NO171687B - PROCEDURE AND DEVICE FOR SEQUENCE AA RECOVERY FRACTIONS OF HYDROCARBON MATERIALS - Google Patents
PROCEDURE AND DEVICE FOR SEQUENCE AA RECOVERY FRACTIONS OF HYDROCARBON MATERIALS Download PDFInfo
- Publication number
- NO171687B NO171687B NO85855178A NO855178A NO171687B NO 171687 B NO171687 B NO 171687B NO 85855178 A NO85855178 A NO 85855178A NO 855178 A NO855178 A NO 855178A NO 171687 B NO171687 B NO 171687B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- hydrocarbon material
- deflector
- electromagnetic energy
- fractions
- energy
- Prior art date
Links
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims abstract description 49
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims abstract description 49
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 38
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 13
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 12
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 10
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 34
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 5
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 235000001508 sulfur Nutrition 0.000 description 3
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- 239000002196 Pyroceram Substances 0.000 description 1
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical class [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/16—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
- E21B43/24—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons using heat, e.g. steam injection
- E21B43/2401—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons using heat, e.g. steam injection by means of electricity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G32/00—Refining of hydrocarbon oils by electric or magnetic means, by irradiation, or by using microorganisms
- C10G32/02—Refining of hydrocarbon oils by electric or magnetic means, by irradiation, or by using microorganisms by electric or magnetic means
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/80—Apparatus for specific applications
- H05B6/802—Apparatus for specific applications for heating fluids
- H05B6/804—Water heaters, water boilers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Control Of Electric Motors In General (AREA)
- Electric Stoves And Ranges (AREA)
Abstract
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører behandlingen av hydrokarbonmateriale med elektromagnetisk energi, og nærmere bestemt en fremgangsmåte for sekvensmessig å gjenvinne fraksjoner fra hydrokarbonmaterialer, omfattende å generere elektromagnetisk energi i frekvensområdet fra 300 megahertz til 300 gigahertz, samt en anordning for sekvensmessig å fjerne fraksjoner fra hydrokarbonmateriale, omfattende en beholder for hydrokarbonmaterialet, en radiofrekvens-generator som er plassert nær beholderen for generering av elektromagnetisk energi i frekvensområdet fra 300 megahertz og til 300 gigahertz. The present invention relates to the treatment of hydrocarbon material with electromagnetic energy, and more specifically a method for sequentially recovering fractions from hydrocarbon materials, comprising generating electromagnetic energy in the frequency range from 300 megahertz to 300 gigahertz, as well as a device for sequentially removing fractions from hydrocarbon material, comprising a container for the hydrocarbon material, a radio frequency generator located near the container for generating electromagnetic energy in the frequency range from 300 megahertz to 300 gigahertz.
US-patent Re. 31.241, utstedt på nytt 17. mai 1983, omhandler en fremgangsmåte og anordning for å styre den flytende tilstanden for hydrokarbonfluida ved anvendelse av elektromagnetisk energi. US Patent Re. 31,241, reissued May 17, 1983, relates to a method and apparatus for controlling the liquid state of hydrocarbon fluids using electromagnetic energy.
Den foreliggende oppfinnelse representerer en forbedring relativt fremgangsmåten og anordningen omhandlet i ovennevnte (reissue) patent for å lette fjerningen av hydrokarbonfluida samt tilveiebringe en ny fremgangsmåte og anordning for å gjenvinne fraksjoner fra hydrokarbonfluida. The present invention represents an improvement relative to the method and device referred to in the above-mentioned (reissue) patent to facilitate the removal of hydrocarbon fluids as well as providing a new method and device for recovering fractions from hydrocarbon fluids.
Ifølge oppfinnelsen kjennetegnes fremgangsmåten ved at generert elektromagnetisk energi avledes til hydrokarbonmaterialet ved hjelp av en deflektor, at hydrokarbonmaterialet utsettes for den elektromagnetiske energien, at temperaturen av hydrokarbonmaterialet avføles på et flertall av forskjellige valgte steder, at deflektoren beveges slik at den elektromagnetiske energien avledes til et flertall av steder i hydrokarbonmaterialet som en funksjon av de avfølte temperaturer, idet forskjellige steder av hydrokarbonmaterialet derved utsettes for den elektromagnetiske energien og oppvarmingen av hydrokarbonmaterialet styres som en funksjon av temperaturene som avføles på nevnte flertall av steder, at hydrokarbonmaterialet og annet materiale sekvensmessig separeres i fraksjoner, og at de resulterende fraksjoner fjernes. According to the invention, the method is characterized by the fact that generated electromagnetic energy is diverted to the hydrocarbon material by means of a deflector, that the hydrocarbon material is exposed to the electromagnetic energy, that the temperature of the hydrocarbon material is sensed at a plurality of different selected locations, that the deflector is moved so that the electromagnetic energy is diverted to a majority of places in the hydrocarbon material as a function of the sensed temperatures, whereby different places of the hydrocarbon material are thereby exposed to the electromagnetic energy and the heating of the hydrocarbon material is controlled as a function of the temperatures sensed at said majority of places, that the hydrocarbon material and other material are sequentially separated in fractions, and that the resulting fractions are removed.
For gjenvinnelse av fraksjoner fra hydrokarbonmateriale som er funnet i et geologisk substrat, kjennetegnes fremgangsmåten ved å styre feltstyrken for nevnte energi, bestrålningstiden og volumet av materialet, i hvilket nevnte energi utsendes, for å fordampe vannet som er tilstede i hydrokarbonmaterialet. For the recovery of fractions from hydrocarbon material found in a geological substrate, the method is characterized by controlling the field strength for said energy, the irradiation time and the volume of the material, in which said energy is emitted, to evaporate the water present in the hydrocarbon material.
For gjenvinning av olje fra et lagret fluidum som innbefatter slam og vann, kjennetegnes fremgangsmåten ved at stedene til hvilke nevnte energi avbøyes blir variert for å styre temperaturer innenfor nevnte fluidum for å hindre eventuelt vann som er tilstede i å nå sitt kokepunkt, og at olje som er separert fra nevnte fluidum fjernes, for derved å etterlate vann, svovel og grunnslamrest. For the recovery of oil from a stored fluid that includes sludge and water, the method is characterized by the locations to which said energy is deflected being varied to control temperatures within said fluid to prevent any water present from reaching its boiling point, and that oil which is separated from said fluid is removed, thereby leaving behind water, sulfur and basic sludge residue.
Ifølge oppfinnelsen kjennetegnes anordningen ved en radiofrekvens-gjennomsiktig applikator og en konisk deflektor som er anbragt i nevnte beholder, en bølgeleder for å kople nevnte generator til applikatoren, temperaturavfølere som er anordnet til å detektere temperaturen av hydrokarbonmaterialet på forskjellige steder innenfor nevnte beholder og som styrer tilførselen av elektromagnetisk energi til bestemte deler av hydrokarbonmaterialet som en funksjon av den avfølte temperatur på de forskjellige stedene, og motor for å bevege deflektoren innenfor beholderen for å endre utsendingen til forskjellige steder for derved å lette gjenvinningen av fraksjoner fra nevnte materiale. According to the invention, the device is characterized by a radio frequency transparent applicator and a conical deflector which is placed in said container, a waveguide to connect said generator to the applicator, temperature sensors which are arranged to detect the temperature of the hydrocarbon material at different places within said container and which control the application of electromagnetic energy to specific portions of the hydrocarbon material as a function of the sensed temperature at the various locations, and motor to move the deflector within the container to alter the emission to various locations thereby facilitating the recovery of fractions from said material.
Anordningen kjennetegnes dessuten ved at motoren for å bevege deflektoren innbefatter en fiberoptisk kabel som er koplet til deflektoren, idet den fiberoptiske kabelen har individuelle fiberoptiske tråder som er orientert til å detektere temperaturforholdene på forskjellige steder innenfor beholderen. The device is also characterized in that the motor for moving the deflector includes a fiber optic cable which is connected to the deflector, the fiber optic cable having individual fiber optic threads which are oriented to detect the temperature conditions at different places within the container.
Et flertall radiofrekvente (RF) frekvenser som er adskilt tilstrekkelig fra hverandre til å utelukke bølgekansellering og som har varierende feltstyrker kan anvendes i samsvar med deres absorpsjonsevne ved de forskjellige fraksjoner som skal gjenvinnes for derved å oppnå maksimale virkningsgrader ved gjenvinning av fraksjonene. A plurality of radio frequency (RF) frequencies which are sufficiently separated from each other to exclude wave cancellation and which have varying field strengths can be used in accordance with their absorption capacity by the different fractions to be recovered in order thereby to achieve maximum efficiencies in the recovery of the fractions.
Andre formål, aspekter og fordeler ved den foreliggende oppfinnelse vil være innlysende fra den detaljerte beskrivelse vurdert i forbindelse med tegningene som følger. Fig. 1 er et sidevertikalriss, med deler bortbrutt, av en anordning for å tilveiebringe ren, separert olje fra hydrokarbonfluida lagret i beholdere. Fig. 2 er et forstørret sidevertikalriss av en energideflektor i fig. 1. Fig. 3 er et forstørret sidevertikalriss av en annen Other objects, aspects and advantages of the present invention will be apparent from the detailed description considered in connection with the drawings that follow. Fig. 1 is a side elevational view, with parts broken away, of a device for providing clean, separated oil from hydrocarbon fluids stored in containers. Fig. 2 is an enlarged side vertical view of an energy deflector in fig. 1. Fig. 3 is an enlarged side vertical view of another
utførelsesform av energideflektoren. embodiment of the energy deflector.
Fig. 4 er et forstørret sidevertikalriss av en annen Fig. 4 is an enlarged side vertical view of another
utførelsesform av energideflektoren. embodiment of the energy deflector.
Fig. 5 er et forstørret sidevertikalriss av en annen Fig. 5 is an enlarged side vertical view of another
utførelsesform av energideflektoren. embodiment of the energy deflector.
Fig. 6 er et forstørret sidevertikalriss av en annen Fig. 6 is an enlarged side vertical view of another
utførelsesform av energideflektoren. embodiment of the energy deflector.
I fig. 1 er en anordning ifølge den foreliggende oppfinnelse vist ved 14 for bruk med en beholder, fartøy, eller lagertank 15 for olje med åpen eller lukket topp, eller slamgrop. Hydrokarbonfluidum, slik som olje, lagret i tanken 15 inneholder ofte vann, svovel, faststoffer og andre uønskede bestanddeler eller forurensninger, Innbefattende bakterie-messige og algemesslge, samt avleiring og rust, hvorav samtlige kan ansees som grunnslam. Dessuten, under lagring, vil forurensningen og oljens viskositet ofte øke til det punkt hvor LACT (Lease Acquisition Custody Transfer) målingen ofte er for stor til å kunne godtas for rørledning. In fig. 1 is a device according to the present invention shown at 14 for use with a container, vessel, or storage tank 15 for oil with an open or closed top, or mud pit. Hydrocarbon fluid, such as oil, stored in the tank 15 often contains water, sulphur, solids and other undesirable constituents or contaminants, including bacterial and algal scum, as well as deposits and rust, all of which can be considered as bottom sludge. Also, during storage, the contamination and oil viscosity will often increase to the point where the LACT (Lease Acquisition Custody Transfer) measurement is often too large to be acceptable for pipeline.
Med fordel oppvarmer anordningen 14 ikke bare oljen for å minske dens viskositet og øke dens flyteevne, men separerer også vann, svovel og grunnslam fra oljen i tanken 15, hvilket medfører ren olje. De gasser som kommer ut, innbefattende svovel, kan oppsamles via en samleledning og holdetank (ikke vist) som står i forbindelse med tankens 15 topp. Advantageously, the device 14 not only heats the oil to reduce its viscosity and increase its buoyancy, but also separates water, sulfur and basic sludge from the oil in the tank 15, which results in clean oil. The gases that come out, including sulphur, can be collected via a collection line and holding tank (not shown) which is connected to the top of the tank.
Anordningen 14 omfatter en høyfrekvens (RF) generator 16 som har et magnetron 17 eller klystron, eller annen lignende anordning, slik som en faststoffoscillator som omhandlet i det tidligere nevnte reissue patent, som er i stand til å generere radiobølger i frekvensområdet fra 300 megahertz til 300 gigahertz og generelt anvender fra 1KW til 2MW eller mer av kontinuerlig bølgeeffekt. Det skal forstås at et flertall av magnetroner 17 eller oscillatorer, eller et klystron kan anvendes til å generere et flertall oppvarmingsfrekvenser som er langt nok fra hverandre til å hindre interferens og som kan ha større absorpsjonsevne overfor visse fraksjoner som det ønskes å fjerne. Oscillatoren kan modifiseres eller en annen oscillator kan tilveiebringes for å generere en frekvens utenfor dette området for bruk med de tidligere nevnte frekvenser ifølge tapsevnen hos fraksjonene som skal fjernes. Magnetronet 17 er mekanisk koplet til en applikator 18 som er gjennomsiktig overfor radiobølger i det tidligere nevnte frekvensområdet. Applikatoren 18 er i form av et langstrakt rør med en åpen øvre ende 19 og en lukket bunnende 20. Applikatoren konstrueres fortrinnsvis av radiogjennomsiktige materialer slik at den er gjennomtrengelig for RF-bølger i det ønskede frekvensområdet, men ugjennomtrengelig for væsker og gasser. Applikatoren festes til en rørformet bølgeleder 21 som passerer gjennom tankdeksel 22 av metall som er boltet og jordet til tanken 15 ved hjelp av et flertall muttere og bolter 24. The device 14 comprises a high frequency (RF) generator 16 having a magnetron 17 or klystron, or other similar device, such as a solid state oscillator as referred to in the aforementioned reissue patent, which is capable of generating radio waves in the frequency range from 300 megahertz to 300 gigahertz and generally use from 1KW to 2MW or more of continuous wave power. It should be understood that a plurality of magnetrons 17 or oscillators, or a klystron can be used to generate a plurality of heating frequencies which are far enough apart to prevent interference and which may have greater absorption capacity towards certain fractions which it is desired to remove. The oscillator can be modified or another oscillator can be provided to generate a frequency outside this range for use with the previously mentioned frequencies according to the loss capability of the fractions to be removed. The magnetron 17 is mechanically connected to an applicator 18 which is transparent to radio waves in the aforementioned frequency range. The applicator 18 is in the form of an elongated tube with an open upper end 19 and a closed bottom 20. The applicator is preferably constructed of radio-transparent materials so that it is permeable to RF waves in the desired frequency range, but impermeable to liquids and gases. The applicator is attached to a tubular waveguide 21 which passes through a metal tank cover 22 which is bolted and grounded to the tank 15 by means of a plurality of nuts and bolts 24.
Et overgangselement 26 av metall, som omfatter en flens-f or synt ende 28, er boltet til en ende av en 90° albu 30 av metall ved hjelp av bolter og muttere 32. Den tubulære enden 33 av overgangselementet 26 er festet til den tubulære bølgelederen 21. Den andre enden av 90° albuen 30 er boltet til en ende av rektangulært bølgelederparti av metall 36 ved hjelp av muttere og bolter 38. A transition element 26 of metal, comprising a flanged end 28, is bolted to one end of a 90° elbow 30 of metal by means of bolts and nuts 32. The tubular end 33 of the transition element 26 is attached to the tubular the waveguide 21. The other end of the 90° elbow 30 is bolted to one end of the rectangular metal waveguide section 36 by means of nuts and bolts 38.
Den andre enden av den rektangulære bølgelederen 36 er koplet til WR x koaksialovergangselement 40 med muttere og bolter 42. Et fleksibelt koaksialelement 44 er forsynt med flens-utstyrte ender 46 og 48 som har innvendige gass-sperrer som tillater det fleksible koaksialelementet 44 å bli ladet med et inert gasskjølemiddel, slik som freon, for å øke dets effektbærende evne samtidig som det hindres strømmen av eventuelle gasser som kommer fra hydrokarbonfluidumet tilbake inn i RF-generatoren 16, hvilket kan skyldes en revne eller lekkasje i applikatoren 18. Den flensforsynte enden 46 koples til WR x koaksialovergangselementet 52 med bolter og muttere 54. Den flensforsynte enden av koaksial x WR overgangselementet 52 koples til RF-generatoren 16 via en forlengelse 56. The other end of the rectangular waveguide 36 is connected to the WR x coaxial transition element 40 with nuts and bolts 42. A flexible coaxial element 44 is provided with flanged ends 46 and 48 which have internal gas barriers which allow the flexible coaxial element 44 to be charged with an inert gas refrigerant, such as freon, to increase its power-carrying ability while preventing the flow of any gases coming from the hydrocarbon fluid back into the RF generator 16, which may be due to a crack or leak in the applicator 18. The flanged end 46 is connected to the WR x coaxial transition element 52 with bolts and nuts 54. The flanged end of the coaxial x WR transition element 52 is connected to the RF generator 16 via an extension 56.
En styreinnretning 58 styrer energiseringen av RF-generatoren 16 og mottar signaler fra et flertall temperaturavfølere 60 A-E anbragt innenfor tanken 15. Styreinnretningen 58 er koplet til avfølerne 60 A-E ved hjelp av ledninger eller ved hjelp av fiberoptiske transmisjonslinjer 62. Avfølerne 60 A-E er vertikalt anbragt på forutbestemte steder innenfor tanken 15. A control device 58 controls the energization of the RF generator 16 and receives signals from a plurality of temperature sensors 60 A-E placed within the tank 15. The control device 58 is connected to the sensors 60 A-E by means of wires or by means of fiber optic transmission lines 62. The sensors 60 A-E are vertically placed at predetermined locations within the tank 15.
En generelt konisk formet energideflektor 64 er anbragt innenfor applikatoren 18 for oppad og nedadgående bevegelse for å styre utsendingsstedene for den elektromagnetiske energien som forplantes gjennom applikatoren 18. Denne oppad og nedadbevegelse tilveiebringes av en motor 66 som driver en trinse 68 som bevirker den til å vikle opp eller vikle av kabel 70 festet til energideflektoren 64, hvorved styres det vertikale utsendingsstedet for deflektoren 64 innenfor tanken 15. En separat frekvens kan sendes gjennom bølgelederen 36 for å aktivere motoren 66. Fortrinnsvis plasseres energi-def lektoren 64 først nær bunnen av applikatoren 18 og beveges gradvis oppad. A generally conically shaped energy deflector 64 is disposed within the applicator 18 for upward and downward movement to control the emitting locations of the electromagnetic energy propagated through the applicator 18. This upward and downward movement is provided by a motor 66 which drives a pulley 68 which causes it to wind wind up or unwind cable 70 attached to the energy deflector 64, thereby controlling the vertical emission location of the deflector 64 within the tank 15. A separate frequency can be transmitted through the waveguide 36 to activate the motor 66. Preferably, the energy deflector 64 is first placed near the bottom of the applicator 18 and is gradually moved upwards.
Ved å utsende energien på denne måten, kan magnetronet 17 være i drift kontinuerlig med full effekt for å operere med den største virkningsgraden, temperaturen i de forskjellige sjikt innenfor hydrokarbonfluidumet blir effektivt styrt, slik at produksjonen av olje maksimeres, og levetiden for magnetronet 17 forlenges. By emitting the energy in this way, the magnetron 17 can be in operation continuously at full power to operate with the greatest degree of efficiency, the temperature in the different layers within the hydrocarbon fluid is effectively controlled, so that the production of oil is maximized, and the lifetime of the magnetron 17 is extended .
Motoren 66 er forbundet med en effektkilde (ikke vist) via styreinnretningen 58 ved hjelp av ledningen 72. Styreinnretningen 58 aktiverer motoren 66 til å bevege deflektoren 64 hvorved utsendingsstedet for den elektromagnetiske energien derved endres som reaksjon på temperaturene som avføles av avfølerne 60 A-E. Frekvensen og påføringsperioden for den elektromagnetiske energien styres av styreinnretningen 58- som kan forutinnstilles eller programmeres for kontinuerlig eller intermittent oppad og nedad arbeidsgang for å oppnå homogen oppvarmning av hydrokarbonfluidumet eller lokalisert oppvarming for å oppnå det høyeste utbytte eller beste oljeproduksjon ved minimumsenergikostnad. Utsendingsstedet for energideflektoren 64 kan forutinnstilles til å gi forutbestemt styrt kontinuerlig eller intermittent sveiping av den elektromagnetiske energien gjennom hydrokarbonfluidumet ved å anvende en konvensjonell tidskrets og grensestopporgan for motoren 66. The motor 66 is connected to a power source (not shown) via the control device 58 by means of the line 72. The control device 58 activates the motor 66 to move the deflector 64 whereby the point of emission of the electromagnetic energy thereby changes in response to the temperatures sensed by the sensors 60 A-E. The frequency and application period of the electromagnetic energy is controlled by the control device 58- which can be preset or programmed for continuous or intermittent upward and downward operation to achieve homogeneous heating of the hydrocarbon fluid or localized heating to achieve the highest yield or best oil production at minimum energy cost. The emitting location of the energy deflector 64 can be preset to provide predetermined controlled continuous or intermittent sweep of the electromagnetic energy through the hydrocarbon fluid using a conventional timing circuit and limit stop means for the motor 66.
Ventiler 74 A-D kan plasseres i den vertikale veggen av tanken 15 for å trekke bort olje etter behandling med elektromagnetisk energi. Etter oppvarmning med elektromagnetisk energi, som vist i fig. 1, er der et bunnlag 76 som er hovedsaklig grunnslam og vann. Over bunnlaget 76 er der et mellomliggende lag 78 som er en blanding av mest olje med noe grunnslam og vann. Endelig, over lag 78 er et topplag som representerer den resulterende oljen som er blitt rengjort og som er fri for grunnslam og vann. En adgangsluke 73 er tilveiebragt for å fjerne det resulterende grunnslam, som kan innbefatte "boreslam" faststoffer. Eventuelle bakterier og alger som er tilstede i hydrokarbonfluidumet disintegreres av RF-bølgene, hvor deres gjenværende deler danner del av grunnslammet. Valves 74 A-D may be placed in the vertical wall of the tank 15 to withdraw oil after treatment with electromagnetic energy. After heating with electromagnetic energy, as shown in fig. 1, there is a bottom layer 76 which is mainly ground mud and water. Above the bottom layer 76 there is an intermediate layer 78 which is a mixture of mostly oil with some basic sludge and water. Finally, above layer 78 is a top layer representing the resulting oil that has been cleaned and is free of ground mud and water. An access hatch 73 is provided to remove the resulting base mud, which may include "drilling mud" solids. Any bacteria and algae present in the hydrocarbon fluid are disintegrated by the RF waves, with their remaining parts forming part of the bottom mud.
For ytterligere å hjelpe til med sirkulering og rensing av oljelaget 80, kan en konvensjonell varmeleder 75 slik som en kanonløpsoppvarmer, strekke seg inn i tanken 15. Oppvarmeren 75 sirkulerer varme gasser gjennom rør 77 for å gi en lavkostnadskilde for varmemengder for ytterligere å oppvarme oljen såsnart vannet og grunnslammet er blitt adskilt fra oljen og oljen er tilstrekkelig i væskeform eller som fluidum til at konveksjonsstrømmeren kan flyte. Disse konveksjons-strømmer hjelper ytterligere til med å redusere oljens viskositet og å fjerne fine avsetninger. En gnistfanger 79 er tilveiebragt i røret 77 for å eliminere eventuelle gnister i de gasser som går ut. Den rengjorte oljen kan føres gjennom et filter for å fjerne eventuelle gjenværende finsediment eller slam. To further assist in circulating and cleaning the oil layer 80, a conventional heat conductor 75 such as a barrel heater may extend into the tank 15. The heater 75 circulates hot gases through conduit 77 to provide a low cost source of heat to further heat the oil as soon as the water and basic mud have been separated from the oil and the oil is sufficient in liquid form or as a fluid for the convection current to flow. These convection currents further help to reduce the viscosity of the oil and to remove fine deposits. A spark arrester 79 is provided in the tube 77 to eliminate any sparks in the gases that exit. The cleaned oil can be passed through a filter to remove any remaining fine sediment or sludge.
Ved å anvende fremgangsmåten og anordningen ifølge den foreliggende oppfinnelse, blir ren olje lett og enkelt separert fra grunnslam og vann. Dette skjer ved å oppvarme hydrokarbonfluidum i tanken 15 med elektromagnetisk energi som bevirker vannmolekylene som normalt er innkapslet i oljen til å ekspandere, hvorved den innkapslede oljefilmen opprives. Oppvarming kan skje med radiofrekvente bølger p.g.a. at vann har en større dielektrisk konstant og større tapstangent enn olje, hvilket medfører en høyere tapsevne, hvorved den tillates å absorbere betydelig mer energi enn oljen under mindre tid, hvilket medfører hurtig utvidelse av vannmolekylenes volum innenfor oljefiImen, hvorved oljefiImen bevirkes til å revne. Vannmolekylene kan så kombineres til en masse som er tyngre enn olje som synker til bunnen av tanken som bærer med seg det meste av slammet som er tilstede i oljen. For ytterligere å lette fjerning av grunnslammet, særlig finslam, kan sjøvann eller saltvann imidlertid spres over overflaten av oljens 80 toppsjikt etter at viskositeten for oljen 80 er blitt redusert, ved oppvarmning med elektromagnetiske energi ifølge den foreliggende oppfinnelse. Det tyngre saltvannet vil hurtig ved gravitasjon synke gjennom laget 80 av olje mot bunnen av tanken 15, og føre med seg det fine slammet. By using the method and device according to the present invention, clean oil is easily and simply separated from basic sludge and water. This happens by heating the hydrocarbon fluid in the tank 15 with electromagnetic energy which causes the water molecules which are normally encapsulated in the oil to expand, whereby the encapsulated oil film is torn up. Heating can be done with radio frequency waves due to that water has a greater dielectric constant and greater loss tangent than oil, which results in a higher loss capacity, whereby it is allowed to absorb significantly more energy than the oil in less time, which results in a rapid expansion of the volume of the water molecules within the oil film, whereby the oil film is caused to crack. The water molecules can then combine into a mass heavier than oil which sinks to the bottom of the tank carrying with it most of the sludge present in the oil. However, to further facilitate the removal of the base mud, especially fine mud, seawater or salt water can be spread over the surface of the top layer of the oil 80 after the viscosity of the oil 80 has been reduced, by heating with electromagnetic energy according to the present invention. The heavier salt water will quickly sink by gravity through the layer 80 of oil towards the bottom of the tank 15, and carry the fine sludge with it.
Lagene 76, 78 og 80 har oppstått fra behandling av hydro-karbonf luidum som inneholder olje, grunnslam og vann lagret i tank 15, ved å sveipe fluidumet med elektromagnetisk energi i samsvar med anordningen i fig. 1 som har en effektutgang av 50 KW i ca. 4 timer. Imidlertid skal det forstås at effektutgangen og bestrålingstiden kan variere med tankens 15 volum, bestanddelene eller forurensningene som er tilstede i hydrokarbonfluidumet, og tidslengden under hvilken hydro-karbonf luidumet er blitt lagret i tanken 15. Layers 76, 78 and 80 have arisen from treatment of hydrocarbon fluid containing oil, bottom mud and water stored in tank 15, by sweeping the fluid with electromagnetic energy in accordance with the device in fig. 1 which has a power output of 50 KW for approx. 4 hours. However, it should be understood that the power output and irradiation time may vary with the volume of the tank 15, the constituents or contaminants present in the hydrocarbon fluid, and the length of time during which the hydrocarbon fluid has been stored in the tank 15.
Ettersom hydrokarboner, svovler, klorider, vann (ferskvann eller saltvann), og slam og metaller forblir passive, reflekterer eller absorberer elektromagnetiske energi i forskjellige forhold, vil bestrålningen av hydrokarbonfluidumet med elektromagnetisk energi ifølge den foreliggende oppfinnelse separere de tidligere nevnte bestanddeler fra det opprinnelige fluidum i generelt motsatt rekkefølge av bestanddelene angitt ovenfor. Dessuten blir syrer og kondenserbare og ikke-kondenserbare gasser også separert ved forskjellige trinn under den elektromagnetiske energiopp-varmningsprosessen. De optimale frekvenser, tapstangenter og kokepunkter for de forskjellige fraksjoner som er tilstede i hydrokarbonmaterialet som det ønskes å gjenvinne kan oppnås fra Von Hippel, Tables of Dielectric Materials. (1954), utgitt av John Wiley & sons, Inc., og Ashrae Handbook of fundamentals. (1981), utgitt av The American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning Engineers, Inc. Since hydrocarbons, sulfurs, chlorides, water (fresh or salt water), and mud and metals remain passive, reflecting or absorbing electromagnetic energy in various conditions, the irradiation of the hydrocarbon fluid with electromagnetic energy according to the present invention will separate the previously mentioned constituents from the original fluid in generally the reverse order of the constituents listed above. In addition, acids and condensable and non-condensable gases are also separated at various stages during the electromagnetic energy heating process. The optimum frequencies, loss tangents and boiling points for the various fractions present in the hydrocarbon material it is desired to recover can be obtained from Von Hippel, Tables of Dielectric Materials. (1954), published by John Wiley & sons, Inc., and Ashrae Handbook of fundamentals. (1981), published by The American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning Engineers, Inc.
Idet det vises til fig. 2, er applikatoren 18 og energideflektoren 64 vist forstørret relativt det som er illustrert i fig. 1. Deflektoren 64 er opphengt innenfor applikatoren ved hjelp av den dielektriske kabelen 70 som er konstruert av radiogjennomsiktige materialer som er sterke, varmemotstands-dyktige og har en meget lav dielektrisitetskonstant og tapstangent. Høyden av energideflektoren 64 vil bestemme defleksjonsvinkelen for den elektromagnetiske energien. Referring to fig. 2, the applicator 18 and the energy deflector 64 are shown enlarged relative to what is illustrated in fig. 1. The deflector 64 is suspended within the applicator by the dielectric cable 70 which is constructed of radio transparent materials which are strong, heat resistant and have a very low dielectric constant and loss tangent. The height of the energy deflector 64 will determine the deflection angle of the electromagnetic energy.
Idet det vises til fig. 3, er en alternativ utførelsesf orm for deflektoren 64 vist i fig. 1 illustrert som 82. Deflektoren 64 vist i fig. 1 er illustrert som 82. Deflektoren 82 har en større defleksjonsvinkel (mindre inkludert vinkel) enn deflektoren 64 til å bevirke de deflekterte bølger til å forplante seg fra applikatoren 18 i en noe nedadretning under et horisontalt plan gjennom deflektoren 82. Denne utførelsesform setter radiofrekvensen i stand til å trenge inn i matesoner som kan plasseres under enden av et brønnhull, når fremgangsmåten og anordningen anvendes for in situ oppvarmning i et geologisk substrat. Referring to fig. 3, an alternative embodiment of the deflector 64 is shown in fig. 1 illustrated as 82. The deflector 64 shown in fig. 1 is illustrated as 82. The deflector 82 has a greater deflection angle (less included angle) than the deflector 64 to cause the deflected waves to propagate from the applicator 18 in a somewhat downward direction below a horizontal plane through the deflector 82. This embodiment places the radio frequency in capable of penetrating feed zones that can be placed below the end of a wellbore, when the method and device are used for in situ heating in a geological substrate.
Energideflektoren 82 er opphengt ved hjelp av en fiberoptisk kabel 84 som tilveiebringer temperaturavlesninger. I dette henseende kan de individuelle fiberoptiske trådene 83 i kabelen 84 være orientert til å detektere tilstander på de forskjellige steder i en beholder eller et borehull. Informasjonen som sendes til de fjerntliggende ender av de fiberoptiske tråder 83 kan omdannes til digitale signaler omdannet for registrering og/eller styring av effekt-utgangsnivå og plassering av deflektoren 82. Eksempelvis kan det være ønskelig å tilveiebringe et vertikalt sveipemønster for RF-energien som reaksjon på temperaturgradienter som avføles av de fiberoptiske tråder 83. Frekvensen for bruk med de fiberoptiske tråder 83 velges til å være tilstrekkelig forskjellig fra frekvensen for RF-generatoren 16 for å hindre interferens eller kansellering. The energy deflector 82 is suspended by means of a fiber optic cable 84 which provides temperature readings. In this regard, the individual fiber optic strands 83 in the cable 84 may be oriented to detect conditions at the various locations in a container or borehole. The information sent to the remote ends of the fiber optic wires 83 can be converted into digital signals converted for recording and/or control of power output level and placement of the deflector 82. For example, it may be desirable to provide a vertical sweep pattern for the RF energy as a reaction on temperature gradients sensed by the fiber optic wires 83. The frequency for use with the fiber optic wires 83 is chosen to be sufficiently different from the frequency of the RF generator 16 to prevent interference or cancellation.
Idet det vises til fig. 4 er den radiogj ennomsiktige applikatoren 18 slagloddet til bølgeleder 21 ved 88 for anvendelser langs borehull hvor de høye temperaturer som møtes ville være ødeleggende for en glassfiberapplikator. Referring to fig. 4, the radiopaque applicator 18 is soldered to waveguide 21 at 88 for downhole applications where the high temperatures encountered would be destructive to a fiberglass applicator.
Anordnet innenfor applikatoren 18 er en annen utførelsesform av en energideflektor betegnet 88 som er konstruert av pyroceram eller annet dielektrisk materiale med et skrue-linjeviklet bånd av reflekterende materiale 90, slik som rustfritt stål. I stedet for å tilveiebringe det tidligere nevnte metallbåndet 90, kan en spiraldel av alumina eller silisiumnitrid energireflektor 88 sintres og metalliseres til å gi det ønskede reflekterende bånd. Disposed within the applicator 18 is another embodiment of an energy deflector designated 88 which is constructed of pyroceram or other dielectric material with a helically wound band of reflective material 90, such as stainless steel. Instead of providing the previously mentioned metal band 90, a spiral portion of alumina or silicon nitride energy reflector 88 can be sintered and metallized to provide the desired reflective band.
Andre midler kan anvendes for å heve eller senke deflektoren for å gjennomføre sveipingsfunksjonen, innbefattende hydrauliske, vakuum, lufttrykk og kjølemiddelekspansjons-løfingssystemer. Dessuten kan bølgelederkoplingen fra RF-generatoren 16 også anvendes til å sende styresignaler fra styreinnretningen til motoren eller annen mekanisme for å heve eller senke RF-deflektoren. Frekvensen for slike styresignaler må velges til å være tilstrekkelig forskjellig fra frekvensen eller frekvensene som velges for den elektromagnetiske energien som oppvarmer hydrokarbonfluidumet til å hindre interferens eller kansellering. Other means may be used to raise or lower the deflector to accomplish the sweep function, including hydraulic, vacuum, air pressure, and refrigerant expansion-lift systems. Moreover, the waveguide coupling from the RF generator 16 can also be used to send control signals from the control device to the motor or other mechanism to raise or lower the RF deflector. The frequency of such control signals must be selected to be sufficiently different from the frequency or frequencies selected for the electromagnetic energy heating the hydrocarbon fluid to prevent interference or cancellation.
Idet det henvises til fig. 5, er en annen form av energideflektor vist ved 91 hovedsaklig en rett trekant i tverr-snitt med en konkav overflate 93 for fokusering av hele den avbøyde elektromagnetiske energien i en spesiell retning for å oppvarme et forutbestemt volum i en beholder eller i en spesiell matesone eller kull-leie ved anvendelser under overflaten. Referring to fig. 5, another form of energy deflector shown at 91 is essentially a right triangle in cross-section with a concave surface 93 for focusing all of the deflected electromagnetic energy in a particular direction to heat a predetermined volume in a container or in a particular feed zone or coal lease in subsurface applications.
Idet det vises til fig. 6, innbefatter en annen form for energideflektor vist ved 94 sammenkoplete segmenter 95A-95D som tilveiebringer en vinkel for avbøyning av den elektromagnetiske energien når deflektoren støter mot applikatoren 18 og en annen avbøyningsvinkel for den elektromagnetiske energien når kabelen 70 trekkes oppad hvorved segmentene 95A-95D bevirkes til å trekke seg tilbake. Andre midler kan anvendes for å endre avbøyningsvinkelen for deflektoren 94, slik som en fjernstyrt motor. Referring to fig. 6, another form of energy deflector shown at 94 includes interconnected segments 95A-95D which provide an angle of deflection of the electromagnetic energy when the deflector impinges on the applicator 18 and a different angle of deflection of the electromagnetic energy when the cable 70 is pulled upward whereby segments 95A-95D is caused to withdraw. Other means may be used to change the deflection angle of the deflector 94, such as a remotely controlled motor.
Å bli kvitt borefluida kjent som "boreslam" er blitt et alvorlig problem for oljeindustrien. Anordningen vist i fig. 1, modifisert til å innbefatte en hvilken som helst av energideflektoren vist i fig. 2-6, kan anvendes til å rekonstituere boreslam for fornyet bruk ved påføring av radiofrekvente bølger for å fjerne overskuddsvaesker og etterlate et slam av bentonitt, barittsalter etc. Getting rid of drilling fluids known as "drilling mud" has become a serious problem for the oil industry. The device shown in fig. 1, modified to include any of the energy deflectors shown in FIG. 2-6, can be used to reconstitute drilling mud for renewed use by applying radio frequency waves to remove excess fluids and leave behind a mud of bentonite, barite salts etc.
Claims (5)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO1986864024A NO864024D0 (en) | 1984-04-20 | 1986-10-09 | PROCEDURE FOR AA REMOVING EQUIPMENT AND DEPOSITION FROM THE WALLS IN BATHROOMS, OIL TANKERS, CONTAINERS, CONDENSOR PIPES AND OTHER METAL SURFACES. |
| NO1986864025A NO864025D0 (en) | 1984-04-20 | 1986-10-09 | PROCEDURE FOR THE REMOVAL OF PARAFINE BUILDING ON WALL SURFACES. |
| NO86864026A NO161726C (en) | 1984-04-20 | 1986-10-09 | PROCEDURE AND DEVICE FOR AUTOMATIC AA INSULATE A HYDROCARBON FLUIDUM-FILLED STORAGE WITH HYDROCARBON FLUIDUM. |
| NO86864023A NO161876C (en) | 1984-04-20 | 1986-10-09 | PROCEDURE FOR AA REMOVE HOEYVISCOSITY HYDROCARBON FLUID FROM A CLOSED CONTAINER. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US60239984A | 1984-04-20 | 1984-04-20 | |
| PCT/US1985/000712 WO1985004893A1 (en) | 1984-04-20 | 1985-04-19 | Method and apparatus involving electromagnetic energy heating |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO855178L NO855178L (en) | 1986-02-13 |
| NO171687B true NO171687B (en) | 1993-01-11 |
| NO171687C NO171687C (en) | 1993-04-21 |
Family
ID=24411185
Family Applications (5)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO85855178A NO171687C (en) | 1984-04-20 | 1985-12-19 | PROCEDURE AND DEVICE FOR SEQUENCE AA RECOVERY FRACTIONS OF HYDROCARBON MATERIALS |
| NO1986864025A NO864025D0 (en) | 1984-04-20 | 1986-10-09 | PROCEDURE FOR THE REMOVAL OF PARAFINE BUILDING ON WALL SURFACES. |
| NO86864026A NO161726C (en) | 1984-04-20 | 1986-10-09 | PROCEDURE AND DEVICE FOR AUTOMATIC AA INSULATE A HYDROCARBON FLUIDUM-FILLED STORAGE WITH HYDROCARBON FLUIDUM. |
| NO1986864024A NO864024D0 (en) | 1984-04-20 | 1986-10-09 | PROCEDURE FOR AA REMOVING EQUIPMENT AND DEPOSITION FROM THE WALLS IN BATHROOMS, OIL TANKERS, CONTAINERS, CONDENSOR PIPES AND OTHER METAL SURFACES. |
| NO86864023A NO161876C (en) | 1984-04-20 | 1986-10-09 | PROCEDURE FOR AA REMOVE HOEYVISCOSITY HYDROCARBON FLUID FROM A CLOSED CONTAINER. |
Family Applications After (4)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO1986864025A NO864025D0 (en) | 1984-04-20 | 1986-10-09 | PROCEDURE FOR THE REMOVAL OF PARAFINE BUILDING ON WALL SURFACES. |
| NO86864026A NO161726C (en) | 1984-04-20 | 1986-10-09 | PROCEDURE AND DEVICE FOR AUTOMATIC AA INSULATE A HYDROCARBON FLUIDUM-FILLED STORAGE WITH HYDROCARBON FLUIDUM. |
| NO1986864024A NO864024D0 (en) | 1984-04-20 | 1986-10-09 | PROCEDURE FOR AA REMOVING EQUIPMENT AND DEPOSITION FROM THE WALLS IN BATHROOMS, OIL TANKERS, CONTAINERS, CONDENSOR PIPES AND OTHER METAL SURFACES. |
| NO86864023A NO161876C (en) | 1984-04-20 | 1986-10-09 | PROCEDURE FOR AA REMOVE HOEYVISCOSITY HYDROCARBON FLUID FROM A CLOSED CONTAINER. |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (2) | EP0307003A3 (en) |
| JP (1) | JPS61501931A (en) |
| KR (1) | KR890003463B1 (en) |
| AT (1) | ATE70079T1 (en) |
| AU (1) | AU586820B2 (en) |
| BR (1) | BR8506617A (en) |
| CA (1) | CA1261735A (en) |
| DE (1) | DE3584819D1 (en) |
| MX (1) | MX159060A (en) |
| NO (5) | NO171687C (en) |
| WO (1) | WO1985004893A1 (en) |
| ZA (1) | ZA852948B (en) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6086830A (en) * | 1997-09-23 | 2000-07-11 | Imperial Petroleum Recovery Corporation | Radio frequency microwave energy applicator apparatus to break oil and water emulsion |
| US6077400A (en) * | 1997-09-23 | 2000-06-20 | Imperial Petroleum Recovery Corp. | Radio frequency microwave energy method to break oil and water emulsions |
| US5914014A (en) * | 1997-09-23 | 1999-06-22 | Kartchner; Henry H. | Radio frequency microwave energy apparatus and method to break oil and water emulsions |
| EP1969088A2 (en) | 2005-12-14 | 2008-09-17 | Mobilestream Oil Inc. | Microwave-based recovery of hydrocarbons and fossil fuels |
| EP2131633A1 (en) * | 2008-05-28 | 2009-12-09 | L'AIR LIQUIDE, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Method of cooling a microwave plasma and system for selective destruction of chemical molecules using this method |
| MX2010013531A (en) * | 2008-06-27 | 2010-12-21 | Schlumberger Technology Bv | Apparatus and process for upgrading crude oil using microwave radiation. |
| US8365478B2 (en) * | 2009-02-12 | 2013-02-05 | Red Leaf Resources, Inc. | Intermediate vapor collection within encapsulated control infrastructures |
| CA2704575C (en) | 2009-05-20 | 2016-01-19 | Conocophillips Company | Wellhead hydrocarbon upgrading using microwaves |
| US9353612B2 (en) * | 2013-07-18 | 2016-05-31 | Saudi Arabian Oil Company | Electromagnetic assisted ceramic materials for heavy oil recovery and in-situ steam generation |
| CA3215161A1 (en) * | 2015-02-25 | 2016-09-01 | 1836272 Alberta Ltd. | Method and apparatus for refining hydrocarbons with electromagnetic energy |
| EP3414425B1 (en) * | 2016-02-08 | 2022-08-03 | Proton Technologies Inc. | In-situ process to produce hydrogen from underground hydrocarbon reservoirs |
| US20210352782A1 (en) * | 2018-10-16 | 2021-11-11 | 1863815 Ontario Limited | Apparatus and Method for Microwave Heating of Fluids |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3104711A (en) * | 1963-09-24 | haagensen | ||
| US31241A (en) * | 1861-01-29 | Improvement in compositions of caoutchouc | ||
| US2757738A (en) * | 1948-09-20 | 1956-08-07 | Union Oil Co | Radiation heating |
| US2809154A (en) * | 1948-10-15 | 1957-10-08 | Kindred L Storrs | Heat treatment of substances for the recovery of decomposition products |
| US2906680A (en) * | 1956-02-10 | 1959-09-29 | Union Carbide Corp | Process for recovery of petroleum |
| US3092514A (en) * | 1959-05-25 | 1963-06-04 | Petro Electronics Corp | Method and apparatus for cleaning and thawing flow lines and the like |
| US3133592A (en) * | 1959-05-25 | 1964-05-19 | Petro Electronics Corp | Apparatus for the application of electrical energy to subsurface formations |
| US3170519A (en) * | 1960-05-11 | 1965-02-23 | Gordon L Allot | Oil well microwave tools |
| US3462575A (en) * | 1967-05-31 | 1969-08-19 | Holaday Ind Inc | Microwave heating device |
| US3503868A (en) * | 1967-11-06 | 1970-03-31 | Carl D Shields | Method of extracting and converting petroleum from oil shale |
| US3843457A (en) * | 1971-10-14 | 1974-10-22 | Occidental Petroleum Corp | Microwave pyrolysis of wastes |
| US3778578A (en) * | 1971-11-10 | 1973-12-11 | R Long | Apparatus for producing super heated fluids |
| CA1095400A (en) * | 1976-05-03 | 1981-02-10 | Howard J. Rowland | In situ processing of organic ore bodies |
| USRE31241E (en) | 1976-06-14 | 1983-05-17 | Electromagnetic Energy Corporation | Method and apparatus for controlling fluency of high viscosity hydrocarbon fluids |
| US4140179A (en) * | 1977-01-03 | 1979-02-20 | Raytheon Company | In situ radio frequency selective heating process |
| CA1108081A (en) * | 1977-02-23 | 1981-09-01 | William H. Dumbaugh, Jr. | Extraction of oil from oil shale and tar sand |
| US4153533A (en) * | 1977-09-07 | 1979-05-08 | Kirkbride Chalmer G | Shale conversion process |
| US4376034A (en) * | 1979-12-17 | 1983-03-08 | Wall Edward T | Method and apparatus for recovering carbon products from oil shale |
| JPS5699290A (en) * | 1979-12-30 | 1981-08-10 | Teikei Ri | Extraction of oil from oil shale |
| HU185401B (en) * | 1980-12-23 | 1985-02-28 | Olajipari Foevallal Tervezoe | Method for obtaining shale oil? heavy oil, kerogene or tar from medium of occurence theirs |
| US4401553A (en) * | 1982-09-15 | 1983-08-30 | Tosco Corporation | System and method for lowered hydrogen sulfide emissions from oil shale |
-
1984
- 1984-07-16 CA CA000458949A patent/CA1261735A/en not_active Expired
-
1985
- 1985-04-19 WO PCT/US1985/000712 patent/WO1985004893A1/en active IP Right Grant
- 1985-04-19 MX MX205035A patent/MX159060A/en unknown
- 1985-04-19 AT AT85902320T patent/ATE70079T1/en not_active IP Right Cessation
- 1985-04-19 DE DE8585902320T patent/DE3584819D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-04-19 JP JP60502011A patent/JPS61501931A/en active Pending
- 1985-04-19 BR BR8506617A patent/BR8506617A/en unknown
- 1985-04-19 ZA ZA852948A patent/ZA852948B/en unknown
- 1985-04-19 EP EP88115385A patent/EP0307003A3/en not_active Ceased
- 1985-04-19 AU AU42374/85A patent/AU586820B2/en not_active Ceased
- 1985-04-19 KR KR1019850700400A patent/KR890003463B1/en not_active IP Right Cessation
- 1985-04-19 EP EP85902320A patent/EP0180619B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-12-19 NO NO85855178A patent/NO171687C/en unknown
-
1986
- 1986-10-09 NO NO1986864025A patent/NO864025D0/en unknown
- 1986-10-09 NO NO86864026A patent/NO161726C/en unknown
- 1986-10-09 NO NO1986864024A patent/NO864024D0/en unknown
- 1986-10-09 NO NO86864023A patent/NO161876C/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO864024L (en) | 1986-02-13 |
| DE3584819D1 (en) | 1992-01-16 |
| NO171687C (en) | 1993-04-21 |
| NO864026L (en) | 1986-02-13 |
| BR8506617A (en) | 1986-04-15 |
| NO864026D0 (en) | 1986-10-09 |
| MX159060A (en) | 1989-04-13 |
| EP0180619A1 (en) | 1986-05-14 |
| NO161876B (en) | 1989-06-26 |
| EP0180619B1 (en) | 1991-12-04 |
| WO1985004893A1 (en) | 1985-11-07 |
| KR890003463B1 (en) | 1989-09-21 |
| KR860700043A (en) | 1986-01-31 |
| AU4237485A (en) | 1985-11-15 |
| ATE70079T1 (en) | 1991-12-15 |
| NO161726B (en) | 1989-06-12 |
| NO864025D0 (en) | 1986-10-09 |
| EP0307003A2 (en) | 1989-03-15 |
| EP0180619A4 (en) | 1986-10-02 |
| ZA852948B (en) | 1985-12-24 |
| EP0307003A3 (en) | 1989-09-13 |
| NO161876C (en) | 1989-10-04 |
| NO864024D0 (en) | 1986-10-09 |
| NO864023L (en) | 1986-02-13 |
| JPS61501931A (en) | 1986-09-04 |
| NO855178L (en) | 1986-02-13 |
| NO161726C (en) | 1989-09-20 |
| AU586820B2 (en) | 1989-07-27 |
| NO864025L (en) | 1986-02-13 |
| CA1261735A (en) | 1989-09-26 |
| NO864023D0 (en) | 1986-10-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5055180A (en) | Method and apparatus for recovering fractions from hydrocarbon materials, facilitating the removal and cleansing of hydrocarbon fluids, insulating storage vessels, and cleansing storage vessels and pipelines | |
| NO171687B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR SEQUENCE AA RECOVERY FRACTIONS OF HYDROCARBON MATERIALS | |
| US4790375A (en) | Mineral well heating systems | |
| US5619611A (en) | Device for removing downhole deposits utilizing tubular housing and passing electric current through fluid heating medium contained therein | |
| US20060180304A1 (en) | Down hole physical upgrading of heavy crude oils by selective energy absorption | |
| US20150138923A1 (en) | Acoustic cavitation in fluids | |
| US3092514A (en) | Method and apparatus for cleaning and thawing flow lines and the like | |
| CA2560223A1 (en) | Recovery of hydrocarbons using electrical stimulation | |
| WO2015074034A1 (en) | Acoustic fracturing of rock formations | |
| US5723844A (en) | Heating system using ferrite to convert RF energy into heat energy | |
| US20130026000A1 (en) | Separation and extraction of bitumen from tar sands | |
| US9688916B2 (en) | Separation and extraction of hydrocarbons from source material | |
| WO1993020323A1 (en) | Method and device for electrothermomechanical drilling | |
| JPS60500269A (en) | Method and apparatus for heating liquid media | |
| SU1656066A1 (en) | Apparatus for forming non-freezing wells | |
| RU2148151C1 (en) | Method of removing ice, gas-hydrate and paraffin accumulations | |
| RU2724502C1 (en) | Device for collecting oil and oil products from surface of water bodies at low ambient temperatures | |
| RU2114981C1 (en) | Device for removing depositions from pipes | |
| RU2291282C2 (en) | Device for cleaning internal surface of well pipes | |
| SU1707190A1 (en) | Method of removal of ice, gas-hydrate and paraffin plugs in well flow lines and pipelines | |
| CA1057650A (en) | Mechanical wave heating of bituminous sands | |
| Tiutiaev et al. | WORKING OUT OF AN ESTIMATION METHOD OF OPTIMUM PARAMETRES ELECTROHEATING WELL FOR PREVENTION OF PARAFFIN FORMATION | |
| SU1461924A1 (en) | Method of finding the zone of propagation of water-conducting fissures when modeling with equivalent materials | |
| RU2087675C1 (en) | Device for cleaning inner surface of well tubes | |
| JPH03206370A (en) | Residue recovering system |