NO171615B - Varmeisolerende anordning for undersjoeiske ledninger, samt fremgangsmaate for plassering av den varmeisolerende anordning - Google Patents

Description

Denne oppfinnelse angår en varmeisolerende anordning for undersjøiske ledninger, som angitt i ingressen til det etter-følgende krav l.

Ved utenskjærs beliggende oljefelter koples produksjons-brønnene til en produksjonsplattform eller til en undersjøisk samlestasjon ved hjelp av undervannsrør som er innrettet på sjøbunnen. Det er vanlig at en produksjonsplattform (hvor råoljen går gjennom det første behandlingstrinnet) er koplet sammen med flere brønner hvor antallet brønner avhenger av en mengde parametre som f.eks. feltets størrelse og avkastning, vanndybden, etc.

Oljen forlater disse produksjonsbrønnene ved en temperatur (70 til 95°C) som varierer, men som alltid er høy nok til at oljen strømmer inn i borerøret.

Når det gjelder en lett oljetype, bringes denne til plattformen ved hjelp av en vanlig metallisk undersjøisk rør-ledning og den ankommer produksjonsplattformen ved en temperatur, som varierer med rørlengden, som ligger mellom brønnhode-temperaturen og temperaturen til vannet som omgir røret.

Ennvidere, når det gjelder transport av høyviskøse tung-oljer eller parafinholdige oljer ved hjelp av et metallisk rør, så vil oljen som føres i røret etterhvert bringes ned til sjøvannets temperatur. I en viss avstand fra brønnen vil den bli for tykk eller faststoffutskillelse vil forekomme, noe som forårsaker tilstopping av røret. Det er innlysende at den kritiske avstanden innen hvilken dette fenomenet vil finne sted, vil være kortere jo lavere sjøvannstemperaturen er, og følgelig jo større dybde røret befinner seg på.

Problemet oppstår også for gassrørledninger mellom brønnene og plattformen hvor en vesentlig senking av gass-temperaturen forårsaker dannelse av hydrater og progressiv tilstopping av røret.

Operatører av utenskjærs plattformer ser det derfor som et krav at rørene varmeisoleres slik at de beskyttes mest mulig fra den skadelige innvirkningen som det omliggende sjø-vannets lave temperatur har for å redusere så langt det er mulig råoljens temperaturgradient mellom det sted hvor den kommer ut av brønnen og det sted hvor den ankommer produksjonsplattformen slik at denne temperaturgradienten holder seg lav i området 5 til 30°C.

Den løsning som tidligere kjent teknikk foreslår for å anordne isolasjon av undervannsrør av denne typen, viser seg å være anordning av en ytre metallisk kappe som omslutter råoljeoppsamlingsledningen hvor åpningen mellom det indre opp-samlingsrøret og den ytre metallkappen fylles med et varmeisolerende materiale laget av polyuretanskum. Men denne løsnin-gen medfører betydelige ulemper både av økonomisk og teknolo-gisk art. Mens det indre oppsamlingsrøret må motstå det interne trykket som råoljen ved relativt høy temperatur frem-kaller, så må den ytre kappen motstå det hydrostatiske kompre-sjonstrykket som den omgivende sjøen på sjøbunnen utsetter det for og den må derfor gjøres av stål med forholdsvis høy tykkelse og tilpasses for å motstå de høye trykkene den utsettes for, slik at den blir meget kostbar.

Polyuretanskummet som injiseres in situ er forholdsvis lite motstandsdyktig mot de høye hydrostatiske trykk som råder på sjøbunnen slik at hvis den ytre metallkappen ved et ulyk-kestilfelle skulle bli perforert, så ødelegges det isolerende polyuretanskummet både av det hydrostatiske trykket som det da må motstå direkte og uten beskyttelse, og av sjøvannet rundt som vil hydrolysere det. Injiseringen av skum finner sted uten at det er mulig å kontrollere kvaliteten av den dannete isolasjonen, slik at den kan ha ukontrollerte og ukontroller-bare isolasjonsdefekter.

Ennvidere kan den ytre kappen omfatte diskontinuiteter eller avbrudd for å sveise de etter hverandre følgende til-støtende rørene på lekteren for å tildanne den ønskete varmeisolerte oppsamlingsrørledningen. Det er i dette tilfel-let nødvendig, i nærheten av de tilstøtende skjøteendene på to etter hverandre følgende rør, å la en ikke-isolert åpning på ca. 40 cm stå igjen for å tillate sveising. Etter at rørene er sveiset til hverandre, bygges åpningen mellom to kappeseksjoner opp ved å sette inn en hylse som sveises til de to tilstøtende kappeseksjonenes ender, slik at en kontinuerlig ytre kappe frembringes, men denne kappen må ha et hull for in situ injisering av det varmeisolerende polyuretanskummet og dette hullet lukkes tilslutt ved hjelp av en sveiset plugg. For å hindre forandringer i isolasjonsmateriale på grunn av de temperaturene som påføres under innsveisingen av pluggen, så er det nødvendig å beskytte isolasjonsmaterialet ved hjelp av innlagte asbestringer.

Arbeidet med å sette inn kappeseksjonene omkring inner-rørene, sveise de tilstøtende endene av etterfølgende innerrør til hverandre, montere og sveise hylser inn i åpningene mellom tilstøtende kappeseksjoner, injisere det isolerende polyuretanskummet in situ og sveising for å lukke injiseringshullene som dannes i de innsveisete skjøtene mellom hylsene og kappe-seksj onene sammen med innplassering av asbestringer må ennvidere nødvendigvis utføres på lekteren før røret med isola-sjons innretning låres ned på sjøbunnen hvor det skal legges. Det tidsrommet hvori lekteren immobiliseres på leggeplassen er derfor relativt lang før det isolerte røret effektivt forbin-der en boret brønn med en produksjonsplattform og dette øker kostnaden for å legge slik varmeisolert rørledning.

Det er i tidligere kjent teknikk også foreslått å anordne rør for overføring av råolje fra brønnene til de utenskjærs produksjonsplattformene med en ytre kappe dannet av rørformet materiale laget av stivt plastmateriale, som f.eks. PVC eller polyetylen hvor åpningen mellom en slik ytre kappe og røret fylles med et varmeisolerende materiale, som f.eks. polyuretanskum.

Denne løsningen er imidlertid ikke tilfredsstillende fordi motstanden i den ytre stive PVC-kappen eller polyetylen-kappen ikke er tilstrekkelig når det tas hensyn til de hydrostatiske kompresjonstrykk som råder i sjøen ved store dyp og spesielt ved dybder større enn 50 meter. I tillegg er skjøte-operasjonene like kompliserte som ved bruk av stålytterkappe. Ennvidere møtes problemer ved legging, reparasjon og konse-kvenser av mulig skade som er lik de som er beskrevet ovenfor i forbindelse med varmeisolasjonssystemer tildannet ved bruk av polyuretanskum lagt mellom røret og den ytre stive plast-

materialkappen.

Som eksempler på kjent teknikk på området kan nevnes FR

2 248 251, SE 361 930 og GB 1 107 969.

Formålet med foreliggende oppfinnelse er å komme frem til en varmeisolerende anordning av den innledningsvis angitte art som gir bedre eller minst like god varmeisolasjon som kjente anordninger av denne art, og som ikke er beheftet med de ovenfor omtalte ulemper ved kjent teknikk. Dette formål oppnås ifølge oppfinnelsen ved de nye og særegne trekk som er angitt i karakteristikken til det etterfølgende krav 1. Fordelaktige utføringsformer av anordningen ifølge oppfinnelsen fremgår av de etterfølgende krav 2-12. Oppfinnelsen angår også en fremgangsmåte for plassering av en varmeisolerende anordning, som angitt i de etterfølgende krav 13 - 18.

Oppfinnelsen gjør det således mulig å varmeisolere rør som utsettes for betydelige termiske hydrostatiske og mekaniske påkjenninger ved hjelp av midler som bedre samsvarer med de praktiske krav enn de varmeisolerende midler som foreslås i tidligere kjent teknikk for samme formål, spesielt fordi de tillater meget rask skjøting på lekteren, ikke bare av de etter hverandre følgende rørene for tildanning av rørlednin-gen, men også isolasjonsmidler knyttet til rørene for å fylle åpningene mellom de tilstøtende rørene som skal skjøtes sammen ved at de varmeisolerende midlene ikke bare har utmerkete isolasjonsegenskaper, men også utmerket motstand mot de hydrostatiske kompresjonstrykk som de utsettes for på sjøbunnen, ved at lekteren på leggestedet immobiliseres i kortere tid på grunn av hurtigheten ved skjøtearbeidet, noe som i betydelig grad reduserer kostnadene ved å legge rør på sjøbunnen, ved at oppfinnelsens varmeisolasjon er forseglet og motstandsdyktig mot omgivende sjøvann slik at inntrengning av sjøvann ved et uhell er lite sannsynlig og at risikoen for skade i sammenheng med slik uhellmessig inntrengning av sjøvann nesten fjernes og ved at lokale reparasjoner som varmeisolasjonen muligens vil kreve er lette å utføre fordi risikoen for at nevnte isolasjon er fyllt med sjøvann, er eliminert.

Oppfinnelsen vil forstås bedre ved hjelp av den etterføl-gende, kompletterende beskrivelse som refererer til de vedlag-te tegningene, hvori: Fig. 1 skjematisk viser en varmeisolasjonsanordning ifølge oppfinnelsen, vist som delvis lengdesnittriss, montert på et rør som skal isoleres; Fig. 2, 3, 5 og 7 viser de varmeisolerende anordningenes utførelser i henhold til den foreliggende oppfinnelsen som delvise skjematiske snittriss; Fig. 4 er et delvis langsgående snittriss av en skjøte-innretning plassert i sveisesonen for to rør som er sveiset sammen ende mot ende og festet til de to rørenes tilstøtende isolasj onsanordninger; Fig. 6 viser et delvis langsgående snittriss av en inn-retning for å feste oppfinnelsens skjøtemidler til en tilstø-tende isolasjonsanordning, og Fig. 8 er et delvis langsgående snittriss av en varmeiso-las jonsanordning i henhold til oppfinnelsen.

Den varmeisolerende anordningen i henhold til oppfinnelsen omfatter et elastomerlag 2 hvis formål er å beskytte metallrøret 1 som skal isoleres, fra korrosjon, et lag 3 laget av et isolasjonsmateriale med luftfylte hulrom og et andre elastomerlag 4 som beskytter isolasjonsmateriallaget 3.

Elastomeren som brukes for å lage lagene 2 og 4 er fortrinnsvis f.eks. polykloropren som legges på i lag med tykkelse henholdsvis 5 - 7 mm og 7 - 10 mm på røret 1 på den ene side og på den annen på det isolerende laget 3. Isolasjons-anordningen som generelt er vist til ved 10 i fig. 1 kan tildannes på forskjellige måter: den kan tildannes ved hjelp av isolasjonsmaterialsekstorer 5 festet til hverandre ved hjelp av gummi 6 (se fig. 2, 5 og 7) eller ved et laminat som omfatter ark 7 av et isolerende materiale sammenfestet ved hjelp av tynne gummiark 8 (se fig. 3 og 8). Spesielt tildannes iso-las jonsinnretningen ved å vikle ark av isolerende materiale med tykkelse i området 5 - 8 mm og som festes til hverandre ved hjelp av gummiark som er fra 1 til 2 mm tykke. Denne viklingen kan gjøres med passende stigning hvor der lages en åpning hvori gummi settes inn for å skape et materiale med stor fleksibilitet hvor denne avhenger av bredden på den åpningen som adskiller isolasjonsmaterialstrimlene.

De varmeisolerende midlene er fortrinnsvis laget som sektorer 5 eller ark 7 av stivt polyvinylkloridskum med lukkete celler eller av syntaktisk materiale som omfatter poly-vinylkloridskumkuler innesluttet i en masse av epoksyharpiks eller som omfatter mikrokuler av glass tilknyttet plastmate-rialkuler innstøpt i epoksyharpiks.

Elastomerlagene 2 og 4 kan eller kan ikke utgjøre en integrert del av den varmeisolerende anordningen 10.

Det isolerende materiale laget som sektorer 5 eller ark 7 og sammenfestet ved hjelp av gummi av en liknende elastomer herdes før plassering omkring rørene 1 ved en temperatur som er lik eller mindre enn 120°C, og fortrinnsvis mellom 80 og 100°C som isolasjonsmaterialet greit motstår (og spesielt "Klegecell") og anordner et homogent herdet produkt som motstår høye trykk, som ikke skreller av og som har utmerkete varmeisolerende egenskaper, mens det godt motstår det hydrostatiske trykket i det omgivende sjømiljøet som selv overføres til metallrøret som skal isoleres.

Elastomeren for sammenfesting av elementer 5 eller 7 som utgjør varmeisolasjonsmidlene, foretrekkes å være gummi av en hvilken som helst sammensetning som passer for det ønskete formålet. Imidlertid kan en festegummi som er laget av en gummi som er gjort lettere ved at mikrokuler av glass er inn-støpt i gummien brukes.

I den varianten som er vist i fig. 5, er et lag 9 av gummi som er gjort lettere ved hjelp av mikrokuler av glass, innsatt mellom det korrosjonsbeskyttende elastomerlaget 2 og isolasjonsmateriallagene 5 eller 7 og formålet med dette laget 9 er å forbedre oppfinnelsens varmeisolasjonsmidlers motstand mot temperaturer høyere enn 80°C i fluidene som strømmer i kanalene.

Som vist i fig. 1 er den varmeisolerende anordningen 10 plassert rundt et metallrør 1 som skal isoleres slik at det korrosjonsbeskyttende elastomerlaget 2 later endene 11 av nevnte rør 1 frie over en lengde på ca. 30 cm (i forhold til en rørlengde på f.eks. 12 meter) for å tillate at rørendene som er plassert butt i butt sveises sammen.

Etter buttsveising av to tilstøtende rør 1, begrenser sveisesonen 12 som er uten varmeisolasjonsanordning sammen med de tilsvarende ender 13 av oppfinnelsens varmeisolerende midler et tomt rom 14 som er ment å motta skjøtemidler som omfatter en elatomerring 15 hvori er innbefattet minst en strimmel 16 av det ovenfor nevnte isolasjonsmaterialet som f.eks., og spesielt, "Klegecell" hvis rolle det er å begrense termisk strømning.

Ring 15 prefabrikeres fortrinnsvis og kan tildannes ved støping eller ved suksessiv og alternativ påvikling av isolasjonsmateriale 16 og gummistrimler 8 (konferer fig. 8). Ringen 15 splittes fortrinnsvis på langs.

Innfesting av den i rom 14 oppnås fortrinnsvis ved å bruke et lag 17 av butyl mastiks eller en liknende selvherdende gummi som anordner vedhefting og tetting av ring 15 ved de tilstøtende varmeisolasjonsanordningers samhørende ender 13 som sammen med sveisesone 12 begrenser rom 14. Innfesting av den innvendige flaten til ring 15 til sveisesonen 12 og til endene av elastomerlaget 2 oppnås fortrinnsvis ved hjelp av et butyl mastiks lag 18 med en krympbar polyetylenkappe 19 som krymper ved oppvarming og skaper trykkrefter som utøves på butyl mastiksen 18 for å øke dennes vedheft og tetningsegenskaper.

I tillegg påsettes en tettende og beskyttende kappe 20 som fortrinnsvis er laget av krympbar polyetylen eller av et annet materiale som er istand til å utøve en kompresjonskraft i skjøtesonene 21 - 22 over sonene 21 - 22.

I den utførelsen som er vist i fig. 4, sikrer metallinn-satser 23 armering av ring 15.

I den utførelsen som er vist i fig. 6, omfatter metall-innsatsene en krokformet del 24 som er integrert med det korrosjonsbeskyttende elastomerlaget 2 og en del 25 som er integrert med ringen 14, hvor delene 2 4 og 2 5 hver har et spor som vender mot hverandre og hvor de to sporene der hvor de støter sammen tilsammen utgjør kanal 2 6 som fylles med butyl mastiks 27 for på en sikker måte å feste metallinnsatsdelene 24 og 25 til hverandre og for å låse ring 15 i stilling i rom 14.

Den varmeisolerende anordningen i henhold til den foreliggende oppfinnelsen, kan monteres på rørene som skal isoleres enten i fabrikken eller på lekteren, og de prefabrikerte skjøtemidlene kan monteres og festes meget raskt etter utskjø-ting av tilstøtende rør på lekteren, f.eks. innen et tidsrom på fem til syv minutter på grunn av disse anordningers og mid-lers konstruksjon.

Den varmeisolerende anordningen i henhold til den foreliggende oppfinnelse, anordner i tillegg til å motstå høye hydrostatiske trykk som nevnt ovenfor på grunn av sin ytre elastomerkappe, perfekt tetning med hensyn på sjøvann, utmerket slitasjemotstand og en pålitelighet som er slik at dens levetid kan antas å være 25 år som middelverdig. I tillegg motstår den varmeisolerende anordningen ifølge den foreliggende oppfinnelsen det hydrostatiske trykket som utøves ved undersjøiske dybder større enn 200 meter og opp mot 400 meter og videre anordner perfekt varmeisolasjon av fluidet som strømmer i kanalene siden dette fluidet, hvis inngangstempera-tur kan være opp til 95°C, ankommer plattformen ved en temperatur hovedsakelig lik inngangstemperaturen, da maksimum observert temperaturfall ikke overstiger 5°C.

Claims (18)

1. Varmeisolerende anordning (10) for undersjøiske ledninger som utsettes for termiske, hydrostatiske og mekaniske påkjenninger , omfattende: a) et første elastomert lag (2) som omgir en ledning som skal isoleres og omfatter et antall metalliske og stive rør (1) innrettet til å sammensettes ende mot ende, for å sikre antikorrosjonsbeskyttelse for disse, b) varmeisolasjonsmidler (3) fremstilt av et isolerende skummateriale som inneholder luft og er anbrakt kontinuerlig på det første lag, c) et annet, sjøvannstett, slitefast elastomert lag (4) som omgir varmeisolasjonsmidlene (3), d) et antall tynne sylindriske mellomliggende elastomerlag (7) anordnet mellom det første og det andre elastomerlag (2, 4), slik at isoleringsanordningen består av et slagfast, korrosjonsbestandig og abrasjonsfast laminat omfattende et antall isolerende sjikt dannet av nevnte varmeisolasjonsmidler som er bundet sammen ved hjelp av de mellomliggende elastomere lag, idet endene (11) av røret er avdekket slik at tilstøtende rør kan sveises sammen ende mot ende, karakterisert ved en prefabrikert koplings-innretning (15) som er anbrakt mellom de isolerende anordninger (10) på to tilstørende rør som etter sveising av metall-rørene (1) i de tilsvarende endesoner av rørene er fri for isolerende anordninger (10) , og som omfatter varmeisolasjonsmidler (3) av den under pkt.b) angitte art og som er festet til de tilstøtende isolerende anordninger (10) for rørene ved hjelp av et legeme som er valgt fra gruppen bestående av en tettende elastomer, en selvherdende elastomer og omfattende en varmekrympbar mantel for dannelse av en sone med kontinuerlig isolasjon mellom to tilstøtende anordninger (10).

2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at elastomerlagene (2, 4) er gjort lysere ved hjelp av mikrokuler av glass som er innleiret i en gummimatriks.

3. Anordning ifølge krav l, karakterisert ved at det isolerende skummateriale (3) er formet av kuler av PVC skum med lukkete celler innleiret i en matriks på epoksy basis.

4. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at det isolerende materiale (3) er av stivt PVC skum med lukkete celler.

5. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at det isolerende materiale (3) er et syntakt materiale formet av PVC skumkuler med lukkete celler innleiret i en matriks på epoksyharpiksbasis hvis varmeledningsevne er senket ved tilsetning av mikrokuler av glass.

6. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at det isolerende materiale (3) er formet av syntaktisk materiale omfattende mikrokuler av glass og kuler av plastmateriale innleiret i en matriks av epoksyharpiks.

7. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at det isolerende skummateriale (3) er formet av en matriks av epoksyharpiks som inneholder mikrokuler av glass og kuler av et passende plastmateriale.

8. Anordning ifølge et av kravene 1-7, karakterisert ved at koplingsinnretningen (15) er dannet ved en i lengderetningen oppslisset elastomer ring eller to halvskåler av elastomert materiale forsterket ved i det minste én strimmel av skummaterialet med formål å begrense varmestrømmen i koplingsinnretningen.

9. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at koplingsinnretningen (15) omfatter metallinnlegg for sammenbinding (23) eller fiksering (24, 25) av koplingsinnretningen.

10. Anordning ifølge krav 9, karakterisert ved at metallinnleggene (24, 25) er anbrakt i elastomerringen (15) slik at de er på den ene side festet til det første korrosjonsbestandige elastomerlaget og på den andre side til elastomerringen.

11. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at tetningselastomeren som fastholder koplingsinnret-ningene (15) er montert på suksessive rør (1) som er sveiset aksialt til hverandre og er forsynt med i det minste i sveisesonen for rørene som er frie for isoleringsanordninger med en mantel av et materiale som kan utøve kompresjonskraft mot tetningselastomeren for ytterliger forbedring av adhesjon og tetningsegenskaper av elastomeren og de tilstøtende ender av suksessive sveisete rør som er frie for isoleringsanordninger (10).

12. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at den nevnte sone er beskyttet med beskyttelses- og tetningsmantel (20) som hefter til sonen.

13. Fremgangmåte for plassering av en varmeisolerende anordning (10) og tettende koplingsanordning (15) for tilstøtende varmeisolerende anordninger og ledninger eller rør dannet av metallrør som er sveiset ende mot ende, omfattende følgende trekk: a) plassering av et første elastomerlag (2) for beskyttelse av overflaten av metallrørene (1) som skal danne undervanns-ledningen som skal beskyttes mot korrosjon på den ytre flate av rørene ved vikling eller taping slik at rørenes (1) ender forblir frie et kort stykke, b) plassering av varmeisolasjonsmidler som omfatter et antall lag (7) av et lakunalt isoleringsmateriale som inneslutter luft som er bundet sammen med elastomerlag på det første korrosjons-bestandige elastomerlag, c) plassering av et annet elastomerlag ved hjelp av passende midler og mere spesielt ved vikling eller taping på varmeisolasjonsmidlene (3) for beskyttelse av samme, karakterisert ved at etter sammensveising ende mot ende av de suksessive metallrør (1) utfylles det isolasjonsfrie parti av sveisesonen med et skjøtemiddel i form av en prefabrikert elastomerring (15) som inneholder varme-isolas jonsmidler av den under pkt.b) angitte art og er herme-tisk tett festet til de tilstøtende anordninger (10) på rørene (1) ved hjelp av et legeme som er valgt fra gruppen bestående av tettende elastomer, av en selvherdende elastomer og av en varmekrympbar mantel for å danne en sone for fortsettelse av isoleringen mellom de tilstøtende anordninger.

14. Fremgangmåte ifølge krav 13, karakterisert ved at isolasjonsmidlene (3) herdes ved en temperatur lavere eller lik 120°C for vulkanisering av bindeelastomer-lagene.

15. Fremgangmåte ifølge krav 13, karakterisert ved at isolasjonsmidlene (3) herdes sammen med det første korrosjonbestandige lag (2) samt det andre beskyttende elastomerlag (4) .

16. Fremgangmåte ifølge krav 13, karakterisert ved at flere strimler av lakunalt isolerende materiale som inneslutter luft dannes ved viklinger som følger en stigning slik at mellom to suksessive strimler finnes igjen et mellom-rom hvori en bindende elastomer ilegges, slik at laminatet får meget stor fleksibilitet som er avhengig av vidden av mellom-rommet som skiller to etterfølgende viklinger.

17. Fremgangmåte ifølge krav 13, karakterisert ved at elastomeringen (15) som danner skjøtemiddelet til-veiebringes ved suksessive viklinger på en dor av strimler av isolerende lakunalt materiale som omslutter luft og elastomere strimler, hvoretter ringen herdes ved en temperatur som er lavere enn eller lik 102°C.

18. Fremgangmåte ifølge krev 13, karakterisert ved at elstomerringer (15) festes til de sveisete soner av rørene (1) som er frie for varmeisolerende anordninger ved hjelp av en selvherdende elastomer som er forsynt med en mantel (20) av krympbart materiale, mere spesielt varmekrympbar polyetylen som i krympet tilstand utøver kompresjonskrefter mot den selvherdende elastomer som er slik at sistnevnte sterkt bindes på den ene side til den underliggende sveisesone og på den andre side til det korrosjonsmotstandsdyktige elastomerlaget som omgir sveisesonen for forankring av kolingsinnretningen.