NO170472B - Innretning for lasting av et lasterom i et fly med stykkgods - Google Patents

Innretning for lasting av et lasterom i et fly med stykkgods Download PDF

Info

Publication number
NO170472B
NO170472B NO903428A NO903428A NO170472B NO 170472 B NO170472 B NO 170472B NO 903428 A NO903428 A NO 903428A NO 903428 A NO903428 A NO 903428A NO 170472 B NO170472 B NO 170472B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
transport
sliding surface
cargo
loading
floor
Prior art date
Application number
NO903428A
Other languages
English (en)
Other versions
NO903428D0 (no
NO903428L (no
NO170472C (no
Inventor
Anders Helmer
Original Assignee
Scandinavian Bellyloading
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19863615927 external-priority patent/DE3615927A1/de
Publication of NO903428L publication Critical patent/NO903428L/no
Priority claimed from NO880091A external-priority patent/NO167375C/no
Application filed by Scandinavian Bellyloading filed Critical Scandinavian Bellyloading
Priority to NO903428A priority Critical patent/NO170472C/no
Publication of NO903428D0 publication Critical patent/NO903428D0/no
Publication of NO170472B publication Critical patent/NO170472B/no
Publication of NO170472C publication Critical patent/NO170472C/no

Links

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en innretning for lasting av et lasterom i et fly med stykkgods, som angitt i innledningen til patentkrav 1.
Eksempelvis stuvingsrom for bagasje ombord i mindre fly, er ofte utført som relativt langstrakte rom i skrogets lengde-retning i skrogets nedre del, og har lav takhøyde. Når stykkgods, såsom passasjerbagasje skal stues inn, må de første gjenstandene bringes dybt inn i lasterommet, til området ved dets bakre endevegg, hvoretter lasterommet fylles fortløpende helt ut til området ved innlastingsåpningen. Dette er en omstendelig og tidskrevende prosess.
Som eksempler på teknikkens stand, som angitt i innledningen til patentkrav 1, skal det vises til litteraturstedet SPEEDNEWS fra 1/6-1984 og til NO alm.tilgj.skrift 162.453.
Det derfra kjente tranpsortorgan består av tre innbyrdes adskilte elementer, som er vinkelstilt i forhold til hverandre i tilpassing til lasteromgulvets krumning.
Det første transportelement er som hovedelement anordnet sentralt og horisontalt og består av to strekkfaste bånd. Disse er oppviklbare på ruller ved lasterommets bakre ende. Videre består det første transportelement av et teppelignende transportunderlag, som forover i flyveretningen slutter seg til båndene og kan vikles opp på en fremre rull eller valse foran innlastingsåpningen, sett i flyveretningen. På forbindelsesstedet mellom de to bånd og det teppelignende transportunderlag er det anordnet en lastbakvegg, som under innlastingen kan beveges bakover fra en stilling i nærheten av innlastningsåpningen, idet herunder de to bånd vikles opp på sine ruller mens det teppelignende transportunderlag vikles av sin valse. Dette skjer helt til lastebakveggen er kommet frem til bakre lasteromvegg og det teppelignende transportunderlag strekker seg over hele lengden av lasterommet .
Det andre transportelement er et teppelignende transportunderlag, som på samme måte som en endeløs rem er lagt om en fremre og bakre styrerulle eller- valse. Den bakre styrevalsen er anordnet i høyde med den bakre oppviklingsrull for båndene. Den fremre styrevalsen er anordnet i høyde med den fremre oppviklingsvalse for det sentrale transportelement. Styrevalsene er skråstilt i forhold til oppviklingsrull og-valse. Det andre transportelement er anordnet på den siden av lasterommet som ligger overfor innlastingsåpningen.
Det tredje transportelement er likeledes et teppelignende transportunderlag, som på samme måte som en endeløs rem er lagt om en bakre styrevalse i høyde med båndenes oppviklingsruller og en fremre styrevalse, som imidlertid er anordnet i nærheten av innlastningsåpningens bakre kant, sett i flyveretningen. Det tredje transportelement er kortere enn det første og det andre transportelement, slik at det dannes en utsparing for innlastningsåpningen. Styrevalsene for det tredje transportelement er tilsvarende skråttstilt i forhold til horisontalen, slik at derved det horisontale første transportelement danner en renne sammen med de to sideveis plasserte andre og tredje transportelement. Renneprofilen slutter seg polygonaktig til flyskroggulvets krumning.
Av det foran nevnte 1itteratursted går det ikke av tegningene klart frem om innretningen har en motordrift. Det forutsettes imidlertid her at innretningen har motordrift. Som følge av de konstruksjonsmessige forhold kan slik motordrift bare virke på lastebakveggen og bevege denne, slik at lastebakveggen beveger det midtre horisontalte transportelement slik frem og tilbake at ved en bevegelse for innlastning vikles båndene opp på de bakre oppviklingsruller mens det teppelignende transportunderlag vikles av sin valse, og omvendt ved lossing. Lastebakveggen overspenner også transportunderlagene i de to sideveis anordnede transportelementer og er åpenbart festet til disse, slik at en slik motordrift også bevirker en bevegelse av de som endeløse remmer utformede transportunderlag i de sideveis plasserte transportelementer.
Denne kjente innretning muliggjør riktignok en avstilling av samtlige bagasjegjenstander eller lignende i området ved innlastningsåpningen, uten at det er nødvendig å gå på de bakenforliggende deler av lasterommet, og tillater en fullstendig fylling av lasterommet, såvel som en tilsvarende lossing. Den kjente innretning har imidlertid flere graver-ende ulemper.
Således vil det ved en anvendelse av tre adskilte og uavhengig av hverandre lagrede transportunderlag ikke være til å unngå at godset vil kunne påvirkes av spalten mellom transportelementene. Dessuten byr det på særlig vanskelig-heter i praksis å få til en skikkelig drivanordning. Fra det nevnte litteratursted er det ingen opplysninger i så henseende å hente. Man må i denne forbindelse ikke glemme at godset har betydelig vekt og at transportunderlaget med den derpå hvilende høye godsvekt på trekkes under overvinnelse av friksjon mot gulvet, og det kreves derfor ganske betydelige trekkrefter. Føres disse krefter via lastebakveggen, så må denne konstruktivt sett utformes og styres på spesiell måte for å kunne tåle kreftene, og det foreligger ingen kjent konstruktiv løsning i denne forbindelse. Drivelementer som eventuelt anordnes i området ved lastebakveggen vil dessuten virke forstyrrende i lasterommet.
Den sterkeste belastning får transportorganets horisontale sentrale del, som dannes av det horisontale transportunderlag i det første transportelement, men også de omløpende, sideveis plasserte båndlignende transportunderlag må bære ganske betydelige vektkrefter fra godset. Mens transportunderlaget i det første, sentrale transportelement kan gli direkte på gulvet i lasterommet, slik at man her kan sørge for godtagbare glidebetingelser, løper de to avsnittene i de sideveis plasserte endeløse bånd mot hverandre og beveger seg mot hverandre under lasting og lossing. Dette gir meget betydelige friksjonskrefter mellom de av tekstil fremstilte transportunderlag-avsnitt, hvilket betyr økede drivkrefter og rask nedsliting eller beskadigelse av de sideveis plasserte transportunderlag.
Som følge av skråstillingen til de sideveis plasserte transportunderlag vil godsvekten gi opphav til sideveis, mot midten virkende krefter. Disse krefter vil ha en tendens til å trekke side-transportunderlagene sammen innover. Det opstår derved folder som sammen med de dårlige glidebetingelser vil gi friksjonstopper. Slike friksjonstopper påskynder slitasje og ødeleggelse av de sideveis plasserte transportunderlag i betydelig grad.
En ulempe ved den fra NO alm.tilgj.-skrift 162.453 kjente utførelse er at det der forutsatte teppelignende transportunderlag vil slepe mot gulvet i lasterommet og således overføre tyngdekrefter fra lasten og til lasterommets gulv.
Det er derfor en hensikt med oppfinnelsen å tilveiebringe en innretning av den i innledningen til patentkrav 1 angitte type, hvor friksjonsbelastningen på transportunderlagene, særlig ved bevegelse under last, reduseres betydelig og det således muliggjøres en mer skånsom og slitasjefattig bevegelse med redusert kraftoppbud.
Denne hensikt oppnås med de trekk som er angitt i karak-teristikken i patentkrav 1.
Ved å anvende en glideflate for understøttelse av transportunderlaget mot lastgodsvekten vil man være sikret at transportunderlaget understøttes av en overflate med gode glideegenskaper og derfor også kan beveges på en friksjons-fattig måte under last. Den hengende understøttelse av glideflaten ved dens sidekanter, eksempelvis oppspent i en profilskinne i lasterommets sidevegg, muliggjør en opplagring uten lagerelementer på glideflatens overside eller underside, med minimale opplagringstiltak og særlig minimal opplagrings-vekt. Derved at den hengende understøttelse skjer slik at det selv ved maksimal nominell belastning forblir en spalte mot lasterommets gulvkonstruksjon, sikres at under samtlige belastningsforhold som kan oppstå under lasting og lossing vil et langs undersiden av glideflaten tilbakeført avsnitt av transportunderlaget forbli fritt for en hver påvirkning av klemkrefter og dermed en hver friksjon, slik at ved en bevegelse av transportunderlaget under last vil man aldri måtte overvinne mer enn bare den reduserte friksjon mellom transportunderlagets lastbærende avsnitt og glideflatens friksjonsgunstige overflate. Bare ved ekstreme belastninger under selve flyvingen vil spalten på undersiden av glideflaten kunne lukkes, slik at det der plasserte returavsnitt i transportunderlaget fastklemmes, men under slike betingelser er en bevegelse av transportunderlaget ikke bare unødvendig, men til og med uønsket.
Glideflaten vil uunngåelig føre til en viss vektøking av innretningen, noe som prinsippielt er uønsket ombord i fly. Imidlertid kan de oppnådde, fremragende glidebetingelser benyttes til å spare inn konstruksjonsvekt i området ved drivanordningen og i forbindelse med avstøttelsene mot drivkreftene, nettopp fordi de nødvendige drivkrefter blir betydelig lavere. Dessuten kan glideflaten danne lasterommets gulvavslutning mot flyskroget, slik at man kan gi avkall på en reell gulvkonstruksjon og på den måten spare vekt. Den bærende skrogkonstruksjon i gulvområdet vil fremdeles ha de nødvendige bærende komponenter og vil tjene til understøtt-else av glideflaten når den som følge av en ekstra belastning, særlig under selve flyvingen (sentrifugalkrefter) veives og derved krever en understøttelse mot selve flyskroget .
Som angitt i patenkrav 2 kan sidebefestigelsen av glideflaten på en særlig foretrukken måte skje ved hjelp av fjærer, som spennes ved øket vektbelastning av glideflaten. På denne måten muliggjøres bevegelser av den belastede glideflate-også bevegelser som skyldes sentrifugalkrefter - og samtidig unngås en innføring av for store spenninger i glideflaten. Ifølge patentkrav 3 kan det fordelaktig i lasterommets sentrale gulvområde anordnes i lengderetningen forløpende støtteskinner, som ved en for kraftig nedsenking av glideflaten vil danne definerte motlagre for glideflaten og således understøtte denne på en gunstig måte, uten innleding av uønskede krefter ved belastningstopper under flyvingen.
Glideflaten kan gis særlig høy bæreevne og liten vekt dersom glideflaten som angitt i patentkrav 1 utformes som et lett byggeelement, med en bøyestiv celle- eller sandwich-utfør-else.
Ved en slik utførelse av glideflaten at den strekker seg gjennomgående over hele lasteromlengden, anordnes fordelaktig en mekanisk holdekonstruksjon for transportunderlagets sidekanter ved glideflatens overside, som angitt i krav 5. Denne holdekonstruksjon er via glideflaten fiksert til profilskinnen eller lignende i flyskroget. Ved behov kan det også på undersiden av glideflaten anordnes en tilsvarende holdekonstruksjon, men vesentlige krefter, som bevirker en sideveis sammentrekking av transportunderlaget, virker bare på oversiden. Ifølge patentkrav 6 er den mekaniske holdekonstruksjon fordelaktig utformet som en holdeskinne med fangkant, som på transportunderlagets overside griper over der fremspringende holdeelementer, fortrinnsvis med en viss klaring. Som holdeelementer kan det eksempelvis være festet kunststoffknapper eller lignende på transportunderlagets øvre kantområde, hvilke knapper i ubelastet tilstand kan gå i lengderetningen i en avstand fra fangkanten. Ved en tendens til sidesammentrekking vil en innoverbevegelse av transportunderlagets kant hindres, når knappene får kontakt med fangkanten. På denne måten vil man ved normal drift ha minimal friksjon og allikevel en sikker holding av transportunderlagets sidekant. En foldedannelse, som vil øke transportunderlagets friksjon mot glideflaten og særlig vil øke transportunderlagets nedsliting, kan derved hindres på en sikker måte. Ytterligere detaljer, trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil gå frem av den etterfølgende beskrivelse av en utførelsesform, under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 skjematisk viser et snitt gjennom den nedre del av et flyskrog, på tvers av dets
lengdeutstrekning, og
fig. 2 viser en detalj hentet fra firkantområdet
XXI i fig. 1.
På tegningen er et flyskrog betegnet med 1. I fig. 1 er bare den nedre del av skroget vist, og et der anordnet lasterom er som sådan betegnet med 3. Selve oppbyggingen av et slikt lasterom 3, som inne i flyskroget er avsluttet med skott og er tilgjengelig gjennom en lasteluke i flyskrogets 1 ytter-hud, er kjent i tilstrekkelig grad.
For transport av gods inn i lasterommet 3 og tilbake til lasteluken er det i området til det med 14 betegnede gulv i lasterommet 3 anordnet et transportunderlag 18. For å lette oversikten er dette ikke vist i fig. 1. Transportunderlaget 18 dekker bunnen eller gulvet 14 som et slags glideteppe og kan bringe derpå anordnet gods innover i lasterommet 3, i prinsippet på den måten, som kjent, fra- det innledningsvis nevnte litteratursted SPEEDNEWS fra 1/6-1984. Her har man imidlertid, til klar forskjell fra denne kjente konstruksjon, anordnet et enhetlig teppelignende transportunderlag 18 mellom gulvets 14 sidekanter i lasterommet 3. Transportunderlaget har en krummet form, i tilnærming til gulvets 14 form og er i området ved lasteluken omstyrt og understøttet. Transportunderlaget drives av en ved lasterommets andre ende anordnet og her ikke nærmere vist dr ivanordning, som kan bevege transportunderlaget i den ene eller andre bevegelses-retning. For nærmere detaljer av selve den øvre konstruksjon skal det vises til EP-A-305391.
Som her vist på tegningen overspennes gulvet 14 av en glideplate 143. Denne er opphengt i sideveis plasserte profil-lister 31a. Relativt gulvet 14 er det en spalt 144 som strekker seg over hele bredden. Glideplaten 143 danner i utførelseseksempelet en gulvavslutning over hele lasteromlengden og er på oversiden såvel som på undersiden dekket av transportunderlaget 18 henholdsvis av strekkbånd tilknyttet dette. På denne måten kan transportunderlaget 18 fritt bevege seg i spalten 144, uten at denne bevegelse hindres av innbyrdes anlegg, klemming eller lignende. For å muliggjøre dette må glideplaten 143 kunne oppta tilsvarende strekk-krefter, noe som sammen med lav vekt og lav byggehøyde oppnås derved at det er benyttet en egnet lett komposittkonstruksjon, eksempelvis en sandwich-konstruksjon eller særlig en cellekonstruksjon. Anordningen er slik at ved maksimal nominell belastning vil en tøyning av glideplaten 143 ikke være så stor at spalten 144 lukker seg fullstendig. Det betyr at man under lasting og lossing alltid vil ha en fri spalt 144 til rådighet.
Det kan oppstå situasjoner under flyvingen hvor betydelige sentrifugalkrefter virker i retning mot gulvet 14 og mangedobler vekten til det gods som ligger på glideplaten 143. For å unngå skader ved slike deformeringer av glideplaten, er spalten 144 valgt slik, særlig i det sentrale lasteromområde, at ved en for stor belastning, eksempelvis 1,5 ganger den maksimale nominelle last, vil en deformering av glideplaten 143 oppfanges av på gulvsiden anordnede understøttelser, eksempelvis av selve gulvet 14.
For å kompensere den ekstra vektbelastning som den bære-dyktige glideplate 143 representerer kan en del av flyskroget, dvs. gulvbelegget i gulvet 14 i lasterommet fjernes, slik at det eksempelvis bare blir igjen de skjematisk antydede bæreelementer 145, som eksempelvis kan ha en på hver side av flyskrogets lengdemidtlinje anordnet hærer 146. Istedenfor gulvbelegget i dette område av gulvet er det eksempelvis bare anordnet to sideveis avspente støtteskinner 147, som på undersiden hviler mot bærerne 146 og som virker som motlagre for glideplaten 143 ved for kraftig deformasjon av denne. På denne måten vil glideflatens 143 mulige deformering under ekstreme flysituasjoner være begrenset.
For å minimalisere materialdeformeringer i glideplaten 143, til tross for tilstrebelsene for oppnåelse av en stor nok høyde for spalten 144, er glideplaten sideveis fordelaktig avstøttet ved hjelp av tilsvarende hårde fjærer 148, slik det er vist i fig. 2. I profilskinnen 31a er det utformet en holdekonstruksjon som bærer med yttergjenger forsynte holdebolter 149. Glideplaten 143 har ved sine sidekanter en fortykkelse 143a, med gjennomgående åpninger 150 for holdeboltene 149, samt med lokale utsparinger 151 for anordning av en kontramutter 152 og fjærer 148. Fjærene er her vist som en tallerkenfjærpakke. Den vertikale avstøtting av glideplatekanten skjer her i området ved fortykkelsen 143a mot en støtteskinne 153 på profillisten 31a. I fig. 2 er glideplaten 143 vist i fullt ut belastet tilstand. Fjærene 148 er sammentrykket og fortykkelsen 143a har fjernet seg en strekning x fra sitt ytre motlager, som det trykkes mot i hvilestillingen med en definert kraft utøvet av fjærene 148, som avstøtter seg mot kontraskruen 152. På denne måten vil man på begge sider ha en fjærstrekning x til rådighet, for derved å muliggjøre en viss ettergivenhet for glideplaten 143 ved meget store belastninger, og således unngå deformeringer av materialet i glideflaten. Som antydet i fig. 2 består glideplaten 143 eksempelvis av vertikale cellevegger 154. Disse kan eksempelvis danne til hverandre grensende sekskant-rom som på oversiden og undersiden er dekket med dekkplater 155 og 156, hvorimot transportunderlaget 18 glir.
Som likeledes vist i fig. 2, kan det oppnås en enkel side-sikring av transportunderlagets 18 kanter. For å oppnå dette har transportunderlagets sidekanter holdeelementer 157 i form av eksempelvis fastneglede, fremspringende kunststoffknapper, som i ubelastet tilstand av transportunderlaget 18 holdes i den viste stilling. Så snart stykkgods belaster transportunderlaget og frembringer krefter som forsøker å trekke holdeelementene 157 i retning mot flyskrogets senterlinje, vil knappene få anslag mot en fangkant 158 på en holdeskinne 159, hvorved en ytterligere inneroverrettet bevegelse hindres.
På denne måten unngår man ved normal drift friksjonshindr-inger i holdersystemet for transportunderlagets 18 sidekanter, samtidig som man får en skikkelig sideveis stillings-sikring når sammentrekkingskrefter virker, fordi da holdeelementene 157 går til anlegg mot den overgripende kant på holdeskinnen 159.
Vanligvis vil det være tilstrekkelig å anbringe en slik holdeskinne 159 på oversiden av glideplaten 143, opplagret på fortykkelsen 143a, eksempelvis ved hjelp av skruer 160, slik at man får indirekte fiksering på profilskinnen 31a. På undersiden vil transportunderlagets 18 materialstivhet være tilstrekkelig for stillingsholding av sidekantene. De på undersiden løpende holdeelementer 147 i spalten 144 ligger i direkte nærhet av fortykkelsen 143a og beskyttes således godt mot klemkrefter ved eventuelle deformeringer av glideplaten 143.

Claims (6)

1. Innretning for lasting av et lasterom (3) i et fly med stykkgods, med minst et fra en innlastningsåpning i lasterommet (3) i retning mot dets motliggende ende og tilbake ved hjelp av motordrift bevegbart transportorgan, hvilket transportorgan i form av et teppelignende transportunderlag (18) av et fleksibelt tekstilmateriale dekker gulvet (14) i lasterommet (3) og hvormed i området ved innlastningsåpningen på transportorganet avlagt stykkgods kan transporteres fra innlastningsåpningen og inn i lasterommet (3) og ved lossing kan transporteres tilbake i retning mot innlastningsåpningen, og med et glideflate under transportunderlaget (18), karakterisert ved at glideflaten (143) ved sine sidekanter er slik hengende understøttet over lasterommets (3) bunnkonstruksjon (145) at ved maksimal nominell belastning på transportunderlaget (18) vil glideflaten (143) ikke legge seg an mot lasterommets (3) gulvkonstruksjon (145).
2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at glideflatens (143) sidebefestigelse skjer ved hjelp av fjærer (148), hvilke fjærer settes under øket spenning av den last som hviler på transportunderlaget.
3. Innretning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det i lasterommets (3) sentrale område er anordnet i lengderetningen forløpende bæreskinner (147), hvilke bæreskinner ved en for sterk nedsenking av glideflaten (143) danner definerte motlagre for glideflaten (143).
4. Innretning ifølge et av kravene 1-3, karakterisert ved at glideflaten (143) er oppbygget som en lett komposittkonstruksjon, eksempelvis som en bøyestiv celle- eller sandwich-konstruksjon.
5. Innretning ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at transportunderlagets (18) sidekanter er sikret mot uønsket sideveis sammentrekkingsbevegelser ved hjelp av en mekanisk holdekonstruksjon, og at denne holdekonstruksjon er anordnet ved glideflatens (143) overside.
6. Innretning ifølge krav 5, karakterisert ved at holdekonstruksjonen innbefatter en holdeskinne (159) med fangkant (158), som griper over på oversiden av transportunderlaget (18) anordnede, fremspringende holdeelementer (157), fortrinnsvis med en klaring.
NO903428A 1986-05-12 1990-08-03 Innretning for lasting av et lasterom i et fly med stykkgods NO170472C (no)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO903428A NO170472C (no) 1986-05-12 1990-08-03 Innretning for lasting av et lasterom i et fly med stykkgods

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863615927 DE3615927A1 (de) 1986-05-12 1986-05-12 Einrichtung zum beladen eines laderaums insbesondere eines flugzeuges mit stueckgut
PCT/EP1987/000246 WO1987006909A1 (fr) 1986-05-12 1987-05-12 Dispositif pour charger des colis dans une soute a bagages, notamment d'un avion
NO880091A NO167375C (no) 1986-05-12 1988-01-11 Innretning for lasting av et lasterom, saerlig i et fly med stykkgods
NO903428A NO170472C (no) 1986-05-12 1990-08-03 Innretning for lasting av et lasterom i et fly med stykkgods

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO903428L NO903428L (no) 1988-01-11
NO903428D0 NO903428D0 (no) 1990-08-03
NO170472B true NO170472B (no) 1992-07-13
NO170472C NO170472C (no) 1992-10-21

Family

ID=27433587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO903428A NO170472C (no) 1986-05-12 1990-08-03 Innretning for lasting av et lasterom i et fly med stykkgods

Country Status (1)

Country Link
NO (1) NO170472C (no)

Also Published As

Publication number Publication date
NO903428D0 (no) 1990-08-03
NO903428L (no) 1988-01-11
NO170472C (no) 1992-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK172584B1 (da) Udrustning til at belæsse et lastrum i fly med stykgods
US5820076A (en) Luggage compartment system especially for a passenger aircraft cabin
US5046690A (en) Device for moving goods in the cargo space of an aircraft
US6923610B2 (en) System and method for partitioning cargo areas
US20060186268A1 (en) Aircraft cart transport and stowage system
US5170968A (en) Arrangement for loading a cargo compartment, in particular that of an aircraft, with piece goods
US3368704A (en) Vehicle loading and unloading apparatus
GB2078681A (en) Air freight container
US6367615B1 (en) Device for loading packages into a cargo hold particularly of an aircraft
NO153329B (no) Container, saerlig for lufttransport.
US8328140B2 (en) System for transportation of goods in a loading space
DK3038951T3 (en) BODY TRANSFER DEVICE AND A PROCEDURE FOR OPERATING THE DEBT TRANSFER DEVICE
NO170472B (no) Innretning for lasting av et lasterom i et fly med stykkgods
DK171577B1 (da) Lasteindretning
RU96112191A (ru) Грузовой отсек для летательного аппарата легче воздуха
US20100181429A1 (en) Device for moving objects, intended in particular for luggage in a hold of an aircraft
US2736287A (en) Ship hold with removable flooring structure
US20050224658A1 (en) Transport device in cargo spaces in aircrafts
CA1331635C (en) Retractable cover and containment apparatus for flatbed type transport trailer
HK1005710B (en) Device for loading packages into a storage hold of an aircraft
US20070138342A1 (en) Cargo loading apparatus
SU912601A1 (ru) Лента крутонаклонного конвейера
NO162453B (no) Anordning til flytting av varer inne i et fly's lasterom.
RU1799820C (ru) Ленточный конвейер
KR20240002641A (ko) 화물 차량용 적재박스