RU1799820C - Ленточный конвейер - Google Patents

Abstract

Применение: в подьемно-тоанспоотном машиностроении, B.I крутонаклонных ленточных конвейерах. Цель: позвол ет уменьГ- шить потери на трение при транспортировании сыпучего материала. Сущность изобретени : на грузовой ветви ленты 3 установлены подвижно Г-образ- ные раздельные перегородки с помощью кронштейнов 6, неподвижно закрепленных на канате 7, охватывающем приводной и нат жной шкивы, размещенные совместно с канатом в плоскости, параллельной грузовой ветви ленты. Против опрокидывани  Г- образные раздельные .перегородки удерживаютс  коническими катками 12, закрепленными с помощью консоли 11 на продольной полке 10 Г- образной раздельной перегородки и взаимодействующими с направл ющей 13. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Description

МЛ

ТПТГГГП1Т777

ФигЗ

Изобретение относитс  к гтодъемно- транспортному машиностроению, а именно к крутонаклонным ленточным конвейерам, предназначенным дл  транспортировани  крупнокускового сыпучего материала.

Цель изобретени  - снижение энергозатрат путем снижени  потерь на трение при транспортировании.

Цель достигнута тем, что в конвейере поперечные перегородки выполнены Г-об- разными и имеют смонтированные на кра х , примыкающие к ленте ролики дл  взаимодействи  с последней, при этом приводные шкивы размещены в плоскости, параллельной плоскости ленты, а гибкий т говый орган выполнен в виде каната.

На фиг.1 показан ленточный конвейер в плане; на фиг.2 - Г-образна  перегородка, прикрепленна  к канату и расположенна  на ленте; на фиг.З - вид А на фиг.2.

Ленточный конвейер содержит привод, состо щий из двигател , редуктора, приводного барабана, размещенного под ветв ми конвейера (не показан), обводной барабан 1, нат жной барабан 2, которые охватывает лента 3. На грузовой ветви ленты размещены Г-образные перегородки 4,5, кронштейнами 6 неподвижно закрепленные на канате, охватывающем приводной шкив 8, соединенный с приводом (не показан), и нат жной шкив 9, размещенные в плоскости, параллельной грузовой ветви ленты. С продольной полкой 10 Г-образной перегородки неподвижно соединена консоль 11, на которой установлен конический каток 12, взаимодействующий с целью повышени  поперечной и вертикальной устойчивости Г- образной перегородки с соответствующей ему направл ющей 13. На продольной полке Г-образной перегородки у ее основани  установлен узкий ролик 14 дл  уменьшени  сил трени  между лентой и полкой , длинный ролик 15 дл  этой же цели установлен в нижней части поперечной полки 16 Г-образной перегородки. Дл  повышени  жесткости Г-образной перегородки служат горизонтальные ребра 17. Лента обеими своими ветв ми размещена на горизонтальных роликах 18,19, установленных в опорах20 металлоконструкции конвейерного става. Ось нат жного барабана размещена в направл ющих.

Ленточный конвейер работает следующим образом.

Сыпучий материал у нат жного барабана 2 загружают таким образом, что он попадает между продольной полкой 10 и поперечной полкой 16 Г-образных перегородок 4,5. Перемещение сыпучего материа0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ла осуществл етс  движением ленты 3, Г- образных перегородок с помощью кронштейнов 6, неподвижно закрепленных на канате 7. Лента в движение приводитс  своим приводом, а канат - с помощью шкивов 8 от своих приводов, работа которых согласована приводом ленты известным способом. Г-образные перегородки на их продольных полках 10 имеют консоли 11, на которых установлены конические катки 12, взаимодействующие с соответствующей их профилю направл ющей 13, имеющей 0-образный вид в плане, охватывающей канат и предохран ющей через конические катки от опрокидывани  Г-образные перегородки . Дл  уменьшени  сил трени  между Г-образной перегородкой и лентой в случае даже небольшого различи  в скорост х между ними служат узкий ролик 14 и длинный ролик 15. В общем случае лента и Г-образные перегородки движутс  с одной скоростью. Сыпучий материал от скатывани  вдоль и поперек ленты при его транспортировании при больших углах наклона конвейера удерживаетс  полками перегородок и силами трени  между лентой и сыпучим материалом. Разгрузка сыпучего материала происходит на обводном барабане 1 после того как Г-образные перегородки выйдут за пределы обводного барабана. Далее Г-образные перегородки огибают приводные шкивы 8 и движутс  в противоположном направлении движени  грузовой ветви ленты, опира сь через конический каток на направл ющую, котора  не показана. Затем Г-образные перегородки огибают нат жные шкивы 9, выход т на поверхность грузовой ветви ленты в месте загрузки сыпучего материала. Холоста  ветвь ленты опираетс  на ролики 19. Кра  грузовой ветви ленты между роликами 18 размещены на скользунах(не показаны), которые позвол ют исключить просыпание сыпучего материала на этом участке конвейера.

Такой ленточный конвейер благодар  наличию Г-образных перегородок, установленных на грузовой ветви ленты и через конический каток на направл ющих, и св занных с канатом, охватывающим приводной и нат жной шкивы, расположенные в плоскости, параллельной грузовой ветви ленты, позвол ет с минимальными потер ми на трение осуществл ть транспортирование крупнокусковатого сыпучего материала под большим углом наклона.

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Ленточный конвейер, включающий бесконечную ленту, огибающую приводной.

   обводной и нат жной барабаны, перемещающиес  синхронно с лентой поперечные пе- регородки,взаимодействующие прикрепленными к ним кронштейнами с гибким т говым органом, расположенным параллельно ленте и огибающим приводные шкивы, отличающийс  тем, что, с целью снижени  энергозатрат путем снижени  потерь на трение при транспортировании материала, поперечные перегородки

   выполнены Г-образными и имеют смонтированные на кра х, примыкающих к ленте, ролики дл  взаимодействи  с последней, при этом приводные шкивы размещены в плоскости параллельной плоскости ленты,
2. 2. Конвейер поп.1,отличающий- с   тем, что гибкий т говый орган выполнен в виде каната.