NO169331B - Fremgangsmaate for binding av festemidler av syntetisk harpiksmateriale til flat film. - Google Patents

Fremgangsmaate for binding av festemidler av syntetisk harpiksmateriale til flat film. Download PDF

Info

Publication number
NO169331B
NO169331B NO821804A NO821804A NO169331B NO 169331 B NO169331 B NO 169331B NO 821804 A NO821804 A NO 821804A NO 821804 A NO821804 A NO 821804A NO 169331 B NO169331 B NO 169331B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
fusion
fastener
film
bonding
heat
Prior art date
Application number
NO821804A
Other languages
English (en)
Other versions
NO169331C (no
NO821804L (no
Inventor
Mitsuru Yano
Original Assignee
Minigrip Europe Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Minigrip Europe Gmbh filed Critical Minigrip Europe Gmbh
Publication of NO821804L publication Critical patent/NO821804L/no
Publication of NO169331B publication Critical patent/NO169331B/no
Publication of NO169331C publication Critical patent/NO169331C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74Auxiliary operations
    • B31B70/81Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B70/813Applying closures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00Shape of flexible containers
    • B31B2160/10Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74Auxiliary operations
    • B31B70/81Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B70/813Applying closures
    • B31B70/8131Making bags having interengaging closure elements
    • B31B70/8132Applying the closure elements in the machine direction

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
  • Package Frames And Binding Bands (AREA)
  • Slide Fasteners (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for smeltebinding av nyekstruderte syntetiske harpiksfestemidler med han- og hunhakedeler til en på forhånd fremstilt flat film på en binderull ved utnyttelse av den gjenværende smeltevarme i basisdelen av festemidlene.
Det syntetiske festemiddel forbindes i den tilstand som det er under forming, ved ekstrudering ned gjennom en dyse og tilbakeholdelse av smeltevarme, til en enkeltlags- eller flerlagsfilm som er fremstilt under et annet forutgående fremstillingstrinn, f.eks. slik som vist i US-patent
3945872, 3932257 og 3787269. Her er årsakene til deformasjon i festemidlene eller skade på festemidlene av varme i tilfelle av en svært tynn film, eller biaksielt orientert polypropylenfilm eliminert, og spesielle fremgangsmåter eller midler for å forhindre slik deformasjon og skade kan utelates for å oppnå arbeidsbesparende og energibesparende virkninger.
Fra GB-1463907 er det kjent en fremgangsmåte for kontinuerlig fremstilling av en film av plastmateriale for tildanning av poser med han- og hunlukkeelementer som kan festes til hverandre. Profilene ekstruderes adskilt før de påsettes filmen som er varm for slik å feste filmen ved overflate-smelting, der minst én av lukkeelementene utsettes for kjøling med et første kjølemiddel og deretter avkjøling med et andre, forskjellig kjølemiddel.
Når et slikt festemiddel, i tilstanden det har etter en forming ved ekstrudering gjennom en dyse og ved tilbake-holding av smeltevarme, bindes til en film i samsvar med de vanlige metoder, vil det formede festemiddel bli kombinert med filmen som vikles av og leveres fra en spole, hvorved festemidlene og filmen pressbindes til hverandre, mens overflatedelen av filmen smeltes av smeltevarmen holdt tilbake i festemidlet, og hele den sammenbundne enhet avkjøles ved egnede innretninger som er plassert for å la festemidlet og den bundne del stivne, hvorved den sammenbundne anordning overføres til et etterfølgende trinn for å fullføre smeltebindingen.
Festemidlene vil, rett etter ekstruderingen, tvers gjennom tilbakeholde smeltevarme, og festemidelene er meget myke og lett deformerbare før de kjøles og stivner. Følgelig vil han-og hunhakedeler med høy presisjon bli vesentlig deformert ved pressingen og svingingen som festemidlene utsettes for under binde- og overføringstrinnet med det resultat at den nære adhesjon under sammenbindingen, som er av høyeste betydning for festemidlene, går tapt.
Da hele festemidlet tilbakeholder smaltevarmen, som påpekt ovenfor, vil overflaten av filmen i sterk grad smeltes av smeltevarmen dersom filmen eller en biaksialt orientert polypropylenfilm, til hvilken festemidlet er bundet, er meget tynn, og dannelsen av hull eller termiske ødeleggelser bevirkes i filmen. Videre vil i tilfelle av en slik sterk varmebinding, restvarme, annen enn den varme som er nødvendig for sammenbindingen, bre seg til andre deler enn de sammenbundne partier og bevirke en forlengelse av filmen, og da den forlengede del krympes ved kjøling, vil den frembringe vridninger og redusere den kommersielle verdi.
Når hele festemidlet tilbakeholder smeltevarme, er det nødvendig med lang kjøletid for å fjerne for sterk varme, og overføringen til de påfølgende trinn forsinkes og fremstil-lingseffektiviteten blir sterkt redusert.
Grunnen til at slike forskjellige ulemper bevirkes ved de vanlige metoder, er at smeltevarmen som holdes tilbake i festemidlet like etter ekstrudering, holdes tilbake til smeltesammenbindingen er utført. Med andre ord ligger årsaken til ulempene i at fordelingen av varmen holdt tilbake i festemidlet like etter ekstrudering, ikke er spesielt tatt hensyn til.
Binding av festemidlet til filmen er ikke binding av hele festemidlet til filmen, men binding av en basisdel som del av festemidlet til filmen.
Følgelig er det ikke nødvendig å holde tilbake en sterk smeltevarme i hele festemidlet, som kan bevirke deformasjon av festemidlet eller ødeleggelse av filmen i det tilfelle hvor en tynn film eller en biaksialt orientert polypropylenfilm benyttes, men det er foretrukket at smeltevarmen som er nødvendig for smeltebinding, holdes tilbake bare i basisdelen av festemidlet som skal bindes til filmen.
Hvis smeltevarmen i festemidlet holdes tilbake bare i den del som skal bindes, nemlig basisdelen av festemidlet, vil smeltevarmen i krokdelen, som lettest deformeres og har en nøyaktig vinkel, bli eliminert ved kjøling av krokdelen like etter ekstruderingsformingen, og smeltebindingen tilveiebringes av varme holdt tilbake i basisdelen, men over-flateformen allerede er sikret ved stivning og stabilisering under kjølingen, slik at en deformasjon av krokdelen kan forhindres.
Da smeltevarmen i krokdelen fjernes før bindingen ved kjøling, og smeltevarme som er nødvendig for bindingen begrenses til smeltevarme som holdes tilbake i basisdelen, vil virkningen være spesielt høy når filmen til hvilken festemidlet skal bindes, er en meget tynn film eller en biaksialt strukket polypropylenfilm med en høy varmekrymping. Videre vil, da overflatefilmen forhindres i å bli for sterkt smeltet, en dannelse av hull, termisk degradering og termisk krymping i filmen bli forhindret. Videre vil, da smeltevarmen holdes tilbake bare i basisdelen, mengden av smeltevarme som holdes tilbake være mye mindre enn mengden av smeltevarme som holdes tilbake av hele festemidlet ved den vanlige metode. Følgelig vil smeltevarmen som holdes tilbake vesentlig forbrukes ved smeltebindingen, og videreføring av overskudds-varme til andre deler enn den del som skal bindes, forhindres, med det resultat at en forlengelse av filmen styres og dannelsen av vridninger på grunn av termisk krymping blir forhindret på effektiv måte. Videre vil, da mengden av smeltevarme som så holdes tilbake, reduseres, stivningen av festemidlet og den bundne del etter smeltebindingen bli akselerert i sammenligning med stivningen ved den vanlige metode, hvor smeltevarme holdes tilbake i hele festemidlet, og hele festemidlet må kjøles for å eliminere smeltevarmen og matehastigheten til det derpå følgende trinn kan økes og produktiviteten likeså.
Som påpekt ovenfor kan i samsvar med foreliggende oppfinnelse, bindingen av festemidlet til en krympbar film eller en meget tyinn film gjennomføres uten reduksjon av den kommersielle verdi, og videre kan bindingen til en tykk film gjennomføres fordelaktig.
I samsvar med den foreliggende oppfinnelse er det til-veiebragt en fremgangsmåte av den innledningsvis nevnte art som kjennetegnes ved at festemidlenes hakepartier for-kjøles for størkning og stabilisering ved å utsette disse for strømmer av et kjølefluidum før sammenføringen av festemidlene og folien på binderullen.
Den foreliggende oppfinnelse vil nå bli beskrevet i detalj med henvisning til utførelser som er illustrert i de vedlagte tegninger hvor: Fig. 1 er en skjematisk illustrasjon av hele sammenbindings-anordningen,
fig. 2 er en avbildning i perspektiv som viser rullekon-struksjonen for sammenbinding av festemidler,
fig. 3 er et forstørret snittriss som viser et eksempel på
formen av festemidlet,
fig. 4 er et snittriss som viser hoveddelen i oppvarmings-og bindingsruller,
fig. 5 viser et snitt tatt langs linjen IV-IV i fig. 4, og
fig. 6 er et kretsdiagram som viser det elektriske oppvarm-ingssystem.
Kort gjengitt står de følgende henvisningssymboler for:
A: film, B:festemiddel, Bl: hakeparti, B2: basisdel, 1: spole, 2: materulle, 3:lokal oppvarmingsrulle, 3A: konveks oppvarmingsflate, 4: bindingsrulle, 4A: konveks oppvarmingsflate, 5: klemrulle, 5A: konkav del, 6: ekstruder, 7: dyseanordning, 8:føringsplate, 9:blåseåpning for kaldluft, 10: vanndusj, 13: retningsforandrende rulle, 14: meanderrulle for tørking, 18: klikkhengerull, 23: luftdyse.
Under henvisning til fig. 1 er det vist en film A som er fremstilt ved et annet forutgående fremstillingstrinn og er viklet på en spole 1, og en materull 2, er plassert for utlevering av filmen A fra spolen 1.
En festestrimmel eller festemiddel B av termoplastisk materiale fremstilles i en ekstruder 6 som er utstyrt med en dyse 7. Festemidlet B, som er formet ved ekstrudering ned gjennom denne dyse 7, omfatter en han- og en hunkrokdel Bl og en basisdel B2 som skal bindes til filmen A.
Filmen A bæres av en sammenbindingsrull 4, og en klemrull 5 presser filmen A mot binderullen 4. Festemidlet B, som er ekstrudert gjennom dysen 7, kombineres med filmen A på binderullen 4, og festemidlet B blir smeltebundet til filmflaten ved smeltevarmen som er holdt tilbake i festemidlet B.
En luf tdyse 23 er plassert slik at den blåser en myk vind eller kold luft mot krokdelen Bl på festemidlet like etter ekstruderingen gjennom dysen 7. Følgelig vil festemidlet B, smeltebindes til overflatefilmen A som bæres av binderullen 4 ved smeltevarmen som holdes tilbake i basisdelen B2 av festemidlet, mens krokdelens Bl overflateform sikres ved størkning og stabilisering ved hjelp av den svake vind eller den kolde luft som blåses fra luftdysen 23.
Når filmen A er en meget tynn film, vil festemidlet være tilstrekkelig smeltebundet til flaten av filmen A av smeltevarmen som er holdt tilbake i basisdelen B2 i festemidlet B. Hvis imidlertid filmen A er mye tykkere, vil varme-mengden noen ganger være utilstrekkelig for smeltebindingen. Således kan det i tillegg være anordnet innretninger i binderullen 4 for hjelpeoppvarming av den del av filmen A til hvilken basisdelen B2 på festemidlet B skal bindes.
Som vist på fig. 1 og 2, kan en oppvarmingsrull 3 plasseres i nærheten av binderullen 4. Såvel oppvarmingsrullen 3 som binderullen 4 har lokale konvekse oppvarmingsflater 3a og 4a. Som vist på fig. 4 og 5 omfatter disse oppvarmede konvekse flater 3a og 4a en varmemotstandsholdeplate 22 som er konsentrisk til oppvarmingsrullen 3 og binderullen 4 og en oppvarmingssone på et nikkelkrombånd, som er plassert på omkretsflaten av holdeplaten 22.
En forsenket del 5a er utformet på overflaten til klemrullen 5 ved et sted som svarer til den oppvarmende konvekse eller opphøyde flate 4a utformet på binderullen 4.
Etter at festemidlet B er bundet til filmen A, blir den bundne del kjølt. En kjøleinnretning, en føringsplate 8 med en krummet flate i lengderetningen er f.eks. plassert langs en passasje mellom binderullen 4 og en retningsforandrende rull 13, som vist på fig. 1.
En meanderførende føringsrullanordning 14 er plassert for fjerning av restvarme eller for å bevirke en tørking etter vannkjøling, og en trekantet plate 15 er plassert for å folde filmen C i to lag med festemidlet B bundet dertil. Henvis-ningstallene 16,17 og 18 viser en føringsrull, en glider og en klikkhengerull respektivt.
Under drift leveres filmen A ut fra valsen 1 ved hjelp av materullen 2 og overføres til binderullen 4 over et antall føringsruller.
Festemidlet B med han- og hunkrokdelen Bl blir kontinuerlig ekstrudert på binderullen 4 fra dysen 7. Før festemidlet B blir smeltebundet til filmen A på binderullen 4, blir krokdelen Bl kjølt av en svak vind eller kold luft som blåses ut fra luftdysen 23 for å stivne overf latef ormen til krokdelen Bl, og i denne tilstand blir basisdelen B2, som bibeholder smeltevarmen, smeltebundet til flaten på filmen A som bæres på binderullen 4.
I det tilfelle hvor det er nødvendig å øke fremføringshast-igheten, kan en hurtig kjøling tilveiebringes ved hjelp av en vanndusj 10, og filmen med festemidlet bundet dertil føres gjennom føringsrullen 14 for å bevirke en avvanning og tørking, og denne film blir matet til trinnene med folding av filmen i to og klikkhenging av festemidlet i samsvar med kjente prosedyrer.
Som det vil fremgå av den ovenstående beskrivelse i henhold til oppfinnelsen, blir bare krokdelen av festemidlet som er formet ved ekstrudering gjennom dysen, avkjølt og stivnet av en svak vind eller kold luft før festemidlet smeltebindes til filmen som føres på binderullen, ved hjelp av smeltevarmen som holdes tilbake i festemidlet. Følgelig kan festemidlet bli smeltebundet til filmen i den tilstand hvor overflate-formen av krokdelen er stabilisert, og effektiviteten av kjølingen av hele festemidlet etter smeltebindingen kan forbedres, hvorved produktiviteten fremmes.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte for smeltebinding av nyekstruderte syntetiske harpiksfestemidler (B) med han- og hunhakedeler (Bl) til en på forhånd fremstilt flat film (A) på en binderull (4) ved utnyttelse av dn gjenværende smeltevarme i basisdelen (B2) av festemidlene, karakterisert ved at festemidlenes (B) hakepartier (Bl) for-kjøles for størkning og stabilisering ved å utsette disse for strømmer (23) av et kjølefluidum før sammenføringen av festemidlene (B) og folien (A) på binderullen (4).
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at kald luft benyttes som kjølefluidum.
NO821804A 1981-05-28 1982-05-28 Fremgangsmaate for binding av festemidler av syntetisk harpiksmateriale til flat film. NO169331C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56080190A JPS57195613A (en) 1981-05-28 1981-05-28 Method of bonding synthetic resin fastener, having fusion-heat, to flat plate film

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO821804L NO821804L (no) 1982-11-29
NO169331B true NO169331B (no) 1992-03-02
NO169331C NO169331C (no) 1992-06-10

Family

ID=13711452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO821804A NO169331C (no) 1981-05-28 1982-05-28 Fremgangsmaate for binding av festemidler av syntetisk harpiksmateriale til flat film.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4555282A (no)
EP (1) EP0066780B1 (no)
JP (1) JPS57195613A (no)
AT (1) ATE9144T1 (no)
CA (1) CA1199459A (no)
DE (1) DE3260624D1 (no)
DK (1) DK154932C (no)
ES (1) ES8306637A1 (no)
FI (1) FI74237C (no)
NO (1) NO169331C (no)

Families Citing this family (59)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1212808A (en) * 1982-03-24 1986-10-21 Gerald H. Scheibner Process and apparatus for reclosable container stock
JPS60125651A (ja) * 1983-12-02 1985-07-04 Seisan Nipponsha Kk プラスチツクフアスナ−並びにプラスチツク付加物をフイルムに成形接着する方法
US4655862A (en) * 1984-01-30 1987-04-07 Minigrip, Incorporated Method of and means for making reclosable bags and method therefor
ES8800634A1 (es) * 1985-07-09 1987-11-16 Dow Chemical Co Un metodo para fijar un perfil de sujetador de plastico a una banda movil.
US4764977A (en) * 1985-07-09 1988-08-16 The Dow Chemical Company Reclosable plastic container
US4683015A (en) * 1985-07-09 1987-07-28 The Dow Chemical Company Method of forming flexible fastener elements and securing them to a traveling web
US5037284A (en) * 1986-12-17 1991-08-06 Amoco Corporation Hot-melt prepreg tow apparatus
US4755248A (en) * 1986-12-30 1988-07-05 The Dow Chemical Company Slot-cast intergrated interlocking film closure structure
US4812192A (en) * 1988-04-11 1989-03-14 The Dow Chemical Company Process and apparatus for cutting and sealing multiple plies of thermoplastic material having thickened sections
US5186876A (en) * 1989-01-27 1993-02-16 Schaumstoffwerk Greiner Gesellschaft M.B.H Process of making dimensionally stable section
US5067822A (en) * 1989-04-24 1991-11-26 Reynolds Consumer Products, Inc. Method of forming recloseable packages, profiles used therein, and packages produced thereby
US5238306A (en) * 1989-05-19 1993-08-24 Reynolds Consumer Products, Inc. Method of producing a sealing system for a reclosable webbed-wall package, and system made
US5049223A (en) * 1990-01-08 1991-09-17 Dowbrands, Inc. Use of surface active agents for improved cooling of thermoplastic film webs
US5782733A (en) 1992-10-26 1998-07-21 Innoflex Incorporated Zippered film and bag
WO1997006062A1 (en) * 1995-08-09 1997-02-20 James Worth Yeager Zippered film and bag
US6217216B1 (en) 1996-02-22 2001-04-17 Nossi Taheri Reclosable plastic bag with non-perforated tear zone
US5655273A (en) * 1996-04-18 1997-08-12 Reynolds Consumer Products, Inc. Minimal curl sealing flange
US5806984A (en) * 1996-07-03 1998-09-15 Innoflex Incorporated Recloseable bag with profile strip fastener assembly
GB9708541D0 (en) * 1997-04-25 1997-06-18 Hanlex Ltd Manufacture of plastic bags
US5951453A (en) * 1996-11-15 1999-09-14 Innoflex Incorporated Recloseable bag assembly and method of making same
US6120634A (en) * 1997-02-26 2000-09-19 Micro Irrigation Technologies, Inc. Method and apparatus for forming agricultural drip tape
US5829884A (en) * 1997-06-19 1998-11-03 Innoflex Incorporated Form fill and seal package with one-way vent
US6003582A (en) 1997-07-17 1999-12-21 Hudson-Sharp Machine Co. Apparatus for applying reclosable fasteners to a web of film
US8002467B2 (en) * 1999-10-12 2011-08-23 Com-Pac International, Inc. Reclosable fastener profile seal and method of forming a fastener profile assembly
US6149302A (en) * 1999-05-05 2000-11-21 Taheri; Nossi Plastic bag with tamper-evident closure
US6286999B1 (en) 1999-05-11 2001-09-11 Pactiv Corporation Tamper-evident reclosable bag
US6071011A (en) 1999-08-12 2000-06-06 Tenneco Packaging, Inc. Fill-through-the-top package
US7041249B2 (en) * 1999-10-12 2006-05-09 Com-Pac International Vibratory molding process and product
US7074359B2 (en) * 2003-01-07 2006-07-11 Com-Pac International Vibratory molding process and product
US7067037B2 (en) * 1999-10-12 2006-06-27 Com-Pac International, Inc Modular reciprocating heat seal jaw assembly
US20070086682A1 (en) * 1999-10-12 2007-04-19 Com-Pac International, Inc. Airtight reclosable fastener
US6620278B1 (en) 2000-04-18 2003-09-16 Nelson Irrigation Corporation Drip tape manufacturing process
US6562165B1 (en) 2000-08-15 2003-05-13 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Method for laminating closure member to film web
FR2820361B1 (fr) * 2001-02-02 2003-07-25 Flexico France Sarl Procede de fabrication de sachets a profiles de fermeture complementaires, machine et sachets obtenus
US20030106635A1 (en) * 2001-12-10 2003-06-12 Mladomir Tomic Method for manufacturing a resealable bag
US7040808B2 (en) 2002-03-20 2006-05-09 Pactiv Corporation Reclosable bags with tamper evident features and methods of making the same
US20030236158A1 (en) * 2002-06-24 2003-12-25 Pawloski James C. Method of and apparatus for producing a reclosable pouch
US20040001651A1 (en) * 2002-06-27 2004-01-01 Pawloski James C. Closure device for a reclosable pouch
US6994535B2 (en) * 2002-06-27 2006-02-07 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Method and apparatus for forming a guide rib on a section of plastic film
US7087130B2 (en) * 2003-03-05 2006-08-08 Tilia International, Inc. Method for manufacturing a sealable bag having an integrated zipper for use in vacuum packaging
US7137736B2 (en) 2003-05-19 2006-11-21 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Closure device for a reclosable pouch
US20040234171A1 (en) * 2003-05-19 2004-11-25 Dais Brian C. Reclosable pouch with closure device that allows venting and/or an air-tight seal
US7052181B2 (en) * 2003-06-11 2006-05-30 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Zippered bag having a pair of fastener strips
US20040256761A1 (en) * 2003-06-17 2004-12-23 Pawloski James C. Method of and apparatus for producing a reclosable pouch
US7207794B2 (en) * 2004-01-12 2007-04-24 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Pouch production apparatus and method
US7244222B2 (en) * 2004-03-05 2007-07-17 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Apparatus for and method of positioning a slider on mating zipper elements
US7163133B2 (en) * 2004-03-05 2007-01-16 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Apparatus for and method of moving a slider along mating zipper elements
US7850368B2 (en) 2004-06-04 2010-12-14 S.C. Johnson & Son, Inc. Closure device for a reclosable pouch
US7494333B2 (en) 2004-06-04 2009-02-24 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Apparatus for forming multiple closure elements
US7419300B2 (en) 2004-06-16 2008-09-02 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Pouch having fold-up handles
US8070359B2 (en) 2007-05-15 2011-12-06 Thunderbird Global Enterprises, Llc Plastic bag with pour spout and reinforced bottom end
US8550716B2 (en) 2010-06-22 2013-10-08 S.C. Johnson & Son, Inc. Tactile enhancement mechanism for a closure mechanism
US11180286B2 (en) 2010-10-29 2021-11-23 S. C. Johnson & Son, Inc. Reclosable bag having a loud sound during closing
US8974118B2 (en) 2010-10-29 2015-03-10 S.C. Johnson & Son, Inc. Reclosable bag having a sound producing zipper
US9327875B2 (en) 2010-10-29 2016-05-03 S.C. Johnson & Son, Inc. Reclosable bag having a loud sound during closing
US8469593B2 (en) 2011-02-22 2013-06-25 S.C. Johnson & Son, Inc. Reclosable bag having a press-to-vent zipper
US8568031B2 (en) 2011-02-22 2013-10-29 S.C. Johnson & Son, Inc. Clicking closure device for a reclosable pouch
CN106671487B (zh) * 2016-11-30 2018-07-27 桐乡市凯瑞包装材料有限公司 一种可调式胶水覆盖膜贴合装置
WO2018150480A1 (ja) * 2017-02-15 2018-08-23 Ykk株式会社 ファスナーチェーンの矯正装置及び矯正方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US28969A (en) * 1860-07-03 Dumping- baileoad-cae
GB910425A (en) * 1960-07-20 1962-11-14 Plummer Walter A Improvements in or relating to methods of fusing together two plastic components
US3462332A (en) * 1965-03-05 1969-08-19 High Polymer Chem Ind Ltd Method of continuously providing a fastener on a thermoplastic film
FR1565116A (no) * 1967-05-03 1969-04-25
US3787269A (en) * 1971-09-07 1974-01-22 T Noguchi Apparatus for making a flexible closure
US3932257A (en) * 1971-09-07 1976-01-13 Takashi Noguchi Mechanism for making a flexible closure
US3945872A (en) * 1971-09-07 1976-03-23 Takashi Noguchi Making plastic film with profiles and opening means for bags
US3948705A (en) * 1972-07-25 1976-04-06 Steven Ausnit Method for making multiple plastic bags with reclosable fasteners thereon
US4259133A (en) * 1973-03-13 1981-03-31 Minigrip, Inc. Method and apparatus for making profile sheets
FR2329439A1 (fr) * 1975-11-03 1977-05-27 Flexico France Sarl Procede et machine pour la reunion d'une feuille a au moins une bande portant un profile d'accouplement, les produits obtenus et leurs parties

Also Published As

Publication number Publication date
US4555282A (en) 1985-11-26
ES512585A0 (es) 1983-06-01
ES8306637A1 (es) 1983-06-01
DK240382A (da) 1982-11-29
EP0066780B1 (en) 1984-08-29
FI74237B (fi) 1987-09-30
JPS57195613A (en) 1982-12-01
NO169331C (no) 1992-06-10
NO821804L (no) 1982-11-29
FI821865A0 (fi) 1982-05-26
ATE9144T1 (de) 1984-09-15
DK154932C (da) 1989-05-29
EP0066780A1 (en) 1982-12-15
DE3260624D1 (en) 1984-10-04
FI74237C (fi) 1988-01-11
JPS6153942B2 (no) 1986-11-20
CA1199459A (en) 1986-01-21
DK154932B (da) 1989-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO169331B (no) Fremgangsmaate for binding av festemidler av syntetisk harpiksmateriale til flat film.
US3543343A (en) Tube extruder
US4618383A (en) Method and apparatus for the manufacture of plastic bags having interlocking profile extrusions
US4428788A (en) Film-tape-closure device slot cast integrated interlocking structure and extrusion method
JPS58177338A (ja) 再閉鎖可能な容器材の製造装置
US4419159A (en) Manufacture of plastic bags with interlocking profile extrusions
US4673383A (en) Fusible rib bonding of fasteners to substrate
CA1084824A (en) Method of and means for making variable width zipper profile film
US6562165B1 (en) Method for laminating closure member to film web
JPS63227325A (ja) 開閉自在バッグフィルムの製造方法とその装置
US3239402A (en) Edge banding method and apparatus
US4906310A (en) Profiled fastener assembly which is hot-extruded on a cuff film
JPH0220583A (ja) 長手方向に延在するリブを有する強化テープ及びその製法
JP2904560B2 (ja) ウエブ製造装置および積層体製造装置
US3784432A (en) Method of making a flexible closure
US3904468A (en) Method of making a flexible closure
US3328220A (en) Method and apparatus for making plastic bags
US3932257A (en) Mechanism for making a flexible closure
US4824497A (en) Attachment of a thermoplastic extruded fastener to a non-extensible web
CN109532108A (zh) 内粘膜编织袋的制造方法
US3449196A (en) Apparatus for making baglike bodies of thermoplastic synthetic resin films
US11485103B2 (en) Method and apparatus for manufacturing pouches
JPH0428534B2 (no)
EP0208240B1 (en) Method and apparatus for extruding a fastening profile onto a travelling film web
JPS6044126B2 (ja) 合成樹脂フアスナ−の接着方法及び装置