NO168004B - Fremgangsmaate for bestemmelse av en formasjons permeabilitet, porestoerrelsesfordeling og kapillartrykk. - Google Patents

Fremgangsmaate for bestemmelse av en formasjons permeabilitet, porestoerrelsesfordeling og kapillartrykk. Download PDF

Info

Publication number
NO168004B
NO168004B NO851074A NO851074A NO168004B NO 168004 B NO168004 B NO 168004B NO 851074 A NO851074 A NO 851074A NO 851074 A NO851074 A NO 851074A NO 168004 B NO168004 B NO 168004B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
adhesive
conveyor
valve
binder
container
Prior art date
Application number
NO851074A
Other languages
English (en)
Other versions
NO851074L (no
NO168004C (no
Inventor
Harold J Vinegar
Monroe Herbert Waxman
Original Assignee
Shell Int Research
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shell Int Research filed Critical Shell Int Research
Publication of NO851074L publication Critical patent/NO851074L/no
Publication of NO168004B publication Critical patent/NO168004B/no
Publication of NO168004C publication Critical patent/NO168004C/no

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01VGEOPHYSICS; GRAVITATIONAL MEASUREMENTS; DETECTING MASSES OR OBJECTS; TAGS
    • G01V3/00Electric or magnetic prospecting or detecting; Measuring magnetic field characteristics of the earth, e.g. declination, deviation
    • G01V3/18Electric or magnetic prospecting or detecting; Measuring magnetic field characteristics of the earth, e.g. declination, deviation specially adapted for well-logging
    • G01V3/26Electric or magnetic prospecting or detecting; Measuring magnetic field characteristics of the earth, e.g. declination, deviation specially adapted for well-logging operating with magnetic or electric fields produced or modified either by the surrounding earth formation or by the detecting device
    • G01V3/265Operating with fields produced by spontaneous potentials, e.g. electrochemicals or produced by telluric currents

Landscapes

  • Remote Sensing (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Geophysics (AREA)
  • Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
  • Prostheses (AREA)

Description

Apparat for sammenklebing av to
deler av en beholder.
Denne oppfinnelse vedrører, et apparat for sammenklebing av to deler av en beholder ellér' pakning, særlig for klebing av et deksel til en beholderhoveddel, hvor apparatet' er utstyrt, med en transportør for å føre.frem beholderne i rekkefølge i en bane og med en påføringsinnretning. for klebemidlet, som er plassert ^beholdernes bevegelse-sbane for intermittent påføring av en klebemiddelstripe over et bestemt område av hver beholder avpasset i forhold til transportøren, samt en del plassert i forbindelse med transportøren i beholdernes bane for temporært -å presse sammen de deler som skal klebes.til:hverandre.
Det er kjent en rekke apparater for sammenklebing av embal-lasjedeler hvor delene beveges suksessivt forbi en klebemiddelpå-fører hvor klebemiddel påføres intermittent over.et.bestemt område.
En vanlig form for anvendelse av slike apparater, er i forbindelse med forholdsvis store kartonger hvor en klaff skal klebés'.'fast. Disse apparater har imidlertid ikke vært egnet far bruk' ved deler med .små dimensjoner,- såsom sigarette'ske r,, hvor lengden av'de en-kelte klebeml ddelstriper er- mindre.enn ea. 5 cm. og hvor det dess-uten er viktig at klebemidlet.strekker seg over hele grenseflaten mellom, de delerr som skal sammenføyes, såsom sigarette skens' klaff og underdel, uten at de-t kommer klebemiddel utenfor denhé.. f late. ' En vesentlig, årsak til dette er at fremstillingen av slike små emballas j.edeler må kunne skje med stor hurtighet uten risiko for feilklebiag eller svikt i driften.
Hensikten med oppfinnelsen er således å frembringe et appa-rat for sammenklebing åv små" deler med" stor hastighet'og: stor nøy-aktighet.. Iføige oppfinnelsen kan dette-,oppnås .ved at. det apparat som er beskrevet innledningsvis omfatter en pumpe som aktiveres""-" intermittent av styreorganer slik at den.sprøyter væske formet • klebemiddel ut gjennom et' munn stykk e: i innretningen- for klebemid— del påføring; :.-■'-.- ■
I en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen omfatter styreorganene et kam-system som beveges sammen med transportøren, samt en bryter som aktiveres av kam-systemet.
Ved at det benyttes en pumpe som tilfører klebe.middel direkte til munnstykket, kan klebemiddelavsetningen styres nøyaktig og apparatet drives med stor hastighet. Ved hjelp av. et apparat ifølge.oppfinnelsen er det således blitt mulig å oppnå en hastighet på over 100 klebinger pr-, minutt. Dette, ligger langt over den hastighet som er blitt oppnådd- ved tilsvarende kjente appa-rater.
Oppfinnelsen vil i det. følgende bli beskrevet under henvis-ning tii . den medfølgende- tegninga, hvor: Fig» f viser et sideriss a.v et eksempel på et apparat utfor-met ifølge oppfinnelsen... Fig-. 2 viser et perspektivriss av en beholde renhet med dek-selet festet-og vist i delvis åpen stilling. Fig.. 3- viser et perspektivriss. av .én av transportørens stø-, terelementer som er-anbrakt med jevne mellomrom langs transpor-tøren. Fig.- 4 viser et perspektiv-riss, av et .kamorgan. som starter
og styrer driften av anordningen for bindemiddelpåførsel.
Fig- 5A til 5D viser, snitt-etter linjene A-A til- D-D i fig-. t- ■.-';•.-■■.',.--...:•-..-
: Fig:- 6 viser et snitt sett fra forsiden av påføringsinnret-
ningen for bindemiddel:
Fig. 1 viser et apparat og anlegg som anskueliggjør en representativ utførelsesform'av prinsippene- ifølge oppfinnelsen. I denne utførelsesform foreligger de enkéter som behandles-i form av beholdere slik s®m sigarettpakker -som i ferdig form er forsynt med et deksel som er permanent.festet til'beholderdelen ved hjelp av en hengsel. En slik enhet U er vist i perspektiv i fig. 2. Fig. 1 er noe skjematisk, -men den ■ viser ' generelt en lukket kjedetransportør 10 som omslutter et par.kjedehjul 11 og 12,- hvorav det ene, for eksempel kjédehjulet 12 som er festet til sin ak-sel 13» blir positivt frevet ved -hjelp..av en passende kraftkilde og dertil hørende.forbindelsesledd..
Kjedetransportøren forløper'i sitt øvre løp melllom to i avstand anordnete, plane, horisontale baner 14 og 15, som vist på fig. 5A til 5D. Banene 14 og 15 er forsynt med føringer henholds-vis 16 og 17 avpasset til å ligge an mot endene av enhetene U. Transportørkjeden er forsynt med spesielle støterelementer 20 i samme avstander fra hverandre, hvorav det ene er vist i perspektiv i fig. 3. Detaljene for støterelementene kan variere, men i den foreliggende form består de av et par ledd 21 i omvendt T-form forbundet ved hjelp av en krysstapp .22 med avtrappet diameter, på hvilken støterelemehtet 23 er montert. Dette har en nedoverløp-ende knast 24 gjennom hvilken tappen-22 forløper. Elementet har en fremre forkant 25 avpasset til- å ligge an mot enhetene U og et bakre parti 26 avpasset, til å ri.-på banene 14 og 15.
Enhetene kan mates til -transportøren ved hjelp av hvilke som helst passende innretninger. En avleveringstrakt er angitt med 30 på fig. 1 som representativ for- en tilførselskilde. I det foreliggende anlegg er enhetene U sigarettpakker innbefattende en hoveddel 31 og et deksel 32. Apparatet er spesielt innrettet til å virke på enheter av denne type, -hvor hoveddelen béstår av dyp-trukket plastmateriale av den type som er vist i US-patentskrift nr. 3-167-104. Dekslet 32 kan likeledes være av trukket plastmateriale. En av delene' 31 og 32 er forsynt med en hengselklaff slik som den som e vist ved 33 og dannet i ett stykke med dekslet 32. Som påpekt ovenfor bli enhetene avlevert til transportøren 10 ved hjelp av hvilke som helst passende'innretninger. 'Når det dreier seg om sigarettpakker kan de for eksempel avleveres fra et oppsamlet forråd eller de kan'komme direkte fra én pakkemaskin hvor innholdet i"form åv én"bunt sigaretter er ført inn på forhånd
og dekseldelen påført, slik at det er dannet én enhet tilsvarende den som er vist i fig. 5A. Normalt vil sigarettbunten være inn-pakket i fo-lie-..: Også forskjellige etiketter- kan være" påført !■ samsvar med vanlig praksis. I den spesielle utførei sasform som er vist herr er. dekseldelen 32 tilfermet med- kla-ffdelen 3> forlø-pende i en vinkel :slik som den som- er vist i. fig- 5A. Med andre ord,, ved at den er dannet av plastmateriale og med klaffen forløpende i en vinkel med bakveggen, er- den forspent- mot denne stilling av sin iboende bøyelighet.
Etterfølgende beholdere- blir o pp f ange. t av transportørens, støterelementer 20, hvor-hvert enkelt fremfører en pakke, i bestemt, avstand fra den foregående^ pakke, og til de forskjellige stasj-oner hvor operasjonene bestående i påføring av bindemidlet og fasthol-ding av klaffen 33 i nedre stilling samt fiksering i denne stilling blir utført. Fig. 5A viser den opprinnelige eller begynnende tilstand for en enhet på transportøren, hvor klaffen forløper i en vinkel med beholderen og fremføres gjennom føringen 17 anbrakt ved den samme ende av beholderen. Etter som beholderen fremføres til den neste stilling, som er vist i fig. 5B, blir klaffen påvirket av en føringsflate 40 på endeføringen 17, som progressivt beveger klaffen til den ytterligere åpnete retning i samsvar med den viste stilling. Enhetene forløper deretter- forbi bindemiddelpåførings-innretningen, som er generelt angitt med 4-1 • Denne er forsynt med en dyse 42 anordnet til å avsette en stripe eller bånd av bindemiddel ved punktet 4J (fig. 5B). ved skjøten mellom klaffen 33 og hoveddelen 31-- Enheten fortsetter forbi- den flate som er vist i fig. 5C, hvor endeføringen er forsynt med en hellende kamflate 44, som progressivt stryker klaffen 33 nedover på. hoveddelen 3"' og hjelper til med å spre, "tilstrekkelig bindemiddel utover klaffdel-ens.flate.
Betingelsene som eventuelt velges slik at bindemlddelmateri-alte påføres på. e-n flate 43» hvorved en liten mengde vil. forløpe forbi og på folieinnpakningen for sigarettbunten og tjene til å feste bunten fast i hoveddelen....
Beholderen fortsetter fremover fra stillingen 5C til den stilling som er vist i snitt 5D, hvor endeføringen 17, eller som vist -en ytterligere- føring 17a, legges an mot beholderen og har. en. seksjon 46 for å holde- klaffen- nede og- for. å at ryke klaffen nedover samt å holde den i denne- stilling i et tilstrekkelig, langt tidsrom-til å herde bindemidlet, Som fortrinnsvis er et varmsme.lt-
bart. bindemiddel som skal beskrives nedenfor. ; Transportinnr.et-
, ningen og nedpre ssingsseks j.onen- 46- kan., ha tilstrekkelig, lengde til å.sikre -at klaffen fastholdes i et tilstrekkelig, langt tidsrom til å herde bindemidlet. Når det dreier seg om.ét varmsmelt-bart bindemiddel, behøver.dette imidlertid ikke å være.særlig lenge. Andre innretninger kan benyttes for å sikre at klaffen holdes nede tilstrekkelig lenge. til at enhetene for eksempel kan avleveres til en eller annen ekstra innretning for dette formål, uavhengig av transportøren 10. Hvis det er ønskelig eller hen-siktsmessig kan i visse tilfeller den del som holder, klaffen nede bli avkjølt ved en passende innretning.
Et viktig trekk ved den foreliggende oppfinnelse står binde-middelpåføringsinnretningen 41 i forbindelse med en styreinnret-ning for å bli satt'i funksjon i det riktige øyeblikk og i de riktige tidsrom. Styreinnretningen for bindemiddelpåføringsinnret-ningen kan variere i detaljer og for eksempel være en mekanisk an-ordning eller et system som benytter en fotoelektrisk celle som er følsom- overfor tilstedeværelsen av en enhet ved et spesielt punkt. Det foreliggende apparat benytter en styring som er lett justerbar , slik at man oppnår, den ønskete nøyaktige styring av bindemiddelpåføringen. Den består av en kjede 51 forbundet med akselen 13 på kjedehjulet 12,-idet kjeden 51 er festet til akselen 52 på hvilken kammen 50 er festet-. Kaminnretningen styrer ikke bare den intermitterende igangsetting av bindemiddelpåføringen, men også avslutningen og varigheten av bindemiddelpåføringen gjennom dysen 42. Por dette formål, er kammen utført i to. seksjoner 53 og 54» som hver er justerbart festet på akselen 52. For-å oppnå denne justering er kammen 53 festet til akselen.52 ved hjelp av en settskrue 55 som forløper gjennom navet 53a som er utført i ett med kammen 53• Kammen 54 kan være festet til akselen 52 på tilsvarende måte, eller, som vist, kan den være justerbart festet til kammen 52 ved hjelp av en klemtapp 56 som ved sin indre ende er festet til kammen 54 og forløper gjennom en bueformet sliss 57 i kammen 53 og er fastklemt' i denne. Kamseksjonen 54 er forhånds--synkronisert slik at dens kamnese igangsetter påføringen av bindemidlet og hvor kamseksjonen 53' er -stillet i eti slik stilling at
dens nese bestemmer avslutninge^i.av påføringssyklusen. •
Kaminnretningen 50 påvirker; en mikrobryter 60 som omfatter en rulle 61 montert på bryterens bet j ening s f inger 62-. Rullen har • en tilstrekkelig bredde :til" å ligge an mot begge - seks jonene 53 og 54 i kaminnre tninge-n.. Som beskrevet nedenfor "blir mikrohryteren 60 forbundet ined en solenoid, generelt, angitt méd 63» som styrer en ventil 64- So-lenoiden og ventilinnre tningen ka-n være av. stan-dard konstruksjon ag.detaljene for disse er ikke av viktighet i forhold til apparatet ifølge den. foreliggende oppfinnelse. Solenoiden og mikrobryteren er forbundet i en passende- elektrisk krets,
-hvis endeledninger er angitt med 65- Trykkluft tilføres ventilen
64 gjennom røret 66, i hvilket kan være anbrakt en passende trykk-regula-tor 6 / •
Detaljene for bindemiddelpåføringsenheten 41 er vist i tverr-snitt i fig.'6 og i oppriss i fig..1: Enheten 41 er montert på anlegget ved hjelp av en hvilken.som helst passende innretning,
slik soin ved hjelp av isolerte staver som forløper gjennom hull 41a i hoveddekslet. Påføringsinnretningen omfatter en mateinnret-ning 70 i hvilken holdes et forråd av bindemiddel, som i det foreliggende tilfelle består-av biter av- vårmsmeltbart bindemiddel. Enheten er forsynt med passe-nde innretninger for oppvarming av smeiten og for å holde et bindemiddelforråd i flytende form i.det nedre parti av mate-innre tningen,. som vist ved 71-.- Oppvarmingsinn-retningen kan være én elektrisk mot.standsinnretning, angitt, generelt med 72 (fig. 1), som er forsynt fra en elektrisk strømkilde ved hjelp av ledninger 73 (Hg- 1). Det benyttes en automatisk temperaturstyring av konvensjonell type som omfatter termistor-elementer generelt angitt med- 74 (fig- Detaljene for oppvar-mingselementene og den automatiske styring er ikke viktige i for-' bindelse med den foreliggende oppfinnelse, og kan variere i vesentlig grad.
Det.varmsmeltende bindemiddel oppvarmes til flytende form og mates inn i. kammeret 75.gjennom den sylindriske sikt 75a. Kammeret 75 er ved hjelp av kanalen 76 forbundet med ventllkammeret 77-
Dette siste kammer er også forsynt med en sylindrisk sikt-78.
Ventildele.n omfatter et øvre parti 79 med forstørret, diameter-, og et nedre parti 80 med mindre diameter. Partiet 79 danner en skulder som utgjør en differensial stempelanordning. Fra kammeret .77 blir bindemidlet brakt .til å. flyte nedover langs stammen 80 i.ventildelen gjennom det ringformete rom 81. Den nedre ende
av ventilstammen 80 er fersynt med: et kuleparti 82 avpasset til å ligge over og .styre- dyseåpnlngen 83.. : Ventildelen blir normalt presset nedover til lukket stilling ved hjelp av en fjær 84 som ligger an mellom den øvre ende av differensialstempelpartiet 79 og et fast parti av enheten. Den øvre-ende av det kammer som stempelet 79 opereres i, er vintilert bakover til hovedkamriieret for bindemiddel gjennom den horisontale kanal. 85- Den øvre ende av enheten ovenfor vehtilihnretningen omfatter en luftsylinder- og stempelanordning som.består av sylinderen 90 og stempelet 91, idet stempelet 91 er forbundet med-et trykkstempel 92 som forløper nedover i og. virker i kammeret 75. Det benyttes passende pakninger for elementene innbefattende-pakningen 93 for trykkstempelet 92.
Når anlegget er i drift, det vil si når nesene på kaminnret-ningene 50 betjener bryteren 60 og deretter energiserer solenoiden 63, blir lufttrykk tilført ved hjelp av ventilen 64 gjennom ledningen 100 inn i den øvre ende av sylinderen 90. Utløpet er åpent gjennom ledningen 101 som' forårsaker at. trykkstempelet 92 beveger seg øyeblikkelig nedover og den nedre ende av samme går inn i sy-linderområdet 102 og utøver høyt trykk på det yæskeformete bindemiddel som er innesluttet i dette. Derved' presses bindemiddel nedover inn i kammeret 77 hvor det påvirker differensials.tempelet 79 for å løfte ventildelen, og samtidig strømmer bindemiddel nedover gjennom det ringformete rom 81 i ventildelen og ut gjennom dyse-åpningen 83 mot beholderen., slik som beskrevet ovenfor. På denne tid blir beholderen beveget horisontalt og når kamrullen 61 når enden-av kamnesene vil mlkrobryteren 60 funksjonere, gjennom de elektriske ledninger til solenoiden 63' for å reverserer ventilen 64. Derved åpnes ledningen 100 til utløpet og retter, luft med høyt trykk gjennom ledningen 101 til den nedre ende av sylinderen 90, hvorved trykkstempelet 92.øyeblikkelig løftes og. trykket fri-gjøres fra den nedre ende. av dif fere nsialstempele.t 79, slik at fjæren 84 beveger hurtig kuleve-ntilpartiet 82 mot -sitt sete og bindemiddelpåføringén avsluttes.
Selv om det kan benyttes andre.typer bindemiddel avhengig av omstendighetene, er den "vårmsmeltbare" type spesielt fordel-aktig i det foreliggende, apparat og; i forbindelse - med den type be-holderenheter det er benyttet på. Vårmsmeltbare klebémidler er velkjente og spesielt kjennetegnet ved at de oppnår en fast eller størknet tilstand med full styrke ved avkjøling. Dette for å skille dem fra klebémidler som størkner eller herdes ved for eksempel fordampning av et oppløsningsmiddel. De blir lett omdannet ved hjelp av varme fra den normale faste tilstand til en strøm-mende og flytende tilstand og når de ikke utsettes for varmepåvirk-ning vil. de hurtig gå tilbake til den størknete tilstand og til-veibringe sammenklebing. En rekke forskjellige materialer kan benyttes som vårmsmeltbare klebémidler. Por eksempel kan benyttes
naturlige og syntetiske vokser: og. harpikser innbefattende miner-
alske-^ vegetabilske- samt petroleumsvokser; alkyder, terpenhar-
pikser, varmestabile fenolformaldehyd-harpikser, og harde.harpik-
ser (kolofonium) og- dets derivater. Styrken av disse materialer kan forhøyes ved å blande dem med;polymerer av høyere vekt innbe-
fattende etyl,' cellulosepolyvinyl acetat og deres derivater,
butyl metacrylater, polyetylen, polystyren og styren sampolymerer, samt polyisbbutylen.
Kombinasjonen av det varmsmeltehde klebemiddel og.den påfør-ings! nnretningr som er illustrert i .fig. 6 samt de tilhørende sty-reinnretninger', resulterer-i et meget effektivt og funksjonssik-
kert apparat for klebe forbinding av hengslete deksler. Det be-
skrevne apparat har høy kapasitet og er i stand til å avlevere beholdere med en hastighet som vesentlig overstiger hundre enheter pr. minutt. Det er meget pålitelig,, men er likevel utstyrt med en innretning for automatisk å angi en hvilken som helst enhet hvor hengselklaffen ikke er festet-. Dette kommer av det- faktum at hengselklaffen originalt er tildannet forløpende i en vinkel,
med bakveggen og i avspent tilstand vil innta denne stilling, slik som vist i fig. 5A. Følgelig er den innebygget bøyelig påkjent til denne stilling., og hvis bindingen ikke er virksom etter at en-
heten passerer forbi det nedpressLngsområde som er vfst i fig.
5D, vil klaffen springe tilbake til den opprinnelige vinkel.

Claims (4)

1. Apparat for sammenklebing av to deler (.31» 32) av en beholder (U) eller pakning, særlig klebing av et. deksel (32) til en beholderhoveddel (31) > hvor apparatet er utstyrt med en transportør (10) for å føre frem beholderne (U) i rekkefølge i en bane og med en påføringsinnretnihg (41) for klebemiddel, som er plassert i beholdernes bevegelsesbane for intermittent påføring av en klebemiddelstripe over et bestemt område av hver beholder avpasset i forhold til transportøren, samt en del (17, 17a) plassert i forbindelse med transportøren i beholdernes bane for temporært å presse sammen de deler som skal klebes til hverandre, karakterisert ved at det omfatter en pumpe (90, 91) som aktiveres intermittent av styreorganer (50, 60) slik at den sprøyter væskeformet klebemiddel ut gjennom et munnstykke (42) i innretningen (41) for klébemiddelpåføring.
2. Apparat i samsvar med krav 1, karakterisert ved at styre organene- (50, 60) omfatter et, kamsystem (50) som beveges sammen med transportøren (20), samt en bryter (60) som aktiveres av kamsystemet (50).
3. Apparat i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved en ventil (77, 80) for regulering av den klebe-middelmengde som sprøytes ut fra munnstykket (42), som- styres ved hjelp av et. klebemiddelaktivert stempel (79).
4. Appa-rat i samsvar med krav 3> karakterisert., ved at stempelet (79) er av dif f e.rensialtypen og er plassert i et kammer som kommuniserer med klebemiddelpumpen (90, 91) og at det er fjærbelastet (ved 84) i en retning til lukking av ventilen (77, 80)...
5- Apparat i samsvar med krav 3»karakterisert ved at ventildelen (80) for styring av munnstykkets (42) ut-løpsåpning er bevegelig i et kammer (77) som kommuniserer med klebemiddelpumpen (90, 91) og at en fjærbelastet differensialdel (79), som er forbundet med ventildelen. (80) er opptatt i kammeret (77) og påvirkes av trykket til klebemidle-t fra pumpen (90, 91).
NO851074A 1984-03-19 1985-03-18 Fremgangsmaate for bestemmelse av en formasjons permeabilitet, porestoerrelsesfordeling og kapillartrykk. NO168004C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/591,140 US4644283A (en) 1984-03-19 1984-03-19 In-situ method for determining pore size distribution, capillary pressure and permeability

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO851074L NO851074L (no) 1985-09-20
NO168004B true NO168004B (no) 1991-09-23
NO168004C NO168004C (no) 1992-01-02

Family

ID=24365220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO851074A NO168004C (no) 1984-03-19 1985-03-18 Fremgangsmaate for bestemmelse av en formasjons permeabilitet, porestoerrelsesfordeling og kapillartrykk.

Country Status (6)

Country Link
US (2) US4644283A (no)
AU (1) AU572052B2 (no)
CA (1) CA1244880A (no)
GB (1) GB2158244B (no)
NL (1) NL8500754A (no)
NO (1) NO168004C (no)

Families Citing this family (66)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4903207A (en) * 1986-05-15 1990-02-20 Restech, Inc. Method for determining reservoir bulk volume of hydrocarbons from reservoir porosity and distance to oil-water contact level
US4751646A (en) * 1986-05-15 1988-06-14 Restech, Inc. Method for determining original saturations in a produced field
US4786873A (en) * 1986-06-06 1988-11-22 Amoco Corporation Method for evaluating water saturation in petroleum reservoirs from dielectric permittivity
US4769602A (en) * 1986-07-02 1988-09-06 Shell Oil Company Determining multiphase saturations by NMR imaging of multiple nuclides
US4769606A (en) * 1986-09-30 1988-09-06 Shell Oil Company Induced polarization method and apparatus for distinguishing dispersed and laminated clay in earth formations
US4864845A (en) * 1987-09-29 1989-09-12 Board Of Regents University Of Texas System Electronic field permeameter
US4876512A (en) * 1988-03-30 1989-10-24 Exxon Production Research Company Method for rapidly determining the swelling-clay content in shales and shaly sandstone formations by high-frequency dielectric constant measurements
US4926128A (en) * 1989-02-13 1990-05-15 Mobil Oil Corporation Method for utilizing measured resistivities of porous rock under differing fluid saturations to identify fluid distribution equilibrium
US4924187A (en) * 1989-06-12 1990-05-08 Mobil Oil Corporation Method for measuring electrical anisotrophy of a core sample from a subterranean formation
US5010301A (en) * 1989-08-22 1991-04-23 Exxon Production Research Company Method for determining the swelling clay content of cement mixtures by dielectric measurements
CA2019343C (en) * 1989-08-31 1994-11-01 Gary R. Holzhausen Evaluating properties of porous formations
US5663073A (en) * 1992-12-14 1997-09-02 Atlantic Richfield Company Earth formation porosity estimation method
US5477155A (en) * 1993-08-11 1995-12-19 Millipore Corporation Current flow integrity test
US5668369A (en) * 1995-12-18 1997-09-16 Atlantic Richfield Company Method and apparatus for lithology-independent well log analysis of formation water saturation
FR2753912B1 (fr) * 1996-09-27 1999-02-12 Inst Francais Du Petrole Procede et dispositif de filtrage de fines particules dans des fluides
US6147497A (en) * 1998-06-29 2000-11-14 The Regents Of The University Of California Using electrical impedance tomography to map subsurface hydraulic conductivity
AU6033599A (en) * 1998-09-11 2000-04-03 Bestop Inc. Combination of a lockable, soft tonneau cover and lockable tailgate
US6698515B2 (en) 2000-04-24 2004-03-02 Shell Oil Company In situ thermal processing of a coal formation using a relatively slow heating rate
US6715548B2 (en) 2000-04-24 2004-04-06 Shell Oil Company In situ thermal processing of a hydrocarbon containing formation to produce nitrogen containing formation fluids
WO2001081240A2 (en) 2000-04-24 2001-11-01 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. In-situ heating of coal formation to produce fluid
US6715546B2 (en) 2000-04-24 2004-04-06 Shell Oil Company In situ production of synthesis gas from a hydrocarbon containing formation through a heat source wellbore
US6588504B2 (en) 2000-04-24 2003-07-08 Shell Oil Company In situ thermal processing of a coal formation to produce nitrogen and/or sulfur containing formation fluids
US7011154B2 (en) * 2000-04-24 2006-03-14 Shell Oil Company In situ recovery from a kerogen and liquid hydrocarbon containing formation
US7051811B2 (en) * 2001-04-24 2006-05-30 Shell Oil Company In situ thermal processing through an open wellbore in an oil shale formation
US7040400B2 (en) 2001-04-24 2006-05-09 Shell Oil Company In situ thermal processing of a relatively impermeable formation using an open wellbore
US7104319B2 (en) * 2001-10-24 2006-09-12 Shell Oil Company In situ thermal processing of a heavy oil diatomite formation
WO2003036037A2 (en) * 2001-10-24 2003-05-01 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Installation and use of removable heaters in a hydrocarbon containing formation
US7165615B2 (en) * 2001-10-24 2007-01-23 Shell Oil Company In situ recovery from a hydrocarbon containing formation using conductor-in-conduit heat sources with an electrically conductive material in the overburden
US7090013B2 (en) * 2001-10-24 2006-08-15 Shell Oil Company In situ thermal processing of a hydrocarbon containing formation to produce heated fluids
FR2832255B1 (fr) * 2001-11-13 2004-11-26 France Telecom Peigne et procede de derivation d'un cablage preexistant
WO2004038175A1 (en) * 2002-10-24 2004-05-06 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Inhibiting wellbore deformation during in situ thermal processing of a hydrocarbon containing formation
US6856132B2 (en) 2002-11-08 2005-02-15 Shell Oil Company Method and apparatus for subterranean formation flow imaging
NZ567052A (en) 2003-04-24 2009-11-27 Shell Int Research Thermal process for subsurface formations
CA2579496A1 (en) 2004-04-23 2005-11-03 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Subsurface electrical heaters using nitride insulation
US7986869B2 (en) 2005-04-22 2011-07-26 Shell Oil Company Varying properties along lengths of temperature limited heaters
GB2451311A (en) 2005-10-24 2009-01-28 Shell Int Research Systems,methods and processes for use in treating subsurface formations
EP2010754A4 (en) 2006-04-21 2016-02-24 Shell Int Research ADJUSTING ALLOY COMPOSITIONS FOR SELECTED CHARACTERISTICS IN TEMPERATURE-LIMITED HEATERS
US7540324B2 (en) 2006-10-20 2009-06-02 Shell Oil Company Heating hydrocarbon containing formations in a checkerboard pattern staged process
US8395384B2 (en) * 2007-01-18 2013-03-12 Halliburton Energy Services, Inc. Simultaneous relaxation time inversion
WO2008131182A1 (en) 2007-04-20 2008-10-30 Shell Oil Company Controlling and assessing pressure conditions during treatment of tar sands formations
EP2198118A1 (en) * 2007-10-19 2010-06-23 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Irregular spacing of heat sources for treating hydrocarbon containing formations
NO328811B1 (no) * 2007-12-21 2010-05-18 Advanced Hydrocarbon Mapping A Framgangsmate og apparat for hurtig kartlegging av submarine hydrokarbonreservoarer
CA2718767C (en) 2008-04-18 2016-09-06 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Using mines and tunnels for treating subsurface hydrocarbon containing formations
US20100101783A1 (en) 2008-10-13 2010-04-29 Vinegar Harold J Using self-regulating nuclear reactors in treating a subsurface formation
WO2010118315A1 (en) 2009-04-10 2010-10-14 Shell Oil Company Treatment methodologies for subsurface hydrocarbon containing formations
RU2414595C1 (ru) * 2009-12-30 2011-03-20 Шлюмберже Текнолоджи Б.В. Способ определения относительных фазовых проницаемостей пласта
US9127523B2 (en) 2010-04-09 2015-09-08 Shell Oil Company Barrier methods for use in subsurface hydrocarbon formations
US8875788B2 (en) 2010-04-09 2014-11-04 Shell Oil Company Low temperature inductive heating of subsurface formations
US8631866B2 (en) 2010-04-09 2014-01-21 Shell Oil Company Leak detection in circulated fluid systems for heating subsurface formations
US8701768B2 (en) 2010-04-09 2014-04-22 Shell Oil Company Methods for treating hydrocarbon formations
US9016370B2 (en) 2011-04-08 2015-04-28 Shell Oil Company Partial solution mining of hydrocarbon containing layers prior to in situ heat treatment
RU2468198C1 (ru) 2011-06-23 2012-11-27 Шлюмберже Текнолоджи Б.В. Способ определения свойств продуктивного пласта
US9377554B2 (en) 2011-09-09 2016-06-28 Baker Hughes Incorporated Pore parameters and hydraulic parameters from electric impedance spectra
US9309755B2 (en) 2011-10-07 2016-04-12 Shell Oil Company Thermal expansion accommodation for circulated fluid systems used to heat subsurface formations
AU2012367347A1 (en) 2012-01-23 2014-08-28 Genie Ip B.V. Heater pattern for in situ thermal processing of a subsurface hydrocarbon containing formation
US9476759B2 (en) * 2012-04-17 2016-10-25 Quantachrome Corporation Method for determining pore size and pore size distribution of porous material using phase of electro-acoustic signal
CN102817608A (zh) * 2012-08-18 2012-12-12 中国石油化工股份有限公司 激发极化电位测井仪阵列式电极系
CA2930251C (en) 2012-11-20 2019-10-29 Rutgers, The State University Of New Jersey Intelligent spectral induced polarization measurement module
US10049172B2 (en) 2015-12-10 2018-08-14 Saudi Arabian Oil Company Predicting and modeling changes in capillary pressure and relative permeabilities in a porous medium due to mineral precipitation and dissolution
CN106089192B (zh) * 2016-06-14 2019-04-05 王伟男 一种随钻激发极化测井仪、系统及方法
US10351751B2 (en) 2016-08-02 2019-07-16 Schlumberger Technology Corporation Wellbore sealant using nanoparticles
CN110056346B (zh) * 2019-04-17 2022-05-17 中国石油天然气股份有限公司 一种基于趋势变化函数的油藏三维原始含水饱和度模拟方法
US11828169B2 (en) 2020-11-12 2023-11-28 Saudi Arabian Oil Company Method of determining in-situ pore pressure in chemically active formations
CN113176186A (zh) * 2021-03-22 2021-07-27 中国地质大学(武汉) 碳酸盐岩原油注入压力和孔喉下限的判断方法
CN115015086B (zh) * 2022-07-26 2024-01-26 中国石油大学(华东) 基于复电导率的水合物地层渗透率现场原位定量评价方法
CN115032135B (zh) * 2022-08-10 2022-11-08 水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院 用于测定超软土固结参数的水力固结试验装置及试验方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2395617A (en) * 1942-03-24 1946-02-26 Schlumberger Well Surv Corp Method for determining the oil content of subterranean formations
US2802172A (en) * 1953-07-16 1957-08-06 Socony Mobil Oil Co Inc Core sample resistivity cell
US3599084A (en) * 1969-06-12 1971-08-10 Schlumberger Technology Corp Method and apparatus for investigating the permeability of earth formations in a borehole by determining polarization levels before and after sonically induced formation fluid flow
US3902113A (en) * 1974-03-14 1975-08-26 Texaco Inc Means and method for inducing electrical polarization of an earth formation and for measuring the induced electrical polarization and for providing spontaneous potential correction
US3967190A (en) * 1974-12-23 1976-06-29 Zonge Kenneth L Method using induced polarization for ore discrimination in disseminated earth deposits
US4359687A (en) * 1980-01-25 1982-11-16 Shell Oil Company Method and apparatus for determining shaliness and oil saturations in earth formations using induced polarization in the frequency domain
US4467642A (en) * 1983-03-25 1984-08-28 Mobil Oil Corporation Method for identifying complex lithologies in a subsurface formation
US4583046A (en) * 1983-06-20 1986-04-15 Shell Oil Company Apparatus for focused electrode induced polarization logging
US4686477A (en) * 1985-09-30 1987-08-11 Mobil Oil Corporation Multiple frequency electric excitation method and identifying complex lithologies of subsurface formations

Also Published As

Publication number Publication date
GB8506937D0 (en) 1985-04-24
US4644283A (en) 1987-02-17
GB2158244B (en) 1987-10-07
AU572052B2 (en) 1988-04-28
AU4007385A (en) 1985-10-10
NO851074L (no) 1985-09-20
CA1244880A (en) 1988-11-15
NO168004C (no) 1992-01-02
NL8500754A (nl) 1985-10-16
GB2158244A (en) 1985-11-06
US4743854A (en) 1988-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO168004B (no) Fremgangsmaate for bestemmelse av en formasjons permeabilitet, porestoerrelsesfordeling og kapillartrykk.
NO123783B (no)
TW212779B (en) Packaging method and apparatus therefor
US3864895A (en) Multi-pack method and apparatus
JPH0698968B2 (ja) 自動包装装置
DE602005021910D1 (de) Automatisiertes system und verfahren zum füllen mit garniermaterial
JPS60172629A (ja) 封筒封緘機
BG64981B1 (bg) Метод и устройство за залепване на джобове със сламки за пиене върху фолийни пликова
US5355657A (en) Article packaging machine
US5067304A (en) Packaging with utensil
KR101019344B1 (ko) 알약 및 환약을 동시에 조제하기 위한 포장 장치
US3464871A (en) Labeling method and apparatus
CA2075268C (en) Apparatus for sealing packaging paper or the like with adhesive material in a packaging machine for editorial graphic products
US3625801A (en) Lid applicator
NO152723B (no) Innretning til transport og avgivelse av fisker
CH700070B1 (en) Machine for the preparation and packaging of strips impregnated with a perfumed essence.
EP0792235B1 (en) Method and apparatus for wrapping spherical objects
US2201207A (en) End label attachment
US4253293A (en) Apparatus for inserting finned packages into containers
US2349309A (en) End labeling process and apparatus
US3414452A (en) Labeler
ES8204461A1 (es) Dispositivo para la fusion y aplicacion de pegamento fundi- ble, especialmente en maquinas de pegar cantos
USRE21573E (en) End label attachment
JPS5832082B2 (ja) ラベル包装機械及び方法
EP0379457A2 (fr) Machine portable pour la pose automatique d'agrafes et agrafe ainsi posée