NO167869B - Acrylisk stjernepolymer, fremgangsmaate for fremstilling av en polymerisasjonsdyktig polymer av denne art og anvendelse av den polymerisasjonsdyktige polymer for fremstillingav en deaktivert stjernepolymer. - Google Patents

Description

Apparat for transport av glass i plateform på en gasspute dannet over utskiftbare overflateelementer.

Foreliggende oppfinnelse angår et apparat for transport av glass

1 plateform på flatsiden, og angår et apparat av den type hvor

glasset under gjennomgangen oppvarmes til en temperatur hvor det kan defomeres til en forut bestemt onsket fasong og hvori modi-fisering av den bnskede fasong av sluttproduktet kan utfores med meget små endringer av apparatet.

Oppfinnelsen angår således et apparat for transport av glass i plateform på en gasspute dannet mellom glasset og et gjennomhullet

underlag med åpninger for gassinnlbp og gassavlop, og det særegne ved apparatet 1 henhold til oppfinnelsen er at underlaget omfatter en bunnplate med åpninger for gassinnlbp og gassavlop Kfr. kl. 32a-35/00

I

og en rekke utbyttbare overflateelementer med et like stort antall åpninger for gassinnlbp og gassavlop i register med åpningene

i bunnplaten, idet overflateelemehtene er anordnet ende-mot-ende langs bunnplaten og har oversiderJ som definerer den bnskede langsgående og tversgående konfigurasjon av underlaget, idet forskjellige konfigurasjoner oppnås ved passende utbyttning av ett eller flere av overflateelementene.

I

Andre trekk ved apparatet i henhold til oppfinnelsen fremgår av patentkravene.

Det er tidligere foreslått å transportere glass på et gasslag (vanligvis luft) under trykk som opprettholdes over et underlag, idet den understøttende gass tilfores gjennom underlaget og laget dannes ved nærvær av glasset over underlaget, idet underlaget er forsynt med avlbp hvorigjennom gassen i laget slippes ut gjennom underlaget på en slik måte at glasset understbttes jevnt av laget mens den passerer langs underlaget. Det britiske patentskrift 22^.713 viser et underlag (som kan være plant eller krumt) av metall, hvorigjennom kanaler som forer fra et overtrykkskammer munner ut ved overflaten av underlaget. ' I en slik konstruksjon er der et flertall av slike kanaler og tett inntil hver kanal er der andre kanaler som forer bort fra overflaten av underlaget, enten til atmosfæren eller til et kammer med undertrykk, idet anordningen med nærliggende kanaler for tilfbrsel og avlbp gir korte strbmnings-baner for gassen i laget og virker slik at glasset som passerer over under_laget understbttes jevnt slik at glasset bibeholder sin opprinnelige form under gjennomgangen.

Det er også foreslått å endre fasongen av et stasjonært glass i plateform mens det understbttes på et gasslag. I et slikt apparat dannes underlaget av en agglomerering av ildfast pulverisert material slik at underlaget inneholder et stort antall kronglete passasjer hvorigjennom gass under trykk kontinerlig tilfores til overflaten av underlaget, slik at en jevn understøttelse for glasset oppnås når glasset har antatt sin bnskede endelige fasong.

Foreliggende oppfinnelse innforer et nytt prinsipp for underlagskonstruksjon ved at denne er av lagdelt eller sammensatt type med utnyttbare deler slik at den virksomme overflate av det sammensatte underlag kan varieres i samsvar med fasongen av glasset som

fores frem over de overste elementer i underlaget, eller en endring av fasongen for glasset kan oppnås mens glasset fores frem over underlaget.

Utbyttbarheten av overflateeleraentene i underlaget gir således muligheter for en hurtig endring av den langsgående konfigurasjon av underlaget når transporten av glassplater med en fasong avsluttes og plater med en annen fasong skal transporteres.

Fasongen av glassplatene kan endres mens de transporteres på gassputen som opprettholdes over det gjennomhullede underlag under passeringen av platene» Glassplatene kan til å begynne med være varme nok til å tillate en endring av fasongen eller kan oppvarmes mens de passerer over den forste del av underlaget.

Foreliggende oppfinnelse fremskaffer således en varierbar under-lagsstruktur i den forstand at endring av den virksomme overflate av underlaget er mulig, i motsetning til tidligere forslag som bare tillot fremstilling av en fasong av sluttproduktet.

Henvisningen til glass i plateform omfatter plant glass eller plant glass som er bbyet til konkav eller konveks form og det opprinnelige underlag kan således være plant eller krumt for å tilsvare konfigurasjonen av det glass i plateform som skal transporteres gjennom oppvarmingstrinnene. Når det er passende oppvarmet kan glasset overbrekkes i en prosess for ornamentering av glasset eller glasset kan overtrekkes for et spesielt formål, f.eks. for fremstilling av et speil.

Apparatet kan være tilsluttet en herdestasjon hvori de oppvarmede glassplater bråkjbles og hvorfra det kommer ut et herdet glass-element»

Ved behandlingen av plant glass for å fremstille bbyde glasseleraenter oppvarmes glasset gradvis til deformerinpstemperatur mens det understbttes på gassputen og underlaget definerer forst en plan flate for transport av de plane glassplater som skal bbyes, deretter et utnyttbart overgangs-flateelement som setter igang en progressiv formendring av de varme deformerbare glassplater til en bnsket krum fasong for glasset fores fremover fra overgangsflaten til en sluttflate av underlaget hvis konfigurasjon er slik at den tversgående trykkfordeling som skapes under det fremforte glass tillater glasset å anta den endelige bnskede krumme form.

Den progressive formendring igangsettes enten ved at glasset siger, eller ved utbvelse av et gasstrykk mot utsiden av glasset, dvs. overflaten motsatt den som understbttes på gassputen når endringen positivt påtvinges ved hjelp av lufttrykk.

Som uttrykt i det nevnte britiske patentskrift 22^.713 er uttrykket "underlag" som anvendt heri ment å dekke et underlag som er vann-rett, loddrett eller skrått anordnet.

Den progressive formendring kan oppnås ved å påtinge glasset en bbyning ved hjelp av gassformete krefter som virker samtidig på begge sider av glasset mens det fores fremover på underlaget.

Varmeelementer kan innbygges i overflateelementene av underlaget, idet der anordnes uavhengig regulering av varmeelementene i overflateeleraentene såvel som regulering av strålevarmere anbragt 1 varmestasjonene over bevegelsesbanen for glassplatene for å hjelpe til med progressiv oppvarming av glasset under gjennomgangen gjennom oppvarmingsstasjonene. Varmeelementer i overflateelementene kan anvendes for å gi ytterligere oppvarming nær sidene av bevegelsesbanen for glassplatene for å lette bbyningen av kantområdene av platene. Hver seksjon av underlaget kan utgjbres av et antall blokker som ligger tett inntil hverandre og sammen definerer et sammensatt overflateelement slik at blokkpartier som bærer ytterligere varmeelementer kan anordnes i sidene av underlaget hvor dette bnskes.

Underlaget, som har en lagdelt struktur, kan omfatte gjennomhullede underliggende elementer eller blokker tilpasset på bunnplaten med utbyttbare overflateelementer i intim kontakt med oversiden av de underliggende elementer for å definere den formede underlagskonfigurasjon.

De gjennomhullede underliggende elementer kan innbefatte uavhengig regulerbare varmeelementer.

For å lette den noyaktige anbringelse av overflateelementene på bunnplaten når de skal gli inn i apparatet fra en side av underlaget tan bunnplaten omfatte oppstående tversgående styringer for å lette anbringelsen av overflateelementene i onsket forhold til hverandre. Dette letter utbyttingen av overflateelementer når det f.eks. bnskes å endcekrumningen for glasset som transporteres.

Når apparatet bare skal anvendes for behandling av plane glassflater for fremstilling av herdete krumme glasseleraenter fra de plane plater, kan bunnplatene være formet med et trinn mellom et ovre nivå av bunnplaten idet dette nivå utgjor den nevnte fbrste plane overflate av underlaget, og et lavere nivå av bunnplaten, idet dette lavere nivå omfatter et underlag for utbyttbare overflateelementer med de bnskede konfigurasjoner for overgangsflaten og sluttflaten av underlaget.

Hvor glasset som transporteres bbyes kan apparatet anvendes for

å fore glasset tilbake til den opprinnelige planhet, i hvilket tilfelle oversiden av underlaget til å begynne med har samme fasong som den bbyde fasong av glasset og progressivt endres til et plant underlag for å gi den gradvise endring av glasset til dets opprinnelige planhet under gjennomgangen over den gassformete under-støttelse . Dette er særlig effektivt når glasset som transporteres har en svakt buet form.

For at oppfinnelsen skal forstås klarere skal noen eksempelvise utfbrelsesformer derav beskrives med henvisning til de vedfbyde tegninger, hvorit Fig. 1 er et sideoppriss delvis i snitt av et apparat i henhold til oppfinnelsen for transport av glass i plateform på en gasspute etter som det oppvarmes og for påfblgende bbyning av glasset til en onsket fasong for det formede glass herdes. Fig. 2 er et planriss av en del av oversiden av underlaget hvorover den gassformede understøttelse opprettholdes ved hjelp av

det fremforte glass.

Flg. 3 er et snitt av et kantparti av underlaget og viser glasset understøttet over underlaget. Fig. •+ er et perspektivriss av et overgangsflateelement hvor åpningene for tilfbrsel og avlbp av gass for enkelthets skyld er utelatt. Fig. 5 er et endeoppriss av et tilpasningselement som folger ette* overgangselementet, og butter mot dette. Fig. 6 er en snittdetalj tatt i lengderetningen av underlaget tvers over de buttende flater av de to tilstbtende overflateelementer av underlaget og viser en modifikasjon av underlaget for å lette den nbyaktige plassering av overflateelementene. Fig. 7 er en snittdetalj som illustrerer et underlag med lagdelt konstruksjon med utbyttbare overflateelementer, og Fig. 8 illustrerer en modifikasjon av underlaget hvori den fbrste seksjon av underlaget ikke er utbyttbar.

I fig. 1 i tegningene vises det et apparat for transport av glass

i plateform på en gassformet understbttelse gjennom oppvarmingsstasjoner i et apparat for fremstilling av herdete glassplater.

Den spesielle utfbrelsesform som er illustrert i tegningene viser fremstilling av krumme herdete glassflater.

Plane glassplater 1 som skal formes og herdes fores i rad og rekke ut på asbestbelagte transportvalser 2 ved innlbpsenden av apparatet. Valsene 2 har i den ene ende kraver 3 med litt stbrre diameter enn hovedflaten av valsene, og glassplatene tilfores på valsene for-trinnsvis med en kant av hver plate i kontakt med kravene 3. Transportvalsene heller noe i forhold til horisontalen, f.eks.

en vinkel på omtrent 5° slik at glassplatene 1 tenderer til kontakt med kravene 3»

Platene 1 tilfores i rekkefolge av drivvalsene 2 gjennom innlopet

h inn i en konstruksjon som omfatter oppvarmingsstasjoner. Oppvarmingsstasjonene er avgrenset inne i en tunnellignende konstruksjon mellom en takkonstruksjon 5 med sidevegger 6, og en nedre underlagskonstruksjon som utvikler den gassformede under-støttelse for glassplatene. Underlaget hvorover den gassforméte understøttelse opprettes mens hver glassplate presses derover omfatter en bunnplate 7 som er en plan plate av varmebestandig rustfritt stål og som danner taket av et avlbpskammer 8, se fig. 3« Platen er jevnt.gjennomhullet for gjennomstrbmning av varme gasser fra tilfbrselsåpningene 9.

Hver av åpningene 9 for strømmen av varme gasser oppover gjennom bunnplaten 7 er definert ved åpningen i et tilførselsrør 10 som er tilpasset i et hull 11 i bunnplaten. Toppen av rorene 10 ligger i plan med oversiden 12 av bunnplaten 7. Rorene 10 henger nedover fra bunnplaten 7 og deres nedre ender er anbragt i huller 13 i

et gulv 1 h av avlbpskammeret 8. Ved deres nedre ender er hvert av rorene 10 utstyrt med en strupeskive 15 med en strupeåpning 16

i midten. Dette letter egalisering av trykket i de varme gasser som strbmmer oppover i alle tilfbreelsrbrene 10 for varmgass. De varme gasser tilfores gjennom kanaler 17, se fig. 1, på undersiden av apparatet og hver kanal 17 kommuniserer med et overtrykkskammer med skri sidevegger 18, se fig. 3» Hellingen av side-veggene 18 er antydet i fig. 3 og gulvet 1<*>+ i avlbpskammeret 8 danner taket over overtrykkskammeret 19.

Bunnplaten 7 er også forsynt med jevnt fordelte avlbpsåpninger

20 som kommuniserer med avlbpskammeret 8, hvilket kammer har gjennomhullede side- og endevegger 21. Hver avlbpsåpning 22 i veggene 21 tillater at gasser som kommer inn i avlbpskammeret gjennom hullene 20 kan slippes ut til atmosfæren.

Oversiden 12 av bunnplaten 7 er.en nbyaktig plan flate tildannet til i intim kontakt å motta undersidene 23 av en rekke utbyttbare overflateelementer i form av blokker 2<*>f. Disse blokker 2h er fremstilt av varmebestandig rustfritt stål og deres undersider er gjort plane slik at de kan gli inn i apparatet fra en side til intim gasstett kontakt med oversiden 12 av bunnplaten. Blokkene 2h er hver forsynt med gasstilforselsåpninger 25 og gassavlbpsåpninger 26. Dette er vist mer tydelig i fig. 2 som er et planriss av en liten del av et hjbrne av blokk 2<*>+ og viser et mindre område av åpningene tildannet i blokken og det monster som dannes av disse åpninger er snudd i en liten vinkel, f.eks. omtrent 5° i forhold til fremforingsretningen for glasset gjennom oppvarmingsstasjonene.

Åpningene 25 og 26 som vist i fig. 3» har noe mindre diameter enn åpningene 9 og 20 i bunnplaten 7 for lettere å tilpasse åpningene 25 og 26 i blokken rett over åpningene 9 og 20 i bunnplaten når blokken 2h glir til stilling på bunnplaten.

Den gasstette kontakt mellom undersiden 23 av blokken 2h og oversiden 12 av bunnplaten 7 forhindrer tap av trykk i den regulerte oppover-strom av varme gasser gjennom rorene 10. Gassene fortsetter så oppover gjennom huller 25 1 blokken 2h og den regulerte utslipplng og ekspansjon av de varme gasser over oversiden 27 av blokken 2h skaper en gassformet understøttelse under de fremforte glassplater 1. Glassplatene passerer over underlagsflaten i en retning loddrett på planet av fig. 3. Gass slippes kontinuerlig inn gjennom åpningene 25 og inn i den gassforraete understøttelse for hver glassplate 1 og samtidig slipper gass ut fra den gassformete under-støttelse ut gjennom avldpsåpningene 26 og 20 inn i avlbpskammeret 8 og deretter til atmosfæren. Oversidene 27 av blokkene 2h hvorover den gassformete understøttelse skapes heller i tverr-retningen slik at de ligger i samme lille vinkel til horisontalen som transportvalsene 2, og oversidene av transportvalsene 2 ligger noe hbyere enn nivået for oversiden 27 av den fbrste blokk, slik at så snart hver glassplate 1 understbttes fullstendig og jevnt på den gassformete understøttelse vil den tendere til å gli nedover den tversgående helling inntil den er i kontakt med de roterende skiver 28 anordnet langs blokkene 2h på loddrette spindler 29 som strekker seg nedover gjennom takkonstruksjonen 5 og som drives på en hvilken som helst kjent måte med styrt hastighet i samvær med fremfbringshastigheten for glassplatene 1 ut på den gassformete understøttelse ved hjelp av transporvålsene. Hvis platene 1 allerede var i berbring med kravene 3 på valsene 2 ville de da være i en stilling til å drives av kantskivene 28 uten noen vesentlig bevegelse av platene i forhold til de i tverr-retningen hellende oversider av blokkene 2h.

Platene 1 anbringes på transportvalsene i buttende ende til endeforhold slik at et tog av plane glassplater 1 fores fremover i apparatet ved drivvirkningen av transportvalsene 2 og 3.

I den utforelsesform som er illustrert i fig. 1 er der to plane blokker 2h som danner en fbrste del av oppvarmingsanordnjnganog etter som platene beveger seg fremover på den gassformete unders cot beise som skapes av platene over disse blokker, oppvarmes de av de varme gasser og ved strålevarme fra .oppvarmingsinnretninger 30 anordnet i takkonstruksjonen over bevegelsesbanen for glassplatene. Selv om bevegelsen forover av platene besorges av transportvalsene,

kan ytterligere kantskiver 28 anordnes for å opprettholde inn-retningen av glassplatene på den fbrste plane del av underlaget. Disse kantskiver 28 kan også gi noen drivkraft for å hjelpe til

med foroverbevegelsen av platene, men i noen tilfelle kan de være frittlbpende og virker da bare som styringer for platene som ligger i berbring med disse dreibare styringer.

Ved det tidspunkt glassplatene 1 når enden av den annen plane

blokk 2h har glasset og temperatur ved hvilken det er deformerbart, men den ensartede gassformete understøttelse over den plane overside 27 av blokken 2<*>f sikrer at ikke noen deformasjon av glasset finner sted mens glasset oppvarmes.

Glasset når så den tredje blokk 31 av rekken av overflateelementer

i kontakt med bunnplaten 7, idet oversiden av blokken 31 definerer en overgangsflate som igangsetter en progressiv formendring av det varme deformerbare glass til en bnsket krum fasong. Overgangsblokken" 31 sr illustrert mer detaljert i fig. h selv om de jevnt fordelte gasstilfbrBelsåpninger 25 og mellomliggende avlbpsåpninger 26, som er tilstede over hele overflaten av blokken 31, for tydelighets skyld er utelatt. Tykkelsen av blokken 31 langs sin langsgående midtlinje er den samme som tykkelsen av de to plane blokker 2h og der er fra oversiden av blokken 31 tildannet en rekke flater 32 med gradvis bkende vinkel som resulterer i at oversiden av blokken 31 har et endelig tverrsnitt som tilsvarer den endelige

bnskede krumme fasong av glassplatene. Dette etterlater en plan overside 33 rae(i trekantet form i det samme plan som de plane oversider 2? av de fbrste to blokker 21*.

Glasset beveger seg fremover på overgangsblokken 31 °g på grunn

av formen av oversiden av blokken 31» tilpasses den gassformete understøttelse som opprettes på undersiden av det varme deformerbare glass mens det glir over begynnelsen av den plane toppflate 33 av blokken 31» av den spesielle form av oversiden av blokken til

å gi en tversgående trykkfordeling slik at en nedoverrettet siging av sidene av glassplaten igangsettes.

Denne nedoverrettede siging oker progressivt etter som glassplaten går fremover over blokken 31 » og ytterligere roterende

skiver 28 er anbragt langs en side av blokken 31 for i kontakt

med en lengdekant av hver glassplate å hjelpe til med fremforingen av platen over blokken 31• Disse ytterligere roterende skiver 28 drives med er slik hastighet at glasset gradvis fjerner seg fra den etterfolgende glassplate med hvilken det har vært i buttende kontakt på den måte som er beskrevet ovenfor.

Mens platen passerer over blokken 31 krummes den til en form som tilsvarer formen av tversnittet av en ende av blokken 31 ved toppen av den ovre trekantede plane flate 33 (fig.<1>*).

Glasset er fremdeles varmt og deformerbart og beveger seg fra blokken 31 til et sluttparti av underlaget, som utgjøres av en ytterligere utbyttbar tilpassingsblokk 3^ som er i intim kontakt med bunnplaten 7 og er gjennomhullet på samme måte som de plane blokker 2*f og overgangsblokken 31» dvs. på den måte som er illustrert i fig. 2 og 3> nen har en krum overside 35, se fig. 5» hvis konfigurasjon er slik at den tversgående trykkfordeling som opp-•rettes under det fremforte glass tillater at glasset kan anta en endelig onsket krum fasong. Denne krumme overflate 35 er illustrert i fig. 5 som er et endeoppriss av tilpassingsblokken 3 1+» Det hbyeste punkt 36 av oversiden 35 av blokken $ h er fremdeles på

samme nivå som toppen av det trekantede parti 33 av blokken 31 og oversiden 27 av blokkene 2<*>f, selv om hele underlaget kan ha en noe nedovergående helling i bevegelsesretningen for glasset slik

at tyngdekraften hjelper til med foroverbevegelsen av glassplatene gjennom apparatet.

Tilfbrselen av varme gasser gjennom åpningene 25 1 blokken 3<>>+ fordeles slik ved formen av denne blokk at det på undersiden av glasset som beveger seg fremover fra overgangsblokken 31 anordnet entversgående trykkfordeling i den gassformete understottelse for glasset hvilken påtvinger en onsket endelig krum fasong på glasset.

Denne krumme fasong konsolideres mens glasset fores fremover over blokken 31*. Kantskiver 37 er anordnet på spindler 38 som strekker seg gjennom takkonstruksjonen 5 og forer glasset fremover over blokken 3^« Skivene 37 befinner seg på et lavere nivå enn kantskivene 28 slik at de kommer i inngrep med de langsgående kanter av det krumme glass (se fig. 1). Fremforingen av glasset fortsetter over en annen utbyttbar krum blokk 39 identisk med blokken 3>+

slik at den jevne gassformete understottelse for det varme glasset opprettholdes under hele glassets bevegelse gjennom oppvarraings-stasjonene.

Glasset boyer seg således til og bringes til slutt til samme form som en onsket konfigurasjon og det passerer deretter til en

herde- eller kjblestasjon antydet generelt ved '+0. Kjblestasjonen består av to nedre blokker av ildfast material, f.eks. komprimert asbestmaterial, som også er utbyttbare og har en krum overside som i form tilsvarer den nå tildannende krumning av de bbyde glassplater. Blokken i kjblestasjonen ligger over en bunnplate J"mstruert som vist i fig. 1 og glasset understbttes fremdeles på en gassformet understottelse i denne kjblestasjon ved å fore strbraraer av kald luft inn i den gassformete understottelse på undersiden av glasset, ftvilke strbramer tar del i kjblingen. Rett over de utbyttbare blokker er der tilpasset en tilsvarende krum ovre kjblekasse anordnet over bevegelsesbanen for glasset. Der er kantskiver i likhet med skivene 37 i kjblestasjonen for å fore glassplatene kontinuerlig og med en styrt hastighet fremover gjennom denne stasjon og deretter går de krumme herdete glassplater M-1 fremover på transportvalsen **2 til en utgangs stas jon. Bare kantene av de herdete plater hviler på valsene.

De utbyttbare blokker 2h, 31 , 3^- og 39 gir det ovennevnte underlag, hvorover den gassformete understottelse opprettes, en lagdelt konstruksjon og når det er onsket å endre produksjonen fra plane plater til fremstilling av krumme plater, eller å fremstille glassplater boyet til et annet krumt tverrsnitt eller å gå tilbake til fremstillingen av plane glassplater, eller endog å tilbake-

føre krumme glassplater til opprinnelig planhet, er det bare nbdvendig at den riktige av blokkene 2k, 31 , 31* og 29 byttes.

Dette representerer en lettvint endring av appratet, idet bunnplaten 7 frembyr en faststående tilpasningsflate hvorpå de forskjellige utbyttbare overflateblokker mottas i intim kontakt slik at oversidene av blokkene alltid frembyr kontinuerlig formede ovre underla^sflater hvorover den bnskede tversgående trykkfordeling oppnås i samsvar med konfigurasjonen av de glassplater som skal fremstilles. Om det bnskes å endre krumningen av glassplatene er det bare nbdvendig å skifte overgangsblokken 31 og sluttblokkene 3^ og 39» sammen med bare den nedre blokk eller både de ovre og nedre blokker i kjolestasjonen, og da blokkene enkelt låses til bunnplaten 7 for å opprettholde den bnskede tilpassing mellom åpningene i blokkene og bunnplaten, er byttingen av blokker en enkel operasjon som kan utfores med et minimalt avbrudd i produksjonen. Blokker kan byttes uten å avkjble anlegget til omgivelsenes temperatur hvis erstatningsblokkene er forvarmet i en hjelpeovn for hurtig overforing til den aktuelle oppvarmings-stasjon.

Om bnskes kan bunnplaten 7 forsynes med tversgående styringer kj, som vist i fig. 6, over en sentral del av bunnplaten, idet der er et tilsvarende spor ^-6 og k7 skåret ut i forsiden og baksiden av blokkene tilå gli over styringene k5 slik at anbringelsen av blokkene i onsket stilling i forhold til hverandre tettes, idet blokkene glir på bunnplaten 7 fra en side av underlaget. Styringene <*>f5 er illustrert mellom de fbrste to blokker 2h av underlaget. Ytterligere stoppere, ikke vist, kan anordnes for buttingen mot en butteflate på hver av blokkene mens de glir i stilling på bunnplaten, for å hjelpe til med korrekt anbringelse av blokkenes oversider i forhold til hverandre, slik at oversidene av blokkene danner den kontinuerlige underlagsflate hvorover glasset fores fremover. Varmeelementer kan anordnes i blokkene og disse elementer kan reguleres uavhengig. Det kan f.eks. være bnskellg å heve tempera-turen av sidepartiene av glassplatene noe 1 forhold til midt-partiet av platene for å hjelpe til med bbyningen. Dette kan gjbres delvis ved anbringelse av strålevarmere i taket, men differensiert oppvarming tvers over underlaget, særlig tvers over overgangsblokken 31> kan være fordelaktig i enkelte tilfelle.

Som videre illustrert i flg. 7 kan det lagdelte underlag omfatte gjennomhullede underliggende blokker <*>f8 montert på bunnplaten 7 og omfattende uavhengig regulerte elektriske varmeelementer *+9. Disse underliggende blokker kan danne hoveddelen av tykkelsen av underlaget over bunnplaten 7 med utbyttbare overflateelementer 50 i intim kontakt med oversidene av de underliggende blokker ^-8 for å definere den formede underlagsflate, som i fig. 7 for tydelighets skyld er overdrevet. De underliggende blokkene kan således overdekkes av utbyttbare overflateelementer som definerer overgangskrumningen av blokken 31 og den bnskede jevne krumning av blokkene 2>k og 39. De utbyttbare blokker kan være" sammensatt ved at de overflateelementer som skal byttes har en mye mindre tykkelse enn de underliggende blokker slik at mindre anstrengelser er nbdvendig når endringer skal foretas.

Graden . av den krumning som antas av glasset er sterkt overdrevet i tegningene, og denne underlagskonstruksjon er av særlig fordel når det bbyes glassplater til meget liten krumning. Denne lille krumning kan endres ved utbytting av de avtagbare overflateelementer eller ved å bygge opp ytterligere overflateelementer over de underliggende blokkeri

I en annen modifikasjon av apparatet som illustrert i fig. 8, kan bunnplaten 7 være tildannet med et trinn 51 mellom det fbrste ovre nivå 52 hvilket nivå utgjor en plan overside av underlaget som til å begynne med understøtter de fremforte plane glassplater etter som de understbttes på den gassformete understbttelse og beveger seg fra transportvalsene. Denne ovre del av bunnplaten tilsvarer oversiden av de fbrste to blokker 2h i utfbrelses-formen i fig. 1. Deretter er oversiden av bunnplaten holdt på

et lavere nivå 53 for å motta de utbyttbare blokker 31 og 2>k hvis

oversider danner den kontinuerlige overflate i fortsettelse av det fbrste ovre nivå 52 av bunnplaten.

Varmebestandig rustfritt stål anvendes for bunnplaten og de ut-

byttbare gjennomhullede blokker i den beskrevne utfbrelsesform,

men andre ildfaste materialer kan anvendes, f.eks. kan de gjennom-

hullede blokker fremstilles av et komprimert pulverisert ildfast material som er permeabelt for gass under trykk slik at gassen som trenger gjennom det porbse material oker innslippingen av varm gass gjennom åpningene 25 i blokkene.

Underlagskonstruksjonen i henhold til oppfinnelsen er fleksibel

med hensyn til lett og hurtig endring av arbeidsoverflaten av underlaget hvorover den gassformete understottelse opprettes for transport av glassplatene.

Claims (7)

1. Apparat for transport av glass i plateform på en gasspute dannet mellom glasset og et gjennomhullet underlag med åpninger for gassinnlbp og gassavlop, karakterisert ved at underlaget omfatter en bunnplate (7) med åpninger for gassinnlbp (9) og gassavlop (20) og en rekke utbyttbare overflateelementer (2^) med et like stort antall åpninger for gassinnlbp (25) og gass-

avlop (26) i register med åpningene i bunnplaten, idet overflateelementene er anordnet ende-mot-ende langs bunnplaten og har oversider som definerer den bnskede langsgående og tversgående konfigurasjon av underlaget, idet forskjellige konfigurasjoner oppnås ved passende utbytting av ett eller flere av overflate- elementene.

2. Apparat som angitt i krav 1,karakterisert ved at bunnplaten (7) er fremstilt av varmebestandig rustfritt stål og har en nbyaktig plan overside (12), og de utbyttbare overflateelementer (21*) består også av rustfritt stål og har nbyaktig plane undersider (23) slik at de kan bringes til å gli til intim gasstett kontakt med oversiden av bunnplaten.

3. Apparat som angitt i krav 1 eller 2,karakterisert ved at bunnplaten (7) omfatter oppstående tversgående styringer (*+5) for å hjelpe til med å holde overflateelementene ( 2k) på plass i deres ende-mot-endeforhold. k.

Apparat som angitt i krav 1 -3»karakterisert ved at bunnplaten (7) i underlaget er anordnet over et overtrykkskammer (19), idet gass ledes fra overtrykkskammeret til gassinnlopsåpningene (9) i bunnplaten ved hjelp av ror (10) som passerer gjennomavlopskammeret (8).

5. Apparat som angitt i krav 1-!+, for transport av glass i plateform på en gassformet understottelse gjennom oppvarmings-ståsjoner og for bbynlng av de varme glassplater mens disse understbttes på den gassformete understottelse, karakterisert ved at den konfigurasjon som defineres av overflate elementene ( 2k) i den fbrste del av fremfbringsbanen forst omfatter en plan overflate for transport av de plane glassplater (1) som skal bbyes, deretter en utbyttbar overgangsflate som igangsetter en progressiv endring av konfigurasjonen av de varme deformerbare glassplater til en onsket krum fasong for glasset fores fremover fra denne overgangsflate til en sluttflate av underlaget hvis konfigurasjon er slik at den tversgående trykkfordeling som skapes under det fremforte glass tillater glasset å anta den endelige bnskede krumme form.

6. Apparat som angitt i krav 5, karakterisert ved at bunnplaten (7) er formet med et trinn (51) mellom et ovre nivå (52) av bunnplaten, idet dette nivå utgjor den nevnte fbrste plane overflate av underlaget, og at lavere nivå (53) av bunnplaten, idet dette lavere nivå omfatter et underlag for utbyttbare overflateelementer ( 2h) med de bnskede konfigurasjoner for overgangsflaten og sluttflaten av underlaget.

7. Apparat som angitt i krav 1-5, karakterisert ved at underlaget omfatter gjennomhullede underliggende blokker (<*>f8) tilpasset på bunnplaten (7) og som inneholder uavhengig regulerbare varmeelementer (M?), med utbyttbare overflateelementer (50) i intim kontakt med oversiden av de underliggende blokkene (M3) for å definere den bnskede underlagskonfigurasjon.