NO167166B - Fremgangsmaate og anordning for aa hindre hydratdannelse i en roerledning for fullbroennstroem. - Google Patents
Fremgangsmaate og anordning for aa hindre hydratdannelse i en roerledning for fullbroennstroem. Download PDFInfo
- Publication number
- NO167166B NO167166B NO861402A NO861402A NO167166B NO 167166 B NO167166 B NO 167166B NO 861402 A NO861402 A NO 861402A NO 861402 A NO861402 A NO 861402A NO 167166 B NO167166 B NO 167166B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- drum
- slot
- bands
- stated
- belts
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 9
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 230000001846 repelling effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/01—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells specially adapted for obtaining from underwater installations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D1/00—Pipe-line systems
- F17D1/005—Pipe-line systems for a two-phase gas-liquid flow
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D3/00—Arrangements for supervising or controlling working operations
- F17D3/14—Arrangements for supervising or controlling working operations for eliminating water
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/0318—Processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/2931—Diverse fluid containing pressure systems
- Y10T137/3115—Gas pressure storage over or displacement of liquid
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/402—Distribution systems involving geographic features
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
Description
Hoterønde trommelfilter.
Foreliggende oppfinnelse -angår generelt et' roterende trommelfilter, særlig for vakuumfil-'
ter av den type som omfatter et roterende trom-; melfilter med en bueformet ventil som befin-<: >ner seg umiddelbart under filterets omkrets!
og omtrent midt på dets lengde. Denne type fil-'
ter er 'kjent under betegnelsen «filter med sen-; tral ventil» (center valve filter). For å hindre' ventilen fra å rotere med trommelen er trom-| melen forsynt med en kontinuerlig ringformet' sliss, som strekker seg rundt trommelens om-j krets. En stillestående «sko» strekker seg gjennom denne sliss og griper inn i ventilen for å' låse denne mot rotasjon. Slissen er lukket ved' hjelp av et elastisk ringformet bånd som omgir trommelen og som stikker frem over skoen,<1 >som er anordnet til å passe inn mellom trom-; melen og båndet for å tilveiebringe en 1 det; vesentligste tett tilpasning mellom dem. Foreliggende -oppfinnelse går i første rekke'
mt på a forbedre tetningen av den ringformete sliss i et filter med sentral ventil..Oppfinnel-
sen angår også en tetningsanordning for et «cen-
ter valve filter»,, hvilken anordning eliminerer det ringformete bånd og problemene i forbindelse med dette, og forenkler konstruksjonen av befestigelsesanordningen for ventilen.
Dette oppnås i det vesentligste ved lukning
av slissen méd et par avstøttende, elastiske bånd, som strekker seg innover, og som er festet til motstående sider av slissen, og ved befestigelse av ventilen med et tynt blad, som strekker seg mellom de elastiske bånd. Bladet pr utformet på den måte at det åpner båndene når trommelen roterer forbi bladet, mens en i det vesentligste tett lukning mellom båndene og bladet opprettholdes.
Oppfinnelsen skal beskrives under henvis-ning til vedlagte tegning, på hvilken figur 1 viser et -vertikalsnitt av et roterende trommelfilter ifølge oppfinnelsen, hvorunder visse de-ler er fjernet. Figur 2 viser et tverrsnitt etter linjen 2—2 på figur 1. Figur 3 viser et forstørret tverrsnitt etter linjen 3—3 på figur 2. Linjen 3—3 er også vist på figur 5. Figur 4 viser et tverrsnitt etter linjen 4—4 på figur 3. Figur 5 viser et tverrsnitt etter linjen 5—5 på fig. 4, og figur 6 viser en forstørret del av figur 3 Og illustrerer trommelens tetningsbånd.
Figur 1 omfatter én beholder 2, bestemt for en væskeoppslemming, som delvis består av fi-bre til papirfremstilling. En trommel 3 er delvis nedsenket i beholderens 2 oppslemming og omfatter en sylindrisk omkretsflate 4 og et par endevegger 5. Utborete tapper 6 er montert på gavlene 5 for roterbart å bære trommelen 3 i lagerblokken 7, som befinner seg ved motsatte ender av trommelen 3. En vakuumledning 8 går gjennom en utboret tapp 6, som befinner seg ved den ene ende av trommelen 3, idet det er anbrakt anordninger mellom ledningen 8 og den utborete tapp 6 for å tillate trommelen 3 å rotere rundt ledningen 8. Vanligvis anvendes ledningen 8 som avløp for filtratet fra trommelen 3. Avløpet eller filtrat-strømmen gjennom ledningen 8 danner og tilveiebringer et vakuum i det indre av trommelen 3. En avtaker-valse 9 er anordnet i beholderens lengderetning for å fjerne fiberkaken fra trommelen 3 på van-lig måte. Den hittil beskrevne oppbygning er konvensjonell ved roterende trommelfiltre.
Trommelen 3 er på midten oppdelt i et par trommelhalvdeler 10 aksielt i linje med hverandre, og en innvendig forsterket konstruksjon (ikke vist) forbinder stivt de to trommelhalvdeler 10, som er aksielt atskilt og danner et ringformet ventilrom mellom de indre ender av de to trommelhalvdeler 10. Begge trommelhalvdeler 10 roterer i en eneste trommel 3.
Trommelflaten på hver trommelhalvdel 10 omfatter en serie filtreringsavdelinger 11, som strekker seg i lengderetningen, og er anbrakt rundt trommelhalvdelen 10. Hver filtreringsavdeling 11 omfatter en bunn 12 og et par sylindrisk atskilte sidevegger eller spant 13, som strekker seg i lengderetningen langs bunnen 12. Vanligvis består bunnen 12 i samtlige avdelin-ger av trommelhalvdelen 10 av en eneste ringformet konstruksjon. Et antall støtte tråder. 14 er viklet periferisk rundt ytterkanten av span-tet 13, og en filterduk 15 er lagt over trådene 14. Hver filtreringsavdeling 11 har et utløp 16, som ligger ved den langsgående indre ende i avstand fra og midt imot utløpet fra den andre trommelhalvdel 10. Utløpet fra de to trommelhalvdeler 10 føres til det ringformete ventilrom som dannes mellom de i avstand fra hverandre liggénde, motsatte indre ender av trommelhalv-delehe. Denne anordningen fremgår av figur 3. De indre kanter av bunnene 12 i filtreringsan-leggené'har bortskårné klosser 17. for å bære en bueformet ventil ,19 i det ringformete ventilrom mellom utløpet 16 fra trommelhalvdelene. De indre kanter av duken 15 bæres av en ringformet list 18, som danner de ytre radielle grenser for utløpet 16 fra filtreringsavdelingene, hvilket fremgår av figur 3. Ventilen 19 befinner seg i det ringformete ventilrom mellom fil-treringsavdelingenes utløp 16 fra de to trommelhalvdeler, og er forskyvbar og i det vesentligste i tettende forbindelse med utløpet 16 fra avdelingene, som beskrevet i det ovenfor nevnte patentskrift.
Den bueformete ventil 19 omfatter en bueformet nedre del 20, en bueformet overdel 21 og vegger 22, som er atskilte i lengderetningen. Veggene 22 har åpninger 23 for å forbinde ventilen 19 med filtreringsavdelingene 11 i de to trommelhalvdeler 10.
Filtertrommelen 3 roterer i urviserretningen
som vist med pilen pa figur 2, mens ventilen 19 er stasjonær. Like etter at en del av trommelens omkrets er ført ned i oppslemmingen i behol-deren 2, frembringer ventilen 19 et vakuum i filtreringsavdelingene 11 innenfor den nedsen-kete del av trommelomkretsen. Deretter opp-bygges progressivt en fiberkake på duken 15 inn-til trommelens omkrets hever seg opp av oppslemmingen. Etterat fiberkaken er kommet opp av oppslemmingen, kan den avvekslende tørkes og vaskes (sprøyterørene er ikke vist på tegnin-gene). Til slutt når kakén ventilen- 19, hvor trommelens vakuum avgrenses fra filtreringsavdelingene, slik at kaken fjernes fra vakuum. Deretter fjernes kaken ved avtakningsvalsen 9. Det formodes at denne enkle forklaring av filter-trommelens arbeidsmåte er tilstrekkelig, etter-som denne arbeidsmåte er ukonvensjonell ved roterende trommelfiltre.
Hver av de aksielt atskilte lister 18 som be-grenser det ringformete ventilrom, bærer en ringformet kantlist 25. Begge kantlistene 25 strekker seg i lengderetningen mot hverandre og endene danner en trang periferisk sliss 26, som befinner seg over det ringformete ventil-rommet.<->ihnerkantene av kantlistene 25 bærer et par L-formete tetningsbånd 27 for å avtette slissen 26. Båndene 27 er festet til endene av kantlistene 25 ved hjelp av en eller annen hensiktsmessig anordning, og danner en lekkasje-fri avtetning mellom båndene 27 og kantlistene 25.
Hvert bånd 27 består i tverrsnitt av et ben 28, som er festet til kantlistene 25, og en fot 29, som strekker seg radielt ut fra trommelen 3, i det vesentligste i rett vinkel mot benet 28 (fig.
6)-. Foten 29 har en avrundet såle 30. Under drift
er de to bånd 27 anordnet med de runde såler 30 i en elastisk avstøttende forbindelse, og danner en hovedsakelig tett lukning over slissen 26, hvilket, hindrer luften fra å strømme gjennom slissen 26 og redusere vakuumet i trommelens indre. Atmosfæretrykket som virker på ytter-flaten av båndene 27 medvirker til å presse båndene 27 tett sammen. Denne virkning be-ror på vakuumet inne i trommelen. Båndene 27 kan bestå av flere elastiske materialer som f. eks. neopren, polyvinylklorid, naturgummi og teflon.
Den bueformete ventil 19 fastholdes mot rotasjon med trommelen ved hjelp av en festeanordning 31, som omfatter en skive 32. Skiven 32 strekker seg gjennom slissen 26 mellom båndene 27 og er festet til ventilen 19 på en eller annen hensiktsmessig måte. Bladet 32 er anbrakt i et kammer 33, som er dannet i ventilen
19, med den nedre del festet til en plate, som
er festet til den nedre del 20 av ventilen 19.
Kammeret 33 er avgrenset fra den ytre del av
ventilen 19 ved samvirkende vegger for å hindre
lekkasje f ra. det indre av ventilen 19 til kammeret 33. Den ytre ende 34 av bladet 32 er festet
til en bueformet del 35, som er montert på en
holder 36, som er festet på baksiden av behol-deren 2. Holderen 36 og den bueformete del 35
sperrer bladet 32 slik at det ikke roterer med
trommelen 3.
Den del av bladet 32 som befinner seg mellom båndene 27 har mindre tverrsnitt og danner en tynn midtdel 38 (fig. 3 og 5). Denne
tynne del 38 har fremre og bakre knivliknende
egger 39. Av figur 5 fremgår det at den tynne
del 38 samvirker med båndene 27 for å atskille
dem når de roterer forbi bladet 32, mens samvirkning mellom båndene frembringer en tett
lukning mellom dem. Overflaten av den tynne
del 38 gjøres meget jevn for å redusere slitasje
eller andre skader på båndene til et minimum.
Claims (7)
1. Roterende trommelfilter, som omfatter en
roterende trommel, en ventil som befinner seg i trommelen mellom trommelens gavler, og som er anordnet til å være stasjonær når trommelen roterer, en bueformet sliss som er dannet i trommelflaten (4) og som går rundt trommelen mellom dennes gavler, karakterisert ved at en stasjonær festeanordning (31, 32) strekker seg gjennom slissen (26) og fastholder ventilen (19) og hindrer den i å rotere med trommelen, og at et par bueformete elastiske tetningsbånd (27) er festet ved motstående sider av slissen i trommelflaten og strekker seg over slissen og tetter denne.
2. Roterende trommelfilter som angitt i krav 1, karakterisert ved at de elastiske bånd (27) er forbundet i elastisk støttende inngrep mellom slissens sider.
3. Roterende trommelfilter som angitt i krav 2, karakterisert ved at båndene er avrundet langs sine støttende kanter.
4. Roterende trommelfilter som angitt i krav 3, karakterisert ved at hvert av båndene har L-formet tverrsnitt, med et ben festet til den ene siden av slissen og med en fot som er rettet radielt utover fra slissen idet fotsålen avstøtter fotsålen på det motstående båndet.
5. Roterende trommelfilter som angitt i krav 2, karakterisert ved at fastholdningsanordningen strekker seg mellom paret av elastiske bånd, idet båndene støtter mot de motstående sider av fastholdningsanordningen for å avtette den del av slissen som ligger rundt fastholdningsanordning.
6. Roterende trommelfilter som angitt i krav 5, karakterisert ved at fastholdningsanordningen omfatter et blad (32), som strekker seg mellom båndene, og at den del av bladet som er i inngrep med båndene er forholds-vis tynn i trommelens lengderetning, og er for-lenget i trommelens perifere retning og er utformet for samvirkning med båndene for å tilveiebringe en god tetning når båndene roterer forbi bladet.
7. Roterende trommelfilter som angitt i krav 6, karakterisert ved at den del av bladet som befinner seg mellom båndene har fremre og bakre knivliknende egger (39) for å sam-virke med båndene under dannelse av tetningen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/743,173 US4589434A (en) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | Method and apparatus to prevent hydrate formation in full wellstream pipelines |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO861402L NO861402L (no) | 1986-12-11 |
| NO167166B true NO167166B (no) | 1991-07-01 |
| NO167166C NO167166C (no) | 1991-10-09 |
Family
ID=24987778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO861402A NO167166C (no) | 1985-06-10 | 1986-04-10 | Fremgangsmaate og anordning for aa hindre hydratdannelse i en roerledning for fullbroennstroem. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4589434A (no) |
| AU (1) | AU575483B2 (no) |
| BR (1) | BR8602490A (no) |
| CA (1) | CA1236753A (no) |
| GB (1) | GB2177372B (no) |
| NO (1) | NO167166C (no) |
Families Citing this family (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8819291D0 (en) * | 1988-08-12 | 1988-09-14 | British American Tobacco Co | Improvements relating to smoking articles |
| NO900500D0 (no) * | 1990-02-02 | 1990-02-02 | Kvaerner Subsea Contracting | Fremgangsmaate for ved undervanns roertransport av hydrokarbonstroemmer aa hindre hydratdannelse, samt undervannsanleggfor prosessering av en broennstroem for aa hindre hydratdannelse. |
| FR2737279B1 (fr) * | 1995-07-27 | 1997-09-19 | Inst Francais Du Petrole | Systeme et procede pour transporter un fluide susceptible de former des hydrates |
| US5741758A (en) * | 1995-10-13 | 1998-04-21 | Bj Services Company, U.S.A. | Method for controlling gas hydrates in fluid mixtures |
| US6025302A (en) * | 1998-05-18 | 2000-02-15 | Bj Services Company | Quaternized polyether amines as gas hydrate inhibitors |
| US8682589B2 (en) * | 1998-12-21 | 2014-03-25 | Baker Hughes Incorporated | Apparatus and method for managing supply of additive at wellsites |
| US20080262737A1 (en) * | 2007-04-19 | 2008-10-23 | Baker Hughes Incorporated | System and Method for Monitoring and Controlling Production from Wells |
| US6307191B1 (en) | 1999-12-30 | 2001-10-23 | Marathon Oil Compamy | Microwave heating system for gas hydrate removal or inhibition in a hydrocarbon pipeline |
| AU2001252234A1 (en) * | 2000-03-27 | 2001-10-08 | Rockwater Limited | Riser with retrievable internal services |
| NO20005595D0 (no) * | 2000-09-19 | 2000-11-06 | Aker Eng As | Pensing av brönnström |
| GB0110732D0 (en) * | 2001-05-02 | 2001-06-27 | Psl Technology Ltd | Apparatus and method |
| GB0124613D0 (en) * | 2001-10-12 | 2001-12-05 | Alpha Thames Ltd | System and method for separating fluids |
| EP1529152B1 (en) * | 2002-08-14 | 2007-08-01 | Baker Hughes Incorporated | Subsea chemical injection unit for additive injection and monitoring system for oilfield operations |
| NO20055358D0 (no) * | 2005-11-11 | 2005-11-11 | Norsk Hydro Produksjon As | Arrangement for oppvarming av et hydrokarbon transportror |
| US8436219B2 (en) * | 2006-03-15 | 2013-05-07 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method of generating a non-plugging hydrate slurry |
| US7805248B2 (en) * | 2007-04-19 | 2010-09-28 | Baker Hughes Incorporated | System and method for water breakthrough detection and intervention in a production well |
| US20080257544A1 (en) * | 2007-04-19 | 2008-10-23 | Baker Hughes Incorporated | System and Method for Crossflow Detection and Intervention in Production Wellbores |
| US7711486B2 (en) * | 2007-04-19 | 2010-05-04 | Baker Hughes Incorporated | System and method for monitoring physical condition of production well equipment and controlling well production |
| WO2009042319A1 (en) * | 2007-09-25 | 2009-04-02 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method for managing hydrates in subsea production line |
| BRPI0904467A2 (pt) * | 2009-11-16 | 2011-07-05 | Paula Luize Facre Rodrigues | sistema para despressurização de linhas e equipamentos submarinos e método para remoção de hidrato |
| BRPI1102236A2 (pt) * | 2011-05-04 | 2015-12-15 | Paula Luize Facre Rodrigues | equipamentos submarinos conectados e integrados com sistemas de despressurização |
| DK177716B1 (da) * | 2012-08-22 | 2014-04-07 | Maersk Olie & Gas | System og fremgangsmåde til separering af væske og gas, der strømmer gennem en multifaserørledning |
| US9062808B2 (en) | 2012-11-20 | 2015-06-23 | Elwha Llc | Underwater oil pipeline heating systems |
| AU2014306446A1 (en) * | 2013-08-15 | 2016-03-10 | Transocean Innovation Labs, Ltd | Subsea pumping apparatuses and related methods |
| US9470070B2 (en) * | 2014-10-10 | 2016-10-18 | Exxonmobil Upstream Research Company | Bubble pump utilization for vertical flow line liquid unloading |
| GB2549939B (en) | 2016-04-29 | 2020-03-25 | Forsys Subsea Ltd | Depressurisation method and apparatus for subsea equipment |
| RU2637245C1 (ru) * | 2016-10-10 | 2017-12-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Система автоматической подачи ингибитора гидратообразования в шлейфы газового промысла |
| CN108870089A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-11-23 | 荆州市世纪派创石油机械检测有限公司 | 一种高压管汇件检测方法 |
| RU2705977C1 (ru) * | 2019-05-08 | 2019-11-12 | Николай Дмитриевич Войтех | Способ дозирования жидких химических реагентов в технологические среды и система для его осуществления |
| CN111322066B (zh) * | 2020-03-26 | 2023-03-10 | 东北石油大学 | 井口节流高压气井水合物监测方法及防治装置 |
| CN111442188B (zh) * | 2020-05-15 | 2024-08-13 | 西南石油大学 | 一种山地天然气集输管道停输再启动试验装置及方法 |
| RU2761000C9 (ru) * | 2020-10-02 | 2021-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ" | Способ предупреждения льдообразования в газосборном трубопроводе |
| RU2762323C1 (ru) * | 2021-05-05 | 2021-12-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ" | Система предупреждения льдообразования в газосборном трубопроводе |
| PL243378B1 (pl) * | 2021-10-31 | 2023-08-14 | Jerzy Jurasz | Instalacja do transportowania i magazynowania, zwłaszcza wodoru i jego mieszanek |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3780750A (en) * | 1972-12-04 | 1973-12-25 | Atlantic Richfield Co | Facilitating renewal of oil flow in a pipeline |
| US4155372A (en) * | 1977-09-12 | 1979-05-22 | Northern Natural Gas Company | Portable siphon apparatus for removing concentrations of liquid from a gas pipeline |
-
1985
- 1985-06-10 US US06/743,173 patent/US4589434A/en not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-03-17 CA CA000504238A patent/CA1236753A/en not_active Expired
- 1986-04-10 NO NO861402A patent/NO167166C/no unknown
- 1986-05-19 AU AU57543/86A patent/AU575483B2/en not_active Ceased
- 1986-05-30 BR BR8602490A patent/BR8602490A/pt not_active IP Right Cessation
- 1986-06-10 GB GB8614036A patent/GB2177372B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2177372A (en) | 1987-01-21 |
| CA1236753A (en) | 1988-05-17 |
| NO167166C (no) | 1991-10-09 |
| GB2177372B (en) | 1989-07-05 |
| AU575483B2 (en) | 1988-07-28 |
| AU5754386A (en) | 1986-12-18 |
| NO861402L (no) | 1986-12-11 |
| BR8602490A (pt) | 1987-01-27 |
| GB8614036D0 (en) | 1986-07-16 |
| US4589434A (en) | 1986-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO167166B (no) | Fremgangsmaate og anordning for aa hindre hydratdannelse i en roerledning for fullbroennstroem. | |
| US3680708A (en) | Rotary drum filter | |
| NO156405B (no) | Anordning til transport av varer, gjenstander o.l. | |
| US2034784A (en) | Apparatus for filtering and washing mixtures of solid and liquid substances | |
| NO178364B (no) | Filter for kontinuerlig filtrering av væsker som inneholder faststoffer eller lignende | |
| US2567266A (en) | Filter | |
| US2894635A (en) | Sealing means for rotary drum filters | |
| NO178269B (no) | Anordning og fremgangsmåte for behandling av en suspensjon av fibröst cellulosemateriale | |
| US3027011A (en) | Pulp washer and filter | |
| US4673496A (en) | Drum filter take-off | |
| US3233736A (en) | Rotary drum filters | |
| US2696916A (en) | Rotary filter removable from casing | |
| US3517818A (en) | Rotary drum filter | |
| US2094350A (en) | Filtering apparatus | |
| US3342124A (en) | Apparatus for dewatering and rinsing hydrous substances | |
| US3111454A (en) | Process and apparatus for forming sheet material from a suspension of solid particles in liquid media | |
| NO782567L (no) | Filterinnretning. | |
| US5073264A (en) | Apparatus for treating fiber suspension | |
| US2174748A (en) | Filter | |
| US3530992A (en) | Rotary drum filter | |
| US2149252A (en) | Process and apparatus for dewatering materials | |
| US4244201A (en) | Fluid pressure actuated device | |
| US3667614A (en) | Filtering apparatus | |
| US2285649A (en) | Continuous filter | |
| US5192454A (en) | Method for treating fiber suspension |