NO167166B - Fremgangsmaate og anordning for aa hindre hydratdannelse i en roerledning for fullbroennstroem. - Google Patents

Fremgangsmaate og anordning for aa hindre hydratdannelse i en roerledning for fullbroennstroem. Download PDF

Info

Publication number
NO167166B
NO167166B NO861402A NO861402A NO167166B NO 167166 B NO167166 B NO 167166B NO 861402 A NO861402 A NO 861402A NO 861402 A NO861402 A NO 861402A NO 167166 B NO167166 B NO 167166B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
drum
slot
bands
stated
belts
Prior art date
Application number
NO861402A
Other languages
English (en)
Other versions
NO167166C (no
NO861402L (no
Inventor
Bruce T Kelley
Original Assignee
Exxon Production Research Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Exxon Production Research Co filed Critical Exxon Production Research Co
Publication of NO861402L publication Critical patent/NO861402L/no
Publication of NO167166B publication Critical patent/NO167166B/no
Publication of NO167166C publication Critical patent/NO167166C/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/01Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells specially adapted for obtaining from underwater installations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17DPIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D1/00Pipe-line systems
    • F17D1/005Pipe-line systems for a two-phase gas-liquid flow
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17DPIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D3/00Arrangements for supervising or controlling working operations
    • F17D3/14Arrangements for supervising or controlling working operations for eliminating water
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/0318Processes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/2931Diverse fluid containing pressure systems
    • Y10T137/3115Gas pressure storage over or displacement of liquid
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/402Distribution systems involving geographic features

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
  • Electric Cable Installation (AREA)

Description

Hoterønde trommelfilter.
Foreliggende oppfinnelse -angår generelt et' roterende trommelfilter, særlig for vakuumfil-'
ter av den type som omfatter et roterende trom-; melfilter med en bueformet ventil som befin-<: >ner seg umiddelbart under filterets omkrets!
og omtrent midt på dets lengde. Denne type fil-'
ter er 'kjent under betegnelsen «filter med sen-; tral ventil» (center valve filter). For å hindre' ventilen fra å rotere med trommelen er trom-| melen forsynt med en kontinuerlig ringformet' sliss, som strekker seg rundt trommelens om-j krets. En stillestående «sko» strekker seg gjennom denne sliss og griper inn i ventilen for å' låse denne mot rotasjon. Slissen er lukket ved' hjelp av et elastisk ringformet bånd som omgir trommelen og som stikker frem over skoen,<1 >som er anordnet til å passe inn mellom trom-; melen og båndet for å tilveiebringe en 1 det; vesentligste tett tilpasning mellom dem. Foreliggende -oppfinnelse går i første rekke'
mt på a forbedre tetningen av den ringformete sliss i et filter med sentral ventil..Oppfinnel-
sen angår også en tetningsanordning for et «cen-
ter valve filter»,, hvilken anordning eliminerer det ringformete bånd og problemene i forbindelse med dette, og forenkler konstruksjonen av befestigelsesanordningen for ventilen.
Dette oppnås i det vesentligste ved lukning
av slissen méd et par avstøttende, elastiske bånd, som strekker seg innover, og som er festet til motstående sider av slissen, og ved befestigelse av ventilen med et tynt blad, som strekker seg mellom de elastiske bånd. Bladet pr utformet på den måte at det åpner båndene når trommelen roterer forbi bladet, mens en i det vesentligste tett lukning mellom båndene og bladet opprettholdes.
Oppfinnelsen skal beskrives under henvis-ning til vedlagte tegning, på hvilken figur 1 viser et -vertikalsnitt av et roterende trommelfilter ifølge oppfinnelsen, hvorunder visse de-ler er fjernet. Figur 2 viser et tverrsnitt etter linjen 2—2 på figur 1. Figur 3 viser et forstørret tverrsnitt etter linjen 3—3 på figur 2. Linjen 3—3 er også vist på figur 5. Figur 4 viser et tverrsnitt etter linjen 4—4 på figur 3. Figur 5 viser et tverrsnitt etter linjen 5—5 på fig. 4, og figur 6 viser en forstørret del av figur 3 Og illustrerer trommelens tetningsbånd.
Figur 1 omfatter én beholder 2, bestemt for en væskeoppslemming, som delvis består av fi-bre til papirfremstilling. En trommel 3 er delvis nedsenket i beholderens 2 oppslemming og omfatter en sylindrisk omkretsflate 4 og et par endevegger 5. Utborete tapper 6 er montert på gavlene 5 for roterbart å bære trommelen 3 i lagerblokken 7, som befinner seg ved motsatte ender av trommelen 3. En vakuumledning 8 går gjennom en utboret tapp 6, som befinner seg ved den ene ende av trommelen 3, idet det er anbrakt anordninger mellom ledningen 8 og den utborete tapp 6 for å tillate trommelen 3 å rotere rundt ledningen 8. Vanligvis anvendes ledningen 8 som avløp for filtratet fra trommelen 3. Avløpet eller filtrat-strømmen gjennom ledningen 8 danner og tilveiebringer et vakuum i det indre av trommelen 3. En avtaker-valse 9 er anordnet i beholderens lengderetning for å fjerne fiberkaken fra trommelen 3 på van-lig måte. Den hittil beskrevne oppbygning er konvensjonell ved roterende trommelfiltre.
Trommelen 3 er på midten oppdelt i et par trommelhalvdeler 10 aksielt i linje med hverandre, og en innvendig forsterket konstruksjon (ikke vist) forbinder stivt de to trommelhalvdeler 10, som er aksielt atskilt og danner et ringformet ventilrom mellom de indre ender av de to trommelhalvdeler 10. Begge trommelhalvdeler 10 roterer i en eneste trommel 3.
Trommelflaten på hver trommelhalvdel 10 omfatter en serie filtreringsavdelinger 11, som strekker seg i lengderetningen, og er anbrakt rundt trommelhalvdelen 10. Hver filtreringsavdeling 11 omfatter en bunn 12 og et par sylindrisk atskilte sidevegger eller spant 13, som strekker seg i lengderetningen langs bunnen 12. Vanligvis består bunnen 12 i samtlige avdelin-ger av trommelhalvdelen 10 av en eneste ringformet konstruksjon. Et antall støtte tråder. 14 er viklet periferisk rundt ytterkanten av span-tet 13, og en filterduk 15 er lagt over trådene 14. Hver filtreringsavdeling 11 har et utløp 16, som ligger ved den langsgående indre ende i avstand fra og midt imot utløpet fra den andre trommelhalvdel 10. Utløpet fra de to trommelhalvdeler 10 føres til det ringformete ventilrom som dannes mellom de i avstand fra hverandre liggénde, motsatte indre ender av trommelhalv-delehe. Denne anordningen fremgår av figur 3. De indre kanter av bunnene 12 i filtreringsan-leggené'har bortskårné klosser 17. for å bære en bueformet ventil ,19 i det ringformete ventilrom mellom utløpet 16 fra trommelhalvdelene. De indre kanter av duken 15 bæres av en ringformet list 18, som danner de ytre radielle grenser for utløpet 16 fra filtreringsavdelingene, hvilket fremgår av figur 3. Ventilen 19 befinner seg i det ringformete ventilrom mellom fil-treringsavdelingenes utløp 16 fra de to trommelhalvdeler, og er forskyvbar og i det vesentligste i tettende forbindelse med utløpet 16 fra avdelingene, som beskrevet i det ovenfor nevnte patentskrift.
Den bueformete ventil 19 omfatter en bueformet nedre del 20, en bueformet overdel 21 og vegger 22, som er atskilte i lengderetningen. Veggene 22 har åpninger 23 for å forbinde ventilen 19 med filtreringsavdelingene 11 i de to trommelhalvdeler 10.
Filtertrommelen 3 roterer i urviserretningen
som vist med pilen pa figur 2, mens ventilen 19 er stasjonær. Like etter at en del av trommelens omkrets er ført ned i oppslemmingen i behol-deren 2, frembringer ventilen 19 et vakuum i filtreringsavdelingene 11 innenfor den nedsen-kete del av trommelomkretsen. Deretter opp-bygges progressivt en fiberkake på duken 15 inn-til trommelens omkrets hever seg opp av oppslemmingen. Etterat fiberkaken er kommet opp av oppslemmingen, kan den avvekslende tørkes og vaskes (sprøyterørene er ikke vist på tegnin-gene). Til slutt når kakén ventilen- 19, hvor trommelens vakuum avgrenses fra filtreringsavdelingene, slik at kaken fjernes fra vakuum. Deretter fjernes kaken ved avtakningsvalsen 9. Det formodes at denne enkle forklaring av filter-trommelens arbeidsmåte er tilstrekkelig, etter-som denne arbeidsmåte er ukonvensjonell ved roterende trommelfiltre.
Hver av de aksielt atskilte lister 18 som be-grenser det ringformete ventilrom, bærer en ringformet kantlist 25. Begge kantlistene 25 strekker seg i lengderetningen mot hverandre og endene danner en trang periferisk sliss 26, som befinner seg over det ringformete ventil-rommet.<->ihnerkantene av kantlistene 25 bærer et par L-formete tetningsbånd 27 for å avtette slissen 26. Båndene 27 er festet til endene av kantlistene 25 ved hjelp av en eller annen hensiktsmessig anordning, og danner en lekkasje-fri avtetning mellom båndene 27 og kantlistene 25.
Hvert bånd 27 består i tverrsnitt av et ben 28, som er festet til kantlistene 25, og en fot 29, som strekker seg radielt ut fra trommelen 3, i det vesentligste i rett vinkel mot benet 28 (fig.
6)-. Foten 29 har en avrundet såle 30. Under drift
er de to bånd 27 anordnet med de runde såler 30 i en elastisk avstøttende forbindelse, og danner en hovedsakelig tett lukning over slissen 26, hvilket, hindrer luften fra å strømme gjennom slissen 26 og redusere vakuumet i trommelens indre. Atmosfæretrykket som virker på ytter-flaten av båndene 27 medvirker til å presse båndene 27 tett sammen. Denne virkning be-ror på vakuumet inne i trommelen. Båndene 27 kan bestå av flere elastiske materialer som f. eks. neopren, polyvinylklorid, naturgummi og teflon.
Den bueformete ventil 19 fastholdes mot rotasjon med trommelen ved hjelp av en festeanordning 31, som omfatter en skive 32. Skiven 32 strekker seg gjennom slissen 26 mellom båndene 27 og er festet til ventilen 19 på en eller annen hensiktsmessig måte. Bladet 32 er anbrakt i et kammer 33, som er dannet i ventilen
19, med den nedre del festet til en plate, som
er festet til den nedre del 20 av ventilen 19.
Kammeret 33 er avgrenset fra den ytre del av
ventilen 19 ved samvirkende vegger for å hindre
lekkasje f ra. det indre av ventilen 19 til kammeret 33. Den ytre ende 34 av bladet 32 er festet
til en bueformet del 35, som er montert på en
holder 36, som er festet på baksiden av behol-deren 2. Holderen 36 og den bueformete del 35
sperrer bladet 32 slik at det ikke roterer med
trommelen 3.
Den del av bladet 32 som befinner seg mellom båndene 27 har mindre tverrsnitt og danner en tynn midtdel 38 (fig. 3 og 5). Denne
tynne del 38 har fremre og bakre knivliknende
egger 39. Av figur 5 fremgår det at den tynne
del 38 samvirker med båndene 27 for å atskille
dem når de roterer forbi bladet 32, mens samvirkning mellom båndene frembringer en tett
lukning mellom dem. Overflaten av den tynne
del 38 gjøres meget jevn for å redusere slitasje
eller andre skader på båndene til et minimum.

Claims (7)

1. Roterende trommelfilter, som omfatter en
roterende trommel, en ventil som befinner seg i trommelen mellom trommelens gavler, og som er anordnet til å være stasjonær når trommelen roterer, en bueformet sliss som er dannet i trommelflaten (4) og som går rundt trommelen mellom dennes gavler, karakterisert ved at en stasjonær festeanordning (31, 32) strekker seg gjennom slissen (26) og fastholder ventilen (19) og hindrer den i å rotere med trommelen, og at et par bueformete elastiske tetningsbånd (27) er festet ved motstående sider av slissen i trommelflaten og strekker seg over slissen og tetter denne.
2. Roterende trommelfilter som angitt i krav 1, karakterisert ved at de elastiske bånd (27) er forbundet i elastisk støttende inngrep mellom slissens sider.
3. Roterende trommelfilter som angitt i krav 2, karakterisert ved at båndene er avrundet langs sine støttende kanter.
4. Roterende trommelfilter som angitt i krav 3, karakterisert ved at hvert av båndene har L-formet tverrsnitt, med et ben festet til den ene siden av slissen og med en fot som er rettet radielt utover fra slissen idet fotsålen avstøtter fotsålen på det motstående båndet.
5. Roterende trommelfilter som angitt i krav 2, karakterisert ved at fastholdningsanordningen strekker seg mellom paret av elastiske bånd, idet båndene støtter mot de motstående sider av fastholdningsanordningen for å avtette den del av slissen som ligger rundt fastholdningsanordning.
6. Roterende trommelfilter som angitt i krav 5, karakterisert ved at fastholdningsanordningen omfatter et blad (32), som strekker seg mellom båndene, og at den del av bladet som er i inngrep med båndene er forholds-vis tynn i trommelens lengderetning, og er for-lenget i trommelens perifere retning og er utformet for samvirkning med båndene for å tilveiebringe en god tetning når båndene roterer forbi bladet.
7. Roterende trommelfilter som angitt i krav 6, karakterisert ved at den del av bladet som befinner seg mellom båndene har fremre og bakre knivliknende egger (39) for å sam-virke med båndene under dannelse av tetningen.
NO861402A 1985-06-10 1986-04-10 Fremgangsmaate og anordning for aa hindre hydratdannelse i en roerledning for fullbroennstroem. NO167166C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/743,173 US4589434A (en) 1985-06-10 1985-06-10 Method and apparatus to prevent hydrate formation in full wellstream pipelines

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO861402L NO861402L (no) 1986-12-11
NO167166B true NO167166B (no) 1991-07-01
NO167166C NO167166C (no) 1991-10-09

Family

ID=24987778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO861402A NO167166C (no) 1985-06-10 1986-04-10 Fremgangsmaate og anordning for aa hindre hydratdannelse i en roerledning for fullbroennstroem.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4589434A (no)
AU (1) AU575483B2 (no)
BR (1) BR8602490A (no)
CA (1) CA1236753A (no)
GB (1) GB2177372B (no)
NO (1) NO167166C (no)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8819291D0 (en) * 1988-08-12 1988-09-14 British American Tobacco Co Improvements relating to smoking articles
NO900500D0 (no) * 1990-02-02 1990-02-02 Kvaerner Subsea Contracting Fremgangsmaate for ved undervanns roertransport av hydrokarbonstroemmer aa hindre hydratdannelse, samt undervannsanleggfor prosessering av en broennstroem for aa hindre hydratdannelse.
FR2737279B1 (fr) * 1995-07-27 1997-09-19 Inst Francais Du Petrole Systeme et procede pour transporter un fluide susceptible de former des hydrates
US5741758A (en) * 1995-10-13 1998-04-21 Bj Services Company, U.S.A. Method for controlling gas hydrates in fluid mixtures
US6025302A (en) * 1998-05-18 2000-02-15 Bj Services Company Quaternized polyether amines as gas hydrate inhibitors
US8682589B2 (en) * 1998-12-21 2014-03-25 Baker Hughes Incorporated Apparatus and method for managing supply of additive at wellsites
US20080262737A1 (en) * 2007-04-19 2008-10-23 Baker Hughes Incorporated System and Method for Monitoring and Controlling Production from Wells
US6307191B1 (en) 1999-12-30 2001-10-23 Marathon Oil Compamy Microwave heating system for gas hydrate removal or inhibition in a hydrocarbon pipeline
AU2001252234A1 (en) * 2000-03-27 2001-10-08 Rockwater Limited Riser with retrievable internal services
NO20005595D0 (no) * 2000-09-19 2000-11-06 Aker Eng As Pensing av brönnström
GB0110732D0 (en) * 2001-05-02 2001-06-27 Psl Technology Ltd Apparatus and method
GB0124613D0 (en) * 2001-10-12 2001-12-05 Alpha Thames Ltd System and method for separating fluids
EP1529152B1 (en) * 2002-08-14 2007-08-01 Baker Hughes Incorporated Subsea chemical injection unit for additive injection and monitoring system for oilfield operations
NO20055358D0 (no) * 2005-11-11 2005-11-11 Norsk Hydro Produksjon As Arrangement for oppvarming av et hydrokarbon transportror
US8436219B2 (en) * 2006-03-15 2013-05-07 Exxonmobil Upstream Research Company Method of generating a non-plugging hydrate slurry
US7805248B2 (en) * 2007-04-19 2010-09-28 Baker Hughes Incorporated System and method for water breakthrough detection and intervention in a production well
US20080257544A1 (en) * 2007-04-19 2008-10-23 Baker Hughes Incorporated System and Method for Crossflow Detection and Intervention in Production Wellbores
US7711486B2 (en) * 2007-04-19 2010-05-04 Baker Hughes Incorporated System and method for monitoring physical condition of production well equipment and controlling well production
WO2009042319A1 (en) * 2007-09-25 2009-04-02 Exxonmobil Upstream Research Company Method for managing hydrates in subsea production line
BRPI0904467A2 (pt) * 2009-11-16 2011-07-05 Paula Luize Facre Rodrigues sistema para despressurização de linhas e equipamentos submarinos e método para remoção de hidrato
BRPI1102236A2 (pt) * 2011-05-04 2015-12-15 Paula Luize Facre Rodrigues equipamentos submarinos conectados e integrados com sistemas de despressurização
DK177716B1 (da) * 2012-08-22 2014-04-07 Maersk Olie & Gas System og fremgangsmåde til separering af væske og gas, der strømmer gennem en multifaserørledning
US9062808B2 (en) 2012-11-20 2015-06-23 Elwha Llc Underwater oil pipeline heating systems
AU2014306446A1 (en) * 2013-08-15 2016-03-10 Transocean Innovation Labs, Ltd Subsea pumping apparatuses and related methods
US9470070B2 (en) * 2014-10-10 2016-10-18 Exxonmobil Upstream Research Company Bubble pump utilization for vertical flow line liquid unloading
GB2549939B (en) 2016-04-29 2020-03-25 Forsys Subsea Ltd Depressurisation method and apparatus for subsea equipment
RU2637245C1 (ru) * 2016-10-10 2017-12-01 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Система автоматической подачи ингибитора гидратообразования в шлейфы газового промысла
CN108870089A (zh) * 2018-07-19 2018-11-23 荆州市世纪派创石油机械检测有限公司 一种高压管汇件检测方法
RU2705977C1 (ru) * 2019-05-08 2019-11-12 Николай Дмитриевич Войтех Способ дозирования жидких химических реагентов в технологические среды и система для его осуществления
CN111322066B (zh) * 2020-03-26 2023-03-10 东北石油大学 井口节流高压气井水合物监测方法及防治装置
CN111442188B (zh) * 2020-05-15 2024-08-13 西南石油大学 一种山地天然气集输管道停输再启动试验装置及方法
RU2761000C9 (ru) * 2020-10-02 2021-12-27 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ" Способ предупреждения льдообразования в газосборном трубопроводе
RU2762323C1 (ru) * 2021-05-05 2021-12-17 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ" Система предупреждения льдообразования в газосборном трубопроводе
PL243378B1 (pl) * 2021-10-31 2023-08-14 Jerzy Jurasz Instalacja do transportowania i magazynowania, zwłaszcza wodoru i jego mieszanek

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3780750A (en) * 1972-12-04 1973-12-25 Atlantic Richfield Co Facilitating renewal of oil flow in a pipeline
US4155372A (en) * 1977-09-12 1979-05-22 Northern Natural Gas Company Portable siphon apparatus for removing concentrations of liquid from a gas pipeline

Also Published As

Publication number Publication date
GB2177372A (en) 1987-01-21
CA1236753A (en) 1988-05-17
NO167166C (no) 1991-10-09
GB2177372B (en) 1989-07-05
AU575483B2 (en) 1988-07-28
AU5754386A (en) 1986-12-18
NO861402L (no) 1986-12-11
BR8602490A (pt) 1987-01-27
GB8614036D0 (en) 1986-07-16
US4589434A (en) 1986-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO167166B (no) Fremgangsmaate og anordning for aa hindre hydratdannelse i en roerledning for fullbroennstroem.
US3680708A (en) Rotary drum filter
NO156405B (no) Anordning til transport av varer, gjenstander o.l.
US2034784A (en) Apparatus for filtering and washing mixtures of solid and liquid substances
NO178364B (no) Filter for kontinuerlig filtrering av væsker som inneholder faststoffer eller lignende
US2567266A (en) Filter
US2894635A (en) Sealing means for rotary drum filters
NO178269B (no) Anordning og fremgangsmåte for behandling av en suspensjon av fibröst cellulosemateriale
US3027011A (en) Pulp washer and filter
US4673496A (en) Drum filter take-off
US3233736A (en) Rotary drum filters
US2696916A (en) Rotary filter removable from casing
US3517818A (en) Rotary drum filter
US2094350A (en) Filtering apparatus
US3342124A (en) Apparatus for dewatering and rinsing hydrous substances
US3111454A (en) Process and apparatus for forming sheet material from a suspension of solid particles in liquid media
NO782567L (no) Filterinnretning.
US5073264A (en) Apparatus for treating fiber suspension
US2174748A (en) Filter
US3530992A (en) Rotary drum filter
US2149252A (en) Process and apparatus for dewatering materials
US4244201A (en) Fluid pressure actuated device
US3667614A (en) Filtering apparatus
US2285649A (en) Continuous filter
US5192454A (en) Method for treating fiber suspension