NO167021B - Fremgangsmaate og apparatur for separering av vaeske fra suspensjoner - Google Patents
Fremgangsmaate og apparatur for separering av vaeske fra suspensjoner Download PDFInfo
- Publication number
- NO167021B NO167021B NO874212A NO874212A NO167021B NO 167021 B NO167021 B NO 167021B NO 874212 A NO874212 A NO 874212A NO 874212 A NO874212 A NO 874212A NO 167021 B NO167021 B NO 167021B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sludge
- container
- dewatering
- drainage
- drainage unit
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 169
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 32
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 27
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 19
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 15
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 6
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims description 4
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 4
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 4
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/23—Supported filter elements arranged for outward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
- B01D29/54—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
- B01D29/605—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration by level measuring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D29/68—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
- B01D29/682—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles with a rotary movement with respect to the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/92—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging filtrate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
- B01D36/001—Filters in combination with devices for the removal of gas, air purge systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D37/00—Processes of filtration
- B01D37/03—Processes of filtration using flocculating agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/46—Several filtrate discharge conduits each connected to one filter element or group of filter elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte og en apparatur for separering av væske fra suspensjoner av fast materiale i væske, spesielt avvanning og fortykning av slam, som dannes f.eks. ved kommunale og private avløpsanlegg, samt ved industriell virksomhet.
Slam produseres alltid i forbindelse med separasjon av faste partikler fra en væske. Innenfor dagens samfunn øker slammengdene som produseres i takt med den økende utbygningen av kommunale og industrielle avløpsrenseanlegg. I de fleste tilfeller har slammet en konsistens som visuelt minner om avløpsvann. Idet slammet på en eller annen måte må transporteres bort fra renseanlegget er det, av både økonomiske og miljømessige hensyn, vesentlig at volumene reduseres i så stor grad som mulig. For å oppnå dette anvendes en rekke forskjellige fremgangsmåter i vannrenseanlegg, f.eks. dekantering av slamvæsken i slambassenger og sedimentering av slammet i såkalte gravitasjonsfortykkere, og separasjon av klarvannfasen. På tross av disse forholdsreglene er vanninnholdet i slammet ofte meget høyt, i området 95-98$.
For mer effektiv avvanning kreves som regel en form for mekanisk avvanningsutstyr, såsom sentrifuge, silbeltepresser, osv. Med slikt utstyr er det mulig å redusere vanninnholdet i slammet til 75-85$, m.a.o. er det samlede faststoffinnholdet (TS) I slammet 15-25$.
Slikt mekanisk avvanningsutstyr benyttes hovedsakelig bare i store renseanlegg p.g.a. deres høye pris. Med betegnelsen "større renseanlegg" forstås her anlegg som betjener ca. 2.000 personekvivalenter (pe) eller mer. I mindre renseanlegg hentes oftes slammet ved hjelp av en slamtankbil og transporteres til et større renseanlegg som er utstyrt med avvanningsutstyr for slam. Slammet kan også transporteres og tippes på et avfallsanlegg eller spres på åkermark. Imidlertid har restriksjonene forbundet med håndtering og avhending av slikt slam blitt innskjerpet i en slik grad at det har skapt alvorlige vanskeligheter å finne egnede deponeringsplasser og personer som er villige til å ta hånd om slammet.
Med dette i sinnet gir fremgangsmåten og apparaturen ifølge foreliggende oppfinnelse, som er både enkel og økonomisk sammenlignet med tidligere kjent avvanningsutstyr, også mulighet for å utstyre små behandlingsanlegg, slik at de kan ta hånd om sine egne avvanningsoperasjoner.
Følgelig er hovedformålet ved foreliggende oppfinnelse å gi anvisning til en fremgangsmåte og en apparatur ved hjelp av hvilken de slammengdene som må transporteres bort fra mindre avløpsanlegg kan reduseres. Ved at vannets slaminnhold reduseres (tørrstoffinnholdet øker) får slammet en mer fast konsistens, som derved åpner muligheten for at slammet kan transporteres ved hjelp av andre kjøretøyer enn slamsugnings-biler, f.eks. i beholdere. Slammet kan også blandes med andre typer avfall for fremstilling av kompost.
En ytterligere formål ved foreliggende oppfinnelse er å gi anvisning til en fremgangsmåte og en avvanningsapparatur som fungerer ifølge et enkelt dreneringsprinsipp og som krever minimalt ekstra maskineri og tillater installasjon i eksisterende slambassenger og slambeholdere ved renseanlegg.
Ved foreliggende oppfinnelse tilveiebringes en fremgangsmåte for separering av væske fra suspensjoner av fast materiale i væske, spesielt avvanning og fortykning av slam. Fremgangsmåten er kjennetegnet ved at separasjonen utføres ved at én eller flere dreneringsenheter plasseres i et slamlager eller en slambeholder, hvor dreneringsenheten innbefatter en åpen, dobbeltvegget skallkonstruksjon med helt eller delvis sildukskledde vegger som er forbundet med hverandre i det minste i den nedovervendte enden av skallkonstruksjonen ved et bunnparti, hvilken skallkonstruksjon er neddykket i og omgitt av slammassen; væsken dreneres fra slammet inn i en avvanningsbeholder som utgjøres av mellomrommet mellom skallkonstruksjonens dobbeltvegg, mens faste partikler holdes tilbake på utsiden av silduken; væske uttas fra det indre av nevnte avvanningsbeholder, fra nevnte beholders bunn eller på et nivå tilsvarende ønsket avvanningsgrad, inntil det ønskede innholdet av tørt faststoff er oppnådd i det omgivende slammet; slammet fjernes fra slamlageret/slambeholderen; og den sildukskledde avvanningsbeholderen renses, om nødvendig, ved spyling, ved hjelp av et roterende spylingssystem anordnet i dreneringsenheten.
Ved fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse plasseres én eller flere dreneringsenheter i en slambeholder eller et basseng. Dreneringsenheten innbefatter i det vesentlige en avvanningsbeholder som stikker ned i slammassen og omgis av denne. Avvanningsbeholderen utformes som en dobbeltvegget skallkonstruksjon som er åpen ved toppen og bunnen, hvorved veggene er helt eller delvis sildukskledde og er forbundet med hverandre i det minste i den nedovervendte enden av skallkonstruksjonen. Derved dreneres væske fra slammet inn i mellomrommet mellom skallkonstruksjonens dobbeltvegg mens faste partikler holdes tilbake på den ytre overflaten av silduken. Væsken fjernes fra beholderen og en nivåforskjell tilveiebringes mellom væske som befinner seg i beholderen og den omgivende slammassen. Denne nivåforskjellen er den eneste drivende kraften som anvendes for å tilveiebringe avvanningsoperasjonen. Det avvannede, eller fortykkede slammet fjernes deretter fra slambeholderen eller bassenget, og den sildukskledde beholderen renses om nødvendig ved spyling ved hjelp av et spylingssystem anbrakt i dreneringsenheten.
Påfylling av slam i slambeholderen og drenering av væske fra slammet og fjernelse av rejektet fra beholderens indre kan finne sted samtidig i løpet av et gitt tidsrom, inntil innholdet av konsentrert eller fortykket slam i slambeholderen begynner å nå et slikt nivå at avvanningen foregår langsommere og slambeholderen er fylt opp til sitt maksimal-nivå.
Foreliggende oppfinnelse vedrører også en dreneringsenhet som er egnet for utførelse av fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse. Dreneringsenheten er kjennetegnet ved at den innbefatter en åpen, dobbeltvegget skallkonstruksjon med helt eller delvis sildukskledde vegger, som er forbundet med hverandre i i det minste den nedovervendte enden av skallkonstruksjonen ved et bunnparti, og en avvanningsbeholder som utgjøres av mellomrommet mellom skallkonstruksjonens dobbeltvegg og at enheten er egnet for neddykking i slammassen for drenering av væske fra slammassen inn i avvanningsbeholderen mens faste partikler holdes tilbake i ønsket grad på utsiden av silduken, et rejektsystystem for fjernelse av væske samlet i avvanningsbeholderen fra nevnte beholders bunn eller på et nivå som tilsvarer ønsket avvanningsgrad, og et roterende spylesystem, anbragt i dreneringsenheten for spyling av de sildukskledde overflatene.
Følgelig er nivåforskjellen den eneste drivende kraften som anvendes for avvanningsoperasjonen.
Idet avvanningsbeholderen er utformet som en dobbeltvegget skallkonstruksjon som er åpen ved toppen og bunnen oppnås en så stor silduksoverflate som mulig, samtidig som den vertikale utstrekningen av dreneringsenheten som helhet begrenses. Dette er ønskelig, f.eks. ved installasjon i relativt grunne slamfortykningsbassenger. Videre er det av avgjørende betydning at dreneringsenheten er slik utformet at den i minst mulig grad begrenser det for slammet tilgjengelige volumet i slambeholderen.
Avvanningsbeholderen kan være av en hvilken som helst geometrisk form. Ifølge en foretrukket utførelse av oppfinnelsen utformes imidlertid skallkonstruksjonen som en dobbeltvegget sylinder med åpne ender med en sildukskledd indre og ytre mantel og plasseres stående i slammassen. Den indre og ytre mantelen er forbundet med hverandre i det minste ved den nedovervendte enden av sylinderen, slik at mellomrommet mellom den indre og den ytre mantelen danner en ringformet avvanningsbeholder. Denne ringformede konfigura-sjonen tillater uniform avvanning av en stor slammasse omkring og inne i ringen, uten at det oppstår konsentrasjonsgradienter. Avvanningsbeholderen opptar videre et lite volum ved at det indre av sylinderen kan anvendes for påfylling av slam. Det derved tilgjengelige silduksoverflatearealet pr. høydeenhet vil være betydelig, hvilket sikrer en effektiv avvanning selv når slamnivået har sunket til de nedre områdene av dreneringsenheten.
En ytterligere fordel ved den sylindriske formen er at et roterende spylesystem vil være i stand til å rense de sildukskledde overflatene på en spesielt effektiv måte.
Idet avvanningsbeholderen er utstyrt med en åpen ende over slamnivået er ingen ytteligere forholdsregler påkrevet for å utligne lufttrykket mellom beholderens indre og rommet utenfor slammassen. Det ligger imidlertid innenfor oppfin-nelsens omfang å gjøre beholderen fullstendig lukket, slik at den i sin helhet kan neddykkes under slamnivået. I dette tilfellet anordnes, om nødvendig, en ventilasjonsinnretning fra beholderens indre til rommet over slamnivået. En slik utførelse kan være fordelaktig når den slambeholderen hvori dreneringsenheten monteres er høy og smal.
Beholderen kan også utformes f.eks. som en sylinder som er åpen øverst hvor bare det nedre området av mantelen er sildukskledd. Det øvre området av sylinderen vil da fungere som ventilasjon til rommet over slamnivået.
Avvanningsprosessen kan også kontrolleres ved å regulere trykket i det indre av avvanningsbeholderen, f.eks. ved at det skapes et undertrykk.
Den øvre, åpne enden av beholderen kan også være utstyrt med et fjernbart lokk som lett kan fjernes for inspeksjon og vedlikehold av, f.eks., spylesystemet. Lokket forhindrer at aerosol spres fra beholderen i forbindelse med spyling av de sildukskledde overflatene.
Dreneringsenheten kan fremstilles i deler for, f.eks., å lette installeringen i eksisterende slamlagre eller i slambeholdere med trang åpning.
Rejektsystemet kan utformes for pumping av rejektet fra avvanningsbeholderen eller for avledning av rejektet ved hjelp av tyngdekraft. Det tørre faststoffinnholdet for det tilførte slammet er ofte en kjent størrelse og det kan være ønskelig å heve dette tørrstoffinnholdet til et på forhånd bestemt nivå, dvs. slamvolumet skal avvannes til volumet er redusert til en viss andel av det opprinnelige. Følgelig kan rejektsystemet forhåndsinnstilles slik at det avbryter avvanningsprosessen når den ønskede volumreduksjonen er oppnådd.
For avvanning av slam kan én eller flere dreneringsenheter være plassert i en slambeholder med ett innløp for uavvannet slam og et bunnutløp for avvannet slam.
Når slam skal fortykkes kan én eller flere dreneringsenheter være anbrakt i et slambasseng. Dreneringsenhetene plasseres fortrinnsvis symmetrisk i slambassenget. Dreneringsenhetene kan f.eks. være innstallert i eksisterende slamfortykkere ved renseanlegg. Slammet i fortykkeren kan da fortykkes ytterligere, hvilket kan være av stor betydning dersom f.eks. slammet pumpes til nedbrytningskammeret for nedbrytning og gassdannelse.
Foreliggende oppfinnelse og dens forskjellige trekk vil fremgå klarere av den følgende beskrivelsen av de vedlagte tegningene og en omtale som gjelder disse.
I tegningene viser:
Fig. 1 en gjennomskåret sideskisse av en slambeholder som inneholder en utførelse av en dreneringsenhet ifølge oppfinnelsen ;
fig. 2 er en detalj skisse av en utførelse av en væskegjennom-trengelig sildukskledd vegg av dreneringsenheten i fig. 1;
fig. 3 viser en gjennomskåret sideskisse av en slambeholder som inneholder en andre utførelse av en dreneringsenhet ifølge foreliggende oppfinnelse;
fig. 4 er en detalj skisse av en utførelse av en væskegjennom-trengelig, sildukskledd dobbeltvegg for dreneringsenheten i fig. 3;
fig. 5 viser i snitt en detaljskisse av nok en utførelse av en dreneringsenhet ifølge foreliggende oppfinnelse; og
fig. 6 viser skjematisk en slamfortykker sett ovenfra hvori det er plassert et antall dreneringsenheter ifølge foreliggende oppfinnelse.
Under henvisning til tegningene betegner 1 i fig. 1 en slambeholder som i den viste utførelsen er en åpen sylindrisk beholder med konisk bunnområde. En slambeholder av denne typen er spesielt fordelaktig for plassering av en dreneringsenhet ifølge foreliggende oppfinnelse. Slambeholderen hviler på støttende ben 2, som kan ha en slik høyde at en beholder e.l. kan plasseres under slambeholderen for å motta det avvannede slammet. Slambeholderen kan være fremstilt av metallplate eller glassfiberarmert plast. Plast gir en lett konstruksjon, hvilket kan være en stor fordel i mange sammenhenger, f.eks. dersom beholderen skal flyttes fra ett sted til et annet. Henvisningstallet 3 betegner et innløpsrør for uavvannet slam, røret føres over slambeholderens øvre kant og munner ut ved innerveggen, der hvor det koniske bunnområdet begynner. Røret 3 kan også være utformet som et oppdelt rør ved overkanten av slambeholderen, for å forhindre hevertvirkninger. Som regel tilsettes flokkuleringskjemi-kalier (såsom polymeroppløsninger) til slammet for å oppnå flokkulering som vil lette avvanningsprosessen. Disse kjemikaliene tilsettes til slammet før det pumpes inn i slambeholderen. Følgelig er det av stor betydning at det flokkede slammet føres inn i slambeholderen så forsiktig som mulig, og med minst mulig grad av turbulens. Fyllingen av slambeholderen bør derfor foregå fra bunnen og/eller langs innerveggen. Henvisningstall 4 betegner en luftingsventil og 5 et grenrør for prøvetakning av det innpumpede slammet i beholderen. Henvisningstall 6 betegner et alternativt innløp for uavvannet slam ved spissen av bunnkonusen. Henvisningstall 7 betegner en pumpe, f.eks. en eksenterskruepumpe for pumping av slam via en slange som kobles til innløpet 6. Innløpet 6 og pumpen 7 kan også anvendes for å pumpe ut av vannet slam fra slambeholderen. Ved spissen av bunnkonusen finnes et bunnutløp 8 utstyrt med en ventil for avtapping av avvannet slam. Bunnutløpet kan også være koblet til forskjellige typer tømmeapparaturer for slam, f.eks. en skruetransportør eller en pumpe. Dersom det opptrer vanskeligheter med å få fjernet slammet fra slambeholderen kan en såkalt vandrende skrue installeres i den koniske delen av beholderen.
I slambeholderen er det anordnet en dreneringsenhet 9 som, i den viste utførelsen, består av en sylinder 10 som er åpen øverst med en sildukskledd mantel 29. Som nærmere vist i fig. 2 er den sildukskledde mantelen oppbygget av et relativt stormasket støttende nettverk 11, som i sin tur hviler på forstøtninger av profilert stål. En silduk 13 er montert på utsiden av nettverket. Ifølge en foretrukket utførelse av oppfinnelsen kan silduken bestå av et vevd stoff eller et nett av plastmateriale såsom polyesterhapriks, polyamid, polypropylen eller PTFE, men også perforerte plater av rustfritt stål eller metallduk kan anvendes. Avhengig av den aktuelle typen slam kan hullstørrelsen i sikteduken variere fra 1 pm til 6 mm. For de fleste anvendelser er imidlertid en hullstørrelse på mellom 0,5 og 2 mm best egnet.
Bunnen av avvanningsbeholderen 10 er forseglet og gjort tett ved hjelp av stivt materiale for å gi konstruksjonen støhet. Imidlertid kan bunnen også gjøres drenerende, dvs. være fremstilt av samme konstruksjon som veggene av beholderen. Beholderen 10 er montert sentralt og konsentrisk I den sylindriske slambeholderen. Den øvre, åpne enden av beholderen står i forbindelse med rommet over slammet, slik at det samme lufttrykket vil råde over væsken i beholderen 10 som over det omgivende slammet i beholderen 1. Avvanning oppnås utelukkende på grunn av nivåforskjellen som opprett-holdes mellom disse beholderne. Beholderen 10 strekker seg ned gjennom slambeholderen og kan også strekke seg et stykke ned i beholderens koniske bunndel, slik at også dette området kan utnyttes for avvanning. For å tillate uforstyrret tømming av avvannet slam må ikke desto mindre et visst rom finnes mellom bunnen av beholderen 10 og bunnen av slambeholderen 1.
Ved at både slambeholderen 1 og beholderen 10 er sylindriske og anbrakt konsentrisk rned hverandre blir avvanning-strøm-ningsveiene i det omgivende slammet overalt like lange og følgelig kan konsentrasjonsgradienter unngås. Et avløpsrør 14 strekker seg fra bunnområdet av beholderen 10 ut gjennom slambeholderen. Et nivårør 15 er forbundet med avløpsrøret, dette strekker seg til en høyde som er lik det maksimale fyllnivået for slambeholderen, og er åpent i den øvre enden. På forskjellige høyder langs nivårøret er det montert ventilutstyrte avløp 16. Ved valg av avløp 16 kan avvanningsprosessen drives til et på forhånd bestemt nivå, og en ønsket, på forhånd bestemt økning av det tørre faststoffinnholdet i slammet kan oppnås.
Dreneringsenheten er også utstyrt med et spylesystem for rengjøring av beholderen 10 mellom avvanningscyklene.
Spylesystemet består av et i beholderen 10 montert roterende spylearrangement, som er vridbart og lagret i beholderens bunn og i den øvre enden ved hjelp av en svivel 17 som er koblet til en spylevannsledning 19 utstyrt med en ventil 18. I den viste utførelsen består det roterende spylearrangementet av et sentralt rør 20 fra hvilket det utgår horisontale spylerør 21 som er utstyrt med dyser 22. Dysene er noe skråttstilte mot mantelen av beholderen 10 og drives rundt av vanntrykket og spyler rent den sildukskledde mantelen fra innsiden av beholderen. Det roterende sentrale røret kan også være utformet som en veiv, hvorpå dysene er direkte montert. Andre typer spyleapparatur som er tilgjengelig på markedet kan også anvendes, f.eks. roterende spylehoder utstyrt med dyser.
Apparaturen ifølge fig. 1 fungerer på følgende måte:
Det uavvannede slammet pumpes, ved hjelp av en egnet pumpe, fra f.eks. et slamlager til innløpet 3 av slambeholderen. Om nødvendig kan polymeroppløsning tilsettes oppstrøm eller nedstrøm for pumpen for å oppnå den påkrevede flokkuleringen i slammet for avvanningsprosessen. Slammet tilføres i beholderen enten ved bunnen gjennom røret 6 eller via rørledningen 3.
Fra forgreningsrøret 5 med ventil tas det prøver av slammet som pumpes inn i slambeholderen. Prøven tas like før rørets munning for å gi et så representativt bilde som mulig av flokkdannelsen i slammet som tilføres I beholderen. Etter avsluttet innpumping av slam åpnes luftingsventilen 4 for å forhindre eventuell heverteffekt og for å forhindre at slammet renner tilbake til slamlageret via slampumpen. I det tilfellet at innløpsrøret 3 er utformet som et oppdelt rør kan luftningsventilen 4 utelates. Når slambeholderen er fylt med et egnet volum slam stoppes slampumpen. Normalt styres pumpefunksjonene ved hjelp av nivåelektroder eller nivå-vipper. I forbindelse med fylling av slam vil avvanningsbeholderen 10 av dreneringsenheten bli fylt med slamvæske. Den delen av slammet som har flokkulert vil imidlertid ikke være i stand til å passere gjennom veggene av silduken og inn i beholderen. Når avvanningsprosessen settes i gang åpnes en av utløpsventilene 16 på nivårøret 15 og slamvæsken tappes ut fra beholderen 10. Samtidig som slamnivået i slambeholderen synker konsentreres slammet. På grunn av denne tilstedeværende muligheten til å regulere høyden av utløpet er det, om nødvendig, mulig å forhåndsbestemme det tørre faststoffinnholdet som slammet skal ha etter avvanningsprosessen. Det avvannede slammet fjernes fra slambeholderen gjennom bunnutløpet 8, f.eks. ved at det får falle inn i en beholder som er plassert under slambeholderen. Dersom det tørre faststoff innholdet i slammet ikke er for høyt kan slammet også pumpes bort via røret 6 og pumpen 7. Røret 6 kan også anvendes som et nødutløp for resirkulering av slammet til slamlageret dersom flokkuleringen og avvanningsprosessen av en eller annen grunn skulle mislykkes.
Slam som er avsatt på utsiden av beholderen 10 spyles deretter av ved hjelp av spylesystemet. Det vertikale sentralrøret 20 roterer langsomt og forårsaker at dysene 20 beveger seg over hele mantelen av beholderen. Rotasjons-hastigheten bestemmes av posisjonen av spylerørene utstyrt med dyser og reaksjonskreftene som genereres av vanntrykket. Spyleoperasjonen kontrolleres ved hjelp av ventilen 18 på spylerørledningen 19. Ventilen kan være utformet for manuell eller automatisk drift. Om nødvendig kan flere av funksjonene for avvanningsinnretningen være utformet for automatisk drift.
i
Fig. 3 viser en slambeholder av en konstruksjon og med en driftsmåte tilsvarende det som er beskrevet i forbindelse med fig. 1. Tilsvarende detaljer i disse figurene er gitt de samme henvisningstallene. I utførelsen vist i fig. 3 består imidlertid dreneringsenheten 9 anbrakt i slambeholderen ,1 av en åpen, dobbeltvegget sylinder med en sildukskledd indre og ytre mantel. Den indre mantelen 26 og den ytre mantelen 25 er forbundet med hverandre ved et ringformet bunnparti 27. Rommet mellom disse mantlene og denne ringformede bunnen danner en ringformet avvanningsbeholder 10. Som nærmere vist i fig. 4 består den sildukskledde mantelen av et relativt stormasket støttende nett 11, som i sin tur hviler mot forsterkninger av profilert stål 12. En silduk 13 er montert på utsiden av nettet. Silduken kan være av typen beskrevet ovenfor i forbindelse med fig. 2.
Den ringformede bunndelen 27 av avvanningsbeholderen 10 er forseglet ved hjelp av et stivt materiale for å gi konstruksjonen stabilitet. Imidlertid kan bunnen også gis en drener-ingsfunksjon, dvs. være av samme struktur som veggene av beholderen. Et utløpsrør 14 strekker seg fra bunnområdet 27 av avvanningsbeholderen 10 gjennom slambeholderen.
Dreneringsenheten er utstyrt med en spyleanordning for rensing av avvanningsbeholderen mellom avvanningscyklene.
I den viste utførelsen består spyleanordningen av et roterende spylearrangement montert inne i skallkonstruksjonen, dette arrangementet er ved bunnen roterbart opplagret i en tverrbjelke 28 og er, ved den øvre enden via en svivel 17, koblet til en spylevæskeledning 19 utstyrt med en ventil 18. Det roterende spylearrangementet består i de vesentlige av et sentralt rør 20 hvorfra det utgår horisontale spylerør 21 utstyrt med dyser 22. Dysene er noe skråttstilt mot den indre mantelen av sylinderen og roteres ved hjelp av vanntrykket, og spyler både den indre og den ytre sildukskledde mantelen fra innsiden av sylinderen. Det roterende sentralrøret kan også være utformet som en veiv som er opphengt bare i det øvre forankringspunktet. Den vertikale grenen av veiven, hvorpå dysene er montert, er anordnet slik at den stikker ned i avvanningsbeholderen, dvs. i mellomrommet mellom den indre og ytre mantelen, og beskriver en planetbevegelse inne i dette rommet. Både den indre og den ytre mantelen spyles derved fra innsiden av avvanningsbeholderen. Annet spyle-utstyr som er tilgjengelig på markedet kan også anvendes, f.eks. roterende spylehoder utstyrt med dyser.
Apparaturen ifølge fig. 3 fungerer på tilsvarende måte som beskrevet ovenfor i forbindelse med fig. 1.
Figurene 5 og 6 viser en ytterligere utførelse hvori dreneringsenheter ifølge foreliggende oppfinnelse anvendes. Henvisningstallet 101 betegner en sirkulær slamfortykker, hvori fire dreneringsenheter er symmetrisk opphengte i bjelker (ikke vist) ved den øvre kanten av fortykkeren. Dreneringsenheten kan også være utstyrt med flyteblokker og flyte i bassenget og gradvis synke i overensstemmelse med at slamnivået faller etter som vann avdreneres fra slammet.
Dreneringsenheten som her er vist er i det vesentlige den samme utførelsen som i fig.l. I denne spesielle utførelsen består imidlertid rejektsystemet av en pumpe 23 montert i en spesiell tilpasset pumpegrop 24 i bunnen av beholderen ,10. Et rejektutlø.psrør 114 er koblet til pumpen og er lagt utenfor beholderen 10 og ført til en egnet deponeringsplass. Spyl-ingssystemet er av samme utforming som det som er vist i fig.. 1. Tilsvarende detaljer i disse figurene er gitt de samme henvisningstallene.
Dreneringsenhetene i slamfortykkeren kan også være utformet som en dobbeltvegget skallkonstruksjon av typen beskrevet ovenfor i forbindelse med fig. 3.
Slamfortykkeren fungerer på en måte svarende til det som er beskrevet i forbindelse med fig. 1. Utpumpningen av rejekt-væske kan kontrolleres ved hjelp av nivåindikatorer inntil det er oppnådd er forhåndsbestemt nivå i slamfortykkeren, hvorved det er mulig å bestemme det samlede tørrstoff-innholdet av slammet etter fortykningsoperasjonen.
Claims (10)
1.
Fremgangsmåte for separering av væske fra suspensjoner av fast materiale i væske, spesielt avvanning og fortykning av slam, karakterisert ved at separasjonen utføres ved at én eller flere dreneringsenheter (9) plasseres i et slamlager eller en slambeholder (1; 101), hvor dreneringsenheten innbefatter en åpen, dobbeltvegget skallkonstruksjon med helt eller delvis sildukskledde vegger (25,26) som er forbundet med hverandre i det minste i den nedovervendte enden av skallkonstruksjonen ved et bunnparti (27), hvilken skallkonstruksjon er neddykket i og omgitt av slammassen; væsken dreneres fra slammet Inn i en avvanningsbeholder (10) som utgjøres av mellomrommet mellom skallkonstruksjonens dobbeltvegg, mens faste partikler holdes tilbake på utsiden av silduken; væske uttas fra det indre av nevnte avvanningsbeholder, fra nevnte beholders bunn eller på et nivå tilsvarende ønsket avvanningsgrad, inntil det ønskede innholdet av tørt faststoff er oppnådd i det omgivende slammet; slammet fjernes fra slamlageret/slambeholderen; og den sildukskledde avvanningsbeholderen (10) renses, om nødvendig, ved spyling, ved hjelp av et roterende spylingssystem anordnet i dreneringsenheten.
2.
Dreneringsenhet for separasjon av væske fra suspensjoner av fast materiale i væske, spesielt avvanning og fortykning av slam, karakterisert ved at den innbefatter en åpen, dobbeltvegget skallkonstruksjon med helt eller delvis sildukskledde vegger (25,26), som er forbundet med hverandre i i det minste den nedovervendte enden av skallkonstruksjonen ved et bunnparti (27), og en avvanningsbeholder (10) som utgjøres av mellomrommet mellom skallkonstruksjonens dobbeltvegg og at enheten er egnet for neddykking i slammassen for drenering av væske fra slammassen inn i avvanningsbeholderen mens faste partikler holdes tilbake i ønsket grad på utsiden av silduken, et rejektsystem (14-16; 23, 114) for fjernelse av væske samlet i avvanningsbeholderen,, fra nevnte beholders bunn eller på et nivå som tilsvarer ønsket avvanningsgrad, og et roterende spylesystem (17-22), anbragt i dreneringsenheten for spyling av de sildukskledde overflatene.
3.
Dreneringsenhet ifølge krav 2, karakterisert ved at skallkonstruksjonen består av en åpen, dobbeltvegget sylinder med en indre og en ytre mantel (25, 26 ) som er helt eller delvis sildukskledde; og at sylinderen er egnet for å plasseres stående i slammassen, hvorved den indre og den ytre mantelen er forbundet med hverandre i det minste ved den nedovervendte enden av sylinderen ved et bunnparti, slik at rommet mellom den indre og den ytre mantelen danner en ringformet avvanningsbeholder (10).
4 .
Dreneringsenhet ifølge et hvilket som helst av kravene 2-3, karakterisert ved at rejektsystemet består av en pumpe (23) anordnet i avvanningsbeholderen, og et utløpsrør (114) forbundet med pumpen.
5 .
Dreneringsenhet ifølge et hvilket som helst av kravene 2-3, karakterisert ved at rejektsystemet videre omfatter et utløpsrør (14) og et nivarør (15) koblet til dette med utløp (16) anordnet i forskjellige høyder.
6.
Dreneringsenhet ifølge et hvilket som helst av kravene 2-5, karakterisert ved at den sildukskledde veggen består av et relativt grovmasket støttende nett eller gitter (11, 12) hvorpå silduken (13) er anbrakt, hvorved silduken (13) har en hullstørrelse på fra 1 yim til 6 mm, fortrinnsvis av størrelsesorden mellom 0,5 og 2 mm.
7.
Dreneringsenhet ifølge et hvilket som helst av kravene 2-6, karakterisert ved at spylesystemet innbefatter et antall dyser (22) som er anordnet slik at de spyler de sildukskledde overflatene av avvanningsbeholderen, hvorved dysene hensiktsmessig er montert på ett eller flere roterende spyleholder eller på et antall spylerør (21) som utgår fra et spylevannsrør (20) som roterer sentralt i dreneringsenheten.
8.
Dreneringsenhet ifølge et hvilket som helst av kravene 2-7, karakterisert ved at den er plassert i en slambeholder (1) med et innløp (3) for uavvannet slam, og et bunnutløp (6, 8) for avvannet slam, hvor slambeholderen, om nødvendig, innbefatter ytterligere dreneringsenheter av samme konstruksjon.
9.
Dreneringsenhet ifølge krav 8, karakterisert ved at den er sylindrisk og konsentrisk plassert i slambeholderen som er sylindrisk og utstyrt med en konisk bunndel.
10.
Dreneringsenhet ifølge et hvilket som helst av kravene 2-7, karakterisert ved at den er anbrakt i et slambasseng (101) som, om nødvendig, inneholder ytterligere dreneringsenheter av samme konstruksjon.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8600659A SE8600659L (sv) | 1986-02-14 | 1986-02-14 | Sett och anordning for separation av fasta partiklar fran vetskor |
SE8603434A SE465426B (sv) | 1986-08-15 | 1986-08-15 | Anordning foer avvattning och foertjockning av slam |
PCT/SE1987/000069 WO1987005005A1 (en) | 1986-02-14 | 1987-02-13 | A method and an apparatus for separating solid particles from a liquid |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO874212L NO874212L (no) | 1987-10-08 |
NO874212D0 NO874212D0 (no) | 1987-10-08 |
NO167021B true NO167021B (no) | 1991-06-17 |
NO167021C NO167021C (no) | 1991-09-25 |
Family
ID=26659245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO874212A NO167021C (no) | 1986-02-14 | 1987-10-08 | Fremgangsmaate og apparatur for separering av vaeske fra suspensjoner |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0410961B1 (no) |
DE (1) | DE3787097T2 (no) |
DK (1) | DK169698B1 (no) |
NO (1) | NO167021C (no) |
WO (1) | WO1987005005A1 (no) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2017588C (en) * | 1991-08-16 | 1997-03-18 | Hans Stedfeldt | Method and an improved apparatus for separating solid particles from a liquid |
US5250198A (en) * | 1991-08-16 | 1993-10-05 | Hans Stedfeldt | Method for separating solid particles from a liquid |
DE4126528A1 (de) * | 1991-08-10 | 1993-02-11 | Guenther Weikmann | Klaerschlammentwaesserungssystem |
FR2710548B1 (fr) * | 1993-09-28 | 1995-12-29 | Marcel Autret | Dispositif pour épaissir des boues. |
SE507791C2 (sv) * | 1996-02-29 | 1998-07-13 | Stigebrandt Ake | Avvattningsanordning för satsvis avskijning av vätska från partikelbemängt slam |
SE509090C2 (sv) * | 1997-04-29 | 1998-12-07 | Pougus Ab | Anordning för avvattning av en slamsuspension |
DE19757108A1 (de) * | 1997-12-20 | 1999-06-24 | Grohe Kg Hans | Abspülbares Filter |
EP2465826A1 (en) * | 2010-12-14 | 2012-06-20 | Biotain AB | An arrangement and a method for filtrating a rough-filtrated sludge |
EP2719436A1 (en) * | 2012-10-10 | 2014-04-16 | Biotain AB | An arrangement and a method for filtrating a rough-filtrated sludge |
EP2727639A1 (en) * | 2012-11-02 | 2014-05-07 | Honeywell Technologies Sarl | Reverse rinsing filter |
DE102018131208A1 (de) * | 2018-12-06 | 2020-06-10 | Mutec-Markgraf Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Trennen von Suspensionen |
CN111151136B (zh) * | 2020-03-11 | 2024-04-09 | 陈以原 | 微压差增稠或滤清设备及多级联合增稠或滤清装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE528794C (de) * | 1931-07-03 | Buckau R Wolf Akt Ges Maschf | Einrichtung zum Abscheiden von Wasser aus Schlammwaessern aller Art | |
DE858539C (de) * | 1950-11-07 | 1952-12-08 | Heinz Dipl-Volksw Hoening | Verfahren zum Betrieb eines Eindickers |
FR1153899A (fr) * | 1955-05-14 | 1958-03-28 | Bougie filtrante pour filtration sur sédiment | |
DE1163292B (de) * | 1958-12-31 | 1964-02-20 | Wolfgang B Hoelscher Dipl Ing | Geschlossenes Fluessigkeitsanschwemmfilter |
DE3340452A1 (de) * | 1983-11-09 | 1985-05-15 | Huther & Co, 6521 Bechtheim | Verfahren und vorrichtung zum abtrennen von truebstoffen aus truebfluessigkeiten |
-
1987
- 1987-02-13 DE DE87901168T patent/DE3787097T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-02-13 EP EP87901168A patent/EP0410961B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-02-13 WO PCT/SE1987/000069 patent/WO1987005005A1/en active IP Right Grant
- 1987-10-08 NO NO874212A patent/NO167021C/no not_active IP Right Cessation
- 1987-10-13 DK DK536187A patent/DK169698B1/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO167021C (no) | 1991-09-25 |
DK536187D0 (da) | 1987-10-13 |
EP0410961B1 (en) | 1993-08-18 |
DK169698B1 (da) | 1995-01-16 |
DK536187A (da) | 1987-10-13 |
DE3787097D1 (de) | 1993-09-23 |
NO874212L (no) | 1987-10-08 |
WO1987005005A1 (en) | 1987-08-27 |
NO874212D0 (no) | 1987-10-08 |
EP0410961A1 (en) | 1991-02-06 |
DE3787097T2 (de) | 1993-12-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4325823A (en) | Wastewater treatment system | |
CA1119322A (en) | Sewage disposal system | |
EP1135199B1 (en) | Slow sand filter for use with intermittently flowing water supply and method of use thereof | |
US4818420A (en) | Backwash filter | |
NO167021B (no) | Fremgangsmaate og apparatur for separering av vaeske fra suspensjoner | |
NO321631B1 (no) | Anordning av typen med tre kamre for rensing av vaeske i et koppformet kar, samt fordelingsinnsats for samme | |
CN1267611C (zh) | 雨水收集和灌装系统 | |
US3859214A (en) | Filtration apparatus | |
US4224155A (en) | Sewage treatment apparatus | |
US4816222A (en) | Method and apparatus for obtaining a suspension and solution | |
NO793730L (no) | Fremgangsmaate og anlegg for behandling av vann og kloakk | |
KR101634729B1 (ko) | 회전여과입수관을 구비한 스테인리스 물탱크 | |
US20230399243A1 (en) | Fats, oil and grease collection | |
CN101228324A (zh) | 废弃物容器装置 | |
KR200339892Y1 (ko) | 회전 수류저장방법의 육각형 및 원통형물탱크. | |
CA2209110A1 (en) | Filtration tank and means for subsequent purification of waste water | |
CN110104746A (zh) | 一种用于污水处理的高效型竖流式沉淀池 | |
SE465426B (sv) | Anordning foer avvattning och foertjockning av slam | |
CN221141543U (zh) | 含油污泥生物处理罐 | |
CN205527861U (zh) | 一种罐体式除油装置 | |
KR102283190B1 (ko) | 조합형 빗물 저장 장치 | |
RU2112752C1 (ru) | Устройство для биохимической очистки сточных вод | |
US407854A (en) | Filter for rain-water | |
RU2196633C1 (ru) | Устройство для непрерывного автоматического фильтрования жидкостей, в том числе и питьевой водопроводной воды | |
US20220266177A1 (en) | Septic tank automatic effluent filter cleaning system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN AUGUST 2003 |