NO166522B - Fremgangsmaate for aa forbedre den mekaniske styrke av et finerark. - Google Patents

Fremgangsmaate for aa forbedre den mekaniske styrke av et finerark. Download PDF

Info

Publication number
NO166522B
NO166522B NO870403A NO870403A NO166522B NO 166522 B NO166522 B NO 166522B NO 870403 A NO870403 A NO 870403A NO 870403 A NO870403 A NO 870403A NO 166522 B NO166522 B NO 166522B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
sheet
cracks
veneer
turning
adhesive
Prior art date
Application number
NO870403A
Other languages
English (en)
Other versions
NO870403L (no
NO870403D0 (no
NO166522C (no
Inventor
Katsuji Hasagawa
Original Assignee
Meinan Machinery Works
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2032086A external-priority patent/JPH0720602B2/ja
Priority claimed from JP61024655A external-priority patent/JPS62181101A/ja
Priority claimed from JP2755486A external-priority patent/JPH07115322B2/ja
Application filed by Meinan Machinery Works filed Critical Meinan Machinery Works
Publication of NO870403D0 publication Critical patent/NO870403D0/no
Publication of NO870403L publication Critical patent/NO870403L/no
Publication of NO166522B publication Critical patent/NO166522B/no
Publication of NO166522C publication Critical patent/NO166522C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D3/00Veneer presses; Press plates; Plywood presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D5/00Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G1/00Machines or devices for removing knots or other irregularities or for filling-up holes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G11/00Applying adhesives or glue to surfaces of wood to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L5/00Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1062Prior to assembly

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører fremgangsmåte av den art som er angitt i kravets ingress.
Det er velkjent at finérark fremstilt ved hjelp av en finérskjæremaskin eller lignende kan ha på en eller flere overflater et antall dreierevner eller sprekker, nemlig revner og sprekker forårsaket langs fibrene i arket og ved visse intervaller avhengig av den spesielle tykkelse av arket som følge av arkets bøyning under skjære-operasjonen. Generelt jo tynnere finérark desto grunnere er dreie-sprekkene og dybden av disse reduseres så meget som mulig ved valg av passende betingelser under skjæreoperasjonen av finérarkene. Det er imidlertid meget vanskelig å unngå at slike finérark har slike sprekker. Som vist i fig. 6 vil et finérark 1 vanligvis være bøyet mot sin stramme side, dvs. den siden som ikke har noen slike sprekker.
Imidlertid kan de indre åpninger eller gap i finérarket 1 dannet av dreiesprekkene 2 gjøres mindre ved forankring av andre plater, såsom et finérark 30 med en relativt liten tykkelse og følge med ingen synlige sprekker til begge tette sider (sider uten slike sprekker) og den løse side (siden med dreiesprekker 2) på finérarket 1 (etter at arket 1 har fått tørket en slik tørking) (Fig. 10) for å rette ut arket 1. Imidlertid er dreiesprekker i det vesentlige revnet og de indre overflater som derved dannes er meget grove. Derfor vil kun utretting av arket 1 ikke fullstendig lukke åpningene og vil ikke forhindre at i det minste noen av dreiesprekkene med tiden utvikler seg til betydelige gap eller åpninger. I sjeldnere tilfeller kan det også hende at meget tykke finérer erholdt fra relativt slanke tømmer-stokker vil ha dreiesprekker som er avbøyde ved deres løse side (Fig. 7). Enten finérarkene har dreiesprekker som er bøyde til hver side kan slike ark lett flates ut med meget liten kraft for anvendelse ved fremstillingen av finérplater.
Dvs. at den mekaniske styrke av finérark med dreiesprekker er meget liten i dens to motsatte retninger i det samme plan som arket og i det vesentlige perpendikulært på fiber-retningene. Slike ark kan derfor vanligvis ikke anvendes for nyttige formål uten å forbedre dens mekaniske styrke, bortsett fra helt spesielle anvendelser som fremstilling av fyrstikker og små trebokser for emballering av matvarer. Den praktiske verdi av slike finérark som et enkelt materiale er meget liten og vil i de fleste tilfeller anvendes sammen med en annen eller andre plater.
Det er tidligere kjent å forsterke finér ved å fylle lim i dreiesprekker, eksempelvis er det fra US patent nr. 1.657.280 kjent å fremstille rør av finér hvor det under fremstillingsprosessen fylles lim i sprekkene hvoretter finéren vikles opp på en dor. Fra US patent nr. 2.409.785 er det kjent å føre et balsasjikt mellom valser under påføring av lim, hvoretter påført lim tørkes ved at balsasjiktet føres gjennom oppvarmete valser.
SU patent nr. 844.291 viser sammenligning av tre finérark hvor det midtre ark bøyes slik at dreiesprekkene åpner seg og blir deretter fylt med lim, hvoretter de tre ark blir sammenlignet på konvensjonell måte.
Fra US patent nr. 2.928.455 er det kjent å lukke ende-sprekker i et finérark ved at disse temporært holdes lukket ved hjelp av et limbånd. Sprekkene vil holdes permanent lukket ved at finérarket limes sammen med et annet ark. I henhold til det sistnevnte patent kan det ikke sees at sprekkene fylles med lim.
I den hensikt å forbedre den mekaniske styrke av finérark med dreiesprekker er det utført de følgende forsøk ved å anvende slike finérark med forskjellige fuktighetsinnhold og delt i tilfeldige grupper;
1) Fylle lim i dreiesprekkene av hvert finérark i den første grupper, glatte ut arket og herde limet, 2) Forankre andre plater både til den tette og løse side av hvert finérark i den andre gruppe ved hjelp av lim, og 3) Fylle lim i skjærsprekkene i hvert av arkene i tredje gruppe og forankre andre plater både til den tette og den løse side av arket ved hjelp av lim og deretter herde limet fylt i dreiesprekkene.
Ingen av de ovenfor nevnte metoder ga noen vesentlig forøkning av finérarkenes mekaniske styrke.
Mere spesielt kan det f.eks. nevnes at hvis et finérark med dreiesprekker og bøyet slik som vist i fig. 6 fylles med lim 1 dreiesprekkene hvoretter når arkene er rettet ut og limet herdet så vil dreiesprekkene ikke være fullstendig eller i det vesentlige helt lukket fordi de er riftet og de indre overflater av arket er meget grove med mange mellomliggende trepartikler. Isteden vil en del av dreiesprekkene før eller senere utvikle betydelige gap til tross for tilstede-værelse for lim i sprekkene. Også hvis et slikt finérark som vist i fig. 6 bearbeides med den ovenfor nevnt fremgangsmåte 2 eller 3 kan dreiesprekkene ikke fullstendig eller vesentlig lukkes av samme grunn. Derfor kan ingen av de ovenfor nevnte metoder (l)-(3) forventes å forøke den mekaniske styrke av finérarket i vesentlig grad. Da utflatning av et slikt finérark som vist i fig. 7 gjør dreiesprekkene større er det vanskeligere å forøke den mekaniske styrke av et slikt finérark ved metodene som nevnt ovenfor.
Det er en tendens for at størrelsen av åpningen dannet av dreiesprekkene i det vesentlige er direkte proporsjonal med deres dybder. Ytterligere har dreiesprekkene en tendens til å utvikle seg til betydelige gap når finérarkene tørkes. I alle tilfelle med hensyn til de ovenfor nevnte fremgangsmåter (l)-(3) er det ikke mulig fullstendig å fylle dreiesprekkene med den vanlige lim-mengde bestemt ut fra
produksjonsomkostningene for arkene o.l.
Det er forsøkt å utføre de nevnte metoder (l)-(3) ved ikke bare å anvende den vanlige lim-mengde men også med større mengder. Imidlertid da dreiesprekkene smalner av mot den innerste del og et antall partikler finnes deri er det meget vanskelig å fylle større lim-mengder inn i dreiesprekkene, isteden er det en tendens til at mere lim påføres den ytre del derav. Det skulle heller ikke være nødvendig å understreke at den forøket lim-mengde forøker fremstillings-omkostningene for finérarkene. Ytterligere er det tidligere kjent at anvendelse av større mengder lim for å lime ting sammen kan nedsette bindingsstyrken av selve limet. Eksempelvis når det anvendes en forøket mengde ureabasert klebemiddel ved fremgangsmåtene (l)-(3), hvilket klebemiddel er ønskelig p.g.a. dets egenskaper såvel som lave omkostninger så er det funnet at det oppstår et problem ved at klebemiddelet danner skum når det påføres i større mengder og kan ikke forankre de indre overflater av dreiesprekkene i finér-arkene med limets potensielle styrke. Således ved å anvende en forøket lim-mengde kunne man ikke oppnå en tilsvarende forøkelse i den mekaniske styrke.
Det er således funnet at ingen av de nevnte metoder er tilfredsstillende for å forbedre den mekaniske styrke av finér-ark med dreiesprekker, men det er funnet at den mekaniske styrke kan vesentlig forbedres ved å forbedre de tidligere nevnte fremgangsmåter.
Det er en hensikt med oppfinnelsen og tilveiebringe en fremgangsmåte for å forbedre den mekaniske styrke av et
finérark med dreiesprekker. Fremgangsmåten er særpreget ved det som er angitt i kravets karakteriserende del, nemlig at arket samtidig presses i en retning i arkets plan og perpendikulært til arkets fiberretning.
Det er en annen hensikt med oppfinnelsen å tilveiebringe fremgangsmåten for å forbedre den mekaniske styrke av et finérark med dreiesprekker i dets to motsatte retninger i samme plan som arket og i det vesentlige perpendikulært på arkets fibre ved å fylle lim i dreiesprekkene i et slikt finérark og herde limet under pressing av arket i dets to motsatte retninger eller i en av dem.
Det er en ytterligere hensikt med oppfinnelsen å tilveiebringe fremgangsmåte for å forbedre den mekaniske styrke av et finér ark med dreiesprekker i dets to motsatte retninger i samme plan som arket og vesentlig perpendikulært på dets fibre, hvilket omfatter å fylle lim i dreie-sprekkene i et slikt finérark, etterfulgt av forankring til arket til et annet eller andre plater med lim under pressing av arket i dets to motsatte retninger eller i en av dem. Enhver av disse fremgangsmåter ifølge oppfinnelsen fører til en forbedring av hele den mekaniske styrke for finérarket og således øker den praktiske verdi av dette.
I henhold til de ovenfor nevnte fremgangsmåter så herdes limet som påføres mellom arket og den andre eller de andre plater eller limet som fylles i dreiesprekkene eller limet som påføres mellom arket og det andre eller de andre plater så vel som det som fylles i dreiesprekkene mens arket presses i de nevnte motsatte horisontale retninger eller i en av dem følgelig i retningene eller retningen i det vesentlige perpendikulært på arkets dreiesprekker, slik at disse ikke vil utvikle seg til betydelige gap men er fullstendig eller i det vesentlige lukket og fiksert i arket 1 i en tett indre tilstand. Også i henhold til den ovenfor nevnte 2 og 3 metode vil trykket som pålegges arket dets nevnte ene eller to horisontale retninger tillate at limet fylles inn i dreiesprekkene og spre seg til de indre deler derav for å fylle et større rom i sprekkene. Derfor i henhold til slike fremgangsmåter er det mulig effektivt å forankre de indre overflater av arket dannet av dreie-sprekker med en relativt liten lim-mengde også ledes i det vesentlige uten å nedsette den potensielle bindingsstyrke for limet. Slike fremgangsmåter gjør det mulig å forøke betydelig den mekaniske styrke av finérarkene til en lavere omkostning.
Finérark med dreiesprekker, men forsterket i henhold til foreliggende oppfinnelse, såvel som produkter erholdt ved forankring av et slikt ark til et annet eller andre plater kan effektivt anvendes som en erstatning for de vanlige treprodukter. Slike finérark har således en mange ganger større praktisk verdi enn før forsterkning. Andre hensikter og fordelaktige trekk ved oppfinnelsen vil fremgå når ytterligere detaljer vises under henvisning til de vedlagte tegninger, hvor
fig. 1 viser to tynne bord som forankres til et finérark med dreiesprekker mens arket presses i to motsatte horisontale retninger i det vesentlige perpendikulært på deres fibre, fig.2 forankres to tynne bord til et finérark med dreie-sprekker mens arket presses i en horisontal retning i det vesentlige perpendikulært på dets fibre.
Fig. 3 og 4 viser et apparat som istedenfor de som vist i fig. 1 og 2 kan anvendes ved utførelse av oppfinnelsen, fig. 5 viser hvorledes lim eller klebemiddel fylles i dreie-sprekkene i et finérark,
fig. 6 og 7 viser finérark med dreiesprekker.
Fig. 8 viser også lim eller klebemiddel bli fylt i dreie-sprekkene i et finérark,
fig. 9 viser fjerning av overskuddet av lim eller klebemiddel ,
fig. 10 viser et finérark med dreiesprekker til hvilket tynne plater er forankret ved konvensjonell fremgangsmåte.
Fig. 11 viser et finérark med dreiesprekker fylt med lim eller andre klebemidler og som blir presset i to motsatte horisontale retninger, perpendikulære på arkets fibre,
fig. 12 viser et finérark med dreiesprekker fylt med lim eller annet klebemiddel og som presses i en horisontal retning i det vesentlige perpendikulært på arkets fibre.
Fig. 13, 14 og 15 viser finérark med dreiesprekker, men forsterket ved forankring til andre plater i henhold til oppfinnelse, fig. 16 og 17 viser hvorledes lim eller klebemiddel fylles inn i dreiesprekker i finérark.
Under henvisning til tegningene vil de foretrukne utfør-elsesformer av oppfinnelsen beskrives mer detaljert.
Første foretrukne utførelsesform.
Fig. 1 er en side vist av en presse som kan anvendes ved å utføre en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen.
I fig. 1-4 angir henvisningstallene 4 og 5 et par varmeplater oppvarmet med varm damp eller lignende. En aktivator 6 innbefattende et stempel er forbundet til den øvre varmeplate 4. Varmeplaten 4 er tilpasset for bevegelse mot og bort fra den nedre varmeplate 5 ved hjelp av aktivatoren 6. Henvisningstallene 7 angir et par bevegelige staver for anlegg og pressing mot finérarket 1, hvilke staver er lokalisert på høyre og venstre side av varmeplatene og er forbundet med aktivatorene 8 for å bevege stavene 7 henholdsvis mot og fra hverandre. Hver aktivator 8 innbefatter et stempel. Med pressen ifølge fig. 1 så utføres en foretrukket fremgangsmåte for å forbedre den mekaniske styrke av et finérark med dreiesprekker på følgende måte: Et finérark 1 med dreiesprekker 2 og med tynne finérark 30 anordnet både på den tette og den løse side derav og hvis fibre utstrekker seg i horisontal retning i det vesentlige perpendikulært på fibrene på finérarket 1 og limes sammen i denne orientering til dets tette og løse sider, eksempelvis ved at et ureabasert klebemiddel påføres finérarket anordnet på den nedre varmeplate 4 på en slik måte at fibrene i finérarket 1 og følgelig også dreiesprekkene 2 i dette utstrekker seg i horisontale retninger i det vesentlige perpendikulære til bevegelsesretningen for stavene 7. Deretter blir den øvre varmeplate 4 senket ved hjelp av aktivatoren 6 til et nivå hvor platen 4 bringes i lett eller sterk kontakt med det øvre tynne ark 30 mens stavene 7 beveges av aktivatorene 8 til høyre og venstre side av finérarket 1 (i fig. 1) inntil de presses imot arket 1 for å presse dette i dets to motsatte horisontale retninger, idet vesentlige perpendikulære i retning av dets fibre (fig. 1). Således blir klebemiddelet påført mellom det tykke ark 1 og de tynnere ark 3 0 oppvarmes og herdes igjennom arkene 30 ved hjelp av varmeplatene 4 og 5, slik at arkene 30 er sikkert forankret eller festet til arket 1.
Fordi, som tidligere nevnt, finérarkene presses i dets to motsatte horisontale retninger i det vesentlige perpendikulært på fiberretningen og følgelig også i dreie-sprekkenes 2 retning samtidig med at alle finérarkene forankres sikkert vil de indre åpninger av arket 1, dannet av dreiesprekkene 2 fullstendig-eller i det vesentlige bli lukket og arket 1 kan fikseres så tett i en indre tilstand av de øvre og nedre ark 30.
Derfor elimineres eller reduseres vesentlig muligheten for at dreiesprekkene 2 i finérarket 1 utvikler seg til synbare eller observerbare gap, men sprekkene 2 kan gjøres så smale og usynlige at de kan observeres visuelt. Produkter innbefattende finérark med dreiesprekker, men forsterket på denne måte har utmerket kvalitet sammenlignet med de som innbefatter finérark med dreiesprekker som ikke er forsterket på samme måte.
Åpningene i arket 1 dannet av dreiesprekkene 2 lukkes ikke bare ved de eksponerte seksj.oner men også inne i arket 1. Derfor når produktet anvendes ikke bare som et enkelt legemet, men også etter oppskjæringen i et antall stykker slik at de indre deler av dreiesprekkene 2 kan direkte eksponeres, eller hvis produktet anvendes med et spor, slisse eller hull som når finérarket 1 slik at dreie-sprekkene 2 kan være synlige fra utsiden så er det ingen fare for at synlige gap kan fremkomme før eller senere som er synlige fra utsiden. Derfor vil foreliggende fremgangsmåte forstørre anvendelsesområdet for finérark med dreie-
sprekker.
Den mekaniske styrke for finérark med dreiesprekker kan også forbedres ved å anvende apparatet i henhold til fig. 2 som er av samme konstruksjon som den i fig. 1, bortsett fra at kun en bevegelig stav 7 er anordnet og at den øvre varmeplate 4 er ved dens øvre overflate forsynt med den faste stoppanordning 9 på den motsatte side av staven 7 mot hvilken finérarket 1 med et tynnere finérark 30 forankret dertil presses ved en ende derav når det ved hjelp av staven 7 beveges mot stoppanordningen 9. Apparatet ifølge fig. 2
har den samme funksjon som den ifølge fig. 1 bortsett fra at finérarket 1 presses i kun en horisontal retning i det vesentlige perpendikulært på fiberretningen, mens arket blokkeres ved stoppanordningen 9 ved den venstre side (i fig. 2) . Det vil imidlertid forstås at finérarket 1 forsterkes ved anvendelse av apparatet ifølge fig. 2 ved en effekt tilsvarende den som oppnås ved anvendelse av apparatet ifølge fig. 1.
Som vist i fig. 1 og 2 har dreiesprekkene en form som ligner bokstaven "L" således når apparatet ifølge fig. 2 anvendes er det ønskelig å presse i den retning i hvilken skjære-anordningen har vært drevet for å skjære finérarket fra en tømmerstokk, dvs. i retningen i hvilken trykket i finérarket er mindre resistent i de deler adskilt av dreiesprekkene fordi dette er en lettere måte å presse arket 1 jevnt og følgelig lukke åpningene dannet av dreiesprekkene.
De vesentlige trekk av de første foretrukne utførelsesformer av oppfinnelsen er nevnt ovenfor, og i den etterfølgende beskrivelse vil det gis mere detaljerte krav ifølge fremgangsmåten beskrevet under henvisning til fig. 1 og 2
for å oppnå den best mulige effekt.
Hvis et finérark med dreiesprekker forsterkes ved fremgangsmåten beskrevet under henvisning til fig. 1 og 2 uten å være tørket på forhånd kan dreiesprekkene med tiden utvikle seg til synbare gap. Imidlertid hvis arkene med hensikt ikke tørkes på forhånd kan utvikling av dreiesprekker til synbare gap lett forhindres ved å anvende et noe høyere horisontalt trykk når andre finérark forankres til arket. Ut fra hensynet til den spesielle anvendelse av produktet innbefattende finérark med dreiesprekker, bindingsstyrke for ark o.l er det fordelaktig å anvende et ark som er tørket på forhånd. På den annen side hvis finérarket med dreiesprekker er tørket fullstendig eller nesten fullstendig på forhånd så kan dreiesprekkene under tørkingen bli så fiksert at det kreves et større trykk for å lukke disse. Følgelig er heller ikke finérark som er tørket i en slik grad de beste utgangsmaterialer.
Forsøk har vist at den beste måte å forhåndstørke finérark med dreiesprekker er til et fuktighetsinnhold som er redusert til ca. 30 % av fuktighetsinnholdet før det begynner å trekke seg sammen i målbar grad og forankre andre ark til et slikt ark og om nødvendig tørke arket ytterligere ved varmen fra varmeplatene samtidig med fikser-ingen av samtlige ark i pressen og ytterligere tørke arkene ved passende oppvarming etter forankring av arkene eller la disse tørke naturlig etter en slik forankring.
Det eksakte trykk som pålegges finérarket 1 i den nevnte horisontale retning eller retninger når alle arkene 1 og 3 0 festes (forankres) sammen bør velges i henhold til tørr-stoffinnholdet og den mekaniske styrke av arket 1, den påtenkte kvalitet og anvendelse av produktet innbefattende arket 1 o.l. Overtrykk eller for lite trykk vil føre til at kvaliteten av arket 1 er ustabilt etter at arket 1 er trykkavlastet.
Egnede plater eller materialer som kan forankres til finér-arket 1 innbefattet ark med eller uten relativt synlige dreiesprekker eller treplater slik som finér, sponplater og harde fiberplater. Også gipsplater, syntetiske harpiks-plater, metallplater, papir og tekstil kan anvendes nesten uten noen problemer. De samme typer av materialer kan forankres til den tette og løse side av arket 1. To forskjellige metalltyper kan også forankres til de to sider. Også ett enkelt ark av materialet eller et antall ark-materialer som er forankret kan forankres til den tette side og/eller løse side av arket 1. Hvis et finérark som skal forankres til arket 1 har relativt synlige dreiesprekker er det ønskelig å presse det førstnevnte ark på samme måte som det sist nevnte ark 1 i dets to motsatte horisontale retninger i det vesentlige perpendikulært på fiber-retningen eller i en av de to retninger før disse to ark forankres i den hensikt å lukke dets dreiesprekker. Et egnet materiale og materialer kan også forankres til kun en av de tette eller løse sider av arket 1.
Hvert av tilfellene hvor materialet eller materialene forankres blir både den tette eller den løse side av arket 1 eller kun til et av dem så bør materialet forankres til arket 1 på en slik måte at arket 1 kan forhindres fra ekspansjon eller kontraksjon etter trykkavlastning i de horisontale retninger i de vesentlige perpendikulære på dens fibre. Hvis finérarket også har dreiesprekker og følgelig en relativt lav mekanisk styrke i dens to motsatte horisontale retninger perpendikulære på dens fiber-retning, skal forankres til finérarket 1 så bør det først nevnte finérark fortrinnsvis presses i dets nevnte horisontale retning og retninger før forankring av de to ark, som ovenfor beskrevet, for å lukke dreiesprekkene i det førstnevnte finérark, for å forbedre dets mekaniske styrke hvoretter de to ark fortrinnsvis forankres på en passende måte, eksempelvis som følger: Hvis et slikt finérark la har en tykkelse som avviker fra arket 1 så er det foretrukket å plassere den løse side av det sistnevnte ark 1 på det førstnevnte ark la på en slik måte at fibrene av de to ark 1 og la utstrekker seg i de samme retninger og deretter forankre de to ark 1 og la sammen i en slik orientering (fig. 13). På den annen side hvis et slikt finérark la i det vesentlige er det samme som arket 1 og har i det vesentlige den samme tykkelse er det foretrukket å plassere den løse side av arket 1 på den tette side av arket la på den samme måte som nevnt ovenfor og deretter forankre de to ark 1 og la og ytterligere plassere to tynne finérark 3 0 på henholdsvis den øvre og nedre overflate av forankrede ark 1 og la slik at fibrene av arket 30 utstrekker seg i en retning som i det vesentlige er perpendikulær i forhold til fibrene i arkene 1 og la og deretter forankre arkene 30 til henholdsvis de tette og løse sider av arket 1 en slik orientering (14).
Det er også foretrukket og plassere den løse side av arket 1 på det i det vesentlige samme ark la på en slik måte at fibrene i arket 1 utstrekker seg i en retning som i det vesentlige er perpendikulær i forhold til fibrene i arket la og deretter forankre de to ark 1 og la sammen i en slik orientering (fig.15). Enhver av de tre ovenfor forskjellige måter å forankre de to ark vil være behjelpelig til å forhindre at de to ark ekspanderer eller kontaktorer i de respektive horisontale retninger i det vesentlige perpendikulære i forhold til arkene, fordi to ark vil virke til å forhindre en slik ekspansjon eller kontraksjon.
Med hensyn til klebemiddelet. eller limet som anvendes for forankring av finérarket 1 til det andre eller flere andre plater eller materialer så kan det anvendes ureabaserte klebemidler (innbefattende polykondensasjonsharpikser såsom ureamelamin polykondensasjonsharpiks eller lignende) for fremstilling av finér, fordi disse er fordelaktig med" hensynt til egenskaper, omkostninger o.l.. Selv om finérarket 1 har et relativt: høyt fuktighetsinnhold'. så-, kan et slikt-klebemiddel' effektivt anvendes for å tillate at vannet"- som er tilstede i klebemiddelet fordamper i en viss grad etter påføring av dette og før forankring til det andre eller de andre plater. Klebemidler som kan anvendes i henhold til oppfinnelsen innbefatter, men uten å være begrenset til dette, termoherdende klebemidler, klebemidler som herder ved romtemperatur, termoplastiske klebemidler og våt-herdende klebemidler. En type klebemiddel kan anvendes med eller uten andr typer klebemidler. Om nødvendig kan det også anvendes et tilsetningsmiddel som et flammeherdende middel sammen med klebemiddelet. Den nevnte,fremstillingsmetode kan også utføres under anvendelse av forskjellige egnede apparater, andre enn de som er vist i fig. 1 og 2, innbefattende de som vil bli beskrevet i det etterfølgende. Et slikt apparat kan konstrueres i henhold til slike betingelser såsom egenskapene for klebemiddelet som skal anvendes og platene som skal forankres til finérarket 1 og lignende. Summarisk kan et hvilket som helst egnet apparat anvendes hvis det er i stand til å forankre finérarket 1 med dreiesprekker til ett eller andre plater under pressing av arket 1 i det nevnte eller i de nevnte horisontale retninger.
Bukling av finérarket 1 under pålegning av trykket i den nevnte eller de nevnte horisontale retninger bør fortrinnsvis forhindres da dette kan føre til utilstrekkelig og/eller ikke jevn påføring av trykket. Dette kan forhindres av det eller de andre plater som skal forankres til arket 1 hvis disse plater har en stivhet tilstrekkelig til å forhindre dette. Dette kan også forhindres av de varmeplater i apparatet i henhold til oppfinnelsen. Fortrinnsvis bør dette forhindres ved å anordne et par effektive midler derfor for å gi direkte eller indirekte kontakt med henholdsvis for og baksidene av arket 1. Imidlertid hvis anvendt i kontakt direkte eller indirekte med hele overflaten av for og baksiden av arket 1 kan slike midler fiksere arket 1 fast og pålegge dette en slik kraft til å forhindre det fra å bli jevnt presset i dets nevnte horisontale retning eller retninger spesielt når slike midler har relativt store dimen-sjoner i de samme retninger.
De nevnte problemer kan løses ved å anvende et apparat i henhold til fig. 3 istedenfor apparatet i fig. 1 eller 2 ved at den øvre varmeplate 4 er delt i tre seksjoner, 4a og 4b og 4c som kan beveges vertikalt uavhengig av hverandre mens den nedre plate 5 ikke er oppdelt ved anvendelse etter at finér-arket 1 til hvilket et eller de andre plater er fastlimt derpå er plassert på den nedre varmeplate 5, så senkes den sentrale seksjon 4b inntil seksjonen kommer i full kontakt med arket 1 mens de øvre seksjoner 4a og 4c senkes til nivåer som er noe høyere enn den for de sentrale seksjoner 4b. Dvs. at avstanden til Tl mellom den ytre seksjon 4a og den nedre varmeplate 5 og mellom den ytre seksjon 4c og varmeplaten 5 gjøres noe større enn avstanden T2 sentrale del 4b og platen 5 i denne tilstand pålegges trykk P på arket 1. Etter påføring av trykket, men før trykkbetingelsene for arket 1 har gått tapt så senkes de ytre seksjoner 4a og 4c ytterligere til de bringes til det samme nivå som den sentrale seksjon 4b slik at de andre plater limt til arket 1 blir fullstendig og fast forankret til arket 1.
Det ovenfor nevnte problem kan også løses ved å anvende et apparat i henhold til fig. 4 med den stoppe anordning 9 som utstrekker seg nedad ved dens ene ende og hvor en del kan være hellende i forhold til den nedre plate 5. Ved anvendelse, etter at finérarket 1 er pålimt en eller flere plater er plassert på den nedre plate 5 så senkes den øvre plate 4 inntil den endedel med stoppanordningen 10 bringes i full kontakt med arket 1 mens den andre ende er senket til et nivå som er noe høyere enn den med stoppeanordningen 9. Dvs. at avstanden T3 mellom enden av den øvre plate 4, som ikke er forsynt med stoppeanordningen og den tilsvarende ende av den nedre plate 5 er gjort noe større enn avstanden T4 mellom den andre ende av den øvre varmeplate 4 og den tilsvarende ende av den nedre varmeplate 5 og deretter, under denne betingelse påføres trykket P på arket 1. Etter påføring av trykket, men før pressbetingelsene av arket 1 går tapt senkes den øvre plate 4 uten noen stoppanordning, til det samme nivå som den andre ende, slik at platene limt til arket 1 helt og fast forankres til dette. Ved anvendelse av apparatet ifølge fig. 3 eller 4 vil trykket eller trykkene P påført arket 1 med betydelig jevnhet fordi på dette tidspunkt vil arket bli presset ovenfra kun på en del derav og hvis arket 1 har vært mere eller mindre buklet som følge av trykket eller trykkene P så vil dette flates ut når hele den øvre varmeplate 4 er presset mot materiale på den nedre varmeplate 5. Det vil derfor forstås at enten apparatet i fig.3 eller 4 gjør det mulig og forsterke finérarket 1 på en slik måte at arket 1 slutligen vil være fri for en bukleeffekt.
For det samme formål som ovenfor kan et slikt apparat også anvendes men som tilsvarer det i henhold til fig. 3 eller 4 for å forhindre bukling av arket 1 ved en eller flere deler derav mens trykket eller trykkene P pålegges arket 1 (selv om et slikt apparat ikke er vist i tegningene).
Hvis en annen plate er forankret til den tette eller den løse side av finérarket 1 under anvendelse ved et klebemiddel som herder ved romtemperatur en egnet elektrisk anordning, såsom en gummiplate, strekkes og presses i strukket tilstand mot den andre overflate av arket 1 og deretter går tilbake til sin opprinnelige størrelse slik at gummiplaten pålegger et jevnt trykk på arket 1 i de tidligere nevnte horisontale retninger.
Som beskrevet ovenfor kan hele fremgangsmåten med apparatet vist i fig. 3 eller 4 for forsterkning av arket 1 generelt deles i et første trinn omfattende jevn pressing av arket 1 i den nevnte horisontale retning eller retninger og et andre trinn som omfatter en fast forankring av arket og andre plater sammen under en samtidig eliminering av bukling av arket som kan ha funnet sted under det første trinn for således å fremstille et i det vesentlige forsterket finér-produkt uten noe bukle-effekt. På den annen side er det imidlertid mulig å presse arket 1 jevnt i den nevnte horisontale retning eller retninger ved positivt å utnytte en kraft ovenfra for å fiksere arket fast mellom den øvre og den nedre varmeplate 4 og 5 og dette kan eksempelvis utføres ved anvendelse av et apparat erholdt ved å utelate stoppanordningen 9 fra apparatet ifølge fig. 4, og hvis et slikt apparat anvendes i forbindelse med den velkjent kontinuer-lige presse kan et antall finérark med dreiesprekker forsterkes i rekkefølge (i henhold til foreliggende fremgangsmåte) og utføres fra utløpet som tilveiebringes ved å utelate stoppanordningen 9.
Ved fremgangsmåtene ifølge oppfinnelsen som beskrevet ovenfor er det mulig å vesentlig forbedre den mekaniske styrke av finérark med dreiesprekker innbefattende meget tykke finérark (eksempelvis med den tykkelse på 10 mm eller mere) som konvensjonelt ikke ville- kunne anvendes i praksis og følgelig den presise verdi av slike finérark økes betydelig. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er således ekstremt verdifulle for industrier knyttet til finér.
Andre foretrukne utforelsesformer.
En annen utførelsesform av oppfinnelsen kan derfor erholdes ved å fylle lim eller klebemiddel i dreiesprekkene i et finérark for fremgangsmåten ifølge den første utførelses-form. En slik andre utførelsesform skal beskrives mer detaljert.
Først påføres et passende klebemiddel 3, såsom ureabasert klebemiddel, på både den tette og den løse side av finér-arket 1 med dreiesprekker 2 ved hjelp av en børste 14 slik at ikke bare de nevnte to sider av arket 1 blir dekket med klebemiddel men også at dets dreiesprekker 2 fylles med klebemiddelet (fig. 8). Deretter blir to tynne finérark 30 plassert på henholdsvis den tette og løse side av finérarket 1 på en slik måte at fibrene, i de tynne finérarkene 30 utstrekker seg i retninger som er i det vesentlige perpendikulære til fibrene i arket 1 og de tre ark plasseres på den lavere varmeplate 5 i apparatet ifølge fig. 1 på en slik måte at fibrene i finérarket 1 og følgelig også dets dreie-sprekker 2 som utstrekker seg i horisontal retning i det vesentlige perpendikulært for stavene 7.
Deretter blir den øvre varmeplater 4 senket inntil den gir full kontakt med det øvre tynne finérarket 3 0 med et middels eller sterkt trykk, mens stavene 7 beveges innad for å presse mot den høyre venstre side av finérarket 1 (i fig. 1) slik at finérarket 1 presses i dets to motsatte horisontale retninger i det vesentlige perpendikulært på fiberretningen. Klebemiddelet påført mellom arkene 1 og 3 såvel som det fylt i dreiesprekkene 2 i arket 1 blir således oppvarmet og herdet igjennom de tynne ark 30 slik at arket 1 og arkene 30 fast forankres eller festes sammen.
Som nevnt ovenfor presses finérarket 1 i dets to motsatte horisontale retninger i det vesentlige perpendikulært på dets fiberretning og følgelig perpendikulært på sprekkene 2 mens arkene fast forankres sammen, vil de indre åpninger av arket 1 dannet av dreiesprekkene 2 fullstendig lukkes og arket kan fikseres i en så tett indre tilstand av det øvre og nedre ark 30 forankret til arket 1 såvel som av klebe-middelet i dreiesprekkene 2. Det vil spesielt forstås at klebe-middelet 3 fylt i dreiesprekkene 2 sprer seg jevnt deri når sprekkene lukkes slik at klebemiddelet 3 fyller et større rom i hver sprekk 2 og fast forankrer de indre motstående vegger i sprekken 2. Således er ikke bare muligheten for at dreiesprekkene 2 i finérarket 1 skal utvikle synbare eller observerbare gap eliminert eller vesentlig forminsket, mens sprekkene 2 kan holdes så smale og usynlige at det ikke kan sees med det blotte øye.
Det vil derfor forstås at en slik fremgangsmåte gjør det
mulig fullstendig eller i det vesentlige å lukke dreiesprekkene og fast forankre de indre veggene derav med en relativt liten mengde klebemiddel og uten i vesentlig grad å nedsette den potensielle bindingsstyrke for klebemiddelet. En slik
fremgangsmåte gjør det mulig på en billig måte og vesentlig forøke den mekaniske styrke av finérark med dreie-sprekker. Ytterligere i henhold til en slik fremgangsmåte hvis klebemiddelet fylt i dreiesprekken har en farge-nyanse som er mere eller mindre forskjellig fra den for finérark 1, vil
klebemiddelet ikke gjøre dreiesprekkene synlige da sprekkene er fullstendig eller i det. vesentlige lukket. Derfor vil finérark med dreiesprekker, men forsterket på en slik måte ha utmerket utseendet såvel som en vesentlig mekanisk styrke. En slik fremgangsmåte utvider et således anvendelsesområdet for produkter innbefattende slik finér-ark.
I henhold til den nevnte metode så er det åpenbart at åpningene i arket 1 dannet av dreiesprekken 2 ikke bare er lukket ved de eksponerte steder men også inne i arket 1. Derfor når produktene innbefatter finérark forsterket ved den nevnte metode ikke anvendes bare som et legemet men også etter å være kuttet opp i et antall stykker slik at de indre deler av dreiesprekkene er direkte eksponert, eller hvis et slikt produkt anvendes med et spor, slisse eller hull som når finérarket slik at dreiesprekkene kunne være synlige fra utsiden så er det ingen fare eller mulighet for at med tiden synlige gap skal fremkomme.
Forsøk har vist at i henhold til den ovenfor nevnte metode så vil fylling av dreiesprekkene med en i det vesentlige samme klebemiddelmengde som påført på den tette og den løse side av finérarket 1 for forankring av arket 30 til arket 1 være tilstrekkelig til å forøke den mekaniske styrke av arket 1 i dets to nevnte motsatte horisontale retninger i en grad som er praktisk talt lik den mekaniske styrke av vanlige tømmerprodukter av vanlige materialer. Mere spesielt vil anvendelse av en slik midlere mengde klebemiddel gjøre det mulig å forøke bøystyrken for arket 1 såvel som å forøke feste-evnen for spiker og skruer samt bruddstyrken av de motsatte endedeler langs fibrene i arket 1. Anvendelses området for finérark forsterket ved den ovenfor nevnte fremgangsmåte, såvel produkter innbefattende slike finér-ark kan følgelig utvides.
Den ovenfor nevnte fremgangsmåte kan modifiseres ved å anvende apparatet ifølge fig. 2 beskrevet i forbindelse med den første foretrukne utførelsesform, dvs. å presse finérark 1 kun i dens ene horisontale retning i det vesentlige perpendikulært på fibrene i arket 1. Det vil forstås at apparatet ifølge fig. 2 gjør det mulig å forbedre den mekaniske styrke av arket 1 med en effekt tilsvarende den som oppnås ved å anvende apparatet ifølge fig. 1.
Som tidligere nevnt har dreiesprekkene en form som ligner "L". Således når apparatet i fig. 2 anvendes er det ønskelig å presse i den retning som skjæremaskinen har vært drevet for å skjære finérarkene fra en tømmerstokk, dvs. i retningen hvor trykket på finérarket er mindre resistent som følge av delene adskilt av dreiesprekkene fordi dette er en lettere måte å presse arket 1 jevnt på og følgelig for jevnt å lukke åpningene dannet av dreiesprekkene.
De vesentlige trekk ved fremgangsmåten ifølge den andre foretrukne utførelsesform beskrevet under henvisning til fig. 1 og 2 er nevnt ovenfor. Detaljerte krav av disse fremgangsmåtetrekk med hensyn til finérarkets 1 form, fuktighetsinnhold et ytterligere eller flere plater som skal forankres til arket 1, samt måten for å få forankret de andre plater til arket 1 for å oppnå den beste effekt er i det vesentlige de samme som beskrevet for den første utførelsesform.
Ethvert egnet klebemiddel såsom beskrevet i forbindelse med den første utførelsesform kan anvendes på den tette og/eller løse overflate av finérarket 1 for å forankre 1 eller flere bord til dette. Som det fremgår av den tidligere gitte beskrivelse så kan det samme klebemiddel som anvendes på overflaten av arket 1 også fylles i dets dreiesprekker. Fortrinnsvis fylles dreiesprekkene med et meget difunderbart klebemiddel i lys av den indre konfigurasjon av dreiesprekkene. Midlene som anvendes for å fylle klebemiddelet i dreiesprekkene er ikke begrenset til børsten 14 vist i fig. 8, men kan også være en annen egnet anordning. Eksempelvis kan en besprøytningsanordning 31 anvendes (fig. 16). Også en anordning slik som vist i fig.5 kan anvendes og som innbefatter en tank 12 og en roterbar valse 10, samt et materiale 11, såsom en pianotråd eller fiskeline anordnet langs den nedre halvdel av omkretsen av valsen 10 for å understøtte finérarket 10. Ved bruk vil finérarket 1 beveges mens det understøttes av og mellom den roterbare valse 10 og det tynne materiale 11 slik at den neddykkes i klebe-middelet.
Klebemiddelet 3 vil således fylle dreiesprekkene 2 i arket 1. Et eventuelt overskudd av klebemiddel på den nedre overflate av arket 1 kan fjernes ved en kniv 13. Også et arrangement som vist i fig. 13 kan anvendes og som innbefatter en tank 12 inneholdende klebemiddel 3, en roterbar valse 4 et antall tynne sirkulære ringer 33 som er aksialt adskilt fra hverandre i ønsket tilstand på omkretsen av valsen 4, samt et tynt materiale 35 såsom en pianotråd eller fiskesnøre delvis anordnet langs den nedre halvpart av omkretsen av valsen 34 for å bære finérarket 1. Under bruk vil hver ring neddykkes i klebemiddelet 3 i tanken 12 ved dens laveste del, som varierer når valsen 34 roteres. Neddykket i klebemiddelet 3 vil hvert hull 32 i ringen 33 tillate at klebemiddelet 3 passerer der igjennom. Finér-arket 1 beveges mens det bæres av og mellom den roterbare valse 34 og det tynne materiale 35 slik at det neddykkes i klebemiddelet 3. Klebemiddelet 3 vil således fylle dreie-sprekkene 2 i arket 1 og samtidig vil klebemiddelet påføres den tette og løse side. Arrangementet ifølge fig. 17 er ytterligere forsynt med et par kniver for å kontrollere mengden av påført klebemiddel både på den tette og løse side av arket 1.
Som det klart fremgår av fig. 5, 8, 16 og 17 bør finérarket 1 fortrinnsvis være mer eller mindre bøyet for midlertidig å forstørre dreiesprekkene 2 for å rette i fylling av klebemiddel såvel som å oppnå en jevn fylling derav. Etter at finérarket 1 er behandlet på den nevnte måte kan om ønsket en del av klebemiddelet påført den tette og løse side av arket 1 fjernes og et annet klebemiddel kan påføres arket for å forankre arket 1 til et annet eller til andre plater eller kan påføres slikt annet eller andre plater for det samme formål.
Apparatet som kan anvendes ved fremgangsmåten i henhold til den andre utførelsesform er ikke begrenset til de vist i fig. 1 og 2 men kan være slik som vist i fig. 3 eller 4 eller annen egnet konstruksjon i henhold til slike betingelser som egenskapene ved det anvendte klebemiddel og platene som skal forankres til finérarket 1, den spesielle form av platene o.l. Summarisk kan ethvert egnet apparat anvendes hvis det er istand til å forankres til finérarket 1 med dreiesprekker til hverandre eller andre plater mens
arket 1 presses i den horisontale retningen eller retninger.
Bukling av finérark 1 under pålegning av trykk i den nevnte eller de nevnte horisontale retninger bør fortrinnsvis forhindres da dette kan føre til utilstrekkelig og/eller ujevn påføring av trykket. Dette kan forhindres ved hjelp av hvilken som helst av de fremgangsmåter som er beskrevet i forbindelse med den første utførelsesform.
Som for den første utførelsesform så er fremgangsmåtene ifølge den andre utførelsesform istand til betydelig å forbedre den mekaniske styrke av finérarkets dreiesprekker, innbefattende også tykke finérark (Eksempelvis med en tykkelse på 10 mm eller mere) som tidligere ikke kunne anvendes i praksis, slik at den presise verdi til slike finérark forøkes betydelig.
Tredje utførelsesform
En ytterligere utførelsesform av oppfinnelsen kan oppnås ved å utelate trinnet med hensyn til å forankre finérarket til et annet eller andre plater i henhold til fremgangsmåten ifølge den andre utførelsesform. Denne ytterligere utførels-esform skal beskrives mere detaljert.
Først fylles et egnet lim eller klebemiddel, såsom et ureabasert klebemiddel, inn i dreiesprekkene 2 i finérarket 1 med en børste 14 (fig. 8) og eventuelt overskudd av lim fjernes med kniven 15 (fig.9). Deretter plasseres finérarket 1 på den nedre varmeplate i. en presse i henhold til fig. 11 på en slik måte at fibrene i finérarket 1 og følgelig dreie-sprekkene 2 deri utstrekker seg i en horisontal retning i det vesentlige perpendikulært på bevegelsesretningene for stavparet 7. Da pressen ifølge fig. 11 er eksakt det samme apparat som ifølge fig. 1 med hensyn til konstruksjon og drift vil en ytterligere beskrivelse av detaljer av apparatet utelates.
Etter at finérarket 1 er plassert på den nedre varmeplaten 5 blir den øvre varmeplate 4 senket ned inntil den bringes i kontakt med finérarket 1 samtidig med at stavene 7 beveges inn mot og presser mot den høyre og venstre side av finérarket 1, slik at dette presses i to motsatte horisontale retninger i det vesentlige perpendikulært på fiberretningen. Klebemiddelet 3 fylt i dreiesprekkene 2 oppvarmes og herdes ved hjelp av varmeplatene 4 og 5 mens arket presses både oven-ifra og både fra høyre og venstre side (fig. 11).
Trykket som påføres ved hjelp av stavene 7 på arket 1 i de nevnte to motsatte horisontale retninger forårsaker at de indre åpninger av arket 1, dannet av dreiesprekkene 2 lukkes fullstendig eller i det vesentlige helt og tillater at klebemiddelet 3 deri spres inn i den indre del og fyller et større rom deri. Derfor, på samme måte som for den andre utførelsesform kan en relativt liten mengde av klebemiddelet 3 være tilstrekkelig til fast og forankre de motsatte vegger av hver dreiesprekk 2. Dette betyr at forankringer av motsatte vegger kan gjøres uten å nedsette bindingsstyrken for klebemiddelet såvel som\ til en relativt billig penge. Med andre ord i henhold til. en slik fremgangsmåte kan en vesentlig forbedring av den mekaniske styrke av finérarket 1 oppnås rimelig.
Forsøk har vist at et finérark med en tykkelse på 10 mm og med dreiesprekker, men forsterket med fylling av ca. 3g ureabasert klebemiddel i hvert areal å 10 cm<2> av dreie-sprekkene og med herding av klebemiddelet i henhold til den ovenfor nevnte metode har minst den dobbelte mekaniske styrke som et finérark med de samme egenskaper og forsterket ved i fylling av det samme klebemiddel i dreiesprekkene, men kun etterfulgt av herding av klebemiddelet.
Finérark med dreiesprekker men i det vesentlige forsterket i henhold til foreliggende fremgangsmåte kan anvendes som en erstatning for vanlige tømmerprodukter av vanlige materialer eller lignende med eller uten andre plater forankret dertil. Slike finérark får således mangedoblet sin praktiske verdi enn før forsterkning.
Denne ovenfor nevnte metode kan modifiseres ved å anvende et apparat i henhold til fig. 12 som er eksakt det samme som i henhold til fig. 2, dvs. ved å presse finérarket 1 i kun en horisontal retning i det vesentlige perpendikulært på fiber-retningene for arket 1. Det vil imidlertid forstås at apparatet ifølge fig. 12 gjøre det mulig å forbedre den mekaniske styrke av arket med en effekt tilsvarende den erholdt ved anvendelse av apparatet ifølge fig. 11.
Som tidligere nevnt har dreiesprekkene en form som ligner bokstaven "L" således når apparatet ifølge fig. 12 er det ønskelig å presse i den retning i hvilken kutteanordningen opererte for å skjære finérarket ut fra en stokk, dvs. en retning hvor trykket på finérarket er mindre resistent som følge av de deler adskilt av dreiesprekkene, fordi dette er en lettere måte å presse arket 1 jevnt og følgelig jevnt lukke åpningene dannet av dreiesprekkene.
De vesentlige trekk ved fremgangsmåtene i henhold til den tredje utførelsesform skal beskrives under henvisning til fig. 11 og 12 nevnt ovenfor. Detaljerte krav for fremgangsmåten med hensyn til fuktighetsinnhold av finérarket 1 for å oppnå den beste effekt er i vesentlige de samme som for den første utførelsesform. Det eksakte trykk som pålegges finér-arket 1 i den nevnte horisontale retning eller retninger kan velges i henhold til fuktighetsinnholdet finérarket som skal tilfredsstilles for å oppnå best effekt derav er i hovedsak de samme som de til første utførelsesform. Det nøyaktige trykk som skal pålegges finérarket 1 i dets horisontale retning eller retninger kan velges i henhold til tørrstoff-innholdet i arket 1, størrelsen av sprekkene 2, mengden av anvendt klebemiddel, påtenkt anvendelse av produktet eller lignende. Som allerede nevnt kan dreiesprekken 2 i arket 1 fullstendig lukkes i henhold til foreliggende fremgangsmåte, graden av det foregående trykket behøver nødvendigvis ikke være tilstrekkelig stort til at de fullstendig lukkes, men trykket kan være slik at de lukkes i ark 1 slik at dette forsterkes i den ønskede grad for det spesielle formål.
Med hensyn til klebemiddelet som skal fylles i dreiesprekkene 2 i finérarket 1 kan ureabasert klebemiddel (innbefattende en polykondensasjonsharpiks såsom ureakondensasjons-harpiks eller lignende), som anvendes ved fremstilling av produktet til såsom finérplater da disse er fordelaktig med hensyn til omkostninger o.l.
Selv om finérarket 1 har et relativt høyt fuktighetsinnhold kan et slikt klebemiddel anvendes effektivt ved å tillate at vannet som inneholdes i klebemiddelet fordamper i en viss grad etter fylling av klebemiddel, men før sprekkene lukkes. Klebemiddelet som kan anvendes for den tredje utførelsesform innbefatter, men er ikke begrenset til varmeherdende klebemiddel, klebemiddel som herder ved romtemperatur, termo-plastisk-klebemiddel eller et våtherdende klebemiddel. En type klebemiddel kan anvendes med eller uten et annet klebemiddel. Ut fra hensynet til formen av dreiesprekkene er det foretrukket å anvende et meget difunderbart middel.
Med hensyn til anordningen for å fylle klebemiddelet i dreiesprekkene kan et hvilket som helst anvendes, såsom an-
ordningen vist i fig. 5 eller 6 istedenfor børsten 4.
Som for den andre utførelsesform bør finérarket fortrinnsvis være bøyet i en viss grad for å forstørre dreiesprekkene 2 midlertidig for derved å lette fylling av klebemiddelet såvel som for å få en jevn fylling av disse. Det skulle ikke være nødvendig å angi at det er økonomisk å fjerne overskudd av klebemiddelet som kan være tilstede på overflaten av arket 1. Imidlertid hvis overskuddet ikke har noen ugunstig effekt på herdingen av klebemiddelet fylt i dreiesprekkene kan overskuddet etterlates på overflaten, eller overskuddet kan fjernes eksempelvis ved sliping etter at klebemiddelet i sprekkene er herdet.
Apparatet som kan anvendes i fremgangsmåten i henhold til den tredje utførelsesform er ikke begrenset til de vist i fig. 11 og 12, men kan være et som vist i fig. 3 eller 4 eller et annet egnet konstruert i henhold til betingelser såsom egenskaper ved det anvendte klebemiddel, den spesielle form for finérarket o.l. Generelt kan et hvilket som helst apparat anvendes hvis det er istand til å herde klebe-middelet fylt i dreiesprekkene samtidig med at arket 1 presses i dets nevnte horisontale retning eller retninger.
Bukling av finérarket 1 under påføring av trykket i den nevnte horisontale retning eller retninger bør fortrinnsvis forhindres da det kan resultere i utilstrekkelig og/eller ujevn pålegning av trykket. Dette kan forhindres ved hjelp av en av de nevnte fremgangsmåter som beskrevet i forbindelse med den første utførelsesform.
Som for den første utførelsesform kan fremgangsmåten i henhold til den tredje utførelsesform gjøre det mulig å forbedre i vesentlig grad den mekaniske styrke av finérarket med dreiesprekker, innbefattende eget tykke finérark (eksempelvis med en tykkelse på 10 mm eller mere og som normalt ikke kunne anvendes for praktiske formål, slik at den praktiske verdi av et slikt finérark kan forbedres betydelig).

Claims (1)

  1. Fremgangsmåte for å forbedre den mekaniske styrke av et finérark (1) med en løs side med dreiesprekker (2) og med en motsatt side uten dreiesprekker, ved at det innføres lim (3) i dreiesprekkene (2) i finérarket (1), hvoretter finérarket (1) presses i en retning perpendikulært til finérarkets (1) plan inntil limet (3) er utherdet, eventuelt blir arket (1) samtidig forankret til minst et andre ark (30), såsom en finérplate, sponplate eller hård fiberplate på en eller begge sider av finérarket (1) under pressetrinnet,karakterisert ved at arket (1) samtidig presses i en retning i arkets plan og perpendikulært til arkets fiberretning.
NO870403A 1986-01-31 1987-01-30 Fremgangsmaate for aa forbedre den mekaniske styrke av et finerark. NO166522C (no)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2032086A JPH0720602B2 (ja) 1986-01-31 1986-01-31 裏割れを有するベニヤ単板と他の板材との接着方法
JP61024655A JPS62181101A (ja) 1986-02-06 1986-02-06 裏割れを有するベニヤ単板の処理方法
JP2755486A JPH07115322B2 (ja) 1986-02-10 1986-02-10 裏割れを有するベニヤ単板と他の板材との貼着方法

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO870403D0 NO870403D0 (no) 1987-01-30
NO870403L NO870403L (no) 1987-08-03
NO166522B true NO166522B (no) 1991-04-29
NO166522C NO166522C (no) 1991-08-07

Family

ID=27282985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO870403A NO166522C (no) 1986-01-31 1987-01-30 Fremgangsmaate for aa forbedre den mekaniske styrke av et finerark.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4747899A (no)
EP (1) EP0234220B1 (no)
KR (1) KR920009571B1 (no)
BR (1) BR8700442A (no)
CA (1) CA1291936C (no)
DE (1) DE3777853D1 (no)
DK (1) DK165493C (no)
FI (1) FI87430C (no)
NO (1) NO166522C (no)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3809989C2 (de) * 1988-03-24 1996-08-22 Dieffenbacher Gmbh Maschf Vorrichtung zur Herstellung einer Mehrschichtholzplatte
FR2647703B1 (fr) * 1989-06-02 1993-05-21 Gauthier Sa Paul Procede et dispositif pour ameliorer l'encollage de planches de bois pour la fabrication d'assemblages dits lamelle-colle
DE3936314A1 (de) * 1989-11-01 1991-05-02 Linck Masch Gatterlinck Mehrschichtmassivholzerzeugnisse wie balken, bretter und leimbinder sowie verfahren zu deren herstellung
US20040134589A1 (en) * 2001-04-09 2004-07-15 Hill David A. System and method for forming wood products
US20020189754A1 (en) * 2001-04-30 2002-12-19 Hill David A. System and method for forming wood products
SE524667C2 (sv) 2003-01-30 2004-09-14 Saab Ab Förfarande för igenfyllning av porer mellan två intillliggande skikt hos ett laminat
US20050003147A1 (en) * 2003-03-24 2005-01-06 Anderson-Tully Engineered Wood Llc Laminated board and methods of producing the same
US20060065355A1 (en) * 2004-09-30 2006-03-30 Yun-Yao Chiu Waste removal laminate layering rapid prototyping machine
FI20095474A0 (fi) * 2009-04-28 2009-04-28 Upm Kymmene Wood Oy Menetelmä tuotteiden pakkaamiseksi, pakkaus ja pakkausmateriaali
CN102756419B (zh) * 2012-06-27 2014-05-07 杨明杰 一种双向模压卷曲堆积人造板的生产方法
EP2805801B1 (en) * 2013-05-24 2020-10-21 Faurecia Interieur Industrie Method for processing a veneer
DE102013113125A1 (de) 2013-11-27 2015-05-28 Guido Schulte Fußboden-, Wand- oder Deckenpaneel und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102013113130B4 (de) 2013-11-27 2022-01-27 Välinge Innovation AB Verfahren zur Herstellung einer Fußbodendiele
DE102013113109A1 (de) 2013-11-27 2015-06-11 Guido Schulte Fußbodendiele
US10100535B2 (en) * 2014-01-10 2018-10-16 Valinge Innovation Ab Wood fibre based panel with a surface layer
CN106457781A (zh) 2014-05-12 2017-02-22 瓦林格创新股份有限公司 生产单板部件的方法以及此类单板部件
EP3310580A4 (en) 2015-06-16 2019-02-13 Välinge Innovation AB METHOD FOR PRODUCING A BUILDING PLATE OR A SURFACE AREA ELEMENT AND SUCH A BUILDING PLATE AND SURFACE ELEMENT
KR102375184B1 (ko) 2016-04-25 2022-03-15 뵈린게 이노베이션 에이비이 베니어판식 요소 및 이러한 베니어판식 요소를 제조하는 방법
SE540292C2 (en) * 2016-10-28 2018-05-22 Stora Enso Oyj Method of making a laminated wood product and such a laminated wood product
CA3085982A1 (en) 2018-01-11 2019-07-18 Valinge Innovation Ab A method to produce a veneered element and a veneered element
EP3737560A4 (en) 2018-01-11 2021-10-13 Välinge Innovation AB METHOD OF MANUFACTURING A VENEERED ELEMENT AND A VENEERED ELEMENT
EP3908459A4 (en) 2019-01-09 2022-10-05 Välinge Innovation AB PROCESS FOR MANUFACTURING A VENEER ELEMENT AND A VENEER ELEMENT

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1657280A (en) * 1921-08-10 1928-01-24 Plywood Tube Inc Process of making plywood tubes
US1741471A (en) * 1928-03-12 1929-12-31 Houpt Art or process of transferring natural-wood-grain designs of a wood panel to anotherarticle
CH167864A (de) * 1933-03-28 1934-03-15 Goehner Ernst Sperrholzplatte.
US2409785A (en) * 1944-01-07 1946-10-22 Newmark David Method of producing balsa slices
US2419614A (en) * 1944-08-09 1947-04-29 Arthur R Welch Coated wood product
US2928455A (en) * 1956-06-04 1960-03-15 Mac Millan And Bloedel Ltd Veneer sheet split closing apparatus
DE3216669A1 (de) * 1982-05-04 1983-11-10 Peter 2057 Reinbek Polaczek Verfahren zur verarbeitung von rundholz zu konstruktionsholz bzw. furnieren und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

Also Published As

Publication number Publication date
EP0234220A2 (en) 1987-09-02
KR920009571B1 (ko) 1992-10-19
CA1291936C (en) 1991-11-12
DK165493B (da) 1992-12-07
FI87430B (fi) 1992-09-30
DE3777853D1 (de) 1992-05-07
EP0234220A3 (en) 1989-09-06
FI87430C (fi) 1993-01-11
DK48887D0 (da) 1987-01-30
BR8700442A (pt) 1987-12-15
EP0234220B1 (en) 1992-04-01
NO870403L (no) 1987-08-03
FI870222A0 (fi) 1987-01-20
DK48887A (da) 1987-07-01
FI870222A (fi) 1987-08-01
US4747899A (en) 1988-05-31
KR870006966A (ko) 1987-08-13
DK165493C (da) 1993-04-19
NO870403D0 (no) 1987-01-30
NO166522C (no) 1991-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO166522B (no) Fremgangsmaate for aa forbedre den mekaniske styrke av et finerark.
US2419614A (en) Coated wood product
US2442422A (en) Method of making building material
US3003205A (en) Composite bevel siding and method for its fabrication
US3189514A (en) Composite board
US3438853A (en) Process of curing hardboard containing wood fibers and portland cement
US3758357A (en) Making molded fiber board
US3591448A (en) Wood with a densified surface layer and method of making same
US3106500A (en) Wood veneered gypsum board panel and process for making same
RU2045563C1 (ru) Способ склеивания листов шпона
NO154418B (no) Filtermateriale.
NO305231B1 (no) Preget fiberplate med forbedret formbarhet, og fremgangsmÕte og apparatur for fremstilling
US2653890A (en) Method of processing wood
US1908263A (en) Door of composite fibrous construction
JPS6453805A (en) Manufacture of aggregate wood board
FI92919B (fi) Menetelmä kovapuristetun puun valmistamiseksi
US1991056A (en) Molded product and method of producing the same
US1999243A (en) Veneered products
JPS62184801A (ja) 裏割れを有するベニヤ単板と他の板材との貼着方法
US800686A (en) Pulp board.
US1856603A (en) Plaster surfaced building board
US3020191A (en) Process of simultaneously producing two siding-sheathing units
US2874753A (en) Process of bending wood
US2202109A (en) Wood finishing process
NO131164B (no)