NO166377B - Fremgangsmaate ved fremstilling av varmeisolert roer og anordning ved ekstruder til fremstilling av roeret. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte ved fremstilling av et varmeisolert rør som omfatter et mediarør og om dette en omsluttende mantel med et varmeisolasjonsmaterial anordnet mellom mediarør og mantel, hvorved mantelen ekstruderes i et vinkelsprøytehode under fremmating av mediarøret og det rundt mediarøret omsluttende varmeisolasjonsmaterial lengdeaksi-elt gjennom vinkelsprøytehodet etterhvert som mantelen ekstruderes omkring varmeisolasjonsmaterialet.

Oppfinnelsen er gjort spesielt for fremstilling av varme-kulvært rør som anvendes som sekundærkulværtledning fra undersentral i boligområdet til enkeltforbrukere i et fjernvarme-system hvorved mediarøret leder vann ved en temperatur på 7 0-80°C, og for fremstilling av varmei.solerte springvannsrør. For tiden brukes i denne sammenheng mest mediarør bestående av kobber- eller stålrør, noe som gjør at varmekulværtrøret eller springvannsrøret er stivt og derfor vanskelig å håndtere hvorved installasjon av varmekulværtrør blir dyrt da det er nødvendig å anordne ekspansjons-innretning i den derav oppbygde varmekulværtledningen.

Å påføre varmeisolasjonsmateriale på mediarøret på forskjellige måter er kjent. Dette material kan skummes på plassen omkring mediarøret eller også kan varmeisolasjonsmaterial i båndform vikles eller sveises rundt mediarøret.

I kjent utførelse av den ovenfor angitte fremgangsmåten ved fremstilling av varmeisolert rør ekstruderes en slett mantel omkring varmeisolasjonsmaterialet hvorved mantelen, som er klebrig når den forlater vinkelsprøytehodet, fester seg på varmeisolasjonsmaterialets overflate. En slik slett mantel har lav ringstivhet og det hadde vært bedre om mantelen kunne ha vært fremstilt korrugert på samme måte som det gjøres ved drenerings-og avløpsrør, men da mantelen hefter seg til varmeisolasjonsmaterialet, som utfyller mantelens indre, er det ikke mulig å frembringe korrugering av mantelen ved at den formes mot kokillekjeder under påvirkning av over- eller undertrykk. Det er derfor nødvendig å bruke et varmeisolasjonsmaterial med høy tetthet for derved å minske risikoen for at det varmeisolerte røret skal trekke sammen.

Oppfinnelsen løser det angjeldende problemet ved at fremgangsmåten har fått de kjennetegn som fremgår av patentkrav 1.

Den korrugerte mantelen gir større ringstivhet enn en slett mantel. Takket være den økte ringstivheten kan et varmeisolasjonsmaterial med lavere tetthet brukes uten fare for sammen-trykking, noe som innebærer lavere pris og bedre varmeisolasjon. Dessuten gir den korrugerte mantel og den mykere varmeisolasjonen røret større bøyelighet, noe som er spesielt fordelaktig hvis mediarøret er bøyelig og f.eks. består av plast, ettersom det da kan rulles for å lagres og distribueres i form av en rull.

På denne måten gjøres håndtering og legging av rørene lettere.

Oppfinnelsen angår også en anordning ved ekstruder med vinkelsprøytemunnstykke for utførelsen av fremgangsmåten, ifølge patentkrav 1, med de kjennetegn som fremgår av patentkrav 4.

For nærmere å forklare oppfinnelsen, beskrives den i det følgende med henvisning til vedlagte tegning som skjematisk illustrerer fremgangsmåten og anordningen ifølge oppfinnelsen.

På tegningen vises et vinkelsprøytehode 10 som er tilknyttet en konvensjonell ekstruder 11. Fra vinkelsprøytehodet ekstruderes en mantel 12 av passende plastmaterial, eksempelvis polyetylen eller PVC hvoretter denne mantel gis skrue- eller ringformet korrugering ved hjelp av et par kokillekjeder 13 på den måten som i og for seg er kjent ved å anvende undertrykk i kokillene. Fra en rull 14 innføres et rør 15 av varmeisolasjonsmaterial gjennom vinkelsprøytehodet 10. Dette rør kan bestå av polyuretanskum. Det er utformet med en aksiell slisse 16 for at når det ved innføringen tres på et mediarør 17, som kan bestå av nettverkspolyetylen (PEX) eller polybuten og kommer fra en rull 18. Før røret 15 passerer inn i vinkelsprøytehodet, bestrykes eller sprayes slissens 16 overflater med et lim ved hjelp av en limapplikator 19. Røret 15 kan utvendig være belagt med et eller annet slipemiddel, f.eks. et silikonpreparat. Det kan fremstilles ved hjelp av ekstrudering, men da selvfølge-lig i en separat operasjon og slisses etterpå.

Etterhvert som mantelen 12 ekstruderes, innføres således mediarøret 17 i dette, omgitt av det varmeisolerende røret 15, men mantelen må ikke komme i kontakt med røret 15 umiddelbart etter at det forlater vinkelsprøytehodet 10, men det skal holdes adskilt fra røret 15 frem til kokillekjedene 13 for ikke å hefte ved og/eller tett omslutte røret. For formålet er det anordnet en platehylse 20 inne i vinkelsprøytehodet 10 for utover å avgrense en passasje for røret 15 av varmeisolasjonsmaterial som således mates inn i og gjennom hylsen 2 0 sammen med det av varme-isolas jonsmaterialet omsluttede mediarøret 17. Hylsen 20 er blankpolert utvendig og er belagt med polytetrafluoretylen innvendig. Mellom hylsens utside og vinkelsprøytehode er anordnet en spalte 21 av størrelsesorden 20 til 25 mm for at hylsen ikke skal oppvarmes av det varme vinkelsprøytehodet. Spalten kan eventuelt være fylt med et varmeisolerende material. Hylsens nedstrømsende, den venstre enden i figuren, danner et konisk endeparti 22, slik at røret 15 som passerer gjennom hylsen trykkes noe sammen idet det forlater hylsen. Denne ende skal befinne seg helt inntil kokillekjedene 13 og for å muliggjøre justering av hylsens stilling er stilleskruer 23 anordnet mellom vinkelsprøytehodet og en flens 24 i hylsens 2 0 andre ende for aksiell instilling av hylsen. Den fra vinkelsprøytehodet utkommende mantelen 12 passerer således på hylsens utside helt frem til kokillekjedene og bringes først der i kontakt med røret 15 av varmeisolasjonsmaterial for å muliggjøre at mantelen korrugeres ved at den under påvirkning av undertrykk presses mot kokillekjedene, som er utformet slik at de gir den ønskede korrugeringen, enten en skrueformet korrugering eller en ringformet korrugering.

For sammenlimingen av røret 15 omkring mediarøret 17 kan pressinnretning, f.eks. pressholder eller glidebakker, være anordnet mellom limapplikator 19 og sprøytehodet 10 for sammen-pressing av de med lim belagte flatene før røret 15 passerer inn i sprøytehodet. Det skal her nevnes at slissen 16 kan lukkes på annen måte enn ved liming, eksempelvis ved at slissens overflater varmesveises til hverandre.

Takket være at mantel 12 er korrugert kan det ferdige varmeisolerte røret lettere bøyes uten at dette medfører at det varmeisolerende materialet, dvs. røret 15, trykkes sammen på grunn av at mantelen 12, som er tilfellet med et slett mantelrør, knekkes ved bøying av det varmeisolerte røret. Det at den korrugerte mantelen er stivere enn en slett mantel, og risikoen for at det varmeisolerte røret skal trykkes sammen derfor er vesentlig mindre enn når mantelen er slett, kan et varmeisola-sjons-material med mindre tetthet anvendes, tettheten kan være så lav som 30 kg/m i stedet for 80 kg/m som er vanlig ved rør med slett mantel. Ved denne tetthet er materialforbruket ca. 1/3 samtidig som varmetapene reduseres. Man får således ved bruk av oppfinnelsen et billigere rør som gir lavere varmetap.

Kokillene tjener i tillegg som avtrekkerenhet som medvirker ved utmatingen av det ferdige varmeisolerte røret fra sprøyte-munnstykket.

Claims (8)

1. Fremgangsmåte ved fremstilling av et varmeisolert rør som omfatter et mediarør (17) og om dette en omsluttende mantel (12) med et varmeisolasjonsmaterial (15) anordnet mellom mediarør og mantel, hvorved mantelen (12) ekstruderes i et vinkelsprøytehode (10) under fremmating av mediarøret og det rundt mediarøret omsluttende varmeisolasjonsmaterial lengdeaksi-elt gjennom vinkelsprøytehodet etterhvert som mantelen ekstruderes omkring varmeisolasjonsmaterialet (15), karakterisert ved at den fra vinkelsprøyte-hodet ekstruderte mantelen (12) holdes på avstand fra varmeisolasjonsmaterialet (15) som omslutter mediarøret (17) over en innledende strekning av dets aksielle bevegelse frem til kokillekjeder (13) for frembringelse av korrugert form på mantelen ved at denne formes mot kokillekjedene under innvirk-ning av undertrykk.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at varmeisolasjonsmaterialet (15) klemmes noe sammen der mantelen (12) og varmeisolasjonsmaterialet føres sammen.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at varmeisolasjonsmaterialet (15), som et forformet slisset rør, innføres i den avgrensede passasjen sammen med mediarøret (17).

4. Anordning ved ekstruder med vinkelsprøytehode (10) for fremstilling av et varmeisolert rør som omfatter et mediarør (17) og en mantel (12) som omslutter dette med et varmeisolasjonsmaterial (15), anordnet mellom mediarøret og mantelen ved utøvelse av fremgangsmåten ifølge et av kravene 1 til 3, karakterisert ved at det i vinkelsprøytehodet (10) er anordnet en hylse (20) hvis vegg i en avstand vinkelrett på vinkelsprøytehodets lengdeakse avgrenser en passasje for mediarøret (17) og det av dette omsluttende varmeisolasjonsmateriale (15) fra vinkelsprøytehodet frem til kokillekjeder (13) for korrugering av mantelen.

5. Anordning ifølge krav 4, karakterisert ved at hylsen (20) er anordnet innstillbar i vinkelsprøyte-hodets lengdeakseretning.

6. Anordning ifølge krav 4 eller 5, karakterisert ved at det mellom nevnte hylse (20) og nevnte vinkelsprøytehode (10) er anordnet en spalte (21) .

7. Anordning ifølge krav 6, karakterisert ved at det i nevnte spalte (21) er anordnet varmeisolasjon.

8. Anordning ifølge ett av kravene 4 til 7, karakterisert ved at nevnte hylse (20) i sin nedstrømsende er utformet med et konisk avsmalnende endeparti (22) .