NO166033B - Ikke-ekspansiv, hurtigstivnende sement og herdet produkt derav. - Google Patents

Description

Denne oppfinnelse angår en ikke-ekspansiv, ettringitt-dannende hydraulisk sement som danner et sementholdig produkt som er resistent mot karbondioksyd-angrep, er stabil ved høye temperaturer og har en høy tidlig-styrke.

Videre angår oppfinnelsen et ikke-ekspandert, ettringitt-inneholdende sementprodukt.

En beskrivelse av sementteknologi egnet for forståelse

av den foreliggende oppfinnelses bakgrunn kan finnes i Scientific American, april 1964, s. 80 - 90; Kirk-Othmer's Encyclopedia of Chemical Technology, 2d ed., Vol. 5, s. 684 - 710 (1964); og ACI Journal, august 1970, s. 583 - 610. De følgende forkortelser for

de brysomme formler for sementforbindelser vil bli anvendt i det foreliggende i overensstemmelse med den alminnelige praksis i sementindustrien:

C representerer kalsiumoksyd (CaO)

A representerer aluminiumoksyd (A^O-j)

H representerer vann (f^O)

S representerer svoveltrioksyd (SO^)

Ettringitt er således C3A(CS)3<H>32.

Uttrykket "hydraulisk sement" slik det anvendes i det foreliggende vil forstås å innbefatte hvilken som helst sement som har den egenskap at den herdner under vann, eksempelvis Portlandssement, blandinger av Portlandssement og høy-aluminiumoksyd-sement, blandinger av Portlandssement og masovnsslagg og lignende materialer. Uttrykket "betong" anvendes for å betegne en blanding av hydraulisk sement, tilslagsmateriale og vann hvilken herdner under dannelse av en hard masse. Uttrykket "mørtel" anvendes i det foreliggende for å betegne en blanding av hydraulisk sement, fint tilslagsmateriale og vann.

Armerte sementholdige paneler er allerede kjent. U.S.-patent nr. 3 284 980 (Dinkel) beskriver et for-støpt, lett-vektsbetongpanel med en cellulær kjerne, et tynt lag med høy densitet på hver side og et lag av fibernettverk innleiret i hvert av lagene med høy densitet. De sementer som angis å være brukbare, er eksemplifisert ved Portlandssementer, meget tid-

lige sementer, aluminiumoksydsementer, naturlige sementer, etc.

Clear beskriver i U.S. patent 4 203 788 en kontinuerlig frem-gangsmåte til fremstilling av de paneler som er beskrevet av Dinkel. Clear gjør oppmerksom på at bøyning av det uherdede panel bevirker at de forskjellige lag forskyves i forhold til hverandre og separeres, hvorved panelets helhetlighet øde-legges og dets styrke reduseres. Formnings-, kutte- og stablings-operasjoner hos Clear er alle utformet for å minimalisere bøy-ning av det uherdede panel.

I U.S.-patent nr. 4 159 361 beskriver Schupack en ar-mert panelkonstruksjon som har en enhetlig, ikke-segmentert kjerne laget av en sementholdig blanding. Det angis at hvis det anvendes en hurtigherdningssement, kan panelet herdes i det fri på ca. 30 minutter; "stabel-støpingen" av individuelle paneler, den ene oppå den annen etter at hvert panel har undergått en begynnelsesherdning, indikerer imidlertid at håndtering av de uherdede paneler skal unngås.

Hurtigherdningssementef og sementer med høy tidlig-fasthet er velkjente. Spackman et al. lærer i U.S.-patent nr.

903 019 at tilsetning av fra2til20% kalsiumaluminat, fra 1

til 3% kalsiumsulfat og fra 5 til 20% hydratisert kalk til naturlig sement eller blandinger av naturlig sement og Portlandssement gir en sement med høyere strekkfasthet uansett alder.

I U.S.-patent nr. 3 775 143 angir Mikhailov et al at

en blanding av 62% Portlandssement, 20% aluminiumoksydsement,

14% gips og 4% kalk gir en betong med en trykkfasthet på 34,13 MPa (4950 p.s.i.) etter en dag og 44,82 MPa (6500 p.s.i.) etter 28 dager.

Chervenka et al lærer i U.S.-patent nr. 3 997 353 at en sement omfattende fra 4 5 til 70% Portlandssement, fra 25 til 45% ytterligere kalsiumaluminat, fra 5 til 20% kalsiumsulfat utvikler en trykkfasthet på minst 6,9 MPa (1000 p.s.i.) i løpet av to timer eller mindre. En mengde fri kalk større enn 2% av vekten av Portlandssementen angis å være skadelig.

Deets et al beskriver i U.S.-patent 3 861 929 en re-gulert ekspansiv sement inneholdende Portlandsseitieht, en mengde av kalsiumaluminatsement lik ca. 2 - 17% av vekten av Portlandssementen, og en mengde kalsiumsulfat ekvivalent med ca. 2 til 24% SO^ i overskudd over det optimale nivå for SO^ for den spesielle Portlandssement som anvendes. Den virkelige mengde av kalsiumsulfat som anvendes, hvis den optimale mengde SO^ var 3%, ville således være ca. 8,5 - 44,2% av vekten av Portlandssement. De 7-dagers trykkfastheter som rapporteres er mindre enn 29,7 MPa (4300 p.s.i.).

Galer et al lærer i U.S.-patent nr. 4 350 533 at den maksimale tidlige styrke av sementholdige materialer omfattende blandinger av høy-aluminiumoksyd-sement, gips og en kilde for tilgjengelig kalk oppnås når vekten av ettringitt dannet i de tidlige hydratasjonsstadier er lik fra ca. 40% til ca. 60% av vekten av pastaandelen (d.v.s. vann + sement) i materialet. Det hydrauliske sementpulver som danner ettringitten, omfatter fra ca. 18% til ca. 65% høy-aluminiumoksyd-sement, fra ca. 16% til ca. 35% kalsiumsulfat og fra ca. 3,5% til ca. 8,5% kalsiumoksyd. Avhengig av den kilde som velges for kalsiumoksydet, omfatter sementen fra 0% til ca. 65% Portlandssement og fra 0% til ca. 8,5% fremmed-kalk. Den tidlige styrke av betong fremstilt ut fra denne sement er riktignok høy, men det høye et-tringittinnhold gjør den ustabil ved høye temperaturer og ut-satt for nedbrytning av karbondioksyd.

En løsning på problemet med karbondioksyd-angrep på betonger inneholdende ettringitt frembys av Azuma et al i U.S.-patent nr. 4 310 358. Beregnede mengder av en ettringitt-forløper, gips og et sementmateriale valgt fra en gruppe be-stående av Portlandssement, masovnsslagg og blandinger av nevnte sement og nevnte slagg blandes og hydratiseres deretter for dannelse av et produkt omfattende et firekomponentssystem av ettringitt, gips, ettringittforløper og det herdnede produkt av sementmaterialet. Forholdet mellom dannet ettringitt og det tørre sementmateriale må være mellom 5:1 og 1:5 på vektbasis,

og forholdet mellom ettringittforløper og gips i startblandingen må være mellom 10:1 og 1:1 på vektbasis. Azuma et al lærer at en eldnings- og herdningsprosess må være påbegynt 4-8 timer etter at sementblandingen er formet til en artikkel. Eldningstemperaturen er ca. 80°C til 90°C, og prosessen utføres i en fuktig atmosfære i fra 6 til 48 timer.Ekspansjon av det formede produkt finner sted på grunn av den hurtige dannelse av ettringitt hvis eldningstemperaturen er lavere enn 80°C, men hastig-heten for dannelse av ettringitt er for lav ved en temperatur

på 90°C, ifølge Azuma et al.

Det er derfor fremdeles et behov for en ikke-ekspansiv hydraulisk sement som vil hydratiseres slik at den gir et sementholdig produkt som har en høy tidlig-styrke, men er resistent mot karbondioksyd-angrep og er stabil ved høye temperaturer. Det er et spesielt behov i sementplateindustrien for en hydraulisk sement som vil herdne hurtig og ha en høy tidlig styrke slik at sementplaten kan produseres på en høy-hastighets, kontinuerlig produksjonslinje og ha en høy bruddfasthet som ikke forringes av karbondioksydet i luften eller ved eksponering for høye temperaturer, som i en brennende byg-ning.

Det er et formål med denne oppfinnelse å tilveiebringe

en hydraulisk sement som vil stivne og utvikle styrke tilstrekkelig hurtig etter blanding med vann til å tillate produksjon av sementplater ved ca. 6 til ca. 45,6 lineære meter pr. minutt.

Det er et beslektet formål med denne oppfinnelse å tilveiebringe en hydraulisk sement som vil utvikle tilstrekkelig styrke under sementplateproduksjonen til å tillate kutting og håndtering av platen ca. 20 minutter etter hydratiseringen av sementen.

Det er et annet beslektet formål med denne oppfinnelsen

å tilveiebringe en hydraulisk sement som vil utvikle slik tidlig-styrke ved den begrensede dannelse av ettringitt med høy fasthet og likevel utvikle det meste av sin bruddfasthet fra hydratiserte kalsiumsilikater.

Det er et ytterligere formål med denne oppfinnelse å tilveiebringe en hydraulisk sementholdig blanding som utvikler høy tidlig fasthet og likevel er stabil ved høye temperaturer og er resistent mot å nedbrytes av karbondioksyd.

Oppfinnelsen angår en ikke-ekspansiv, ettringitt-dannende hydraulisk sement som danner et sementholdig produkt som er resistent mot karbondioksyd-angrep, er stabil ved høye temperaturer og har en høy tidlig-styrke, karakterisert ved at den omfatter fra 72% til 80% portland-sement, fra 14% til 21% høy-aluminiumoksydsement, fra 3,5% til 10% kalsiumsulfat og fra 0,4% til 0,7% hydratisert kalk, på vektbasis.

Den ettringitt-dannende hydrauliske sement ifølge oppfinnelsen vil etter hydratisering ved en temperatur på 18-66°C danne i det vesentlige all sin potensielle ettringitt i løpet av fra 5 minutter til 20 minutter etter blanding med vann, og danner et hurtigherd-nende sementprodukt som er resistent mot karbondioksyd-angrep,

er stabilt ved høye temperaturer og har en høy tidlig-styrke.

Høy-aluminiumoksyd-sement, også kjent som aluminatsement, har et Al^O^-innhold på ca. 36-42%. De viktigste forbindelser som er tilstede er noen kalsiumaluminater, først og fremst CA. Den mengde aluminiumoksyd som kan omdannes til ettringitt fra høy-aluminiumoksyd-sement på tilstrekkelig kort tid etter blanding med vann under oppnåelse av hurtigherdningsegenskaper, er først og fremst avhengig av den mengde meget fine aluminatpartikler som er tilgjengelig for oppløsning i blandevannet.

For at reaksjonen skal forløpe hurtig, må aluminationer være tilstede i den vandige fase av den sementholdige blanding. Reaksjonen mellom CA, C og CS under dannelse av ettringitt forløper hurtig når kontinuerlig metning av den vandige fase fremmes av nærvær av meget små aluminatpartikler og/eller krystaller dannet ved lave smeltetemperaturer. Således er en stor mengde av høy-aluminiumoksyd-sement som har en liten prosentandel av fine partikler, eller en liten mengde av sementen med en høy prosentandel av fine partikler ønskelig. Fornyet maling av høy-aluminiumoksyd-sementen til en høyere finhet tillater benyttelse av mer av aluminiumoksydet for dannelsen av ettringitt i løpet av en kort tidsperiode. Over-flatearealet av høy-aluminiumoksyd-sementen kan være fra ca. 3000, oftere 4000 cm 2 /g til ca. 9000 cm 2/g, målt ved Blaine-metoden. Mengden av høy-aluminiumoksyd-sement i sementpulveret ifølge denne oppfinnelse er fortrinnsvis fra 14% til 18%; en mer foretrukken mengde er fra 15% til 17%.

Mengden av kalsiumsulfat i den hydrauliske sement i hen-hold til denne oppfinnelse er den kontrollerende faktor ved dannelsen av ettringitt under hydratisering. Kalsiumsulfatet kan være i form av gips, hemihydratet, anhydritt eller synte-tisk CS. Da kalsiumsulfat er den mest oppløselige av reaktant-ene i hydratasjonsreaksjonene, er dens partikkelstørrelse ikke så særlig viktig for hydratasjonshastigheten. Hovedsaklig hele mengden av dette forbrukes. En foretrukken mengde av kalsiumsulfat er fra 4% til 8%. Mer foretrukket er mengden fra 5% til 7%. Forskjellige kvaliteter av gips, så som kalkgjødning og terra alba, kan anvendes, men en minimumsren-het på ca. 90% er ønskelig.

Portland sement av type III foretrekkes. Portland sement av type I kan anvendes, men styrken av en mørtel eller betong ved de intermediære aldre vil være lavere. Den foretrukne mengde av portland sement er fra 73% til 76%, spesielt fra 74% til 75%. Som med høy-aluminiumoksyd-sementen kan Blaine-verdiene for portland-sementen, gipsen og kalken være i området 3000-9000 cm 2/g. Et foretrukket omrade for portland-sementen er fra 5000 til 6000 cm<2>/g.

En foretrukket utforming av sementpulveret omfatter fra 0,5 til 0,7% lesket kalk. En spesielt foretrukket blanding av pulveret består hovedsaklig av ca. 74,8% portland-sement av type III, ca. 17% høy-aluminiumoksyd-sement, ca. 7,5% kalkgjødning (d.v.s. ca. 5,3% kalsiumsulfat) og ca. 0,65% lesket kalk.

Når sementplaten skal anvendes for innendørs fyllings-paneling, så som støtteplater for fliser, himlingspanel, eller som et underlag på gulv og lignende, er det ønskelig å anvende et lettvektig tilslagsmateriale som bidrar til å gjøre platen så lett som mulig, mens den bibeholder sin styrke. Lettvektige tilslagsmaterialer så som masovnslagg, vulkansk tuff, pimpstein og de ekspanderte former av skifer, perlitt, leire og vermi-kulitt kan også tilsettes til de sementholdige blandinger ifølge denne oppfinnelse. Ekspanderte polystyren-perler er også meget nyttige, likeledes kan skumningsmidler anvendes til å inneslutte luft i den herdnede mørtel. De sementholdige blandinger ifølge denne oppfinnelse kan imidlertid inneholde sand, grus og andre tyngre tilslagsmaterialer når man ønsker å fremstille andre gjenstander eller tunge sementplater til bruk ved bygging av påhengsvegger og lignende. Skjønt partik-kelstørrelsesfordelingen bør være heller bred for å unngå

tett pakking av tilslagsmaterialet, bør maksimumsstørrelsen av tilslagsmaterialet som anvendes ved sementplateproduksjonen, være ca. 1/3 av tykkelsen av platen. Vektforholdet mellom

mineraltilslagsmaterialet og sementpulveret er gjerne fra 0,9:1 til 6:1, men ved fremstilling av sementplater er det fortrinnsvis ikke høyere enn 3:1. Vektforholdet mellom masovnslagg og sementpulveret, f.eks., er fortrinnsvis fra 1:1 til 2:1.

De sementholdige blandinger ifølge denne oppfinnelsen innbefatter den hydrauliske sement, d.v.s. sementen, og de forskjellige betonger, mørtler og injiseringsmørtler som kan fremstilles derav. Vann/sementpulver-forholdet som anvendes ved blanding av de sementholdige materialer er gjerne fra 0,25:1 til 0,8:1 på vektbasis, men det er foretrukket å bruke et forhold på fra 0,3:1 til 0,5:1. Méngden av vann bestemmes i det minste delvis av hver av komponentenes affinitet for vann og av deres overflateareal. De sementholdige blandinger ifølge denne oppfinnelsen kan også inneholde puzzolanmaterialer så som flyveaske, montmorillonitt-leire, diatomé-jord og pumicitt. Mengden kan være så meget som ca. 25% av vekten av sementpulveret, men den er fortrinnsvis fra 5% til 20%. Flyveaskens høye vannbehov må tas i betraktning ved bestemmelse av den mengde som skal anvendes.

Ved støpemetoder hvor det er ønskelig å ha en hovedsaklig selv-utjevnende mørtel eller betong og likevel en som har et lavt vann/sement-forhold slik at det gir et sterkt, herdnet materiale, så som ved fremstilling av sementplater på et kontinuerlig vandrende transportørbelte, foretrekkes anvendelse av et vannreduserende middel, eller plastiseringsmiddel. Natri-umsaltet av sulfonsyren av et naftalen/formaldehyd-kondensa-sjonsprodukt som selges under handelsnavnene "Lomar D" og "Protex" er kjent som et super-plastiseringsmiddel. En vann-oppløselig polymer som fremstilles ved kondensasjon av melamin og formaldehyd og selges under handelsnavnet "Melment", er et annet eksempel på et superplastiseringsmiddel.

Ved fremstillingen av sementplater blir den hydrauliske sement ifølge denne oppfinnelse, vann, et tilslagsmateriale, så som masovnslagg, og de øvrige bestanddeler i mørtelen til-ført en kontinuerlig blander av mateanordninger kalibrert til å levere bestanddelene i de andeler som er beskrevet ovenfor. Temperaturen av blandevannet er fra 30 til 60°C, og temperaturen av mørtelen idet denne forlater blanderen er fra 18 til 43°C, fortrinnsvis ca. 32°C eller høyere.

Dannelsen av ettringitt er i det vesentlige fullstendig på fra 5 minutter til 20 minutter etter blanding ved

en mørteltemperatur på fra 18°C til 66°C. Den ende-

lige stivning av mørtelen, som i det vesentlige skyldes dannelse av ettringitt og C^AHg, finner sted på fra 9 til 25 minutter fra blandeøyeblikket. Fjerningen av 46 deler blandevann fra mørtelblandingen for dannelsen av hver 100 deler ettringitt forbruker hurtig en stor del av blandevannet og bevirker at mørtelen blir fast. Dette, i tillegg til dannelsen av C^AHg, bevirker den tidlige stivning av mørtelen. Den hurtige dannelse av ettringitt og C^AHg gir platen tidlig-styrke slik at den kan kuttes og stables etter så kort tid. Herdningen av de stablede plater fortsetter å utvikle varme. Når en 40 platers stabel av 12,7 mm tykke plater, dekket for å bevare en fuktig atmosfære, ble tillatt å stå i et rom med en omgivelsestemperatur på 14°C, nådde temperaturen i stabelen et maksimum på 96°C på ca.15 timer. Den således utviklede varme reduserer imidlertid ikke styrken av platen, fordi dannelsen av ettringitten er fullstendig før temperaturen begyn-ner å stige, og platens bruddfasthet forringes ikke hvis en liten mengde ettringitt spaltes ved maksimumstemperaturen.

De følgende eksempler illustrerer hydrauliske sementer ifølge denne oppfinnelse hvilke kan anvendes ved produksjon av sementplater. Alle deler er på vektbasis med mindre annet er angitt.

Eksempel 1

Et sementpulver inneholdende 75 deler portland-sement av type III, 19 deler høy-aluminiumoksyd-sement, 5,5 deler kalkgjødning (3,9 deler kalsiumsulfat) og 0,5 del lesket kalk ble blandet med 100 deler av en ekspandert masovnslagg,

35 deler kaldt vann og 1 del av et super-plastiseringsmiddel ("Lomar D"), og mørtelen ble støpt til 5,1 cm terninger. Gillmore-herdningstidene er 62 minutter (begynnelses-) og

108 minutter (slutt-). To charger av terninger, den ene som en kontroll og den andre for testing av varmestabilitet, ble støpt. Terninger bestemt for varmebehandling ble lagret ved romtemperatur i fuktig luft inntil varmebehandlingen ble påbegynt; kontrollterninger ble lagret inntil de ble testet med hensyn til trykkfasthet. En dag, 7 dager og 28 dager etter tilsetningen av blandevann ble en terning plassert i en ovn som ble holdt ved 110 + 5°C i 24 timer og deretter tatt ut og kjølt til romtemperatur. Den varmebehandlede terning og en kontrolterning av samme alder ble testet med hensyn til trykkfasthet. Resultatene, som er vist i tabell I viser at iste-denfor å bli svekket av varmebehandlingen øker den herdnede mørtel sin styrke.

Eksempler 2- 6

Seks selv-utjevnende mørteler ble fremstilt ved blanding av sementer med de sammensetninger som er vist i tabell I, med 298 ml av et blandevann inneholdende 13,9 ml av et super-plastiseringsmiddel ("Protex PSP-N2", et natriumsulfonat av et naftalen/formaldehyd-kondensat, 40% faste stoffer).

Blandevannet og alle komponentene var blitt forvarmet til 38°C. Begynnelses- og slutt-stivningstidene etter Gillmore ble bestemt på ett sett av terninger. Andre sett av terninger ble herdet i fuktig luft ved 38°C i 30 minutter og deretter ved 23°C for resten av de herdningstider som er vist i tabell III før de undergikk brudd i trykkfasthetstesten ifølge ASTM C 109-80-metoden. Et endelig sett av terninger ble herdet i 20 timer i fuktig luft (ved 38°C i 30 minutter og ved 23°C i 19,5 timer), og deretter ble terningene holdt under vann ved 23°C for resten av en syv dagers periode. Mørtelen i eksempel 5 hadde en densitet på 2,09 g/cm ; de andre mørteler hadde en lignende densitet. Stivningstidene og trykkfasthetene er angitt i tabell III.

Eksempel 7

Sementplater ble fremstilt av kontinuerlig blandet mørtel med et vann/sementpulver-vektforhold på 0,35:1. Sementpulveret bestod av 7 3% portland-sement av type III, 16,6% høy-aluminiumoksyd-sement, 7,3% kalkgjødning (5,2% CS), 2,4% flyveaske klasse C og 0,7% CH2 på vektbasis. Mørtelen inneholdt også masovnslagg, et super-plastiseringsmiddel, et skumningsmiddel og perler av ekspandert polystyren. Etter at det kontinuerlige panel var kuttet ble de enkelte sementplater stablet og inn-pakket for ytterligere herdning. Etter herdning i stabelen i 7 dager ble prøver av platene tatt fra stablene og lagret inntil de var 2 måneder gamle og ble deretter plassert i et karboniseringskammer i hvilket atmosfæren var 100% karbondioksyd bortsett fra den vanndamp som var nødvendig til å gi en relativ fuktighet på 95% ved 23°C. Etter 4 ukers eksponering for karbondioksyd var platenes gjennomsnittlige vektøkning 7,2%, og bruddgrensen var ca. 95% av verdien før testen begynte. Slagfastheten for plater tatt fra karboniserings-kammeret etter 2 uker var 73% av verdien før testen begynte. Slagfastheten av plater eksponert i 4 uker ble ikke målt.

Mens flere spesielle utførelsesformer av denne oppfinnelse er blitt beskrevet, vil det forstås at oppfinnelsen kan modifiseres innenfor de vedføyede kravs ide og ramme.

Claims (10)

1. Ikke-ekspansiv, ettringitt-dannende hydraulisk sement som danner et sementholdig produkt som er resistent mot karbondioksyd-angrep , er stabil ved høye temperaturer og har en høy tidlig-styrke, karakterisert ved at den omfatter fra 72% til 80% portland-sement, fra 14% til 21% høy-aluminiumoksydsement, fra 3,5% til 10% kalsiumsulfat og fra 0,4% til 0,7% hydratisert kalk, på vektbasis.

2. Hydraulisk sement ifølge krav 1, karakterisert ved at portland-sementen utgjør fra 73% til 76%, høy-aluminiumoksyd-sementen utgjør fra 14% til 18%, kalsiumsulfatet utgjør fra 4% til 8% og den hydratiserte kalk utgjør fra 0,5% til 0,7%.

3. Hydraulisk sement ifølge krav 1, karakterisert ved at den inneholder fra 74% til 75% portland-sement, fra 15% til 17% høy-aluminiumoksydsement, fra 5% til 7% kalsiumsulfat og fra 0,5% til 0,7% hydratisert kalk.

4. Hydraulisk sement ifølge krav 1, karakterisert ved at den inneholder ca.

74,8% portland-sement, ca. 17% høy-aluminiumoksyd-sement, ca.

5,3% kalsiumsulfat og ca. 0,65% hydratisert kalk.

5. Hydraulisk sement ifølge krav 1, karakterisert ved at portland-sementen er av type III.

6. Ikke-ekspandert, ettringitt-inneholdende sementprodukt, karakterisert ved at det omfatter hydratasjonsproduktene av en hydraulisk sement inneholdende fra 72% til 80% portland-sement, fra 14% til 21% høy-aluminiumoksydsement, fra 3,5% til 10% kalsiumsulfat og fra 0,4% til 0,7% hydratisert kalk, på vektbasis.

7. Produkt ifølge krav 6, karakterisert ved at den hydrauliske sement omfatter fra 73% til 76% portland-sement, fra 14% til 18% høy-aluminiumoksyd-sement, fra 4% til 8% kalsiumsulfat og fra 0,5% til 0,7% hydratisert kalk.

8. Produkt ifølge krav 6, karakterisert ved at den hydrauliske sement omfatter fra 74% til 75% portland-sement, fra 15% til 17% høy-aluminiumoksyd-sement, fra 5% til 7% kalsiumsulfat og fra 0,5% til 0,7% hydratisert kalk.

9. Produkt ifølge krav 6, karakterisert ved at den hydrauliske sement omfatter ca. 74,8% portland-sement, ca. 17% høy-aluminiumoksydsement, ca. 5,3% kalsiumsulfat og fra 0,5% til 0,7% hydratisert kalk.

10. Produkt ifølge krav 6-9, karakterisert ved at det er i plateform.