NO164409B - Maskin for tilvirking av papirhefter. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en maskin for dannelse av en serie hefter av inter folierte papirblader som er spesielt, skjønt ikke utelukkende, beregnet på tilvirkning av papirhefter med sigarettpapir. Maskinen er av den art som fremgår av ingressen til det etterfølgende selvstendige krav.

Det er kjent fra patentskrift nr. GB-A-688144 (Korber): å lage hefter av brettede og sikk-sakk interfolierte sigarettpapir ved å trekke papirstrimler fra et flertall tilførselsruller eller spoler, brette og interfoliere strimlene ved passering gjennom en serie kammer for å' danne en brettet og interfoliert streng,

og å skjære strengen for å danne hefter. Men maskinen anvendt av Korber hadde en stasjonær kuttekniv som var upraktisk for høye driftshastigheter og lagde ikke et rent tverrkutt gjennom strengen som ér nødvendig for kontinuerlig drift. Britisk patent nr. 2165080 (Kastner) omtaler en lignende maskin i hvilke kniven er montert på en bevegbar knivplate båret av en plattform som er bevegbar frem og tilbake i en retning parallelt med bevegelsesret-ningen til strengen av interfolierte papirstrimler. En sylinder eller annen innretning båret av plattformen beveger frem og tilbake knivplaten mot og bort fra strengen slik at kniven følger bevegelsen til strengen idet den skiller strimmelen. En skyveplate båret ved og bevegbar med knivplaten forskyver et skilt hefte eller pakke sideveis i forhold til' bevegelseslinjen til strengen. Men maskinen til Kastner representerer fortsatt et antall ulemper. Frem- og tilbakebevegelse av plattformen skjer ved et eksenter

på et drivhjul som er koblet til plattformen- ved en dreielig leddforbindelse slik at plattformen ikke korresponderer med hastigheten til strengen gjennom dens tilbakeslag, men isteden varierer dens hastighet i enkel, harmonisk bevegelse. Siden kniven beveges mot og bort fra strengen uten noen bevegelseskomponent tvers over den, er ikke skjæringen så effektiv som den kunne være. Skårne hefter slipper ut sideveis til et magasin som er forbundet til en frem-og tilbake gående plattform ved hjelp av en fleksibel del, som er vesentlig fordi bevegelsen til skyveren ikke er adskilt fra den til kniven.

Det er et formål med den foreliggende oppfinnelse å tilveie-bringe et apparat for å danne hefter fra kontinuerlig bevegende strenger av papirstrimler i hvilke kuttekniven presist følger bevegelsen til strimmelen, hvor foranstaltninger kan gjøres for å klemme strengen før den kuttes og for å utstøte de kuttede hefter, og hvor klemme-, kutte- og utstøtningsoperasjonene kan tidssamstemmes uavhengig i samsvar med posisjonen til kniven for å iverksette de ønskede resultater.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen med en maskin av den innlednings-vis nevnte art som kjennetegnes ved de trekk som fremgår av karak-teristikken i det etterfølgende selvstendige krav.

Papirrullene kan støttes i en halvmåneformet spolestøtte i en en-het eller ramme innbefattende stolper på hver side av hver rull ved hjelp av akselstubber på spolebærerne som blir mottatt i ut-sparinger i stolpene.. Fordelaktig er stolpene mellom tilstøtende ruller felles og utsparingene for akslene til forskjellige ruller er ved forskjellige nivåer hvorved akslene ikke interfererer med hverandre og en rull kan endres uten å forstyrre den tilstøtende rull eller ruller. Rullene kan anordnes i øvre og nedre rad og papirstrimlene kan mates til konvergeringsinnretningen over førings-ruller som avleder dem til en i hovedsak horisontal bevegelses-linj e.

Konvergeringsinnretningene innbefatter fortrinnsvis en primær

brettekam ved rullene som bretter strimlene, en sprederkam som muliggjør det første trinn av interfoliering, en andre brette-

kam som i hovedsak avgrenser den interfolierte form til strimlene og en endelig formekam som fastlegger høyden på den interfolierte streng.

Utførelser av oppfinnelsen vil nå bli beskrevet med henvisning

til de vedlagte tegninger hvor:

fig.l er et snitt sett fra enden av en brette- og inter- folieringsmaskin i samsvar med oppfinnelsen;

fig.2 er et snitt av en spoleholder og interfolierende

del av maskinen i fig.l;

fig.3,4 og 5 er plane sideriss og bruddstykkevise perspektiv-risser av en driftsenhet og kutteenhet som danner

del av maskinen i fig.l;

fig.6 er et snitt av en drivenhet for gjennomtreknings-rul.ler som i sin tur er drevet av drivenheten.'

i fig.3;

fig.7 er et snitt av den førende eller oppstrøms ytre flate av skjærenhetene i fig.3 som viser en klemme-mekanisme;

fig.8 er et snitt av den førende indre flate av kutteenheten som viser en knivmekanisme;

fig.9 er en skisse av den bakre eller nedstrøms ytre

flate av kutteenheten som viser en utstøtningsme-kanisme for et kuttet hefte;

fig. 10 og 11 er plansnitt sett fra siden av en utgangstranspor-tør som mottar kuttede hefter fra kutteenheten; og fig.12 og 13 er snitt av en alternativ kutteenhet i planriss

og på den indre flate av den førende plate hen-holdsvis .

Tegningene viser en maskin for dannelse av en serie hefter eller inter folierte papirblader. Hvert hefte blir dannet i ett enkelt trinn. Nærmere bestemt er maskinen tilpasset for bretting og interfoliering av 50 sigarettpapirark til et såkalt hefte, hvor hvert hefte er adskilt fra tilstøtende hefter av en pappstrimmel eller lignende adskillende materiale. Det er derfor 50 papirstrimler og en enkelt pappstrimmel som må mates inn i maskinen fra det samme antall rulleinnretninger i form av spoler. Disse spoler 10,11 er anordnet i to bueformede rader, den ene over den andre, og på en slik måte at spolene 10 i den øvre rad er i forskjøvet forhold til spolene 11 i den nedre rad. Buen til spolene 10,11 er fastlagt utfra et senter som sammenfaller med konvergeringspunktet til de enkelte interfolierte papirstrimler når de entrer en drive- og kutteenhet i hovedsak indikert ved referansenummeret 12. De papirforlatende spoler 10,11 er avbøyd til en i hovedsak horisontal bane ved øvre og nedre sett av føringsruller 13,14, og passerer til formgivende innretninger for å samle alle strimlene til en streng. Disse form-ende innretninger består av en første formgiver 15, en andre formgiver 17 og en siste formgiver 18. Den første formgiver 15 er bueformet i plan med sitt senter sammenfallende med den til spolenes bue som bretter de mange strimler. Strimlene passerer fra formgiveren 15 til en spredekam 16 som også er bueformet i planet, hvor formålet til spredekammen er å spre ut og opprette de brettede strimler for å muliggjøre det første interfolieringstrinn. Papiret passerer fra kammen 16 til den andre formgiver 17 som i hovedsak definerer den interforlierte form til arkene og deretter til den siste formgiver 18 som tjener til å bringe interfolieringen til sitt siste trinn og for å fastlegge høyden til de interfolierte hefter. Fra formgiveren 18 konvergerer de interfolierte strimler ved innløpet til et par parallelle føringer 19,20 som definerer en kanal langs hvilke den resulterende interfolierte streng ledes og ved hvilke bladene sammenpresses for å danne en flat streng for kutting til hefter.

Den interfolierte heftestreng fra føringskanalen passerer mellom

et par riflede driv- eller gjennomtrekningsruller 21,22 hvor begge blir drevet gjennom tannhjul (omtalt nedenfor) ved en passelig overflatehastighet. Rullen 22 er bevegbar frem og tilbake i tverretningen og er fjærbelastet til inngrep med den fremførte streng. Formålet med dette arrangement er å opprettholde et korrekt trykk på strengen og for å kompensere for mulig variasjon ipapirtykkelse, mens rullene 21,22 kontinuerlig fremfører strengen med papirstrimler i en retning fremad. Fjærbelastningen muliggjør selv et enkelt papirblad å bli klemt og trukket gjennom, som derved forenkler opptræing av hele maskinen. I tidligere maskiner hvor driften eller trekket, gjennom rullene hadde faste sentre, var disse ikke effektive for alle bladene var tilstede mellom rullene. Det er viktig at positiv drift på heftestrengen skal opprettholdes og

at ingen slipp mellom strengen og rullene 21,22 oppstår, da det ellers vil være en uregelmessighet i lengden på det kuttede hefte. Heftestrengen som forlater rullene 20,21 passerer gjennom to ytterligere parallellføringer 23,24 som opprettholder strengen i sin sammenpressede tilstand og hindrer den fremførte streng fra bukling.

Strengen entrer så en kutteenhet 25 gjennom en åpning 26 i en førende plate 27 som stenges av ved hjelp av en fast dyse 30 av høykvalitetstål. Enheten har en bakre plate 28 som er montert i nært i avstand anordnet parallelt forhold til platen 27. En kniv 29 plassert mellom platene 27,28 har sin kutteflate mot den indre flaten av dysen 30 og er montert for skjærbevegelse tvers over åpningen 26 og tilbake for å skille hefter fra den fremførte heftestreng. Kutteenheten 25 er montert på lineære lagre og blir ført frem og tilbake ved hjelp av et kam og følger-arrangement med konstant hastighet for slik å bevege denne opp-strøms og nedstrøms i forhold til papirstrengen ved den samme hastighet som papirstrengen fremføres med. Den oppstrøms side av den førende plate 2 7 har en kamoperert papirklemmemekanisme. Således entrer strengen åpningen 2 6 mens enheten 2 5 beveger seg oppstrøms av strengen med klemmemekanismen i en frakoblet stilling og med kniven 29 også trukket tilbake. Bevegelsen til vognen 25 er naturligvis halve lengden av et,kuttet hefte. Etter at vognens retur er fullendt, lukker klemmemekanismen for å holde heftestrengen mot dysen 30 og under slaget fremmad fremføres kniven 29 i korrekt tidssamstemt forhold for å skille en heftelengde fra strengen. Nedstrømssiden av flaten bærer en skyvemekanisme

31 operert ved en kam for å utstøte det kuttede hefte ved den nedstrøms bevegelsesende til enheten 25. De kuttede hefter blir utstøtt ved skyvemekanismen 31 i et plan normalt til fremførings-linjen av heftestrengen på et endeløst transportbelte 32 omgitt av oppadstående føringer 33,34 for å holde de kuttede hefter på plass derpå. En indekserende mekanisme 35 fremfører transportøren 32 i heftetykkelsens inkrementer slik at nettopp kuttede hefter mottas på transportøren 32 ved korrekt tid. En holdestav 36 be-lastet ved bladfjærer 37 engasjerer kanten av det sist kuttede hefte når kutteenheten 25 returnerer slik at fremføringen av heftestrengen inn i kutteenheten ved neste slag ikke blir hindret ved uønsket retur av det sist kuttede hefte eller deler av dette fra transportøren.

Et vanlig arrangement av drivenheten er vist i fig.3,4 og 5.

Kraft fra et drivbelte fra en elektrisk motor overføres via rem-hjul 50 for å drive den inngående aksel 51 som bærer en snekke 52 og et håndhjul 53, hvor akselen støttes for rotasjon i lagrene 54. Snekken 52 går i inngrep med snekkehjulet 55 til en tverrgående aksel 56. Akselen 56 bærer et skråtannhjul 57 og et kjedehjul 58. Et kjede 59 forbinder kjedehjulet 58 med et ytterligere kjedehjul 60 til en andre tverrgående aksel 61 som driver kammen med konstant hastighet og gjennomtrekningsrullene 21,22. Festet til akselen 61 er en i hovedsak hjerteformet konstant-hastighets-kam 62 som skaper en jevn bevegelse for en følgerenhet innbefattende et par følgerruller som engasjerer motsatte sider av kammen 62 og bæres i en ensartet kamforbindelse 64 som er dreibart forbundet ved 64' til den førende plate 27 av kutteenheten 25. Akselen 61 bærer også et skråtannhjul 65 som driver en vertikal aksel 66 ved hjelp av et skråtannhjul 67. Ved den øvre ende av akselen 66 er et rett sylindertannhjul 68 (fig.6) som i sin tur driver de to gjennomtrekningsruller 21,22 ved en serie forbindelsestannhjul.

Akselen 61, kammen 62, rullene 63 og kamforbindelsen 64 utgjør til-sammen en første drivinnretning som beveger kappeenheten 25 langs strengen i alternerende, frem- og tilbakegående slag. Fremførings-slaget er i retningen fremad nevnt ovenfor. Kammen 62 og dens rulle 63 utgjør en konstant-hastighetsinnretning som overfører jevn bevegelse til kutteenheten 25, for slik å bevege den sistnevnte ved en fremadhestighet som, hovedsakelig gjennom hele sitt slag fremad, er den samme som strengens jevne hastighet.

Som det klarere går frem i fig.8,9 og 10, bærer platene 27,28 fire lineære lagerbærere 70 som bærer par av bæreruller 71 brettet ved 90° som hver løper på et par av motstående flater av

rektangulære lagerstaver 72. Plasseringen av lagerbærerne 70 kan justeres for å gi en nøyaktig oppretthet av platene 27,28. Skrå-tannhjulet 57 på den tverrgående aksel 56 driver et skrått drivtannhjul 75 til en aksel 76 av heksagonalt snitt som er støttet i en fast sideplate 78 og en endeplate 79 med sin frie ende 80 fremspringene gjennom platen 79 for å skape en drift for belte-transportøren omtalt nedenfor. Akselen 76 passerer gjennom platene 27,28 og bærer en hylse 81 av heksagonal kjerneprofil og sylindrisk ytre profil som er støttet i kulelageret i sideplatene 27,28. Hylsen 81 bærer på den ytre flate av platen 27 en kam 82 for å operer klemmemekanismen som har en hevet knast 83 som opptar 180° av omkretsen. Mellom platene 27,28 er det festet til hylsen 81 en kam 84 som opererer kuttekniven. Til slutt på den ytre flate av platen 28 er det festet til hylsen 81 en tredje kam 85 som opererer skyvemekanismen. Det skal bemerkes av kamhev-ningen 84 opptar kun en liten vinkel.

I fig.7 innbefatter klemmekanismen en klemstav 90 på den ytre flate av den førende plate 27 og blir ført for bevegelse mot og bort fra åpningen 26 ved hjelp av bøyler 91,91a. En strammefjær 92 mellom en tapp 93a på bøylen 91a nærmere åpningen 26 og en tapp 93 på staven 9 0 tvinger klemmestaven 90 mot klemsamvirke med den interfolierte streng av papir som entrer åpningen 26, og staven 90 løftes fra klemsamvirket med denne ved en forbindelse 94 dreibar til platen 27 og til staven 90 ved dreietapper 95,96 og som har en følgerrulle 97 som samvirker med kammen 82 slik at staven 90 løftes fra inngrep med den fremførte interfolierte streng mens følgerrullen 97 er på den hevede sektor 83. Som det vil være klart fra tidligere beskrivelse, er dette tidssamstemt til å være når kutteenheten 25 er i returhalvdelen av sin bevegelse .

I fig.8 holdes kniven 29 mot den indre flate av platen 27 ved hjelp av øvre og nedre tapper som er lokalisert i ovale utspar-inger for å tillate kniven 29 å bevege seg mot og bort fra ut-sparingen 26. En øvre leddforbindelse 104 er dreibar mellom kniven 29 og platen 27 ved dreietapper 105,106. En nedre leddforbindelse er dreibar ved 108,109 mellom kniven 29 og platen 27, hvor dreietappene 108,109 definerer en forbindelse parallell med forbindelsen 104. Forbindelsen 107 er forbundet til strammefjæren som returnerer kniven bort fra åpningen 26 og også bærer en følgerrulle 111 som samvirker med den hevede sektor 112 på kammen 84 for å fremføre kniven 29 tvers over åpningen 26, for derved å skille strengen av interfoliert papir som har passert derigjennom.

Bevegelsen til bladet har komponenter både mot og tvers over strengen. Det skal bemerkes av følgeren engasjerer knasten 112 når følgeren 97 er fri fra sektoren 83 slik at kuttingen er tidssamstemt til å finne sted når kutteenheten fremføres med den interfolierte papirstrimmel klemt i posisjonen relativt til denne.

Skyvemekanismen som er på den ytre flate av den bakre plate 28 er vist i fig.9. Skyveren 31 bæres ved en stav 120 støttet i bøyler 121,122 for bevegelse på tvers av den interfolierte papirstreng og tvinges bort fra denne ved strammefjærer mellom tappen 124 på staven 120 og tappen 125 på platen 28. En aktiverende arm 126 er dreibar til platen 28 ved 127 og til staven 120 ved 128 og bærer en følgerrulle 129 som samvirker med kammen 85. Rullen 129 passerer knasten 130 på kammen 85 for å fremføre skyvemekanismen når kutteenheten 25 når den fremre ende av sin bevegelse, slik at den kuttede streng utstøtes på transportøren 32.

For å drive utgangstransportøren 32 bærer den frie ende 80 til akselen 79 et eksenter dreibar til én ende av leddforbindelsen 140 hvilke svingninger overføres til en ende av en skrallearm 141 hvilken andre ende 142 bærer en sperrehake 143 som engasjerer et fortannet drivhjul 144. Drivhjulet 144 er forbundet til akselen av en rulle 145, hvilke er en av et par 145,146 som støtter den endeløse beltetransportør 32. Derved fremføres beltet 32 etter hvert som armen 141 blir oscillert på trinnvis måte i passende avstandsinkrementer for å motta kuttede hefter av interfoliert papir.

Fig.12 og 13 viser en alternativ utførelse av kutteenheten og erstatter fig.8 overfor. En knivstøtte 150 roterer i en forsenk-ning 151 i den indre flate av den førende plate 27 og støtter for rotasjon mellom platene 27,28 ved akselstubber 152,153 som støttes i rullende kontaktlagre 154,155. Støtten 150 bærer på roterende måte en kniv 56 som har et i hovedsak halvmåneformet kutteblad 157 som passerer åpningen 26 en gang pr. omdreining av støtten. Bladet 157 sammenpresser ikke bare papirstrimmelen under kuttingen, men beveger seg også tvers over den, og gir derved en svært effektiv kuttevirkning med redusert kuttekraftbehov. Kniven 156 holdes til støtten 150 ved hjelp av en klemskive 158 som holdes på plass med en mutter 159. Støtten 150 roteres ved hjelp av drivtannhjul 160 som roteres ved drevne tannhjul 161 som roteres ved den heksagonale aksel 76. Tidssamstemmingen for knivens bevegelse til åpningen 26 ei- som omtalt med henvisning til fig. 8. Arrangementet omtalt har den fordel at det gir en bedre kuttevirkning, bruker kun roterende deler istedenfor frem og tilbake gående deler og er konstruksjonsmessig enklere enn arrangementet i fig.8. Videre kan bladet 157 arrangeres til å traversere en slipe-skive for hver omdreining, slik at den opprettholdes skarp under bruk og kun må erstattes ved uhyppige intervaller.

Claims (11)

1. Maskin for dannelse av en serie hefter av interfolierte papirblader, der hvert hefte er tildannet i ett enkelt trinn, innbefattende et antall rulleinnretninger (10,11) for kontinuerlig å levere et antall papirstrimler likt med antallet blader, formgivningsinnretninger (15,17,18) for å konvergere alle strimlene til en streng, gjennomtrekningsruller (21,22) for kontinuerlig å fremføre strengen i en retning fremad, en kutteenhet (25), første drivinnretninger (61-64) for resiproserende å bevege kutteenheten (25) langs strengen i alternerende fremførings- og returslag, hvilket fremførlngsslag er i retning fremad, slik at en heftelengde av strengen mottas av enheten (25) under dens returslag, og hvor kutteenheten (25) innbefatter: (i) knivinnretninger (29; 150,156) for å kutte en heftelengde fra strengen under slaget fremad, og (il) kleminnretninger (30,90) for å gjøre inngrep med sideflatene til strengen for å flatgjøre og sammentrykke strengen under dens fremførlngsslag, idet kleminnretningene innbefatter et bevegbart klemelement (90), karakterisert ved at: (a) den første drivinnretning (61,62,63,64) innbefatter innretninger (62,63) for konstant hastighet for overføring av jevn bevegelse til kutteenheten (25) for slik å bevege den sistnevnte med en hastighet fremad som, over hovedsakelig hele slaget fremad, er den samme som den jevne hastighet til strengen; (b) kleminnretningene (30,90) er anordnet til å være i inngrep hovedsakelig gjennom hele fremadslaget av kutteenheten (25); og (c) knivinnretningene (29;150,156) er anordnet til å bli aktivisert ved ethvert valgt punkt under slaget fremad.

2. Maskin ifølge krav 1, karakterisert ved at: (a) en andre drivinnretning (75,76) er koplet til den første drivinnretning (61,62,63,64) for samtidig operering med denne; og (b) kutteenheten (25) innbefatter videre knivaktiviserende Innretninger (84,100-112;160,161) som definerer en første bevegelsesbane for knlvinnretningene (29;156); klemaktiviserende innretninger (82,91-97) som definerer en andre bevegelsesbane for klemelementet (90) uavhengig av den første bane; og innretning (81) som kopler hver av de knivaktiviserende innretninger og de klemmeaktiviserende innretninger til den andre drivinnretning (76) i et tidssamstemt forhold som er uavhengig velgbart for hver av de aktiviserende innretninger.

3. Maskin ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at den første drivinnretning (61,62,63,64) Innbefatter en første roterbar drivaksel (61) koplet til den strengfremførende innretning (21,22) for slik å operere synkront med denne, en konstant-hastighet kam (62) båret av den første drivaksel (61), og resiproserbare leddinnretninger (64) som samvirker, gjennom kamfølgerinnretninger (63), med kammen (62) og koplet direkte til kutteenheten (25) for slik å presse den sistnevnte fremad og bakover i sin resiproserende bevegelse.

4. Maskin ifølge krav 2,karakterisert ved at den andre drivinnretning innbefatter en andre roterbar drivaksel (76).

5. Maskin ifølge krav 4, karakterisert ved at innretningen (81) som kopler den knivaktiviserende innretning og klemaktivlserende innretning til den andre drivinnretning innbefatter en hylse (81) glidbart koaksielt langs den andre drivakselen (76), men anordnet til å bli rotert av den sistnevnte, der hver av de aktiviserende innretninger har et rotasjonselement (82,84;150) montert i en vinkelmessig orientering i forhold til hylsen (81) i den hensikt å bestemme tidsavstemmingsforholdet for den tilhørende aktiviserende innretning, idet hver av rotasjonselementene (82,84;150) er roterbare i respons til rotasjon av hylsen (81).

6- Maskin ifølge krav 4 eller 5, karakterisert ved at den klemaktiviserende innretning (30) Innbefatter innretninger (82,94) for å omdanne rotasjonsbevegelse fra den andre drivaksel (76) til rettlinjet bevegelse av klemelementet (90).

7. Maskin ifølge et eller flere av kravene 4 til 6, karakterisert ved at den knivaktiviserende innretning innbefatter en knivkam (84) roterbar av den andre drivaksel (76), og en leddforbindelse (104-112) for å omdanne rotasjonsbevegelse av knivkammen (84) til en frem- og tilbakegående giljotinlignende bevegelse av knivinnretningen (29), idet bevegelsen har retningskomponenter mot og tvers gjennom strengen.

8. Maskin ifølge et eller flere av kravene 4 til 7, karakterisert ved at knivlnnretningene (150,156) innbefatter et roterende skjærblad (156) slik plassert at det kapper gjennom strengen i en roterende giljotinlignende bevegelse, der den knivaktiviserende innretning (161,160) er arrangert til å overføre rotasjon fra den andre drivaksel (76) til knivlnnretningene (150,156).

9. Maskin Ifølge et eller flere av kravene 4 til 8, karakterisert ved at en utkaster (31) som befinner seg på kutteenheten (25) for utkasting av hefter fra v kutteenheten ved enden av slaget fremad for den sistnevnte, og ved utkasteraktiviserende innretninger (85,120-129) for å omdanne rotasjonsbevegelse til den andre drivaksel (76) til rettlinjet bevegelse av utkasteren (31).

10. Maskin ifølge et eller flere av kravene 4 til 9, karakterisert ved beltetransportørinnretninger (32) for å befordre heftene bort fra kutteenheten (25), og ved indekserende drivanordninger (140-144) for å omdanne rotasjonsbevegelse av den andre drivaksel (76) til intermit-terende fremad bevegelse av transportøren.

11. Maskin ifølge et eller flere av de foranstående krav, karakterisert ved at kutteenheten (25) innbefatter et par plater (27,28) på tvers av banen til strengen og fast med hensyn til hverandre, hvilken knivinn-retning (29;150 ,156 ) er innsatt mellom nevnte plater (27,28).