NO162525B - Anordning ved skiveraffinoer. - Google Patents
Anordning ved skiveraffinoer. Download PDFInfo
- Publication number
- NO162525B NO162525B NO861037A NO861037A NO162525B NO 162525 B NO162525 B NO 162525B NO 861037 A NO861037 A NO 861037A NO 861037 A NO861037 A NO 861037A NO 162525 B NO162525 B NO 162525B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pulp
- cavity
- central
- press
- central cavity
- Prior art date
Links
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
- D21D1/30—Disc mills
Landscapes
- Paper (AREA)
- Polarising Elements (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en anordning ved skiveraffinar med et sentralt hulrom og med til hulrommet direkte tilkoplet mateskruepresse som leverer massen inn i hulrommet, hvilken mateskruepresse danner det sentrale hulroms ene endevegg og har et langsgående hulrom som danner en damputløpspassasje for damp som utvikles i raffinøren.
Ved en slik skiveraffinør reguleres konsistensen ved hjelp av skruepressen, som er koplet direkte til raffinøren. Massen mates ved hjelp av skruepressen mer eller mindre som en plugg direkte inn i et sentralt hulrom i skiveraffinøren. Under raffineringen utvikles det store mengder energi som går over i varme ved behandlingen. Dette utvikler damp mellom raffinørskivene. Noe av dampen vil unnvike sammen med den utgående masse, men noe av dampen må også ha anledning til å kunne unnvike tilbake.
Fra SE-utlegningsskrift 403.916 er det kjent en skiveraffinør som nevnt innledningsvis. Den kjente skiveraffinør har således et sentralt hulrom hvor mateskruen danner den ene endebegrensning. Likeledes forefinnes det et langsgående hulrom som danner en damputløpspassasje for damp som utvikles i raffinøren.
Fra WO 85/03730 er det kjent en skiveraffinør med et sentralt hulrom, men det er der ikke vist spesielle tiltak for spesiell utføring av den frigjorte damp.
Oppfinnelsen tar utgangspunkt i den erkjennelse at det bør være et sentralt hulrom i skiveraffInøren, fritt for hindringer slik at den masseplugg som leveres av skruepressen virkelig kan ekspandere og utjevne seg, slik at derved damp kan unnvike allerede i denne fasen, ekspandere og gå inn i damputløpspassasjen.
Ifølge oppfinnelsen foreslås det derfor en anordning som nevnt innledningsvis, hvilken anordning er kjennetegnet ved at det sentrale hulrom er fritt for hindringer mellom den nevnte ene endevegg og den motiiggende andre endevegg, med unntak av en eventuell masseriver, slik at det forefinnes et fritt sentralt hulrom hvor den av mateskruepressen leverte masseplugg kan ekspandere og utjevne seg før massen går inn mellom maleskivene, og ved at damputløpspassasjen dannes av en sentral langsgående boring i mateskruepressen.
Den eventuelle masseriver vil i denne forbindelse ikke kunne regnes som noen hindring. Masseriveren vil tvertimot medvirke til ekspandering og utjevning av massepluggen på en gunstig måte i det forøvrig frie, sentrale hulrom.
I en fordelaktig utførelsesform, med en i det sentrale hulrom plassert masseriver, har presseskruen en sentral forlengelse som inneholder damputløpspassasjen og strekker seg inn i skiveraffinørens nevnte sentrale hulrom og Inn sentralt i masseriveren.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til tegningen som viser et snitt gjennom en skriveraffinør med direkte tilkoplet mateskruepresse.
På tegningen er det vist en skriveraffinør 1 med to malesoner og en mateskruepresse 2. Begge disse aggregater er velkjente Innretninger for fagmannen og krever ingen nærmere omtale. Det skal dog bemerkes at den viste skiveraffinør 1 finnes beskrevet nærmere i SE-B 7808424-1. Det skal også vises til NO-patentsøknad 841840. Skruepressen 2 er også konvensjonell og består i hovedsaken av en konisk skrue 3 omgitt av en sil 4.
I skiveraffinøren er det som vist et sentralt hulrom 5. Her befinner det seg en masseriver 6, som er montert på raffinør-ens rotoraksel 7. Som vist er den koniske presseskrue 3 forlenget inn i det sentrale hulrom 5 og inn sentralt i masseriveren 6. Denne forlengelse er betegnet med 8. Presseskruen 3 er hul, Idet den har en aksialt gjennomgående boring 9. Ved den i figuren høyre ende av presseskruen 3 er det anordnet en tverrboring 10 som krysser den sentrale langsgående boring 9 og derved tilveiebringer forbindelse med et kammer 11 i dette område. Dette kammer 11 står i forbindelse med en ledning 12.
Den viste og beskrevne skiveraffinør er beregnet for medium-konsistens-raffinering av kjemisk masse. Massen føres inn til matepresseskruen 2 som vist med pilen 13. Presseskruen 3 vil under drift være helt fylt med masse og leverer massen sentralt inn i ski veraf f inøren 1, dvs. inn i det sentrale hulrom 5. Ved høye energiinnsatser går store mengder av energien over i varme under behandlingen. Dette vil utvikle damp mellom raffinørskivene. Denne damp kan unnvike tilbake gjennom den sentrale boring 9 og tverrboringen 10 og videre gjennom kammeret 11 og ut gjennom dampledningen 12. Ved at damputløpskanalen, som dannes av boringen 9, strekker seg sentralt inn i masseriveren 6, oppnås det en viss separering av masse og damp i dette sentrale område, slik at massen ikke uten videre blåses ut med dampen. Også de radielle vegger 14 i skiveraffinøren bidrar til en viss slik separering.
Med oppfinnelsen oppnår man en styrt evakuering av dampen fra skiveraffinøren. Dampen kan ledes i rør dit den måtte være ønsket.
Claims (2)
1.
Anordning ved skiveraffinør med et sentralt hulrom (5) og med til hulrommet direkte tilkoplet mateskruepresse (3) som leverer massen inn i hulrommet, hvilken mateskruepresse danner det sentrale hulroms ene endevegg og har et langsgående hulrom (9) som danner en damputløpspassasje for damp som utvikles i raffinøren, karakterisert ved at det sentrale hulrom (5) er fritt for hindringer mellom den nevnte ene endevegg og den motliggende andre endevegg, med unntak av en eventuell masseriver (6), slik at det forefinnes et fritt sentralt hulrom (5) hvor den av mateskruepressen (3) leverte masseplugg kan ekspandere og utjevne seg før massen går inn mellom maleskivene, og ved at damputløpspassasjen dannes av en sentral langsgående horing (9) i mateskruepressen.
2.
Anordning ifølge krav 1, og med en i det sentrale hulrom plassert masseriver (6), karakterisert ved at presseskruen (3) har en sentral forlengelse (8) inneholdende damputløpspassasjen (9), inn i skiveraffinørens nevnte sentrale hulrom (5) og inn sentralt i masseriveren (6).
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO861037A NO162525C (no) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | Anordning ved skiveraffinoer. |
PCT/NO1987/000022 WO1987005643A1 (en) | 1986-03-18 | 1987-03-17 | Disc refiner |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO861037A NO162525C (no) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | Anordning ved skiveraffinoer. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO861037L NO861037L (no) | 1987-09-21 |
NO162525B true NO162525B (no) | 1989-10-02 |
NO162525C NO162525C (no) | 1990-01-10 |
Family
ID=19888819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO861037A NO162525C (no) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | Anordning ved skiveraffinoer. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO162525C (no) |
WO (1) | WO1987005643A1 (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT411604B (de) * | 2002-03-27 | 2004-03-25 | Andritz Ag Maschf | Verfahren und vorrichtung zur dispergierung eines papierfaserstoffes |
CN105887543A (zh) * | 2014-11-12 | 2016-08-24 | 吴解生 | 带计量压缩进料装置的偏心进料高浓磨浆机 |
SE539119C2 (en) * | 2015-10-08 | 2017-04-11 | Valmet Oy | Feeding center plate in a pulp or fiber refiner |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3441227A (en) * | 1966-12-22 | 1969-04-29 | Sprout Waldron & Co Inc | Refiner feeder |
SE7315217L (no) * | 1973-11-09 | 1974-11-25 | ||
SE403916B (sv) * | 1975-06-04 | 1978-09-11 | Rolf Bertil Reinhall | Anordning vid malapparater for lignocellulosahaltigt material |
SE413523B (sv) * | 1976-09-09 | 1980-06-02 | Sunds Defibrator | Anordning for raffinering av fibermaterial |
SE413522B (sv) * | 1977-01-03 | 1980-06-02 | Reinhall Rolf Bertil | Anordning vid framstellning av fibermassa av lignocellulosahaltigt material |
FI62687C (fi) * | 1978-05-26 | 1983-02-10 | Enso Gutzeit Oy | Skivraffinoer |
SE422341B (sv) * | 1978-12-01 | 1982-03-01 | Sunds Defibrator | Anordning for raffinering av lignocellulosahaltigt material |
US4221343A (en) * | 1979-04-30 | 1980-09-09 | The Bauer Bros. Co. | Vented disc refiner |
US4401280A (en) * | 1980-09-08 | 1983-08-30 | Sunds Defibrator, Inc. | Disc-type pulp refining apparatus |
SE436502B (sv) * | 1984-02-15 | 1984-12-17 | Thune Eureka As | Anordning for urvattning och raffinering av fibermassasuspensioner |
-
1986
- 1986-03-18 NO NO861037A patent/NO162525C/no unknown
-
1987
- 1987-03-17 WO PCT/NO1987/000022 patent/WO1987005643A1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO162525C (no) | 1990-01-10 |
NO861037L (no) | 1987-09-21 |
WO1987005643A1 (en) | 1987-09-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0200418A3 (en) | Drilling cuttings treatment | |
US7008528B2 (en) | Process and system for continuously extracting oil from solid or liquid oil bearing material | |
PT1035094E (pt) | Coluna integrada de desetanizacao/fraccionamento de etileno | |
NO162525B (no) | Anordning ved skiveraffinoer. | |
US1982130A (en) | Chemical treatment process for pulp manufacture | |
NO853288L (no) | Fluidum/fluidumseparatorer. | |
IE831379L (en) | Thermal cracking process | |
FI955061A0 (fi) | Gasseparationsbehaollare | |
GB299422A (en) | Improvements in or relating to centrifugal separators | |
BR9206912A (pt) | Centrífuga separador centrífugo e processo de separar uma mistura de fluidos por ação centrífuga | |
ES2127676B1 (es) | Procedimiento y centrifuga para la obtencion de un aceite esencial a partir de frutas citricas. | |
US4257563A (en) | Apparatus and process for producing wood pulp in a pressurized wood grinder | |
NO180241B (no) | Innretning for behandling av partikkelmasse | |
US4394977A (en) | Method for improving the utilization of heat energy produced in a wood grinding process | |
AU7186294A (en) | Drying water-containing valuable substances or mixtures thereof with superheated steam | |
GB1272662A (en) | Process for removing from process waste water chlorinated hydrocarbon(s) dissolved therein | |
SU700638A1 (ru) | Устройство дл бурени | |
BG104274A (en) | Method for moisture separation from unscreened brown coal | |
SU883303A2 (ru) | Устройство дл направленного бурени скважин | |
FI62687B (fi) | Skivraffinoer | |
RU2042030C1 (ru) | Шарошечное долото | |
CA1157305A (en) | Method of improving the heat economy in a process of making groundwood | |
US224506A (en) | Tree for boots and shoes | |
SU1068136A1 (ru) | Массообменный аппарат | |
SU963537A1 (ru) | Аппарат дл совместной подготовки нефти и воды |