SU883303A2 - Устройство дл направленного бурени скважин - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВОГО ДЛЯ НАПРАВЛЕННОГО БУРЕНИЯ

СКВАЖИН

I

Изобретение относитс  к бурению скважин и может быть исполь.ювано дл  управлени  траекторией ствола.

По основному авт. св. № 747975, известно устройство дл  направленного бурени , включающее корпус и долото с каналами, снабженное устано 5ленным в корпусе на. подшипниках эксцентричным грузом и соединенным с ним золотниковым секторным лепестком, установленным над долотом (IJ.

Однако при бурении известным устройством с низкой механической скоростью, когда объем разрушенной породы невелик, дл  предотвращени , отклонени  скважины в нежелательном направлении ввод т в промывочную жидкость наполнитель, что снижает надежность работы устройства из-за возможности заклинивани  секторного лепестка .

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы устройства за счет регулировани  расхода промывочной жидкости через долото.

Поста)ленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  iiaripaB.ieHHoro бурени  скважин по ОСНОВНОМУ авт. св. N° 747975 снабжено установленным над эксцентричным грузом диском с осевыми периферийными каналами , центральным осевым каналом, заглушенным со стороны долота, и гидравлически св занными с полостью центрального осевого канала тангенциальными каналами, причем корпус имеет тангенциальные каналы дл  св зи затрубного пространства с тангенциальными каналами диска. Кроме того, на наружной поверхности корпуса под тангенциальными каналами выполнена

to кольцева  проточка, а в центральном осевом канале диска установлен шаровой клапан .На фиг. 1 показано устройство, общин

вид; на фиг. 2 - сечение .А-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 с присоединительными резьбами 2, тангенциальными каналами 3 и расположенной под ними наружной кольцевой проточкой 4, эксцентричный груз 5, укрепленный на оси 6, установленной на подшипниках 7 с помощью упорных колец 8. Крышки 9 подшипников 7

имеют периферийные каналы 10 дл  прохода промывочной жидкости и фиксируютс  в корпусе 1 с помощью упорной втулки II.

Ось 6 соедин етс  с удлинителем оси 12 регулировочной муфтой 13. Секторный лепесток 14, закрепленный на удлинителе оси 12, устанавливаетс  над буровым долотом 15 с промывочной плитой 16. Над эксцентричным грузом 5 устанавливаетс  диск 17, в котором выполнены центральный осевой канал 18, заглушенный в осевом направлении со стороны долота 15, и симметричные тангенциальные каналы 19, гидравлически сообщающиес  с полостью осевого канала 18 и затрубным пространством через симметричные тангенциальные каналы 3, и осевые периферийные каналы 20. Осевой канал )8 снабжен седлом 21 под шар 22.

Устройство работает следующим образом.

Промывочна  жидкость, закачиваема  в трубы в процессе бурени  без осложнени , в зоне расположени  диска 17 раздел етс  на два потока. Часть жидкости проходит через каналы. 20 и 10, и далее через каналы в промывочной плнте 16 долота 15, формиру  в зоне долота ориентированную асимметричную промывку. Друга  часть жидкости проходит через каналы 18, 19 и 3 в затрубное пространство, мину  зону долота .

Скорость восход щего потока в зоне наружной кольцевой проточки 4 корпуса I меньше, чем обычно, из-за подачи через каналы долота только части промывочной-жидкости , закачиваемой насосами, и увеличени  площади поперечного сечени  затрубного пространства.

Тангенциальные струи, вытекающие из каналов 3 корпуса 1, обеспечивают минимальное разрушение стенок скважины за счет гидромониторного эффекта, исключают действие поперечной силы от реактивной силы струй и увеличивают гидравлические сопротивлени  в затрубном пространстве в результате турбулизации восход пдего потока в зоне тангенциальных каналов 3.

Из-за низкой скорости восход щего потока в зоне проточки 4 и увеличенного гидравлического сопротивлени  выще проточки , вынос крупных частиц разрушенной породы из зоны долота происходит хуже, чем при направлении всего потока через каналы долота, и в зоне долога образуетс  скопление частиц разрушенной породы. Причем , благодар  ориентированной асимметричной промывке зоны долота, осуществл емой так же, как в известном, скопление частиц разрушенной породы концентрируетс  в секторе нежелательно1 о направлени  бурени , где бокг)вые поверхности долота разрушают не массив разрушаемой породы, а частицы разрушенной породы; в секторе желательного направлени  бурени  частицы разрушенной породы удал ютс  сравнительно хорошо, и боковые поверхности долота разрушают не частицы разрушенной породы, а массив разрушаемой породы.

Путем подбора соотношени  расходов жидкости через каналы 20 и 10, каналы долота и каналы 18, 19 и 3 обеспечивают оптимальное равновесное скопление крупных частиц в зоне долота и вынос измельченных частиц из зоны долота.

В. случае возникновени  Осложнений, например прн прихвате долота, в бурильную колонну бросают шар 22, который, достигнув седла 21, перекрывает осевой канал 18 и позвол ет направить всю промывочную жидкость через каналы 20 и 10 и каналы долота.

Устройство может быть испол1)3овано дл  увеличени  интенсивности искусственного искривлени , уменьшени  интенсивности естественного искривлени  скважин, что повышает качество стволов скважин и снижает затраты на нх строительство.

Claims (3)

1.Устройство дл  направленного бурени  скважин по авт. св. № 747975, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы устройства за счет регулировани  расхода промывочной жидкости через долото, оно снабжено установленным над эксцентричным грузом диском с осевыми периферийными каналами, центральным осевым каналом, заглушенным со стороны долота; и гидравлически св занными с полостью центрального осевого канала тангенциальными каналами, причем корпус имеет тангенциальные каналы дл  св зи затрубного пространства с тангенциальными каналами диска.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что на наружной поверхности корпуса под тангенциальными каналами выполнена кольцева  проточка.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что в центральном, осевом канале диска установлен шаровой клапан.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 747975, кл. Е 21 В 7/04, 1978.