NO162292B - Vannopploeselig, kationisk termoherdende harpiks, fremstilling og anvendelse derav. - Google Patents
Vannopploeselig, kationisk termoherdende harpiks, fremstilling og anvendelse derav. Download PDFInfo
- Publication number
- NO162292B NO162292B NO842030A NO842030A NO162292B NO 162292 B NO162292 B NO 162292B NO 842030 A NO842030 A NO 842030A NO 842030 A NO842030 A NO 842030A NO 162292 B NO162292 B NO 162292B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- methylbisaminopropylamine
- water
- approx
- urea
- solution
- Prior art date
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims description 47
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims description 47
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 title claims description 9
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 67
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 35
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 24
- KMBPCQSCMCEPMU-UHFFFAOYSA-N n'-(3-aminopropyl)-n'-methylpropane-1,3-diamine Chemical compound NCCCN(C)CCCN KMBPCQSCMCEPMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 23
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 21
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 16
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 claims description 15
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 claims description 13
- 150000003512 tertiary amines Chemical group 0.000 claims description 7
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 6
- LOMVENUNSWAXEN-UHFFFAOYSA-N Methyl oxalate Chemical compound COC(=O)C(=O)OC LOMVENUNSWAXEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 125000001302 tertiary amino group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 2
- WYACBZDAHNBPPB-UHFFFAOYSA-N diethyl oxalate Chemical compound CCOC(=O)C(=O)OCC WYACBZDAHNBPPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 58
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 40
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 39
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 22
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 16
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 16
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 8
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 8
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 7
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 5
- -1 polyaminoureylenes Polymers 0.000 description 5
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 4
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N Methylamine Chemical compound NC BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- GEVPUGOOGXGPIO-UHFFFAOYSA-N oxalic acid;dihydrate Chemical compound O.O.OC(=O)C(O)=O GEVPUGOOGXGPIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002924 oxiranes Chemical group 0.000 description 2
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 2
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- WGTYBPLFGIVFAS-UHFFFAOYSA-M tetramethylammonium hydroxide Chemical compound [OH-].C[N+](C)(C)C WGTYBPLFGIVFAS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- BMYNFMYTOJXKLE-UHFFFAOYSA-N 3-azaniumyl-2-hydroxypropanoate Chemical compound NCC(O)C(O)=O BMYNFMYTOJXKLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YIKSCQDJHCMVMK-UHFFFAOYSA-N Oxamide Chemical class NC(=O)C(N)=O YIKSCQDJHCMVMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 108010046334 Urease Proteins 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- NDKBVBUGCNGSJJ-UHFFFAOYSA-M benzyltrimethylammonium hydroxide Chemical compound [OH-].C[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 NDKBVBUGCNGSJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 description 1
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000000805 composite resin Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001990 dicarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- HZHMMLIMOUNKCK-UHFFFAOYSA-N dipropyl oxalate Chemical compound CCCOC(=O)C(=O)OCCC HZHMMLIMOUNKCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 150000003944 halohydrins Chemical class 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 150000003840 hydrochlorides Chemical class 0.000 description 1
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N hydrogen iodide Chemical compound I XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940071870 hydroiodic acid Drugs 0.000 description 1
- 150000007529 inorganic bases Chemical class 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000007530 organic bases Chemical class 0.000 description 1
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 239000013055 pulp slurry Substances 0.000 description 1
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000004611 spectroscopical analysis Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/48—Polymers modified by chemical after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G71/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a ureide or urethane link, otherwise, than from isocyanate radicals in the main chain of the macromolecule
- C08G71/02—Polyureas
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/54—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen
- D21H17/55—Polyamides; Polyaminoamides; Polyester-amides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/54—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen
- D21H17/57—Polyureas; Polyurethanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Paper (AREA)
- Polyamides (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en vannoppløselig, kationisk termoherdende harpiks som gir god våtstyrke til papir. Oppfinnelsen angår også en fremgangsmåte for fremstilling av denne harpiks og anvendelse av en slik harpiks for behandling av papirprodukter for å gi disse god våt- og tørrstyrke og forbedret omkokingsevne.
Brekkasje er et avfallsprodukt i papirindustrien som, hvis det ikke gjenvinnes, omkokes og brukes om igjen i papirfrem-stillingsprosessen, ville representere et vesentlig tap. Det er velkjent at brekkasje av papir som inneholder et middel for å øke våtstyrken er vanskelig å koke om igjen. Omkoking av slik "våtstyrke"-brekkasje er diskutert av Schmalz i TAPPI, vol. 44, siden 275-280 (april 1961).
Blant de midler som benyttes for å øke våtstyrken er de kationiske, vannoppløselige termoherdende harpikser som oppnås ved omsetning av polyaminoureylener med epiklorhydrin. Karakteristisk for disse harpikser er harpiksene ifølge US-PS 3 240 664, oppnådd ved omsetning av et polyalkylenpolyamin inneholdende en tertiær aminogruppe slik som metylbisaminpropylamin og urea.
Kationiske, vannoppløselige termoherdende harpikser som fremstilles ved omsetning av epiklorhydrin og et aminopolyamid (enkelte ganger kalt et polyaminoamid eller polyamino-polyamid) avledet fra en C^- io mettet dikarboksylsyre og metylbisaminopropylamin er ogéå kjent og beskrevet, for eksempel i US-PS 3 311 594. Det skal også henvises til US-PS 3 793 279, 3 887 510 og 3 891 589, som beskriver bruken av diestere avledet fra ^ 2- 20 mettede dikarboksylsyrer ved fremstilling av aminopolyamider som deretter omsettes med epiklorhydrin.
I US-PS 3 893 279 beskrives fremstilling av kationiske våtstyrkeharpikser ved omsetning av visse kjedeforlengede aminoavsltattede basispolyamider med epiklorhydrin og beskriver<1>at brekkasjen fra papir som behandles med disse harpikser lettere gjenvinnes enn brekkasje fra papir som er behandlet med andre våtstyrkeharpikser slik som de som - beskrives i US-PS 2 926 154. Det antydes videre at syrer som dekarboksyleres, slik som oksalsyre, ikke er egnet for fremstilling av våtstyrkeharpikser og viser at produktene som fremstilles fra dietylentriamin og oksalsyre (med eller uten efterfølgende aminterminering og kjedeforlengelse) ikke,, ved reaksjon med epiklorhydrin, gir kationiske harpikser med våtstyrkeforbedrende egenskaper.
Det ville være ønskelig å tilveiebringe en fremgangsmåte for fremstilling av en vannoppløselig, kationisk termoherdende harpiks som gir gode våtstyrkeegenskaper til papir, men som ikke påvirker muligheten til at papirbrekkasjen kan omkokes under relativt milde omkokingsbetegnelser.
I henhold til dette tilveiebringer foreliggende oppfinnelse en vannoppløselig, kationisk termoherdende harpiks som gir god våtstyrke til papir, oppnådd ved omsetning av et epihalogenhydrln i vandig oppløsning med et mellomprodukt oppnådd ved omsetning av urea med et metylbisaminopropylamin og denne harpiks karakteriseres ved at mellomproduktet er fremstilt ved at metylbisaminopropylaminet er omsatt med en kombinasjon av a) oksalsyre eller en diester derav, og
b) urea, for derved å gi et aminopolyamid-polyureylen mellomprodukt inneholdende tertiære aminogrupper, hvorved
reaktantene anvendes i slike mengder at molforholdet a):b) er 0,1:1 til 10:1, og molforholdet metylbisaminopropylamin:a) +
b) er 0,9:1 til 1,2:1.
Oppfinnelsen angår videre en fremgangsmåte for fremstilling
av en harpiks som nevnt ovenfor omfattende omsetning av epihalogenhydrln i vandig oppløsning med et mellomprodukt
oppnådd ved omsetning av urea med metylbisaminopropylamin, og denne fremgangsmåte karakteriseres ved at mellomproduktet fremstilles ved at metylbisaminopropylaminet omsettes med en kombinasjon av a) oksalsyre eller en diester av oksalsyre og
b) urea for å danne et aminopolyamid-polyureylenmellomprodukt inneholdende tertiære amingrupper, hvorved reaktantene
anvendes i slike mengder at molforholdet a):b) er fra 0,1 til 10:1, og molforholdet metylbisaminopropylamin:a) + b) er 0,9:1 til 1,2:1.
Oppfinnelsen angår også anvendelse av en harpiks som nevnt ovenfor for behandling av papirprodukter omfattende arkdannende cellulosefibre for å gi produktet god våt- og tørrstyrke og forbedret omkokingsevne, idet harpiksen anvendes i en mengde av 0,2 til 3 vekt-#, beregnet på fibrenes tørre vekt.
Ved fremstilling av harpiksene ifølge oppfinnelsen ved kontakt mellom oksalsyre eller en diester derav, og urea med metylbisaminopropylamin, for å oppnå et mellomprodukt inneholdende amid- og ureylenblndinger, er de foretrukne diestere av oksalsyre de lavere alkylestere og spesielt dimetyloksalat, dietyloksalat og dipropyloksalat. Metyl-bisaminopropylaminreaktanten, også i denne teknikk kalt N-bis(aminopropyl)metylamin, har formelen
Omsetning av oksalsyre eller diesteren derav og urea med aminet gjennomføres fortrinnsvis direkte, men kan også gjennomføres i en oppløsning eller dispersjon av reaktantene i et egnet oppløsningsmiddel slik som vann, alkoholer og lignende. Ved den vanlige prosedyre blir oksalsyren eller diesteren tilsatt gradvis til aminet over et tidsrom tilstrekkelig til å holde temperaturen ved ca. 100 - 125°C for derved å forhindre dekomponering av syren eller esteren før omsetning med aminet. Deretter heves temperaturen til ca. 150°C til 200°C og holdes der i et tidsrom tilstrekkelig til å fjerne polykondensasjonsvannet og produsere diamidet av oksalsyre. Deretter tilsettes tilstrekkelig urea til å reagere med i det vesentlige alt ikkeomsatt metylbisaminopropylamin som er tilbake i reaksjonsblandingen og temperaturen holdes ved ca. 120 til 240°C, og fortrinnsvis mellom ca. 150 og 200°C i ca. 1/2 til 2 timer for å fullføre reaksjonen. Reaksjonstiden avhenger av temperaturen og er omvendt proporsjonal med denne. Vanligvis er det nødvendig med et tidsrom fra ca. 3 til ca. 7 timer for å fullstendiggjøre reaksjonen mellom oksalsyre eller diesteren derav og urea med aminet.
I den ovenfor angitte reaksjonen vil molforholdet mellom oksalsyre eller diesteren derav og urea ligge innen området ca. 0,1:1 til ca. 10:1, og fortrinnsvis fra ca. 0,02:1 til ca. 4:1 og aller helst fra ca. 0,25:1 til ca. 4:1, og det foretrukne molforhold mellom metylbisaminopropylamin og de totale syrekomponenter, det vil si oksalsyren eller diesteren derav pluss urea, er fra ca. 0,9:1 til ca. 1,2:1 og helst ca. 1:1.
Ved omdanning av polyamidpolyureylenmellomproduktet til en vannoppløselig, kationisk termoherdende harpiks omsettes polyamidpolyureylenet i vandig oppløsning med et epihalogenhydrln og fortrinnsvis epiklorhydrin. Reaksjonen gjenn-omføres i oppløsning ved bruk av polyamid-polyureylenmellomproduktet i form av sitt vannoppløselige sure salt i de tilfeller der den frie aminform har begrenset vannoppløselig-het. Vanligvis justeres pH-verdien i den vandige oppløsning av mellomproduktet til ca. 8,5 til ca. 9,6 før eller umiddelbart etter tilsetning av epihalogenhydrln, og temperatureni reaksjonsmediet holdes ved ca. 40°C til ca. 100°C og fortrinnsvis fra ca. 45°C til 85°C inntil viskositeten for en 25#-ig faststoffoppløsning ved 25°C har nådd ca. E-F eller derover på Gardner-Holdt skalaen eller Spence- Spurlin viskositeten er ca. 20 og fortrinnsvis fra ca. 22 til ca. 30 sekunder.
Det sure salt av aminopolyamid-polyureylenmellomproduktet fremstilles lett og greit ved tilsetning til vandig dis-persjoner av mellomproduktet av en vannoppløselig syre slik som saltsyre i en mengde i det vesentlige støkiometrisk ekvivalent med de tertiære aminer av aminopolyamid-polyureylenmellomproduktet hvorved i det vesentlige alle tertiære aminer omdannes til ammoniumsalt. Egnede syrer for salt-dannelse er vannoppløselige, er kjent teknikk og inkluderer uorganiske syrer som svovelsyre, saltsyre, saltpetersyre og fosforsyre samt organiske syrer som eddiksyre.
I aminopolyamid-polyureylen-epihalogenhydrinreaksjonen er det foretrukket å benytte tilstrekkelig epihalogenhydrln til å omdanne alle tertiære amingrupper til kvaternære ammonium-grupper. Tilfredsstillende harpikser kan fremstilles ved å benytte fra ca. 1 mol til ca. 1,5 mol og fortrinnsvis fra ca. 1,2 til ca. 1,4 mol epihalogenhydrln pr. mol tertiært amin av mellomproduktet. Når den ønskede viskositet er nådd blir tilstrekkelig ytterligere vann tilsatt for å justere faststoffinnholdet av harpiksoppløsningen til ca. 15% eller mindre og produktet avkjøles til romtemperatur, ca. 25° C.
Harpiksen inneholder et antall reaktive
Harpiksen stabiliseres fortrinnsvis mot for tidlige geldannelse ved omdanning av i det vesentlige alle reaktive idet X er halogenet i epihalogenhydrinet og klor når epihalogenhydrinet er epiklorhydrin.
Stabiliseringen gjennomføres ved å tilsette en vannoppløselig syre, fortrinnsvis en hydrogenhalogensyre som saltsyre, til harpiksoppløsningen inntil i det vesentlige alle reaktive grupper er omdannet til inaktiv form. Dette gjennomføres ved tilsetning av tilstrekkelig vannoppløselig syre til å oppnå°g opprettholde en pH-verdi fra ca. 1 til 3. De reaktive grupper endres derved til inaktiv form og harpiksoppløsningen stabiliseres mot geldannelse. Når pH-verdien forblir ved den ønskede pH-verdi i et tidsrom på ca. 1/2 time ved romtemperatur (ca. 25°C) er det relativt sikkert at pH-verdien ikke vil endres og harpiksoppløsningen er stabilisert mot geldannelse. På denne måte kan det fremstilles stabile oppløsninger med harpiksfaststoffinnhold fra ca. 10 til ca. 5056.
Hydrogenhalogensyrer som kan benyttes ved den ovenfor angitte stabiliseringsprosedyre er saltsyre, hydrobromsyre, fluss-syre og hydrojodsyre. Vannoppløselige syrer andre enn hydrogenhalogensyrer kan benyttes hvis halogenidionekon-sentrasjonen i reaksjonsblandingen er tilstrekkelig høy, for eksempel minst Cl,IN, og reaktiviteten eller nukleofi 1 iteten i syreanionet er tilstrekkelig lavt til at epoksydgruppene omdannes i det vesentlige totalt til halogenhydrin. Eksempler på andre vannoppløselige syrer som kan benyttes er svovelsyre, saltpetersyre, fosforsyre og eddiksyre. Blandinger av to eller flere vannoppløselige syrer kan benyttes hvis ønskelig.
Før anvendelse i papirmøllen blir den stabiliserte harpiks "reaktivert" ved å justere pH-verdien i harpiksoppløsningen til og holde den over 8, fortrinnsvis 10,5 og derover. Det foretrukne pH-området er 10,5 til 12,0. Dette gjendanner i det vesentlige alle inaktive til de reaktive tverrbindende
Denne pH-justering skjer ved tilsetning av en egnet organisk eller uorganisk base slik som alkalimetallhydroksyder og karbonater, kalsiumhydroksyd, benzyltrimetylammoniumhydrok-syd, og tetrametylammoniumhydroksyd. Alkalimetallene inkluderer natrium, kalium, cesium og litium. Base tilsettes fortrinnsvis som vandig oppløsning.
Harpiksene, fremstilt som beskrevet ovenfor, kan innarbeides i masseoppslemming på et hvilket som helst punkt på våtenden av papirmaskinen. Imidlertid må den stabiliserte harpiks før bruk reaktiveres som angitt ovenfor, for å omdanne halogen-hydringruppene til epoksydgrupper.
Harpiksene ifølge oppfinnelsen viser våtstyrke direkte fra maskinen og moderat til høy tørrstyrke. For de fleste formål kan tilstrekkelig våtstyrke oppnås ved i papiret å innarbeide fra ca. 0,2 til ca. 3% av harpiksen, beregnet på massens tørre vekt.
Oppfinnelsen skal illustreres ytterligere under henvisning til de ledsagende eksempler som viser de best kjente utførelsesformer av oppfinnelsen. I disse eksempler ble grenseviskositetsmålingene (Gv) bestemt ved 25°C på en 2% oppløsning i IM ammoniumklorid og Brookfieldviskositetsmål-ingene ble bestemt ved 25°C ved bruk av en spindel nr. 1 ved 60 omdreininger pr. minutt, hvis ikke annet er sagt.
EKSEMPEL 1
Del A: Metylbisaminopropylamin (145,3 gram, 1 mol), urea (4,0 g, 0,8 mol) og dimetyloksalat (23,6 g, 0,2 mol) ble chargert til en reaksjonsbeholder utstyrt med røreverk, termometer, varmekappe, nitrogenspyler og vannfelle med kondensator. Chargen hie oppvarmet gradvis til 125°C, holdt ved 125°C i 10 minutter og deretter oppvarmet til 240°C i løpet av ca. 2 timer, hvorved metanol og ureabiprodukter ble samlet i løpet av reaksjonen. Reaksjonsmassen ble holdt ved 240°C i ca. 25 minutter etter hvilken tid temperaturen ble redusert til 130° C. Deretter ble 97,8 g 37#-ig vandig HC1 samt 116 ml vann tilsatt og blandingen grundig omrørt ved 100°C i ca. 1 time for å tilveiebringe en vandig oppløsning av det resulterende salt, hvorved ytterligere vandig HVI ble tilsatt etter hvert som det var nødvendig for å holde pH-verdien under 5,6. Det ble oppnådd en klar gul og viskøs oppløsning med en pH-verdi på 4,55 og et faststoff innhold på 54,5$. Undersøkelse av det faste produkt ved C^NAAR-spektroskopi antydet at produktet var aminopolyamid-polyureylen inneholdende 20 mol-% oksamiddeler. Produktet hadde en GV på 0,163.
Del B: 52,5 g av oppløsningen fra del A, 160,2 ml vann og 17,4 g eller 0,188 mol epiklorhydrin ble anbragt i en reaksjonsbeholder og pH-verdien for oppløsningen ble justert til 9,6 med 21,1 g 20%- ig vandig NaOH. Temperaturen i den resulterende oppløsning ble hevet til 65-70°C og viskositeten i oppløsningen ble overvåket. Etter at Spence-Spurlin-viskositeten nådde 10 sekunder, ble ytterligere 20% vandig NaOH tilsatt for å justere pH-verdien til 8,2. Etter at Spence-Spurlin-viskositeten hadde nådd 23 sekunder ble 40 ml vann tilsatt og pH-verdien justert til 2 med 375é-ig vandig HC1. Periodiske pH-justeringer ble gjennomført inntil pH-verdien på 2 var konstant i ca. 30 minutter. Den resulterende oppløsning hadde et faststoffinnhold på 18,7 vekt-$ og en Gardner-Holdt-viskositet lik C ved 25°C.
EKSEMPEL 2
Del A: Metylbisaminopropylamin (1,0 mol) og dimetyloksalat (0,4 mol) ble chargert til en reaksjonsbeholder utstyrt med røreverk, termometer, varmekappe, nitrogenspyler og vannfelle med kondensator og det hele ble oppvarmet gradvis til 150°C 1 løpet av 1 time. Chargen ble holdt ved 150°C inntil mesteparten av metanolbiproduktet var samlet, og deretter ble temperaturen redusert til 90°C. Deretter ble 0,6 mol urea tilsatt til beholderen og temperaturen økt i inkrementer til 225° C i løpet av en 2 timers periode i løpet av hvilken tidsperiode frisetting av ammoniakk hadde opphørt, og reaksjonen ble ansett som fullstendig (basert på titrering av den oppsamlede ammoniakk). Temperaturen i reaksjonsproduktet ble redusert til 130°c og produktet ble blandet grundig med 101,2 g 37,3#-ig vandig HC1 og 120 ml vann for å tilveiebringe en 55,0#-ig vandig oppløsning av det resulterende salt, i det pH-verdien i oppløsningen var 3,90. Undersøkelse av det faste produkt ved C<13>NMR antydet at produktet var et aminopolyamid-polyureylen inneholdende 40 mol-% oksamiddeler. Produktet hadde en GV på 0,168.
Del B: 59,7 g av oppløsningen fra del A, 176 ml vann og 18,8 g eller 0,203 mol epiklorhydrin ble anbragt i en reaksjonsbeholder og pH-verdien for oppløsningen ble justert til 9,20 med 21,1 g 20$6-ig vandig NaOH. Temperaturen for den resulterende oppløsning ble hevet til 65-67°C og viskositeten for oppløsningen ble overvåket. Etter at Spence-Spurlin-viskositeten hadde nådd 25 sekunder ble ytterligere 20% vandig NaOH tilsatt for å justere pH-verdien til 8,0. Etter at Spence-Spurlin-viskositeten hadde nådd 25 sekunder ble 100 ml vann tilsatt og pH-verdien ble justert til 2 med 37% vandig HC1. Periodiske pH-justeringer ble gjennomført inntil pH-verdien på 2 var konstant i ca. 30 minutter. Den resulterende oppløsning hadde et faststoffinnhold på 13,6 vekt-# og en Gardner-Holdt-viskositet lik B ved 25°C.
EKSEMPLENE 3 OG 4
En 50:50 vektblanding av Rayonier bleket kraftmasse og Weyerhaeuser bleket hardvedkraftmasse ble raffinert til en Canadian Standard freeness på 500 cc i en Noble og Wood cyklusraffinør. Massen ble så justert til en pH-verdi på 7,5 med en 10% NaOH og varierende mengder, som angitt I tabell 1, basert på massens tørre vekt, av aminopolyamid-polyureylen-epiklorhydrinharpiksene fremstilt i eksemplene 1 og 2 ble tilsatt. Oppløsningene fra eksemplene 1 og 2 ble reaktivert før bruk ved fortynning av 20 g av hver oppløsning til ca. 3% faststoffer med vann og under blanding tilsetning av tilstrekkelig IN natriumhydroksyd og vann, for å tilveiebringe en oppløsning med et harpiksfaststoffinnhold på ca. 2% og en pH-verdi på ca. 11. Massen ble omgjort til ark på en Noble og Wood-håndarkmaskin for å tilveiebringe håndark med en basisvekt på ca. 18 kg/279 m^ (i ream) og de resulterende ark ble våtpresset til et 33$ faststoffinnhold og deretter tørket ved 105°C i 45 sekunder på en dampoppvarmet trommel-tørker til et fuktighetsinnhold på 3-4$. Tørrstyrken ble prøvet "uherdet" (etter 7 dager naturlig aldring) eller "herdet" (etter 30 minutter ved 80°C). Arkene som ble prøvet på våtstyrke ble dyppet i to timer i destillert vann. Resultatene er angitt i tabell 1.
EKSEMPEL 5
Del A: 145,3 g eller 1,0 mol metylbisaminopropylamin ble chargert til en reaksjonsbeholder utstyrt med røreverk, termometer, oppvarmingskappe, nitrogenspyler og vannfelle med kondensator og det hele ble oppvarmet til 130°C. 43,2 g eller 0,48 mol oksalsyre ble oppløst i 70 ml vann ved 70 til 75°C og oksalsyreoppløsningene ble tilsatt dråpevis til beholderen i løpet av ca. 40 minutter mens man holdt innholdet ved 115 til 130°C. Etter ferdig tilsetning ble temperaturen hevet til 180 til 184° C i løpet av 3 timer og holdt ved denne temperatur inntil vannet var fjernet. Temperaturen i reaksjonsmassen ble deretter redusert til 90°C og det ble tilsatt 31,3 g tilsvarende 0,52 mol urea. Temperaturen i blandingen ble gradvis hevet til 180 til 183°C og holdt ved denne temperatur i 1,25 timer mens ammoniakken ble fjernet. Deretter ble temperaturen redusert til ca. 150°C og produktet ble grundig blandet med 98,6 g 37£-ig vandig HC1 og 160 ml vann for å tilveiebringe en vandig oppløsning av det resulterende salt i det pH-verdien i oppløsningen var 2,0. Den resulterende oppløsning hadde et totalt faststoffinnhold på 48,6 vekt-#. Undersøkelse ved C<13>NMR antydet at produktet var et aminopolyamid-polyureylen. Produktet hadde en GV på 0,183.
Del B: 66,0 g av oppløsningen fra del A og 169 ml vann ble chargert til en reaksjonsbeholder og det hele ble justert til en pH-verdi på 8,65 med 24,4 g 20#-ig vandig NaOH. 18,7 g eller 0,203 mol epiklorhydrin ble tilsatt for å gi 20* reaksjonsfaststoffer mens temperaturen i den resulterende oppløsning ble hevet til 50 til 52°C og oppløsningens viskositet ble overvåket. Når Spence-Spurlin-viskositeten hadde nådd 25 sekunder ble 50 ml vann tilsatt og pH-verdien ble Justert til 2 med 37#-ig vandig HC1. Temperaturen ble økt til 65°C og periodiske pH-justeringer ble gjennomført Inntil pH-verdien på 2 var konstant i ca. 1 time. Den resulterende oppløsning hadde et totalt faststoffinnhold på 15,1 vekt-* og en Gardner-Holdt-viskositet på C ved 25°C.
EKSEMPEL 6
Del A: 63,0 g eller 0,70 mol vannfri oksalsyre og 100 ml vann ble chargert til en reaksjonsbeholder utstyrt med røreverk, termometer, varmekappe, nitrogenspyler og vannfelle med kondensator og chargen ble oppvarmet til 110°C. 145,3 eller 1,0 mol metylbisaminpropylamin ble tilsatt dråpevis i løpet av 50 minutter, hvoretter temperaturen i reaksjonsmassen ble hevet til 180° C i løpet av 2,83 timer og holdt ved 180° c inntil polykondensasjonsvannet var fjernet. Temperaturen i reaksjonsmassen ble deretter redusert til 50°C og 18,0 g eller 0,30 mol urea ble tilsatt. Temperaturen ble deretter til 180°C i løpet av 40 minutter og holdt ved 180°C mens biproduktammoniakken ble samlet (ca. 35 minutter). Temperaturen ble deretter redusert til 150°C, 102 g 37*-ig vandig HC1 og 165,2 ml vann ble tilsatt og blandingen ble grundig omrørt ved 90°C for å gi en vandig oppløsning av det resulterende salt. Man oppnådde en klar gul viskøs oppløs-ning med en pH-verdi på 2,8, et faststoffinnhold på 45,0* og en GV på 0,127.
Del B: 74,6 g av oppløsningen i del A og 114 ml vann ble chargert til en reaksjonsbeholder og chargen ble justert til en pH-verdi på 9,0 med 20,5 g 20*-ig vandig NaOH. 18,0 g eller 0,195 mol epiklorhydrin ble tilsatt dråpevis, noe som ga 25* reaksjonsfaststoffer, og temperaturen ble hevet til 50°C og viskositeten for oppløsningen ble overvåket. Når Spence-Spurlin-viskositeten hadde nådd 30 sekunder ble 50 ml vann tilsatt og pH-verdien justert til 0,5 med 10 g 37*-ig vandig HC1. Temperaturen ble økt til 65°C og periodiske pH-justeringer ble gjennomført inntil en pH-verdi på 2 var konstant i ca. 30 minutter. Den resulterende oppløsning hadde et totalt faststoffinnhold på 19,0 vekt-* og en Gardner-Holdt-viskositet på D+ ved 25°C.
EKSEMPLENE 7 OG 8
Earpiksoppløsningene fra eksemplene 5 og 6 ble aktivert for bruk ved en prosedyre som er angitt i eksemplene 3 og 4, og papirark ble fremstilt ved bruk av de resulterende opp-løsninger og prøvet i henhold til prosedyrene i eksemplene 3 og 4. Styrkeegenskapene for arkene er som angitt i tabell II nedenfor.
EKSEMPLENE 9 TIL 11
Det ble fremstilt håndark i henhold til prosedyren i eksemplene 3 og 4 ved bruk av 0,25* (beregnet på massens tørre vekt), av harpiksene på eksemplene 2, 5 og 6. Prøver av ikke-herdede håndark ble kokt om igjen i vandig NaOH ved en pH-verdi på 12 og temperatur på 85°C. Omkoking av papirarkene ble gjennomført i henhold til TAPPI-metode 205 m-58 ved en blanderhastighet på 2 800 omdreininger/minutt, en massekonsistens på 1,3* og en pH-verdi lik 12. Omkokings-graden (fibersepareringen) ble målt og angitt i hele tall fra 1 til 6, i det det hele tall 6 antydet i det vesentlige total omkoking. Prøveresultatene er angitt i Tabell III nedenfor.
EKSEMPEL 12
Del A: 889,3 g eller 6,12 mol metylbisaminopropylamin og 50 ml vann ble chargert til en harpikskjele utstyrt med røreverk, termometer, varmekappe, nitrogenspyler og vannfelle med kondensator og chargen ble oppvarmet til 135°C. 324,1 g eller 3,6 mol vannfri oksalsyre ble oppløst i 446 ml vann ved 75-80°C og oksalsyreoppløsningen ble tilsatt dråpevis til kjelen i løpet av et tidsrom på 1,5 timer mens man holdt innholdet ved 122 til 136°C. Etter ferdig tilsetning ble temperaturen hevet til 175°C i løpet av 1,8 timer og holdt ved denne temperatur inntil vannet var fjernet. Temperaturen i reaksjonsmassen ble deretter redusert til 90° C og 144,1 g eller 2,4 mol urea ble tilsatt. Temperaturen 1 blandingen ble gradvis hevet til 190°C og holdt ved denne temperatur Inntil ammoniakkutviklingen var ferdig. En meget viskøs klar gul aminopolyamid-polyureylen med en GV på 0,206 oppsto og ble helt i en aluminiumspanne. Den ovenfor angitte prosedyre ble gjentatt tre ganger og produktene ble kombinert.
Del B: De kombinerte produkter fra del A i en mengde av 3 313 g, 3 806 ml vann og 1 780 g 37*-ig vandig HC1 ble blandet grundig for å gi en 45,2*-ig vandig oppløsning av det resulterende salt i det pH-verdien i oppløsningen var 2,8. Undersøkelser ved C-^^NMR antydet at produktet inneholdt 63,7 mol-* oksamiddeler. Det resulterende salt hadde en GV på 0,171. En andel på 1 366,5 g av saltoppløsningen og 2 096 ml vann ble anbragt i en reaksjonsbeholder og pH-verdien i oppløsningen ble justert til 9,0 med 366,0 g 20*-ig vandig NaOH. 343,4 g eller 3,71 mol epiklorhydrin ble tilsatt, temperaturen i oppløsningen ble hevet til 50° C og viskositeten i oppløsningen ble overvåket. Når Spence-Spurlin-vlskositeten hadde nådd 30 sekunder ble pH-verdien justert til 0,4 med 37* vandig HC1. Periodiske pH-juster inger ble gjennomført inntil en pH-verdi på 2 var konstant i 1 time. Fem ytterligere andeler av saltoppløsningen ble omsatt med epiklorhydrin som ovenfor og de resulterende oppløsninger ble kombinert for å gi en sammensatt oppløsning med et totalt faststoffinnhold på 17,4 vekt-*, en Gardner-Holdt-viskositet lik B, og en Brookfield-viskositet på 31,3 cP. Undersøkelse av det sammensatte produkt ved C<13>NMR antyder at 95,8 mol-* av de tertiære amingrupper var kvaternisert.
EKSEMPLENE 13 TIL 15
Den sammensatte harpiksoppløsning i eksempel 12 ble aktivert for bruk ved den prosedyre som er angitt i eksemplene 3 og 4, og papirark fremstilt ved bruk av den resulterende oppløsning og blandingen av bleket kraftmasse fra eksemplene 3 og 4 (eksempel 13), Chesapeake ubleket kraftmasse (eksempel 14) eller Manitoba ubleket kraftmasse (eksempel 15). Styrkeegenskapene for arkene er angitt i tabell IV nedenfor.
Prøver av de ikke-herdede ark inneholdende 0,25* harpiks, basert på massens tørre vekt, i eksemplene 13 til 15 ble aldret naturlig i utstrakte tidsrom og deretter kokt om igjen i henhold til det som er angitt i eksemplene 9 til 11. Prøveresultatene er angitt i tabell V nedenfor.
EKSEMPEL 16
Del A: 290,6 g eller 2,0 mol metylbisaminopropylamin og 50 ml vann ble chargert til en harpikskjele utstyrt med røreverk, termometer, varmekappe, nitrogenspyler og vannfelle med kondensator og det hele ble oppvarmet til 124°C. 201,7 g eller 1,6 mol oksalsyredihydrat ble oppløst i 160 ml vann ved 70 til 80°C og oksalsyreoppløsningen ble tilsatt dråpevis til en kjele i løpet av 35 minutter. Etter ferdig tilsetning ble temperaturen hevet til 185°C i løpet av 1,2 timer og holdt ved denne temperatur inntil vannet var fjernet. Temperaturen i reaksjonsmassen ble deretter redusert til 155°C og 24,0 g eller 0,4 mol urea som i 60°C varm 50*-ig vandig oppløsning ble tilsatt dråpevis mens man holdt reaksjonsblandingen ved 155 til 158°C. Etter ferdig ureati1 setning ble temperaturen i blandingen gradvis hevet til 185°C og holdt ved denne temperatur inntil ammoniakkutviklingen opphørte. En del av det resulterende smeltede amlnopolyamidpolyureylenprodukt ble isolert som rent fritt amin og hadde en GV på 0,206. Den gjenværende del av produktet ble omdannet til ammoniumklorid-saltet ved tilsetning av 143,4 g 37,9*-ig vandig EC1 og 400 ml vann og omrøring av blandingen grundig ved 90° C for å tilveiebringe en vandig oppløsning av det resulterende salt. Man oppnådde en klar gul oppløsning med en pH-verdi på 4,0, et faststoffinnhold på 40,6* og en Brookfield-viskositet på 70,3 cP ved 25°C. Saltet hadde en GV på 0,181.
Del B: 226,9 g av oppløsningen fra del A og 188,2 ml vann ble chargert til en reaksjonsbeholder og chargen ble justert til en pH-verdi på 8,65 med 32 g 20*-ig vandig NaOH. 46,3 g eller 0,5 mol epiklorhydrin ble tilsatt hurtig, noe som ga 30* reaksjonsfaststoffer, og temperaturen ble hevet til 50°C og viskositeten i oppløsningen overvåket. Når Spence-Spurlin-viskositeten nådde 50 sekunder ble pH-verdien justert til 0,6 med 17,9 g 37,9*-ig vandig HC1. Temperaturen ble øket til 60° C og periodiske pH-justeringer gjennomført inntil en pH-verdi lik 2 var konstant i ca. 30 minutter. Den resulterende oppløsning hadde et totalt faststoffinnhold på 22,7 vekt-*, en Gardner-Holdt-viskositet lik E ved 25°C og en Brookfield-viskositet på 92,6 cP ved 25°C.
EKSEMPEL 17
Del A: Prosedyren i eksempel 16, del A ble gjentatt bortsett fra at 226,9 g eller 1,8 mol oksal syredihydrat og 12,0 g eller 0,2 mol urea ble benyttet. Det resulterende smeltede aminopolyamidpolyureylen isolert som rent fritt amin hadde en GV på 0,101 og den vandige oppløsning av HCl-saltet hadde en pH-verdi på 4,3, et faststoffinnhold lpå 44,3*, en Brookfield-viskositet på 36,5 cP ved 25°C og en GV på 0,086.
Del B: 213,2 g av oppløsningen i del A og 209,5 ml vann ble chargert til en reaksjonsbeholder og chargen justert til en pH-verdi på 8,5 med 48 g 20* vandig NaOH. 46,3 g eller 0,5 mol epiklorhydrin ble tilsatt hurtig, noe som ga 30* reaksjonsfaststoffer. Temperaturen I reaksjonsblandingen ble hevet til 65°C og viskositeten i oppløsningen ble overvåket. Etter at Spence-Spurlin-viskositeten hadde nådd 32 sekunder ble pH-verdien justert til 0,3 med 37,9*-ig vandig HC1. Temperaturen ble holdt ved 65°C 1 ytterligere 3 timer og periodiske pH-justeringer ble gjennomført med 20*-ig vandig NaOH for å oppnå en produktoppløsning med en pH-verdi på 1,8. Den resulterende oppløsning hadde et totalt faststoffinnhold på 22,8 vekt-*, en Gardner-Holdt-viskositet lik C og en Brookfield-viskositet på 50,3 cP ved 25°C.
EKSEMPLENE 18 OG 19
Harpiksoppløsningene fra eksemplene 16 og 17 ble aktivert for bruk under anvendelse av den prosedyre som er gitt i eksemplene 3 og 4, og papirark ble fremstilt ved bruk av de resulterende oppløsninger og prøvet i henhold til prosedyren ifølge eksemplene 3 og 4. Styrkeegenskapene for arkene er angitt i tabell VI nedenfor.
De ikke-herdede ark inneholdende 0,25* harpiks beregnet på massens tørrvekt, ble kokt om igjen i henhold til prosedyren ifølge eksemplene 9 til 11. Prøveresultatene er angitt i tabell VII nedenfor.
Claims (9)
1.
Vannoppløselig, kationisk termoherdende harpiks som gir god våtstyrke til papir, oppnådd ved omsetning av et epihalogenhydrln i vandig oppløsning med et mellomprodukt oppnådd ved omsetning av urea med et metylbisaminopropylamin,karakterisert vedat mellomproduktet er fremstilt ved at metylbisaminopropylaminet er omsatt med en kombinasjon av a) oksalsyre eller en diester derav, og b) urea, for derved å gi et aminopolyamid-polyureylenmellomprodukt inneholdende tertiære aminogrupper, hvorved reaktantene anvendes i slike mengder at molforholdet a):b) er 0,1:1 til 10:1, og molforholdet metylbisaminopropylamin:a) + b) er 0,9:1 til 1,2:1.
2.
Fremgangsmåte for fremstilling av vannoppløselig, kationisk, termoherdende harpiks, omfattende omsetning av epihalogenhydrln i vandig oppløsning med et mellomprodukt oppnådd ved omsetning av urea med metylbisaminopropylamin,karakterisert vedat mellomproduktet fremstilles ved at metylbisaminopropylaminet omsettes med en kombinasjon av a) oksalsyre eller en diester av oksalsyre og b) urea for å danne et aminopolyamid-polyureylenmellomprodukt inneholdende tertiære amingrupper, hvorved reaktantene anvendes i slike mengder at molforholdet a):b) er fra 0,1 til 10:1, og molforholdet metylbisaminopropylamin:a) + b) er 0,9:1 til 1,2:1.
3.
Fremgangsmåte ifølge krav 2,karakterisertved at det som epihalogenhydrln anvendes epiklorhydrin.
4.
Fremgangsmåte ifølge krav 2 eller 3,karakterisert vedat metylbisaminopropylaminet omsettes med oksalsyre eller diesteren derav før omsetning med urea.
5.
Fremgangsmåte ifølge krav 4,karakterisertved at a) + b) anvendes i et molforhold mellom 0,25:1 og 4:1.
6.
Fremgangsmåte ifølge krav 4,karakterisertved at metylbisaminopropylamin og a) + b) anvendes i et molforhold på ca. 1:1.
7.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat det som a) anvendes dimetyloksalat eller dietyloksalat.
8.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat den vandige oppløsning etter omsetning mellom aminopolyamid-polyureylenmellomproduktet og epihalogenhydrln justeres til og holdes ved en pH-verdi under 3.
9.
Anvendelse av en harpiks ifølge krav 1 for behandling av papirprodukter omfattende arkdannende cellulosefibre for å gi produktet god våt- og tørrstyrke og forbedret omkokingsevne, idet harpiksen anvendes i en mengde av 0,2 til 3 vekt-*, beregnet på fibrenes tørre vekt.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US49736283A | 1983-05-23 | 1983-05-23 | |
US06/526,304 US4501862A (en) | 1983-05-23 | 1983-08-26 | Wet strength resin from aminopolyamide-polyureylene |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO842030L NO842030L (no) | 1984-11-26 |
NO162292B true NO162292B (no) | 1989-08-28 |
NO162292C NO162292C (no) | 1989-12-06 |
Family
ID=27052473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO842030A NO162292C (no) | 1983-05-23 | 1984-05-22 | Vannopploeselig, kationisk termoherdende harpiks, fremstilling og anvendelse derav. |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4501862A (no) |
EP (1) | EP0127129B1 (no) |
AU (1) | AU563988B2 (no) |
BR (1) | BR8402430A (no) |
CA (1) | CA1226091A (no) |
DE (1) | DE3465601D1 (no) |
DK (1) | DK252884A (no) |
ES (1) | ES8507578A1 (no) |
FI (1) | FI72131C (no) |
MX (1) | MX165575B (no) |
NO (1) | NO162292C (no) |
NZ (1) | NZ207956A (no) |
PH (1) | PH20410A (no) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4722964A (en) * | 1986-06-20 | 1988-02-02 | Borden, Inc. | Epoxidized polyalkyleneamine-amide wet strength resin |
US5034097A (en) * | 1989-09-25 | 1991-07-23 | Borden, Inc. | Epoxidized polyamide wet strength resins containing lecithin |
US4970250A (en) * | 1989-09-25 | 1990-11-13 | Borden, Inc. | Epoxidized polyamide wet strength resin containing lecithin |
DE4445445A1 (de) * | 1994-01-03 | 1995-07-06 | Hercules Inc | Neue Poly(aminoamidureylen)harze, deren Synthese und ihre Verwendung für die Herstellung von Papier und Pappe |
US6103861A (en) | 1997-12-19 | 2000-08-15 | Hercules Incorporated | Strength resins for paper and repulpable wet and dry strength paper made therewith |
US6111032A (en) * | 1998-05-04 | 2000-08-29 | Hercules Incorporated | Tertiary amine polyamidoamine-epihalohydrin polymers |
ES2279758T3 (es) * | 1999-06-11 | 2007-09-01 | Hercules Incorporated | Proceso para preparar resinas de poliamina-epihalohidrina con menos subproductos. |
CA2398630C (en) * | 2000-12-09 | 2009-02-24 | Hercules Incorporated | Reduced byproduct high solids polyamine-epihalohydrin compositions |
US20030070783A1 (en) * | 2000-12-09 | 2003-04-17 | Riehle Richard James | Reduced byproduct high solids polyamine-epihalohydrin compositions |
KR20080024195A (ko) * | 2005-07-11 | 2008-03-17 | 허큘레스 인코포레이티드 | 건조-강도 수지로서 비-열경화성 폴리아미도아민의 용도 |
US8066847B2 (en) * | 2005-12-29 | 2011-11-29 | Nalco Corporation | Creping adhesives comprising blends of polyaminoamide epihalolhydrin resins and polyamides |
US8753478B2 (en) * | 2005-12-29 | 2014-06-17 | Nalco Company | Creping adhesives comprising blends of high and low molecular weight resins |
CN103930619B (zh) | 2011-08-25 | 2016-12-07 | 索理思科技开曼公司 | 增加强度助剂在制造纸和纸板中的优势的方法 |
US8968517B2 (en) | 2012-08-03 | 2015-03-03 | First Quality Tissue, Llc | Soft through air dried tissue |
MX2016014887A (es) | 2014-05-16 | 2018-03-01 | First Quality Tissue Llc | Toallita lavable y metodo para formarla. |
US9988763B2 (en) | 2014-11-12 | 2018-06-05 | First Quality Tissue, Llc | Cannabis fiber, absorbent cellulosic structures containing cannabis fiber and methods of making the same |
MX2017006716A (es) | 2014-11-24 | 2018-03-21 | First Quality Tissue Llc | Papel tisu suave producido usando una tela estructurada y prensado energetico eficiente. |
US10099425B2 (en) | 2014-12-05 | 2018-10-16 | Structured I, Llc | Manufacturing process for papermaking belts using 3D printing technology |
US10538882B2 (en) | 2015-10-13 | 2020-01-21 | Structured I, Llc | Disposable towel produced with large volume surface depressions |
WO2017066465A1 (en) | 2015-10-13 | 2017-04-20 | First Quality Tissue, Llc | Disposable towel produced with large volume surface depressions |
EP3362366A4 (en) | 2015-10-14 | 2019-06-19 | First Quality Tissue, LLC | BUNDLED PRODUCT AND SYSTEM AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
US10208426B2 (en) | 2016-02-11 | 2019-02-19 | Structured I, Llc | Belt or fabric including polymeric layer for papermaking machine |
US20170314206A1 (en) | 2016-04-27 | 2017-11-02 | First Quality Tissue, Llc | Soft, low lint, through air dried tissue and method of forming the same |
MX2019002123A (es) | 2016-08-26 | 2019-08-16 | Metodo para producir estructuras absorbentes con alta resistencia a la humedad, absorbencia, y suavidad. | |
MX2019002752A (es) | 2016-09-12 | 2019-08-29 | Dispositivo de formacion de un activo depositado por via humeda utilizando un tejido estructurado como hilo externo. | |
US11583489B2 (en) | 2016-11-18 | 2023-02-21 | First Quality Tissue, Llc | Flushable wipe and method of forming the same |
US10619309B2 (en) | 2017-08-23 | 2020-04-14 | Structured I, Llc | Tissue product made using laser engraved structuring belt |
DE102018114748A1 (de) | 2018-06-20 | 2019-12-24 | Voith Patent Gmbh | Laminierte Papiermaschinenbespannung |
US11697538B2 (en) | 2018-06-21 | 2023-07-11 | First Quality Tissue, Llc | Bundled product and system and method for forming the same |
US11738927B2 (en) | 2018-06-21 | 2023-08-29 | First Quality Tissue, Llc | Bundled product and system and method for forming the same |
US11098453B2 (en) | 2019-05-03 | 2021-08-24 | First Quality Tissue, Llc | Absorbent structures with high absorbency and low basis weight |
MX2023007263A (es) | 2020-12-17 | 2023-10-09 | First Quality Tissue Llc | Estructuras absorbentes desechables tendidas en húmedo con alta resistencia en húmedo y procedimiento de producción de las mismas. |
US11952721B2 (en) | 2022-06-16 | 2024-04-09 | First Quality Tissue, Llc | Wet laid disposable absorbent structures with high wet strength and method of making the same |
US11976421B2 (en) | 2022-06-16 | 2024-05-07 | First Quality Tissue, Llc | Wet laid disposable absorbent structures with high wet strength and method of making the same |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3311594A (en) * | 1963-05-29 | 1967-03-28 | Hercules Inc | Method of making acid-stabilized, base reactivatable amino-type epichlorohydrin wet-strength resins |
US3250664A (en) * | 1963-10-24 | 1966-05-10 | Scott Paper Co | Process of preparing wet strength paper containing ph independent nylon-type resins |
US3240664A (en) * | 1964-02-03 | 1966-03-15 | Hercules Powder Co Ltd | Polyaminoureylene- epichlorohydrin resins and use in forming wet strength paper |
US3645954A (en) * | 1968-02-10 | 1972-02-29 | Sumitomo Chemical Co | Cationic thermosetting resin |
CA934892A (en) * | 1971-06-14 | 1973-10-02 | E. Amy John | Process for preparation of polyalkylene amine-poly-amide resins |
US3734889A (en) * | 1971-08-25 | 1973-05-22 | Diamond Shamrock Corp | Quaternized oligomers based on ureas,guanidine and guanylurea |
US3793279A (en) * | 1972-11-08 | 1974-02-19 | Diamond Shamrock Corp | Mono primary polyamine and organic dihalide modified,epoxidized polyamide for paper wet strength resin |
US3891589A (en) * | 1972-12-21 | 1975-06-24 | Nat Starch Chem Corp | Process for preparing stable high solids aqueous solution of cationic thermosetting resins |
US4388439A (en) * | 1977-01-21 | 1983-06-14 | Hercules Incorporated | Wet-strength resin for paper and method of preparing same |
-
1983
- 1983-08-26 US US06/526,304 patent/US4501862A/en not_active Expired - Lifetime
-
1984
- 1984-04-26 NZ NZ207956A patent/NZ207956A/en unknown
- 1984-04-30 PH PH30621A patent/PH20410A/en unknown
- 1984-05-04 FI FI841800A patent/FI72131C/fi not_active IP Right Cessation
- 1984-05-10 CA CA000453988A patent/CA1226091A/en not_active Expired
- 1984-05-22 MX MX008004A patent/MX165575B/es unknown
- 1984-05-22 ES ES532688A patent/ES8507578A1/es not_active Expired
- 1984-05-22 AU AU28473/84A patent/AU563988B2/en not_active Ceased
- 1984-05-22 NO NO842030A patent/NO162292C/no unknown
- 1984-05-23 DE DE8484105895T patent/DE3465601D1/de not_active Expired
- 1984-05-23 EP EP84105895A patent/EP0127129B1/en not_active Expired
- 1984-05-23 DK DK252884A patent/DK252884A/da not_active Application Discontinuation
- 1984-11-23 BR BR8402430A patent/BR8402430A/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2847384A (en) | 1984-11-29 |
NZ207956A (en) | 1986-08-08 |
DK252884A (da) | 1984-11-24 |
FI841800A (fi) | 1984-11-24 |
EP0127129A1 (en) | 1984-12-05 |
BR8402430A (pt) | 1985-04-02 |
AU563988B2 (en) | 1987-07-30 |
DK252884D0 (da) | 1984-05-23 |
CA1226091A (en) | 1987-08-25 |
MX165575B (es) | 1992-11-24 |
NO842030L (no) | 1984-11-26 |
FI72131C (fi) | 1987-04-13 |
US4501862A (en) | 1985-02-26 |
PH20410A (en) | 1987-01-05 |
FI72131B (fi) | 1986-12-31 |
DE3465601D1 (en) | 1987-10-01 |
EP0127129B1 (en) | 1987-08-26 |
NO162292C (no) | 1989-12-06 |
ES532688A0 (es) | 1985-08-01 |
FI841800A0 (fi) | 1984-05-04 |
ES8507578A1 (es) | 1985-08-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO162292B (no) | Vannopploeselig, kationisk termoherdende harpiks, fremstilling og anvendelse derav. | |
US4537657A (en) | Wet strength resins | |
US4515657A (en) | Wet Strength resins | |
CA2048045C (en) | Process for the production of improved polyaminopolyamide epichlorohydrin resins | |
US4388439A (en) | Wet-strength resin for paper and method of preparing same | |
US4487884A (en) | Aqueous solution of cationic thermosetting resin from N-bis(aminopropyl)methylamine/oxalic acid | |
KR100573946B1 (ko) | 염기 처리에 의한 습강도 수지의 aox 함량 감소 방법 | |
AU752804B2 (en) | Process to reduce the AOX level of wet-strength resins by treatment with base | |
US4035229A (en) | Paper strengthened with glyoxal modified poly(β-alanine) resins | |
EP0156268B1 (en) | Process for producing polyaminopolyamides containing halohydrin functionality | |
EP1090059B1 (en) | Tertiary amine polyamidoamine-epihalohydrin polymers | |
NO163144B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av vaatstyrkeharpikser. | |
US4708772A (en) | Paper products containing wet strength resins | |
US4605709A (en) | Wet strength resin from methylbis(aminopropyl)amine, oxalic acid ester, saturated aliphatic diester and epihalohydrin | |
JPH0380166B2 (no) | ||
US4384110A (en) | Polyamines containing urea groups prepared from lactam or aminocarboxylic acid | |
USH1629H (en) | Poly(aminoamideureylene) resin, its synthesis, and its use in paper and paperboard manufacture | |
CA1096540A (en) | GLYOXAL MODIFIED POLY(.beta.-ALANINE) STRENGTHENING RESINS FOR USE IN PAPER | |
NO167248B (no) | Telefonapparat med innretninger til lagring og visning avkortnummere. | |
JPS6328092B2 (no) | ||
NO127676B (no) |