NO162222B - DEVICE FOR MANUAL PLASTIC FILE M. - Google Patents

DEVICE FOR MANUAL PLASTIC FILE M. Download PDF

Info

Publication number
NO162222B
NO162222B NO845000A NO845000A NO162222B NO 162222 B NO162222 B NO 162222B NO 845000 A NO845000 A NO 845000A NO 845000 A NO845000 A NO 845000A NO 162222 B NO162222 B NO 162222B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
plywood
bands
plate
concrete
specified
Prior art date
Application number
NO845000A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO845000L (en
NO162222C (en
Inventor
James V C Lambert
William Estus Rice
Original Assignee
Mobil Oil Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB848403314A external-priority patent/GB8403314D0/en
Application filed by Mobil Oil Corp filed Critical Mobil Oil Corp
Publication of NO845000L publication Critical patent/NO845000L/en
Publication of NO162222B publication Critical patent/NO162222B/en
Publication of NO162222C publication Critical patent/NO162222C/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B67/00Apparatus or devices facilitating manual packaging operations; Sack holders
    • B65B67/08Wrapping of articles
    • B65B67/085Wrapping of articles using hand-held dispensers for stretch films

Description

Forskalingsplate for betongstøpirig. Formwork plate for concrete casting.

Det er tidligere, spesielt for å påskynde herdingen og settingen av visse elementer av betong, brukt oppvarmete former som eventuelt kan være plane og innrettet til å settes i berøring med spesielle flater, som likeledes er plane, på elementene, etter fyllingen og vibreringen av den betong som skal danne elementene. In the past, especially in order to speed up the hardening and setting of certain elements of concrete, heated forms have been used which may possibly be flat and arranged to be placed in contact with special surfaces, which are likewise flat, on the elements, after the filling and vibration of the concrete that will form the elements.

Slike oppvarmingsformer er i alminnelighet utstyrt med elektriske motstander som er lagt inn i et isolerende material som skiller motstandene fra den del av formen som skal komme i berøring med betongelementene. Such heating forms are generally equipped with electrical resistances that are embedded in an insulating material that separates the resistances from the part of the form that will come into contact with the concrete elements.

Dem dårlige varmeledningsevne for de materialer som helt eller delvis brukes i disse former og den høye anskaffelsespris for materialer på grunnlag av magnesiumoksyd med god varmeledningsevne, som kan brukes for isolasjonen av de elektriske motstander, spesielt når den ytre overflate av formene er av metall, har imidlertid voldt vanskeligheter og det har vært forsøkt å finne mer økonomiske løsninger. The poor thermal conductivity of the materials used in whole or in part in these molds and the high acquisition price of materials based on magnesium oxide with good thermal conductivity, which can be used for the insulation of the electrical resistors, especially when the outer surface of the molds is made of metal, have however, caused difficulties and attempts have been made to find more economical solutions.

Foreliggende oppfinnelse går ut på en forskalingsplate for betongstøping hvor betongens herding ønskes påskyndet, av den art hvor et elektrisk varmeelementer anbragt mellom to elektrisk isolerende plater, og det særegne består i at varmeelementet omfatter bånd av metallvev eller spon av et uedelt metall med høy elektrisk ledningsevne, som er innbyrdes forbundet slik at de kan tilføres energi ved lav spenning, og at de isolerende plater består av et tynt kryssfinerlag som skal vende mot betongmassen og, på motsatt side, et a.nnet kry ssf inerlag som har større tykkelse enn det første kryssfinerlag. The present invention concerns a formwork plate for concrete casting where the hardening of the concrete is desired to be accelerated, of the type where an electric heating element is placed between two electrically insulating plates, and the distinctive feature is that the heating element comprises bands of metal fabric or shavings of a base metal with high electrical conductivity , which are interconnected so that they can be supplied with energy at low voltage, and that the insulating boards consist of a thin plywood layer that should face the concrete mass and, on the opposite side, another plywood layer that has a greater thickness than the first plywood layer.

Forskalingsplaten i henhold til foreliggende oppfinnelse har, i The formwork plate according to the present invention has, i

den utstrekning den kan sammenlignes med tidligere kjente oppvarmingsforskalinger, følgende særtrekk: 1) Det brukes et porøst material, f.eks. kryssfiner som, når det er gjennomtrukket med vann, lett overfører varme fra oppvarmings-elementet, samtidig som det hindrer at dette element oppvarmes for sterkt, til tross for den spesielt høye strømstyrke som brukes, og 2) Det brukes uedelt metall, som er en god elektrisk leder. to the extent that it can be compared with previously known heating formwork, the following special features: 1) A porous material is used, e.g. plywood which, when permeated with water, easily transfers heat from the heating element, while preventing this element from heating too strongly, despite the particularly high amperage used, and 2) Base metal is used, which is a good electrical conductor.

Forbindelsen mellom de to kryssfinerlag oppnås fortrinnsvis ved hjelp av spiker som har en lengde som er større enn tykkelsen av det tynneste kryssfinerlag og som eventuelt kan gå gjennom båndene og 'fortrinnsvis er forsynt med et flatt hode som kan trenge inn i det tynneste kryssfinerlag og forøvrig kan være isolert ved hjelp av en elektrisk isolerende lakk av passende type som, selvsa.gt, må tåle den temperatur, som forøvrig er lav, som kan oppnås i spikerhodene selv når de tilsvarende spiker befinner seg i berøring med et av båndene. The connection between the two plywood layers is preferably achieved by means of nails which have a length that is greater than the thickness of the thinnest plywood layer and which can optionally go through the bands and 'preferably provided with a flat head which can penetrate the thinnest plywood layer and otherwise can be insulated by means of an electrically insulating varnish of a suitable type which, of course, must withstand the temperature, which is otherwise low, which can be reached in the nail heads even when the corresponding nails are in contact with one of the bands.

Det er klart at de to kryssfinerlag også kan forbindes med hverandre ved liming, i tillegg til spiker som er nødvendige ved en eventuell svikting i limingen, forutsatt at det brukes et lim som kan tåle den va.rige temperatur som oppnås etter en viss tid ved hjelp av oppvarmingsdukene. It is clear that the two plywood layers can also be connected to each other by gluing, in addition to nails that are necessary in the event of a failure in the gluing, provided that an adhesive is used that can withstand the high temperature that is reached after a certain time at using the heating cloths.

En slik liming blir dog sjelden brukt på grunn av den høye pris på de materialer som er nødvendige for å utføre den. However, such gluing is rarely used due to the high price of the materials necessary to carry it out.

Fortrinnsvis kan det som oppvarmingsmotstand brukes bånd av messing-duk som veier 500 g/m og som, såvel i lengde- som i tverr-retningen har 500 tråder pr. m, idet de elektriske motstander som derved oppnås kan tilføres energi slik at de opptar en effekt på 1200 W/m slik at den betong som ligger under den tynneste kryssfiner ka.n bringes til en tempera.tur på ca. 75-60 C i løpet av 8 timer. Preferably, bands of brass fabric weighing 500 g/m and which, both lengthwise and crosswise, have 500 threads per m, as the electrical resistances obtained thereby can be supplied with energy so that they take up an effect of 1200 W/m so that the concrete under the thinnest plywood can be brought to a temperature of approx. 75-60 C within 8 hours.

På oppvarmingssiden brukes et meget tynt kryssfinerelement som dog On the heating side, a very thin plywood element is used which, however,

i alminnelighet har en minste tykkelse på ca. mm hvorved det unngås svikting i limingen ved oppvarming mellom de forskjellige lag som utgjør det tynne element, eller en endring i planheten for dette element, en planhet som er nødvendig når det tynne kryssfiner ikke skal krummes for støping av et betongelement med utvendig krumt profil. generally has a minimum thickness of approx. mm, whereby failure of the gluing during heating between the different layers that make up the thin element is avoided, or a change in the flatness of this element, a flatness that is necessary when the thin plywood is not to be curved for casting a concrete element with an externally curved profile.

Når det gjelder det tykkeste element, er det klart at bare a.nska.f f el sesprisen kommer i betraktning og at de!: ikke er noen øvre grense for å oppnå en god varmeisolasjon for oppvarmings-dukene i forhold til den nedre del av oppvarmings-kryssfineret. As for the thickest element, it is clear that only the a.nska.f f el ses price comes into consideration and that they!: are no upper limit for achieving a good heat insulation for the heating cloths in relation to the lower part of the heating - the plywood.

I praksis øverstiges dog knapt en tykkelse på 20 mm og det tykke element er herunder i alminnelighet fast forbundet med taksperrer for å gi dem en ønsket stivhet. In practice, however, a thickness of 20 mm is hardly applied, and the thick element is generally firmly connected with rafters to give them the desired rigidity.

Dette forholdsvis tykke kryssfiner-element kan eventuelt erstattes av tynne bord som er lagt på hverandre, hvis det dreier seg om et betongelement med nedre krumt profil. This relatively thick plywood element can possibly be replaced by thin boards that are placed on top of each other, if it is a concrete element with a lower curved profile.

Det oppvarmings-kryssf i ner a om er beskrevet ovenfor kan og:.; å, mo 11 on det tykkeste kryssfiner og oppvarmingsdukene ha en varmeisolasjon, f.eks. et vev av glass- eller asbest-silke, et vev som normalt ikke løser seg opp når det ligger mellom de to elementer som utgjør foreliggende ■oppvarmings-kryssfiner. The heating junction described above can and:.; å, mo 11 on the thickest plywood and the heating cloths have a thermal insulation, e.g. a web of glass or asbestos silk, a web which normally does not dissolve when placed between the two elements that make up the present ■heating plywood.

Oppfinnelsen skal nå forklares nærmere under henvisning til vedføyde tegnirfer som viser en utførelsesform for et oppvarmingsbrett utstyrt med oppvarmingskryssfiner i henhold til oppfinnelsen. The invention will now be explained in more detail with reference to the attached drawings which show an embodiment of a heating board equipped with heating plywood according to the invention.

Fig. 1 viser et utsnitt av en kryssfiner-forskalingsplate. Fig. 1 shows a section of a plywood formwork board.

Fig. 2 viser en forskaling for betong-tak utstyrt med et oppvarmings-kryssfiner i henhold til oppfinnelsen. Fig. 3 viser i perspektiv en forskalingsplate med sin tilførsels-transformator og med monteringssperrer for oppvarmings-kryssfinerene. Fig. 2 shows a formwork for a concrete roof equipped with a heating plywood according to the invention. Fig. 3 shows a perspective view of a formwork plate with its supply transformer and with mounting brackets for the heating plywood.

Fig. 4 viser et snitt gjennom en forskalingsplate under bruk. Fig. 4 shows a section through a formwork plate during use.

Fig. 5 viser et detaljriss av fagverkbjeiker for forskalingsplaten, med mulighet for direkte påspikring av de sperrer som skal bære oppvarmings-kryssfinerene. Fig. 6 viser i perspektiv anbringelsen av oppvarmings-kryssfinerene i en forskalingsplate, ved trefaset energitilførsel. Fig. 7 viser et snitt gjennom en forskaling med et oppvarmings-kryssf iner hvor det tynne element er krummet for å tilpasse.seg et takprofil med tversgående bjelker, • mens det tykkeste kryssfiner er erstattet med tynne bord som er lagt ved siden av hverandre slik at det lettere kan tilpasse seg profilet. Fig. 5 shows a detailed drawing of truss beams for the formwork board, with the possibility of direct nailing of the rafters that will support the heating plywood. Fig. 6 shows in perspective the placement of the heating plywood in a formwork plate, with a three-phase energy supply. Fig. 7 shows a section through a formwork with a heating plywood where the thin element is curved to adapt to a roof profile with transverse beams, • while the thickest plywood is replaced with thin boards that are laid next to each other like this that it can more easily adapt to the profile.

Det vil ses i fig. 1 at oppvarmingsplatene 1 består av metall-duk 2 som er anbragt mellom et tynt kryssfiner 1a og et tykkere kryssfiner 1b. It will be seen in fig. 1 that the heating plates 1 consist of metal cloth 2 which is placed between a thin plywood 1a and a thicker plywood 1b.

Som nevnt ovenfor kan metalldukene 2 erstattes av tynne plater av metallfolie. As mentioned above, the metal sheets 2 can be replaced by thin sheets of metal foil.

De støtter som bærer en forskaling hvor det er brukt slike oppvarmings-kryssfinerer er vist ved 3 i fig. 2, hvor det også ved 4 er vist et tak av betong som er støpt på dette kryssfiner 1a. The supports which carry a formwork where such heating plywoods have been used are shown at 3 in fig. 2, where also at 4 a concrete roof is shown which is cast on this plywood 1a.

Forskalingsplaten 5 som er vist i fig. 3 omfatter langsgående fagverksb.jelker 6 hvor det der anbragt tversgående sperrer 7, og platen holdes ved hjelp av føtter 8 som er forbundet innbyrdes ved hjelp av forbindelses-stenger 9 hvor det er anbragt transport-ruller 9a idet stengene 9 kan innstilles i høyden ved hjelp av don-krafter 10. The formwork plate 5 shown in fig. 3 comprises longitudinal truss beams 6 where transverse bars 7 are placed, and the plate is held by means of feet 8 which are connected to each other by means of connecting rods 9 where transport rollers 9a are placed, as the rods 9 can be adjusted in height by help of don forces 10.

Platen 5 er forsynt med en transformator 11 som er opphengt under platen ved hjelp av en kurv 12 som henger i metailbjelker 12a. The plate 5 is provided with a transformer 11 which is suspended below the plate by means of a basket 12 which hangs from metal beams 12a.

I fig. 4 vil det ses at platen 5 med sin transformator 11 er anbragt på et gulv 14 som forbinder to vegger 13 og 13a. Gulvet i den øverste etasje 14a blir støpt på oppvarmings-kryssfinerene 1 som er anbragt på tverrbjelker 7 og gulvet kan fortrinnsvis ha en armering 15. In fig. 4, it will be seen that the plate 5 with its transformer 11 is placed on a floor 14 which connects two walls 13 and 13a. The floor on the top floor 14a is cast on the heating plywood 1 which is placed on cross beams 7 and the floor can preferably have a reinforcement 15.

Fagverkbjelken 6 er i sin øvre og sin nedre del, i henhold til oppfinnelsen forsynt med profilerte elementer 16, av den såkalte Macomber-type som har en hals hvis vegger danner klype i den øvre del av profilet. The truss beam 6 is, in accordance with the invention, provided in its upper and lower parts with profiled elements 16, of the so-called Macomber type, which have a neck whose walls form a pinch in the upper part of the profile.

Elementene 16 er forbundet innbyrdes ved hjelp av skrå rørformete stivere 17. The elements 16 are connected to each other by means of inclined tubular struts 17.

I fig. 5 er det vist at spikeren 18 går gjennom bjelken 7 og at dens spisse ende legger seg i midten av den klype som dannes av det øvre element 16, og at denne ende dermed blir fastlagt. In fig. 5, it is shown that the nail 18 passes through the beam 7 and that its pointed end lies in the middle of the pinch formed by the upper element 16, and that this end is thus fixed.

Oppvarmings-kryssfineret 1 blir- festet på bjelkene 7 ved hjelp av andre spikere 18a som kan gå gjennom oppvarmingselementene og som er elektrisk isolert i forhold til bjelkene 6 og spikrene 18 som er i elektrisk berøring med elementene 16 i bjelkene. The heating plywood 1 is attached to the beams 7 by means of other nails 18a which can pass through the heating elements and which are electrically insulated in relation to the beams 6 and the nails 18 which are in electrical contact with the elements 16 in the beams.

I fig. 6 er det vist at metall-dukene som tilføres energi ved hjelp av et tre-faset nett utgjøres av et bånd 19 og to bånd 19a, In fig. 6, it is shown that the metal sheets which are supplied with energy by means of a three-phase network are made up of a strip 19 and two strips 19a,

19b som er forbundet hver for seg i serie med metallbandet 19 19b which are connected individually in series with the metal band 19

ved hjelp av tverrlister 20, Strømmen tilføres gjennom to klemmer 21. by means of cross bars 20, The current is supplied through two clamps 21.

Det er lett å se at hvis bjelkene 7 ligger i høyde med de fri rom It is easy to see that if the beams 7 are at the height of the free space

f.eks. rommet 19c i fig. 6, cr det mulig å bruke bare en type spiker 18 som kan gå gjennom både oppvarmings-kryssfineret 1 og de bjelker som ligger i høyde med de nevnte fri rom. e.g. the room 19c in fig. 6, it is possible to use only one type of nail 18 which can pass through both the heating plywood 1 and the beams which lie at the height of the said free space.

I fig. 7 er det vist at forskalingen, 23, i stedet for å ba;re et In fig. 7 it is shown that the formwork, 23, instead of bearing a

tynt kryssfiner, f.eks. kryssfineret 1b, bærer bord 24 som er lagt ved siden av hverandre idet dukene eller foliene av metall i opp-varmingskryssfineret og det tynne element 1a er krummet over disse bord. 22 betegner en betong-bjelke som skal fremstilles ved hjelp av disse oppvarmingsinnretninger og 22a betegner armeringen i denne bjelke. thin plywood, e.g. the plywood 1b, supports boards 24 which are placed next to each other as the sheets or foils of metal in the heating plywood and the thin element 1a are curved over these boards. 22 denotes a concrete beam to be produced using these heating devices and 22a denotes the reinforcement in this beam.

Det hele blir støpt over en provisorisk understøttelse 25. , It will all be cast over a provisional support on the 25th,

Claims (6)

1. Forsknlingsplate for betong-s tø pi rig hvor betongens herding ønskes påskyndet av den art hvor et elektrisk varmelement er an-1. Countersink plate for concrete-cast pi rig where the hardening of the concrete is desired to be accelerated by the kind where an electric heating element is bragt mellom to elektrisk isolerende plater, karakteri- sert ved at varmeelementet består av en anordning av bånd av metallvev eller spon av et uedelt metall med høy elektrisk led- ningsevne, som er innbyrdes forbundet slik at strømtilførslen kan foregå ved lav spenning, samtidig som de isolerende plater består' av et tynt kryssfinerlag som er innrettet til å vende mot betong- massen og på motsatt side et annet kryssfinerlag som har større tykkelse enn det første kryssfinerlag. brought between two electrically insulating plates, characterized in that the heating element consists of an arrangement of bands of metal fabric or shavings of a non-precious metal with high electrical conductivity, which are interconnected so that the current supply can take place at low voltage, at the same time that the insulating boards consist of a thin plywood layer which is arranged to face the concrete mass and, on the opposite side, another plywood layer which has a greater thickness than the first plywood layer. 2. Plate som angitt i krav 1, karakterisertved at det tykkeste kryssfinerlag er erstattet av et antall tynne bord som er lagt ved siden av hverandre og som kan føye seg etter formen av en krum profil. 2. Board as specified in claim 1, characterized in that the thickest plywood layer is replaced by a number of thin boards which are laid next to each other and which can be joined according to the shape of a curved profile. Plate som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at forbindelsen mellom de to kryssfinerlag er opp-nådd ved hjelp av spiker som har flatt hode som kan trenge inn i det tynneste kryssfiner, og med en lengde som er større enn tykkelsen av det tynneste kryssfiner, og som eventuelt går gjennom båndene. Plate as specified in claim 1 or 2, characterized in that the connection between the two plywood layers is achieved by means of nails that have a flat head that can penetrate the thinnest plywood, and with a length that is greater than the thickness of the thinnest plywood, and which possibly passes through the bands. 4. Plate som angitt i krav 3, karakterisert'" ved at spikerhodet er isolert ved hjelp av en elektrisk isolerende lakk som tåler den temperatur spikerhodene kan anta ved direkte berøring med ett av båndene. 4. Plate as specified in claim 3, characterized in that the nail head is insulated by means of an electrically insulating varnish which can withstand the temperature the nail heads can assume in direct contact with one of the bands. 5. Plate som angitt i krav 1-4, karakterisert ved at de to tre-elementer som ligger på hver sin side av båndene er limt sammen ved hjelp av et elektrisk isolerende lim som kan tåle den høyeste temperatur som kan nås under bruk av båndene. 5. Plate as specified in claims 1-4, characterized in that the two wooden elements which lie on opposite sides of the bands are glued together using an electrically insulating glue that can withstand the highest temperature that can be reached during use of the bands . 6. Plate som angitt i krav 1-5, karakterisert ved at en duk av glass- eller asbest-silke er anbragt mellom de bånd som danner motstandselementene og det tre-element som skal ligge lengst fra betongelementet.6. Plate as stated in claims 1-5, characterized in that a sheet of glass or asbestos silk is placed between the bands that form the resistance elements and the wooden element that is to lie furthest from the concrete element.
NO845000A 1984-02-08 1984-12-13 DEVICE FOR MANUAL DELIVERY OF TENSIFIED PLASTIC MOVIE. NO162222C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB848403314A GB8403314D0 (en) 1984-02-08 1984-02-08 Dispensing plastics stretch film
US63677184A 1984-08-01 1984-08-01

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO845000L NO845000L (en) 1985-08-09
NO162222B true NO162222B (en) 1989-08-21
NO162222C NO162222C (en) 1989-11-29

Family

ID=26287298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO845000A NO162222C (en) 1984-02-08 1984-12-13 DEVICE FOR MANUAL DELIVERY OF TENSIFIED PLASTIC MOVIE.

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0156468B1 (en)
JP (1) JP2519674B2 (en)
AU (1) AU578928B2 (en)
DE (1) DE3566877D1 (en)
GB (1) GB2153789B (en)
GR (1) GR82479B (en)
NO (1) NO162222C (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE461840B (en) * 1986-03-20 1990-04-02 Teno Ab BRAKE HANDLE CONSIDERS CONTROL AND BRAKING THE ROLLING FROM A COUNTRY ROLL
US4714210A (en) * 1986-06-23 1987-12-22 E. I. Du Pont De Nemours And Company Dispensing apparatus
GB8617288D0 (en) * 1986-07-16 1986-08-20 Wrapgard Ltd Dispensing material
AU596256B2 (en) * 1988-01-15 1990-04-26 Glory Formosa Co. Ltd. Portable dispenser for rolls of film
FR2687387A1 (en) * 1992-02-14 1993-08-20 Gennesson Patrick Unwinding apparatus for reels of plastic films, in particular
US6948679B1 (en) 2001-11-28 2005-09-27 New Product Marketing Corporation Material dispenser system
US6902133B1 (en) 2002-12-10 2005-06-07 New Products Marketing Corporation Material dispenser system

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4102513A (en) * 1977-09-14 1978-07-25 Twyman Guard Film wrapping dispenser
JPS54173880U (en) * 1978-05-24 1979-12-08
US4179081A (en) 1978-06-12 1979-12-18 Parry John C Apparatus for application of plastics stretch films
GB2065070A (en) * 1979-12-10 1981-06-24 Carter Bros Billingshurst Ltd Film wrap dispenser
US4248392A (en) * 1979-12-18 1981-02-03 Parry John C Apparatus for application of plastics stretch films
GB2115783A (en) * 1982-02-19 1983-09-14 Alan Redfearn Hand dispenser for stretchable wrapping material
GB2121001B (en) * 1982-05-21 1985-04-03 Kenneth S E Orpen Packaging film dispensers
US4535951A (en) * 1983-05-02 1985-08-20 Highlight Industries, Inc. Stretch film wrapping device
GB8403314D0 (en) 1984-02-08 1984-03-14 Mobil Plastics Europ Inc Dispensing plastics stretch film

Also Published As

Publication number Publication date
EP0156468A1 (en) 1985-10-02
GR82479B (en) 1985-04-18
AU578928B2 (en) 1988-11-10
GB2153789B (en) 1987-06-03
JP2519674B2 (en) 1996-07-31
DE3566877D1 (en) 1989-01-26
GB2153789A (en) 1985-08-29
GB8503001D0 (en) 1985-03-06
EP0156468B1 (en) 1988-12-21
NO845000L (en) 1985-08-09
NO162222C (en) 1989-11-29
AU3857485A (en) 1985-08-15
JPS60240627A (en) 1985-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3073066A (en) Composite building material
NO162222B (en) DEVICE FOR MANUAL PLASTIC FILE M.
EP0682161B2 (en) Roof substructure for roofs covered with roofing boards and method for the construction of such a roof substructure
NO115856B (en)
DE2501904C2 (en) Under roof
NO853514L (en) BUILDING ELEMENT OF CONCRETE WITH SANDWICH CONSTRUCTION AND A BEARING ELEMENT AND INSULATION PLATE FOR SUCH A BUILDING ELEMENT.
NO334728B1 (en) Floor heating device with self-regulating cable
SE417120B (en) HEATING INSULATING COVERING, ROOFING WITH ROOFING PLATES
US2215811A (en) Roof structure and insulating element
KR20100131780A (en) Heating danpla sheet and cold weather concret curing method using the same
FI85934C (en) Electric heat film element and apparatus for its manufacture
CH596517A5 (en) Floor heating system attached to central heating unit
NO143823B (en) Building element for heating systems, especially for floors
CN105133765A (en) Construction method for bottom warming of profiled steel plate concrete composite floor
NO814139L (en) TAKVARMEPANEL
US2526727A (en) Roof or siding
KR20070000560U (en) Concrete Mold Panel with Disposable Planar Heating Film Mounted on the Exterior Surface of the Mold Panel
CN105839842A (en) Slab cross buckle type composite board formed at time
DE3910027A1 (en) Prefabricated, self-supporting roof element for building construction
DE3217645C2 (en) Roof covering or facade cladding
US3562083A (en) Prestressed corrugated panel and method of making same
US2210599A (en) Roofing construction
RU98116441A (en) THERMOELECTRIC MAT FOR HEATING A WATERPROOF CARPET WHEN REPAIRING AND INSTALLING ROLLED AND MASTIC ROOFS
CN211736200U (en) Ground expansion joint structure
CN210288867U (en) Novel composite heat-insulation board