NO161724B

NO161724B - CONTAINER CLOSE CONSTRUCTION WITH FOLDABLE, SELF-VENTILATING SPO.

Info

Publication number: NO161724B
Application number: NO831833A
Authority: NO
Inventors: Hugo Mueller; Davis B Dwinell; Jeremiah J Laurizio
Original assignee: American Flange & Mfg
Priority date: 1982-06-03
Filing date: 1983-05-24
Publication date: 1989-06-12
Also published as: BE896900A; FR2528010A1; FI831985L; DK251483A; IE831301L; DK158085C; GB2121374A; YU122583A; ZW11583A1; IT8348415A0; NL190152C; NO831833L; ZA833527B; JPS58216553A; KR840005049A; PT76802B; ES281977Y; CH653968A5; MX157232A; GR79565B

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en beholderlukkekonstruksjon av den type som er angitt i innledningen til det etterfølgende selvstendige krav 1. The present invention relates to a container closure construction of the type stated in the introduction to the following independent claim 1.

Anbringelse av en selvventilerende innretning i væskeuthel-lingstuter, har lenge vært ansett som en ønsket hjelp for tilveiebringelse av en jevn, bølgefri uthelling. En type av helletuter som er vanlig brukt ved spann og kanner av industriell størrelse, er omtalt i US-pat. 4.294.382 og GB-pat. 2.055.722 og består av en sammenleggbar tut med en fleksibel veggdel som muliggjør uttrekking av tuten fra en kompakt lagret eller sammenfoldet tilstand til en helt utstrukket hellestilling. Disse tidligere kjente helletuter er tilgjengelige med en selvluftende innretning som eliminerer behovet for en komplett separat og mer kostbar lufteinnretning i beholderens overdel. I alminnelighet består en slik lufteinnretning av en langstrakt rørdel med en sirkulært utad ordnet flens ved sin nedre ende. Med tuten i sammenfoldet eller lagret stilling, er det øvre parti av den rør-formede lufteinnretning festet til tutens indre med et vesentlig parti av lufteinnretningen ragende aksielt ut forbi tuten og ned i beholderen. Ved uttrekking av den fleksible tut til utstrakt hellestilling, blir luftedelen også aksielt forskjøvet og bringer lufteflensen nær til tutens basis og frembringer en rekke luftinnløpspassasjer derimellom. Placement of a self-ventilating device in liquid pouring spouts has long been regarded as a desired aid for providing an even, wave-free pouring. A type of pouring spout that is commonly used with pails and jugs of industrial size is described in US Pat. 4,294,382 and GB-pat. 2,055,722 and consists of a collapsible spout with a flexible wall part which enables extraction of the spout from a compact stored or folded state to a fully extended pouring position. These previously known pouring spouts are available with a self-aerating device that eliminates the need for a completely separate and more expensive aerating device in the upper part of the container. In general, such an air device consists of an elongated pipe part with a circularly outwardly arranged flange at its lower end. With the spout in the folded or stowed position, the upper part of the tubular air device is attached to the interior of the spout with a substantial part of the air device projecting axially out past the spout and down into the container. When the flexible spout is extended to the extended pouring position, the aerating part is also axially displaced and brings the aerating flange close to the base of the spout and creates a series of air inlet passages in between.

De ovenfor beskrevne kjente konstruksjoner har til tross for at de utfører de tenkte ventilasjonsfunksjoner i tilstrekkelig grad, visse konstruksjonsmessige svakheter som overvinnes ved den foreliggende oppfinnelse. Av prinsipiell betydning er at den betraktelige totale aksielle lengde av det sammenfoldede eller lagrede lukket som resulterer fra innbyggingen av de tidligere kjente rørformede luftekonstruk-sjoner, har alvorlige ulemper. For eksempel er det vanlig praksis for beholderprodusenten å levere overdeler med komplett lukke uavhengig av beholderlegemene som blir stablet i hverandre for å redusere fraktomkostninger. Det er også praksis å stable beholderoverdeler, men dette er praktisk talt umulig med en helle/lufteinnretning som dobler den vertikale profillengde av lukket. Faktum er at transport av lukker for seg blir mer kostbar som et resultat av det vesentlig økede omfang på grunn av den tidligere kjente selvlufting. En ytterligere ulempe består i nødvendigheten av sikker festing av luftedelen inne i tutens indre under fremstillingen. Denne fabrikasjon blir vanligvis utført som en varmeforseglingsoperasjon som ikke bare er kostbar, men følgelig må være sterk nok til å hindre atskillelse under transport og håndtering. Også, så snart det ventilerte lukket blir anbragt på en fylt beholder, blir lufteinnretningens tendens til å atskille seg fra tuten endog større på grunn av den mekaniske skvalpepåvirkning av væsken. Kjemiske angrep fra den pakkede væske kan alene påvirke varmeforseg-lingsforbindelsen mellom tuten og lufteinnretningen. The known constructions described above, despite the fact that they perform the intended ventilation functions to a sufficient extent, have certain structural weaknesses which are overcome by the present invention. Of principle importance is that the considerable total axial length of the folded or stored closed which results from the incorporation of the previously known tubular ventilation constructions has serious disadvantages. For example, it is common practice for the container manufacturer to deliver top parts with a complete closure independent of the container bodies which are stacked one on top of the other to reduce shipping costs. It is also practice to stack container tops, but this is practically impossible with a pouring/airing device that doubles the vertical profile length of closed. The fact is that the transport of the shutter itself becomes more expensive as a result of the significantly increased volume due to the previously known self-venting. A further disadvantage consists in the necessity of securely fixing the air part inside the spout during manufacture. This fabrication is usually carried out as a heat sealing operation which is not only expensive but must therefore be strong enough to prevent separation during transport and handling. Also, as soon as the vented closure is placed on a filled container, the tendency of the aerator to separate from the spout becomes even greater due to the mechanical sloshing action of the liquid. Chemical attacks from the packaged liquid can alone affect the heat-sealing connection between the spout and the air device.

Oppfinnelsen er rettet mot en beholderlukkekonstruksjon omfattende en sammenfoldbar plasthelletut med uthellingslufteinnretning for utlevering av væskeprodukter fra beholdere, hvor ulempene ved de ovenfor nevnte og andre tidligere kjente selvluftende tuter, er eliminert. The invention is aimed at a container closure construction comprising a collapsible plastic pouring spout with a pouring air device for dispensing liquid products from containers, where the disadvantages of the above-mentioned and other previously known self-aerating spouts are eliminated.

Dette er ifølge den foreliggende oppfinnelse oppnådd ved hjelp av de trekk som framgår av karakteristikken til det etterfølgende selvstendige krav 1. According to the present invention, this has been achieved with the help of the features that appear in the characteristics of the following independent claim 1.

Det er således tilveiebragt en luftedel som ligger tett rundt tuten i dens tilbaketrukne stilling. Tuten har en tetningskanal ved hjelp av hvilken den blir sikkert festet til hals-åpningen på en beholder ved hjelp av en metallkrympering. Den omliggende luftedel har en perifer leppe ved hjelp av hvilken den blir mekanisk festet i tutens tetningskanal ved hjelp av krymperingens virkning. Lufteinnretningen er utformet for å tillate luft å komme inn ved dens periferi samtidig som den muliggjør en sentral væskestrøm med tuten i utstrukket hellestilling. Den resulterende kontrollerte væskestrøm oppnås således ved bruk av en enkel selvlufteinnretning som former seg tett til formen av den sammenfoldede tut og bygger ubetydelig til lukkesamlingens sammenfoldede vertikale profil. Måten for mekanisk feste av selvlufteinnretningen til beholderåpningen ved hjelp av metallkrymperingen, sikrer videre mot ødeleggelse og atskillelse av lufteinnretningen under etterfølgende bruksforhold. Tuten har også en for hånden fjernbar tetningsmembran som tetter dens åpning samt et lukkbart deksel for igjenlukking av åpningen når tetningen er fjernet. An air element is thus provided which lies closely around the spout in its retracted position. The spout has a sealing channel by means of which it is securely attached to the neck opening of a container by means of a metal crimp ring. The surrounding air part has a peripheral lip by means of which it is mechanically fixed in the sealing channel of the spout by means of the action of the shrink ring. The air device is designed to allow air to enter at its periphery while allowing a central fluid flow with the spout in the extended pouring position. The resulting controlled fluid flow is thus achieved by the use of a simple self-venting device which conforms closely to the shape of the folded spout and builds insignificantly to the folded vertical profile of the closure assembly. The method of mechanically attaching the self-ventilating device to the container opening by means of the metal crimp ring further ensures against destruction and separation of the venting device under subsequent conditions of use. The spout also has a hand-removable sealing membrane that seals its opening as well as a closable cover for closing the opening when the seal is removed.

Andre og mer detaljerte formål vil tildels være klare og vil dels bli påpekt i beskrivelsen med henvisning til tegningen, hvor Other and more detailed purposes will partly be clear and will partly be pointed out in the description with reference to the drawing, where

fig. 1 er et siderlss i delvis snitt av den sammenfoldbare helletut med uthellingslufteinnretning i samsvar med oppfinnelsen, fig. 1 is a side view in partial section of the collapsible pouring spout with pouring air device in accordance with the invention,

fig. 2 er et eksplodert perspektivriss av helletutlokket og separat festet uthellingslufteinnretning, fig. 2 is an exploded perspective view of the pour hatch and separately attached pour air device,

fig. 3 er et lengdesnitt av helletutsamlingen klemt fast på en beholderveggåpning og i uttrukket hellestilling, fig. 3 is a longitudinal section of the pouring assembly clamped onto a container wall opening and in the extended pouring position,

fig. 3a er et forstørret snittfragment av forbindelsen mellom tut og beholderveggen som vist i fig. 3, og fig. 4 er et topplanriss av uthellingslufteinnretningen. fig. 3a is an enlarged sectional fragment of the connection between the spout and the container wall as shown in fig. 3, and fig. 4 is a top plan view of the pouring air device.

Kort sagt består den selvluftende helletutsamling i samsvar med den foreliggende oppfinnelse, av en sammenfoldbar plasthelletut 1, en metallkrympering 2, et plastoverdeksel 3 og en uthellingslufteinnretning 4. In short, the self-ventilating pouring collection in accordance with the present invention consists of a collapsible plastic pouring spout 1, a metal shrink ring 2, a plastic top cover 3 and a pouring air device 4.

Helletuten 1 vist i lagret eller sammenfoldet stilling, har en perifer omvendt tetningskanal ved sin basis som omfatter en kort yttervegg 6, en toppvegg 7 og en lengre indre vegg 8. En relativ fleksibel ytre vegg 9 strekker seg fra den nedre ende av kanalens indre vegg 8 til den nedre ende av en relativ stiv oppragende tuthals 10. Tuthalsen 10 har en ytre skruegjenge 11. Rett over gjengen er tuthalsen 10 lukket ved hjelp av en tetningsmembran 12 omgitt av en rivesone 13. En trekkring 14 beregnet til å bli grepet av en finger, ligger over og nær membranen 12 i et horisontalt plan og er via en forbindelseshals 15 forbundet i et med membranens periferi nær rivesonen 13. Den vertikale klaring mellom membranen og trekkringen er mindre enn den vertikale tverrsnittstykkelse av trekkringen. The pouring spout 1 shown in the stowed or folded position has a peripheral inverted sealing channel at its base comprising a short outer wall 6, a top wall 7 and a longer inner wall 8. A relatively flexible outer wall 9 extends from the lower end of the inner wall of the channel 8 to the lower end of a relatively rigid upright spout neck 10. The spout neck 10 has an external screw thread 11. Directly above the thread, the spout neck 10 is closed by means of a sealing membrane 12 surrounded by a tear zone 13. A pull ring 14 designed to be gripped by a finger, lies above and close to the membrane 12 in a horizontal plane and is connected via a connecting neck 15 to the periphery of the membrane near the tear zone 13. The vertical clearance between the membrane and the pull ring is smaller than the vertical cross-sectional thickness of the pull ring.

Metallkrymperingen 2 har en omvendt kanalutforming i tverrsnitt og består av en lang perifer vegg 16 som ender i en innad ombøyd nedre kant, en toppvegg 17 og en kort indre vegg 18 som også ender i en nedre innad ombøyning. Krympe-ringen 2 dekker og slutter tett Inntil tutens tetningskanal. The metal crimp ring 2 has an inverted channel design in cross section and consists of a long peripheral wall 16 which ends in an inwardly bent lower edge, a top wall 17 and a short inner wall 18 which also ends in a lower inwardly bent edge. The shrink ring 2 covers and ends tightly up to the spout's sealing channel.

Det lukkbare overdeksel 3 har en periferielt utvidet toppvegg 19 omgitt av et par hengslede løftebøyler 20 som i sin første lagrede stilling ligger over metallringen 2. Et sylindrisk skjørt 21 rager ned fra den øvre periferi og griper med låse-virkning under den nedre ombøyde kant av ringens indre vegg 18. En innvendig gjenget sylindrisk sidevegg 22 rager også ned fra dekselets topp for samvirke med den ytre gjenge 11 på tuthalsen 10. Full gjengeforbindelse og derav følgende atter lukking, oppnås ved å anbringe den øvre ende av tuthalsen inn i det nedad åpne ringspor 23 anordnet ved sideveggens 22 innside. Tuten, ringen og dekselet er satt sammen som ovenfor beskrevet for å gi en sikker, kompakt lukkeenhet beregnet for effektiv håndtering, transport og lagring. The closable top cover 3 has a circumferentially extended top wall 19 surrounded by a pair of hinged lifting brackets 20 which in its first stored position lie above the metal ring 2. A cylindrical skirt 21 projects down from the upper periphery and engages with a locking effect under the lower bent edge of the ring's inner wall 18. An internally threaded cylindrical side wall 22 also projects down from the top of the cover to cooperate with the outer thread 11 on the spout neck 10. Full thread connection and consequent re-closure is achieved by placing the upper end of the spout neck into the downwardly open ring groove 23 arranged on the inside of the side wall 22. The spout, ring and cover are assembled as described above to provide a secure, compact closure designed for efficient handling, transport and storage.

En hovedsakelig koppformet uthellingslufteinnretning 4 leveres som en del av samlingen og omfatter en ringformet bunnvegg 24 og en oppragende ytre sidevegg 25 som ender i en perifer leppe 26. En rekke luftinnløpsslisser 27 er til-dannet i en ringsone nær den øvre ende av lufteinnretningens sidevegg 25. Den øvre ende av sideveggen 25 omfatter også et kort sylindrisk bånd 28 mellom leppen 26 og slissene 27. Senteret til lufteinnretningens bunnvegg 24 er åpen for å tilveiebringe en væskeutløpspassasje omgitt av en oppragende indre vegg 29. En liten dreneringsåpning 30 er også anordnet i bunnveggen 24. A substantially cup-shaped pouring air device 4 is provided as part of the assembly and comprises an annular bottom wall 24 and a projecting outer side wall 25 which terminates in a peripheral lip 26. A series of air inlet slots 27 are formed in an annular zone near the upper end of the air device side wall 25 The upper end of the side wall 25 also includes a short cylindrical band 28 between the lip 26 and the slits 27. The center of the vent bottom wall 24 is open to provide a liquid outlet passage surrounded by a projecting inner wall 29. A small drainage opening 30 is also provided in the bottom wall 24.

For kopling av den ovenfor beskrevne lukkesamllng til en selvluftingsenhet, blir lukkesamlIngen ganske enkelt stukket inn i lufteinnretningen 4 med tuthalsen 10 og den fleksible vegg 9 tett omgitt av den ringformede lomme som dannes av luf teinnretningens ytre vegg 25 og indre vegg 29. Både indre og ytre vegger til lufteinnretningen er konformet 1 deres oppragende retning for å lette sammensetningen. Når lufteinnretningen og tuten blir presset sammen, blir den Indre vegg 8 av tutens tetningskanal tett omgitt av det sylindriske bånd 28 ved den øvre ende av luf teinnretningens ytre vegg 25. Når lufteinnretningens leppe 26 kontakter den undre flate av tetningskanalens øvre vegg 7, dannes et sikkert frlksjonsinngrep mellom lufteinnretningens bånd 28 og den indre vegg 8. Også ved fullføring av sammensetnlngs-operasjonen, vil den øvre ende av luf teinnretningens indre vegg 29 som omgir væskeutløpspassasjen, ligge like under tutens membran 12. Den komplette selvluftende helletutsamling som vist 1 fig. 1, blir således en sikker, kompakt enhet uten at det kreves kostbare sammenbindingsoperasjoner. Ettersom lukkets totale profil ikke er meget endret, er etterfølgende håndtering, pakking og lagring økomonisk og fri for vanskeligheter. For connecting the above-described closing assembly to a self-venting unit, the closing assembly is simply inserted into the airing device 4 with the spout 10 and the flexible wall 9 closely surrounded by the annular pocket formed by the airing device's outer wall 25 and inner wall 29. Both inner and outer walls of the air device are conformal 1 their upstanding direction to facilitate assembly. When the air device and the spout are pressed together, the Inner wall 8 of the spout's sealing channel is closely surrounded by the cylindrical band 28 at the upper end of the air device's outer wall 25. When the air device's lip 26 contacts the lower surface of the sealing channel's upper wall 7, a secure frictional engagement between the aeration device's band 28 and the inner wall 8. Also at the completion of the assembly operation, the upper end of the aeration device's inner wall 29 which surrounds the liquid outlet passage, will lie just below the spout's membrane 12. The complete self-aerating pouring assembly as shown 1 fig. 1, thus becomes a safe, compact unit without the need for expensive joining operations. As the overall profile of the closure is not greatly changed, subsequent handling, packaging and storage is economical and free of difficulties.

Ved påsetting og bruk av den selvluftende tutsamling, kan det sees av fig. 3 at når tutens tetningskanal blir plassert på en beholders åpning, blir tetningsleppen 26 tett klemt mellom åpningens hals 31 og tetningskanalens toppvegg 7. Den resulterende mekaniske sammenlåsing gjør forskyvning av lufteinnretningen så godt som umulig. Dette arrangement viser seg meget fordelaktig for motvirkning av de skadelige krefter som vanligvis frembringes av skvalpevirkningen til væsken i beholderen. Videre får den hittil skadelige svelle-virkning av syntetiske plastdeler som forårsakes av normalt pakkede hydrokarboner, ingen konsekvenser. For klargjøring av lukket for uthelling, heves tuten ved hjelp av de store gripebøylene 20 på skrudekselet 3, hvilket bevirker utfoldlng og reversering av den fleksible veggs 9 forstilling til oppreist hellestilling. Ved fjernelse av overdekselet 3 og vekkriving av membranen ved hjelp av den øyeblikkelige tilgjengelige trekkring 14, er beholderen klar for uthelling. Væske som tømmes hurtig ut gjennom lufteinnretningens sentrale passasje 29 blir øyeblikkelig erstattet med atmosfæreluft som strømmer langsmed den indre toppflate av tuten og passerer gjennom luftinngangsslissene 27. Ved at membranen 12 er anbragt så nær tutåpningen som mulig med kun klaring for trekkringen 14, muliggjør maksimal utstrekning av fluidpassasjeveggen 29. Ved at veggen 29 i det minste rekker til det horisontale plan for luftlnngangsåpningene 27, oppnås tilstrekkelig atskillelse av den utløpende væske og den Inn-kommende luft for tilfredsstillende lufting. When fitting and using the self-ventilating spout assembly, it can be seen from fig. 3 that when the spout's sealing channel is placed on the opening of a container, the sealing lip 26 is tightly squeezed between the opening's neck 31 and the sealing channel's top wall 7. The resulting mechanical interlocking makes displacement of the air device virtually impossible. This arrangement proves very advantageous for counteracting the harmful forces usually produced by the sloshing action of the liquid in the container. Furthermore, the hitherto harmful swelling effect of synthetic plastic parts caused by normally packed hydrocarbons has no consequences. To prepare the closed for pouring, the spout is raised with the help of the large grab bars 20 on the screw cover 3, which causes unfolding and reversal of the flexible wall 9's preposition to an upright pouring position. By removing the top cover 3 and tearing away the membrane with the aid of the immediately available pulling ring 14, the container is ready for pouring. Liquid that is rapidly discharged through the air device's central passage 29 is instantly replaced by atmospheric air that flows along the inner top surface of the spout and passes through the air inlet slots 27. By having the membrane 12 placed as close to the spout opening as possible with only clearance for the pull ring 14, maximum extent is enabled of the fluid passage wall 29. By the fact that the wall 29 at least reaches the horizontal plane of the air inlet openings 27, sufficient separation of the exiting liquid and the incoming air is achieved for satisfactory ventilation.

Den således beskrevne selvluftende tutkonstruksjon muliggjør hurtig og nøyaktig uthelling som er fri for de ukontrollerte utstrømningspulseringer som er karakteristiske for beholdere uten lufteinnretning. I tillegg til dens enkelhet og resulterende effektive og rimelige fremstilling, oppnås ved å opprettholde hovedsakelig samme totale profil på tutsam-1Ingen, når den er utstyrt med selvluftelnnretningen, at forholdene for pakking og håndtering forblir konstante. Denne lavprofilkonstruksjon er spesielt fordelaktig på bakgrunn av den vanlige praksis med stabling av lokk forsynt med lukke. The self-aerating spout construction thus described enables quick and accurate pouring that is free from the uncontrolled outflow pulsations that are characteristic of containers without an aerating device. In addition to its simplicity and resulting efficient and inexpensive manufacture, by maintaining substantially the same overall profile of the tutsam-1Ingen, when equipped with the self-venting device, it is achieved that the packing and handling conditions remain constant. This low profile construction is particularly advantageous against the background of the common practice of stacking lids fitted with closures.

Claims

1. Container closure structure comprising a collapsible plastic pouring spout (1) molded in one piece and having an annular sealing channel (6,7 and 8) disposed peripherally at one end, a relatively flexible outer wall (9) extending downwardly from the sealing channel (6,7 and 8), a relatively rigid inner spout wall (10) connected to the lower end of the outer wall (9) of the spout and concentrically folded into this with the spout (1) in the stowed position, which inner spout wall (10) ends in an upper free end, a cover gripping device (11) formed on the inner wall (10) of the spout, a sealing membrane (12) which closes off the inner wall (10) of the spout, an annular metal crimp ring (2) covering the sealing channel (6,7 and 8) of the spout (1), a plastic cover (3) molded in one piece with a top wall (19) and a downward-sloping skirt (22) in engagement with the spout (1), and a pouring air device (4) with an anti-pulsation device, characterized in that the pouring air device (4) with the anti-pulsation device lies below and close to and 1 the least partially s surrounds the outer wall (9) of the pouring spout (1), and is mainly shaped according to the contour of the outer wall (9) of the spout in the folded position so that the vertical profile of the folded spout (1) is mainly unaffected by the presence of said pouring air device (4 ).

2. Container closure construction according to claim 1, characterized in that the pouring air device (4) with anti-pulsation device comprises a thin-walled, cup-shaped part (4) with a projecting outer side wall (25) and a mainly non-perforated annular bottom wall (24) to mainly prevent liquid emptying therethrough, where the upper part of the side wall (25) has a number of peripherally placed air inlet openings (27), which upper part of the side wall ends in a closing grip device, and a central liquid outlet passage (29) formed in the annular bottom wall (24).

3. Container closure construction according to claim 2, characterized in that the pouring air device (4) with anti-pulsation device is connected to the pouring spout (1) close to the spout's sealing channel (6,7 and 8).

4. Container closure construction according to claim 2, characterized in that the air inlet openings (27) are placed close to the sealing channel (6,7 and 8) of the spout (1).

5. Container closure construction according to claim 2, characterized in that the central liquid outlet passage (29) in the pouring air device (4) with anti-pulsation device extends upwards to at least the horizontal plane of the air inlet openings (27).