NO161026B

NO161026B - MELT PROTECTION, SPECIAL LH PROTECTION.

Info

Publication number: NO161026B
Application number: NO830132A
Authority: NO
Inventors: Erwin Geiger; Albert Seger
Original assignee: Siemens Ag
Priority date: 1982-03-10
Filing date: 1983-01-17
Publication date: 1989-03-13
Also published as: ES281122U; DK113983D0; NO161026C; ES278106U; DK161923C; PT76358B; AR229197A1; GR78507B; ES278106Y; CS160483A2; EP0088297A2; IN158606B; ES281122Y; DE3377310D1; DE3208667A1; DK161923B; NO830132L; ATE35594T1; DK113983A; EP0088297A3

Description

Oppfinnelsen angår en elektrisk sikringsinnsats, spesielt The invention relates to an electrical fuse insert, in particular

en LH-sikringsinnsats, i henhold til innledningen i krav 1. an LH fuse insert, according to the introduction in claim 1.

For å oppnå en høy mekaniseringsgrad ved montasjen vil man helst gi avkall på skrue- og sveiseforbindelser som sinker arbeidet. In order to achieve a high degree of mechanization during assembly, one would prefer to forego screw and welding connections, which slow down the work.

Fra DE-PS 16 38 141 er det kjent en smeltesikring bestående From DE-PS 16 38 141, a fusible link is known

av en rørformet kapsel av isolasjonsmateriale med påmonterte dekkplater. En prefabrikert enhet av to kontaktkniver og en smelteleder som forbinder disse, blir innført og årretert i den rørformede kapsel. Et knastformet anslag ved foten av en kontaktkniv forhindrer uttrekning av smeltelederne fra kapselen. Kontaktkniven blir forskjøvet noen få millimeter radialt utover, slik at en knast på den får smalt anlegg på randen av kapselen. På den motsatt side av kontaktkniven griper en av kapselens dekkplater inn i en uttagning i kniven. Dermed blir det forhindret at kontaktkniven glir tilbake of a tubular capsule of insulating material with attached cover plates. A prefabricated assembly of two contact knives and a fusible link connecting them is inserted and inserted into the tubular capsule. A knob-shaped stop at the base of a contact knife prevents the fusible conductors from being pulled out of the capsule. The contact knife is displaced a few millimeters radially outwards, so that a knob on it has a narrow contact with the edge of the capsule. On the opposite side of the contact knife, one of the capsule's cover plates engages in a recess in the knife. This prevents the contact knife from sliding back

inn i kapselen. I den forbindelse er det riktignok nødvendig å montere kontaktkniven og kapselens dekkplate i en og samme arbeidsoperasjon. into the capsule. In that connection, it is admittedly necessary to mount the contact knife and the capsule's cover plate in one and the same work operation.

Ved en annen kjent sikringsinnsats (US-PS 1 790 713) er det In the case of another known fuse insert (US-PS 1 790 713) it is

en forbindelse mellom smeltelederne med kontaktknivene på begges «ider ved skuldrene til endehetter etter radial forskyvning i en kapsel. Skuldrene strekker seg i den forbindelse i smeltelederens plan. a connection between the fusible conductors with the contact knives on both sides at the shoulders of end caps after radial displacement in a capsule. In this connection, the shoulders extend in the plane of the fusible link.

I henhold til US-PS 1 788 877 blir begge ender av en smelteleder fiksert i en sentrert stilling. According to US-PS 1,788,877 both ends of a fusible link are fixed in a centered position.

Ved begge de sist omtalte publikasjoner er det nødvendig å foreta en meget nøyaktig posisjonering, og det kreves også manuelle arbeidsoperasjoner. In both of the last-mentioned publications, it is necessary to carry out a very precise positioning, and manual work operations are also required.

US-PS 2 077 823 viser hvordan smeltelederender fikseres i sentrert posisjon ved henholdsvis skrue- og glideelementer. Hensikten med oppfinnelsen er å utvikle en elektrisk sikringsinnsats, spesielt en LH-sikringsinnsats, hvor arreteringen av kontaktknivene på kapselen er forbedret og monteringen av kontaktknivene samtidig er forenklet. US-PS 2 077 823 shows how fusible conductor ends are fixed in a centered position by means of screw and slide elements respectively. The purpose of the invention is to develop an electrical fuse insert, in particular an LH fuse insert, where the locking of the contact knives on the capsule is improved and the installation of the contact knives is simultaneously simplified.

Denne hensikt oppnås ifølge oppfinnelsen ved en sikring med de i karakteristikken til krav 1 angitte trekk. According to the invention, this purpose is achieved by a fuse with the features specified in the characteristics of claim 1.

En første endeplate ved en første kontaktknivs basis har en kontur som står i formsluttende inngrep med motsvarende konturer i kapselen. Etter innsetting av enheten bestående av kontaktkniv, endeplate og smelteleder blir den første kontaktkniv forskjøvet radialt slik at den første endeplate f.eks. kan støtte seg på en ribbe og på anleggsflater som er anordnet i åpningen i kapselen. Denne konstruksjon forhindrer en tilbakeglidning i det indre av kapselen. Deretter kan lukkeplater som trykker endeplaten mot anleggsflåtene, påskrues endesiden av kapselen. Dermed er den første kontaktkniv også sikret mot å trekkes ut og fast arretert. A first end plate at the base of a first contact knife has a contour that is in form-locking engagement with corresponding contours in the capsule. After inserting the unit consisting of contact knife, end plate and fusible link, the first contact knife is displaced radially so that the first end plate e.g. can rest on a rib and on contact surfaces arranged in the opening in the capsule. This construction prevents a back slide in the interior of the capsule. Then closing plates that press the end plate against the construction rafts can be screwed onto the end side of the capsule. Thus, the first contact knife is also secured against being pulled out and firmly locked.

En annen endeplate ved basis av en annen kontaktkniv som ligger motsatt av den første kontaktkniv, er forsynt med konturer av en slik art at den allerede ligger i en sentrert posisjon på anlegg i kapselen. Dette muliggjør en ytterligere forenkling av oppbyggingen. Another end plate at the base of another contact knife which is located opposite the first contact knife is provided with contours of such a nature that it is already in a centered position on the plant in the capsule. This enables a further simplification of the structure.

Den annen endeplate kan ved basis av den annen kontaktkniv være utformet så bred at den ligger an mot en ringformet anleggsflate i kapselen. Dermed kan man benytte en kapsel uten ribber, noe som letter fremstillingen av kapselen og tillater at enheten bestående av kontaktkniver og smelteledere kan innføres lettere og hurtigere. Tilbakeglidningen av en kontaktkniv i kapselen kan forhindres ved at der i uttagninger i kapselens endeflater er lagt inn minst én stift på hvilken den annen endeplate ved basis av den annen kontaktkniv allerede ligger i en sentrert posisjon i kapselen. At the base of the second contact knife, the second end plate can be designed so wide that it rests against an annular contact surface in the capsule. Thus, a capsule without ribs can be used, which facilitates the production of the capsule and allows the unit consisting of contact knives and fusible conductors to be introduced more easily and quickly. The back sliding of a contact knife in the capsule can be prevented by at least one pin being inserted in recesses in the end surfaces of the capsule on which the other end plate at the base of the second contact knife is already in a centered position in the capsule.

Det er allerede kjent å benytte stifter til å arretere kontaktkniver (DE-B-1 001 386). Boringer i kontaktknivene opptar her stiftene som bare kan forhindre at kontaktknivene blir trukket ut av kapselen. De beskytter ikke mot inntrykning. It is already known to use staples to arrest contact knives (DE-B-1 001 386). Boreholes in the contact knives here accommodate the pins which can only prevent the contact knives from being pulled out of the capsule. They do not protect against indentation.

Til forskjell fra dette forhindrer stiftene ved sikringsinnsatsen ifølge oppfinnelsen at kontaktknivene blir trykket tilbake inn i kapselen. In contrast to this, the pins in the securing insert according to the invention prevent the contact knives from being pressed back into the capsule.

Det er gunstig å lage en tapp på hver endeplate på den side som vender bort fra kontaktkniven. Denne tapp har fordelaktig redusert profil i forhold til kontaktkniven for ved påsveis-ingen av smeltelederen å redusere bortledningen av varme gjennom sveisepunktene. Tappen tjener ikke til arretering av kontaktkniven, slik det derimot er tilfelle ved den knast-formede flens ved den innledningsvis omtalte, kjente sikring (DE-PS 1 638 141). It is advantageous to make a tenon on each end plate on the side facing away from the contact knife. This pin advantageously has a reduced profile in relation to the contact knife in order to reduce the conduction of heat through the welding points when the fusible conductor is welded on. The pin does not serve to arrest the contact knife, as is the case with the knob-shaped flange of the initially mentioned, known fuse (DE-PS 1 638 141).

Kontaktkniv, endeplate og tapp kan være utført i ett stykke, hvorved sikringens overgangsmotstand blir redusert. For å anbringe et større antall smelteledere kan endeplaten være utført med uttagninger som øker dens overflate. Contact blade, end plate and pin can be made in one piece, whereby the fuse's transition resistance is reduced. In order to accommodate a greater number of fusible conductors, the end plate can be made with recesses which increase its surface area.

Sikringens lukkeplater behøver ikke å være strømførende -og kan derfor være laget av plast. Det finnes da ingen spennings-. førende gripelasker, slik at betjeningspersonalet er be-skyttet . The fuse's closing plates do not need to be live - and can therefore be made of plastic. There is then no tension. leading grab bars, so that the operating staff is protected.

Sikringsinnsatsen ifølge oppfinnelsen lar seg fremstille på en enkel måte i det vesentlige av en ferdig sikringskapsel av keramisk materiale, lukkeplater og en prefabrikert bygge-enhet bestående av kontaktkniver og smelteleder. Enheten bestående av kontaktkniver, endeplater og smelteleder bæres på anleggsflater på endekantene av sikringskapselen og arretert av sammenskrubare lukkeplater. Mens det ved den ovenfor omtalte kjente smeltesikring (DE-PS 1 638 141) er nødvendig å sette enden av kapselen inn i et spor i kontaktkniven, sitter kontaktkniven ved sikringsinnsatsen ifølge oppfinnelsen med endeplaten på enden av kapselen. Dette forenkler fremstillingen og gir et mer flatt og sikkert anlegg. The fuse insert according to the invention can be produced in a simple way essentially from a finished fuse capsule of ceramic material, closing plates and a prefabricated building unit consisting of contact knives and fusible link. The unit consisting of contact knives, end plates and fusible link is carried on contact surfaces on the end edges of the fuse capsule and locked by screwable closing plates. While with the above-mentioned known fuse (DE-PS 1 638 141) it is necessary to insert the end of the capsule into a groove in the contact knife, the contact knife sits with the fuse insert according to the invention with the end plate on the end of the capsule. This simplifies production and provides a more flat and secure installation.

Oppfinnelsen skal nærmere forklares i det følgende ved ut-førelseseksempler som er vist grovt skjematisk på tegningen. Fig. 1 viser med delene trukket fra hverandre en utførelses-form av sikringsinnsatsen i henhold til oppfinnelsen. En annen endeplate er så stor at den i sentrert posisjon ligger an mot en ringformet anleggsflate i kapselen. Fig. 2 viser en ytterligere utførelsesform av sikringsinnsatsen i henhold til oppfinnelsen. Her blir en avglidning av en endeplate med kontaktkniven i kapselen ikke bare forhindret ved anleggsflater i denne, men også av stifter som sitter i uttagninger i kapselens endeflater mellom endeplate og kapsel. The invention will be explained in more detail in the following by way of examples which are shown roughly schematically in the drawing. Fig. 1 shows, with the parts pulled apart, an embodiment of the securing insert according to the invention. Another end plate is so large that in a centered position it rests against an annular contact surface in the capsule. Fig. 2 shows a further embodiment of the securing insert according to the invention. Here, a slippage of an end plate with the contact knife in the capsule is not only prevented by contact surfaces in this, but also by pins that sit in recesses in the end surfaces of the capsule between the end plate and the capsule.

Den rørformede kapsel på fig. 1 er laget av isolasjonsmateriale og omslutter en aksialt innført smelteleder 2 som har en kontaktkniv 31, 32 på hver ende. The tubular capsule of fig. 1 is made of insulating material and encloses an axially introduced fusible link 2 which has a contact knife 31, 32 at each end.

Kontaktknivene 31, 32, som befinner seg utenfor kapselen 1, har ved sine basiser endeplater 16 resp. 14. Endeplaten 16 ligger etter radial forskyvning av kontaktkniven på randen av kapselen 1. The contact knives 31, 32, which are located outside the capsule 1, have at their bases end plates 16 or 14. The end plate 16 lies after radial displacement of the contact knife on the edge of the capsule 1.

En ringformet anleggsflate 5 på randen av gjennomførings-åpningene i endeflaten 6 på kapselen 1 danner et anlegg for konturen 73 av den annen kontaktkniv 32. Endeplaten 16 i den første kontaktkniv er forsynt med konturer 71. Disse er hovedsakelig ovale med sporformede uttagninger 20. De står i formsluttende inngrep med en motsvarende kontur 81 i kapselen 1, og som danner en bredere utført oval med en ribbe 21. An annular contact surface 5 on the edge of the through-holes in the end surface 6 of the capsule 1 forms a contact for the contour 73 of the second contact knife 32. The end plate 16 of the first contact knife is provided with contours 71. These are mainly oval with groove-shaped recesses 20. The stands in form-locking engagement with a corresponding contour 81 in the capsule 1, and which forms a wider oval with a rib 21.

På grunn av de sporformede uttagninger 20 kan den nedre første endeplate 16 ved innbygging i kapselen 1 føres forbi ribben 21. Etter forskyvning av kontaktkniven 31 får endeplaten 16 et ytterligere flatt anlegg på ribben 21 og den motsatte kontur. Due to the groove-shaped recesses 20, the lower first end plate 16 can be guided past the rib 21 when installed in the capsule 1. After displacement of the contact knife 31, the end plate 16 has a further flat contact with the rib 21 and the opposite contour.

Lukkeplater 9 og 10, som er påskrudd endeflatene 6 i kapselen 1 og presser endeplatene 14 og 16 mot anleggsflater 5 ved randen av kapselen 1, arreterer kontaktknivene 31 og 32. Lukkeplatene 9 og 10 er forsynt med åpninger for kontaktknivene og en hjelpesmeltetråd 11. De behøver altså ikke å være spenningsførende og kan derfor være laget av plastmateriale. Det samme gjelder for gripelaskene 12, som inngår i de ytre lukkeplater 10. Lukkeplatene 9 kan også på vanlig måte være utført som pakninger av asbest resp. asbestlignende materiale. Closing plates 9 and 10, which are screwed onto the end surfaces 6 of the capsule 1 and press the end plates 14 and 16 against contact surfaces 5 at the edge of the capsule 1, arrest the contact knives 31 and 32. The closing plates 9 and 10 are provided with openings for the contact knives and an auxiliary fusing wire 11. The therefore does not need to be live and can therefore be made of plastic material. The same applies to the grippers 12, which are included in the outer closing plates 10. The closing plates 9 can also be made in the usual way as gaskets of asbestos or asbestos-like material.

Mellom hver av endeplatene 14 resp. 16 og smeltelederen 2 Between each of the end plates 14 or 16 and the fusible link 2

er det dannet tapper 13. Disse har fordelaktig en mindre profil enn kontaktknivene, slik at en eller flere smelteledere 2 lett kan påsveises tappen 13. Kontaktkniven 31 og 32, endeplatene 14 og 16 og tappen 13 kan fremstilles i ett stykke ved mekanisk deformasjon. studs 13 are formed. These advantageously have a smaller profile than the contact knives, so that one or more fusible conductors 2 can easily be welded onto the stud 13. The contact knife 31 and 32, the end plates 14 and 16 and the stud 13 can be produced in one piece by mechanical deformation.

Den annen endeplate 14 er forsynt med en hovedsakelig oval kontur 73 uten en sporformet uttagning 20. Den er utført såvidt stor at den i en sentrert posisjon bare ligger an mot den ringformede anleggsflate 5. The second end plate 14 is provided with a mainly oval contour 73 without a groove-shaped recess 20. It is designed so large that in a centered position it only rests against the annular contact surface 5.

Enheten bestående av kontaktknivene 31, 32, endeplatene 16, The unit consisting of the contact knives 31, 32, the end plates 16,

14 og smeltelederen 2 blir innbygget i kapselen ovenfra. 14 and the fusible link 2 are built into the capsule from above.

Når den annen endeplate 14 ligger an mot anleggsflaten 5, strekkes smeltelederen 2 og deretter forskyves den første endeplate 16 radialt slik at den ligger an mot ribben 21. When the second end plate 14 rests against the contact surface 5, the fusible link 2 is stretched and then the first end plate 16 is displaced radially so that it rests against the rib 21.

Den annen endeplate 17 på fig. 2 har en hovedsakelig oval kontur 74 og ligger foruten på den ringformede anleggsflate 5 an mot stifter 18. Disse blir først etter innebyggingen av enheten bestående av kontaktkniver 31, 32, endeplater 17, 22 og smelteleder 2 lagt inn i uttagninger på endeflaten 6 av kapselen 1, slik at den ligger over kapselåpningen. The second end plate 17 in fig. 2 has a mainly oval contour 74 and rests on the annular contact surface 5 against pins 18. These are only inserted into recesses on the end surface 6 of the capsule after the installation of the unit consisting of contact knives 31, 32, end plates 17, 22 and fusible link 2 1, so that it lies above the capsule opening.

Når den annen endeplate 17 ligger an mot anleggsflaten 5 og stiftene 18, strekkes smeltelederen 2, og deretter forskyves den første endeplate 22 radialt. When the second end plate 17 rests against the contact surface 5 and the pins 18, the fusible link 2 is stretched, and then the first end plate 22 is displaced radially.

Den første endeplate 22 er forsynt med en hovedsakelig oval kontur 72. Den kommer til inngrep med en oval motsatt kontur 82 på kapselen 1 og ligger i den radialt forskjøvne posisjon flatt mot anlegg ved randen av kapselen. The first end plate 22 is provided with a substantially oval contour 72. It engages with an oval opposite contour 82 on the capsule 1 and lies in the radially displaced position flat against abutment at the edge of the capsule.

Claims

1. Electrical fuse insert, especially LH fuse insert, with a tubular capsule (1) of insulating material, whose contact blades (31, 32) and fusible link (2) are inserted axially and with protrusions on the contact blades (31, 32) lie on opposite edges of the capsule (1), while closing plates (9, 10) fix the contact knives (31, 32), characterized by that a first end plate (16, 22) at the base of a first contact knife (31) has contours (71, 72) which are in form-locking engagement with corresponding contours (81, 82) in the capsule (, .1.) and in a radially displaced position lies flat on contact surfaces at the edge of the capsule, and that another end plate (14, 17) at the base of another contact knife (32) which lies opposite the first contact knife (31) has such a contour (73, 74) that it lies in a centered position on contact surfaces (5, 18 ) in the capsule (1).

2. Safety insert as specified in claim 1, characterized in that the second end plate (14) at the base of the second contact knife (32) is made so wide that it rests on an annular contact surface (5) in the capsule (1).

3. Security insert as stated in claim 1, characterized in that at least one pin (18) is inserted in recesses in the end surfaces (6) of the capsule (1) where the other end plate (17) at the base of the second contact knife (32) rests on the capsule ( 1).

4. Safety insert as stated in claim 1, characterized in that the first end plate (16) at the base of the first contact knife (31) is provided with a slot-shaped recess (20) which is guided on ribs (21) of the capsule (1).

5. Safety insert as specified in claim 1, characterized in that a pin (13) is formed on the end plate (16, 22, 14, 17) on the side facing away from the contact knife (31, 32).

6. Safety insert as specified in claim 5, characterized in that the contact knife (31, 32), the end plate (16, 22, 14, 17) and the pin (13) are made in one piece.

7. Securing insert as specified in claim 6, characterized in that the pin (13) profile is reduced in relation to the contact knife (31, 32).

8. Security insert as specified in one of the preceding claims, characterized in that the closing plates (9, 10) consist of plastic material.