NO160060B - APPARATUS FOR AA REMOVE SURFACE POLLUTIONS. - Google Patents
APPARATUS FOR AA REMOVE SURFACE POLLUTIONS. Download PDFInfo
- Publication number
- NO160060B NO160060B NO864331A NO864331A NO160060B NO 160060 B NO160060 B NO 160060B NO 864331 A NO864331 A NO 864331A NO 864331 A NO864331 A NO 864331A NO 160060 B NO160060 B NO 160060B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- ice
- particles
- opening
- screw conveyor
- container
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 239000000941 radioactive substance Substances 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 2
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000035508 accumulation Effects 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- -1 frozen CO2 Chemical compound 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
- 239000012857 radioactive material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
Fremgangsmåte og apparat for rensing av overflater hvor partikler av is eller annen frossen væske rettes mot overflaten med det resultat at de brukte partikler deretter smelter ved omgivelses-temperatur og enkelt vil kunne fjernes fra stedet og separeres,. om nødvendig, fra forurensningene løsnet fra overflaten.Apparatet omfatter en anordning (2,3,5,13-16,21) for å føre ispartikler kontinuerlig inn i en strøm av trykkluft (20), fortrinnsvis blandet med vann (19,20). Anordningen kan omfatte et antall beholdere (2), hvor hver passerer i rekkefølge mellom en posisjon hvor de mottar ispartikler fra et forråd og en posisjon hvor de frigjør partiklene til strømmen.Method and apparatus for cleaning surfaces in which particles of ice or other frozen liquid are directed towards the surface with the result that the particles used then melt at ambient temperature and can be easily removed from the site and separated. if necessary, from the contaminants detached from the surface. The apparatus comprises a device (2,3,5,13-16,21) for introducing ice particles continuously into a stream of compressed air (20), preferably mixed with water (19,20) . The device may comprise a number of containers (2), each passing in sequence between a position where they receive ice particles from a supply and a position where they release the particles to the stream.
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører et apparat for å fjerne forurensninger fra overflater med ispartikler som føres i en fluidstrøm, omfattende en anordning for fremstilling av ispartikler, en skruetransportør for å introdusere partiklene i fluidstrømmen og en anordning for å lede strømmen mot overflaten. Oppfinnelsen er særlig, men ikke utelukkende, egnet til blåserensing av overflater forurenset med radioaktive substanser. The present invention relates to an apparatus for removing contaminants from surfaces with ice particles carried in a fluid stream, comprising a device for producing ice particles, a screw conveyor for introducing the particles in the fluid stream and a device for directing the flow towards the surface. The invention is particularly, but not exclusively, suitable for blow cleaning of surfaces contaminated with radioactive substances.
Teknologien med våtblåserensing av overflater i industri-elle og andre anlegg, utstyr og bygninger under anvendelse av sand eller andre uorganiske partikkelformige materialer som abra-sjonsmidler, er blitt utviklet til et nivå hvor betydelig rense-effekt kan oppnås med et minimum av abrasjonsmiddel. Når forurensningene som skal fjernes er ufarlige, representerer denne mengde av abrasjonsmiddel ikke noe nevneverdig problem, og dersom det f.eks. er av sand, er det billig og relativt enkelt å depo-nere. Når imidlertid farlige forurensninger såsom radioaktive substanser er involvert, og strenge forholdsregler må tas under deponeringen av abrasjonsmiddlet, vil selv minimale mengder av de refererte stoffer representere betydelige vanskeligheter, og den foreliggende oppfinnelse vedrører i det minste å delvis redusere disse vanskelighetene. The technology of wet blast cleaning of surfaces in industry and other facilities, equipment and buildings using sand or other inorganic particulate materials as abrasives has been developed to a level where a significant cleaning effect can be achieved with a minimum of abrasives. When the contaminants to be removed are harmless, this amount of abrasive does not represent any significant problem, and if there is e.g. is made of sand, it is cheap and relatively easy to deposit. However, when dangerous contaminants such as radioactive substances are involved, and strict precautions must be taken during the deposition of the abrasive, even minimal amounts of the referred substances will represent significant difficulties, and the present invention is concerned with at least partially reducing these difficulties.
Det er også utviklet teknikker hvor det anvendes tørris, dvs. frosset C02, som abrasjonsmiddel. Fordelen med dette middel er at det etter anvendelsen forgasses ved romtemperatur ved direkte overgang til gassformen, dvs^ ved subklimering. Techniques have also been developed where dry ice, i.e. frozen CO2, is used as an abrasion agent. The advantage of this agent is that after use it is gassified at room temperature by direct transition to the gaseous form, i.e. by sublimation.
Eksempler på apparater til å utføre blåserensing med C02 er omtalt i NO-patentskrift 152.778 og US-patentskrift 4.389.820. Ved slike anlegg dannes det tørrispartikler fra flytende C02, noe som medfører et omfattende anlegg. Dessuten anvendes det en driv-gass med lavt trykk både for å fremføre C02~partiklene fra ismaskinen og til å blåse partiklene mot den overflaten som skal renses. For å forhindre at partiklene klebes sammen kan de vibreres, rystes, bestråles•eller avkjøles. Examples of devices for carrying out blower cleaning with C02 are discussed in NO patent 152,778 and US patent 4,389,820. At such plants, dry ice particles are formed from liquid C02, which entails an extensive plant. In addition, a propellant gas with low pressure is used both to advance the C02~ particles from the ice machine and to blow the particles towards the surface to be cleaned. To prevent the particles from sticking together, they can be vibrated, shaken, irradiated•or cooled.
Denne type apparater egner seg imidlertid ikke til blåserensing med vannis siden vann og C02 har forskjellige fysikalske egenskaper. Ispartikler har således en sterkere tendens til sammenhoping i klaser eller klumper og har lettere for å sette seg fast til overflater. Dette skyldes at når en del av isover-flaten smelter og fryser til igjen, kan partiklene således fryse fast til hverandre under dannelse av større klumper. Slike klump-dannelser ville forholdsvis raskt medføre tilstopping dersom man anvendte de apparter hvor det vanligvis benyttes C02~is. Dessuten vil ikke trykkgassystemet ha noen nevneverdig evne til å løse opp slike blokkeringer, eller bryte opp partikkelansamlinger til mindre partikler. However, this type of device is not suitable for bladder cleaning with water ice since water and C02 have different physical properties. Ice particles thus have a stronger tendency to gather in clusters or clumps and have an easier time sticking to surfaces. This is because when part of the ice surface melts and freezes again, the particles can thus freeze firmly to each other, forming larger lumps. Such lump formations would relatively quickly lead to clogging if one used the apparatus where C02 ice is usually used. Moreover, the pressurized gas system will not have any significant ability to dissolve such blockages, or break up particle accumulations into smaller particles.
Med den foreliggende oppfinnelse tar man sikte på å frembringe et nytt og forenklet apparat til fjernin av forurensninger fra overflater med ispartikler. With the present invention, the aim is to produce a new and simplified device for the removal of contaminants from surfaces with ice particles.
Apparatet ifølge den foreliggende oppfinnelse er kjenne-tegnet ved at det videre omfatter en transportinnretning, som er anordnet mellom isfremstillingsanordningen og skruetransportøren, og som omfatter en rotor innrettet til å rotere inne i en stasjonær sylindrisk beholder, og rotoren omfatter et antall radiale blader som rager ut til beholderinnerflaten slik at naboblader og en del av beholderen avgrenser en avdeling som beveger seg med rotoren fra en øvre stilling til en nedre stilling, og beholderen omfatter første og andre åpninger, idet den første åpning befinner seg nedenfor isfremstilleren slik at isen ved den øvre stilling kan falle ned fra denne og direkte inn i en avdeling i rekkefølge, mens den andre åpning befinner seg over skruetrans-portøren slik at is ved den nedre stilling kan falle ned fra hver avdeling i rekkefølge og direkte inn i skruetransportøren. The apparatus according to the present invention is characterized in that it further comprises a transport device, which is arranged between the ice-making device and the screw conveyor, and which comprises a rotor adapted to rotate inside a stationary cylindrical container, and the rotor comprises a number of radial blades which project out to the inner surface of the container so that neighboring blades and part of the container delimit a compartment which moves with the rotor from an upper position to a lower position, and the container includes first and second openings, the first opening being located below the ice maker so that the ice at the upper position can fall down from this and directly into one compartment in sequence, while the other opening is located above the screw conveyor so that ice at the lower position can fall down from each compartment in sequence and directly into the screw conveyor.
Ifølge en foretrukket utførelse omfatter beholderen i transportinnretningen en tredje åpning som er plassert etter den andre åpning sett i rotasjonsretningen, og den tredje åpning anvendes til å fjerne is fra avdelinger som ikke tømmes fra den andre åpning. According to a preferred embodiment, the container in the transport device comprises a third opening which is placed after the second opening seen in the direction of rotation, and the third opening is used to remove ice from compartments which are not emptied from the second opening.
Forøvrig er hver avdeling i beholderen innrettet slik at de er lukket for istilførsel når de er åpne mot skruetransportøren. Otherwise, each compartment in the container is arranged so that they are closed for ice supply when they are open to the screw conveyor.
Fluidstrømmen som anvendes til å lede ispartiklene mot overflaten kan omfatte luft, fortrinnsvis blandet med vann, og den kan føres gjennom en dyse ved et trykk over atmosfæretrykket. Ved apparatet muliggjøres det at ispartiklene transporteres fra et forråd og inn i strømmen stort sett i en kontinuerlig strøm. Luften kan være avkjølt og tørket, og vannet kan blandes med frostvæske og/eller korrosjonsinhibitor før det kontaktes med isen. Vannet og isen kan forlate dysen med et trykk i områo det 0,7 - 17,5 kg/cm<2 >og fortrinnsvi i omrao det 1,4 - 11,2 kg/cm 2. The fluid stream used to guide the ice particles towards the surface can comprise air, preferably mixed with water, and it can be passed through a nozzle at a pressure above atmospheric pressure. The device makes it possible for the ice particles to be transported from a store and into the flow largely in a continuous flow. The air can be cooled and dried, and the water can be mixed with antifreeze and/or corrosion inhibitor before it comes into contact with the ice. The water and ice can leave the nozzle with a pressure in the range 0.7 - 17.5 kg/cm<2> and preferably in the range 1.4 - 11.2 kg/cm 2.
Utførelsesformer ifølge oppfinnelsen skal nå beskrives ved eksempler, under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser et skjematisk sideriss av et blåserenseapparat for ispartikler, og Embodiments according to the invention will now be described by way of examples, with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 shows a schematic side view of a blower cleaning device for ice particles, and
fig. 2 viser et snitt langs linjen II-II på fig. 1. fig. 2 shows a section along the line II-II in fig. 1.
Sand eller andre faste partikkelformige mineraler har kon-vensjonelt blitt anvendt ved blåserensing, også ved våtblåserensing, og problemene med støv og med fjerningen av brukt abrasjonsmiddel har hittil vært akseptert som uungåelige og ubetinget akseptable i lys av at disse materialene er relativt billige. Selvsagt representerer deponeringen av brukt sand ikke noen nevneverdige problemer når en overflate forurenset med ufarlig materiale skal renses, men hva angår ekstremt farlige materialer som frigjøres f.eks. under polering av kjernekraftinstallasjoner, blir spørsmålet om deponering av abrasjonsmiddlet mer alvorlig fordi forurensingene fjernes fra de opprinnelige overflater og blandes med abrasjonsmiddlet under rensingen. 1 de tilfeller hvor det behandles radioaktive materialer, må det forurensede abrasjonsmiddel behandles med ekstrem forsiktighet og deponeres under strengt kontrollerte betingelser. Vanskelighetene og kostnadene ved en slik deponering overskrider fullstendig det anvendelige og billige sandabrasjonsmiddel. Sand or other solid particulate minerals have conventionally been used in blower cleaning, also in wet blower cleaning, and the problems with dust and with the removal of used abrasive have so far been accepted as inevitable and unconditionally acceptable in light of the fact that these materials are relatively cheap. Of course, the disposal of used sand does not represent any significant problems when a surface contaminated with harmless material is to be cleaned, but as regards extremely dangerous materials that are released, e.g. during polishing of nuclear power installations, the issue of disposal of the abrasive becomes more serious because the contaminants are removed from the original surfaces and mixed with the abrasive during cleaning. In those cases where radioactive materials are processed, the contaminated abrasive must be handled with extreme care and disposed of under strictly controlled conditions. The difficulties and costs of such disposal completely exceed the available and cheap sand abrasion agent.
Det har nå vist seg at ved en egnet tilpassing av det kon-vensjonelle blåserenseutstyret, kan hårde ispartikler anvendes som abrasjonsmiddel i tørr og våt blåserensing med den betydelige fordel at brukt abrasjonsmiddel eventuelt smelter og forurensningene deretter kan separeres ved filtrering, slik at det resul-terende relativt harmløse filtrat omgående kan deponeres. It has now been shown that by suitable adaptation of the conventional blower cleaning equipment, hard ice particles can be used as an abrasive in dry and wet blower cleaning with the significant advantage that the used abrasive eventually melts and the contaminants can then be separated by filtration, so that the result relatively harmless filtrate can be disposed of immediately.
Apparatet som er beskrevet ovenfor er vist på figurene og består av en trykkledning 1 som leder til en dyse (ikke vist), og til ledningen fares det komprimert luft, ispartikler og eventuelt vann for å frembringe en fluidstrøm som utstøtes fra dysen i form av en jetstråle. The apparatus described above is shown in the figures and consists of a pressure line 1 which leads to a nozzle (not shown), and compressed air, ice particles and possibly water are fed to the line to produce a fluid flow which is ejected from the nozzle in the form of a jet jet.
Anordningen som fremstiller ispartiklene omfatter en vanlig ismaskin. Denne kan bestå av trommel og skovlskraper slik at det fremstilles partikler med stort sett jevn størrelse. Som det skal forklares nedenfor er det, så langt det er mulig, viktig at de The device that produces the ice particles comprises a normal ice machine. This can consist of a drum and paddle scraper so that particles of largely uniform size are produced. As will be explained below, it is, as far as possible, important that they
dannede ispartikler ikke må holdes stabile og i kontakt med hverandre i det tilfelle at de begynner å klebe seg sammen under inn-virkning av gravitasjonen. For å opprettholde adskillelsen av de individuelle krystallene, utsettes de for ytterligere kjøling formed ice particles must not be kept stable and in contact with each other in the event that they begin to stick together under the influence of gravity. To maintain the separation of the individual crystals, they are subjected to further cooling
etter fremstillingen. after the manufacture.
Etter kjølingen mates partiklene ved gravitasjon inn i en transportinnretning 2 via en sjakt 3. Transportinnretningen 2 i form av en sylindrisk beholder 4 og en rotor montert aksialt inne i beholderen og blir drevet ved styrt hastighet av egnede anord-ninger såsom en elektrisk motor 5.. After cooling, the particles are fed by gravity into a transport device 2 via a shaft 3. The transport device 2 is in the form of a cylindrical container 4 and a rotor mounted axially inside the container and is driven at a controlled speed by suitable devices such as an electric motor 5. .
Rotoren omfatter en sylindrisk kjerne 6 fra hvilken et antall blad 7 rager radialt ut til kontakt med den indre overflate av beholderen 4. Om nødvendig kan bladene være faste eller fjær-belastet, og bladenes og beholderens konstruksjonmaterialer kan velges slik at bladene danner en effektiv trykkforsegling mot The rotor comprises a cylindrical core 6 from which a number of blades 7 project radially into contact with the inner surface of the container 4. If necessary, the blades can be fixed or spring-loaded, and the construction materials of the blades and the container can be chosen so that the blades form an effective pressure seal against
beholderen 4. the container 4.
Beholderen 4 er utstyrt med en innløpsåpning 8 lokalisert The container 4 is equipped with an inlet opening 8 located
under sjakten 3 såvel som utløpsåpninger 9 og 10. under the shaft 3 as well as outlet openings 9 and 10.
Når rotoren drives i urviserens retning slik det vises i fig. 2, definerer bladene 7, med kjernen 6 og beholderen 4 et antall avdelinger som beveges syklisk mellom åpningene 8,9 og 10. When the rotor is driven in a clockwise direction as shown in fig. 2, the blades 7, with the core 6 and the container 4 define a number of compartments which are moved cyclically between the openings 8,9 and 10.
Utløpsåpningen 9 er anordnet på linje med innløpsåpningen 11 i en skruetrasportør's 13 hus 12. Skruetransportøren drives av The outlet opening 9 is arranged in line with the inlet opening 11 in a screw conveyor's 13 housing 12. The screw conveyor is driven by
en elektrisk motor 14 med variabel hastighet, og transportør-skruen 15 er således konstruert i forhold til retningen av motor-ens 14 rotasjon at materialet som kommer inn i huset 12 derved vil bli tvunget mot ledningen 1. an electric motor 14 with variable speed, and the conveyor screw 15 is so constructed in relation to the direction of the motor's 14 rotation that the material entering the housing 12 will thereby be forced against the line 1.
Mellom ledningen 1 og skruetransportøren 13 er det innsatt en rekke rørelementer 16, 17 og 18. Rørelementet 17 har en forgrening 19 som er i forbindelse med en kilde for høytrykksluft A number of pipe elements 16, 17 and 18 are inserted between the line 1 and the screw conveyor 13. The pipe element 17 has a branch 19 which is in connection with a source of high-pressure air
(ikke vist) såsom en vanlig kompressorenhet som opererer i et trykkområde mellom 0,7-17,5 kg/cm og med en strømhastighet av mellom 1,415-14,15 m<3>/min. En enhet 20 for kjøling og tørking av luften innsettes i luftledningen mellom kilden og forgreningen 19. (not shown) such as a conventional compressor unit operating in a pressure range between 0.7-17.5 kg/cm and with a flow rate of between 1.415-14.15 m<3>/min. A unit 20 for cooling and drying the air is inserted in the air line between the source and the branch 19.
Rørseksjonen 18 har tilsvarende en forgrening ;20 som leder til en vannkilde ved et trykk i områo det av 0,7-17,5 kg/cm 2 og en ventil, ikke vist, med kapasitet til å justere vannstrømhastig-heten inn i røret 18 fra 0-54,5 l/min. The pipe section 18 correspondingly has a branch ;20 which leads to a water source at a pressure in the range of 0.7-17.5 kg/cm 2 and a valve, not shown, with the capacity to adjust the water flow rate into the pipe 18 from 0-54.5 l/min.
Som vist i fig. 1 har forgreningen 19 en spiss vinkel med rørelementets 17 akse slik at luft fra høytrykkskilden rettes mot ledningen 1. Luftstrømmen fra forgreningen mot ledningen frem-bringer en sugeeffekt på skruetransportørsiden av røret 17, og denne effekten forsterkes ved å anordne en Venturi overflate 21 innvendig i rørseksjonen. As shown in fig. 1, the branch 19 has an acute angle with the axis of the pipe element 17 so that air from the high-pressure source is directed towards the line 1. The air flow from the branch towards the line produces a suction effect on the screw conveyor side of the pipe 17, and this effect is enhanced by arranging a Venturi surface 21 inside the pipe section.
Under anvendelse av apparatet, blir ispartikler fremstilt av ismaskinen og deretter avkjølt, matet via sjakten 3 slik at de faller ned i en av avdelingene i transportanordningen 2 definert mellom to blad 7. Ettersom rotoren roteres ved en kontrollert hastighet innen beholderen 4 lukkes kammeret av begge bladene 7 som beveger seg i forseglende forbindelse med den indre overflate av skallet, inntil det første bladet passerer åpningen 9 da ispartikler, eller noen av dem, på grunn av gravitasjonen faller ned gjennom åpningen 11 i huset 12 av skruetransportøren 13. During use of the apparatus, ice particles are produced by the ice machine and then cooled, fed via the chute 3 so that they fall into one of the compartments of the transport device 2 defined between two blades 7. As the rotor is rotated at a controlled speed within the container 4, the chamber is closed by both the blades 7 moving in sealing connection with the inner surface of the shell, until the first blade passes the opening 9 when ice particles, or some of them, due to gravity fall down through the opening 11 in the housing 12 of the screw conveyor 13.
Skruetransportøren drives av motoren 14 og ispartiklene drives derved mot rørelementet 16. I løpet av denne perioden in-troduseres komprimert, avkjølt og tørket luft inn i rørelementet 17 via forgreningen 19 mot ledningen 1, og pitot-effekten av luftstrømmen er slik at, også forsterket av skruetransportøren 13, ispartiklene blir dradd inn i luftstrømmen. Inne i rørele-mentet 18 blir luftstrømmen ladet med ispartikler, blandet med tilstrekkelig mengde vann som også har blitt passende avkjølt og som påkrevet blandet med frostvæske eller renser, for rensing av ledningen 1, og korrosjonsinhibitor. The screw conveyor is driven by the motor 14 and the ice particles are thereby driven towards the pipe element 16. During this period, compressed, cooled and dried air is introduced into the pipe element 17 via the branch 19 towards the line 1, and the pitot effect of the air flow is such that, also reinforced of the screw conveyor 13, the ice particles are drawn into the air stream. Inside the pipe element 18, the air flow is charged with ice particles, mixed with a sufficient amount of water which has also been suitably cooled and as required mixed with antifreeze or cleaner, for cleaning the line 1, and corrosion inhibitor.
Høytrykksblandingen av luft, ispartikler og eventuelt vann ledes i ledningen 1 til dysen hvorfra den uttømmes'på overflaten som skal renses for forurensninger. Forutsatt at tilstrekkelige foranstaltninger har blitt gjort for å opprettholde den lave tem-peratur på ispartiklene, såsom ved egnet isolering av skruetrans-portøren, rørelementene og ledningen, vil de partiklene som når overflaten være tilstrekkelig harde og skarpe, og særlig ved hjelp av lufttrykket ha tilstrekkelig kinetisk energi til å løsne forurensninger fra overflaten på samme måte som sand gjør i kon-vensjonelle blåserenseoperasjoner. I motsetning til sand vil imidlertid ispartiklene smelte før eller senere slik at fjerningen av de løsnede forurensninger blir relativt enkelt utført ved å filtrere fra vannet. The high-pressure mixture of air, ice particles and possibly water is led in line 1 to the nozzle from where it is discharged onto the surface to be cleaned of contaminants. Assuming that sufficient measures have been taken to maintain the low temperature of the ice particles, such as by suitable insulation of the screw conveyor, the pipe elements and the line, the particles that reach the surface will be sufficiently hard and sharp, and especially with the help of the air pressure sufficient kinetic energy to loosen contaminants from the surface in the same way as sand does in conventional blast cleaning operations. In contrast to sand, however, the ice particles will melt sooner or later so that the removal of the loosened contaminants is relatively easily carried out by filtering from the water.
Det forstås av beskrivelsen av transportinnretningen 2 at etterhvert som hver avdeling definert av sideliggende bladpar 7 beveges bort fra innløpsåpningen 8, vil en annen slik avdeling ta dens plass slik at når rotoren beveges rundt og is mates til sjakten 3, vil en kontinuerlig tilførsel av is tilføres til skruetransportøren. Dersom, til tross for kontrollen av hastig-heten av både skruetransportøren og rotoren, is tilføres skrue-transportøren med en større hastighet enn skruetransportøren kan motta, slik at avdelingen fortsatt inneholder is etter at den har passert åpningen 9, blir gjenværende is tømt ut fra åpningen 10 og ned i en renne 22. Materialet som trekkes av fra rennen 22 blir på konvensjonell måte returnert til ismaskinen. It is understood from the description of the transport device 2 that as each section defined by the side-by-side pair of blades 7 is moved away from the inlet opening 8, another such section will take its place so that when the rotor is moved around and ice is fed to the shaft 3, a continuous supply of ice will fed to the screw conveyor. If, despite the control of the speed of both the screw conveyor and the rotor, ice is supplied to the screw conveyor at a greater rate than the screw conveyor can receive, so that the compartment still contains ice after it has passed the opening 9, the remaining ice is discharged from the opening 10 and down into a chute 22. The material drawn off from the chute 22 is returned to the ice machine in a conventional manner.
Igjen, dersom is fremstilles av ismaskinen med en hastighet som er større enn det som kan bli mottatt ved passasje av sukse-sivt tomme avdelinger under sjakten 3, dirigeres overskudds-is bort fra transportinnretningen og returneres til ismaskinen heller enn å forstyrre strømmen av is gjennom sjakten som kunne resultere i at partikler kleber seg sammen. Again, if ice is produced by the ice machine at a rate greater than that which can be received by the passage of successively empty compartments under chute 3, excess ice is directed away from the transport device and returned to the ice machine rather than disrupting the flow of ice through the chute which could result in particles sticking together.
Når sand anvendes som et abrasjonsmiddel ved blåserensing, kan støv av fine partikler medføre et betydelig problem, og ett av formålene med å introdusere vann i fluidstrømmen er å elimi-nere støvet. Under utøvelse av den foreliggende oppfinnelse vil støv sannsynligvis ikke representere noe problem og det trenger ikke være nødvendig å innføre vann, men ved det beskrevne apparatet er det om nødvendig mulig å introdusere vann. Selv om oppfinnelsen er særlig anvendelig under behandling av overflater som er forurenset, med radioaktive substanser, kan den også anvendes When sand is used as an abrasive in blast cleaning, dust of fine particles can cause a significant problem, and one of the purposes of introducing water into the fluid flow is to eliminate the dust. In the practice of the present invention, dust will probably not represent a problem and it need not be necessary to introduce water, but with the described apparatus it is possible to introduce water if necessary. Although the invention is particularly applicable during the treatment of surfaces that are contaminated with radioactive substances, it can also be used
under rensingen av bygninger p.g.a. støvreduksjonen, den reduser-te skade på overflaten under det forurensede lag og det faktum at during the cleaning of buildings due to the dust reduction, the reduced damage to the surface below the contaminated layer and the fact that
de brukte partikler av abrasjonsmiddelet smelter ved omgivelses-temperaturen og enkelt kan vaskes bort ned gjennom eksisterende avløp. the used particles of the abrasive melt at the ambient temperature and can easily be washed away down the existing drain.
Selv om oppfinnelsen har blitt beskrevet ovenfor under anvendelse av is som abrasjonsmiddel, vil det forstås at isen kan erstattes av andre frosne væsker under forutsetning at den faste formen er tilstrekkelig abrasiv og smelter ved omgivelsestempera-tur . Although the invention has been described above using ice as an abrasive, it will be understood that the ice can be replaced by other frozen liquids on the condition that the solid form is sufficiently abrasive and melts at ambient temperature.
Som et alternativ til å drive partiklene frem i en fluid-strøm, kan de fremdrives mekanisk f.eks. under anvendelse av en sentrifugal skovlhjulblåsemaskin av kjent type. I dette tilfelle er det fordelaktig at fluidstrømmen rettes på overflaten langs-med eller medfølgende de fremdrevne partikler for å renske bort løsnede forurensninger. As an alternative to driving the particles forward in a fluid flow, they can be driven mechanically, e.g. using a centrifugal paddle wheel blowing machine of a known type. In this case, it is advantageous that the fluid flow is directed onto the surface along or alongside the propelled particles in order to clean away loosened contaminants.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB858505429A GB8505429D0 (en) | 1985-03-02 | 1985-03-02 | Blast cleaning |
PCT/GB1986/000112 WO1986005136A1 (en) | 1985-03-02 | 1986-03-03 | Blast cleaning |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO864331L NO864331L (en) | 1986-10-30 |
NO160060B true NO160060B (en) | 1988-10-28 |
NO160060C NO160060C (en) | 1989-03-08 |
Family
ID=26288897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO864331A NO160060C (en) | 1985-03-02 | 1986-10-30 | APPARATUS FOR AA REMOVE SURFACE POLLUTIONS. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO160060C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993020701A1 (en) * | 1992-04-21 | 1993-10-28 | Slagteriernes Forskningsinstitut | Method and system for cleaning the surface of a pig carcass |
-
1986
- 1986-10-30 NO NO864331A patent/NO160060C/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993020701A1 (en) * | 1992-04-21 | 1993-10-28 | Slagteriernes Forskningsinstitut | Method and system for cleaning the surface of a pig carcass |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO160060C (en) | 1989-03-08 |
NO864331L (en) | 1986-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU582837B2 (en) | Blast cleaning | |
AU750416B2 (en) | Rotary washer with obliquely positioned demister | |
US6328638B1 (en) | Apparatus and methods for recovering abrasive from an abrasive-laden fluid | |
JP2010502461A (en) | apparatus | |
US5623831A (en) | Fluidized particle production system and process | |
US2860490A (en) | Method and apparatus for production of super-cooled ice | |
WO1991004449A1 (en) | Apparatus for preparing, classifying and metering particle media | |
AU2009207850A1 (en) | Method and plant for removing accumulating slag from a slag bath | |
NO160060B (en) | APPARATUS FOR AA REMOVE SURFACE POLLUTIONS. | |
NO750501L (en) | ||
CA1272605A (en) | Blast cleaning | |
JPS6038624B2 (en) | Ice slurry manufacturing equipment, ice blasting equipment and pipe cleaning equipment using this equipment | |
CN114632609A (en) | Broken washing of metal oil drum and machine oil check is retrieved production line | |
KR102125649B1 (en) | Apparatus for removing foreign substances of laver | |
WO1994023896A1 (en) | Ice blast particle transport system for ice fracturing system | |
JPH01119387A (en) | Method and equipment for desalination | |
US20220362781A1 (en) | Apparatus to recover incoherent material present in a process fluid, and corresponding method | |
US652594A (en) | Centrifugal machine. | |
ITMI951086A1 (en) | DEBURRING TREATMENT OF PRINTED PIECES BY MEANS OF A CENTRIFUGAL WHEEL | |
DK166629B1 (en) | PROCEDURES AND PLANTS FOR PREPARING WINTER USE FOR GRAIN MATERIALS USED FOR WINTER USE. | |
JP2001033134A (en) | Method and apparatus for transporting ice and snow | |
CN118341511A (en) | Anti-adhesion crushing equipment for grain processing | |
JP3071394B2 (en) | Method and apparatus for removing resin powder in pellet cooling water tank | |
JPS60183112A (en) | Deburring of part and device for removing lacquer layer of part |