NO160029B - Anvendelse av en sammensetning basert paa en ildfast massefor reparasjon av ildfaste foringer. - Google Patents
Anvendelse av en sammensetning basert paa en ildfast massefor reparasjon av ildfaste foringer. Download PDFInfo
- Publication number
- NO160029B NO160029B NO824141A NO824141A NO160029B NO 160029 B NO160029 B NO 160029B NO 824141 A NO824141 A NO 824141A NO 824141 A NO824141 A NO 824141A NO 160029 B NO160029 B NO 160029B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- composition
- refractory
- elements
- repair
- lining
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 12
- 241001133760 Acoelorraphe Species 0.000 claims description 5
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 4
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 3
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 claims description 3
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 claims description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 claims description 2
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 claims description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 206010036086 Polymenorrhoea Diseases 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011822 basic refractory Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011821 neutral refractory Substances 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/06—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by burning-out added substances by burning natural expanding materials or by sublimating or melting out added substances
- C04B38/063—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B38/0635—Compounding ingredients
- C04B38/0645—Burnable, meltable, sublimable materials
- C04B38/0675—Vegetable refuse; Cellulosic materials, e.g. wood chips, cork, peat, paper
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/16—Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
- F27D1/1636—Repairing linings by projecting or spraying refractory materials on the lining
- F27D1/1642—Repairing linings by projecting or spraying refractory materials on the lining using a gunning apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
- Control Of El Displays (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Communication Cables (AREA)
- Details Of Aerials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Fremgangsmåte for reparasjon av varme ildfaste ffiringer ved påføring av en ildfast sammensetning ved sprøyting på den delen av f6ringen som skal repareres. Oppfinnelsen består i den forbedring at det påføres en sammensetning inneholdende en effektiv mengde av brennbare, langstrakte kanaldannende elementer som er vesentlig jevnt fordelt gjennom hele sammensetningen.
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører anvendelse av en sammensetning basert på en ildfast masse for reparasjon av ildfaste fSringer.
Industriovner og andre anlegg for bruk ved høye tempera-
turer forsynt med ildfaste firinger utsettes for mer eller mindre hyppige driftsavbruddsperioder for reparasjon av f6ringen. Jo større anlegget og jo lengre avbruddsperioden som er nødvendig for en reparasjon er, jo større er fallet i produksjon og derved kapitaltapet.
På denne bakgrunn er det en konstant og økende interesse for
å finne en ny teknikk for reparasjon av ildfaste f6ringer som krever den kortest mulige tid for driftsavbrudd.
Kontinuerlig reparasjon av den ildfaste foring må sørges for
i f.eks. stålsmeJteovner. Slike ovner, slik som av typen lysbueovner, varierer i størrelse mellom 50 og 250 metriske tonn pr.charge, siaggsonen i lysbueovner repareres enten etter hver charge eller et antall charger. Det ildfaste materialet påføres på den varme ovnsforing ved f.eks. sprøyting eller pistolsprøyting. Sprøyting kan foretas enten ved å påføre den ildfaste massen rundt siaggsonen som et hele eller for å fylle opp lokale kaviteter.
For å redusere driftsavbruddsperioden i forbindelse med reparasjon til den kortest mulige tid, må det ildfaste materialet påføres på området for den foring som skal repareres mens f6ringen fremdeles er varm. Nedkjøling av hele ovnen ville være urealistisk i betraktning av det drifts-avbruddsomfang et slikt tiltak ville bevirke. Et vanlig problem ved sprøyting av den ildfaste sammensetning eller masse på den varme f6ringen som skal repareres, er det fenomen som gjelder sprekking eller avskalling av påført materiale med henblikk på fordampningen av mekanisk og kjemisk bundet vann som inneholdes i massen. I praksis er dette problem av en slik størrelse at pistolsprøyting eller sprøyting av en ildfast f6ring i varm tilstand for det formål å repa-rere féringen, bare kan foretas med stor vanskelighet og sprøytemetoden må utføres gjentatte ganger idet man bare tilfører et tynt lag ildfast masse hver gang.
Det er viktig å bemerke at muligheten for effektiv reparasjon av en ildfast f6ring mens den fremdeles er varm, utgjør en sterkt ønsket og omkostningssparende metode som har mye å
si for økonomien når det gjelder vedlikeholdet av ildfaste f6ringer.
Følgelig er det hovedformålet med foreliggende oppfinnelse
å muliggjøre reparasjon av ildfaste f6ringer mens de fremdeles er varme ved sprøyting av en ildfast sammensetning på f6ringen som skal repareres.
Et annet formål med oppfinnelsen er å anvende en ildfast sammensetning som muliggjør at det fordampende vann som inneholdes deri, kan unnslippe gjennom sammensetningens eksponerte overflate når den er påført på den ildfaste f6ring som skal repareres.
Ifølge foreliggende oppfinnelse anvendes således en sammensetning basert på en ildfast masse valgt fra gruppen omfattende sure, nøytrale og basiske masser, og inneholdende brennbare, langstrakte kanaldannende elementer som er vesentlig jevnt fordelt gjennom hele sammensetningen, hvilke elementer er valgt fra strå og stengler av kornsorter, gress, risrøtter, palmetrefibrer, furunåler og plastrør, og er anvendt i en mengde på 0,05-0,5 vekt-% av sammensetningen, for reparasjon av varme, ildfaste f6ringer som har en temperatur som er høyere enn den ved hvilken nevnte elementer er brennbare, for direkte påsprøyting av nevnte sammensetning på aktuelle fSringsoverflater.
Siden kapillærkrefter er nyttige for å gjøre det mulig for vann å unnslippe fra sammensetningen, kan diameteren på nevnte elementer variere fra noen ^um opptil flere millimeter. Ved utførelse av oppfinnelsen er palmetrefibrer meget foretrukket fordi disse fibrer har en liten diameter, en høy tetthet og er temmelig stive. Ved reparasjon av varme fSringer finner denne type fibrer sin vei lettere opp til den varme overflaten enn tilfellet antageligvis er for andre materialer. I betraktning av sin høye mekaniske styrke resulterer også palmetrefiberen i en god forsterkning av sammensetningen når denne er påført. (Denne type fibrer selges ofte under det kommersielle navn "Bassine".)
Alternative materialer for de kanaldannende elementer er prefabrikerte fibrer eller rør fremstilt fra egnede plast-materialer slik som polypropylen. Slike materialer eller elementer kan være massive med en diameter fra noen tiende-dels ^um opptil noen millimeter, eller de kan ha rørform, slik som sugerør, med en diameter i størrelsesorden av millimeter slik som fra 1 til 5 millimeter.
De kanaldannende elementer kan anvendes i relativt små mengder. En foretrukket andel elementer ligger i området 0,1-0,3 vekt-% slik som ca. 0.2 vekt-% av sammensetningen som et hele.
For å tilveiebringe kanaler i den ildfaste sammensetning når denne er påført, må de kanaldannende elementer være langstrakte, dvs. ha et høyt lengde/diameter-forhold. Lengden på elementene kan variere innen meget vide grenser, og et foretrukket område er fra 5 millimeter til 10 centimeter. For å muliggjøre lett sammenblanding av elementene med resten av sammensetningen er det foretrukket at lengden ikke overskrider 5 cm, og et særlig foretrukket område er fra 1 til 3 cm.
Når det gjelder sammensetningen til det ildfaste materialet, er hvilke som helst av vanlig benyttede ildfaste oksyder mulige. Således kan sure ildfaste sammensetninger inneholdende hovedsakelig SiC^ eller ZrC^» hvilke som helst nøytrale ildfaste sammensetninger inneholdende hovedsakelig A^O^ eller Cr^ O^ eller enhver basisk ildfast sammensetning inneholdende hovedsakelig MgO eller CaO, benyttes ved anvendelse av teknikken ifølge foreliggende oppfinnelse. Det ildfaste oksyd utgjør hoveddelen av sammensetningen ifølge oppfinnelsen, og vektforholdet for dette ligger hen-siktsmessig i området fra' 75 til 95 vekt-% av sammensetningen. Sammensetningen inneholder også en mindre mengde av et bindemiddel, slik som en sement med høyt aluminiumoksyd-innhold, fosforsyre eller leire.
Ildfaste sammensetninger som er nyttige i foreliggende oppfinnelse, er av en konvensjonell natur og blir også vanlig-vis betegnet pistolsprøyteblandinger, fordi blandinger av ildfaste korn påføres ved hjelp av en sprøytepistol. Det er foretrukket å benytte en mindre mengde av bindemidlet for å hjelpe festing til overflaten av ffiringen som skal repareres. Nevnte pistolsprøyteblandinger er generelt mer finkornet enn regulære støpbare materialer bestående av ildfaste korn og hydrauliske bindemidler.
Sammensetningene ifølge oppfinnelsen fremstilles på konvensjonell måte ved blanding av bestanddelene, slik som i en blandepanne inneholdende blandeinnretninger, idet pannen oppvarmes om ønsket, og de kanaldannende elementene kan sammenblandes med resten av sammensetningen ved et hvilket som helst trinn i dens fremstilling.
For påføring av sammensetningen inneholdende kanaldannende elementer på ffiringen som skal repareres, kan det benyttes konvensjonelle sprøytepistoler, slik som "Arenco", "Besab", "Aliwa", "Piccola", eller en spesiell sprøytepistol av en roterende type med f.eks. sentrifugalvirkning, slik som "Aliwa", "Schleuder".
Ved utførelse av foreliggende oppfinnelse er det uventet funnet at varme f6ringer med godt resultat kan repareres under anvendelse av foreliggende fremgangsmåte i løpet av en minimum tid og med et minimum av svinn av sammensetning. Således kan tykke lag av størrelsesorden på flere centimeter
hurtig bygges opp uten at vanndampsprekking forekommer,
og dette betyr økonomiske fordeler i og med at bemerkelses-verdig korte driftsstansperioder for reparasjon vil være nødvendig ved anvendelse av teknikken ifølge oppfinnelsen.
Oppfinnelsen vil i det følgende bli ytterligere illustrert av eksempler. I eksemplene er alle prosentangivelser basert på vekt dersom ikke annet er angitt.
Eksempel 1
En pistolsprøyteblanding av ildfast materiale med høyt aluminiuminnhold fremstilles fra følgende bestanddeler:
De ovenfor angitte bestanddeler blandes i en blandeanordning av typen Eirich-blander for dannelse av en pistol-prøyteblanding. Blandingen anvendes for varmereparasjon av f6ringen i en stålsmelteovn av typen lysbueovn, idet repara-sjonen foretas ved en f6ringstemperatur på ca. 1400°C. Sprøytehastigheten er 2-5 tonn/time, og det påførte ildfaste lag har en gjennomsnittlig tykkelse på ca. 10 cm. Ingen sprekkdannelse forekommer under påføring av pistol-sprøyteblandingen og meget lite materialspill dannes.
Eksempel 2
En basisk pistolsprøyteblanding fremstilles fra følgende bestanddeler:
De ovenfor angitte bestanddeler blandes i en blandeanordning av samme type som benyttet i eksempel 1 og den oppnådde pistolsprøyteblanding anvendes for reparasjon av siaggsonen rundt ffiringens manteloverflate i en stålsmelteovn. Sprøytepistolen opereres ved en strømningshastighet på 200-5000 kg/time og ffiringen som skal repareres har en temperatur varierende fra 1450°C og ned til 1100°C. Pistol-sprøyteblandingen påføres til en tykkelse på ca. 10 cm.
Ved påføring av blandingen forekommer ingen merkbar damp-sprekking og spillet av materialet er ubetydelig.
Eksempel 3
Eksempel 2 gjentas under anvendelse av en semibasisk pistol-sprøyteblanding fremstilt fra følgende bestanddeler:
Lignende gunstige resultater som de i eksempel 2 oppnås.
Eksempel 4
Eksempel 2 gjentas under anvendelse av en pistolsprøytebland-ing fremstilt fra følgende bestanddeler:
Lignende resultater som de ifølge eksempel 2 oppnås.
Det skal forstås at foreliggende oppfinnelse ikke er be-grenset til de ovenfor illustrerte utførelser. Foreliggende fremgangsmåte er således anvendbar til reparasjon av en hver type ildfast ffiring i varm tilstand.
Claims (3)
1. Anvendelse av en sammensetning basert på en ildfast masse valgt fra gruppen omfattende sure, nøytrale og basiske masser, og inneholdende brennbare, langstrakte kanaldannende elementer som er vesentlig jevnt fordelt gjennom hele sammensetningen, hvilke elementer er valgt fra strå og stengler av kornsorter, gress, risrøtter, palmetrefibrer, furunåler og plastrør og er anvendt i en mengde på 0,05-0,5 vekt-% av sammensetningen, for reparasjon av varme, ildfaste ffiringer som har en temperatur som er høyere enn den ved hvilken nevnte elementer er brennbare, for direkte påsprøyting av nevnte sammensetning på aktuelle ffiringsoverflater.
2. Anvendelse ifølge krav 1, hvor det benyttes elementer som har en lengde i området fra 5 mm til 10 cm.
3. Anvendelse ifølge krav 1, hvor det benyttes elementer som består av palmetrefibrer.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/331,006 US4400335A (en) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | Process for repairing refractory linings |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO824141L NO824141L (no) | 1983-06-16 |
NO160029B true NO160029B (no) | 1988-11-21 |
NO160029C NO160029C (no) | 1989-03-01 |
Family
ID=23292238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO824141A NO160029C (no) | 1981-12-15 | 1982-12-09 | Anvendelse av en sammensetning basert paa en ildfast massefor reparasjon av ildfaste foringer. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4400335A (no) |
EP (1) | EP0082124B1 (no) |
AT (1) | ATE30354T1 (no) |
DE (1) | DE3277508D1 (no) |
ES (1) | ES8405136A1 (no) |
FI (1) | FI824284L (no) |
NO (1) | NO160029C (no) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59501406A (ja) * | 1982-08-20 | 1984-08-09 | モ−ガン・リフラクトリ−ズ・リミテツド | 耐火組成物 |
GB2170191B (en) * | 1985-01-26 | 1988-08-24 | Glaverbel | Forming refractory masses and composition of matter for use in forming such refractory masses |
FR2648066B1 (fr) * | 1989-04-12 | 1994-04-01 | Daussan Cie | Procede pour revetir un recipient metallurgique par un revetement epurant et composition s'y rapportant |
CN102603342B (zh) * | 2012-04-10 | 2013-06-12 | 辽宁富城特种耐火材料有限公司 | MgO-CaO-C质干式喷补料 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT274872B (de) * | 1967-08-04 | 1969-10-10 | Veitscher Magnesitwerke Ag | Verfahren zum Aufbauen oder Ausbessern von feuerfesten Auskleidungen bzw. Auskleidungskörpern |
FR1601639A (no) * | 1968-12-31 | 1970-09-07 | ||
US3667977A (en) * | 1970-02-06 | 1972-06-06 | Certain Teed Prod Corp | Explosion-proof asbestos-cement shapes |
SE380251B (sv) * | 1973-11-26 | 1975-11-03 | Hoeganaes Ab | Eldfast massa anvendbar for gjutning, rammning eller stampning av ugnsinfodringar och for tillverkning av tappnings- eller gjutrerror for smelta metaller |
-
1981
- 1981-12-15 US US06/331,006 patent/US4400335A/en not_active Expired - Fee Related
-
1982
- 1982-12-01 DE DE8282850248T patent/DE3277508D1/de not_active Expired
- 1982-12-01 AT AT82850248T patent/ATE30354T1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-12-01 EP EP82850248A patent/EP0082124B1/en not_active Expired
- 1982-12-09 NO NO824141A patent/NO160029C/no unknown
- 1982-12-14 FI FI824284A patent/FI824284L/fi not_active Application Discontinuation
- 1982-12-14 ES ES518156A patent/ES8405136A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO160029C (no) | 1989-03-01 |
FI824284A0 (fi) | 1982-12-14 |
ES518156A0 (es) | 1984-05-16 |
DE3277508D1 (en) | 1987-11-26 |
US4400335A (en) | 1983-08-23 |
ES8405136A1 (es) | 1984-05-16 |
FI824284L (fi) | 1983-06-16 |
ATE30354T1 (de) | 1987-11-15 |
EP0082124B1 (en) | 1987-10-21 |
NO824141L (no) | 1983-06-16 |
EP0082124A1 (en) | 1983-06-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106242588A (zh) | 鱼雷罐内衬喷补修补料及其制备方法与应用 | |
US4489022A (en) | Forming coherent refractory masses | |
NO145006B (no) | Sammensatt siliciumcarbidholdig gjenstand og fremgangsmaate ved fremstilling derav | |
EP0106246B1 (en) | Expanded perlite/alkali metal silicate insulation material and a process for the production thereof | |
AU3736993A (en) | Sprayable refractory composition | |
DK158895B (da) | Tungtsmeltelig fiberkomposition og heraf sammensat isoleringsmateriale | |
NO802979L (no) | Kjeramiske fibre og ull samt fremgangsmaate for fremstilling derav. | |
US5073525A (en) | Lightweight tundish refractory composition | |
AT396784B (de) | Verfahren und gemisch zum formen einer zusammenhängenden feuerfest-masse auf einer oberfläche | |
NO160029B (no) | Anvendelse av en sammensetning basert paa en ildfast massefor reparasjon av ildfaste foringer. | |
US3737489A (en) | Method of applying refractory lining on hot metallurgical ladles,soaking pits and furnaces | |
CN108503376A (zh) | 一种渣罐用防粘渣材料及其制备方法 | |
CN106062135A (zh) | 阻燃剂、隔热材料和表面保护剂 | |
RU2141929C1 (ru) | Способ получения кремнистой огнеупорной массы и кирпич, полученный этим способом | |
NO116890B (no) | ||
CA1172431A (en) | Process for repairing refractory linings | |
DE2454711A1 (de) | Hitzebestaendige masse und deren verwendung | |
NO149500B (no) | Karbonholdig stampepasta for kaldforming. | |
DE2447813A1 (de) | Verfahren und stoff zur hitzebestaendigen auskleidung eines metallurgischen behaelters bei erhoehten temperaturen | |
US2465375A (en) | Refractory and method of producing the same | |
CH663656A5 (de) | Wandelement fuer schmelzkammerfeuerung. | |
DE3132104A1 (de) | Durch flammauftrag von feuerfestem pulver gebildete formteile | |
JP4005650B2 (ja) | 珪酸アルカリ熱間施工用塗布剤およびそれを用いる熱間施工方法 | |
JPH0469116B2 (no) | ||
AU2018394519A1 (en) | Spray material for hot repair |