NO159626B - Fremgangsmaate og anordning for maaling av fisjonsgasstrykki kjernebrenselstaver. - Google Patents
Fremgangsmaate og anordning for maaling av fisjonsgasstrykki kjernebrenselstaver. Download PDFInfo
- Publication number
- NO159626B NO159626B NO822923A NO822923A NO159626B NO 159626 B NO159626 B NO 159626B NO 822923 A NO822923 A NO 822923A NO 822923 A NO822923 A NO 822923A NO 159626 B NO159626 B NO 159626B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fuel rod
- casing
- end plug
- measuring head
- drill tip
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 239000003758 nuclear fuel Substances 0.000 title claims description 11
- 230000004992 fission Effects 0.000 title description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 title description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 42
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 claims description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 17
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 2
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 2
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000011981 development test Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- LDHBWEYLDHLIBQ-UHFFFAOYSA-M iron(3+);oxygen(2-);hydroxide;hydrate Chemical class O.[OH-].[O-2].[Fe+3] LDHBWEYLDHLIBQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C17/00—Monitoring; Testing ; Maintaining
- G21C17/06—Devices or arrangements for monitoring or testing fuel or fuel elements outside the reactor core, e.g. for burn-up, for contamination
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/10—Nuclear fusion reactors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Description
oreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte og et måle-
ode for å fastlegge det fisjonsgasstrykk som avgis fra det ndre av kjernebrenselstaver som ikke er utstyrt med
åleinstrumenter og som har nådd en høy strålingsgrad.
å dette fagområde er det kjent at det er mulig å utstyre jernebrenselstaver med instrumenter for å fastlegge stavenes ppførsel under bestråling i en reaktor under utprøvning,
vilket vil si kritiske parameteres variasjon som funksjon av iden.
henhold til kjent teknikk innføres sådanne instrumenter i
e nye staver ved tilvirkningen, hvilket vil si før stavene istalleres i en prøvereaktor og derpå bestråles.
=t er imidlertid også av den største interesse å kjenne
-enseltilstanden i det indre av staver som ikke på forhånd er Litt utstyrt med måleinstrument og som har oppnådd en høy ;strålingsgrad, både i forsøksreaktorer for å være i stand LI å utføre ytterligere, mindre kostnadskrevende og mer nøy-
:tige undersøkelser, og i kraftreaktorer for å få kjennskap
.1 de faktiske brenseltilstander ved et bestemt tidspunkt,
:rlig etter uregelmessig drift eller driftsuhell.
:t gjelder da å utstyre vedkommende utvalgte brenselstaver,
im ikke på forhånd er blitt utstyrt med instrumenter, med et ssende måleinstrument etter at de har vært utsatt for be-
råling, enten i en prøvereaktor eller i en kraftproduser-
de reaktor.
kjent prosess for å utstyre brenselstaver som allerede har
rt i drift en viss tid i en reaktor, med måleinstrumenter,
r ut på å demontere vedkommende brenselstaver i en høyaktiv lie enten helt eller delvis, etter at de er tatt ut fra de aktorer hvor de er blitt bestrålt, samt derpå å sammen-
ille stavene på nytt, fremdeles i en høyaktiv celle, sam-
tidig som de utstyres med et hensiktsmessig instrument (særlig instrumenter for måling av fisjonsgassenes trykk). Denne kjente fremgangsmåte har åpenbart den ulempe at hele staven må sammenstilles på nytt, og dette innebærer omkostninger som i høy grad vil overskride tilvirkningsomkostningene for en ny stav, samt videre det forhold at brenselet og fisjonsgassene i det indre av den nysammenstilte stav etter sammenstillings-prosessen er fullstendig forskjellig fra tidligere, således at de ikke lenger representerer tilstanden i en eldre brenselstav.
Det er derfor et formål for foreliggende oppfinnelse å angi en fremgangsmåte som gjør det mulig å unngå åpning av kjerne-brenselstaven ved påføring av instrumentet, således at lek-kasje av radioaktive gasser fra det indre av staven og ut i omgivelsene forhindres, hvilket er av vesentlig betydning ut i fra et driftsikkerhetssynspunkt, og således at tilstanden av gassen og brenselet i det indre av vedkommende stav ikke i vesentlig grad forstyrres under prosessen.
Oppfinnelsen gjelder således en fremgangsmåte for å måle det indre gasstrykk i en kjernebrenselstav ved hjelp av et målehode med et lukket hylster som bringes til gasstett forbindelse med den ene ende av brenselstaven, hvoretter brenselstavens endeplugg gjennombores.
På denne bakgrunn av prinsippielt kjent teknikk fra
DE-OS 2.835.162 har da fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen som særtrekk at brenselstavens endeplugg gjennombores av en borespiss i hylsteret og som påvirkes elektromagnetisk fra utsiden av hylsteret, og en bevegelig del inne i hylsteret forskyves etter gjennomboringen til en stilling som er avhengig av det herskende gasstrykk i det indre av brenselstaven idet denne stilling avføles induktivt på utsiden av hylsteret. Oppfinnelsen omfatter imidlertid også'et målehode for en kjernebrenselstav og innrettet for å måle' det indre gasstrykk i staven, idet målehodet omfatter et lukket hylster for gasstett forbindelse med den ene ende av brenselstaven og hvori det er- anordnet en trykkmåleinnretning samt utstyr for å gjennombore brenselstavens endeplugg.
Dette målehodet har da som særtrekk i henhold til oppfin-
nelsen at utstyret for å gjennombore endepluggen omfatter en elektromagnetisk påvirkbar borespiss, og trykkmåleinnretningen omfatter en bevegelig del inne i hylsteret og som er anordnet og utført slik at dens stilling i hylsteret er avhengig av det herskende gasstrykk i det indre av brenselstaven etter gjennomboringen av dens endeplugg og kan induktivt avføles på
utsiden av hylsteret.
Som vist i den eneste figur på den vedføyde tegning, er
målehodet sammensatt av et sylinderformet metallhyls ter 20 med en diameter som kan være, men ikke nødvendigvis er lik dia-
meteren av endepluggen 14 på den brenselstav 18 som skal forbindes med et måleinstrument, med mulig nedsatt diameter i målehodets øvre del.
Den nedre del av målehodet omfatter en metallplugg 19 sveiset
i punkt 12 til hylsteret 20 samt eventuelt utstyrt med et sylinderformet fremspring som passer inn i en uttagning som på
forhånd er blitt utformet i stavens endeplugg 14 med det for-
mål å oppnå tilfredsstillende innretting og sentrering.
Metallpluggen på'målebåndet 19 er innvendig utboret (blindt
hull) og dette hull utgjør en føring for borespissen 11 mens den fremmates under rotasjon.
Til borespissen 11 og det indre av metallhylsteret 20 er det stivt festet en sylinder av blødt jern og/eller en magnetisk dipol 9 med en midtutboring for gjennomføring av drillspissen samt en diameter som er litt mindre enn innerdiameteren av hylsteret. Det bløte jern og/eller den magnetiske dipol tillater på grunn av kraftvirkning fra et ytre magnetisk felt 10 både aksial og roterende bevegelse av borespissen samt det nødvendige boretrykk for boreprosessen. Jernsylinderen og/eller dipolen er forsynt med en gjennomgående åpen utboring ved 21 for å tillate gjennomstrømning av fissjonsgasser. På det øvre parti av boreverktøyet 11 er det fast anordnet en annen sylinder 7 som utgjør en magnetisk dipol og ved drivvirk-ning av det elektromagnetiske felt 16 tillater rotasjon av boreverktøyet 11 om sin akse, således at den tilsiktede borevirkning kan oppnås. Også nevnte annen sylinder 7 er forsynt med en gjennomgående utboring 8 for å tillate gjennomstrømning av fissjonsgasser. Den øvre ende av boreverktøyet er hensiktsmessig skruegjenget ved 6, og ved kombinert påvirkning fra de elektromagnetiske felter 10 og 16 sørges det for låsing av boreverktøyet så snart boreprosessen er over, idet . verktøyet skrus inn i den muttergjengede uttagning 24 i topp-pluggen 22.
Boresystemet i henhold til oppfinnelsen kan være av vib-rerende art, roterende art, ekspansjonstype, slagtype eller kombinasjon av disse samt også av slagtype med avtettet metallbelg som påvirkes fra utsiden. Den øvre del av målehodet utgjøres av et avtettet rom som inneholder trykkmåleren 3. Sylinderen 23 er sveiset til sylinderen 20 på det avmerkede sted 4.
Trykkbeholderen består fortrinnsvis av en tynn aksialt ettergivende metallbelg 3, som er lukket i begge ender. Den ene ende er forbundet med pluggen 22, som også er gjennomboret for å tillate gjennomstrømning av gass, mens den annen ende er fritt bevegelig. Til den sistnevnte ende er det festet en kjerne 2, som f.eks. utgjør det bevegelige parti (f.eks. i form av ferrox-kube) for en differehsialtransformator 15. En meget tynnvegget rør,
som danner tett forbindelse med sylinderen 23, inneholder
kjernen 2 og skiller denne fra det elektriske parti av differensialtransformatoren. Etter hvert som trykket i det indre av sylinderen 23 øker, trykkes metallbelgen 3
sammen og trekker med seg kjernen 2. 'Denne bevegelse detekteres som en ubalanse i differesialtransformatoren,
som etter en hensiktsmessig kalibrering er i stand til å
direkte angi trykkets størrelse. Røret 1 har to forskjel-
lige funksjoner, nemlig en første funksjon som går ut på kalibrering av differensialtransformatoren ved eventuell innføring av en gass med kjent trykk fra ytterenden av røret 1, samt en annen funksjon (etter at kalibreringer er blitt utført) som gjør det mulig å frembringe i det
indre av hodet en ønsket atmosfære (vakuum eller en hen-
siktsmessig regulert atmosfære). Når det ønskede forhold er oppnådd, tettes røret hermetisk ved punktsveising på
rørets ytterende.
Diameterne av henholdsvis øvre og nedre del av målehodet
kan være innbyrdes forskjellige, og må sammen med hodets høyde være tilpasset de foreliggende prøveforhold.
Som et ikke begrensende utførelseseksempel viser den ved-
føyde en foretrukket utførelse av målehodet, som omfatter en plugg 19, et første rett hylster 20, samt pluggen 22
med åpninger 5 som forbinder det hodeområdet som inne-
holder boresystemet med trykkmålekammeret, et annet lang-
strakt hylster 23 som er tredd i det førstnevnte hylster og sveiset til dette ved eri punktsveis 4. Det sistnevnte hylster har en mindre diameter enn det førstnevnte hylster.
Alle de øvrige henvisningstall har den betydning som er angitt ovenfor. Et særtrekk ved målehodet i henhold til foreliggende oppfinnelse er at det kan sammenstilles, utprøves og kali-breres i et lavaktivt prøverom før hodet sveises til vedkommende brenselstav. Selve prøven utføres ved å inn-føre en inert gass, fortrinnsvis helium, på det angitte sted 1 på tegningen. Det er da mulig å søke etter mulige lekkasjer ved hjelp av et massespektrometer for helium, for derved å fastlegge med sikkerhet om målehodet er tett. Når målehodet således er blitt fremstilt, utprøvet og kalibrert, kan vedkommende hode anbringes i en spesiell standarisert høyaktiv celle hvor den forut utvalgte og bestrålte (og således ytterst aktive) kjernebrenselstav allerede er blitt anbragt, enten den nå er tatt ut av en prøvereaktor eller en kraftreaktor. Påføringen av måleinstrumentet på brenselstaven kan nå utføres ved følgende prosesstrinn. a) en kjernebrenselstav med høy bestrålningsgrad innføres i en høyaktiv celle,
b) en av stavens endeplugger utjevnes,
c) et blindt sentreringshull bores i et valgt området av
stavens endeplugg,
d) brenselstaven festes til målehodet,
e) brenselstaven og målehodet sammensveises,
f) et eller flere, fortrinnsvis to, ytre elektromagnetiske felter opprettes for å gjøre boreprosessene mulig, mens instrumentene gjøres klar for å måle gasstrykket i det indre av målehodet, g) målehodets nedre ende og stavens endeplugg gjennombores samtidig , og, h) borespissen trekkes tilbake og fastholdes slik at borehullet etterlates fritt..
I henhold til oppfinnelsens fremgangsmåte finner
utboring av målehodets endevegg og brenselsstavens endeplugg sted samtidig ved rotasjon og fremoverrettet bevegelse av et boreverktøy ved hjelp av utvendig påførte elektromagnetiske felter. Den aksial fremføring av borespissen kan enten være jevn eller med en overlagret aksial vibrasjon.
I henhold til en modifikasjon av foreliggende oppfinnelsen kan den samtidige utboring av målehodets endevegg og brenselsstavens endeplugg finne sted ved dreining av staven sammen med endepluggen, mens et ytre magnetisk felt låser borespissen i en fast stilling, således at borehullet frembringes ved kombinert dreiebevegelse og aksial frem-føring av staven. Brenselstaven som således er påført et måleinstrument, er nå klar for å føres inn på nytt i en prøvereaktor, for der enten å utsettes for en ny bestrålings-prosess eller for en effektutvikling. Sammenstillings-metoden i henhold til oppfinnelsen kan oppnås med målehodets komponentdeler i motsatt rekkefølge eller med en annen utformning enn beskrevet her samt vist på tegningen.
Målehodet i henhold til foreliggende oppfinnelsen kan anvendes ved kjernebrenselstaver som har oppnådd lav, middels eller høy bestrålingsgrad og kommer fra kjerne-reaktorer (BWR, PWR, hurtigreaktorer, CANDU og andre)
eller fra forskningsreaktorer.
Det ovenfor beskrevne målehode i henhold til oppfinnelsen kan være forsynt med et antall forskjellige måleinstrumenter, slik som ekstensiometere, instrumenter for forskyvnings-måling og andre.
Målehodet i henhold til oppfinnelsen kan ikke bare anvendes
for måling av fissjonsgassutslipp for forskningsformål,
men også ved brenselovervåkning og brenselbehandling ved drift av kraftreaktorer. Ved brenselovervåkning menes alle prosesser som utføres under.drift, av en kraftstasjon i perioder hvor kraftstasjonen er utkoblet, og som har som formål å vurdere brenselets tilstander i forbindelse med sikkerhetsforhold. Under normale utkoblingsperioder for vedkommende kraftstasjon (eller umiddelbart etter et uhell har funnet sted eller reaktordriften er uregelmessig), vil det da være mulig å fjerne sammen med brenselovervåknings-elementene, en oppdelt brenselstav (med hensikt innført i vedkommende reaktor) eller en hel brenselstav som et målehodet av foreliggende art kan forbindes med. Brenselstaven med målehodet påført gir ikke bare umiddelbart trykkverdien av de gasser som slippes inn i det indre av målehodet, men kan også bringes inn i en spesialkonstruert reaktor og der utsettes for en effektutviklingsprøve for å fastlegge sansynlighetsgraden for brudd, samt således få en anvisning om stavens evne til å forbli upåvirket ved et driftsuhell.
De tekniske prosesstrinn som er beskrevet ovenfor kan også anvendes ved kjemiske anlegg med.en viss sikkerhetsrisiko, slik som anlegg for behandling av eksplosive og flambare gasser, eller anlegg hvor giftige væsker håndteres samt lignende tilfeller, i de tilfeller hvor det er ønskelig under drift av vedkommende anlegg å innføre et nytt måleinstrument eller eventuelt en stikkprøvesamler, eller hvilket som helst annet utstyr for å kjenskap til drifts-parametre som ikke har kunnet fastlegges på forhånd ved den konstruktive planlegging, eller som det er ønskelig å få kjenskap til. i tilfelle driftsforstyrrelser i.vedkommende anlegg.
Claims (12)
1. Fremgangsmåte for å måle det indre gasstrykk i en kjernebrenselstav ved hjelp av et målehode med et lukket hylster (20) som bringes til gasstett forbindelse med den ene ende av brenselstaven (18), hvoretter brensels tavens endeplugg gjennombores,
karakterisert ved at brenselstavens endeplugg (14) gjennombores av en borespiss (11) i hylsteret (20) og som påvirkes elektromagnetisk fra utsiden av hylsteret (20), og en bevegelig del (2) inne i hylsteret forskyves etter gjennomboringen til en stilling som er avhengig av det herskende gasstrykk i det indre av brenselstaven (18), idet denne stilling avføles induktivt på utsiden av hylsteret.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at borespissen (11) trekkes tilbake etter gjennomboringen av endepluggen (14) for å frilegge den dannede gjennomboring.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at borespissen (11) er anordnet både aksialt forskyvbart og dreibart.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 3, karakterisert ved at en nedre endeplugg for målehodets hylster (20) og brenselstavens endeplugg (14) gjennombores samtidig ved rotasjon og aksial fremføring av borespissen (11) ved hjelp av ytre elektromagnetiske felter.
5. Fremgangsmåte som angitt i krav 3 eller 4, karakterisert ved at den aksiale fremføring av borespissen utføres som jevn bevegelse eller overlagret en vibrasjonsbevegelse i aksial retning.
6. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at samtidig gjennomboring
av hylsterets nedre endeplugg og brenselstavens,endeplugg finner sted ved å dreie brenselstaven sammen med sin plugg, mens et ytre magnetfelt fastholder borespissen i uforanderlig stilling og borehullet dannes ved kombinert rotasjonsbevegelse og aksial forskyvning av brenselstaven.
7. Målehode for en kjernebrenselstav innrettet for å måle det indre gasstrykk i staven, idet målehodet omfatter et lukket hylster (20) for gasstett forbindelse med den ene ende av brenselstaven (18) og hvori det er anordnet en trykkmåleinnretning samt utstyr for å gjennombore brenselstavens endeplugg,
karakterisert ved at utstyret for å gjennombore endepluggen (14) omfatter en elektromagnetisk påvirkbar borespiss (11), og trykkmåleinnretningen omfatter en bevegelig del (2) inne i hylsteret (20) og som er anordnet og utført slik at dens stilling i hylsteret er avhengig av det herskende gasstrykk i det indre av brenselstaven (18) etter gjennomboringen av dens endeplugg (14) og kan induktivt avføles på utsiden av hylsteret.
8. Målehode som angitt i krav 7,
karakterisert ved at.borespissen (11) er anordnet for å trekkes tilbake etter gjennomboringen av endepluggen (14), for derved å frilegge den dannede gjennomboring.
9- Målehode som angitt i krav 7 eller 8, karakterisert ved at borespissen (11) er anordnet aksialt forskyvbar samt dreibar.
10. Målehode som angitt i krav 9, karakterisert ved at en jernsylinder (9) og en sylinderformet magnetisk dipol (7) begge er stivt forbundet med borespissen samt anordnet for å drives av hvert sitt ytre elektromagnetiske felt (10,16) for å frembringe nevnte aksiale forskyvning og dreining.
11. Målehode som angitt i krav 10, karakterisert ved at såvel jernsylinderen (9) som dipolen (7) har en diameter som er noe mindre enn innerdiameteren av hylsterets tilsvarende del, som også er sylinderformet utført, samt er forsynt med aksiale utboringer.
12. Målehode som angitt i krav 7, karakterisert ved at hylsteret også er forsynt med en endeplugg (19), som oppviser et fremspring av sylindrisk form som passer inn i en tilsvarende utsparing i kjernebrenselstavens endeplugg, idet hylsterets endeplugg (19) og dens fremspring er utført med en blind utboring som utgjør føring for bevegelse av borespissen (11).
13- Målehode som .angitt i krav 7, karakterisert ved at trykkmåleinnretningens bevegelige del (2) er utført med en aksialt elastisk metallbelg (3), som er lukket i begge ender og hvis ene ende er fast anordnet, mens belgens motsatte ende er fritt bevegelig samt påført et kjernestykke (2) som utgjør en bevegelig del av en variabel induktans (15).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT23705/81A IT1194089B (it) | 1981-09-01 | 1981-09-01 | Testa di misura per la determinazione della pressione dei gas di fissione rilasciati all'interno di barrette di combustibili nucleari ad alto tasso di irragiamento e metodo per la strumentazione delle barrette con detta testa |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO822923L NO822923L (no) | 1983-03-02 |
NO159626B true NO159626B (no) | 1988-10-10 |
NO159626C NO159626C (no) | 1989-01-18 |
Family
ID=11209290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO822923A NO159626C (no) | 1981-09-01 | 1982-08-30 | Fremgangsmaate og anordning for maaling av fisjonsgasstrykki kjernebrenselstaver. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4581197A (no) |
JP (1) | JPS5847295A (no) |
BE (1) | BE894261A (no) |
DE (1) | DE3232552C2 (no) |
FR (1) | FR2512260B1 (no) |
GB (1) | GB2105468B (no) |
IT (1) | IT1194089B (no) |
NO (1) | NO159626C (no) |
SE (1) | SE458322B (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1161161B (it) * | 1983-04-22 | 1987-03-11 | Agip Nucleare Spa | Testa di misura per la determinazione dell'pressione dei gas di fissione rilasciati all'interno di barrette di combustibili nucleari |
KR100613581B1 (ko) * | 2003-07-31 | 2006-08-17 | 한국수력원자력 주식회사 | 연구용 원자로의 조사공을 이용한 핵연료 조사시험용계장캡슐 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE791725A (fr) * | 1971-11-22 | 1973-05-22 | Jersey Nuclear Avco Isotopes | Chapeau d'extremite pour un element de combustible de reacteur nucleaire |
US3813286A (en) * | 1972-05-08 | 1974-05-28 | Transfer Systems | Fuel element with failure indicator |
US4039375A (en) * | 1972-05-10 | 1977-08-02 | Exxon Nuclear Company, Inc. | Detection of fuel rod leakage |
FR2320656A1 (fr) * | 1975-08-06 | 1977-03-04 | Sulzer Ag | Dispositif a vis et ecrou electromagnetiques pour commande de mouvements axiaux verticaux |
US4136553A (en) * | 1977-09-08 | 1979-01-30 | Westinghouse Electric Corp. | Method for verifying the pressure in a nuclear reactor fuel rod |
US4309250A (en) * | 1979-07-05 | 1982-01-05 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Between-cycle laser system for depressurization and resealing of modified design nuclear fuel assemblies |
US4420455A (en) * | 1981-02-12 | 1983-12-13 | General Electric Company | End plug gauging device and method |
US4428903A (en) * | 1981-04-13 | 1984-01-31 | General Electric Company | Fuel rod fission gas crimping arrangement and method |
-
1981
- 1981-09-01 IT IT23705/81A patent/IT1194089B/it active
-
1982
- 1982-08-26 US US06/411,846 patent/US4581197A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-08-30 NO NO822923A patent/NO159626C/no unknown
- 1982-08-31 FR FR8214869A patent/FR2512260B1/fr not_active Expired
- 1982-08-31 GB GB08224834A patent/GB2105468B/en not_active Expired
- 1982-08-31 BE BE0/208923A patent/BE894261A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-09-01 DE DE3232552A patent/DE3232552C2/de not_active Expired
- 1982-09-01 JP JP57150803A patent/JPS5847295A/ja active Granted
- 1982-09-01 SE SE8204985A patent/SE458322B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8204985D0 (sv) | 1982-09-01 |
IT8123705A0 (it) | 1981-09-01 |
FR2512260A1 (fr) | 1983-03-04 |
SE8204985L (sv) | 1983-03-02 |
GB2105468A (en) | 1983-03-23 |
SE458322B (sv) | 1989-03-13 |
NO822923L (no) | 1983-03-02 |
FR2512260B1 (fr) | 1985-07-05 |
IT1194089B (it) | 1988-09-14 |
DE3232552A1 (de) | 1983-03-17 |
DE3232552C2 (de) | 1986-04-24 |
GB2105468B (en) | 1985-06-12 |
JPH0259440B2 (no) | 1990-12-12 |
JPS5847295A (ja) | 1983-03-18 |
US4581197A (en) | 1986-04-08 |
NO159626C (no) | 1989-01-18 |
BE894261A (fr) | 1983-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4318776A (en) | Measuring lance for boiling-water nuclear reactors | |
US3823068A (en) | Fuel element end cap for leak detection | |
US4922748A (en) | Method for monitoring thinning of pipe walls and piping component for use therewith | |
WO1989004956A1 (en) | Method for monitoring thinning of pipe walls | |
US3813286A (en) | Fuel element with failure indicator | |
US3699436A (en) | Remotely controllable defect detector of electric resistance type | |
NO159626B (no) | Fremgangsmaate og anordning for maaling av fisjonsgasstrykki kjernebrenselstaver. | |
US3247706A (en) | Leak testing of nuclear reactor fuel elements | |
US4852262A (en) | Gauge for in situ measurement of borehole diameter | |
US4012282A (en) | Multiple lead seal assembly for a liquid-metal-cooled fast-breeder nuclear reactor | |
KR101842545B1 (ko) | 냉각재 상온 상태에서의 임계 감시를 위한 노내 소형 핵분열함 계측기 | |
US4559820A (en) | Device for the checking of a spring from a remote location | |
US8903034B2 (en) | Fuel rod internal pressure measurement | |
JPH01162102A (ja) | 試験片の摩耗位置指定装置及び方法 | |
JPH02291999A (ja) | 加圧水型原子炉内の上部内部設備のガイド及び位置決め部材の寸法及び形状を検査する方法及び装置 | |
US3293434A (en) | Photoneutron monitor for detecting reactor fuel element failures | |
US5333158A (en) | Device and method for the measurement of the neutron flux in the core of a nuclear reactor | |
JP2966333B2 (ja) | 内圧クリープ破断検出装置 | |
JPS61120094A (ja) | 使用済核燃料貯蔵キヤスクの閉鎖機構 | |
Arrestad | Fuel rod performance measurements and re-instrumentation capabilities at HALDEN project | |
KR820000550B1 (ko) | 핵연료봉 제조시 핵연료봉 가압화 확인방법 | |
CN112530624A (zh) | 用于验证核燃料元件辐照性能的辐照考验件及辐照装置 | |
US5245640A (en) | Nuclear fuel rod end plug pressurization hole inspection apparatus | |
EP0143542B1 (en) | Apparatus for detecting defective nuclear reactor fuel rods | |
JPS62105085A (ja) | 原子炉内中性子束連続監視装置 |