NO158634B - Fremgangsmaate til fremstilling av bjelker med gjennombrutt liv. - Google Patents
Fremgangsmaate til fremstilling av bjelker med gjennombrutt liv. Download PDFInfo
- Publication number
- NO158634B NO158634B NO783072A NO783072A NO158634B NO 158634 B NO158634 B NO 158634B NO 783072 A NO783072 A NO 783072A NO 783072 A NO783072 A NO 783072A NO 158634 B NO158634 B NO 158634B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- flanges
- shaped
- lower parts
- beams
- web
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C3/08—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with apertured web, e.g. with a web consisting of bar-like components; Honeycomb girders
- E04C3/083—Honeycomb girders; Girders with apertured solid web
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
- E04C2003/0408—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section
- E04C2003/0421—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section comprising one single unitary part
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
- E04C2003/0426—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section
- E04C2003/0434—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section the open cross-section free of enclosed cavities
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
- E04C2003/0443—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
- E04C2003/0473—U- or C-shaped
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
- E04C2003/0443—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
- E04C2003/0482—Z- or S-shaped
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte til fremstilling av bjelker av metallbånd med gjennombrutt liv. Bjelker, hvis tverrsnitt kan være Z- eller C-formet er egnet som distanseorganer mellom ytter- og innerpaneler i isolerte bygningskonstruksjoner.
Ved instituttet for byggnadsteknik ved Kungliga Tekniska Hogskolan i Stockholm har man undersøkt varmeisoleringen i forskjellige deler av en yttervegg, Varmeisoleringen midt mellom to stolper i en vegg med ytterpanel av stålplate og innerpanel av gipsplater og med 120 mm isolering mellom stolpene er blitt målt til ca. 4 m p k/W. Måler man i stedet ved en trebjelke i den ovenfor beskrevne vegg, synker varmeisoleringen til halvdelen og dersom man erstatter trebjelken med en stålbjelke utformet som en Z-formet lettbjelke, får man en verdi som er omtrent 1/4 av den målte verdien i partiet mellom to stolper. Konsekvensen av dette er at det oppstår ulemper i form av smuss, kondens, kaldtrekk m.m. i området rundt stålbjelken samt at det lønner seg dårlig å øke isoler--ingslagets tykkelse ytterligere, da den gjennomsnittelige verdien på varmeisoleringen for veggen mer og mer kommer til å domineres av det dårlige varmegjennomgangstallet ved stål-bjelkene .
For å forbedre varmeisoleringen på stålbjelker har man blant annet laget langsgående slisser i bjelkens liv,
ofte i flere rekker og plassert i siksak i forhold til hverandre. Ved denne fremgangsmåten blir det naturligvis et be-tydelig materialtap. En annen metode har vært å bytte ut livet med andre distansorganer i form av f.eks. stålstenger. Disse bjelkene brukes og benevnes fagverksbjeiker og innsatt i en
vegg ifølge ovenstående er de sammenlignbare med trebjelker sett fra et varmeisoleringssynspunkt.
Varmeisoleringen på stålbjelker av denne art be-stemmes i det vesentlige av tverrsnittsflatens størrelse på pelene som holder sammen bjelkenes rettvinkelformede over- og underdeler. Derfor tilstreber man å utforme disse pelene slik at det oppnås nødvendig bæreevne ved minst mulig tverrsnitts-areal .
Det har nå vist seg at man enkelt kan fremstille bjelker av metallbånd med gjennombrutt liv uten nevneverdig materialtap og med sterkt begrenset tverrsnittsflate på de pelene eller pilarene som holder sammen bjelkenes over- og underdeler. Bjelkene kan i sin grunnform være Z- eller C-profilerte.
Oppfinnelsen som er definert i de etterfølgende krav skal beskrives nærmere under henvisning til tegningen, der
fig. 1 viser et metallbånd som er bøyd til en Z-formet profil 1, med et mellomstykke 10 og over- og underdeler 11,12. I mellomstykket 10 er det utformet Z-formede slisser 2 som slutter og begynner i sirkelrunde utvidelser 3.
Fig. 2 viser profilen ifølge fig. 1 etter at
over- og underdelene 11,12 er atskilt ved hjelp av en bueformet bevegelse, slik at slissene 2 er utvidet til rektangulære hull 5 og slik at det dannes en fagverksbjelke 4.
Fig. 3 viser fagverksbjelken 4 sett fra enden.
Fig. 4 viser forskjellige tverrsnitt av et stag 19.
Et bånd av metall med hensiktsmessig lengde, bredde og tykkelse passende til formålet, er bøyd langs to med båndets langsider parallelle linjer, slik at det dannes en Z-formet profil 1. Bredden på over- og underdelene 11 og 12, tilsvarer bredden på den ferdige fagverkbjelkens 4
flenser 22 og 23. Mellomstykkets 10 bredde tilpasses slik at det ved fjerning av over- og underdelene fra hverandre blir avstanden mellom disse den beregnede livhøyden i den ferdig gjennombrutte fagverksbjelken 4. I mellomstykket 10 er det opptatt slisser 2 som hensiktsmessig avsluttes i begge ender med sirkelrunde utvidelser 3. Disse utvidelsene 3 er be-regnet til å minske fare for sprekker i materialet ved den
etterfølgende atskillelse av over- og underdelene 11,12 fra hverandre.
Slissene 2 plasseres symmetrisk i mellomstykket og er Z-formede. Deres over- og underdeler 13 og 14 er like lange, samt plasseres parallelt med bjelkens over- og underdeler 11 og 12. Mellomdelen 15 i den Z-formede slissen 2 danner en stump vinkel med over- og underdelene 13 og 14. Etter at over- og underdel ere 11 og 12 er ført fra hverandre ved hjelp av en bueformet bevegelse, danner den nedre delen 13 av slissen 2 den nedre 7 og venstre 6 sidebegrensningen, i det rektangulære hullet 5 som oppstår i bjelkelivet 16. Den øvre delen 14 danner da den øvre 8 og den høyre 9 sidebegrensningen. Den vinkelrette avstanden mellom den øvre 13 og den nedre flis-delen 14 bestemmer bredden av staget 19 mellom de rektangulære hullene 5 i livet. Avstanden mellom slissene 2 skal være omtrent lik stagenes 19 bredde. Ved den bueformede bevegelsen som foretas ved atskillingen av delene 11 og 12, parallell-forflyttes delene innbyrdes en lengde som omtrent tilsvarer lengden av sidene i hulrommet 5 i den ferdige bjelken 4. I forbindelse med dette oppstår brettinger 17 i platen i hjørnene av hullene 5. For å få til disse brettingene 17, utformet på hensiktsmessig måte, presser man bretteanvisninger for disse, f.eks. ved bukking av delene 11 og 12, eller ved utskjæring av slissene 2. Brettene 17 bør også tildannes slik at de ligger an mot livets 16 sider. Ved dimensjonering av platebåndets bredde og slissenes 2 utseende, tas det også hensyn til at brettingens høyde blir avpasset slik at deres spiss 18 når frem til å ligge an mot den øvre flensdelens 22 underkant. Derved oppnås at stagene 19 støter an mot flensene 22 og 23, og får da bedre bæreevne mot trykkrefter i stagenes 19 lengderetning.
For ytterligere å forsterke bjelken kan Z-formede tverrsnitt 20 på stagene 19 presses i forbindelse med at f.eks. bretteanvisningene foretas, og riller 21 oppstukes i stagene 19. Også riller 21 i flensene 22 og 23 og stag 19
kan presses inn for å forsterke den totale fagverksbjelken 4. Utførelseseksempel.
Av et varmeforsinket og plastbelagt stålbånd bøyes en Z-profilert lettbjelke. Platebåndets totale tykkelse var 0,7 mm og bredden 170 mm. Flensene i lettbjelken ble gjort 40 mm brede og livhøyden ble da 90 mm. I livet ble det opptatt symmetrisk baserte slisser, hvis over- og underdelers lengde var 100 mm. Den vinkelrette avstanden mellom de rette, parallelle slissdelene var 30 mm. Slissene ble plassert symmetrisk etter hverandre med en minste innbyrdes avstand på 30 mm. Etter at flensene ble trukket fra hverandre og samtidig parallellforflyttet, ble det dannet kvadratiske gjennombrytinger i livet med siden 100 mm. Avstanden mellom gjennombrytingene ble 30 mm og den nye liv-høyden 160 mm. Ved hjelp av de oppståtte kvadratiske hullene ble den varmeledende tverrsnittsflaten i livet minsket med 66% sammenlignet med en tilsvarende bjelke med massivt liv. Dersom man istedet stanset ut de kvadratiske hullene hadde materialspillet økt med 40%.
Claims (5)
1. Fremgangsmåte til fremstilling av fagverkbjelker (4) av metallbånd med gjennombrutt liv (16) ved at det i et mellomstykke (10) opptas et antall symmetrisk plasserte Z-formede slisser (2) hvis over- og underdeler (13 og 14) er parallelle med bjelkens flenser og hvis mellomdel (15) danner stump vinkel med over- og underdelene (13 og 14), og at deretter flensene atskilles ved hjelp av en bueformet bevegelse slik at det dannes stort sett rektangulære gjennom-brytninger (5) i bjelkens liv (16) , karakterisert ved at de Z-formede slissene (2) dimensjoneres slik at etter foldeanvisning og trekking av flensene (11 og 12) fra hverandre de derved kileformede foldenes (17) spisser (18) støter mot flensenes (22 og 23) indre sider.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at platen i avstandsstykkene (16) som sammen-binder bjelkens over- og underdel (19) bøyes slik at det oppnås et Z-formet tverrsnitt.
3. Fremgangsmåte ifølge et eller flere av foregående krav, karakterisert ved at bjelken for-sterkes ved hjelp av oppstukede riller (21) i liv (16) og flenser (22,23).
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at metallbåndet består av stål.
5. Fremgangsmåte ifølge et eller flere av foregående krav, karakterisert ved at bjelken i sin grunnform er Z- eller C-profilert.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7710191A SE432276B (sv) | 1977-09-12 | 1977-09-12 | Sett att tillverka reglar av metallband med genombrutna liv |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO783072L NO783072L (no) | 1979-03-13 |
NO158634B true NO158634B (no) | 1988-07-04 |
NO158634C NO158634C (no) | 1988-10-12 |
Family
ID=20332236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO783072A NO158634C (no) | 1977-09-12 | 1978-09-11 | Fremgangsmaate til fremstilling av bjelker med gjennombrutt liv. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2839696A1 (no) |
DK (1) | DK399178A (no) |
FI (1) | FI68992C (no) |
FR (1) | FR2402745A1 (no) |
GB (1) | GB2007119B (no) |
NO (1) | NO158634C (no) |
SE (1) | SE432276B (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3242237A1 (de) * | 1982-11-15 | 1984-05-17 | Rudi Dr. 8491 Grafenwiesen Baumann | Vorrichtung zur wahlweisen waermedaemmung von gebaeuden, insbesondere gebaeudeoeffnungen |
SE470008B (sv) * | 1991-02-08 | 1993-10-25 | Tage Steffensen | Sätt att tillverka en bärande fackverkskonstruktion av tunnplåt och fackverkskonstruktion tillverkad enligt sättet |
DE102009056741A1 (de) * | 2009-12-04 | 2011-06-09 | Pröckl GmbH | Anordnung mit einer Tragkonstruktion, einem Abstandshalter und einer äußeren Fassadenschale |
-
1977
- 1977-09-12 SE SE7710191A patent/SE432276B/sv not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-09-11 DK DK399178A patent/DK399178A/da not_active Application Discontinuation
- 1978-09-11 GB GB7836335A patent/GB2007119B/en not_active Expired
- 1978-09-11 FI FI782778A patent/FI68992C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-09-11 NO NO783072A patent/NO158634C/no unknown
- 1978-09-11 FR FR7826014A patent/FR2402745A1/fr active Granted
- 1978-09-12 DE DE19782839696 patent/DE2839696A1/de not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE432276B (sv) | 1984-03-26 |
FR2402745B3 (no) | 1981-07-24 |
FR2402745A1 (fr) | 1979-04-06 |
DK399178A (da) | 1979-03-13 |
FI68992B (fi) | 1985-08-30 |
GB2007119A (en) | 1979-05-16 |
NO158634C (no) | 1988-10-12 |
NO783072L (no) | 1979-03-13 |
FI68992C (fi) | 1985-12-10 |
DE2839696A1 (de) | 1979-03-22 |
FI782778A (fi) | 1979-03-13 |
SE7710191L (sv) | 1979-03-13 |
GB2007119B (en) | 1982-01-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2307653A (en) | Wall and ceiling construction | |
US3298151A (en) | Truss with multi-tooth connector | |
US8316621B2 (en) | Cold formed roof and columns building structure system | |
US2088781A (en) | Studding structure | |
US2263214A (en) | Rigid frame building | |
US3061978A (en) | Metallic building frame structure | |
US2112480A (en) | Joist | |
US2092472A (en) | Stud and rafter | |
US3039414A (en) | Method of producing hollow four-sided tapering beams or columns from sheet metal | |
NO158634B (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av bjelker med gjennombrutt liv. | |
US2013330A (en) | Roofing | |
US2051707A (en) | Building construction | |
US1596360A (en) | Structural unit | |
US2904139A (en) | Metal building frame truss unit | |
US2457056A (en) | Roof truss | |
US1748423A (en) | Method of making structural units | |
RU188950U1 (ru) | Составная комбинированная двутавровая балка | |
DK2546428T3 (en) | wall stud | |
US1921285A (en) | Composite slab structure | |
CN218933599U (zh) | 一种轻钢房屋的结构龙骨 | |
RU45751U1 (ru) | Строительный элемент | |
GB242822A (en) | Improvements in trussed structures | |
DE958700C (de) | Stahlbetonmassivdecke mit als verlorene Schalung dienenden Leichtbauplatten | |
CN109930745A (zh) | 一种带肋薄壁箱形梁及包含该箱形梁的建筑 | |
RU87443U1 (ru) | Строительный элемент |