NO158594B - Brenner, samt grunnfakkel som utgjoeres av et antall brennere. - Google Patents

Brenner, samt grunnfakkel som utgjoeres av et antall brennere. Download PDF

Info

Publication number
NO158594B
NO158594B NO842959A NO842959A NO158594B NO 158594 B NO158594 B NO 158594B NO 842959 A NO842959 A NO 842959A NO 842959 A NO842959 A NO 842959A NO 158594 B NO158594 B NO 158594B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
fuel gas
burner
burners
torch
plates
Prior art date
Application number
NO842959A
Other languages
English (en)
Other versions
NO158594C (no
NO842959L (no
Inventor
David Martin Edwards
Kenneth Herbert Haywood
Original Assignee
British Petroleum Co Plc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by British Petroleum Co Plc filed Critical British Petroleum Co Plc
Publication of NO842959L publication Critical patent/NO842959L/no
Publication of NO158594B publication Critical patent/NO158594B/no
Publication of NO158594C publication Critical patent/NO158594C/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/70Baffles or like flow-disturbing devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/06Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
    • F23G7/08Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases using flares, e.g. in stacks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Gas Burners (AREA)
  • Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)
  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører brennere og nærmere bestemt brennere som anvendes for utslipp av raffinerigasser eller gasser fra andre olje-, gass- eller kjemiske anlegg. Brenneren er egnet for bruk i en grunnfakkel, hvor brenner en innbefatter et tilførselsrør for brenselgass aerodynamisk tilformet for å tilveiebringe en forholdsvis lav motstand mot oppad luftstrømning, hvis rør har et eller flere brenselgass-utløp i nedstrømssiden av røret, innretninger for å passere luft oppad forbi utløpene, en plate inntil hvert utløp slik at brenselgassen som utgår fra utløpene sprer seg over platen og blander seg med den oppad rettede luftstrøm, samt innretninger for å fastholde flammen ved forbrenningen av brenselgass og luft.
Konvensjonelle raffineribrennere som innbefatter et materør for brenselsgass med et antall utløpshull er vel kjent. Disse brennere er av enkel oppbygning og relativt likefrem å fabrikkere. Imidlertid fremstiller de relativt lange stråle-flammer med en relativt høy røykdannende tendens forårsaket av relativt dårlig aerodynamikk. Karbonoppbygning i materøret forårsaket ved tilbakestrålning og flammeslikk kan bevirke materøret å splitte seg, for derved å redusere brenner-ef f ektiviteten eller til og med gjøre den ubrukbar inntil, reparasjoner kan effektueres.
Brennerne er ofte anvendt som del av en grunnfakkel. Et problem med grunnfakler er at pipen trenger et motstandsdyktig eller isolerende belegg for å forhindre den ytre metallveggen fra å bli for varm. Sterktstrålende flammer gir grunnlag til høye temperaturer og høye termiske spenninger i de motstandsdyktige materialene som kan bevirke sprekk-dannelse og til og med sluttelig sammenbrudd av det motstandsdyktige materiale.
Europeisk patent nr. 0062402 beskriver en brenner egnet for bruk i en grunnfakkel. Foreliggende oppfinnelse vedrører en forbedret brenner som er også egnet for bruk i en grunnfakkel. Således er det i samsvar med foreliggende oppfinnelse tllveiebragt en brenner av den innledningsvis nevnte art som kjennetegnes ved at den f 1 ammeholdende innretning innbefatter at det sentrale parti av den øvre kant av platen er avbøyd til en i hovedsak horisontal stilling i retning mot brenselgassutløpet, og at de ytre partier av den øvre kant av platen er avbøyd i retning bort fra brenselgassutløpet.
Fortrinnsvis er platen inntil og ved en vinkel til utløpet hvorved vinkelen på brensel-gassammenstøtet på platen er ved en vinkel fra 1° til 55° .
Platen har knyttet til seg flammeholdende innretninger i hvilke den sentrale delen av den øvre kanten av platen er vendt over i retning av brenselgassutløpet, hvor den ytre del av den øvre kant er vendt over i den motsatte retning. Den flammeholdende innretning reduserer tendensen for flammen å løfte av ved å tilveiebringe en turbulent "ankersone" av brenselgass og luft. Platen selv er fortrinnsvis flat og er av en størrelse som bevirker spredning og blanding av brenselgassen med luft. Platene er fortrinnsvis tilvirket av rustfritt stål. Platene tillater brenselgassen å spre seg ut som et tynt lag tvers over platen og i kombinasjon med den flammeholdende innretning gir en stabil flamme i avstand fra brenselgassutløpene og reduserer derved oppvarming av og karbonoppbygning i tilførselsledningen for brenselgass. Karbonoppbygningen antas å være forårsaket ikke ved avsetning fra flammen, men ved at ekstremt høye temperaturer av tilførselsrøret for brenselgass fremkaller pyrolyse av brenselgassen.
Fortrinnsvis er platene anordnet i en regulær paralell oppstilling. Den regulære parallelle oppstilling av plater er funnet å gi en forbedret flammekonfigurasjon som er relativt flat tvers over brenneren og er også relativt kort og mindre strålende.
Utløpene er på den nedstrøms side av tilførselsledningen for brenselgass relativt til den oppadgående luftstrøm. Fortrinnsvis er planet gjennom platene ved rett vinkel til ledningen som forbinder brenselgassutløpene. En brennermodul kan dannes fra et flertall av brennere, hvor brennerne blir forbundet ved egnet manifoldlegging.
Brenneren har fortrinnsvis en pipe eller lignende over seg for på den måten å fremskaffe en strøm av aspirert luft fra undersiden av brenneren for å blande seg med brenselgassen. Alternativt kan luft blåses gjennom brenneren, f.eks ved å bruke en vifte.
Brenselgassrørene har et tverrsnitt som gir lav aerodynamisk motstand i luftstrømretningen som fremkaller forbedret brensel/luftforhold. Fortrinnsvis oppnås dette ved anvendelse av glatte rør av større dimensjon i luftstrømretningen, f.eks. av elliptisk tverrsnitt. Dette er i kontrast til typiske raffineribrennere som innbefatter et sirkulært tverrsnitt av røret med utløpshull for brenselgass i sin øvre overflate hvilket tilveiebringer en skrånende bred form med høy motstand til luftstrømmen som fører til relativt dårlig ytelse.
I en foretrukket utførelse av oppfinnelsen, har platen til en brenner et hull inntil brenselutløpet. Hullet er funnet å forbedre flammestabiliteten ved lave brenselgassgjennomganger og gjentennelse i tilfelle av flammeutblåsning.
Brenselutløpet kan være sirkulært i form, men fortrinnsvis er det formet for å avhjelpe spredning av brenselgassen over platen og et elliptisk utløp er en foretrukket konfigurasjon.
Platen er fortrinnsvis fastsatt til den øvre overflaten av gasstilførselsledningen, f.eks. ved en brakett eller ved sveising.
I en brenner som innbefatter et flertall av brenselgassut-løpshull og plater, er platene fortrinnsvis adskilte enti-teter, men kan være en enkel lang plate tvers over brenneren eller en sammenlenket serie av enkeltplater. Ved bruk av adskilte eller enkeltplater, kan tenning av brenneren gjøres lettere siden turbulens ved den øvre enden av kantene av platene tenderer å forfremme overtenning tvers over brenneren .
En varmestråleskjerm, fortrinnsvis i form av en metall-strimmel med triangulært tverrsnitt, kan anbringes over den felles brenseltilførselsledningen for på den måten å forhindre overoppheting som skyldes gassresirkulasjon og direkte flammesammenstøt.
Brenneren som er beskrevet ovenfor kan anvendes som del av et grunnfakkelsystem. Således i samsvar med et ytterligere aspekt av oppfinnelsen, er det tilveiebragt en grunnfakkel som innbefatter en tilførselsledning for brenselgass, hvor tilførselsledningen forbindes til en brenner som beskrevet ovenfor, og en avsperring med vertikale vegger, hvor de nedre ender av disse er over bakkenivå og tillater derved adkomst for luft til brenneren inne i avsperringen.
De innvendige vegger av fakkelen er fortrinnsvis av metall og belagt med et motstandsdyktig materiale, f.eks. ildfast sten, støpbare eller motstandsdyktig materiale av plast, kjeramiske fibre. Fortrinnsvis omgir trekkanordning eller et vindgjerde basisen av fakkelen. Trekkgjerdet kan være sprinklet slik at luft kan strømme gjennom gjerdet og så inn i fakkelen.
Oppfinnelsen innbefatter også en grunnfakkel omfattende et flertall av brennere som beskrevet tidligere. I en foretrukket utførelse av grunnfakkelen, anordnes brennerne med deres lengdeakser i hovedsak ved rett vinkel til hverandre. Det er funnet at denne orienteringen hjelper på å redusere piperesonans og pulseringer som oppstår ved audiofrekvenser. Det foretrukne forhold mellom brennernes tverrsnlttsflate og pipens tverrsnlttsflate er opp til 0,5.
Fakkelen kan tennes ved å anvende konvensjonelle tennprose-dyrer.
Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet gjennom et eksempel med henvisninger til figurene 1 til 5 av de vedlagte tegninger. Figur 1 er en perspektivskisse av en del av en brenner i samsvar med oppfinnelsen. Figur 2(a) er et sideriss av platen og brenselutløpet av brenneren, figur 2(b) er et vertikalt delsnitt av brenselgassledningen og tilknyttede varmeskjermer av brennerelementet og figur 2(c) er et snitt gjennom en sekundær brenselgassledning av brenneren. Figur 3 er et vertikalt snitt av en grunnfakkel innbefattende en brenner. Figur 4(a) er et planriss av et 2 x 8 armet brennerelement, hvor hver arm bærer 12 plater og figur 4(b) er et sideriss med et vertikalt delsnitt av brenneren i figur 4(a). Figur 5 er et planriss av en grunnfakkel som viser arrangementet av brennerne. Med henvisning til figurene 1 og 2, innbefatter brenneren en hovedbrenselgassledning 1 som mater et flertall av parallelle sekundære brenselgassledninger 2. Gassledningen 1 er forbundet til den sekundære ledningen 2 ved hjelp av en hylse som forbinder det indre av linjen 1 til den i linje 2 ved hjelp av hullene 3. Ved regulære Intervaller langs linjen 2, er plater 4 fastsatt ved sveising eller andre egnede hjelpe-midler. Platene 4 er ved en rett vinkel til aksen av linjen 2. Et hull i platen inntil brenselutløpet avhjelper flamme-stabilitet ved lav brenselgassgjennomgang. Brenselutløpshull 5 i linjen 2 ligger inntil basisen av platene 4. Utløps-hullene 5 er skåret for på den måten å rette i det minste en del av brenselgassen på overflaten av platen 3. Tverrsnittet av utløpshullene er sirkulære eller elliptiske. Figur 2(b) viser en strålevarmeskjerm 6 av triangulært tverrsnitt som tjener til å beskytte gasslinjen 1 fra direkte flammesammen-støt og resirkulering av varme gasser.
Under bruk av brenneren, sammenstøter i det minste deler av brenselgassen som unnslipper fra utløpshullene 5 på platene 4 og spres over overflaten av platene 4. Dette tillater blanding av luft og brenselgass for å tilveiebringe en brennbar blanding.
Platen 4 har sin sentrale øvre kant 7 bøyd over for å danne en leppe for å forhindre avløftning av flammen og virker som en f lammeholder. Toppkanten av platen som ble brukt under forsøkene ble bøyd over med en vinkel opptil 90°. De to ytre øvre kanter 8 av platen 4 er bøyd tilbake i motsatt retning til den sentrale øvre kant for å skape et vingepar som ytterligere avhjelper brenselgass/luftblanding og flammestab-ilitet.
Den oppadrettede strøm av luft forbi utløpshullene og platene ble oppnådd ved å anbringe en avsperring eller pipe rundt brenneren for på den måten å aspirere luft oppad gjennom brenneren. En alternativ fremgangsmåte for å oppnå denne effekt ville være å anvende en vifte eller blåseinnretning for å drive luft oppad gjennom brenneren.
Figur 3 viser et vertikalt tverrsnitt av en grunnfyret fakkel med en brenner i samsvar med oppfinnelsen. Brenneren 10 er plassert ved basisen av fakkelpipen. Pipen innbefatter et indre motstandsdyktig materiale 11, en isolerende sentral del 12 og et ytre metallag 13. Under drift av fakkelen, blander brenselgass med aspirert luft fra pipetrekken for å frem-stille, etter antennelse av den brennbare blandingen, flammer som stabiliserer seg over platene 14 av brenneren 10.
I figur 4, har en enkeltbrenner åtte armer 15 som fremsprin-ger fra hver side av en sentral manifold 16, hvor manifolden 16 tilføres med brenselgass fra et vertikalt rør 17. Hver arm 15 bærer 12 brenselutløp 18 og tilknyttede plater 14, hvor hver plate 14 har en sentral øvre kant 19 som er bøyd over og holder på flammene og vinger 20 på hver side bøyd over i motsatt retning. Strålevarmeskjermen er utelatt fra tegning-ene av klargjøringsgrunner.
I figur 5 er en grunnfakkel 21 vist som innbefatter fire brennere 22. Hver brenner er som vist i figur 4 og hver mates fra et vertikalt brenseltilførselsrør. Hver brenner er orientert slik at dets lengdeakse er ved rette vinkler til den av dets nabo. Også hver brenner har sine plater orientert slik at de vender (dvs. den sentrale del er bøyd over) vekk fra den sentrale manifold.

Claims (11)

1. Brenner egnet for bruk i en grunnfakkel (21), hvis brenner (22) innbefatter et tilførselsrør (2) for brenselgass aerodynamisk tilformet for å tilveiebringe en forholdsvis lav motstand mot oppad luftstrømning, hvis rør (2) har et eller f ler brenselgassutløp (5) i nedstrømssiden i røret, innretninger for å passere luft oppad forbi utløpene (5), en plate (4) inntil hvert utløp (5) slik at brenselgass som utgår fra utløpene sprer seg over platen (4) og blander seg med den oppad rettede luftstrømning samt innretninger for å fastholde flammen ved forbrenningen av brenselgassen og luft, karakterisert ved at den flammeholdende innretning innbefatter at de sentrale partier (7) av den øvre kant av platen (4) er avbøyd til en hovedsakelig horisontal stilling i retning mot brenselgassutløpet (5), og at de ytre partier (8) av den øvre kant av platen (4) er avbøyd i retning bort fra brenselgassutløpet (5).
2. Brenner ifølge krav 1,karakterisert ved at den innbefatter flere plater, hvor platene er ordnet i en regelmessig, parallell oppstilling.
3. Brenner ifølge krav 2,karakterisert ved at den innbefatter et antall tilførselsrør (2) for brenselgass, idet platenes (4) plan er i hovedsak vinkelrett til lengde-aksen av tilføreselsrørene (2).
4 . Brenner ifølge krav 3,karakterisert ved at en regelmessig, parallell oppstilling av enkeltplater forløper på tvers og ved rette vinkler til tilførselsrørene for brenselgass.
5 . Brenner ifølge krav 1,karakterisert ved at brenselgassutløpet har elliptisk form.
6. Brenner ifølge krav 1, karakterisert ved at en strålevarmeskjerm (6) er plassert over tilførselsrøret (2) for brenselgass.
7. Grunnfakkel som utgjøres av et antall brennere ifølge et eller flere av kravene 1-6, karakterisert ved at den innbefatter et ytterligere tilførselsrør (17) for brenselgass, hvor tilførselsrøret står i forbindelse med nevnte brennere.
8. Grunnfakkel ifølge krav 7, karakterisert ved at brennerne er ordnet med sine lengdeakser i hovedsak innbyrdes ved rette vinkler til hverandre.
9. Grunnfakkel ifølge 8,karakterisert ved at den har fire brennere anordnet i en firkant, hvor lengdeaks-ene til brennerne er ordnet i hovedsak innbyrdes ved rette vinkler.
10. Grunnfakkel ifølge et eller flere av kravene 7 til 9, karakterisert ved at den har en omhyll ing med vertikale vegger, hvor den nedre enden av veggene er over bakkenivå for derved å tillate adkomst av luft til brenneren inne i omhyll ingen.
11. Grunnfakkel ifølge krav 10, karakterisert ved at en vindskjerm omslutter basisen av fakkelen.
NO842959A 1983-07-20 1984-07-19 Brenner, samt grunnfakkel som utgjoeres av et antall brennere. NO158594C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB838319620A GB8319620D0 (en) 1983-07-20 1983-07-20 Burner

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO842959L NO842959L (no) 1985-01-21
NO158594B true NO158594B (no) 1988-06-27
NO158594C NO158594C (no) 1988-10-05

Family

ID=10546027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO842959A NO158594C (no) 1983-07-20 1984-07-19 Brenner, samt grunnfakkel som utgjoeres av et antall brennere.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4643670A (no)
EP (1) EP0139353B1 (no)
JP (1) JPS6038520A (no)
CA (1) CA1224131A (no)
DE (1) DE3466797D1 (no)
DK (1) DK160724C (no)
GB (1) GB8319620D0 (no)
MX (1) MX160363A (no)
NO (1) NO158594C (no)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3509521A1 (de) * 1985-03-16 1986-09-25 Hans Dr.h.c. 3559 Battenberg Vießmann Atmosphaerischer gasbrenner
US4930490A (en) * 1989-05-30 1990-06-05 Gas Application Products (Gap) Inc. Gas log apparatus
EP0526393B1 (de) * 1991-07-30 1996-08-28 Sulzer Chemtech AG Einmischvorrichtung
US6027330A (en) * 1996-12-06 2000-02-22 Coen Company, Inc. Low NOx fuel gas burner
IT1289459B1 (it) * 1996-12-18 1998-10-15 Sabastiani Enrico Metodo ed apparecchi per ottenere fiamma stabile,distaccata dalla testa del bruciatore,per miscele iperstechiometriche gas-aria
GB2397644A (en) * 2003-01-23 2004-07-28 Kallis Haralambous Post-mixed gas burner
US7383850B2 (en) * 2005-01-18 2008-06-10 Peerless Mfg. Co. Reagent injection grid
KR20080098383A (ko) * 2006-01-27 2008-11-07 포스벨 인터렉츄얼 리미티드 플래어 팁의 수명 및 성능 향상
US7967600B2 (en) * 2006-03-27 2011-06-28 John Zink Company, Llc Flare apparatus
JP5260211B2 (ja) * 2007-10-01 2013-08-14 株式会社神戸製鋼所 燃焼装置およびそれを備えたグランドフレアー
RU2485399C2 (ru) * 2011-04-18 2013-06-20 Леонид Николаевич Парфенов Факел закрытый бездымный парфенова
US8827693B2 (en) * 2011-10-17 2014-09-09 Rinnai Corporation Totally aerated combustion burner
US9387448B2 (en) * 2012-11-14 2016-07-12 Innova Global Ltd. Fluid flow mixer
JP6236914B2 (ja) * 2013-06-25 2017-11-29 株式会社Ihi グランドフレア
JP6331304B2 (ja) * 2013-09-20 2018-05-30 株式会社Ihi グランドフレア

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1103253A (en) * 1910-10-24 1914-07-14 Horatio S Bennett Burner.
US2409421A (en) * 1944-06-30 1946-10-15 Heatbath Corp Reinforced gas burner
US3051464A (en) * 1958-10-20 1962-08-28 Maxon Premix Burner Company Air-heating gas burner
US3302687A (en) * 1965-09-13 1967-02-07 Hydro Comb Corp Gas pilot light
GB1101239A (en) * 1967-01-18 1968-01-31 Hydro Comb Corp Gas pilot light
US3933420A (en) * 1974-08-19 1976-01-20 Zink John S Vertically fired burner for waste combustible gases
GB2005821B (en) * 1977-10-07 1982-01-20 Hitachi Shipbuilding Eng Co Apparatus for disposing of waste gas by burning
US4493638A (en) * 1981-02-18 1985-01-15 The British Petroleum Company, P.L.C. Post-aerated burner for ground flare, and ground flare incorporating same

Also Published As

Publication number Publication date
GB8319620D0 (en) 1983-08-24
DE3466797D1 (en) 1987-11-19
NO158594C (no) 1988-10-05
NO842959L (no) 1985-01-21
EP0139353B1 (en) 1987-10-14
JPS6038520A (ja) 1985-02-28
DK160724C (da) 1991-09-16
JPH0480287B2 (no) 1992-12-18
EP0139353A1 (en) 1985-05-02
US4643670A (en) 1987-02-17
DK352684A (da) 1985-01-21
MX160363A (es) 1990-02-12
DK160724B (da) 1991-04-08
DK352684D0 (da) 1984-07-18
CA1224131A (en) 1987-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO158594B (no) Brenner, samt grunnfakkel som utgjoeres av et antall brennere.
JP4081129B2 (ja) 燃料およびオキシダント流の分離噴射を含む燃焼方法およびその燃焼
EP0008842B1 (en) Burner for gaseous fuels of differing calorific values using preheated combustion air
US3245458A (en) Radiant gas burner
US7566218B2 (en) Burner assembly
EP0007697A1 (en) Burner system for gaseous and/or liquid fuels with a minimum production of NOx
US4493638A (en) Post-aerated burner for ground flare, and ground flare incorporating same
KR20180116400A (ko) 버너, 퍼니스, 및 이를 이용하는 증기 분해 방법
JPH062817A (ja) 放射ガスバーナ
US1956857A (en) Gas burner
US20100206965A1 (en) Adjustable, multiple splash plate liquor guns
CN108603659A (zh) 低nox燃烧器装置和方法
EP0018123A2 (en) Premix burner system for both low and high BTU gas fuel
EP0025219B1 (en) Apparatus for heating a gas flowing through a duct
US4462795A (en) Method of operating a wall fired duct heater
US5950615A (en) Poultry house heater
JPS6314164Y2 (no)
EP0844436A1 (en) Gas burner
US4375952A (en) Wall fired duct heater
RU2293917C1 (ru) Инжекторная газовая горелка и котел с инжекторными газовыми горелками
US1388238A (en) Gas-heater
US2386882A (en) Combustion apparatus
EP0281269B1 (en) Gas fuelled combustion appliance
RU2070687C1 (ru) Горелка
US3698379A (en) Orchard heater

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired