NO158259B - Selvslukkende polyolefinmateriale. - Google Patents

Description

Kombinert stanse- og matriseanordning samt fremgangsmåte for fremstilling av denne.

Foreliggende oppfinnelse angår et stanseverktøy for ut-stansing av perforeringer i platemateriale og angår mer spesielt et slikt verktøy som fortrinnsvis brukes ved produksjon av mindre mengder, dvs. opp til omkring 25 000 perforerte enheter, fra tynt platemateriale opptil og medregnet plater av bløtt stål med en tykkelse på 3,175 mm (1/8").

Fremstilling av små mengder av perforerte enheter, som

i det følgende skal betegnes "småserier", har tidligere vært kostbart og tidkrevende. Når slike enheter fremstilles ved å stanse ut en og en perforering i en enhet, må naturligvis enheten forflyt-tes så mange ganger som antallet perforeringer, og prosessens omkostninger øker med økende antall perforeringer. Å tilforme alle perforeringene på en gang, slik som ved et stanseverktøy, er ogs,å

kostbart, særlig for småserier, idet slikt .Stanseverktøy er tilnærmet like kostbart som stanseverktøyet for "storserier" som må lages av verktøy- eller stansemakere. Selv om det tidligere er kjent å lage justerbare stanseverktøy for småserier, er disse ikke funnet fullt ut tilfredsstillende i bruk på grunn av store anskaffelsesom-kostninger, mangel på nøyaktighet, omkostninger til sjablonger, samt begrensninger som f.eks. vanskelighetene med å få stor perfo-reringstetthet etc.

Et formål med foreliggende oppfinnelse er derfor å til-veiebringe et stanseverktøy av den type som består av en kombinert stanse- og matriseanordning for å utføre perforeringer i et arbeidsstykke i slike tilfeller hvor det dreier seg om små mengder eller antall, dvs. småserier. Oppfinnelsen tar herunder sikte på å unn-gå de ovenfor omtalte ulemper og på økonomisk måte oppnå en produksjon uten bruk av faglært arbeidskraft og med et fåtall arbeidsope-rasjoner. Anordningen ifølge oppfinnelsen er pålitelig og nøyaktig samt lett å holde i funksjonsdyktig stand og kan dessuten uten stø<p->re endringer monteres i og demonteres fra en presse.

En kombinert stanse- og matriseanordning for å utføre perforeringer i ett arbeidsstykke er ifølge oppfinnelsen karakterisert ved i det minste et stansestempel festet til en flat stansestempelplate av bløtt metall og i det minste en matrise festet til en flat matriseplate av bløtt metall, hvilke plater blir presset fra hverandre ved hjelp av fjærer, men blir av begrensnings- eller fastholdningsorganer forhindret i å overskride en forutbestemt innbyrdes avstand, hvilke plater har samvirkende føringsbolter og føringsbøssinger som holder platene parallelle med hverandre når disse beveges i forhold til hverandre, slik at stempelet trer inn i matrisen, og at stempelet, matrisen, føringsboltene og/eller fø-ringsbøssingene er festet til sine respektive feste- eller holdeplater med metall som utgjør integrerende deler av platene og som strekker seg inn i underskårne partier av stempelet, matrisen, føringsboltene og/eller føringsbøssingene.

Oppfinnelsen omfatter også en fremgangsmåte for fremstilling av en slik anordning, hvilken fremgangsmåte er karakterisert ved at det utformes en matrise hvis åpning eller boring har samme diameter som selve stansestempelet, at matrisen festes på den flate matriseholderplate, at matriseboringen brukes som føring for å bore en stanseboring i den flate stanseholderplate, at det plaseres en understøttelsesbøssing mellom stanseholderplaten og matrisen, at stansen innsettes i stanseboringen i stanseholderplaten gjennom understøttelsesbøssingen og inn i matriseåpningen, og det underskårne parti av stansen blir anbragt mellom stansehodet som har større diameter enn stanseboringen og stånsestammen som har litt mindre diameter enn stanseboringen, at det anvendes en kraft på stansen slik at metall i stanseholderplaten presses eller forskyves inn i det underskårne parti, at understøttelsesbøssingen fjernes, at matriseåpningen utvides for å avstedkomme tilstrekkelig klaring for selve stansestempelet, at de samvirkende førings-bolter og føringsbøssinger festes til platene og at stanse- og matriseanordningen monteres med fjærene anbragt mellom platene på føringsboltene og med låseringer plasert i spor i føringsboltene der hvor disse stikker ut gjennom føringsbøssingene.

For at oppfinnelsen skal kunne forstås fullstendig, skal den i det følgende beskrives med henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 er et oppriss delvis i snitt av stanseverktøyet som er

festet til trykkstempelet på en eksenterpresse.

Fig. 2 er et snitt tatt etter linjen 2-2 på fig. 1.

Fig. 3 er et snitt tatt etter linjen 3-3 på fig. 1.

Fig. 4 er en detalj som viser et fremstillingstrinn for stanse- verktøyet. Fig. 5 viser en del av et stansestempel før det er blitt festet

til stansestempelplaten.

Fig. 6 viser en del av stansestempelet ifølge fig. 5 etter at

det er festet til stansestempelplaten.

Fig. 7 viser et snitt gjennom matrisen som er festet til matriseplaten.

Fig. 8 er et riss av en matrise.

Fig. 9 er et riss av en annen matrise.

Fig. 10A, Fig. 10B og C viser en metode til å innrette en utførel-sesform for et selvlåsende stansestempel som monteres i et parallellplatestanseverktøy. Fig. 11A, B og C viser hvordan en annen utførelsesform for et stan sestempel monteres. Fig. 12 er et oppriss delvis i snitt av et parallell-platestanse- verktøy som er vist i åpen stilling. Fig. 13 er et snitt av en annen type parallellplatestanseverktøy

som er vist i åpen stilling.

Fig. 14 er et snitt lignende det på fig. 13, men viser stanse-verktøyet i lukket stilling.

Fig. 15 viser et typisk stanseverktøy.

Fig. 16-19 viser monteringen av føringsboltene i stansestempel platen. Fig. 20-24 viser monteringen av føringsbøssingene i matriseplaten.

Fig. 25 er et sideriss av det sammensatte stanseverktøy.

Fig. 26 er et riss, sett nedenfra på fig. 25.

Det skal nå vises til fig. 1-9 på tegningene, hvor stan-severktøyet generelt er betegnet med henvisningstallet 10 og omfatter en stansestempelplate 11 og en matriseplate 12 som har i det vesentlige samme utstrekning. De to plater 11 og 12 er parallelle og er anordnet for bevegelse mot og bort fra hverandre, idet de styres ved hjelp av til stansestempelplaten festede føringsbolter 13 som styres i føringsbøssinger 14 som er festet til matriseplaten. En fjær 15 omgir hver av føringsboltene og tvinger de to platene fra hverandre, men det er anordnet fastholdningsmidler, f.eks. en C-ring 16 som er smettet inn i et sirkulært spor 17 i hver av fø-ringsboltene for å hindre fullstendig atskillelse av platene.

Stanseverktøyet 10 som er vist på fig. 1, er festet til pressplaten 18 på en eksenterpresse som har en stasjonær ståldyne 19. Skruer 20 går gjennom hull 21 som er utformet i motsatte hjør-ner på stansestempelplaten og er gjenget inn i hull 22 i pressplaten 18 for derved på en sikker måte å fastholde stanseverktøyet 10 til pressplaten 18, slik at de beveges sammen. Det er utformet hull 23 i matriseplaten 12 for å oppta hodene på skruene 20 når platene beveges mot hverandre, og derved kan stanseverktøyet festes til pressplaten 18 uten å skille verktøyet fra hverandre. Det vil også forståes at ståldynen 19 har åpninger 24 som opptar endene på føringsboltene under stanseoperasjonen.

Verktøyet omfatter flere stansestempler 25 som er festet til stansestempelplaten 11, og til matriseplaten 12 er det festet flere matriser, idet der er en matrise for hvert stempel. Stan-severktøyet er utformet for å utstanse tre hull av tilnærmet samme diameter i et triangulært mønster. Det skal påpekes at det kan utstanses perforeringer av ønsket størrelse og stilling i arbeidsstykket ved ganske enkelt å bruke et stanseverktøy med den ønskede stør-relse på stansestempler og matriser som er festet til de respektive plater i en bestemt stilling. Videre kan det ved perforering av arbeidsstykker med forskjellig størrelse brukes plater 11 og 12 med andre dimensjoner enn den beskrevne.

Fig. 6 viser hvordan stansestemplene 25 er festet til stansestempelplaten, idet en del 27 av stansestempelplaten er for-skjøvet inn i et spor 28 i stansestempelet. Sporet 28 er anordnet mellom et hode 29 og en stamme 30 og med selve stempeldelen nedenfor stammen. Diameteren av stammen 30 er noe mindre enn diameteren for hodedelen 29 og noe større enn diameteren for bunnen av sporet 28. Det skal påpekes at følgen av dette er at stansestempelet holdes fast og sikkert i stansestempelplaten og at stansestempelhodet er i flukt med overflaten av stansestempelplaten.

Ved fremstilling av stanseverktøyet utformes det (fig.

5) til å begynne med en boring 32 i stansestempelplaten 11 ved det sted hvor det ønskes å stanse en perforering i arbeidsstykket (ikke vist). Størrelsen av boringen 32 er tilnærmet den samme som for stammen 30 på stempelet 25 som plasseres i boringen 32. Etter at en boring 32 er utformet for hver perforering som skal fremstilles i arbeidsstykket, og etter at et stempel 25 er riktig plassert i dette, presses stemplene inn i stansestempelplaten slik at materialet 33 presses inn under stansestempelets 25 hode 29 og inn i sporet 28, slik at fastholdingsdelen 27 dannes. Det er tatt under overveielse å presse alle stansestemplene inn i stansestempelplaten i en presseoperasjon. En foretrukken fremgangsmåte til å utføre denne operasjonen på, skal beskrives i det etterfølgende med henvisning til fig. 10A, B og C, 11A, B og C og 12. Etter å ha festet stansestemplene 25 til stansestempelplaten, innrettes matriseplaten i forhold til denne ved hjelp av føringsboltene, og det settes et merke i matriseplaten, som vist på fig. 4, ved hjelp av en senterspiss 34 på hvert av stansestemplene. Matriseplaten fjernes derpå, og det lages en boring 35 (fig. 7) i denne som opptar matrisen 26. Matrisen er utformet på samme måte som stansestempelet, idet den har et hode 36, et spor 37 og en stamme 38 som i det vesentlige har samme diameter som hullet 35, men større diameter enn bunnen av sporet 37 og mindre enn for hodet 36, slik at en holdedel 39 presses inn i det sirkulære spor for å feste matrisen til matriseplaten. Diameteren for den gjennomgåen-de boring 40 i hver matrise er i det vesentlige den samme som diameteren for stansestempelets 25 stempeldel 31 som samvirker med tilsvarende matrise.

Føringsboltene 13 og føringsbøssingene 14 er festet på lignende måte, dvs. ved en enkel presseoperasjon. De vil således, omfatte et hode, et spor og en stamme. En foretrukken fremgangsmåte til å utføre denne operasjon på, skal beskrives i det følgende med henvisning til fig. 13-26.

Til komplettering av stanseverktøyet er der i tillegg på utvalgte steder anordnet ytterligere føringsbolter 41 på matriseplaten 12, og tilsvarende føringsboringer 42 er utformet i stansestempelplaten 11. Det er også anordnet en elastisk avstryker-del 43.

Stansestempelplaten og matriseplaten er fremstilt av et bløtere materiale enn materialet i stansestemplene 25 og matrisene 26. Det foretrukne materiale er aluminium, og begge platene kan

være av samme tykkelse. I de beskrevne eksempler er imidlertid matriseplaten omtrent to ganger så tykk som stansestempelplaten,

idet den siste er tilnærmet 3,175 mm (1/8") tykk. Materialet i stansestempler og matriser er hardere enn i platene 11 og 12, slik at platene gir etter før stansestemplene og matrisene, når disse presses inn i platene. Materialet i stempler og matriser kan være herdet, høyfast stål som med letthet kan maskineres (f.eks. i en skrueautpmat) uten å behøve noen viderebehandling. Det foretrekkes også at føringsboltene og føringsbøssingene fremstilles av dette materiale.

Selv om stansestemplene er vist å være tilnærmet like, vil det være klart at såvel stemplene som matrisene kan fremstilles med en diameter på stansestempeldelen 31 som vil danne en perforering av ønsket størrelse i arbeidsstykket. Det vil videre være klart at plaseringen av stansestemplene vil være bestemt av perfo-reringsmønsteret som ønskes i arbeidsstykket.

På fig. 8 er vist en matrise som er egnet for å fremstil-le en gruppe av små, nær hverandre beliggende hull i arbeidsstykket i stedet for å være avhengig av en matrise for hver perforering. Hvis det i tillegg til de sirkulære perforeringer skal utformes en perforering av en annen form i arbeidsstykket, kan såvel stansestempelet som matrisen enkelt maskineres til perforeringens ønskede form, slik som den kvadratiske åpning som er vist i matrisen 46 på fig. 9.

Det skal påpekes at selv om både stansestemplene og matrisene er utformet for å danne flere perforeringer, en enkel, sir-kulær perforering eller et hull med en annen form, er de alle for-synt med et spor mellom et hode og en stamme, idet både stempel og matrise festes ved å presse hodet inn i platen, slik at platematerialet forskyves inn i sporet.

Ved bruk bg med stanseverktøyet festet til eksenterpres-sens pressestempel og med et arbeidsstykke anbragt i stanseverktøyet av operatøren, i en stilling som bestemmes av innstillingsboltene 41, føres pressestempelplaten 18 mot ståldynen 19 og stemplene 25 trykkes derved inn i matrisene 26, hvorved perforeringene utskjæres i arbeidsstykket. Når pressestempelplaten 18 trekkes tilbake til den stilling som er vist på fig. 1, vil avstrykningsdelen 43 fjerne arbeidsstykket fra stansestemplene 25, mens de utstansede deler vil bli igjen på ståldynen 19 og kan lett fjernes ved hjelp av luft-strøm.

Det skal påpekes at overflaten av stansestempelplaten 11 som kommer i kontakt med pressestempelplaten 18, er plan og med hodene 29 på stansestemplene i flukt med denne overflate, mens bunnflaten av stansestempelplaten også er plan unntatt ved endene av føringsboltene. Det frembringes derfor et jevnt trykk mellom de to platene. Etter en tids bruk Jjar det videre vist seg at kutte-eggene på stansestemplene og matrisene blir noe sløvet. De kan da kvesses effektivt ved å fjerne V-ringene 16, skille platene fra hverandre og slipe toppflatene på matrisene og kutteflatene på stansestemplene. Toppflatene på matrisenes hoder er i det vesentlige i flukt med toppflaten på matriseplaten for å lette kvessingen og også plaseringen av arbeidsstykket.

Det skal nå vises til fig. 10A, B og C, 11A, B og C og fig. 12 ved beskrivelsen av en foretrukken fremgangsmåte til å innrette og montere et stansestempel i et stanseverktøy.

Det er fremskaffet en plate hvorpå stansestempelet monteres og festes, og platen er betegnet som stansestempelplaten 102. Stansestempelet 110 har et hode 114, et spor 116, en stamme 118

og en stansestempeldel 120. En matriseplate 104 er anordnet for montering av en matrise 106 ved hjelp av styrepinner 138 og skruer 136 som vist på fig. 12. På fig. 10 er det vist en understøttel-sesbøssing 108 som er anordnet for å adskille stansestempelplaten 102 fra matrisen 106 og for å understøtte stansestempelplaten under monteringen, slik at ikke noe av stansestempelmaterialet forskyves nedenfor dens bunnflate.

Et stansestempel 110 med den generelt viste utforming har en passende stansestempeldiameter som er valgt i henhold til den diameter som ønskes på perforeringen. Matrisen 106 som er montert på matriseplaten 104, er slik maskinert at boringen 132 har samme størrelse som stansestempelets diameter. Boringen 132 i matrisen 106 overføres til stansestempelplaten 102 og bores slik at boringen 128 i stansestempelplaten 102 er større enn stempelets 110 stamme 118. Derved blir det mulig for materialet i stansestempelplaten å forskyves inn i sporet 116, slik at stansestempelet låses og innrettes perfekt i forhold til hullet eller boringen i natrisen 106.

En understøttelsesbøssing 108 plaseres mellom stansestempelplaten 102 og matrisen 106. Derpå innsettes stansestempelet gjennom boringen 128 i stansestempelplaten og gjennom understøttel-sesbøssingen, slik at stansestempeldelen 120 er innrettet i samme retning og har samme dimensjon som boringen 132.

Som det kan ses av fig. 10A, B og C, vil stansestempelmaterialet flyte inn og rundt sporet 116 i stansestempelet 110 når det tilføres trykk på stansestempelets 110 hode 114. Derved innrettes stansestempelet .nøyaktig i forhold til matrisen under monteringen av stansestempelet i stansestempelplaten. Denne selvlåsing av stansestempelet gjør det mulig å foreta en nøyaktig innretting og montering ved bare et enkelt slag mot stanseverktøyets hode. Un-derstøttelsesbøssingen sikrer at materialet i stansestempelplaten ikke forskyves til undersiden av platen.

Det skal bemerkes at bøssingen 108 understøtter stansestempelplaten 102 når stansestempeldelen 120 føres inn i boringen 132. Fig. 10C viser stillingen av stansestempelet 110 ved slutten av presse- eller monteringsslaget. Nøyaktigheten for matrisen overføres derved til stansestempelet.

Matriseplaten 104 skilles derpå fra stansestempelplaten, bøssingen 108 fjernes, og boringen 132 bores opp til en passende klaring. Størrelsen av klaringen er prinsipielt avhengig

av emnets tykkelse og sammensetning. Stanseverktøyet sammenstil-les derpå som vist på fig. 12.

Fra det ovenstående vil det være klart at det selvlåsende stansestempel er blitt nøyaktig innrettet og montert med et eneste slag fra en trykkpåvirkende anordning.

Fig. llA, B og C viser en modifikasjon av fremgangsmåten og verktøyet ifølge fig. 10, og i denne modifikasjon har stansestempeldelen og stammen samme diameter, som er større enn diameteren for hodet. Stansestempelet 121 omfatter en skjære- og stam-medel 122, et spor 124 og et hode 126 som .har mindre diameter enn stammen 122. Boringen 130 i stansestempelplaten, fig. 11, er stør-re enn diameteren for hodet 126. Matrisen 106 festes, igjen til matriseplaten 104, men i denne utførelsesform utsettes skjæredelen på stansestempelet for trykk for å presse materiale fra stansestempelplaten 102 inn i sporet 124 i stansestempelet 122, mens boringen 134 innretter og styrer stempelet. Fig. 11C viser stillingen av stansestempelet når det er innrettet i forhold til matrisen og festet til stansestempelplaten.

Både på fig. 10 og fig. 11 kan forskyvningen av materiale fra stansestempelplaten nødvendigvis bare utføres hvis materialet i stansestempelplaten er bløtere enn materialet i stansestempelet. I den foretrukne utførelses form er materialet i stansestempelet en stållegering, mens materialet i stansestempelplaten er aluminium eller magnesium.

I den ovenfor beskrevne fremstillingsmåte er det sammenstilt et lett, av parallelle plater bestående stanseverktøy, der et selvlåsende stansestempel er blitt innrettet i forhold til en matrise og festet til en stansestempelplate med et eneste slag fra en trykkpåvirkende anordning, som f.eks. en spindelpresse.

Det skal nå vises til fig. 13-26 ved beskrivelse av den foretrukne fremgangsmåte til festing av føringsboltene og førings-bøssingene. I denne beskrivelse vil ikke stanseverktøyet være festet til pressestempelet, fordi stanseverktøyet er selvinnrettende på grunn av føringsboltene.

Stanseverktøyet utformes ved å stanse ut to plater 202 og 204 fra et relativt bløtt materiale, f.eks. aluminium. Utstans-ningen vil også omfatte hullene 201 som plaseres tilnærmet der fø-ringsboltene og føringsbøssingene ønskes slik som vist på fig. 15, 16 og 17.

Ved å plasere stansestempelplaten 202 som på fig. 16 under en malplate 206 kan en eller flere føringsbolter 208, som har

et hode 210 og skuldre 212 med forskjellige diametre og med et mel-lomliggende, ringformet spor 214, innsettes i en eller flere borin-ger i malplaten for nøyaktig innretting av føringsbolten eller boltene i forhold til hullet eller hullene i stansestempelplaten. Ved å presse føringsboltene inn i stansestempelplaten 202, forskyves platematerialet, som vist på fig. 18 og 19, og flyter inn i det ringformede spor for derved å sikre en nøyaktig innretting av fø-ringsbolten eller -boltene 208 i stansestempelplaten 202. Førings-boltsporet kan ha en annen form enn den ringformede, men det kurve-de spor antas å gi det beste feste mellom bolten og platen. Det neste trinn er å plasere matriseplaten 204 over føringsboltene 208 som vist på fig. 20. Ved å plasere føringsbøssingene 216 over boltene 208 som vist på fig. 21-24 og å tilføre trykk, vil også

føringsbøssingene 216 sikres i nøyaktig stilling i forhold til platen 204 ettersom platematerialet forskyves og flyter rundt sporet i matrisen.

Ved tilbaketrekking av stansestempelplaten 202 sammen med de hermed forbundne føringsbolter 208 kan malplaten 206 derpå fjernes. Som det kan ses av figurene 25 og 26, kan platene 202 atskilles, vendes om, hvorpå trykkfjærer 218 plaseres over boltene 208 som derpå settes inn i bøssingene 216, og tilbakeholdingsringer 220 plaseres derpå for hånd i sporet 222 på bolten 208. Når det er ønskelig å demontere stanseverktøyet, er alt som kreves at fast-holdingsringene fjernes. Det vil således ses at stanseverktøyet holdes i åpen stilling av fjærene som tvinger platene mot fasthol-dingsringene. Anbringelsen av to eller flere føringsbolter og fast-holdingsringer sikrer en nøyaktig innretting av platene, og fast-holdingsringene sikrer en hurtig demontering, f.eks. ved kvessing av stemplene, sliping av matrisene eller for andre nødvendige ved-likeholdsoperasjoner.

Et sammenstilt stanseverktøy er vist på fig. 13 i åpen stilling. På fig. 13 er stansestempelplaten 202 og matriseplaten 204 atskilt og innrettet ved hjelp av føringsbolter 208. Stansestempelplaten 202 omfatter stansestempler 224 hvorav ett er vist,

og på matriseplaten 204 er det montert føringsbøssinger 216 og matriser 226 hvorav en er vist og kan oppta et stansestempel 224. Avstrykeren 225 er av et ettergivende materiale, slik at den skyver arbeidsstykket bort fra stansestempelet. Matriseplaten 204 er montert på en fiberblokk 2 30 ved hjelp av skruer 232. Det er også montert understøttelsesblokker 234 til bunnen av monteringsblokken 230 ved hjelp av bolter 236 med presspasning, slik at det er fremskaffet en god understøttelse for stanseverktøyet og slik at det blir god klaring for det utstansede avfall fra stanseverktøyet. Stansesettet med understøttelsesblokker er festet til dynen 238

ved hjelp av forbindelsesbolter 240 som går gjennom understøttelses-blokken 235. Arbeidsstykket 246 som skal utstanses, plaseres derpå i stanseverktøyet. Derpå presses stanseverktøyet sammen slik som vist på fig. 14, av eksenterpressen som trykker pressestempelet 242 mot stansestempelplaten. Pressestempelet 242 hindrer at stansestempelet trykkes ut. Det kan ses på fig. 14 at avfallet 244 kan falle fritt mellom støtteblokkene 234 etter stanseslaget. Når pressestempelet returnerer til øverste stilling, returnerer stanse-verktøyet til den normalt åpne stilling ved virkningen fra fjærene

218. Det skal bemerkes at stanseverktøyet ikke er fast forbundet ned presseplaten 242 og at føringsboltene virker slik at stanseverk-tøyet er selvinnrettende.

Claims (9)

1. Kombinert stanse- og matriseanordning for å utføre perforeringer i et arbeidsstykke, karakterisert ved i det minste et stansestempel (25) festet til en flat stansestempelplate (11) av bløtt metall og i det minste en matrise (26) festet til en flat matriseplate (12) av bløtt metall, hvilke plater (11, 12) blir presset fra hverandre ved hjelp av fjærer (15), men blir av begrensnings- eller fastholdningsorganer (16) forhindret i å overskride en forutbestemt innbyrdes avstand, hvilke plater har samvirkende føringsbolter (13) og føringsbøssinger (14) som holder platene parallelle med hverandre når disse beveges i forhold til hverandre, slik at stempelet trer inn i matrisen (26), og at stempelet, matrisen, føringsboltene og/eller føringsbøssingene er festet til sine respektive feste- eller holdeplater med metall som utgjør integrerende deler av platene og som strekker seg inn i underskårne partier (28,37 og/eller 214) av stempelet, matrisen, fø-ringsboltene og/eller føringsbøssingene.

2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at holderplatene (11,12) er laget av aluminium eller magnesium, mens stempelet (25) og matrisen (26) er laget av en maskiner-bar stållegering med et hårdhetstall efter Rockwell på omkring 50.

3. Anordning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at hvert festet element (25,26,13 eller 14) har sitt underskårne parti (f.eks.28) anbragt mellom et hode (f.eks. 29) og et legeme eller en stamme (f.eks. 30), hvilken stamme har større tverrsnittsareal enn den indre del av det underskårne parti, men mindre tverrsnittsareal enn hodet, og det forskjøvne metall fra platene tjener til å utfylle de underskårne partier.

4. Anordning ifølge et av kravene 1-3,'karakterisert ved at føringsboltene (13) er festet til stansestempel-eller stanseholderplaten (11), og føringsbøssingene (14) er festet til matriseholderplaten (12), samt at fjærene (15) er plasert mellom holderplatene på føringsboltene, mens begrensningsorganene for å holde holderplatene fra hverandre består av låseringer (16) som er plasert i spor (17) i føringsboltene der hvor disse stikker ut gjennom føringsbøssingene.

5- Anordning ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at matriseholderplaten (204) er festet til den ene side av en monteringsblokk (2 30) hvis annen side er forbundet med understøttelsesdeler (234) ved hjelp av bolter (236) som danner et rom for at utstansede deler av arbeidsstykket kan falle fritt, hvilke understøttelsesdeler hviler på en stansedyne (2 38) som monteringsblokken er festet på.

6. Fremgangsmåte for fremstilling av en anordning ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at det utformes en matrise (106) hvis åpning eller boring has samme diameter som selve stansestempelet (120), at matrisen festes på den flate matriseholderplate (104), at matriseboringen brukes som fø-ring for å bore en stanseboring (128) i den flate stanseholderplate (102), at det plaseres en understøttelsesbøssing (108) mellom stanseholderplaten og matrisen, at stansen innsettes i stanseboringen i stanseholderplaten gjennom understøttelsesbøssingen og inn i matriseåpningen, og det underskårne parti (116) av stansen blir anbragt mellom stansehodet (114) som har større diameter enn stanseboringen (128) og stansestammen (118) som har litt mindre diameter enn stanseboringen, at det anvendes en kraft på stansen slik at metall i stanseholderplaten presses eller forskyves inn i det underskårne parti, at understøttelsesbøssingen fjernes, at matriseåpningen utvides for å avstedkomme tilstrekkelig klaring for selve stansestempelet, at de samvirkende føringsbolter og førings-bøssinger festes til platene og at stanse- og matriseanordningen monteres med fjærene anbragt mellom platene på føringsboltene og med låseringer (220) plasert i spor (222) i føringsboltene der hvor disse stikker ut gjennom føringsbøssingene.

7. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at føringsboltene festes til stanseholderplaten (202) ved å plasere en innretnings- eller malplate (206) for føringsbolte-ne over stanseholderplaten slik at hull i malplaten befinner seg i flukt med hull (201) for føringsboltene i stanseholderplaten, hvilke hull i malblokken har litt større diameter enn diameteren av et hovedstammeparti (208) på hver føringsbolt, mens hullene i stanseholderplaten har en mindre diameter enn diameteren av førings-boltenes stammeparti, men litt større enn diameteren av et hodeparti på føringsboltene, og et underskåret parti (222) på hver førings-bolt plaseres mellom stammen på føringsbolten og dennes hode, ved å plasere føringsboltene i hullene i malblokken slik at en skulder som dannes ved overgangen mellom stammen og det underskårne parti på hver føringsbolt, hviler på kanten av det tilsvarende hull i stanseholderplaten, og ved at føringsboltene presses inn i stanseholderplaten slik at metallet i platen under kanten av hvert hull blir forskjøvet inn i det underskårne parti nærmest hodet på hver føringsbolt.

8. Fremgangsmåte ifølge krav 7, karakterisert ved at føringsbøssingene (216) festes til matriseplaten ved å plasere denne plate (204) over malblokken (206) og over endene av føringsboltene (208) lengst borte fra stanseholderplaten (202), slik at føringsboltenes ender stikker gjennom hull (203) for førings-bøssingene i matriseplaten og rager over matriseplaten, ved å plasere føringsbøssinger hvis underskårne partier befinner seg mellom føringsbøssingenes stammer og hoder, i hullene på matriseplaten slik at en skulder dannet ved overgangen mellom stammen og det underskårne parti på hver føringsbøssing hviler mot kanten av det tilsvarende hull i matriseholderplaten, hvor diameteren av stammen på hver føringsbøssing er større enn diaméteren av hullene i matriseplaten, mens diameteren av hodet på hver føringsbøssing er litt mindre enn diameteren av hullene, og ved at føringsbøssingene presses inn i matriseplaten slik at metallet i platen under kanten av hvert hull i matriseplaten forskyves inn i det underskårne parti nærmest hodet på hver føringsbøssing.

9. Fremgangsmåte ifølge krav 8, karakterisert ved at anordningen av stanse og matrise monteres ved fjernelse av matriseplaten (204) og malblokken (206) fra førings-boltene (208), ved innsettelse av fjærene (218) over føringsbolte-ne, ved å tilbakesette matriseplaten over føringsboltene, ved å an-vende en kraft for å sammenpresse matriseplaten og stanseholderplaten (202) mot hverandre inntil føringsboltene stikker gjennom førings-bøssingene, ved innsettelse av låseringene (220) i sporene (222) på føringsboltene og ved å fjerne sammenpresningskraften.