NO157990B

NO157990B - Svivelkoplingselement.

Info

Publication number: NO157990B
Application number: NO813320A
Authority: NO
Inventors: Emil E Dopyera; Jack E Miller
Original assignee: Hunting Oilfield Services Ltd
Priority date: 1980-10-14
Filing date: 1981-09-30
Publication date: 1988-03-14
Also published as: NO813320L; AR229408A1; DE3176012D1; ES266939U; ES268722Y; AU552782B2; NO157990C; EP0049960B1; ES266940U; ES268722U; CA1178989A; BR8106596A; DE49960T1; AU7499581A; EP0049960A1; ES266940Y; DK392581A; ES266939Y

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et svivelkoplingselement for bruk ved tettende sammenkopling av rørformede elementer av den art som angitt i innledningen til krav 1.

Forskjellige typer svivelkoplinger er kjent for bruk ved kopling av rørformede elementer i en tett forbindelse.

Da svivelkoplinger kan bli benyttet for sammenkopling av rørformede elementer som er på linje, finner svivelkoplinger spesielt anvendelse ved kopling av rørformede elementer som er feilinnrettet.

Alle tidligere kjente svivelkoplinger innbefatter en ringformet koplingsflens som har en bakre ende for forbindelse med et rørformet element, som har en ringformet seteflate ved dens fremre ende og som har en boring som går i forskjellige retninger fra bakenden til den fremre enden av koplingsflensen for å definere en konkav fordypning som er rettet mot den fremre enden av koplingsflensen. Slike svivelkoplinger innbefatter dessuten en rørformet del som har en bakre ende for forbindelse med et rørformet element og en fremre ende av konveks kulesegmentform for anbringelse i fordypningen til koplingsflensen. Slike svivelkoplinger innbefatter dessuten en ringformet tilbakeholdeflens som samvirker med den fremre enden til den rørformede delen og som kan bli boltet fast til koplingsflensen for å danne koplingen og feste den fremre enden av den rørformede delen i fordypningen til koplingsflensen.

Disse tidligere kjente svivelkoplingene har flere material-ulemper. Noen av disse er nærmere beskrevet nedenfor.

En første ulempe ved tidligere kjente svivelkoplinger er at en svivelkoplingsflens må bli spesielt konstruert for bruk ved spesielle rørelementer slik at den konvekse kulesegmentflaten til rørelementet kan bli tettende anordnet i den konkave fordypningen til koplingsflensen. Så snart den rør-formede delen er forbundet med sin 'bakre ende med et rør-formet element, kan det rørformede elementet kun bli koplet med et annet rørformet element, dersom dette andre rørform-ede elementet har en slik spesiell konstruert koplingsflens. I praksis forekommer imidlertid den situasjonen ofte at det ene rørformede elementet allerede har en vanlig koplingsflens. En slik vanlig koplingsflens vil ha en vanlig seteflate slik som en hevet flate, en flat flate eller lignende. Derav følger når en,forbindelse må bli utført med et andre rørformet element som er feilinnrettet kan tidligere svivelkoplinger kun bli benyttet dersom den vanlige koplingsflensen er fjernet og erstattet av den spesielle konstruerte kop-lingsf lensen til svivelkoplingen.

En ytterligére materialulempe ved de tidligere kjente,svivelkoplingene er at den fremre enden til den rørformede delen krever aksial omsetting for å trekke den fremre enden aksialt inn i den konkave fordypningen til koplingsflensen. Dette er en stor ulempe hvor svivelkoplingen blir benyttet ved vanskelige eller farlige omgivelser slik som i forbindelse med rørformede elementer i form av marinrørledningerbg spesielt undersjøiske rørledninger. Ved dannelse av en slik kopling, må det derfor vises omhyggelig forsiktighet ved aksial forskyvning av rørledningen mens frontenden til den rørformede delen blir trykket inn i fordypningen til kop-lingsf lensen.

En ytterligere ulempe ved tidligere kjente svivelkoplinger er at på grunn av den aksiale forskyvningen for å trekke kulen til den fremre enden av den rørformede delen inn i fordypningen til monteringsflensen, dersom de to rørformede elementene som skal bli koplet sammen ved hjelp av koplingen er feilinnrettet,, vil graden av feilinnretting endre seg når aksial forskyvning forekommer i løpet av dannelsen av koplingen. Dette kan således medføre en bøyespenning på

selve koplingen og på de forbundne rørelementene.

Ved tidligere kjente svivelkoplinger oppstår dessuten ulemper spesielt ved rørledninger med diametere slik som 1,2 m eller mer når de skal bli sammenkoplet. Holdeflensen til en slik tidligere kjent kopling, som er løst anordnet på frontenden til rørelementet, har en vesentlig masse. Dette gjør det ekstremt vanskelig og i virkeligheten umulig ved store diametere for en dykker å forskyve fastholdeflensen aksialt på rørdelen i en stilling hvor den ligger over frontenden til det rørformede elementet for fastbolting på koplingsflensen som har utsparing for mottagelse av den fremre enden til den rørformede delen.

Det er følgelig et formål med foreliggende oppfinnelse å frem-bringe en svivelkopling og et svivelkoplingselement som kan hovedsakelig redusere i det minste noe av de utallige ulempene ved tidligere kjente koplinger.

Ifølge foreliggende oppfinnelse blir ovenfornevnte tilveiebragt ved hjelp av et svivelkoplingselement av den innled-ningsvis nevnte art hvis karakteristiske trekk fremgår av krav 1. Ytterligere trekk ved oppfinnelsen fremgår av under-gravene .

Svivelkoplingselementet og svivelkoplingen er fremstilt av vanlige materialer som er egnet for den tiltenkte anvendel-sen og omgivelsen for oppfinnelsen i løpet av bruk. For bruk ved undersjøiske omgivelser vil f.eks. svivelkoplings-elementer til svivelkoplingen være fremstilt av materialer som er i samsvar med kravene til "ANSI" eller "API" standard-ene .

Foretrukne utførelsesformer av oppfinnelsen skal nå bli beskrevet ved hjelp av eksempel med henvisning til medfølgende tegninger, hvor:

Fig. 1 viser et aksialsnitt av en utførelsesform av et svivelkoplingselement ifølge foreliggende oppfinnelse, som er koplet med en vanlig ringkoplingsflens. Fig. 2 viser et aksialsnitt av en alternativ utførelsesform av en svivelkopling ifølge foreliggende oppfinnelse, som også er forbundet med en vanlig ringkoplingsflens. Fig. 3 viser et aksialt snitt av en ytterligere utførelses-form av en svivelkopling ifølge foreliggende oppfinnelse, som også er koplet med en vanlig ringkoplingsflens for å. danne en svivelkopling i samsvar med foreliggende oppfinnelse. Fig. 4 viser et aksialt snitt av en ytterligere utførelses-form av et svivelkoplingselement ifølge foreliggende oppfinnelse, idet koplingselementet er vist i en stilling hvor den er forbundet med en vanlig ringkoplingsflens (vist med prikk-strekede linjer) .. Fig. 1 viser et svivelkoplingselement 10 for bruk ved tettende kopling av et første rørformede element 12 frrist med prikk-strekede linjer på fig. 1) med en ringformet koplingsflens 14 av vanlig type.

Den ringformede koplingsflensen 14 er vist på tegningene forbundet med et andre rørformet element 16 i form av en marinrørledning (også vist med prikk-strekede linjer).

Den vanlige ringformede koplingsflensen 14 har en bakre ende 18 som er avskrånet for sveising med det andre rørformede elementet 16 ved hjelp av en sveis 20 i samsvar med vanlig kjent teknikk.

Den ringformede koplingsflensen 14 har dessuten en boring 22, en uthevet ringformet anleggsflate 24 ved den fremre enden 26 og flere med avstand på omkretsen anordnede tapphull 28. Fig. 1 viser gjengede tapper 30 som forløper gjennom tapphullene 28.

Svivelkoplingselementet 10 innbefatter ifølge foreliggende oppfinnelse en ringformet monteringsflens 32 som har en fremre ende 34 som definerer en anleggsflate 36 for anlegg på anleggsflaten 24 til den ringformede koplingsflensen 14.

Den ringformede monteringsflensen 32 har en boring 38 som strekker seg fra dens fremre ende 34 og som utvider seg bort fra den fremre enden 34 for å definere en konkav kulesegmentformet flate 4 0 som er rettet mot den bakre enden 42 til mon-teringsf lensen 32.

Svivelkoplingselementet 10 innbefatter dessuten en rørformet del 44 som har en bakre ende 46, som er forbundet med et første rørformede element 12 i form av en marinrørledning,

som f.eks. ved hjelp av sveisingen ved 48.

Den rørformede delen 44 har en fremre ende 50 som er dreibart anordnet i boringen 38 til monteringsflensen 32, idet den fremre enden 5 0 har en konveks kulesegmentformet ytre over-flate 52 som er komplementær til den konkave flaten 4o for å samvirke med denne.

Overflaten 52 samvirker således med overflaten 40 slik at den rørformede delen 44 kan bli dreibart forskjøvet relativt i forhold til monteringsflensen 32 om sin egen akse og at den rørformede delen 44 kan bli dreibart forskjøvet relativt i forhold til monteringsflensen 32 for å endre hellingen mellom aksen til den rørformede delen 44 og aksen til mon-teringsf lensen 32.

Svivelkoplingselementet 10 innbefatter dessuten en ringformet holdeflens 56 som er anordnet på den ringformede delen 44 og som er aksial forskyvbar relativt i forhold til monteringsflensen mellom en ulåst stilling (stillingen vist på fig. 1) hvor den rørformede delen 44 fritt kan dreies relativt i forhold til monteringsflensen 32 og en låst stilling hvor den fremre enden til den rørformede delen er fastgjort i boringen 38 i monteringsflensen 32.

Anleggsflaten 36 til monteringsflensen 32 er en hevet ringformet anleggsflate som korresponderer med anleggsflaten 24. Hver av anleggsflåtene 24 og 36 har et ringformet spor 58 hvor en metallanleggsring 6 0 av vanlig type er anordnet for å tilveiebringe en tettende sammenkopling mellom monteringsflensen 32 og koplingsflensen 14 når de er sammenkoplet.

Holdeflensen 56 er forbundet med monteringsflensen 32 ved hjelp av bolter 62 som strekker seg glidbart gjennom hullene 64 i monteringsflensen 32 og som er skrudd ned i gjengehull

66 anordnet i holdeflensen 56.

Holdeflensen 56 er, som vist på fig. 1, således anordnet aksialt i forhold til monteringsflensen 32 for å fastholde den fremre enden 50 til den rørformede delen 44 innfanget i boringen 38 til monteringsflensen, mens den samtidig tillater den rørformede delen 44 å dreie relativt i forhold til mon-teringsf lensen 32 for å variere hellingen mellom dens akse og aksen til monteringsflensen 32 og for å tillate at den rørformede delen 4 4 dreier seg om sin egen akse relativt i forhold til monteringsflensen 32.

På grunn av at boltene 62 er glidbart anordnet i hullene 64, kan holdeflensen. 56 bli aksialt forskjøvet mot monteringsflensen 32 fra dens ulåste stilling som vist på fig. 1 til dens låste stilling hvor den koples sammen med den ytre flaten 52 til den rørformede delen 44 for å fastholde den fremre enden 50 i boringen 38 til monteringsflensen 32. Ytterligere dreiing eller rotering av den rørformede delen 4 4 vil forhindre og fullstendig kopling vil bli kunne utført ved overføring av bøynings- og strekklaster.

Fastholdeflensen 56 har en boring 70 som utvider seg utover mot den fremre enden 50 til den rørformede delen 44 for å definere en konkav kulesegmentformet gripeflate 72 for å gripe flaten 52 til den fremre enden 50 når holdeflensen 56 er i dens låste stilling.

Gripeflaten 72 er med fordel ruvet opp for å tilveiebringe

en fast gripesammenkopling.

Holdeflensen 56 er utført med tappehull 74 langs omkretsen med avstand, og som er anordnet på en tilsvarende måte i forhold til tappehullene 28 for å samvirke med de gjengede tappene 30. Monteringsflensen 32 er likeledes utført med tilsvarende anordnede tappehull 76.

Den rørformede delen 44 er utført med et par ringformede

spor 77 og 78 i dens ytre flate 52 i nærheten av den fremre enden 50, mens boringen 38 til monteringsflensen 32 er ut-ført med et ringformet 77 i flaten 4 0 i nærheten av dens fremre ende. En ringformet metall O-ring 80 er anordnet i sporet 78 for å tilveiebringe en tettende sammenkopling mellom den ytre flaten 52 og den konkave flaten 40 når den fremre enden 50 blir festet i stillingen ved monteringsflensen 32. Avstrykerringer 79 er anordnet i to ringformede spor 77.

Ved bruk for kopling av et første rørformet element 12 i

form av en rørledningsseksjon med en vanlig ringformet koplingsflens 14 som er forbundet med et andre rørformet element 16 som kan være i form av en rørledningsseksjon eller en annen rørformet komponent, vil svivelkoplingselementet 10 som har dens fremre ende 50 innfanget i boringen 38 til monteringsflensen 32 ved hjelp av holdeflensen 56 i dens ulåste stilling, vil ha dens bakre ende 46 forbundet med det første rørformede elementet 12 ved hjelp av f.eks. sveising. Deretter kan svivelkoplingselementet bli forskjøvet for å bli innrettet med den ringformede koplingsflensen 14. Holdeflensen 56 og monteringsflensen 32 kan så bli dreibart forskjøvet om aksen til den ringformede delen 44 for å inn-rette tapphullene 74 og 76 med tapphullene 28.

I løpet av innrettingen av svivelkoplingselementet 10 med

den ringformede koplingsflensen 14, kan den fremre enden 5 0 til den rørformede delen 44 dreie i den konkave kulesegmentformede utsparingen definert av monteringsflensen 32 og holdeflensen 56 for å oppta feilinnretting mellom det første rørformede elementet 12 og det andre rørformede elementet 16.

De gjengede tappene 30 blir så skrudd gjennom de innrettede tappehullene hvoretter muttere kan bli skrudd på tappene 30 for å trekke, monteringsflensen 32 inn i tettende sammenkopling med den ringformede koplingsflensen 14 og samtidig trekke holdeflensen 56 aksialt mot monteringsflensen 32 inntil holdeflensen 56 er i dens låste stilling hvor dens gripeflate 72 sammenkopler fast den konvekse ytre flaten 52 til den rørformede delen 44 for å fullføre sammenkoplingen.

På fig. 2 viser henvisningstallet 110 generelt en alternativ utførelsesform av et svivelkoplingselement i samsvar med foreliggende oppfinnelse.

Svivelkoplingselementet 110 korresponderer i det vesentlige med svivelkoplingselementet 10. Tilsvarende deler ert derfor gitt tilsvarende henvisningstall med unntak av tillegget "1" som er anbragt foran hvert henvisningstall.

Ved svivelkoplingen 110 har holdeflensen 156 en rørformet

del 185 som forløper aksialt fra denne mot den ringformede koplingsflensen 114. Den ringformede monteringsflensen 132 har dessuten en sylindrisk ytre flate som kan glidbart an-ordnes i den rørformede delen 185 til holdeflensen 156.

Monteringsflensen 132 har dessuten en ringformet utsparing 187 som definerer en radial forløpende ringformet skulder 188.

Den ringformede delen 185 til holdeflensen 156 har en indre gjenget sone 189 og svivelkoplingselementet 110 innbefatter en gjenget holdering 190 som er sammenkoplet med den gjengede delen 189 og ligger an mot skulderen 188 som derved anbringer monteringsflensen 132 aksialt relativt i forhold til holdeflensen 56 og derved fastholder den fremre enden 150 til den rørformede delen 144 innfanget i boringen 138 til mon-teringsf lensen 132.

Som vist på fig. 2 er holdeflensen 156 i dens ulåste stilling hvor den fremre enden 150 til den rørformede delen 144 kan fritt dreies i boringen 138 til monteringsflensen 132.

Svivelkoplingen 110 innbefatter flere med avstand anbragt ipå omkretsen gjengede tappehull 191 som er anordnet på en tilsvarende måte i forhold til tappehullene 128 til den ringformede koplingsflensen 114. Tappene 130 er koplet sammen i de gjengede tappehullene 191 og forløper glidbart gjennom tappehullene 128. til den ringformede koplingsflensen 114.

For fullføring av svivelkoplingen 110 er tappene 130 skrudd gjennom tappehullene 128, hvoretter muttere 184 er skrudd på tappene 130 for å trekke anleggsflåtene 136 og 124 inn i en tettende sammenkopling og samtidig for å forskyve holdeflensen 156 aksialt relativt i forhold til monteringsflensen 172 mot den ringformede koplingsflensen 114 slik at gripe-. flaten 172 sammenkoplet med den konvekse ytre flaten 152 til den rørformede delen 144 for igjen å feste den i dens riktige stilling i svivelkoplingselementet 110, hvoretter svivelkoplingen dannet på denne måten kan motstå strekk- og bøyningsspenninger.

Henvisningstallet 208 på fig. 3 viser generelt en svivelkopling ifølge foreliggende oppfinnelse som innbefatter et svivelkoplingselement 210 og en ringformet koplingsflens 214 som er sammenkoplet med denne.

Svivelkoplingselementet 210 og den ringformede koplingsflensen 214 tilsvarer generelt svivelkoplingselementet 10 og den ringformede koplingsflensen 14 på fig. 1. Tilsvarende deler er derfor gitt samme henvisningstall med unntak av tillegget "2" som har blitt benyttet foran henvisningstallene.

Ved utførelsesformen vist på fig. 3 er den kulesegmentformede flaten 24 0 til monteringsflensen 232 definert av en ytre flate 240 til monteringsflensen, mens komplementær kulesegmentflaten 252 til den rørformede delen 244 definert av boringen til den rørformede delen 244 som vider seg utover dens fremre ende 250 for å definere en konkav kulesegmentformet flate ved dens fremre ende og i hvilken monteringsflensen 232 er anordnet slik at de kulesegmentformede flatene 24 0 og 252 kan saimvirke på en lignende måte som beskrevet med henvisning til svivelkoplingselementet 10 på fig. 1.

Ved denne utførelsesformen av oppfinnelsen innbefatter holdeflensen 256 en bakre seksjon 257 og en fremre seksjon 259 som er forbundet sammen for å tillate begrenset aksial forskyvning mellom dem.

Den fremre seksjonen 259 er forbundet med den bakre seksjonen 257 ved hjelp av bolter 262 som forløper glidbart gjennom hullene 264 anordnet i den fremre seksjonen 259 og som er sammenkoplet ved med avstand anordnede på omkretsen gjengede boringer 266 anordnet i den bakre seksjonen 257.

Den bakre seksjonen 257 har en boring 270 som utvider seg utover mot den fremre enden til den bakre seksjonen 257 for å definere en konkav kulesegmentformet glideflate 272 som er gitt en ru flate for å gripe den ytre flaten 273 til den fremre enden 250 til den rørformede delen 244 når holdeflensen 256 er i dens låste stilling

På grunn av at den fremre enden 25 0 til den rørformede delen 244 har en konstant veggtykkelse vil den ytre flaten 273 til den fremre enden 250 ha en konveks kulesegmentformet flate som korresponderer med flaten 252 for sammenkopling ved hjelp av gripeflaten 272.

Som vist på fig. 3 kan den rørformede delen 244, når holdeflensen 256 er i dens ulåste stilling, bli dreiet mellom en stilling som vist med heltrukne linjer hvor dens akse er på linje med aksen til monteringsflensen 232 og en stilling som vist på strek-prikkede linjer hvor dens akse er hellet'i forhold til aksen til monteringsflensen ved en vinkel på til-nærmet 15°.

Den fremre seksjonen 259 til holdeflensen 256 er sammenkoplet med monteringsflensen 232 for derved å anbringe holdeflensen 256 relativt i forhold til monteringsflensen 232 og fastholde den fremre enden 250 i en fanget stilling mellom holdeflensen 256 og monteringsflensen 232.

Den fremre seksjonen 259 er sammenkoplet med monteringsflensen 232 ved hjelp av monteringsflensen 232 som har en radialt forløpende ringformet leppe 261 som samvirker med en radialt innover forløpende ringformet leppe 263 til den fremre sek-sjonene 259.

Ved bruk for sammenkopling av svivelkoplingen 2 08 med den rørformede delen 244 forbundet med et rørformet element og med den bakre enden til den ringformede koplingsflensen 214 forbundet med et andre rørformet element, kan svivelkoplingselementet 210 bli forskjøvet inntil den ringformede koplingsflensen 214 for anleggsflåtene 236 og 224. I løpet av slik forskyvning vil den rørformede delen 244 dreie relativt i forhold til monteringsflensen 232 for å oppta enhver feilretting mellom de rørformede elementene som skal bli forbundet.

Gjengede tapper kan bli skrudd gjennom tapphullene 228 og 2 74 som er, som før, anbragt på omkretsen med avstand. Muttere kan bli skrudd på de gjengede tappene (ikke vist på fig. 3) for å trekke den bakre seksjonen 257 mot den fremre seksjonen 259 og mot den ringformede koplingsflensen 214 inntil gripefiaten 272 sammenkopler fast overflaten 273 for å tilveiebringe en tettende sammenkopling mellom flatene 240 og 252 og således fullstendiggjøre svivelkoplingen 208.

På fig. 4 henviser henvisningstallet 310 generelt til den alternative utførelsesformen av et svivelkoplingselement ifølge foreliggende oppfinnelse.

Svivelkoplingselementet 310 korresponderer i det vesentlige med svivelkoplingselementet 10 på fig. 1. Tilsvarende deler av svivelkoplingselementet 310 er derfor gitt tilsvarende henvisningstall som de på fig. 1.

Svivelkoplingselementet 310 adskiller seg fra svivelkoplingselementet 10 på fig. 1, ved at elementet 310 innbefatter avstandsorgan som er operative, mens holdeflensen 56 er i dens ulåste stilling for å forenkle rotasjons- og dreiebevegelsen til den rørformede delen 44 relativt i forhold til den ringformede monteringsflensen 32 før holdeflensen 56 blir for-skjøvet inn i dens låste stilling.

Holdeorganet er operativt mellom monteringsflensen 32 og holdeflensen 56 og er i form av et elastisk spenningsorgan 93.

Forspenningsorganet 93 innbefatter flere med avstand anordnede fjærer 93 som er anordnet på forbelastede bolter 362

som forløper glidbart gjennom hull 64 i monteringsflensen 32 og som er skrudd inn i gjengede boringer 66 anordnet i holdeflensen 56.

Hvert hull 64 har en forsenket boring 95 for å oppta avstands-fjæren 93.

Forbelastningsboltene 362 er ved bruk spent inn mot avstandsfjærene 93 for derved å oppta den fremre enden 50 til den rørformede delen 44 med en styrt grad av friksjon i mon-teringsf lensen 32 og holdeflensen 56. Med andre ord er den fremre enden 50 til den rørformede delen 44 anordnet i koplingselementet 310 slik at den konvekse kulesegmentformede ytre flaten 52 til den fremre enden 50 koples sammen friksjonsmessig med de konkave flatene 40 og 72.

Ved enkel justering av forbelastningsboltene 362 og således sammenpressing av avstandsfjærene 93 vil avstanden mellom monteringsflensen 32 og holdeflensen 56 bli justert for å justere den friksjonsmessige samvirkningen mellom overflaten 52 og de komplementære flatene 4 0 og 72.

Denne anordningen gir fordelen med at det friksjonsmessige samvirke kan lett bli styrt for å tillate forskyvning av den ringformede delen 44 relativt i forhold til flensene 32 og 56, enten det er en rotasjonsmessig forskyvning eller en dreiemessig forskyvning under en ønsket kraftgrad.

Styrt friksjonsmessig sammenkopling vil således sikre at spesiell orientering av det rørformede elementet 44 relativt i forhold til flensene 32 og 56 kan bli opprettholdt i løpet av sluttbehandlingen av koplingselementet 310 og i løpet av innrettingen av dette med vanlig ringformet koplingsflens 14.

Så snart mutterne 84 har blitt skrudd på de gjengede tappene 30, vil avstandsfjærene 93 bli opptatt av de forsenkede boringene 95. De vil derfor ikke påvirke sammensettingen av en kopling ut fra koplingselementet 310.

Utførelsesformene av oppfinnelsen som vist på tegningene gir spesielle fordeler ved at svivelkoplingselementet inneholder svivelmekanismen, at monteringsflensen og holdeflensen er anordnet på den fremre enden av den rørformede delen med den fremre enden holdt innfanget i denne, ved at svivelkoplingselementet kan bli koplet sammen med enhver vanlig svivelkoplingsflens som har en tilsvarende anleggsflate,

at effektiv tetting kan lett bli tilveiebragt og at enhver

svivelvirkning for å oppta feilinnretting lett kan bli opp-fanget.

Det er klart at, om ønskelig, kan vanlige hydrauliske innretninger bli innebygget i svivelkoplingselementet for å dreie den rørformede delen relativt i forhold til monteringsflensen for innretting av tappehullene og for å sammenkople svivelkoplingselementet med den ringformede koplingsflensen.

Claims

1. Svivelkoplingselement for bruk ved tettende sammenkopling av rørformede elementer med en ringformet koplingsflens og innbefattende en ringformet monteringsflens (32,

123, 232) med på ene siden en flate for tetning mot tetnings-flaten til den ringformede koplingsflensen i koplet stilling, og idet den andre siden er formet for å definere en kulesegmentformet flate (40, 140, 240),. et rørformet element (44, 144, 244) med en fremre ende utformet med en komplementær kulesegmentflate (52, 152, 252) i samvirke med den kulefor-mede flaten (40, 140, 240) på monteringsflensen (32, 132, 232) for å tillate at det rørformede elementet (44, 144, 244) kan dreies relativt i forhold til den ringformede monteringsflensen (32, 132, 232), en ringformet fastholderflens (56, 156, 256) som er anbrakt på det rørformede elementet (44, 144, 244) ved siden av monteringsflensen fjerntliggende fra koplingsflensen og innretninger (30, 84, 130, 184) for å forbinde den rør-formede fastholdelsesflensen med den rørformede koplingsflensen (14, 114, 214) for å forhindre aksial adskillelse av fast-holdelse og koplingsflensen,karakterisert vedat forbindelsesinnretningen (62, 190, 262, 362) for forbindelse av den ringformede fastholdelsesflensen (56, 156,

256) med den ringformede monteringsflensen (32, 132, 232) for å holde disse to flensene sammen i et sammensatt forhold før deres forbindelse med den ringformede koplingsflensen (14,

114, 214), er slik at den tillater bevegelse av fastholdelses- og monteringsflensen etter sammenmonteringen mellom en ulåst posisjon hvor det rørformede elementet (44, 144,

244) er fritt for å dreie relativt i forhold til monteringsflensen (32, 132, 232) og en låst stilling til hvilken de på forhånd sammensatte flensene beveges ved å forbinde den ringformede fastholdelsesflensen med den ringformede kop-lingsf lensen, i hvilken posisjon det rørformede elementet (44, 144, 244) er fast relativt i forhold til monteringsflensen (32, 132, 232) med kulesegmentflåtene (40, 140, 240, 52, 152, 2 52) i tettende samvirke med hverandre.

2. Svivelkoplingselement ifølge krav 1,karakterisert vedat forbindelsesinnretningen -{62, 190, 262 , 362,) som forbinder den ringformede f astholdelsesf lensen (56, 156, 256) med den ringformede monteringsflensen (32, 132, 232) er positivt forbundet med en av disse to flensene og glidbart forbundet med den andre av de to flensene for å tillate begrenset relativ aksial forskyvning av flensene.

3.. Svivelkoplingselement ifølge krav 2,karakterisert vedat koplingsinnretningen er.i form av bolter (62, 262, 362), som strekker seg glidbart gjennom huller (64) i en av monteringsflensene (32, 56) og er i samvirke med gjengede boringer (66) i den andre av flensene (56, .32).

4. Svivelkoplingselement ifølge krav 1,karakterisert vedat holdeflensen (156) er forbundet med monteringsflensen (132) ved hjelp av en gjenget holdering (190).som er montert på holdeflensen (156) og sammenkoples med en radial utforløpende skulder (188) til monteringsflensen (132).

5. Svivelkoplingselement ifølge et av de foregående krav,karakterisert vedat den har ringformede tetningsorgan (80, 180, 278) mellom kulesegmentflaten (40, 140, 240) til.monteringsflensen (32, 132, 232) og kuleseg-mentf laten (52, 152, 252) til den fremre enden av det rør-formede elementet (44, 144, 244) for å danne et tettende samvirke mellom dem når fastholdelses- og monteringsflensen er trukket inn i låsende samvirke med den fremre enden av det rørformede elementet og også avstrykerringer (79, 179, 277) som også er anbrakt mellom kulesegmentflaten (40, 140, 240) til monteringsflensen (32, 132, 232) og den komplementære kulesegmentflaten (52, 152, 252) til den fremre enden (50, 150, 250) til det rørformede elementet (44, 144, 244) for å beskytte den ringformede tetningen før det rørformede elementet er festet relativt i forhold til den ringformede mon-teringsf lensen .

6. Svivelkoplingselement ifølge et av kravene 1-5 ved hvilket kulesegmentflaten (240) til monteringsflensen (232) innbefatter en ytre konveks flate til monteringsflensen (232) og den komplementære kulesegmentflaten (252) til det rørfor-mede elementet (244) innbefatter en boring til det rørfor-mede elementet som divergeres utover mot dets fremre ende (250) for å definere en konkav kulesegmentflate (252) ved dets fremre ende (250),karakterisert vedat fastholdelsesflensen (256) innbefatter en bakre del (257) og en fremre del (259) som er forbundet sammen for å tillate begrenset aksial forskyvning mellom dem, at den fremre delen (259) er i samvirke med monteringsflensen (232), og at boringen (270) til den bakre delen (257) divergeres utover i retning mot den fremre enden av den bakre delen for å definere en konkav gripeflate (272) for å gripe den ytre overflaten (273) til den fremre enden (250) til det rørformede elementet (244) når den bakre delen til fastholdelsesflensen (256) er trukket inn i låsende samvirke med den fremre enden (250) til det rørformede elementet (244).

7. Svivelkoplingselement ifølge et hvilket som helst av de foregående krav 1-6,karakterisert vedat den har avstandsorgan (93) som er operative mellom monteringsflensen (32) og holdeflensen (56) for å opprettholde dem i avstand i forhold til hverandre, mens holdeflensen (56) er i dens ulåste stilling for å forenkle forskyvningen av den rørformede delen (44) relativt i forhold til monteringsflensen (32) .

8. Svivelkoplingselement ifølge krav 3 og 7,karakterisert vedat avstandsorganet (93) innbefatter avstandsfjærer (93) som er anordnet på respektive bolter (362) .