NO178388B - Rörledningskopling - Google Patents
Rörledningskopling Download PDFInfo
- Publication number
- NO178388B NO178388B NO903463A NO903463A NO178388B NO 178388 B NO178388 B NO 178388B NO 903463 A NO903463 A NO 903463A NO 903463 A NO903463 A NO 903463A NO 178388 B NO178388 B NO 178388B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- coupling
- nut
- ring
- coupling piece
- sealing ring
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 114
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 114
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 114
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 31
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
- F16L19/02—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
- F16L19/025—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the pipe ends having integral collars or flanges
- F16L19/028—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the pipe ends having integral collars or flanges the collars or flanges being obtained by deformation of the pipe wall
- F16L19/0286—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the pipe ends having integral collars or flanges the collars or flanges being obtained by deformation of the pipe wall and being formed as a flange
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B39/00—Locking of screws, bolts or nuts
- F16B39/02—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down
- F16B39/10—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down by a plate, spring, wire or ring immovable with regard to the bolt or object and mainly perpendicular to the axis of the bolt
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
- F16L19/005—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts comprising locking means for the threaded member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
- F16L23/036—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by the tensioning members, e.g. specially adapted bolts or C-clamps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/16—Flanged joints characterised by the sealing means
- F16L23/18—Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings
- F16L23/20—Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings made exclusively of metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en rørledningskopling av den art som fremgår av ingressen til det etterfølgende selvstendige krav.
Oppfinnelsen finner særlig, skjønt ikke utelukkende, anvendelse ved kopling av rørlengder for å danne rørledninger for transport av fluider med høyt trykk ved oljeutvinning, oljeproduksjon og relaterte industrielle virksomheter.
Slike rørledninger innbefatter vanligvis en serie sammen-koplede stålrørslengder, der tilstøtende lengder kan koples til hverandre med et eller flere ulike koplinsarrangementer avhengig av stedet og anvendelsen av den angjeldende rørledning.
Et kjent koplingsarrangement innbefatter en flat ringformet plate sveist eller skrudd til hver ende av hver rørlengde, hvilke lengder sammenkoples ved hjelp av en serie vinkelmes-sig avstandsplasserte muttere og skruer som passerer gjennom motliggende plater på de tilstøtende ender av lengdene som skal koples, og en pakning eller ringtype tetning er plassert mellom platene som ligger an mot hverandre.
Koplingsarrangementer av denne type, som det vil forstås, er noe tidsforbrukende å sette sammen og demontere, blir til vanlig benyttet på installasjoner av en permanent beskaffenhet hvor tiden som går med til installering eller utskiftning av koplingen ikke er av betydning.
Nok et kjent koplingsarrangement innbefatter en klemme som omgir tilstøtende ender av to rørlengder som skal sammenkoples, hvilke ender har avsmalnende utvendige flenspartier, og den innvendige overflate av klemmen har tilsvarende innvendige avsmalnende områder for samvirke med flenspartiene på rørlengdene. Ved tiltrekking av klemmen, som kan bestå av to eller flere komponenter, rundt rørlengdenes ender ved hjelp av tilhørende muttere og skruer, trekkes disse lengder aksielt mot hverandre til å sammentrykke en tetning plassert mellom disse og for å besørge skjøten.
Klemkoplinger av denne generelle type er mer kompakt enn de ovenfor omtalte flenskoplinger og blir derfor benyttet på steder hvor plassen er et hovedangjeldende og hvor vekten av koplingen må tas i betraktning. Igjen tar imidlertid klemkoplinger av denne type tid å installere og skifte ut og er derfor kun hensiktsmessige i permanente eller delvis permanente installasjoner.
Det er av og til nødvendig at rørledningskoplinger kan hurtig og enkelt løsgjøres eller innsettes og, i en slik situasjon, er det vanlig praksis å benytte en union som har en innvendig gjenget mutter på en komponent som samvirker med en utvendig gjenge på den andre komponent.
En foretrukket kopling av denne beskaffenhet er den såkalte slagkopling (hammer lug union). En slik kopling eller union innbefatter et han-koplingsstykke i en ende av en rørlengde og som bærer på denne en innvendig gjenget mutter hvis ytre vegg er anordnet med en serie radielt fremstikkende, omkretsmessig plasserte knaster, og et hun-koplingsstykke i den andre ende av rørlengden, hvilket hun-koplingsstykke er utvendig gjenget og rommer i seg en ringformet tetningsring.
Sammenkoplingen av to rørlengder besørges av plassering av enden av han-koplingsstykket av en lengde i hun-koplingsstykket i den andre lengde, trekke mutteren over han-koplingsstykket og på det tilsvarende gjengede parti av hun-koplingsstykket og tiltrekke mutteren på hun-koplingsstykket ved slag tangensielt mot knastene på mutteren. Tetning oppnås ved samvirke mellom motstøtende ender av to koplingsstykker og tetningen. Over-sammentrykning av tetningen forhindres ved metall-interferens mellom de to koplingsstykker.
Det skal forstås at et slikt arrangement muliggjør svært hurtig tilspenning og utbrekking av koplingen. Slike slagknast-unioner blir derfor benyttet i midlertidige eller delvis permanente installasjoner hvor koplings- eller frakoplingshastigheten er av vesentlig betydning. Imidlertid er deres pålitelighet ikke slik at de kan benyttes i permanente installasjoner.
Fransk patentskrift 917287 viser en rørledningskopling som er opptatt av problemet med vibrasjon mellom komponentene i koplingen, og som holder komponentene i koplingen i et tettende forhold ved å anordne en låsering som virker mellom de to komponenter. Låseringen blir holdt i sin virksomme stilling med en spiralfjær.
Konstruksjonen ifølge koplingen vist i fransk patentskrift 917287 er slik at låseringen blir permanent låst på den tilhørende komponent i koplingen og kan ikke fjernes fra denne.
Ytterligere eksempler på teknikkens stand finnes i GB-2171771, US-patent 3201149 og US-patent 4063756.
Det ville være ønskelig å kunne tilveiebringe en rørlednings-kopling som innehar en innvendig gjenget mutter, hvilken kopling kunne hurtig tilspennes og brekkes ut, men som også kunne anvendes i permanente installasjoner.
I samsvar med den foreliggende oppfinnelse er det til-veiebragt en rørledningskopling av den innledningsvis nevnte art som kjennetegnes av de trekk som fremgår av karakter-istikken til det etterfølgende selvstendige krav.
Tilveiebringelsen av låseringen og den løsbare holdeinn-retning sikrer at det første og andre koplingsstykket blir effektivt festet sammen i permanent forhold hvorved vibrasjon i koplingen eller tilfeldig banking på denne ikke vil utilsiktet løsgjøre koplingen.
Hensiktsmessig har den innvendig gjengede mutter en serie omkretsmessig avstandsplasserte, radielt fremstikkende knaster utformet på seg.
Hensiktsmessig innbefatter låseringen et antall omkretsmessig avstandsplasserte fremspring som forløper aksielt fremad fra denne, der mutteren på det første koplingsstykket er utstyrt med et tilsvarende antall fordypninger som hver er tilpasset til å motta en tilhørende en av fremstikkene.
En foretrukket anvendelse av oppfinnelsen er i en rørled-ningskopling anordnet med en metall-tetningsring for plassering mellom tilstøtende endeflater av to rørlengder som skal koples, der det første og andre koplingsstykket hver har en avsmalnende boring gjennom seg hvis diameter øker mot enden av det tilhørende koplingsstykket, og metall-tetningsringen innbefatter et sentralt ringformet parti for plassering mellom endeflatene av det første og andre koplingsstykket, og motstående endepartier hvis ytre omkretsmessige flater avsmalner innad i en retning fra det sentrale ringformede parti mot den tilhørende ende av tetningsringen, der arrangementet er slik at, ved plassering av tetningsringen mellom det første og andre koplingsstykket på rørlengden som skal koples, er motsatte endepartier av tetningsringen opptatt i de avsmalnende boringer i det første og andre koplingsstykket respektivt, og ved påskruing av mutteren som omgir det første koplingsstykket på det utvendige gjengede parti av det andre koplingsstykket, trekkes de to koplingsstykker aksielt mot hverandre, idet de avsmalnende flater av tetningsringen og boringene i koplingsstykkene samvirker til å forspenne endepartiene av tetningsringen for å besørge tetninger mellom ringen og boringene. Bruken av en metall-tetningsring istedenfor de mer konven-sjonelle elastomere tetninger gjør det mulig å benytte rørledningskoplingen i miljøer eller omgivelser hvor: a) driftstemperaturen overskrider den som en elastomer tetning kan motstå; b) brannfare eksisterer og hvor tetningen må kunne holde på trykk over en forutbestemt tid når oppslukt av brann; c) utstyret hvori det er installert skal benyttes for brannbekjempelsesformål og kan utsettes for intens varme; d) høyttrykksgasser er tilstede og hvor hurtig dekomprimering er nødvendig, da slik dekomprimering kan medføre implosjon av-en elastomer tetning fordi mulig gass som har trengt gjennom elastomeren ikke behøver selv å være i stand til å dekompri-mere tilstrekkelig hurtig til å unngå slik implosjon.
Hensiktsmessig er spissvinkelen mellom de avsmalnende flater på de motstående endepartier av metall-tetningsringen og den sentrale lengdeakse av ringen mindre enn den felles spiss-vinkel mellom de avsmalnende flater i boringen og det første og andre koplingsstykket og den langsgående senterakse for koplingsstykkene.
Fordelaktig er endeflatene på det første og andre koplingsstykket hver forsenket til å oppta i- seg en tilhørende del av det sentrale ringformede parti av den metalliske tetningsring, hvilke endeflater hver innbefatter et ringformet ytre område som avgrenser den tilhørende fordypning for anlegg den ene med den andre for å bestemme grensen for aksiell bevegelse av koplingsstykkene, det ene mot det andre, og derfor den avtettede stilling på de to koplingsstykkene i forhold til hverandre.
Kun gjennom et eksempel, vil en utførelse av oppfinnelsen nå bli beskrevet i nærmere detalj med henvisning til de vedlagte tegninger, hvor: Fig. 1 viser en avbildning, i lengdesnitt, av komponentene i
en kopling ifølge oppfinnelsen, og
Fig. 2 viser et lengdesnitt gjennom en kopling ifølge oppfinnelsen .
Det vises til tegningene hvor den illustrerte kopling innbefatter et første koplingsstykke indikert generelt med 2, der en ende 4 av dette er tilpasset for feste, f.eks. ved buttsveising, til en ende av en rørlengde. Koplingsstykket 2 har en avsmalnende boring 6 hvis diameter øker mot dets andre åpne ende.
En forsenkning 8 er tildannet i den frie endeflate av koplingsstykket 2, hvilken forsenkning 8 er avgrenset av en ringformet anleggsskulder 10 av årsaker som vil fremgå, mens den ytre overflate av det første koplingsstykket 2 innbefatter en ringformet anleggsflate 12 med øket diameter i et plan som forløper på tvers av koplingsstykket, igjen av årsaker som vil omtales nedenfor.
En mutter utstyrt med en indre gjenge 13 er indikert generelt med 14 og er plassert på, til å omgi, koplingsstykket 2, hvilken mutter er tildannet med en ringformet, indre anleggsflate 16 tilpasset til å kontakte overflaten 12 av koplingsstykket 2 for å bestemme grensen for aksiell bevegelse av mutteren på koplingsstykket 2. En serie på 3 omkretsmessig avstandsplasserte, radielt fremstikkende knaster 18 er tildannet på den ytre overflate av mutteren 14, hvor kun en av disse knaster 18 er vist i tegningene.
Koplingen innbefatter videre et andre koplingsstykke indikert generelt med 20, der en ende er tilpasset for feste, f.eks. ved buttsveising, til den andre ende av den forannevnte rørlengde. Det andre koplingsstykket 20, lik det første koplingsstykket 2, er utstyrt med en avsmalnende boring 22, en forsenkning 24 i den frie endeflate og en avgrensende ringformet anleggsskulder 26.
Den utvendige overflate på det andre koplingsstykket 20 er forsynt med en skruegjenge 27 som tilsvarer i stigning og diameter den innvendige 13 i mutteren 14.
Koplingen kompletteres med en metallisk tetningsring indikert generelt ved 28, vanligvis av rustfritt stål eller mykt jern, og innbefatter et sentralt ringformet parti 30 hvis ytre diameter tilsvarer diameteren av forsenkningene 8, 24 i koplingsstykkene 2,20, og et par motsatte endepartier 32,36 som hver har avsmalnende ytre flater 36,38 respektivt, idet endepartiene 32,34 er tilpasset for opptak i endeområdene av boringene 6,22 respektivt av koplingsstykkene 2,20.
Den spisse vinkel som de avsmalnende eller skrånende flater 36,38 gjør med den sentrale lengdeakse gjennom tetningsringen 38 er noe mindre enn den felles spisse vinkel de skrånende flater som definerer boringene 6,22 gjør med den sentrale lengdeakse gjennom de tilhørende koplingsstykkene 2,20.
Sammenkopling av rørlengder som hver innbefatter i sine motsatte ender et første koplingsstykke 2 og et andre koplingsstykke 20 besørges som følger: Med metallisk tetningsring 28 plassert med sitt sentrale parti 30 i anlegg i forsenkningen 8 eller 24 i koplingsstykket 2 eller 20 i en av de to rørlengder som skal sammenskjøtes, plasseres den andre rørlengde med sitt koplingsstykke 20 eller 2 tett inntil det førstnevnte koplingsstykket. Mutteren 14 på koplingsstykket 2 blir deretter skrudd på koplingsstykket 20 med motstående endepartier 32,34 av tetningsringen 28 opptatt i tilhørende boringer 6,22. Mutteren 14 tilstrammes ved å påføre en tangensiell slagkraft mot knastene 18 inntil ingen ytterligere bevegelse av mutteren kan forekomme, idet denne stilling bestemmes av anlegg mellom skuldrene 10, 26 på de to koplingsstykker.
Når mutteren tilstrammes og med flatene 12,16 i anlegg mot hverandre, deformeres den metalliske tetningsring både aksielt ved sammentrykning eller kompresjon av det sentrale parti 30 mellom endeflatene på de to koplingsstykker 2,20 og ved deformasjon av de avsmalnende endepartier 32,34 med de avsmalnende flater avgrensende boringene 6,22 på grunn av den lille forskjell i vinkler og slik at endepartiene 32,34 er en presspasning i de tilhørende boringer 6,22.
Innretninger er anordnet for å sikre at koplingen ikke kan utilsiktet løsgjøres fra koplet stilling, f.eks. ved tilfeldig reversert banking mot knastene 18 eller ved vibrasjon i koplingen som helhet.
I dette henseende innbefatter koplingsstykket 20 et parti 40 med øket diameter straks bak dens utvendige gjenge 27, hvilket parti 40 er anordnet med en serie omkretsmessig avstandsplasserte, aksielt forløpende glidekiler eller riller 42 såvel som et omkretsmessig spor 44 i rillene 42.
Montert på koplingsstykket 20 er en ringformet låsering indikert generelt ved 46 og utstyrt med indre glidekiler eller riller 48 som er tilpasset til å korrespondere med de på partiet 40 av koplingsstykket 20.
Således kan ringen 46 beveges aksielt langs koplingsstykket 20 inn i en operativ stilling som omgir partiet 40 med rillene 42 og 48 i inngrep for å forhindre relativ dreining mellom låseringen 46 og koplingsstykket 20.
Låseringen 46 innbefatter videre et antall, f.eks. et par, diamentralt motstående knaster eller låser 50 som stikker fremad, der mutteren 14 innbefatter et tilsvarende antall fordypninger eller låsespor 52 i dens frontflate hver tilpasset til å oppta i seg en tilhørende en av låsene 50 som beskrevet i detalj nedenfor.
Sammenlasing av koplingsstykkene 2 og 20 utføres som følger: Med stykkene 2,20 sammenkoplet som beskrevet ovenfor, beveges låseringen 46 aksielt langs koplingsstykket 20 med låsene eller kilene 50 innrettet med kilesporene 52 i mutteren 14 inn i sin operative stilling på partiet 40 av koplingsstykket 20 med rillene 42,48 i inngrep med hverandre, i hvilken stilling glidekilene 50 er opptatt i tilhørende kilespor 52 i mutteren 14.
I denne operative stilling av ringen 46 er dens bakre flate akkurat klar av den fremre flate av sporet 44, og låsing av ringen 46 i operativ stilling besørges ved hjelp av en spennring 54 som er sprunget inn i sporet 44 for å reagere mellom sporet 44 og den bakre flate av ringen 46. Den naturlige indre diameter av spennringen 54 er hovedsakelig lik med diameteren til bunnen av sporet 54, hvor spennringen derved holder glidekilene 50 i kilesporene 52 og forhindrer relativ dreining mellom koplingsstykket 20 og mutteren 14.
Når skjøten skal frakoples fjernes først av alt spennringen 54 fra sin stilling i sporet 44, og låseringen 46 beveges aksielt langs koplingsstykket 20 for å frakople glidekilene 50 fra kilesporene 52 i mutteren 14. Knastene 18 på mutteren 14 blir deretter banket fra motsatte sider og koplingsprose-dyren beskrevet ovenfor reverseres i hovedsak.
Frigjørbare låseinnretninger som beskrevet tjener til å forhindre utilsiktet og uønsket dreining av mutteren 14, som således unngår nødvendigheten av periodisk kontroll av skjøten som ellers ville være nødvendig. En kopling forsynt med låseinnretninger som beskrevet er derfor egnet for anvendelser som til nå er betraktet uegnet for en slagkopling eller -union, f.eks. i installasjoner hvor mye vibrasjon ville tendere til å løsgjøre en konvensjonell slagunion, eller i permanente installasjoner. Det skal forstås at slike låseinnretninger effektivt låser de to komponenter av koplingen sammen for å gi en stiv kopling mellom disse uten at noen relativ dreining mellom komponentene er mulig.
Helt tydelig kan den bestemte utforming av låseinnretningen variere fra den som er vist. Den samvirkende innretning på koplingsstykket 20 og låseringen 46 kan være annen enn riller, f.eks. flater, med samvirkende innretninger på låseringen 46 og mutteren 14 kan være forskjellig fra glidekiler og kilespor, f.eks. riller på tilstøtende flater av disse.
Som med eksisterende slagkile-unioner, kan koplingen innspennes og brytes svært hurtig, mens bruken av en metallisk tetningsring gjør det mulig at koplingene kan anvendes i omgivelser som de til nå har vært uegnet for, f.eks. i alle situasjoner med høye temperaturer, såvel som situasjoner med høye trykk, som omtalt ovenfor og hvori unioner som inneholder elastomere tetningsringer kunne benyttes.
Selv om beskrevet i forbindelse med slagknast-unioner, har oppfinnelsen anvendelse på enhver union som innehar en gjenget mutter, hvilken mutter kan dreies på annen måte enn ved banking, f.eks. ved hjelp av en skiftenøkkel eller en tang.
Claims (6)
1.
Rørledningskopling innbefattende et første hovedsakelig ringformet koplingsstykke (2) i en ende av en rørlengde, en innvendig gjenget mutter (14) plassert på og som omgir det første koplingsstykket (2), et andre hovedsakelig ringformet koplingsstykke (20) i den andre ende av rørlengden og med en utvendig skruegjenge (27) som korresponderer med den innvendige gjenge (13) i mutteren (14), og en tetningsring (28) for plassering mellom tilstøtende endeflater av to rørlengder som skal koples, idet arrangementet er slik at, ved festing av mutteren (2) på det utvendige gjengede parti av det andre koplingsstykket (20), trekkes de to koplingsstykker (2,20) aksielt mot hverandre for å sammentrykke tetningsringen (28) mellom disse og besørger en tetning mellom de to koplingsstykker (2,20), karakterisert ved at koplingen innbefatter en hovedsakelig ringformet låsering (46) montert på det andre koplingsstykket (20) til å være aksielt bevegbar langs dette, men dreiestivt i forhold til dette, hvilken låsering (46) og mutter (14) på det første koplingsstykket (2) er forsynt med korresponder-ende fremspring (50) og fordypninger (52) tilpasset for inngrep med hverandre for å forhindre relativ dreining mellom disse, og frigjørbare innretninger (54) for å holde fremspringene (50) og fordypningene (52) på låseringen (46) og mutteren (14) i inngrep med hverandre, den utvendige overflate av det andre koplingsstykket (20) innbefattende, bakenfor den utvendige skruegjenge (27), et ringformet parti (40) hvis diameter er større enn den av den utvendige skruegjenge (27), overflaten av det ringformede parti (40) er forsynt med et antall omkretsmessig avstandsplasserte, aksielt forløpende riller (42) og den innvendige overflate av låseringen (46) er forsynt med et tilsvarende antall samvirkende riller (48), innretningen for å holde låseringen (46) og mutteren (14) i inngrep med hverandre omfatter en holdering (54) opptatt i et kontinuerlig omkretsmessig spor (44) i det andre koplingsstykket (20), idet holderingen (54) virker mellom sporet (44) og den bakre flate av låseringen (46) og er valgvis frigjørbar fra inne i sporet (44).
2.
Kopling ifølge krav 1,karakterisert ved at den innvendig gjengede mutter (14) har en serie omkretsmessig avstandsplasserte, radielt utstikkende knaster (18) tildannet på mutteren.
3.
Kopling ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at låseringen (46) innbefatter et antall omkretsmessig avstandsplasserte fremspring (50) som forløper aksielt fremad fra ringen, idet mutteren (14) på det første koplingsstykket (2) er forsynt med et tilsvarende antall fordypninger (52) som hver er tilpasset til å oppta en tilhørende en av fremspringene (50).
4.
Kopling ifølge et av kravene 1-3, karakterisert ved at tetningsringen (28) er av metall, hvert av det første og andre koplingsstykket (2,20) har en avsmalnende boring (6,22) gjennom seg hvis diameter øker mot enden av det tilhørende koplingsstykket (2,20), og den metalliske tetningsring (28) innbefatter et sentralt ringformet parti (30) for plassering mellom endeflatene av det første og andre koplingsstykket (2,20), og motstående endepartier (32,34) hvis utvendige omkretsmessige flater (36,38) avsmalner innad i en retning fra det sentrale ringformede parti (30) mot den tilhørende ende av tetningsringen (28), idet arrangementet er slik at, ved plassering av tetningsringen (28) mellom det første og andre koplingsstykket (2,20) på rørlengdene som skal koples, er de motsatte endepartier (32,34) av tetningsringen (28) opptatt i de avsmalnende boringer (6,22) i det første og andre koplingsstykket (2,20) respektivt, og ved skruing av mutteren (14) som omgir det første koplingsstykket (2) på det utvendige gjengede parti av det andre koplingsstykket (20), trekkes de to koplingsstykker (2,20) aksielt mot hverandre, der de skrånende flater (36,38) på tetningsringen (28) og boringene (6,22) i koplingsstykkene (2,20) samvirker til å forspenne endepartiene (32,24) av tetningsringen (28) for å besørge tetninger mellom ringen (28) og boringene (6,22).
5.
Kopling ifølge krav 4,karakterisert ved at den spisse vinkel mellom de avsmalnende flater (36,38) av de motsatte endepartier (32,34) av den metalliske tetningsring (28) og den sentrale lengdeakse av ringen (28) er mindre enn den felles spisse vinkel mellom de avsmalnende flater i boringene (6,22) i det første og andre koplingsstykket (2,20) og den sentrale lengdeakse gjennom koplingsstykkene.
6.
Kopling ifølge krav 4 eller 5, karakterisert ved at endeflatene til det første og andre koplingsstykket (2,20) er forsenket (8,24) til å oppta i seg en tilhørende del av det sentrale ringformede parti (30) av den metalliske tetningsring (28), hvilke endeflater hver innbefatter et ringformet ytre område (16,26) som avgrenser den tilhørende fordypning (8,24) for anlegg den ene i den andre for å bestemme grensen for aksiell bevegelse av den ene av koplingsstykkene (2,20) mot det andre.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB898918093A GB8918093D0 (en) | 1989-08-08 | 1989-08-08 | Improved pipeline couplings |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO903463D0 NO903463D0 (no) | 1990-08-07 |
NO903463L NO903463L (no) | 1991-02-11 |
NO178388B true NO178388B (no) | 1995-12-04 |
NO178388C NO178388C (no) | 1996-03-13 |
Family
ID=10661328
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO903463A NO178388C (no) | 1989-08-08 | 1990-08-07 | Rörledningskopling |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5016920A (no) |
EP (1) | EP0412677B1 (no) |
CA (1) | CA2022675C (no) |
DE (1) | DE69001524T2 (no) |
DK (1) | DK0412677T3 (no) |
GB (1) | GB8918093D0 (no) |
IN (1) | IN176808B (no) |
NO (1) | NO178388C (no) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000047925A1 (en) * | 1999-01-28 | 2000-08-17 | Den Norske Metallpakningsfabrikk As | Sealing arrangement |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2657939B1 (fr) * | 1990-02-05 | 1992-05-15 | Simmonds Sa | Raccord etanche perfectionne pour conduites de transport d'un fluide quelconque. |
US5364134A (en) * | 1991-04-26 | 1994-11-15 | Anderson Barrows Metal Corporation | End fitting for flexible conduit |
TW309581B (no) * | 1994-09-15 | 1997-07-01 | Environ Prod Inc | |
HUT77498A (hu) * | 1994-09-15 | 1998-05-28 | Environ Products Inc. | Csőcsatlakoztató szerelvényegység, rendszer és eljárás |
US6073973A (en) * | 1996-10-31 | 2000-06-13 | Stanley Aviation Corporation | Lightweight positive lock coupling |
US5871239A (en) * | 1996-10-31 | 1999-02-16 | Stanley Aviation Corporation | Positive lock coupling |
US6095572A (en) | 1998-01-20 | 2000-08-01 | Optimize Technologies, Inc. | Quarter turn quick connect fitting |
US6203074B1 (en) * | 1998-10-19 | 2001-03-20 | Carter L. Daniel | Duct system and method |
US6375815B1 (en) * | 2001-02-17 | 2002-04-23 | David Mark Lynn | Cylindrical magnetron target and apparatus for affixing the target to a rotatable spindle assembly |
US6883836B2 (en) | 2003-01-17 | 2005-04-26 | Stanley Aviation Corporation | Positive locking fitting assembly |
US20040189006A1 (en) * | 2003-03-28 | 2004-09-30 | Jurena Johnny E. | Torsional resistant metal gasket |
US6938437B2 (en) * | 2003-06-17 | 2005-09-06 | A-1 Components Corporation | Cylindrical seal for refrigerant tube connector |
CA2445468C (en) * | 2003-10-17 | 2008-04-01 | L. Murray Dallas | Metal ring gasket for a threaded union |
US6988748B2 (en) * | 2003-12-23 | 2006-01-24 | Martinrea Industries, Inc. | Fluid coupling assembly |
US7418971B1 (en) * | 2005-06-20 | 2008-09-02 | Fragra*Matics Manufacturing Co., Inc. | Vending machine hose controller |
US7484776B2 (en) * | 2005-07-14 | 2009-02-03 | Stinger Wellhead Protection, Inc. | High-pressure threaded union with metal-to-metal seal, and metal ring gasket for same |
US7222889B2 (en) | 2005-08-23 | 2007-05-29 | Stanley Aviation Corporation | Self-locking self-bonding rigid coupling |
US7762279B2 (en) | 2005-11-05 | 2010-07-27 | Snap-Tite Technologies, Inc. | Threaded coupling with flow shutoff |
US8912506B2 (en) * | 2006-02-02 | 2014-12-16 | Cebt Co., Ltd. | Device for sustaining differential vacuum degrees for electron column |
EP2007965B1 (en) | 2006-04-07 | 2018-03-28 | Sandvik Intellectual Property AB | A connector assembly for an off shore riser |
FR2901331B1 (fr) * | 2006-05-19 | 2012-05-18 | Snecma | Dispositif d'immobilisation en rotation d'un raccord visse |
DE102009041056A1 (de) * | 2009-09-10 | 2011-03-24 | Voss Fluid Gmbh | Rohrverschraubung und Verfahren zur Herstellung derselben |
US8408605B2 (en) * | 2010-08-16 | 2013-04-02 | Diamond Offshore Drilling, Inc. | Hammer union lock and related methods |
ES2677016T3 (es) * | 2011-09-01 | 2018-07-27 | Ernst Schenkel | Rejilla para la combustión de materiales sólidos |
WO2015061501A1 (en) | 2013-10-24 | 2015-04-30 | Entegris, Inc. | Anti-rotation device for hydraulic connectors |
NO338658B1 (no) * | 2013-12-11 | 2016-09-26 | Stamas Solutions As | Tetningsarrangement for en slagkopling, samt en metallpakning og et mottaksparti for bruk i nevnte tetningsarrangement |
DE112014006220T5 (de) * | 2014-01-21 | 2016-11-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sicherungsmutter mit einem gerichteten Kupplungsmechanismus |
WO2020214140A1 (en) * | 2019-04-15 | 2020-10-22 | Cummins Inc. | Fuel injector with radially orientable nozzle holes using splines |
CN113530940B (zh) * | 2020-04-13 | 2023-12-08 | 普尔曼公司 | 带有分体式插销的衬套 |
WO2022192673A1 (en) * | 2021-03-12 | 2022-09-15 | Abilene Christian University | High temperature remotely connected/disconnected pipe connector for molten salt reactors |
US20230010738A1 (en) * | 2021-07-12 | 2023-01-12 | Spm Oil & Gas Inc. | Flowline quick connector assembly |
CN115076479B (zh) * | 2022-06-15 | 2023-09-19 | 中国科学院上海应用物理研究所 | 一种高温熔盐环境用法兰自密封装置 |
US12012827B1 (en) | 2023-09-11 | 2024-06-18 | Natura Resources LLC | Nuclear reactor integrated oil and gas production systems and methods of operation |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1821867A (en) * | 1930-02-28 | 1931-09-01 | Wylie G Wilson | Joint structure for pipes and the like |
FR917287A (fr) * | 1945-07-09 | 1946-12-31 | Frein de sécurité pour assemblage d'éléments coaxiaux | |
FR1258445A (fr) * | 1960-03-03 | 1961-04-14 | Etablissements G Boutin Soc D | Raccord pour tuyau souple |
US3201149A (en) * | 1961-12-01 | 1965-08-17 | Parker Hannifin Corp | Tube coupling |
US3920269A (en) * | 1974-05-28 | 1975-11-18 | Coop Ind Inc | Self-locking connector |
US3942838A (en) * | 1974-05-31 | 1976-03-09 | Joy Manufacturing Company | Bit coupling means |
US4444421A (en) * | 1980-11-12 | 1984-04-24 | Varco International, Inc. | Driveable pile connections |
GB8505157D0 (en) * | 1985-02-28 | 1985-04-03 | Anson Ltd | Pipeline couplings |
US4919456A (en) * | 1989-04-10 | 1990-04-24 | Otis Engineering Corporation | Union for pipe or tree with metal and resilient seals |
US4921284A (en) * | 1989-04-28 | 1990-05-01 | Fmc Corporation | High strength split clamp for pipe flanges |
-
1989
- 1989-08-08 GB GB898918093A patent/GB8918093D0/en active Pending
-
1990
- 1990-07-25 EP EP90308117A patent/EP0412677B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-25 DK DK90308117.2T patent/DK0412677T3/da active
- 1990-07-25 DE DE90308117T patent/DE69001524T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-02 US US07/561,906 patent/US5016920A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-03 CA CA002022675A patent/CA2022675C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-06 IN IN630MA1990 patent/IN176808B/en unknown
- 1990-08-07 NO NO903463A patent/NO178388C/no unknown
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000047925A1 (en) * | 1999-01-28 | 2000-08-17 | Den Norske Metallpakningsfabrikk As | Sealing arrangement |
GB2361275A (en) * | 1999-01-28 | 2001-10-17 | Den Norske Metallpakningsfabri | Sealing arrangement |
GB2361275B (en) * | 1999-01-28 | 2003-06-25 | Den Norske Metallpakningsfabri | Sealing arrangement |
US6932355B1 (en) | 1999-01-28 | 2005-08-23 | Den Norske Metallpakningsfabrikk As | Sealing arrangement |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0412677B1 (en) | 1993-05-05 |
IN176808B (no) | 1996-09-14 |
EP0412677A3 (en) | 1991-08-14 |
NO178388C (no) | 1996-03-13 |
NO903463D0 (no) | 1990-08-07 |
NO903463L (no) | 1991-02-11 |
US5016920A (en) | 1991-05-21 |
DE69001524D1 (de) | 1993-06-09 |
DK0412677T3 (da) | 1993-08-09 |
CA2022675A1 (en) | 1991-02-09 |
GB8918093D0 (en) | 1989-09-20 |
EP0412677A2 (en) | 1991-02-13 |
DE69001524T2 (de) | 1993-12-02 |
CA2022675C (en) | 1999-10-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO178388B (no) | Rörledningskopling | |
US4159132A (en) | Sealed connection | |
US3544137A (en) | Ball joint for fluid lines | |
US3141686A (en) | Pipe coupling | |
US3211472A (en) | Coupling seal | |
CA1095552A (en) | Flareless tube fitting for 37d adapter | |
US3851901A (en) | Mechanical pipe couplings | |
US20050225087A1 (en) | Pipe coupling | |
US3744825A (en) | Tube joint coupling device | |
US3284112A (en) | Rotatable flange adjustable pipe coupling | |
NL8401879A (nl) | Stroomleidingverbindingen. | |
JPS62194085A (ja) | 管結合器 | |
US5722695A (en) | Pipe joint | |
NO163980B (no) | Frigjoeringskopling. | |
US2413308A (en) | Joint | |
EP0309457B1 (en) | Coupling for coupling tubular members | |
GB2184186A (en) | Improvements in or relating to pipe couplings | |
US2956818A (en) | Pipe coupling for remote operation | |
US6454313B1 (en) | Connector for misaligned tubulars | |
WO2018079633A1 (ja) | シール構造およびシール方法ならびにこのシール構造を備えた継手 | |
US4699405A (en) | Coupling for coupling tubular members | |
US2362454A (en) | Pipe coupling | |
NL8502454A (nl) | Uitschuifbare paskoppeling voor leidingsystemen. | |
NO170740B (no) | Svivelroerskjoet | |
US6019558A (en) | Nut and bolt securing device |