NO145996B - Roerkoblingsanordning. - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører et apparat som angitt i innledningen til krav 1.

I mange omgivelser og plaseringer hvor to rør skal skjøtes eller forbindes med hverandre, er det meget vanskelig å anbringe rørene eller flensene på linje for sammenkobling. Slike situasjoner oppstår under vanskelige arbeidsforhold, såsom under vann. Derfor er det ønskelig å ha en kobling som kan oppta en viss grad av avvikelser eller unøyaktigheter i innretting av to rør som skal forbindes med hverandre. Man har tidligere foreslått endel kuleleddkoblinger og andre koblinger for å møte dette behov, men ingen av dem er helt tilfredsstillende. Noen av slike tidligere kjente koblinger har mekaniske innretninger for låsing av kulen i muffen som krever manipulering med koblingen under vanskelige arbeidsforhold, og som ikke tillater betjening fra et fjernt-liggende sted eller samtidig betjening av flere gripeinnretninger eller jevnt gripetrykk på alle ledd eller rask betjening o.l. Noen tidligere kjente kule- og muffekoblinger, som kan være hydraulisk betjent, sikrer ikke en tilstrekkelig stiv kobling og er derfor utsatt for større slitasje som følge av bevegelser som forårsakes av bølgevirkning e.l. Det er også behov for innretninger til å undersøke tetningen i kule- og muffekoblingen når koblingen er montert og tetningen er i drift, fordi en slik undersøkelse sikrer at tetningen er riktig utført. Videre er det også behov for en kobling som hurtig kan monteres og demonteres, og som kan oppta avvikelser i rørenes innretting, men som kan gjøres ferdig uten bruk av konvensjonelle bolter o.l., samtidig som den krever minimal aksialkraft for sammenkobling og frakobling.

Hensikten med oppfinnelsen er derfor å tilveiebringe

et forbedret apparat av den innledningsvis nevnte type, samt tilfredsstille de ovennevnte behov.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved de i kravene angitte, karakteristiske trekk.

Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere

ved hjelp av eksempler under henvisning til tegningene, hvor;

Fig. 1 viser et vertikalt aksialsnitt gjennom en foretrukken utførelse av oppfinnelsen, som viser koblingens kuleparti låst i muffepartiet, mens fig. 2 viser et tverrsnitt etter linjer

2-2 på fig. 1. Fig. 3 viser et vertikalt aksialsnitt noe i likhet med snittet på fig. 1, men av en alternativ utførelse av innretnin-gene for betjening av koblingens tetningsinnretninger. Fig. 4 viser et vertikalt aksialsnitt gjennom en alternativ utførelse av koblingen med koblingens kuleparti før innsetningen i muffepartiet. Fig. 5 er et snitt som ligner fig. 4, men viser kulepartiet låst i muffepartiet. Fig. 6 er et aksialt vertikalsnitt gjennom enda en alternativ utførelse av oppfinnelsen som ligner utførelsen ifølge fig. 1, men har noe modifiserte stempelinnretninger i form av et a ntall adskilte stempler, og fig. 7 viser tverrsnitt langs linjen 7-7 på fig. 6. Fig. 8 viser et aksialt vertikalsnitt gjennom enda en ut-førelse med innretninger for positiv frigjøring av låseinnretningene, og fig. 9 viser et tverrsnitt langs linjen 9-9 på fig. 8. Fig.

10 viser et aksialsnitt gjennom en videre utførelse av oppfinnelsen anordnet for opptagning av en avvikelse på opptil 4° i utrettingen av rørene som skal forbindes, mens fig. 11 viser et tverrsnitt stort sett langs linjen 11-11 på fig. 10. Fig. 12 viser et aksialsnitt gjennom enda en utførelse av oppfinnelsen, hvor huset og det forstørrede parti er forbundet med hverandre i en vinkel i forhold

til koblingens senterakse for opptagning av avvikelser ved dreining av de to koblingsdeler i forhold til hverandre, og fig. 13 viser en ytterligere utførelse med annen utformning av tetningsinnretningene, og hvor både kulepartiet og huspartiet av de to koblinger er anordnet i vinkel som ved utførelsen ifølge fig. 12.

Fig. 1 og 2 viser en av de foretrukne utførelser av oppfinnelsen. Ved denne utførelse omfatter koblingen en muffedel 11 med et hus eller en muffe 12 ved koblingsdelens ene ende og en tappdel 13 med et radialt utad utvidet ringformet parti i form av et kuleformet parti som nedenfor er kalt kule 14. Kulen 14 er anordnet og dimensjonert for tilpassing i muffen 12.

Kulen 14 er å betrakte som et forstørret parti som er festet til koblingsdelen eller tappdelen 13. Det kan også sies at kuledelen har et i aksialretningen fremover vendende sideflate som strekker seg fra kulens parti med største tverrsnittsdiameter mot høyre ifølge fig. 1. Det kan også sies at kulen har en aksialt sett bakre flate eller side som strekker seg fra stedet med største tverrsnittsdiameter mot venstre ifølge fig. 1.

Muffedelen 11 har en gjennomgående boring 15 og tappdelen 13 har en gjennomgående boring 16 som sammen danner en kanal som strekker seg gjennom koblingen når denne er satt sammen som vist.

Muffedelens 12 innerflate er på et sted nær kuledelen 14 utført med et første ringformet spor 20, hvori det er anordnet en ringtetning 21. Det er å forstå at ringtetningens 21 radialt utad vendende side har en V-form og at et ringformet kammer er dannet mellom tetningens ytterside og sporets 20 bunn. Ringtetningen 21 er fortrinnsvis av elastisk elastomert materiale, såsom gummi e.l. Videre er ringtetningen 21 anordnet for radial deformering innover til tetningsanlegg med kuledelen 14 når tetningen er i drift. En innløpskanal 22 strekker seg gjennom muffedelen 12 og er i forbindelse med det ringformede kammer mellom ringtetningen 21 og sporets 20 bunn Innløpskanalen 22 kan ved sin andre ende være utstyrt med passende ventiler og koblinger for tilkobling av en ledning som fø-rer til en trykkfluidumkilde, f.eks. hydraulisk væske. Når trykkfluidum er ført inn gjennom innløpskanalen 22, tvinges ringtetningen 21 til å bevege seg radialt innover til tetningsanlegg med kulen 14. I visse tilfelle kan det være ønskelig å benytte en epoxyharpiks som trykkmedium for tilveiebringelse av en mer permanent tetning når harpiksen er herdnet. I noen tilfelle kan det være ønskelig først å utsette ringtetningen 21 for hydraulisk trykk som deretter erstattes med flytende epoxyharpiks og i et slikt tilfelle er det ønskelig å utstyre anordningen med en utløpskanal 23 som er i forbindelse med det ringformede kammer bak ringtetningen 21 på en side av samme som ligger motsatt innløpskanalen 22. I dette tilfelle vil utløpskanalen 23 være utstyrt med ventilinnretninger ved utløpet for åpning og stengning av kanalen.

Anordningen ifølge oppfinnelsen omfatter også fluidumtrykkbetjente innretninger for kamaktig anlegg med og låsing av kuledelen i muffedelen. Disse innretninger omfatter hensiktsmessig et antall adskilte kammer eller låseelementer 27 som er anordnet i et annet ringformet spor som er anordnet mer mot venstre av kuledelen 12, slik delene sees på fig. 1. Låseelementene 27 er anordnet for radial bevegelse innover til låsestillingen, som det fremgår av fig. 1, som følge av en med trykkfluidum frembragt kraft. Låseelementene 27 kan være utstyrt med tenner eller ha en friksjonsøkende overflate av annen type for inngrep med ytterflaten av kulen 14. I noen tilfelle er det ønskelig å tilføre tilstrekkelig trykk for å tvinge låseelementene 27 til ikke bare å låse kulen 14, men til å gripe om denne med tilstrekkelig stor friksjonskraft for å hindre enhver vinkelbevegelse mellom muffedelen 11 og tappdelen 13 etter at koblingen er tilveiebragt. En slik stiv kobling kan være ønskelig å anordne i undervannsinstallasjoner, hvor bølgevirkning ellers kunne redusere koblingens brukstid.

Trykkfluidumkraften til å bevege låseelementene 27 til låsestilling frembringes hensiktsmessig ved hjelp av et ringformet stempel 29 anordnet i et ringformet stempelkammer 30 som er utformet i tappdelen 12 og stort sett radialt utenfor låseelementene 27, som det fremgår av fig. 1 og 2. Det ringformede stempel 29 kan væ-re utstyrt med to O-tetningsringer 31 på yttersiden og to tilsvarende tetningsringer 32 på innersiden for tetning med muffedelen 12. Ringkammeret 30 er også utstyrt med en med ventil forsynt inn-løpsport 33 og en med ventil forsynt utløpsport 34. Hydraulisk trykkfluidum kan således tilføres gjennom innløpsporten 33, mens luften fra det ringformede stempelkammer 30 evakueres gjennom ut-løpsporten 34. Når kammeret 30 evakueres for luft, kan utløpspor-ten 34 være stengt og fortsatt tilførsel av trykkfluidum til stempelkammeret 3 0 har da til følge at ringstemplet 29 beveges aksialt mot venstre ifølge fig. 1.

Ringstemplets 29 bort fra kammeret 30 vendende endeparti har en avfaset innerflate som passer til avfasede endeflater på låseelementene 27, slik at låseelementene 27 vil tvinges radialt innover til låsestillingen ifølge fig. 1. Muffedelens 12 endeparti er også utstyrt med to utløpsporter 37 for evakuering av luft eller overflødig fluidum som måtte ha blitt innestengt ved ringstemplets 29 venstre ende ifølge fig. 1. Når låseelementene 27 beveges radialt innover, kommer de til anlegg med den bakre side av kulen 14 og tvinger denne til anlegg med muffedelen 12. Forsøk har vist at man med et trykk på 56 0 kg/cm 2 i kammeret 30 oppnår en tilstrekkelig sterk tilsetning av låseelementene 27 for å gjøre koblingen helt stiv som da kan motstå bøyemomentet som er større enn rørene som skal forbindes kan tåle. Låseelementenes 27 radialt utad ret-tede ender eller sider strekker seg fortrinnsvis i en vinkel på mindre enn 45° til muffedelens lengdeakse, og fortrinnsvis er vinkelen omtrent 20°. Derved økes sammenpressingen mellom låseelementenes flater og stemplets 29 samvirkende flate ytterligere slik at koblingen kan gjøres stiv med et minimum av hydraulisk trykk.

Muffedelen er også utstyrt med en ringformet endeåpning 35 og en avfaset ringflate 36 innved åpningen for å lette innførin-

gen av kuledelen 14 i muffedelen 12, som vist.

I visse tilfelle er det ønskelig å ha innretninger til å undersøke virkningsgraden eller tetningsevnen av tetningen tilveiebragt ved ringtetningen 21 i anlegg med kuledelens 14 ytre parti.

I slike tilfelle kan muffedelen 12 være utstyrt med en annen tetning som er i aksial avstand fra ringtetningen 21. Denne tetning kan f.eks. være i form av en O-ringtetning 38 anbragt i et ringformet spor i aksial avstand fra ringtetningen 21, til høyre for samme ifølge fig. 1. Det er å forstå at O-ringtetningen 38 har noe større diameter enn sporets dybde og tilveiebringer derfor positiv tetning mellom muffedelen 12 og kuledelen 14 når låseelementene 27 er bragt til virkestilling, som vist på fig. 1. Det er således dannet et ringformet kammer rundt kuledelen 14 mellom ringtetningen 21 og O-ringtetningen 38. Dette ringkammer er betegnet med 39.

Det er anordnet innretninger til å utsette ringkammeret

39 for trykk for prøving av tetningsringens 21 tetningsevne. Disse innretninger omfatter hensiktsmessig en med ventil utstyrt innløps-kanal 41 som er i forbindelse med ringkammeret 39 og som kan kobles til en hensiktsmessig trykkfluidumkilde, f.eks. hydraulisk væske under trykk eller epoxyharpiks under trykk. Det finnes også innretninger for evakuering av luft fra ringkammeret 39 og disse innretninger består av en utløpskanal 42 med ventil i muffedelen 12 som er i forbindelse med ringkammeret 3 9 på noen i omkretsretningen innbyrdes adskilte steder i avstand fra innløpskanalen 41. Utløps-kanalens 4 2 ventilinnretninger kan styre fluidumstrømmen, f.eks. luftstrømmen fra kanalen når hydraulisk olje tilføres ringkammeret 39. Deretter kan den benyttes til å transportere hydraulisk olje fra ringkammeret 3 9 når f.eks. epoxyharpiks under trykk og i flytende tilstand føres inn i kammeret 39 for tilveiebringelse av en mer permanent tetning eller kobling.

Enten koblingsdelen 11 eller koblingsdelen 13 eller begge kan være utstyrt med fluidumtrykkbetjente innretninger for stiv forbindelse av koblingsdelenes motsatte ender med tilstøtende rør. Muffedelen 12 kan f.eks. ved sin bort fra åpningen 35 vendende ende være utstyrt med to adskilte ringformede spor 44 og 45. Sporet 44 kan være forsynt med en ringformet ringtetning 4 6 av V-typen som ligner tetningen 21 og som er innrettet til å deformeres radialt innover til tetningsanlegg med ytterflaten av et rørs 48 endeparti. Videre kan sporet 4 5 være utstyrt med en ringformet V-tetning 50 innrettet til å bære på innersiden et antall gripeelementer 51 i form av glidestykker for friksjonsanlegg med yttersiden av røret 48 for fastlåsing av samme.

Sporet 44 er i forbindelse med en innløpsport 53 og en utløpsport 54 som er forsynt med ventiler og kan tilføres fluidum under trykk for deformering av tetningen 46 radialt innover til tetningsanlegg med røret som vist. Videre er sporet 45 utstyrt med en innløpsport 56 og en utløpsport 57 som også er forsynt med ventiler. Tilsvarende kan tetningen 50 og gripeelementene 51 bringes til inngrepsstilling ved tilførsel av fluidum under trykk gjennom innløpsporten 56 og styring av utløpsporten 57. På denne måte er det tilveiebragt trykkfluidumbetjente innretninger for stiv forbindelse av den andre ende av muffedelen 11 med et rør slik at en kontinuerlig kanal strekker seg gjennom koblingen. Koblingsdelen 13, dvs. tappdelen, kan også være utstyrt med tilsvarende tetningsinnretninger og gripeinnretninger i form av en ringformet tetningsring 60 som ligner V-ringtetningen 4 6 og en ringformet tetning 61 som ligner ringen 50 og som er innrettet til å samvirke med gripeelementer 62, slik at delen 13 kan forbindes stivt og tett med et rør 64 som er ført inn i koblingsdelens endeparti som vist på fig. 1.

På denne måte er det tilveiebragt en kobling til sammenkobling av to rør, såsom 48 og 64, under vanskelige driftsforhold, og hvor koblingen kan gjøres virksom ved tilførsel av fluidum under trykk og den derved frembragte kraft. En slik kobling elimine-rer behovet for undervannsarbeide, såsom undervannssveising og bruk av mekaniske innretninger. Den beskrevne utførelse tillater avvikelser opp til 20° fra aksial utretting av de to rør som skal forbindes, og koblingen kan brukes som en stiv forbindelse som ikke tillater utbøyning eller knekning, hvilket ikke kan oppnås ved de tidligere kjente koblinger av kule- og muffetypen.

Når koblingen ifølge fig. 1 og 2 skal tas i drift, befinner ringstemplet 29 seg i tilbaketrukket stilling i ringkammeret 30 og låseelementene 27 befinner seg også i tilbaketrukket stilling. Muffedelen 11 anbringes da på endepartiet av røret 48 og tappdelen 13 på endepartiet av røret 64. Muffedelen 11 og tappdelen 13 beveges så stort sett aksialt mot hverandre for å bringe kulen 14 til inngrep med muffen 12. Deretter bringes låseelementene 27 til låsestilling ved tilførsel av trykkfluidum til stemplets ringkammer 30, hvorved stemplet 29 drives mot venstre ifølge fig.l med den følge at låseelementene 27 presses radialt innover til låsestilling og låseelementene tvinger da kulen 14 til anlegg med muffen 12. Muffedelen 11 kan forbindes fast med røret 48 ved påvirkning av ringtetningen 4 6 og gripeelementene 51. Tilsvarende kan tappdelen 13 forbindes stovt med røret 64 ved påvirkning av ringtetningen 60 og gripeelementene 62, som forklart ovenfor.

Tetningen mellom muffen 12 og kulen 14 kan økes eller forbedres ytterligere ved tilførsel av trykkfluidum til ringtetningen 21, og den frembragte tetning kan prøves ved tilførsel av fluidum under trykk til ringkammeret 39, som forklart ovenfor.

Når det er fastslått at alle tetninger virker tilfredsstillende, kan flytende epoxyharpiks føres inn i koblingen for å tilveiebringe en permanent forbindelse mellom rørene 64 og 48 om så ønskes. Ved å utstyre låseinnretningene 27 med gripetenner på den overflate som ligger inntil ytterflaten av kulen 14, og å tilføre tilstrekkelig trykk til å hindre dreining av kulen 14 i eller med muffen 12, tilveiebringes en permanent og stiv forbindelse med de ovenfor nevnte fordeler. Hvis det er ønskelig at koblingen skal være ettergivende, benyttes låseelementene 27 uten gripetenner som da heller har en glatt overflate som passer godt til ytterflaten av kulen 14.

Den hydrauliske betjening av låseinnretningene tillater fjernstyring under drift, samtidig påvirkning av alle koblingsele-menter, jevnt trykk på elementene og endelig en rask betjening som noen av eksemplene på oppfinnelsens fordeler.

Fig. 3 viser en annen utførelse av muffedelen som på flere måter ligner delen ifølge fig. 1.

I dette tilfelle er muffedelen 65 utført med et ringformet stempelkammer 66 identisk med ringkammeret 30 ifølge fig. 1. Kammeret 66 inneholder et ringstempel 67 som ligner stemplet 29 ifølge fig. 1. Muffedelen 65 inneholder et antall låseelementer 68 som er utformet og virker som låseelementene 27 og som føres radialt innover til anlegg med den bakre side av ringstemplet 67 når trykkfluidum tilføres gjennom en innløpsport 69.

Muffedelen 65 er forsynt med et ringformet spor 70 som forklart ovenfor. Sporet 70 inneholder en ringformet tetning 71 som ligner tetningen 21 og er anordnet til å deformeres radialt innover som følge av fluidumtrykket fra yttersiden. Tilførselen av fluidum under trykk til rommet på yttersiden av ringtetningen 71 skjer i dette tilfelle gjennom en innløpskanal 72 mellom ringkammeret 66 og ringsporet 70 og beliggende radialt utenfor ringtetningen 71. Ringtetningen 71 påvirkes derfor ikke før at tilstrekkelig fluidumtrykk er bygget opp i stempelkammeret 6 6 for å drive ringstemplet 67 mot venstre ifølge fig. 3 for effektiv tilsetting av låseelementene 68. På dette tidspunkt vil ringstemplet 67 frigjøre endepartiet av innløpskanalen 72 og derved tillate at fluidumtrykket kan forplante seg gjennom innløpskanalen 72 og deformere radialt ringtetningen 71 til inngrep med kulen i muffen 65. Forøvrig vir-k er denne koblingsanordning på samme måte som koblingen ifølge fig. 1 og 2. Utførelsen ifølge fig. 3 kan ha visse fordeler ettersom den bare krever en trykkledning eller en kilde med trykkfluidum for å bevirke tilsetting av både tetningsinnretningene og låseinnretningene, og trykket kan tilføres i et trinn.

Fig. 4 og 5 viser en annen utførelse ifølge oppfinnelsen. Virkemåten ligner virkemåten til de ovenfor forklarte utførelser, men konstruksjonen er noe forskjellig.

I dette tilfelle har muffedelen 75 en muffe 76 med en innerflate 77 som i det minste delvis er halvkuleformet og som strekker seg til en boring 78 i muffedelen 75 slik at det er tilveiebragt en gjennomgående kanal i koblingsdelen.

Koblingsanordningen omfatter også en tappdel 80 med en ku-ledel 81 som er innrettet til å komme i anlegg med muffedelen 76. Tappdelen 8 0 har en indre boring 82 i forbindelse med kuledelens åpning.

Til venstre ifølge fig. 4 har muffedelen 75 en aksial åp-ning 84 og et ringformet spor 85 nær åpningen 84. Sporet 85 inneholder en støttering 86 av elastomert materiale, såsom gummi e.l., og som er forsynt med et spor med V-formet tverrsnitt på omkrets-flaten, hvilket spor danner et kammer med sporets 85 bunn. Det således dannede kammer har en innløpsport 87 og en utløpsport 88 som er forsynt med ventiler. Støtteringen 8 6 ligger an mot den radiale ytterside av et antall gripeelementer 89 som er fordelt i omkretsretningen i sporet 8 5 og som holdes der med en minimal friksjons-pasning. Gripeelementene 89 er forsynt med tenner på innersiden innrettet til å gripe om ytterflaten av kulen 81 for låsning av samme. Gripeelementene 89 beveges til tilsettings- og låsestilling som følge tilførsel av trykkfluidum gjennom innløpsporten 87 som da tvinger støtteringen 86 til å deformeres eller beveges radialt innover på lignende måte som forklart ovenfor. En mer permanent sammenkobling og låsning kan oppnås ved å benytte flytende epoxyharpiks som trykkmedium.

Muffedelen 7 6 er også forsynt med et annet ringformet spor 91 som ligger i liten aksial avstand fra sporet 85 og som har

stort sett samme utforming. Sporet 91 inneholder en V-tetningsring 92 som ligner ringen 21. Tetningsringen 92 er innrettet til å deformeres radialt innover til tetningsanlegg med kulen 81 når ringen utsettes for trykk fra et fluidum, såsom flytende epoxyharpiks, som tilføres det ringformede kammer på yttersiden av tetningen 92 gjennom en innløpsport 93, som kan være forsynt med en ventil og hvor luften kan evakueres gjennom en utløpsport 94 ved ventiler.

Også denne utførelse omfatter innretninger for prøving av effektiviteten av tetningen tilveiebragt ved tetningsringen 92. Derfor er det anordnet et ytterligere spor 102 som ligger nær sporet 91, men har noe mindre dimensjoner. Sporet 102 inneholder en O-ringtetning 103 som er noe større enn sporet 102 for tilveiebringelse av positiv tetning i anlegg med kulen 81 når denne er anbragt i muffen 76.

Koblingsdelenes 75 og 80 motsatte endepartier er utstyrt med trykkpåvirkbare gripe- og tetningsinnretninger som kan være av samme type som ved utførelsen ifølge fig. 1. Koblingsdelen 75 er innrettet til å anbringes på og forbindes stivt og tett med et rør 104, mens koblingsdelen 80 er innrettet til å anbringes på og forbindes stivt og tett med et rør 10 5 på samme måte som forklart ovenfor .

Når koblingen skal monteres, anbringes koblingsdelen 80 på endepartiet av røret 105 og koblingsdelen 75 på endepartiet av røret 104. Deretter bringes delene 80 og 75 nærmere hverandre med kulen 81 inn i muffen eller muffedelen 76, som vist på fig. 5. Deretter påvirkes gripeelementene 89 ved fluidumtrykk gjennom en trykkledning 108, koblingsstykke 109 og innløpsporten 87, slik at støtte-ringen 8 6 deformeres radialt innover og påvirker gripeelementene 8 9 som føres til låse- og gripestilling i anlegg med kulen 81, som det fremgår av fig. 5, hvorved kulen 81 tvinges til inngrep med muffen 76. TrykJcfluidet som tilføres gjennom ledningen 108, kan være hydraulisk væske eller flytende epoxyharpiks under trykk. V-tetningen 92 tilsettes ved hjelp av trykkfluidum gjennom en ledning 113, et koblingsstykke 114 og innløpsporten 93. Utløpsportene 88 og 94 styres slik at uønsket fluidum evakueres, f.eks. for luft, og deretter stenges for oppbygging av trykket som forklart . V-tetningen 92 er da tilsatt som vist på fig. 5 og det samme er tilfelle med gripeelementene 89.

Det er nå ønskelig å undersøke om tetningen 92 tetter

effektivt og det er derfor anordnet innretninger for prøving av tetningen. Prøveinnretningene omfatter en med ventil utstyrt innløps-port 116 som er ført gjennom muffens 76 vegg og hvis indre ende lø-per ut et sted i ringrommet mellom V-tetningen 92 og O-tetningen

103, som vist. V-tetningen 92 kan så prøves ved tilføring av trykkfluidum gjennom innløpsporten 116. Eventuelt trykktap ville da in-dikere utilstrekkelig tetning og behov for justering. Hvis tetningen er i orden, kan sammenkoblingsoperasjonen fullføres ved å forbinde koblingsdelene stivt med de respektive rør på samme måte som forklart i forbindelse med utførelsene ovenfor. Hvis låsings- og tetningsoperasjonene er utført med hydraulisk fluidum, kan dette så erstattes med epoxyharpiks i flytende tilstand under trykk som vil herdne etter en kortere tid og tilveiebringe en permanent installa-sjon.

Også ved denne utførelse er gripeelementer 89 anordnet for friksjonsinngrep med kulen 81 og kan, hvis tilstrekkelig kraft er tilført, hindre enhver vinkelbevegelse mellom de to koblingsdeler 75 og 80, hvilket kan være ønskelig i visse installasjoner, også som nevnt ovenfor. Alternativt kan gripeelementene 89 være uten tenner og trykket som tilføres bare være tilstrekkelig til å sikre en låsestilling, men som tillater en viss leddbevegelse mellom de to koblingsdeler 7 5 og 80.

Også denne utførelse tillater sammenkobling av to rør hvis utretting kan avvike opp til 20° fra den aksiale. Ved hjelp av ut-førelsen ifølge fig. 4 og 5 oppnås de samme fordeler som forklart ovenfor. I tMlegg til dette kommer at kuledelen og muffedelen kan demonteres noe lettere enn ved de ovenfor nevnte utførelser. For å benytte trykkfluidum som tilsetningsmedium for låsing og tetning kan delene skilles ved opphevelse av trykket. Denne utførelse er fordelaktig under forhold hvor det er ønskelig å ha en demonterbar kobling. En særlig fordel ved koblingen er at den tillater store vinkelavvikelser og kan gjøres til en stiv koblingsforbindelse.

Fig. 6 og 7 viser enda en utførelse av oppfinnelsen. Denne utførelse er stort sett lik utførelsen ifølge fig. 1 og 2, men stempelinnretningen for påvirkning av gripe- og låseinnretningene har en noe annen utforming. Koblingsanordningen omfatter i dette tilfelle en muffedel 120 og en tappdel 121 som kan være lik eller identisk med tappdelen 13 ifølge fig. 1. Muffedelen 120 omfatter en muffe 122 som er utstyrt med et antall adskilte, aksialt forlø-pende og i muffens omkretsretning jevnt fordelte stempelsylindre 123. Hver sylinder 123 er i forbindelse med en med en ventil utstyrt innløpskanal 124, som er i forbindelse med et felles forde-lingskammer eller en felles fordelingskanal 125, som er i forbindelse med en hensiktsmessig trykkfluidumkilde, f.eks. en hydraulisk væske.

I hver sylinder 123 er det anordnet et sylindrisk stempel 126 med tetningsinnretninger for tetning mot sylinderens 123 innerflate. Det venstre endeparti av hvert stempel 126 (som sett på fig. 6) er anordnet til å ligge an mot en skyvering 127 som stort sett ligner ringstemplet 29 ifølge fig. 1. Skyveringen 127 har en indre ringformet, avfaset flate som er innrettet til å komme til anlegg med og presse radialt innover et antall låseelementer 128

som ligner låseelementene 27 ifølge fig. 1. Låseelementene 128 er anordnet for å tvinge tappdelens 121 kule 129 til den på fig. 6

viste låsestilling og for å låse kulen i denne stilling.

Når koblingen monteres, befinner stemplene 126 seg i tilbaketrukket stilling og likeså låseelementene 128. Kulen 129 innsettes i muffen 122. Deretter tilføres trykkfluidum til fordelings-kanalen 125 og fluidet driver stemplene 126 mot venstre ifølge fig. 6, slik at skyveringen 127 også forskyves mot venstre. Derved tvinges låseelementene 128 radialt innover til låsestilling med kulen 129 som derved tvinges til anlegg med muffen 122.

Forøvrig arbeider koblingen på samme måte som forklart i forbindelse med fig. 1 og 2. Utførelsen ifølge fig. 6 og 7 er fordelaktig ved at den kan brukes is koblinger med stor diameter hvor man har hatt vanskeligheter med tetning rundt stempelinnretningen. Denne vanskelighet har man løst ved anordning av adskilte sylindre og stempler som vist.

Fig. 8 og 9 viser enda en utførelse av oppfinnelsen. Koblingsanordningen omfatter en tappdel med en kule 130 som har et sfærisk parti innrettet til anlegg med muffedelens muffe 131, som vist på fig. 8. Låseinnretningene for låsing av kulen 130 til muffen 131 er i form av et antall radialt bevegelige segmenter 141,

som er jevnt fordelt i omkretsretningen av muffen 131 og som er anordnet på innersiden av muffen. Segmentenes 141 radialt innad vendende flater er tilpasset kulens 130 overflate og låser kulen 130 i muffen 131 etter påvirkning og forskyvning radialt til den på figuren viste stilling. Segmentenes 141 utad vendende flater forløper i vinkel til anordningens akse og er innrettet til å samvirke med et ringformet låsestempel 14 2, som er anordnet for å forskyves aksialt i et kammer 14 3 i muffen 131. Kammeret 143 er i forbindelse med et med ventil utstyrt innløp 144 som kan forbindes med en hydraulisk ledning når påkrevet. Når hydraulisk trykk tilføres kammeret 14 3, forskyves stemplet 14 2 mot venstre ifølge fig. 8 til anlegg med segmentene 141 som da forskyves radialt' innover til låsestilling med kulen 130, som vist.

Muffen 131 bærer også et kulesete 146 av bronse eller annet lignende materiale anordnet i en ringformet forsenkning på innersiden av muffen 131 og setets 146 innerflate er utført for anlegg med kulen 130. Muffen 131 omfatter også innretninger for tilveiebringelse av en fluidumaktivert tetning mellom muffen 131 og kulen 130 og disse innretninger er hensiktsmessig utført som to tetningsringer 148 av elastomert materiale som hver er anordnet i et ringformet kammer 149 og som lukker dette kammer. Muffen 131 er utstyrt med trykkfluiduminnløp 150 som er i forbindelse med kammeret bak tetningene 148 og dessuten med et antall med ventiler utstyrte trykkinnløp 151 som er i forbindelse med kammeret bak tetningen 149. Når hydraulisk trykk tilføres gjennom innløpene 150 og 151, tvinges tetningene 149 radialt innover til tetningsanlegg med kulen 130.

Det fremgår av figuren at tetningsringene 148 er anordnet på hver sin side av kulens 130 "ekvatorlinje" for tilveiebringelse av en mer positiv tetning.

Anordningen omfatter også innretninger for undersøkelse

av tetningsgraden og disse innretninger kan omfatte et antall med ventiler forsynte trykkfluiduminnløp 152 som er i forbindelse med det ringformede rom mellom tetningene 148 og mellom kulen 130 og muffen 131. Etter at tetningene 148 er strammet til, kan man ved tilførsel av hydraulisk trykk gjennom innløpene 152 bestemme om en

effektiv tetning er oppnådd.

I muffens 131 venstre parti ifølge fig. 8 er det anordnet en ringformet holdering 154 av bøyelig elastomert materiale og innrettet til å holde på et smøremiddelforråd for smøring av kulen 130. For å hindre at f.eks. sjøvann kan komme inn i muffen 131 kan smøremiddel pumpes inn gjennom et smøremiddelinnløp 155 i muffens 131 endeparti for utfylling av de ringformede rom som omgir kulen 130 og derved hindre at sjøvann e.l. kommer inn. Koblinger av denne type kan forbindes med tilstøtende rør ved sammensveising eller ved hjelp av tetnings- og låsingsanordninger av den type som forklart ovenfor.

Anordningen er også utstyrt med en innretning til opphevelse av låseinngrepet når det er ønskelig eller nødvendig å koble

muffen 131 fra kulen 130. Muffens 131 venstre endeparti ifølge fig.

8 er utstyrt med et antall i omkretsretningen fordelte, aksialt for-løpende sylindre 157, hvis venstre ender hver har et trykkfluidums-innløp 158 og et annet innløp 159 ved den motsatte ende. Innløpene 158 og 159 kan forbindes med en felles kanal eller fordelingskanal (ikke vist). I hver av sylindrene 157 er det anordnet et stempel 160 som kan beveges aksialt i sylinderen 157. Hvert stempel 160

har et parti med nedsatt diameter som danner en stang 161, som vist på fig. 8, og stangen er innrettet til å ligge an mot den tilstø-tende ende av et ringformet låsestempel 142. Når trykkfluidum til-føres gjennom innløpene 158, drives stemplene 160 aksialt mot høyre ifølge figuren og tvinger det ringformede låsestempel 142 til å bevege seg til den tilbaketrukne stilling, slik at låsesegmentene 141 beveges radialt utover til fri stilling, på hvilket tidspunkt trykkfluidum tilføres innløpene 159 for tilbaketrekning av stengene 161.

Det finnes også innretninger for positiv opphevelse av låseinngrepet og disse omfatter et antall sylindre 163 som er fordelt i omkretsretningen rundt yttersiden av muffen 131 og i hver sylinder er anordnet et stempel 164 som er i forbindelse med en sta,ng 165 som er forbundet med et av segmentene 141. Når hydraulisk trykk tilføres på den radialt innadvendende side av stemplene 164, trekkes segmentene 141 positivt tilbake til frigjort stilling og kulen 130 kan da fjernes fra muffen 131 etter at det hydrauliske trykk bak ringene 14 8 også er opphevet.

Stengene 161 og 165 er forskjøvet innbyrdes i omkretsret-

ningen slik at de ikke er iveien for hverandre.

Ved noen anvendelser kan det være ønskelig å gjøre koblingen -ubøyelig, f .eks. is visse undervannsinstallas joner hvor bølge-virkning forårsaker stadig bøyning og slitasje. Man har funnet at kule- og muffekoblinger ifølge oppfinnelsen kan gjøres i det vesentlige ubøyelige ved å forsyne ytterflaten av kulen 130 og/eller de med kulen samvirkende flater av segmentene 27,89,128,141 med oppru-ede belegg av slitefast materiale, såsom wolframkarbid e.l. Dette øker ikke bare brukstiden av slike segmenter, men tillater også at et så kraftig inngrep kan tilveiebringes ved hjelp av høyere hydrauliske trykk at koblingen blir i det vesentlige stiv.

Fig. 10 og 11 viser enda en utførelse ifølge oppfinnelsen. Koblingens tappdel 171 er i dette tilfelle forbundet med endepartiet av et rør 172, f.eks. ved sveising, og tappdelens frie ende har et

forstørret ringformet parti 173. Forsiden av det forstørrede parti, dvs. den side som vender til høyre på fig. 10, er en del av en kule-kalott e.l. Forsiden av det forstørrede parti 173 er tilspisset radialt innover. Sett i lengdesnitt kan dette parti være bestemt av

en sirkelradius. Forsiden av det forstørrede parti 173 er innrettet til inngrep med en muffe 175 tilhørende muffedelen 176, hvis andre ende, dvs. enden til høyre på fig. 10, er forbundet med et rør 177, f.eks. ved sveising. I noen utførelser kan forsiden av det forstørrede parti 173 være utstyrt med flere ringtenner 178 innrettet for inntrengning i den samvirkende flate av muffen 175 for økning av tetningen. Tennene 178 kan være flammeherdet for økning av inngravningsvirkningen og tetningen. Disse ringformede tenner kan eventuelt også være anordnet på innersiden av muffen 175 for oppnåelse av samme resultat. Muffens 175 samvirkende flate er og-så forsynt med et ringformet spor hvori det er anordnet en ettergivende ringtetning 180 for tetning mellom det forstørrede parti 173 og muffen 175 som vist.

Den bakre eller venstre side 181 av det forstørrede parti 173 er som vist på fig. 10 også tilspisset radialt innover langs i det minste et parti av sin overflate og denne tilspissing i forhold til perpendikulæren er i det minste 4°.

Mellom endene av tappdelen 171 er det anordnet et ringformet, forstørret parti i form av en ring 18 2 som støtter en ringformet tetning 183 anordnet for å tette mot veggen av en ringformet åpning 184 i endeveggen av muffen 175, hvorigjennom det forstørrede

parti 173 innsettes i mufren nar koblingen monteres.

Muffen 175 er utført med et antall i omkretsretningen fordelte, radialt forløpende sylinderboringer 185, hvis radialt utadvendende ender er lukket og hvis radialt innovervendende ender slutter ved den ringformede åpning 184, som vist. I hver sylinder-boring 185 er det anordnet for radial bevegelse et med en kam forsynt stempel 186. Stemplets 186 ytre endepartier bærer to tetningsringer 187 for tetning med sylinderboringenes 185 vegger. Stemplenes 186 radialt innadvendende ender har på den nevnte kam

en skråflate 188 for anlegg med det forstørrede partis 173 samvirkende baksideflate 181, som det fremgår av fig. 10.

Det er anordnet innretninger for tilførsel av hydraulisk trykk for betjening av stemplene 186 og disse innretninger omfatter et innløp 189 med ventil som er i forbindelse med den radialt utadvendende ende av hver av sylinderboringene 185. Når hydraulisk trykk tilføres gjennom innløpene 189, innvirker trykket på stemplenes 186 ytre ender og stemplene forskyves radialt innover til anlegg med baksiden 181 av det forstørrede parti 173 og tvinger dette til anlegg med muffen 175.

Det er også anordnet innretninger til å tvinge stemplene 186 ut av inngrepsstilling. Et innløp 190 som er forsynt med ventil, strekker seg gjennom ringen 182 og er i forbindelse med et ringformet mellomrom mellom ringen 182 og det forstørrede parti 173. Når trykket oppheves gjennom innløpene 189, bevirker tilfør-sel av trykk gjennom innløpet 190 at stemplene 186 tvinges radialt utover til frigjort stilling. Deretter oppheves trykket gjennom innløpet 190 og tappdelen 171 frigjøres fra muffedelen 176 ved at delene fjernes aksialt fra hverandre.

Ved denne utførelse er koblingsdelene 171 og 176 anordnet til å motta en avvikelse fra aksial utretting på opp til 4° mellom rørene 172 og 177. Dette er mulig fordi forsiden av det forstørrede parti 173 og den samvirkende flate av muffen 175 danner partier av kuleflater på samme måte som ved kule- og muffekob-lingene ifølge de ovenfor omtalte utførelser. Baksiden av det for-størrede parti 173 er imidlertid tilspisset i større grad i det minste langs et parti av samme og er anordnet for å komme i inngrep med stemplene 186 for tilveiebringelse av ytterligere skyvekraft for sammenkobling. Anordningen av ringen 182 begrenser den avvikelse som kan opptas. Denne utførelse er allikevel meget nyttig under forhold hvor utrettingsavvikelser mellom rørene er av mindre omfang. Utførelsen er best egnet for anvendelser hvor rørene er helt i flukt med hverandre.

Forbindelsen mellom tappdelen og det tilstøtende rør samt mellom muffedelen og det tilstøtende rør kan også være utført ved hjelp av hydrauliske tetningsanordninger som forklart ovenfor, f. eks. som omtalt i forbindelse med fig. 1.

Selv om koblingen i denne utførelse kan være ettergivende eller bøyelig, kan den gjøres stiv ved tilførsel av tilstrekkelig kraftig trykk på stemplene 186. Videre er ringtennene 178 på forsiden av det forstørrede parti 174 også innrettet til å grave seg inn i den samvirkende flate av muffen 175 slik at tendensen til bøyning reduseres samtidig som man får ytterligere tetningsinnretninger for tetning mellom koblingsdelen 171 og koblingsdelen 176.

På fig. 12 er vist enda en utførelse av koblingsanordningen hvor Qi koblingsdel 194 er sveiset sammen med et rør 195 og har et skråstilt, radialt utad utvidet parti 196 ved sin andre ende. Det forstørrede parti 196 er festet til koblingsdelen 194 slik at partiets 196 akse danner en vinkel som er mindre enn 10° med koblingsdelens 194 akse. Det forstørrede partis 196 fremre side, dvs. den side som er til høyre på fig. 12, er i det vesentlige i form av en avkappet kjegle, og partiets frontflate er således tilspisset radialt innover i aksialretningen bort fra det forstørrede partis 196 bakside 197. Forsiden av det forstørrede parti 196 er anordnet for anlegg med et tilsvarende utformet overflateparti av en muffedel 198, som også er skråstilt i forhold til den andre koblingsdel 199. Skråstillingen i denne forbindelse er slik at muffedelens 198 senterakse danner en vinkel på mindre enn 10° med koblingsdelens 199 senterakse. Koblingsdelens 199 høyre ende ifølge fig. 12 er forbundet med et rør 200, f.eks. ved sveising. Muffedelens 198 anleggsflate er forsynt med et ringformet spor hvori det er anordnet en ringformet tetning 201 for tetning med forsiden av det for-størrede parti 19 6, som vist.

Baksiden 197 av det forstørrede parti 196 er tilspisset radialt innover på lignende måte som partiet 173 ifølge fig. 3 og anordnet for anlegg med radialt innadvendende ender av flere i muffedelen langs omkretsretningen jevnt fordelte og radialt bevegelige stempler 203, som hvert er anordnet i en radial, sylindrisk boring 204 i muffedelen 198. Sylinderboringene 204 er anordnet i muffedelen 198 som i den forrige utførelse, slik at baksiden 197 av det forstørrede parti 196 vil komme i anlegg med stemplene på et antall i omkretsretningen fordelte steder og vil da tvinges til anlegg med og låses i muffedelen 198 i den på fig. 12 viste stilling .

Anordningen omfatter innretninger for tilførsel av fluidum under trykk for påvirkning av stemplene 203. Flere innløp 205 som er forsynt med ventiler, er anordnet i muffedelens vegg og er forbundet hvert med sin radialt utadvendende ende av en av sylinderboringene 204.

Når koblingen monteres, befinner stemplene 203 seg i radialt utad tilbaketrukket stilling. Det forstørrede parti 196 innsettes da i muffedelen 198. Hydraulisk trykk tilføres gjennom inn-løpene 205 og stemplene 203 beveges radialt innover til anlegg med baksiden 197 av det forstørrede parti 196 med den følge at dette parti bringes til tetningsanlegg med muffedelen 198, som vist på fig. 12.

Koblingsdelen 194 er også forsynt med en skråstilt ytter-ring 207 som understøtter en ringformet tetning 208 som tetter i en ringformet åpning 209 i muffedelens 198 endeparti. Det er gjennom denne åpning 209 at det forstørrede parti 196 av koblingsdelen 194 føres inn i muffedelen.

Når det er ønskelig eller nødvendig å oppheve inngrepet

i koblingen, kan trykket som innvirker gjennom innløpene 205 oppheves og hydraulisk trykk tilføres gjennom et avlastningsinnløp 210

i ringen 207, hvorved stemplene 203 vil beveges radialt utover til frigjort stilling, og koblingen kan da tas fra hverandre. Koblingen ifølge fig. 12 tillater utrettingsavvikelser på opp til 20° mellom røret 195 og 200. Denne avvikelse kan opptas ved dreining av koblingsdelen 194 i forhold til koblingsdelen 199 til avvikel-sen er utlignet i tilstrekkelig grad. Om ønskelig kan forsiden av det forstørrede parti 196 være bestemt ved radien av en sirkel,

når man ser på et tverrsnitt som på fig. 10, og i et slikt tilfelle vil koblingen kunne oppta enda større avvikelser i utrettingen.

Det er ikke noe iveien for at det forstørrede parti 196 kan være anordnet koaksialt med koblingsdelen 194 og muffedelen 198 kan være anordnet koaksialt med koblingsdelen 199. Koblingen vil da ikke kunne brukes for opptagning av avvikelser og vil tjene som en stiv kobling uten bøyeevne, fordi forsiden av det forstørrec parti 196 er utført som en avkappet kjegle. Slike koblingsanord-ninger kan brukes under visse forhold når det er ønskelig med en rask sammenkobling eller frakobling, men hvor det ikke er nødven-dig med utjevning eller opptagelse av unøyaktigheter eller avvikelser i utrettingen av rørene.

Fig. 13 viser enda en utførelse av koblingsanordningen. En koblingsdel 212 er sveiset til et rør 213 og har ved sin frie ende et ringformet, radialt utvidet parti 214 som er skråstilt i en vinkel på 10° i forhold til koblingsdelen 212, som i den forrige utførelse. En del av dette"forstørrede parti" utgjøres av en skråstilt skyvering 215 som er i avstand fra nesedelen av det forstørrede parti, idet en ettergivende tetningsring 216 er anordnet mellom dem. Den sistnevnte ring er innrettet for radial utad-rettet deformering til tetningsanlegg med muffedelens 218 samvirkende flate. Muffedelen 218 er skråstilt i forhold til koblingsdelen 219 og vinkelen er 10° som ved den tidligere utførelse. Koblingsdelens 219 høyre ende ifølge fig. 13 er sveiset til et rør 220. Muffedelen har en åpning 221 for innføring av koblingsdelen eller tappdelen 212.

Også i dette tilfelle er muffedelen 218 utstyrt med et antall radialt forløpende og i muffedelens omkretsretning fordelte sylinderboringer 223, hvis radialt utadvendende ender er lukket med fjernbare propper 224. Boringenes 223 ytre endepartier utgjør kammere som kan tilføres fluidum under trykk, hvilket skjer gjennom innløp 230 som er forsynt med ventiler. I hver boring 223 finnes et radialt bevegelig stempel 225, og stemplenes innadvendende endepartier er tilspisset og anordnet for anlegg med skyveringen 215. Når stemplene 225 utsettes for fluidumtrykk, kommer de til anlegg med baksiden av skyveringen 215 og tvinger denne aksiall mot høyre ifølge fig. 13 med den følge at tetningsringen 216 sam-menpresses og deformeres aksialt til tetningsanlegg.

I innerenden av hver av sylinderboringene 223 er det anbragt en tetningshylse 226 som stemplet 225 er ført gjennom. Stemplenes 225 i radialretningen utadvendende endepartier er forstørrel i forhold til det indre endeparti slik at det er dannet ringformede kammere 227 som er i forbindelse med innløp 228. Når trykk tilfø-res gjennom innløpene 228 etter at trykket er opphevet gjennom inn-løpene 230, kan stemplene 225 føres tilbake til frigjort stilling.

Ved utførelsen ifølge fig. 13 er forsiden av partiet 214 utstyrt med ringtenner 231 for inngrep med den samvirkende flate av muffedelen 218 for tetning og friksjonsinngrep med samme. Sett i tverrsnitt er forsiden av det forstørrede parti 214 bestemt ved en sirkelradius, dvs. utgjør et bueavsnitt,og forsiden er da et parti av en kuleflate, hvilket har til følge at koblingen kan oppta opp til 4° avvikelser i utrettingen. Dessuten kan ytterligere 20° avvikelser opptas ved dreining av koblingsdelen 212 og i forhold til koblingsdelen 219, fordi det forstørrede parti 214 er skråstilt i vinkel på 10° i forhold til koblingsdelens 212 akse og muffedelen 218 er skråstilt i en vinkel på 10° i forhold til koblingsdelens 219 akse. På denne måte kan utrettingsavvikelsene ved montering av. rørene 213 og 220 utjevnes i en betydelig grad.

Oppfinnelsen er ikke begrenset til de ovenfor forklarte eksempler. Utformingen av de forskjellige komponenter kan variere og komponentene fra de forskjellige utførelser kan kombineres med hverandre angående formen, dimensjoneringen og innbyrdes plasse-ring. Andre ekvivalente elementer kan benyttes hvor dette er hensiktsmessig.

Claims (9)

1. Apparat til å forbinde endene av to rør (48, 64; 104,

105; 172, 177; 195, 200; 213, 220) eller lignende, omfattende to koblingsdeler (11, 13; 75, 80; 120, 121; 172, 176; 194,

199; 212, 219) som hver er innrettet til å forbindes med en ende av et av nevnte rør, hvor en av koblingsdelene ved sin annen ende er forsynt med et ringformet, radialt utad utvidet parti (14, 81, 129, 130, 173, 214) som har en aksialt vendende forside og bakside, idet i det minste forsiden har sfærisk form, hvor den andre koblingsdel ved sin andre ende er forsynt med et hus (12, 65, 76, 122, 131, 175, 218) som er innrettet til innføring av forsiden av nevnte utvidede parti for anlegg mot samme, hvor et antall kamelementer (27, 68, 89, 128,

141, 186, 225) er understøttet i nevnte hus i en stort sett radialt tilbaketrukket utgangsstilling, hvor forsiden av det utvidede parti (14, 81, 129, 130, 173, 214) fritt kan føres til anlegg i huset (12, 65, 76, 122, 131, 175, 218) og hvor kamelementene (27, 68, 89, 128, 141, 186, 225) er anordnet for bevegelse innover til anlegg mot baksiden av det utvidede parti (14, 81, 129, 130, 173, 214), og videre omfattende innretninger for frembringelse av en kraft som bringer kamelementene til anlegg mot baksiden av det utvidede parti, karakterisert ved at kamelementene (27, 68, 89, 128,

141, 186, 225) er anordnet for radial bevegelse til tvangs-styrt kamanlegg og låseanlegg mot baksiden av det utvidede parti (14, 81, 129, 130, 173, 214), og at nevnte kraft er tilstrekkelig stor til å bevirke at kamelementene tvinger det utvidede parti til kontinuerlig tvangsanlegg mot huset (12,

65, 76, 122, 131, 175, 218), hvorved det utvidede parti og huset fastholdes mot innbyrdes bevegelse.

2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at det videre omfatter en ringformet tetning (21, 71,

92, 148, 180) innskutt mellom en side av det utvidede parti (14, 81, 129, 130, 173, 214) og huset (12, 65, 76, 122, 131,

175, 218) for å tilveiebringe en fluidumstetning derimellom, og kanalinnretninger (22, 72, 93, 150) i huset for tilførsel av fluidum under trykk til tetningen for å tvinge tetningen til tettende anlegg mot det utvidede parti og huset.

3. Apparat ifølge krav 2, karakterisert ved at det omfatter en ytterligere i og for seg kjent tetning (38, 103, 148) innskutt mellom den andre side av det utvidede parti og huset, idet den ytterligere tetning (38, 103, 148) er plasert i aksial avstand fra den første tetning, slik at det dannes et ringformet prøvekammer dem imellom, og at en ytterligere kanalinnretning (41, 116, 152) er anordnet i huset og står i forbindelse med det ringformede kammer mellom det utvidede parti og huset og mellom tetningene for prøving av tetningene.

4. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at en av kontaktflatene mellom det utvidede parti (14, 81, 129, 130, 173, 214) og huset (12, 65, 76, 122, 131, 175, 218) er forsynt med et antall hevede ringer (178, 231) som er anordnet for inntrengning i den andre overflate når kamelementene (27, 68, 89, 128, 141, 186, 225) settes i funksjon.

5. Apparat ifølge krav 4, karakterisert ved at ringene (178, 231) er utformet på forsiden av det utvidede parti (14, 81, 129, 130, 173, 214).

6. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at forsiden og baksiden .av det utvidede parti (173, 214) , som i og for seg kjent, har forskjellig stigningsforhold.

7. Apparat ifølge krav 3, karakterisert ved at den første tetning (21, 71, 92, 148) og den andre tetning (38, 103, 148) er plasert i aksial avstand fra hverandre på motstående sider av toppen av det utvidede parti (14, 81, 129, 130) .

8. Apparat ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at innretningen som tvinger kamelementene radialt innover, som i og for seg kjent, omfatter hydraulisk påvirkede stempelanordninger (29, 67, 86, 127, 142, 186, 203, 225) .

9. Apparat ifølge krav 8, karakterisert ved at, som i og for seg kjent, er de radialt ytterste sider av kamelementene (27, 68, 128, 141) skrådd i vinkel i forhold til lengdeaksen av huset (12, 65, 122, 131), og at innretningen som tvinger kamelementene radialt innover omfatter stempelanordninger (29, 67, 127, 14 2) som beveger seg stort sett i lengde- retningen for kontakt med de radialt ytre sider av kamelementene og kiling av disse radialt innover ved påvirkning av stemplene av trykkfluidum.