NO781538L - Stiv roerkobling. - Google Patents

Description

Stiv rørkobling

Oppfinnelsen vedrører en rørskjøt eller rørforbindelse av det slag som er angitt i innledningen til patentkrav 1.

Det er også kjent at rørforbindelser eller peleforbindelser med forholdsvis stor diameter kan forbedres med hensyn på styrke og motstandsevne mot adskillelse på grunn av tilbakeslag under peleneddriving, dersom de to sammenpassende deler er forsynt med sammenstøtende skuldre som er presset sammen i aksielt inngrep.

Ved legging av rørledninger, for eksempel rørledninger til havs, blir rørskjøtene vanligvis sveiset, normalt på leggefartØy-er med utstyr for å plassere rørlengder horisontalt etter hverandre, sveising av skjøtene, sliping av skjøtene og påfølgende inspeksjon og belegging. Slike leggefartøyer er meget kostbare, selv når de brukes for legging av forholdsvis små rørledninger i grunt vann, og omkostningene stiger raskt, når de brukes for legging av større rørledninger til havs.

Når det skal legges rørledninger på dypt vann, blir horison-tal legging upraktisk, mens vertikal"utlegging fra delvis ned-dykket leggeutstyr gir mulighet for en praktisk og forholdsvis økonomisk utleggingsmåte. Sveising av skjøtene éllér forbindels-ene foretrekkes vanligvis, fordi de fleste forbindelser ikke er stive eller ikke er fastlåst og må holdes i en skrå vinkel mens sammenpassende skjøtedeler blir kontrollert ved bruk av avansert utstyr.

Det foreligger følgelig et behov for forbindelser for rør-ledninger og peler, som kan opprettes vertikalt eller med røret i en skrå vinkel, for eksempel mens det bæres og håndteres av jUtstyr, slik det nå skjer på borerigger eller delvis nedsenkete borerigger, idet disse forbindelser må være varige, sikre, enkle |å opprette og ha motstandsevne mot trykk, strekk, indre trykk oj; kiLvinp utover det som..e.r. vanl i g for, selve rcirlegemet.

Den foreliggende oppfinnelse tilfredsstiller behøver for slike forbindelser ved å skape en stiv forbindelse av innstikks^typen eller med muffe og plugg, som er forspent aksialt mot hverandre slik at motstående muffe^og pluggflater presses i. trykkinngrep, mens de to deler utsettes for trykk mellom deres sammenvendende eller samvirkende flater, slik at muffen utvides og pluggen trekkes sammen radialt. Når trykket avlastes, blir forbindelsen stiv,^har "et"klém-inngrep og er aksialt forspent slik at den danner anlegg for peledriving, hvilket motstår aksial adskillelse på grunn av tilbakeslag, og har overlegne egenskaper med hensyn på strekk, trykk, bøying og sammenpressing, som overgår de samme egenskaper for det rør som blir sammenføyd med forbindelse. Slike skjøter er derfor særlig egnet for bruk ved peler og rørledninger til sjøs uten å være begrens-et til dette.

For å oppnå det som er nevnt ovenfor, har forbindelsen en muffedel med en indre tversløpende flate eller skulder, og den er innrettet til å ha en plugg innsatt i seg med den indre tvers-løpende endeflate på pluggen i anlegg mot muffens skulder. Aksialt forløpende, motsvarende koniske tetningsflater av metall

i muffen og på pluggen bringes i samvirke og dersom det ønskes kan ekstra, ringtetninger anordnes mellom de sammenstøtende metall-flater. Muffen har en trykktilkobling som tillater tilførsel av fluidum under trykk mellom pluggen og muffen i det området som dekkes av de anliggende deler, slik at trykket aktiverer muffen på pluggen og bevirker elastisk utvidelse av muffen og sammentrekking av pluggen, samtidig som et organ for forspenning aktiv-eres mot motstående radielle skuldre eller indre festeframspring på muffen og på pluggen. Aktivering av dette organ gjør det mulig at forbindelsen blir gjort fullstendig med en forutbestemt kompressjonsbelastning på de samvirkénde tversløpende flater eller skuldre på muffen og pluggen, mens muffen er under utvidelse og pluggen under sammentrykking, og når trykket fjernes, mens delene holdes i forspent tilstand ved hjelp av det nevnte belastningsorgan, vil muffen trekke seg sammen og pluggen utvide seg slik at det oppstår en inngreps- eller krympepassning som låser de samvirkende deler sammen i den forspente stilling.

Muffen og pluggen holdes i forspent :- stilling med presspassning mellom de motstående koniske flater og omfatter i enkelte utførelsesformer låseorganer som hindrer aksiell adskillelse av pluggen og muffen eller løsning av forspenningen,, selv under tilbakeslag når forbindelsen brukes for en pele som utsettes for slag fra en rambukk eller liknende. De koniske metall- mot-metall tetningsflater hindrer lekkasje til eller fra skjøten og kombinasjonen av aksiell forspenning og passning opprettet ved trykk gir en forbindelse som har de fordelaktige egenskaper som er angitt ovenfor.

Oppfinnelsen har flere ytterligere fordeler, og har andre trekk som vil gå fram av de forskjellige utførelsesformer. Enkelte slike utførelsesformer er vist i medfølgende tegninger. Disse vil nå bli beskrevet, nærmere, idet: Eig. 1 viser et perspektivriss som illustrerer et rør og en kobling under sammenføyning og et spennverktøy for å belaste koblingen aksialt mens den er under trykkpåvirkning. Fig. 2 viser et delvis aksialt oppsnittet sideriss av en utførelsesform av en rørkobling, med spennutstyret fjernet og med de sammenstøtende deler ført sammen før den endelige sammenpressing.

Fig. 3 viser et forstørret lengdesnitt av rørkoblingen i fig.2

i fullstendig sammenpresset tilstand.

Fig. 4 viser et forstørret utsnitt av et lengdesnitt som illustrerer en annen utførelsesform av en stiv rørkobling. Fig. 5 viser et tilsvarende snitt som fig. 4 av en ytterligere utførelsesform av en stiv rørkobling. Fig. 6 viser et tverrsnitt i redusert målestokk etter linjen 6-6 i fig. 5. Fig. 7 viser et utsnitt i lengdesnitt som illusterer en annen utførelsesform på den skulder som skal påvirkes av belastnings-utstyret. Fig. 8. viser et utsnitt av et lengdesnitt som illustrerer nok en utførelsesform av en slik skulder som er vist i fig. 7.

Som det går fram av tegningene,omfatter en rørkobling C i samsvar med oppfinnelsen en øvre pluggdel P og en nedre muffedel B, hvilke er innrettet til å koble sammen et øvre rør 10

som er festet med en rundtløpende, kontinuerlig sveis 11 til den øverste ende av pluggen P, og et nedre rør 12 som er forbundet med en tilsvarende rundtløpende sveis 13 til den nedre enden av muffen B. Koblingen C er vist og vil bli beskrevet som en hvor forbindelse er opprettet ved å føre den nedadrettete plugg eller hylse inn i den oppadvendte muffe. Det skulle imidler-

tid være klart, at i noen' brukstilfeller for koblingen kan forholdet mellom plugg og muffe være omsnudd. Den indre, øvre ende til muffen B er fortrinnsvis konisk utvidet for å lette innføringen av pluggen i muffen og delenes koniske form sentrer-er dem i forhold til hverandre etter hvert som pluggen beveger seg inn i muffen. Spissingsvinkelen gir fortrinnsvis låsing.

Pluggdelen P omfatter et sirkelformet legeme 14 med en utvendig flate 15 som spisser .konisk nedover og en nedre endeflate 16 som strekker seg på tvers av plugglegemet 14. Muffen B omfatter et sirkelformet legeme 17 med en indre flate 18 som spisser konisk nedover i samsvar med den koniske flate 15 til pluggen, slik at når pluggen er satt inn i muffen, blir de to samsvarende koniske flater 15 og 18 liggende med anlegg mot hverandre. Muffen 17 omfatter også en indre, nedre tversløpende skulder eller flate 19 som tappflaten 16 støter an mot når koblingen er satt sammen. Styrken.på slike forbindelser, så langt de er beskrevet hittil, med hensyn til motstandsevne mot aksial adskillelse eller strekkstyrke, sammentrykking og bøying, såvel som koblingens evne til å motstå væsketrykk, både innenfra og utenfra,er avhengig av i hvilken grad de to sammenstøtende flater 16 og 19 er aksialt forspent og i hvilken grad det er trang passning mellom de koniske flater 15 og 18 til henholdsvis pluggen og muffen-. s

Den foreligeende oppfinnelse gir en skjøt med overlegne styrkeegenskaper på grunn av at pluggen og muffen i koblingen er utformet på en ny måte. I nærheten av pluggens 14 øvre ende, er den forsynt med en radialt utragende, oppadvendt anleggs-eller forspenningsskulder 20 og opptil den øvre ende av muffen 17, er denne forsynt med en utvendig radialt utragende, nedadvendt anleggsskulder 21. Disse, skuldrene 20 og 21 er utformet for å gi mulighet for angrep med et passende pressverktøy T, hvormed sammentrykkende aksial kraft kan påføres pluggen 14 slik at pluggenden 16 presses mot den indre muffeflate 19 mens muffelegemet 17 er under trykk, slik det er angitt med de respektive piler 20a og 21a i fig. 2. Utstyret eller, verktøyet T kan ha enhver hensiktsmessig utforming som gir krefter i motsatte retninger slik det er vist med pilene 20a og 21a og som illur strert i fig. 1 kan et slikt verktøy omfatte en øvre ring 22

og en nedre ring 23, idet hver ring 22 og 23 har et passende hengsel 24 som forbinder ringhalvdeler slik at ringen kan åpnes

for innføring fra siden rundt røret og koblingen. Hver ring 22 og 23 er også forsynt med passende organer, så som utragende ører 25, ved de fri ender av ringhalvdelerie, som er utformet for å oppta bolter 26 slik at ringene 22 og 23 kan holdes sammen rundt røret og koblingen slik at de danner inngrep med de respektive anleggsskuldre 20 og 21 på pluggen og muffen.

Det finnes dessuten organer som kan trekke ringene 22 og 23 aksialt mot hverandre når ringene befinner seg rundt røret og koblingen, slik at de nevnte krefter blir påtrykt. Som vist omfatter trékkorganene et passende antall hydrauliske sylind-ere 27 med stenger 28, hvilke er jevnt fordelt rundt omkretsen, idet de respektive sylindre er forbundet med den ene av ringene slik det er vist ved 29, mens stengene er forbundet med den andre av ringene som vist ved 30. En hydraulisk ledning 31 forsyner.sylindrene 27 med hydraulisk medium under trykk gjennom egnete tilkoblinger 32 fra en mateledning 33 som er forbundet med fordelingsledningen 31 og en passende trykkilde (ikke vist). Når det tilføres hydraulisk medium til sylindrene 27, vil stengene 28 trykkes inn og tvinge ringene 22 og 23 mot hverandre slik at pluggen og muffen 14 henholdsvis 17 kan presses aksialt

sammen.

I tillegg blir koblingens styrke, som nevnt ovenfor, også avhengig av presspassningene mellom de motstående koniske flater 15 og 18 på henholdsvis pluggen og muffen. Følgelig er muffen

17 forsynt med minst én radial trykkåpning 34 som er gjenget for å oppta en hylse 35 på enden av en hydraulisk ledning 36, slik at trykkmedium kan tilføres mellom de samvirkende koniske flater 15 og 18 mellom et øvre pakningsområde 37 og et nedre pakningsområde 38 mellom de to flater. Tetningen for de to pakningsområder 37 og 38 kan forbedres ved å anordne en øvre, ringformet og elastisk tetningsring 39 plassert i et spor 40

i pluggen eller muffen, og en nedre, ringformet og elastisk tetningsring 41 plassert i et spor 42 i pluggen eller muffen, idet tetningsringene 39 og 41 står i tettende inngrep med den motstående koniske flate.

Som det går fram av fig. 2 i noe overdrevet grad vil hyls-ens P nedre ende 16 når hylsen er ført inn i muffen B slik at det oppstår tetning i de to tetningsområder 37 og 38, ikke ligge helt an mot den motstående skulder 19 i muffen, og som angitt ovenfor, oppnås slikt anlegg ved å aktivere trykkverktøyet T.

Under driften av trykkverktøyet T for å. forspenne koblingen

i aksiell retning, slippes trykkmedium gjennom åpningen 34 mellom de to tetningsområder.37 og 38, i tilstrekkelig grad til å utøve en betydelig omkretskraft på pluggen 14, som angitt med pilen 14a i fig. 2, og en betydelig utvidelses-kraft, som antydet med pilen 17a, mot muffen 17.

Koblingen blir ført i endelig inngrep mens trykket opp-rettholdes, ved å aktivere trykkverktøyet T slik at det belaster pluggen 16 og muffen 19, mens pluggen 14 er under trykk og muffen 17 under strekk. Følgelig vil, når trykket avlastes, en presspassning oppstå mellom de koniske deler 15 og 18, mens de sammenstøtende tversløpende flater 16 og 19 forspennes mot hverandre i aksial retning. Som et resultat vil den ferdige skjøt eller kobling, slik den er. vist i fig.3, ha overlegne styrkeegenskaper med hensyn til strekkstyrke, trykkstyrke og bøyestyrke og det er dannet en tett skjøt som er egnet for bruk ved skjøting av rør, så som peler og rør-ledninger.

Når den hydrauliske tilkobling 35 er blitt fjernet fra trykkåpningen 34, foretrekkes det å plugge igjen åpningen 34 med en egnet tetningsplugg 34a, slik det er vist i fig. 3.

En slik sammenføyning av rørdeler 10 og 12 kan lettvindt

og hurtig utføres med det vanlige utstyr for rørhåndtering som finnes på borefartøy og liknende og med rørdelene plassert vertikalt eller i en skrå vinkel mens de blir ført sammen og denne sammenføyning av koblingene kan skje hurtigere enn ved å gjennomføre sveising slik det hittil har vært vanlig. Oppfinnelsen gir derfor ikke bare sterk og varig forbindelse som kan motstå alvorlige påkjenninger ved undervanns rørledninger og peler, men skaper også innsparinger på grunn av at monter-ingen kan skje langt raskere, noe som har særlig betydning ved kostbart bore- eller leggingsutstyr.

Ved den utførelsesform som er vist i fig. 4 omfatter den sammenføyde kobling for rørdelene 10 og 12 også en samvirkende plugg P og muffe B med de detaljer som skal til for å forspenne de to deler aksialt mot hverandre ved hjelp av et trykkverktøy T og samtidig utøve hydraulisk trykk mellom muffen og pluggen, slik at det opprettes presspassning mellom dem.

Ved denne utførelsesformen har pluggen 114 ved sin nedre ende en tversløpende endeflate 116. Det koniske plugglegeme 114 har et øvre og et nedre konisk område, henholdsvis 115a og 115 b som er innrettet for å stå i inngrep med motsvarende koniske områder 118a og 118d i muffen 117. Også her har pluggen 114 ved sin øvre ende en utragende skulder 120 som danner vederlag for en av ringene til pressverktøyet T, og opptil den øvre ende av muffen 117 er det anordnet en nedadvendt skulder 121

som danner vederlag for den andre ringen til pressverktøyet T.

De motstående koniske flater 115a og 118a danner et øvre tetningsområde 137 på tilsvarende måte som de motstående nedre koniske flater ,115b og 118b danner et nedre tetningsområde 138. Passende elastiske tetningsringer 139 i et spor 140 og 141 i et spor 132 ved henholdsvis det øvre og det nedre tetningsområde 137 henholdsvis 138 kan brukes for å forbedre den tetning metall

mot metall som dannes av de koniske flater.

Mellom de øvre og nedre sammengripende koniske plugg- og muffedeler er plugglegemet 114 og muffelegemet 117 forsynt med samvirkende gjenger 150 som går i inngrep med hverandre når pluggen føres inn i boksen, idet innbyrdes dreiing av rørene 10 og 12 vil forårsake den første forening av koblingen og den første belastning av pluggflaten 116 mot muffeskulderen 119.

Den radiale tilkoblingsåpning 134 i muffen 117 gir mulighet for tilførsel av trykkmedium som beskrevet ovenfor, idet trykkmedium kan tilføres det området mellom de samvirkende plugg- og muffe-flater mellom de to tetningsområder 137 og 138, for å trykkpå-virke delene ved å utøve en kompressjonskraft på plugglegemet 114 og en ekspansjonskraft på muffelegemet 117, snmtitlig som en a'ksi ul. Irorspennlngskrn |: (: utøves mot do rotvpok H ve «\kuldro 120 og 121, under den siste innbyrdes rotasjon av pluggen og muffen for å bevirke en endelig opprettelse av forspenning mellom skuldrene 116 og 119. Deretter, når trykkmediet er av-lastet fra koblingen, vil inngrepet mellom pluggen og muffen i det gjengete området være forbedret på grunn av den resulterende sammentrekking av muffen rundt pluggen.

Den resulterende forbindelse ved utførelsesformen ifølge fig. 4 gir derfor overlegne styrkeegenskaper og den trykk-aktivérte g j engef orbinde.lse og de forspente flater 116 og 119 gjør det videre mulig for koblingen å motstå alvorlige be-lastninger såvel som virkningen av hammerslag som utøves på røret ved pelekoblinger.

Ved den avstivete kobling som er vist i fig. 5 og 6, er rørdelene 10 og 12 igjen forbundet med henholdsvis en plugg og en muffe ved hjelp av sveisesømmer, henholdsvis 11 og 13. Pluggen 214, som er konisk nedover, har en øvre konisk flate 215a og en nedre konisk flate 215b, ahbragt etter hverandre i aksial retning, som er innrettet for å samvirke med tilsvarende koniske flater, henholdsvis 218a og 218b i muffen 217. Ved sin fri ende er pluggen 218 avsluttet med en tversløpende endeflate 216 som er innrettet for å støte an mot den motstående, oppadvendte indre skulder eller sete 219 i muffen 217.

Ved sin øvre ende har pluggen 214 en utadrettet og oppadvendt skulder 220 som danner anlegg for den øvre ring til det verktøy T-s.om er beskrevet ovenfor og opptil sin øvre ende har muffen 217 en utadrettet og nedovervendt skulder 221 som tilsvarende danner anlegg for den nedre ring til verktøyet T.

De motstående flater 215a og 218a danner et øvre tetningsområde 237 som kan forbedres med hensyn til sin tetningsvirk-ning ved hjelp av en elastisk tetningsring eller pakning 239 som er anbragt i et spor 240, i eksempelet i pluggen, og de samvirkende nedre koniske flater 215b og 218b likeledes danner et nedre tetningsområde 238, hvor det tilsvarende finnes en passende elastisk tetningsring 241 anbragt i et spor 242 i eksempelet i muffen.

Ved denne utførelsesform er pluggen P innrettet for å bli satt inn i muffeno.B i en første tetningsstilling, slik at det kan tilføres trykkmedium gjennom en åpning 234 for å sette pluggen P under en trykkraft mens muffen B utsettes for ut-videlseskraft, samtidig som verktøyet T utøver en trykkbelast- ning på skulderen 2 20 og en s t r ekkb.e 1 astning på skulderen 221 slik at de to samvirkende flater 216; og 21.9' presses a,ks?> alt sammen.

Det er anordnet midler for å låse pluggen og muffen mot aksial bevegelse med skuldrene 216 og 219" forspent mens de to deler er utsatt for påkjenningen fra trykkmedium tilført gjennom åpningen 234. Pluggen 214 og muffen 217 har for dette formål avbrutte gjenger 250. Som det går fram av fig.6, er pluggen 214 forsynt med en rekke avbrutte gjengesegmenter 250a fordelt rundt omkretsen og mellomliggende vertikale spor 250b. I muffen 217 finnes det en samvirkende rekke med verti-fsaggjenger)

kale rader av støttetenner 251apgmellomliggende vertikale spor 251b. Når pluggen P føres inn i muffen B med de respektive gjengesegmenter 250a og 251a aksialt på linje med de respektive spor 250b og 251b, kan koblingen forbindes fore-løbig, hvoretter tilførsel av trykkmedium gjennom åpningen 234 og aksial forspenning ved hjelp av verktøyet T som ligger an mot skuldrene 220 på pluggen P og 221 på muffen B setter skuldrene 216 og 219 i forspenning mot hverandre, samtidig som de to deler dreies i forhold til hverandre slik at gjenge-segmentene 250a og 251a går i inngrep, slik at de to deler er aktivt fastlåst mot innbyrdes aksial bevegelse når trykkmediet kobles fra, slik at det oppstår et trykkaktivert inngrep mellom de to deler.

Mens utførelsesformene av oppfinnelsen som er beskrevet ovenfor forutsetter at skuldrene på de respektive deler, får inngrep med trykkverktøyet, er blitt formet direkte på henholdsvis pluggen og muffen, kan slike skuldre også utformes på annen måtj^. Som vist i fig. 7 og 8 kan det brukes alterna-tive utforminger av skuldrene som skal danne vederlag for ringene og trykkverktøyet. I fig. 7 er en av koblingsdelene, nærmere bestemt muffen 217, forsynt ved sin øvre ende med en utvendig not eller ringformet spor 317a for opptak av en splittring 317b av metall, som danner den nedadvendte skulder 321 som kan gripes av trykkverktøyets ring. Etter at forbindelsen er gjort fullstendig som beskrevet ovenfor, kan splitt-ringen 317b eventuelt fjernes fra sporet 317a. Som vist er den oppadvendte skulder 320 på pluggen P utformet på samme måte som beskrevet ovenfor, men denne kan eventuelt utformes på annen måte og plasseres på et annet sted.

I fig. 8 er den øverste ende av muffen 417. forsynt med utvendige gjenger 317a som er påskrudd en krage 417b som i sin tur danner en nedadvendt skulder 222 som kan danne vederlag for trykkverktøyet. Den oppadvendte skulder 420 på pluggen er utformet som tidligere.

Oppfinnelsen gjør det altså mulig å skape en rørkobling som kan brukes for sammenkobling av lengder av rør, så som peler og rørledninger, hvor trykkaktiveririgen av inngrepet mellom den koniske plugg og den koniske muffe og den aksiale forspenning av pluggen mot den indre skulder av muffen mens muffen holdes under strekk, resulterer i dannelsen av en av-stivet rørskjøt med overlegen styrke og bestandighet, som kan enkelt og hurtig opprettes ved bruk av vanlig utstyr for håndtering og påvirkning av rør, hvilket finnes på borerigger og -fartøyer. 3.det rørdelene kan være anbragt vertikalt eller skråttstilt.

Claims (8)

1. Rørkobling, omfattende en plugg og en muffe, idet pluggen har en utvendig konisk del og en tversløpende anleggsflate, mens muffen har <v> en innvendig konisk del som er beregnet for opptak av den koniske del av pluggen, samt en indre, tvers-løpende anleggsflate som vender mot pluggens anleggsflate, idet de to deler mellom seg har med innbyrdes aksial avstand anordnete samvirkende tetningsområder, og hvor muffen er forsynt med en innløpsåpning mellom tetningsområdene for innløp av et trykkmedium som kan utvide muffen og trykke sammen pluggen, karakterisert ved organer (20, 21) på de to deler, som kan danne anlegg for et trykkverktøy (T) som kan presse de to deler (D,P) aksialt mot hverandre slik at de to anleggsflater (16,19) danner anlegg mens trykkmediet virker på de to deler, idet pluggen og muffen holdes fastlåst mot aksial adskillelse med pluggen under trykkpåkjenning og muffen under strekkpåkjenning ved en trykkpåkjent klempassning mellom de to deler, etter at trykkmediet er koblet fra.

2. Kobling i samsvar med krav 1, karakterisert ved at midlene på muffen som kan danne, anlegg for pressverktøyet (T) omfatter en skulder (21,121,221,321) ved muffens (B) åpne ende.

3. Kobling i samsvar med krav 1 eller 2,karakter i- sert ved at midlene på pluggen (P). for å danne anlegg for trykkverktøyet (T) omfatter en skulder (20, 120, 220, 320) på pluggen ved dens rørende.

4. Kobling i samsvar med et av kravene 1-3, karakterisert ved at pluggen og muffen (P,B) har samvirkende låseorganer (150, 250) som holdes i inngrep med hverandre med krympepassning og låser delene mot innbyrdes aksial bevegelse.

5. Kobling i samsvar med krav 4, karakterisert ved at låseorganene omfatter gjenger (150, 250) på motstående koniske plugg- og muffeflate.

6. Kobling i samsvar med krav 5, karakterisert ved at låseorganene omfatter samvirkende, aksialt forløpende rekker av tenner (250a, 251a) som er fordelt rundt omkretsen med mellomliggende aksialt forløpende rekker spor mellom rekk-ene av tenner, jevnt fordelt på de to deler slik at pluggen og muffen kan føres aksialt sammen og dreies i forhold til hverandre slik at tennenejføres i inngrep mens koblingen står under påvirkning av trykkmedium.

7. Kobling i samsvar med krav 5 eller 6, karakterisert ved at tennene er gjenger av den såkalte sag-type.

8. Kobling i samsvar med et av kravene 1-7, karakterisert ved at vederlaget for trykkverktøyet (T) omfatter et organ (317b, 417b) som er løsbart festet til enten pluggen eller muffen.