NO157950B - Skruesystem. - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår et sammenskruingssystem for opprettelse av en trykktett forbindelse av et rør med en sammenskruingsstuss, med en fra en endeflate utgående konusavdreining som frem til et radialt forløpende anlegg går over i en sylindrisk boring, idet en boring i stussen slutter seg til den sylindriske boring, videre med en mutter som kan skrues på stussen og en mellomring med en kjegleflate som i montert tilstand ligger an mot den indre flate av røret ved en utvidet ende av røret og som går over i en motsatt hellende kjegleflate som i montert tilstand ligger an mot stussens konusavdreining.

Et fastskruingssystem av den ovenfor nevnte type er eksempelvis kjent fra DE 2 623 157. For å hindre en uttil-latelig utvidelse av innspenningslegemet eller -stussen, blir mellomringen ved dette kjente system utformet med en anleggs-flate som samvirker med fastskruingsstussens endeflate og ut-går fra den største diameter av den ytre konus som vender mot fastskruingsstussen, idet anleggsflaten forløper i rett vin-kel til kohusens akse. For tetning av dette kjente system kreves at det i det minste på en kjegleflate på mellomstykket er anordnet et ringspor for opptak av en O-ring. Med dette kjente system skal oppnås at den aksiale vei for mellomringen og dermed røret er begrenset ved tiltrekning av mutteren, slik at røret ikke strekkes utover den normale dimensjon, hhv. at den utkravede konus av røret forblir uforandret. Videre skal det ved denne kjente utførelse hindres at mellomringen for-skyves slik i stussens konusavdreining at det foregår en util-latelig utvidelse av denne.

Ved en av disse kjente utførelser er det en ulempe at mellomringens endeflate ikke ligger fast an mot den indre an-leggsf late av innskruingsstussen, slik at det oppstår et ringspor som fører til hvirveldannelse av strømningsmiddelet, slik at strømningsforholdene påvirkes ugunstig. Ved alle kjente utførelser av det innledningsvis nevnte patentskrift foreligger videre den ulempe at mellomringen må ha minst et ringspor for opptak av en O-ring for å kunne oppnå en tilstrekkelig tetthet for systemet. Ved større krav til tetningen er det hensiktsmessig å anordne to O-ringtetninger. Dette medfører ytterligere bearbeidningskostnader og montasjekostnader. Videre kan et system med O-ringtetninger av plast, hhv. gummi, ikke benyttes ved høyere temperaturer og for medier som an-griper materialet i O-ringen. En ytterligere ulempe ved det kjente system består i at mellomringene er utformet slik i forhold til stussen at de kan gå tapt, slik at det ved montasjen demontasjen av et slikt fastskruingssystem kunne opp-stå vanskeligheter. I tillegg må mellomringens feste til enhver tid tilpasses rørets indre åpning, avhengig av rørets veggtykkelse.

Fra US 2 332 354 er et fastskruingssystem kjent for fremstilling av en trykktett forbindelse av et rør med en fastskruingsstuss, hvor en mellomring er anordnet som ikke kan tapes. Her er mellomringen enten sveist fast til stussen eller forbundet med stussen ved hjelp av en deformerbar leppe som presses inn i en bakdreining i stussen. Før montasjen er mellomringens leppe rettet radialt til ringens midtakse. Den deformerbare leppe er anordnet i tilslutning med en re-duksjon i veggtykkelsen som befinner seg ved enden av en i montert tilstand mot stussen vendende kjegleplate. Stussens konusavdreining går over i den bakdreide boring frem til det radialt forløpende anslag. Etter plasseringen av mellomringen i stussens boring er det derfor nødvendig å presse mellomringens radialt innadrettede lepper inn i den bakdreide boring ved hjelp av et verktøy. I tillegg til at

en bakdreid boring i stussen er vanskelig å fremstille er det nødvendig å benytte et spesielt verktøy for å presse leppene inn i den bakdreide boring.

Den foreliggende oppfinnelse tar sikte på å løse den oppgave å utstyre et tilskruingssystem med en mellomring som ikke kan tapes og som heller ikke ved de høyeste tetthets-verdier krever O-ringtetninger eller tetninger med plast, hhv. gummielementer. En ytterligere oppgave for systemet består i å utforme dette sikret mot rystelser og svingninger, å tillate en sentrisk montasje uten spesialverktøy, samt å frembringe gunstige strømningsoverganger over boringens tverr-snitt i systemets område.

Løsningen på denne oppgave består i at ved det innledningsvis beskrevne fastskruingssystem, mellomringen befinner seg i tilslutning til en inndreining som.befinner seg ved enden av sin i montert tilstand mot tilskruingsstussen vendende kileflate og har en eller flere deformerbare lepper hvis radier er større enn radien til stussens sylindriske boring som befinner seg mellom det radialt forløpende anlegg og den kjegleformede boring, og hvor inndreiningen er slik dimensjonert at tetningsleppen under dens deformasjon ved montasjen, kan presses inn i inndreiningen.

Ved en ytterligere utførelse av oppfinnelsen har mellomringen ved enden av sin kileplate som i montert tilstand vender mot stussens konusinndreining, bak en inndrening langs omkretsen aksialt forløpende deformerbare riller, som dermed har aksialt forløpende tetningslepper. Mellomringens radius i rillenes område og også disse, er i henhold til oppfinnelsen større enn radien i den sylindriske boring av stussen som befinner seg mellom det radialt forløpende anlegg og den kjegleformede boring. I henhold til oppfinnelsen er det videre fordelaktig før montasjen å innlegge en ring av lodde-materiale på stussens anlegg slik at en fullstendig metallisk forbindelse foreligger mellom mellomringen og stussens konusavdreining etter utført innpressing og en lodding.

For ytterligere ferdigstilling av den metalliske tetning mellom mellomringen og stussen er det fordelaktig å utforme endeflaten av mellomringens side som i montert tilstand vender mot stussen, tilnærmet saltakformet.

For fremstilling av en strømningsgunstig overgang er det ifølge oppfinnelsen fordelaktig å utforme mellomringens boring ved den i montert tilstand, mot mutteren vendende ende, med en trompetformet utvidelse.

Oppfinnelsen beskrives på grunnlag av tegningen hvor figur 1 viser fastskruingssystemet, bestående av mutter, mellomring og fastskruingsstuss, samt trykkring og rørelement, før montasjen, dels i aksialsnitt og dels i sideriss, figur 2 viser systemets elementer ifølge figur 1, etter montasjen, figur 3 viser en utførelse av en mellomring i aksialsnitt og i sideriss og figur 4 viser en ytterligere utførelse av en mellomring i aksialsnitt og i sideriss.

Figur 1 viser tilskruingssystemet før innpressingen av mellomringen 1, idet den øvre halvdel av figuren gjengir et snitt og den nedre halvdel et riss. Systemet består av tilskruingsstussen 2, den allerede nevnte mellomring og mutteren 13 med en trykkring 15, samt det rør 16 som skal for-bindes og som har en utvidelse 17.

Stussen 2 har en konusinndreining 6 som går over i en sylindrisk boring 7 og videre i et radialt forløpende anlegg 5 i tilknytning til boringen 18.

Mutteren 13 har indre gjenger 19 som kan skrues på stussens 2 ytre gjenger 20. Mutterens 13 indre gjenger 19 går over i en sylindrisk del 22 som ender i et radialt for-løpende anlegg 21. Mot dette anlegg 21 hviler i montert tilstand et anlegg 2 3 på trykkringen 15 som på sin motsatt lig-gende side har en kjegleformet flate 24 som ligger an mot den ytre flate av den utvidede del av røret 16.

Mellomringen 1 har ved enden av sin i montert tilstand mot stussen 2 vendende kileflate 3 en tetningsleppe 4, hvis radius er større enn den sylindriske borings 7 radius r^

i stussen 2. Den sylindriske boring 7 befinner seg mellom det radialt forløpende anlegg 5 og den kilformede boring 6. Foran tetningsleppen 4 er en inndreining 9 anordnet som er slik dimensjonert at tetningsleppen 4 under sin deformasjon ved montasjen presses inn i inndreiningen 9. Endeflaten 12 (se figur 3) på siden av mellomringen 1, som i montert tilstand vender mot stussen 2, er tilnærmet saltakformet. Mellomringens 1 boring har ved den i montert tilstand mot mutteren 13 vendende ende 14 en trompetformet utvidelse.

Figur 2 viser de på figur 1 viste elementer i montert tilstand av systemet. Mutteren 13 er med sin indre gjenge 19 skrudd på stussens 2 ytre gjenger 20. Mellomringens 1 stip-let viste tetningsleppe 4 er under montasjen presset inn i inndreiningen 9 slik at det på dette sted er oppnådd en metallisk tetning mellom mellomringen 1 og stussen 2. Ved montasjen ble videre den saltakformede endeflate 12 presset sammen med stussens 2 anlegg 5 slik at det her ble oppnådd en radial metallisk tetning, mens den deformerte tetningsleppe 4 danner en aksialt forløpende metallisk tetning. I montert tilstand

presser mellomringens 1 kjegleflate 25 mot rørets 16 utvidede indre flate 17 som på sin side over trykkringen 15 presses mot mutterens anlegg.

Sammenpresningen og deformasjonen av mellomringens 1 tetningsleppe 4 mot stussens 2 sylindriske boring 7 medfører ikke bare en metallisk tetning for høye og høyeste trykk, men sikrer også at mellomringen 1 er forbundet slik med stussen 2 at den ikke kan tapes. O-ringtetningen av plast eller gummi, hhv. tetninger av tilsvarende art kreves ikke, slik at systemet spesielt egner seg for høye temperaturer og aggressive medier hvor det ikke kan benyttes plaster eller gummi. Ved den aksiale metalliske forbindelse som blir utfylt ved hjelp av den saltakformede endeflates 12 metalliske tetning mot an-legget 5, oppnås en forbindelse som er sikret mot rystelser og svingninger. Mellomringens 1 kjegleflate 3 som eksempelvis er utformet som 24°-kjegle, hindrer videre innsnøring av konusen 6 under montasjen. En utbuktning eller en ikke ønsket deformasjon er således utelukket. Mellomringens 1 kjeglefla-ter 3 og 25 garanterer videre en sentrisk montasje. Den trom-petformede utvidelse 14 av mellomringens 1 boring ved den i montert tilstand mot mutteren 13 vendende ende sørger for en strømningsgunstig overgang slik at det ikke kan dannes hvir-vler og heller ikke oppsamles smuss.

For tydeliggjøring viser figur 3 mellomringen i en

noe forstørret målestokk. De enkelte elementers henvisnings-tall tilsvarer henvisningstallene på figur 1 og 2.

Figur 4 viser den ytterligere utførelse av oppfinnelsen med en mellomring 11 som ved enden av sin i montert tilstand mot stussens 2 konusavdreining 6 vendende kjegleflate 3, har langs mellomringens omkrets aksialt forløpende riller 10 som danner flere tetningslepper. Mellomringen 11 er sammenpresset med stussen 2 via tetningsleppene, hhv. rillene 10 slik at det mellom stussens 2 sylindriske boring 7 og rillene 10 foreligger en metallisk aksialtetning.

Radien R3 ved enden av mellomringen 11 er i rillenes 10 område større enn radien r^ i stussens 2 sylindriske boring 7 som befinner seg mellom det radialt forløpende anlegg 5 og den kjegleformede boring 6 slik at det foreligger en tilsvarende sammenpressing.

Før montasjen innlegges en ring 26 for lodding mot stussens 2 anlegg 5 slik at de eventuelt resterende rom mellom de enkelte tetningslepper, hhv. rillenes spisser, utfylles med materiale ved kapillarvirkningen under loddingen. Også ved denne utførelse kan i tillegg mellomringens 11 endeflate være utformet tilnærmet saltakformet slik at det ved hjelp av stussens 2 anlegg 5 oppnås en radial metallisk tetning ved monteringen, hhv. ved sammenpressingen.

Mellomringenes 1, hhv. 11 viste utførelser kan allerede være sammenpresset med stussen 3 fra fabsrikk, slik at de er forbundet med stussen 2 og ikke kan mistes, slik at det på montasjestedet kun kreves et stusselement for fremstilling av sammenskruingssystemet.

Claims (5)

1. Sammenskruingssystem for opprettelse av en trykktett forbindelse av et rør med en sammenskruingsstuss (2), med en fra en endeflate utgående konusavdreining (6) som frem til et raidalt forløpende anlegg (5) går over i en sylindrisk boring (7), idet en boring i stussen slutter seg til den sylindriske boring, videre med en mutter (13) som kan skrues på stussen og en mellomring (1, 11) med en kjegleflate (25) som i montert tilstand ligger an mot den indre flate av røret (16) ved en utvidet ende (17) av røret og som går over i en motsatt hellende kjegleflate (3) som i montert tilstand ligger an mot stussens konusavdreining (6), KARAKTERISERT VED at mellomringen (1, 11) i tilslutning til en avdreining (9) som befinner seg ved enden av dens i montert tilstand mot stussen (2) vendende kjegleflate (3) har én eller flere deformerbare lepper (4, 10) som har en radius (R^) som er større enn radien (r^) i den mellom det radialt fortløpende anlegg (5) og den kjegleformede boring (6) anordnede sylindriske boring (7) i stussen (2), og at avdreiningen (9) er slik dimensjonert at tetningsleppen under deformasjonen ved montasjen kan presses inn i avdreiningen (9).

2. System ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at mellomringen (11) ved enden av sin kjegleflate (6) som i montert tilstand vender mot stussens (2) konusavdreining, bak avdreiningen (9) har aksialt forløpende, deformerbare riller (10) og at mellomringens (11) radius R^ ved sin ende i området ved rillene (10), er større enn radien R^ i den mellom den radialt forløpende anlegg (5) og den kjegleformede boring (6) anordnede sylindriske boring (7) i stussen (2).

3. System ifølge krav 2, KARAKTERISERT VED at en ring (26) for lodding er anordnet mot stussens (2) anlegg (5) før montasjen.

4. System ifølge krav 1-3, KARAKTERISERT VED at endeflaten (12) av mellomringens (1, 11) side som i montert tilstand vender mot stussen (2), er saltakformet.

5. System ifølge krav 1-4, KARAKTERISERT VED at mellomringens (1, 11) boring i den i montert tilstand mot mutteren (13) vendende ende (14), har en trompetformet utvidelse.