NO157604B - Fremgangsmte og innretning for pfing av et vektbelegg p et r. - Google Patents
Fremgangsmte og innretning for pfing av et vektbelegg p et r. Download PDFInfo
- Publication number
- NO157604B NO157604B NO761691A NO761691A NO157604B NO 157604 B NO157604 B NO 157604B NO 761691 A NO761691 A NO 761691A NO 761691 A NO761691 A NO 761691A NO 157604 B NO157604 B NO 157604B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- gap
- suspension
- pipe
- content
- fiber
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 26
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 206010036790 Productive cough Diseases 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 210000003802 sputum Anatomy 0.000 description 1
- 208000024794 sputum Diseases 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H81/00—Methods, apparatus, or devices for covering or wrapping cores by winding webs, tapes, or filamentary material, not otherwise provided for
- B65H81/06—Covering or wrapping elongated cores
- B65H81/08—Covering or wrapping elongated cores by feeding material obliquely to the axis of the core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/14—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a travelling band
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
- B28B19/0038—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon lining the outer wall of hollow objects, e.g. pipes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
Fremgangsmåte og anordning til måling av spetinnholdet eller fiberknippe-innholdet i en fibersuspensjon.
Det er av stor betydning at spet-innholdet i fibersuspensjoner for papirfrem-stilling er så liten som mulig. Derfor er det viktig at spet-innholdet kontrolleres ved egnede målemetoder. De hittil anvendte metoder er relativt tungvindte og tar lang tid. Man kjenner ingen metode for kontinuerlig registrering av spetinnholdet. Foreliggende oppfinnelse har derfor til hen-sikt å tilveiebringe en fremgangsmåte til raskt og med liten arbeidsinnsats å kunne bestemme spetinnholdet resp. innholdet av fiberknipper, (fiberagglomerater).
Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen karakteriseres i hovedsaken av at en kjent mengde suspensjon ledes gjennom en sliss eller spalte, som i hvertfall i sin hovedsakelige utstrekning begrenses av to i vinkel plaserte vegger, fortrinnsvis plasert i spiss vinkel mot hverandre, hvorunder slissen eller spalten er dimensjonert slik at spet eller fiberknipper som overstiger en bestemt maksimumsdimensjon setter seg fast i denne under oppdemning av væske-strømmen, og at strømningsreduksjon i spalten tas som et mål på spetinnholdet resp. fiberknippeinnholdet.
Herved kan man fortrinnsvis gå frem
slik at spalten skylles ren så snart en forut bestemt strømningsnedsettelse er oppnådd, hvorved antall skyllinger for den kjente suspensjonsmengde registreres som et mål på spetinnholdet eller fiberknippeinnholdet.. I henhold til en utførelsesform av oppfinnelsen ledes en fibersuspensjon med gitt konsentrasjon kontinuerlig gjennom spal-
ten, og skyllingsfrekvensen registreres som et mål på spetinnholdet resp. fiberknippe-innholdet.
Oppfinnelsen tilveiebringer likeledes et apparat for utførelse av den angitte fremgangsmåte, hvilket apparat karakteriseres av et vertikalt rør, gjennom hvilket en mengde fibersuspensjon er beregnet å strømme ovenifra og ned, og av et legeme innsatt i rørets utløpsende og konsentrisk med røret, hvorved røret og legemet mellom seg definerer en spalte som er dimensjonert slik at spet eller fiberknipper i suspensjonen som overstiger en bestemt maksi-maldimensjon setter seg fast i denne spalte under nedsettelse av væskestrømningen, og hvorved røret samt nevnte del er anordnet slik at de automatisk kortvarig kan forskyves i forhold til hverandre for ut-videlse og renskylling av spalten, etter at en på forhånd bestemt strømningsnedset-telse gjennom spalten er oppnådd.
Oppfinnelsen beskrives nærmere i det følgende i tilknytning til en på tegningen skjematisk anskueliggjort utførelsesform av et apparat til bestemmelse av spetinnholdet resp. fiberknippeinnholdet i en fibersuspensjon.
På tegningen betegner 1 en beholder for massesuspensjon hvorfra en ledning 2, 6 forsynt med en masseventil 3 fører til den øvre del av et vertikalt glassrør 7, forsynt med et konisk, utvidet, innvendig slipt, nedre parti 8. Til ledningen mellom beholderen 1 og røret 7 er det tilsluttet en beholder 4 innstillbar i høyde og forsynt
med det overløp, og et vanninnløp regu-
lert gjennom en ventil 5, for tilveiebrin-
gelse av en konstant strømning av for-
tynnet massesuspensjon til røret 7. I det konisk utvidede parti 8 i røret 7 er inn-
satt et med røret konsentrisk legeme 9, som i den viste utførelse utgjøres av et kule-
segment. Mellom rørpartiet 8 og delen 9
dannes en spalte 10, som er dimensjonert slik at fibre kan passere uhindret mens spet eller fiberknipper blir holdt fast i spalten. Røret 7 er ved hjelp av en still-
skrue 11 regulerbar i høyde for regulering av spaltens bredde, hvorved stillskruen hensiktsmessig er forsynt med en viser 12,
som i samvirke med en tilhørende skala di-
rekte angir den Innstilte spaltebredde.
Delen 9 bæres av en mellom øvre og
nedre ytterstilling forskyvbart anordnet sylinder 13, som via en med en luftventil 15
og en reduksjonsventil 16 forsynt ledning 14 er tilsluttet en ikke vist trykkluftkilde.
En ventilutstyrt grenledning 17 fører til beholderen 1 for omrøring av massesuspen-
sjonen.
I øvre ende av røret 7, overfor innløpet
fra beholderen 1, er det anordnet en kon-
takt 18 for en elektrisk strømkrets. I denne strømkrets inngår et av kontakten 18 styrt rele 20, som igjen påvirker dels ventilen 15's manøvreranordning 21, og dels et im-pulstelleverk 22. Til dette telleverk 22 kan det videre være tilsluttet en registrerings-anordning 23 og en alarmanordning 24.
Under røret 7 finnes et kar 25 for opp-
samling og bortledning av den suspensjon som strømmer gjennom spalten.
Apparatet arbeider på følgende måte:
I beholderen 1 innføres en gitt mengde
masse som ledes bort i form av en fortyn-
net suspensjon i konstant mengde som er slik avpasset i forhold til røret 7 at væske-
nivået i dette innstiller seg i en likevekts-
tilstand i en viss avstand under kontak-
ten 18. Hvis fibersuspensjonen inneholder spet eller fiberknipper, blir disse sittende fast i spalten 10 under delvis tilstopping av denne med derav følgende oppdemning av væskestrømmen. Væskenivået i røret 7
kommer derfor til suksessivt å innta et nytt høyere beliggende likevektsnivå. Væske-
nivået når tilslutt kontakten 18 hvorved strømkretsen sluttes, releet 20 klapper igjen, hvorved ventilen 15 åpnes til atmo-
sfæren med den følge at sylinderen 13 med delen 9 synker ned. Herved utvides spalten 10 slik at spet samt fiberknipper skylles bort av den nedstrømmende væske. Under skyllingen strømmer det mere suspensjon ut fra enn inn i' røret 7, hvorfor væske-
nivået i røret synker. Skyllingstiden er der-
for, ved hjelp av reduksjonsventilen 16, til-
passet slik at væskenivået synker tilbake til det opprinnelige likevektsnivå. Hver gang releet 20 klapper inn, får likeledes telleverket 22 en impuls. Det beskrevne for-
løp gjentas til all masse har gått gjennom spalten 10. Antall skyllinger pr. mengde masse tjener da som et mål for massens spetinnhold, og det kan avleses direkte fra telleverket 22.
Apparatet kan i steden for satsvis bestemmelse av spetinnholdet, som ovenfor beskrevet, dessuten anvendes til kontinuer-
lig bestemmelse. Herunder ledes en konti-
nuerlig strøm av fibersuspensjon med kjent konsentrasjon gjennom røret 7 og spalten 10, hvorunder forløpet er det sam-
me som ovenfor beskrevet. Nu registreres imidlertid antall skyllinger pr. tidsenhet av registreringsanordningen 23 og anvendes som mål for massens spetinnhold. Alarm-anordningen 24 er herved stilt inn til å gi alarm når et forut bestemt antall skyllin-
ger pr. tidsenhet overskrides.
Oppfinnelsen er ikke begrenset til den
viste og beskrevne utførelsesform, som kan varieres på flere måter innenfor oppfin-
nelsens ramme. Således kan f.eks. røret 7
være stillbart i høyde, eksempelvis ved hjelp av en elektromagnetisk anordning,
for renskylling av spalten, mens delen 9 er fast. Delen 9 kan være utformet på annen måte enn vist. Spalten 10 kan videre være rett, og begrenses av to plane i vinkel til hverandre plaserte vegger, av hvilke den ene er bevegelig og innstillbar for renskyl-
ling av slissen og regulering av spaltens bredde.
Claims (6)
1. Fremgangsmåte til måling av spet-
innholdet eller fiberknippeinnholdet i en fibersuspensjon, karakterisert ved at en kjent mengde suspensjon ledes gjennom en spalte, som i det vesentlige begrenses av to i vinkel plaserte vegger, fortrinnsvis plasert i spiss vinkel, hvorved spalten er slik dimensjonert at spet eller fiberknipper som overstiger en bestemt maksimaldi-mensjon etter seg fast i spalten under oppdemning av væskestrømmen, at spalten skylles ren så snart en forut bestemt strøm-ningsnedsettelse er oppnådd, og at antall skyllinger, som er nødvendig for en kjent suspensjonsmengde, registreres som et mål for spetinnholdet resp. fiberknippeinnholdet.
2. Apparat for utførelse av fremgangsmåte som angitt i påstand 1, karakterisert ved et vertikalt rør (7) gjennom hvilket en kjent mengde fibersuspensjon er beregnet å strømme ovenifra og ned, og av en i rørets utløpsende innsatt, med røret konsentrisk del (9), hvorved røret (7) og delen (9) mellom seg danner en spalte (10) som er dimensjonert slik at spet eller fiberknipper i suspensjonen med en størrelse som overstiger en bestemt maksimaldimen-sjon setter seg fast i spalten under reduk-sjon av væskegjennomstrømningen, samt av en i avhengighet av væskenivået i røret (7) automatisk arbeidende anordning for kortvarig forskyvning av røret og delen (9) i forhold til hverandre for utvidning og renskylling av spalten, da en på forhånd bestemt strømningsminskning i slissen er oppnådd.
3. Apparat som angitt i påstand 2, karakterisert ved at rørets (7) ut-løpsende (8) er svakt konisk utvidet, og at delen (9) har kuleform, i det minste på den side som vender mot strømningsretningen.
4. Apparat som angitt i påstand 2 eller 3, karakterisert ved at anordnin-gen (13, 14, 15, 21) for forskyvning av røret (7) og delen (9) i forhold til hverandre sty-res av en elektrode (18) innsatt ovenfor innløpet (6) til røret, hvilken elektrode er anordnet til ved kontakt med suspensjons-væsken å utløse nevnte anordning når væskens nivå stiger på grunn av oppdemning av spalten (10).
5. Apparat som angitt i påstand 4, karakterisert ved at telleverk (22) eventuelt forsynt med en skriver (23) for registrering av impulser utløst fra elektro-den (18).
6. Apparat som angitt i en av påstan-dene 4—5, karakterisert ved at røret (7) og delen (9) er mekanisk innstill-bare (11) i forhold til hverandre, for regulering av spaltebredden.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/578,890 US4006049A (en) | 1975-05-19 | 1975-05-19 | Pipe coating apparatus |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO761691L NO761691L (no) | 1976-11-22 |
| NO157604B true NO157604B (no) | 1988-01-11 |
| NO157604C NO157604C (no) | 1988-04-20 |
Family
ID=24314735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO761691A NO157604C (no) | 1975-05-19 | 1976-05-18 | Fremgangsmaate og innretning for paafoering av et vektbelegg paa et roer. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4006049A (no) |
| BR (1) | BR7603147A (no) |
| NO (1) | NO157604C (no) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2743259C3 (de) * | 1977-09-26 | 1985-10-03 | Buderus Ag, 6330 Wetzlar | Schutzschicht auf Rohren aus Metall |
| JPS591177B2 (ja) * | 1978-01-20 | 1984-01-10 | 積水化学工業株式会社 | 複合管の製造方法 |
| DE2903019C2 (de) * | 1979-01-26 | 1984-03-01 | Heidelberger Zement Ag, 6900 Heidelberg | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von insbesondere faserverstärkten rohrförmigen Hohlkörpern |
| DE2948638A1 (de) * | 1979-12-04 | 1981-06-11 | Heidelberger Zement Ag, 6900 Heidelberg | Verfahren zum herstellen oder zum beschichten und/oder ummanteln von formkoerpern |
| US4333783A (en) * | 1980-08-22 | 1982-06-08 | Gardner David L | Pipe coating apparatus |
| DE3325346C2 (de) * | 1983-07-11 | 1986-07-17 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen einer mechanischen Schutzschicht für Stahlrohre |
| US4544426A (en) * | 1983-10-24 | 1985-10-01 | Shaw Industries Ltd. | Method and apparatus for applying a coating material to a pipe |
| US5261995A (en) * | 1992-12-28 | 1993-11-16 | Shaw Industries Ltd. | Pipe wrapping apparatus and method |
| US5888339A (en) * | 1995-09-14 | 1999-03-30 | Bredero Price Company | Applicator apparatus for wrapping a joint of pipe with a web of concrete material |
| US6238545B1 (en) | 1999-08-02 | 2001-05-29 | Carl I. Allebach | Composite anode, electrolyte pipe section, and method of making and forming a pipeline, and applying cathodic protection to the pipeline |
| KR20020095304A (ko) * | 2001-06-14 | 2002-12-26 | 건양콘크리트공업 주식회사 | 철관 자동 코팅장치 |
| US20120186732A1 (en) * | 2011-01-24 | 2012-07-26 | Crc-Evans Canada Ltd. | Pipe Coating Apparatus and Method |
| US9682401B2 (en) * | 2013-03-15 | 2017-06-20 | Lockheed Martin Corporation | Coating application |
| DE202014104604U1 (de) * | 2014-04-09 | 2015-07-13 | Kuka Systems Gmbh | Applikator |
| CN113172873A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-07-27 | 广汉华气防腐工程有限公司 | 一种管道防腐胶带自动缠绕装置 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1979656A (en) * | 1930-12-01 | 1934-11-06 | American Concrete And Steel Pi | Apparatus for wrapping pipe |
| US1983982A (en) * | 1932-04-13 | 1934-12-11 | Knollenberg Rudolf | Apparatus for applying liquid fats, fat emulsions, and the like to a rotating drum |
| US2135208A (en) * | 1935-05-21 | 1938-11-01 | Union Oil Co | Method and apparatus for coating and protecting metallic objects such as pipes, tanks, and the like from corrosion or other injury |
| GB471479A (en) * | 1936-02-29 | 1937-08-30 | Leonard Mellersh Jackson | An improved method of, and apparatus for, wrapping pipes |
| US2291823A (en) * | 1939-07-01 | 1942-08-04 | Alfred O Mickelson | Pipe coating machine |
| US2537509A (en) * | 1944-12-20 | 1951-01-09 | United States Gypsum Co | Process for making wallboard |
| FR999318A (no) * | 1945-12-26 | 1952-01-30 | Societes Reunies Everite Situb | |
| US2569765A (en) * | 1946-04-04 | 1951-10-02 | Int Cellucotton Products | Method and apparatus for making an absorption control element |
| US2992627A (en) * | 1958-10-13 | 1961-07-18 | Chapman Chem Co | Applicator |
| US3817813A (en) * | 1970-02-23 | 1974-06-18 | Ici Ltd | Production of composite structures |
| US3740291A (en) * | 1971-01-20 | 1973-06-19 | J Mallard | Method and apparatus for applying a coating to a tubular member |
-
1975
- 1975-05-19 US US05/578,890 patent/US4006049A/en not_active Expired - Lifetime
-
1976
- 1976-05-18 NO NO761691A patent/NO157604C/no unknown
- 1976-05-19 BR BR3147/76A patent/BR7603147A/pt unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4006049A (en) | 1977-02-01 |
| BR7603147A (pt) | 1977-01-25 |
| NO761691L (no) | 1976-11-22 |
| NO157604C (no) | 1988-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO157604B (no) | Fremgangsmte og innretning for pfing av et vektbelegg p et r. | |
| ATE81020T1 (de) | Einrichtung zum abnehmen einer optimalen blutmenge pro zeiteinheit von einem spender. | |
| ATE44174T1 (de) | Vorrichtung zum automatischen erfassen eines kontinuierlichen schuettgut-durchsatzes mittels einer durchlaufwaage. | |
| JPS57137815A (en) | Milk flow rate measuring apparatus | |
| US3864962A (en) | Capillary viscosimeter | |
| US4361032A (en) | Apparatus for measuring surface tension | |
| US2734378A (en) | Tinttfd | |
| CA2014388C (en) | A device for determining the characteristics of particles in suspension in a liquid | |
| DE69002278T2 (de) | Vorrichtung zum Messen des Brechungsindex einer Flüssigkeit, insbesondere zum Bestimmen der Dichte dieser Flüssigkeit oder der Konzentration einer in dieser Flüssigkeit aufgelösten Substanz. | |
| NO840603L (no) | Fremgangsmaate og innretning til aa bestemme en fibermasses egenskaper | |
| US3538749A (en) | Control for freeness tester | |
| US3359786A (en) | Method of and apparatus for determining the shives content in a fiber suspension | |
| Tyler et al. | Apparatus for measuring shell strength by crushing, piercing or snapping | |
| US1838614A (en) | Slowness tester for paper stock | |
| GB1427901A (en) | Method and apparatus for testing of a liquid to determine the containment therein of a lower boiling minor liquid component | |
| US4135389A (en) | Specific surface fractionator | |
| US1371565A (en) | Porosimeter | |
| US1637902A (en) | Liquid-level-controlling means for dry-cleaning systems | |
| US3190503A (en) | Liquid additive dispenser for cleansing systems | |
| GB2079956A (en) | Method and apparatus for measuring total milk flow | |
| US3033028A (en) | Analytical apparatus | |
| CN217184711U (zh) | 能够在线检测控制盐度的榨菜脱盐生产线 | |
| US1627010A (en) | Freeness tester for pulp | |
| Büchner et al. | Automatic turgor pressure recording in plant cells | |
| DE876918C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzielung konstanter Waegungen auf selbsttaetigen Waagen |