NO156629B - Fremgangsmaate for tilfoering av varmeenergi til en metallsmelte eller lignende og et varmeelement for bruk hertil. - Google Patents
Fremgangsmaate for tilfoering av varmeenergi til en metallsmelte eller lignende og et varmeelement for bruk hertil. Download PDFInfo
- Publication number
- NO156629B NO156629B NO850507A NO850507A NO156629B NO 156629 B NO156629 B NO 156629B NO 850507 A NO850507 A NO 850507A NO 850507 A NO850507 A NO 850507A NO 156629 B NO156629 B NO 156629B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- heating element
- melt
- heat energy
- coating
- heat
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 34
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 24
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 11
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 7
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 5
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- KCZFLPPCFOHPNI-UHFFFAOYSA-N alumane;iron Chemical compound [AlH3].[Fe] KCZFLPPCFOHPNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M copper(1+);methylsulfanylmethane;bromide Chemical compound Br[Cu].CSC PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- GALOTNBSUVEISR-UHFFFAOYSA-N molybdenum;silicon Chemical compound [Mo]#[Si] GALOTNBSUVEISR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Description
Nærværende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for å holde metall eller lignende i smeltet tilstand i en beholder ved hjelp av elektrisk motstandsoppvarming. Oppfinnelsen vedrører videre et varmeelement til bruk ved fremgangsmåten.
For å tilføre energi til en metallsmelte er det fra tidligere kjent å anvende elektriske motstandselementer, som i prinsipp kan være anordnet på to forskjellige måter, nemlig enten på oversiden av smeltens overflate eller i et rør eller en annen hylseformet gjenstand som er delvis nedsenket i metallsmelten. Vanlige materialer i slike elektriske motstandselementer er legeringer av krom-nikkel og jern-aluminium samt materialer såsom silisiumkarbid, grafitt og molybden- silisium.
Ved den metode hvor de elektriske motstandselement er anordnet over metallsmeltens overflate,vil energi fra motstandselementene overføres til metallsmelten ved varmestråling til overflaten. Dette betyr at selve beholderen for metallsmelten må dimensjon-eres i like stor grad med hensyn til overføring av varmeenergi som med hensyn til det plassbehov selve produksjonsprosessen krever. Dette medfører i sin tur at metallbadets innhold av smeltet metallmengde er betydelig større enn det som skulle være nødvendig for selve produksjonsprosessen. På denne måte kan betydelig kapital bli bundet, slik som f.eks. ved toppfyrte varmforsinkingsovner. Ytterligere ulemper ved denne metode består i at motstandselementene er lite resistente mot metallsprut fra metallbadet, og at en eventuell beskyttelse av motstandselementene mot en slik metallsprut innebærer en redusert varmeoverføring fra nevnte element til metallsmelten.
Ved en annen kjent metode tilføres metallsmelten energi ved hjelp av varmeelement/motstandselement, fortrinnsvis i stav-form, som er plassert i et rør med bunn eller en annen hylseformet gjenstand, som er delvis neddyppet i metallsmelten, og hvorved det ikke foreligger elektrisk ledende kontakt mellom mostandselement og hylsen. Ved denne metode overføres varme ved stråling fra motstandselement til hylsen, hvorfra varmeledning finner sted til metallsmelten. Oppvarmingselement av den ovennevnte type beskrives bl.a. i UK pat.nr. 1.027.163 og US pat. nr. 4.132.886. Materialene i de nevnte hylser kan være av forskjellig art. Når materialet utgjøres av metalliske legeringer, vil selve hylsetemperaturen være begrenset til et relativt lavt nivå, hvilket reduserer den energioverførings-mengde som ellers kunne ha vært utnyttet fra motstandselementene. En ytterligere ulempe med metalliske legeringer er at de er lite resistente mot metallsmelter av f.eks. sink og aluminium. Rør eller hylser av materialer som er basert på f.eks. grafitt, silisiumkarbid, silisiumnitrid eller aluminium-nitrid tåler høyere temperaturer, og kan også være resistente mot smeltede metaller. I praksis har det imidlertid vist seg at det er vanskelig å oppnå et tilfredsstillende tett rør eller hylse i disse materialer. Dette resulterer bl.a. i at rørets eller hylsens ytterflate tilføres oksygen, som i sin tur oksyderer den nevnte ytterflate og/eller det smeltede metall som befinner seg umiddelbart inntil nevnte ytterflate. Det derved dannede oksydsjikt virker varmeisolerende og dermed reduserende på energioverføringsmengden. En ytterligere ulempe ved slike rør eller hylser er at varmevekslingsbestandigheten kan være dårlig.
Ifølge nærværende oppfinnelse er det fremskaffet en ny fremgangsmåte for tilføring av varmeenergi til en metallsmelte e.l. ved hjelp av elektrisk motstandsoppvarming, hvorved de foran nevnte ulemper stort sett er eliminert. Fremgangsmåten er i alt vesentlig karakterisert ved at det i smeiten delvis nedsenkes et stavlignende element, som består av endestykker av elektrisk godt ledende materiale samt av et lengre midtparti av elektrisk motstandsmateriale, som er overtrukket med et elektrisk isolerende og varmeledende belegg, som er resistent overfor nevnte smelte, hvilket midtparti sammen med det nedre endestykke er nedsenkt i smeiten. Det øvre endestykket av elementet, og som befinner seg over smeltens overflate, tilsluttes en elektrisk strømkilde, hvorved den i elementets motstandsmateriale skapte varmeenergi overføres via det nevnte belegg til smeiten.
Ifølge oppfinnelsen er det også fremskaffet et nytt varmeelement til bruk ved fremgangsmåten. Varmeelementet er i alt vesentlig karakterisert ved at det består av et midtparti av elektrisk motstandsmateriale, som i begge ender befinner seg i kontakt med endestykker av et materiale med god elektrisk ledningsevne, og at det nevnte midtparti er overtrukket med et elektrisk isolerende og varmeledende belegg, som er resistent overfor smeiten som skal tilføres varmeenergi, og som består av ett eller flere oksyder av metaller og/eller halvmetaller.
Materialet i kjernen til det fortrinnsvis stavlignende varmeelementet kan i prinsipp bestå av et konvensjonelt elektrisk motstandsmateriale. I en metallsmelte som f.eks. sinksmelte eller aluminiumsmelte vil materialet fortrinnsvis utgjøres av et halvledermateriale som er basert på grafitt eller silisiumkarbid. Beleggmaterialet må i prinsipp være et materiale med god elektrisk isolasjonsevne, god varmeledningsevne, god varmevekslingsbestandighet, god temperaturbestandighet og god resistens mot metallsmelten. Egnede materialer kan her være slike som i alt vesentlig består av oksyder av aluminium, zirkonium eller silisium. Materialet i de såkalte kalde ender kan i prinsipp utgjøres av et hvilket som helst godt elektrisk ledende materiale som er resistent under de rådende drifts-forhold.
Varmeelementet ifølge oppfinnelsen er nedsenket i det flytende metallet med hetesone under metallnivået. Ved tilkopling av varmeelementet til en strømkilde er det således elektrisk forbindelse via metallsmelten mellom varmeelementets nedre kalde ende og f.eks. en nullelektrode. Det vil herved være en viss spenningsforskjell mellom varmeelementets to kalde ender.
På grunn av at belegget danner elektrisk isolasjon mot det flytende metallet, vil den nevnte spenningsforskjell omdannes til varmeenergi i varmeelementets hetesone, som har høy elektrisk motstand. Med denne type varmeelement tilføres metallsmelten varmeenergi ved direkte varmeledning.
I et metallbad eller lignénde kan elementene fortrinnsvis være koplet enkeltvis ifølge enfase-system med nullelektrode eller jordforbindelse, eller elementene kan være koplet i grupper på tre elementer i et stjernekoplet system, hvor metallet danner nullpunkt.
Oppfinnelsen skal i det følgende nærmere forklares ved hjelp av et eksempel på en utførelsesform av oppfinnelsen og en tegningsfigur, hvor 1 betegner et metallsmeltebad og 2 metallbadets overflate. Et varmeelement er nedsenket i metallsmelten 1, og varmeelementet består av en kjerne 3 av silisiumkarbid med relativ høy elektrisk motstand. I begge ender av silisiumkarbid-staven 3 er det anordnet endestykker 5 av et materiale av likeledes silisiumkarbid, men av en krystallform som gjør materialet til en god elektrisk leder. Disse to endestykker 5 kalles varmelementets kalde ender. Hele kjernen 3 og litt av de såkalte kalde ender er overtrukket med et belegg 4, som i alt vesentlig består av aluminiumoksyd. Strømkilden, som ikke er vist, er tilkoplet varmeelementet
i dets øvre kalde ende 6. Varmeelementets hetesone vil, som man ser, utgjøres av den del av varmeelementet hvor kjernen 3 befinner seg.
Claims (4)
1. Fremgangsmåte for tilføring av varmeenergi til en metallsmelte eller annen elektrisk ledende væske (1) ved hjelp av elektrisk motstandsoppvarming, karakterisert ved at det i smeiten (1) delvis nedsenkes et stavlignende element, som består av endestykker (5,6) av elektrisk godt ledende materiale samt av et lengre midtparti (3) av elektrisk motstandsmateriale, som er overtrukket med et elektrisk isolerende og varmeledende belegg (4), som er resistent overfor nevnte smelte, hvilket midtparti (3) sammen med det nedre endestykke er nedsenkt i nevnte smelte (1),
og hvorved det øvre endestykke (6) av elementet, og som befinner seg over smeltens overflate (2), tilsluttes en elektrisk strømkilde, hvorved den i elementets motstandsmateriale (3) skapte varmeenergi overføres via det nevnte belegg (4) til smeiten (1).
2. Et stavlignende varmeelement til bruk ved fremgangsmåten ifølge krav 1,karakterisert ved at det består av et midtparti (3) av i og for seg kjent elektrisk motstandsmateriale, som i begge ender befinner seg i kontakt med endestykker (5) av et materiale med god elektrisk ledningsevne, og at det nevnte midtparti (3) er overtrukket med et elektrisk isolerende og varmeledende belegg (4), som er resistent overfor smeiten som skal tilføres varmeenergi, og som består av ett eller flere oksyder av metaller og/eller halvmetaller.
3. Varmeelement ifølge krav 2, karakterisert ved at belegget (4) i alt vesentlig består av en blanding av to eller flere oksyder av aluminium, zirkonium, silisium og magnesium.
4. Varmeelement ifølge kravene 2 og 3, karakterisert ved at også en del av de frie endestykkene (5) av godt elektrisk ledende materiale er forsynt med nevnte belegg (4).
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO850507A NO156629C (no) | 1985-02-11 | 1985-02-11 | Fremgangsm te for tilfoering av varmeenergi til en melte eller lignende og et varmeelement for bruk hertil. |
DE19863600019 DE3600019A1 (de) | 1985-02-11 | 1986-01-02 | Verfahren zum zufuehren von waermeenergie zu einer metallschmelze und dabei verwendbares heizelement |
US06/816,216 US4701933A (en) | 1985-02-11 | 1986-01-06 | Method of supplying heat energy to a metal melt or the like and a heating element for use with said method |
AU52131/86A AU574883B2 (en) | 1985-02-11 | 1986-01-09 | Rod shaped heating element |
CA000501206A CA1274874A (en) | 1985-02-11 | 1986-02-06 | Method of supplying heat energy to a metal melt or the like and a heating element for use with said method |
JP61026089A JPS61183887A (ja) | 1985-02-11 | 1986-02-10 | 融解金属への熱エネルギ供給方法 |
FR8601788A FR2577372B1 (fr) | 1985-02-11 | 1986-02-10 | Procede et element de chauffage d'un fluide conducteur de l'electricite, tel qu'un metal fondu |
IT19358/86A IT1204782B (it) | 1985-02-11 | 1986-02-10 | Metodo per fornire energia termica ad un metallo fuso o simile ed elemento riscaldante da usarsi con detto metodo |
GB08603298A GB2170979B (en) | 1985-02-11 | 1986-02-11 | Electric resistance heater |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO850507A NO156629C (no) | 1985-02-11 | 1985-02-11 | Fremgangsm te for tilfoering av varmeenergi til en melte eller lignende og et varmeelement for bruk hertil. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO850507L NO850507L (no) | 1986-08-12 |
NO156629B true NO156629B (no) | 1987-07-13 |
NO156629C NO156629C (no) | 1987-10-21 |
Family
ID=19888108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO850507A NO156629C (no) | 1985-02-11 | 1985-02-11 | Fremgangsm te for tilfoering av varmeenergi til en melte eller lignende og et varmeelement for bruk hertil. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO156629C (no) |
-
1985
- 1985-02-11 NO NO850507A patent/NO156629C/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO156629C (no) | 1987-10-21 |
NO850507L (no) | 1986-08-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5925161A (en) | Method and apparatus for delivering a glass stream for forming charges of glass | |
US2471531A (en) | Electrode | |
US2568578A (en) | Electrically heated transfer pipe | |
NO161824B (no) | Fremgangsmaate for produksjon av absorpsjonskulde og/eller-varme. | |
CN102427621B (zh) | 一种用于铝/锌金属熔化保温的浸入式电加热管 | |
US3967046A (en) | Apparatus and method for increasing furnace life in an electric furnace for thermoplastic materials | |
NO156629B (no) | Fremgangsmaate for tilfoering av varmeenergi til en metallsmelte eller lignende og et varmeelement for bruk hertil. | |
NO157680B (no) | Elektrode for lede elektrisk energi til et smeltet bad, slik som aluminium eller glass. | |
US3842180A (en) | Apparatus and method for starting an electric glass melting furnace | |
NO156630B (no) | Fremgangsmaate og varmeelement for tilfoering av varmeenergi til en metallsmelte eller lignende vaeske. | |
GB2133126A (en) | Melting furnace | |
US4701933A (en) | Method of supplying heat energy to a metal melt or the like and a heating element for use with said method | |
US3391237A (en) | Electrical contact system for ceramic electrodes | |
JPS5919885B2 (ja) | 加熱装置 | |
US789690A (en) | Process of galvanizing, tinning, or otherwise plating wire or other metallic bodies. | |
JPH08504055A (ja) | 電気的溶融装置 | |
NO117934B (no) | ||
US5271032A (en) | Lid heater for glass melter | |
GB2164931A (en) | Electrically heated forehearth | |
AU727769B2 (en) | Method and apparatus for delivering a glass stream for forming charges of glass | |
JP2021124233A (ja) | 非鉄金属用溶解炉及び非鉄金属用保持炉 | |
JP3058138U (ja) | 浸漬型ヒーター | |
CN2658607Y (zh) | 电炉 | |
KR790002154Y1 (ko) | 판유리 제조장치의 전열기 | |
Biolik | An Electric Furnace for Melting and Holding Liquid Metal MaHF-IDHEAL |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN AUGUST 2003 |