NO154688B - Toemmeanordning for bulkgods. - Google Patents

Toemmeanordning for bulkgods. Download PDF

Info

Publication number
NO154688B
NO154688B NO833913A NO833913A NO154688B NO 154688 B NO154688 B NO 154688B NO 833913 A NO833913 A NO 833913A NO 833913 A NO833913 A NO 833913A NO 154688 B NO154688 B NO 154688B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
conveyor
horizontal
digging
horizontal conveyor
emptying device
Prior art date
Application number
NO833913A
Other languages
English (en)
Other versions
NO154688C (no
NO833913L (no
Inventor
Kaare Haahjem
Original Assignee
Kaare Haahjem
Haahjem Bjoern
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kaare Haahjem, Haahjem Bjoern filed Critical Kaare Haahjem
Priority to NO833913A priority Critical patent/NO154688C/no
Priority to US06/658,384 priority patent/US4616969A/en
Priority to PT79364A priority patent/PT79364B/pt
Priority to AU34443/84A priority patent/AU559426B2/en
Priority to PL1984250138A priority patent/PL138919B1/pl
Priority to JP59223797A priority patent/JPS60167831A/ja
Priority to FI844176A priority patent/FI75538C/fi
Priority to DE8484850321T priority patent/DE3466367D1/de
Priority to EP84850321A priority patent/EP0144296B1/en
Priority to BR8405439A priority patent/BR8405439A/pt
Priority to ES537068A priority patent/ES537068A0/es
Priority to DK509984A priority patent/DK161594C/da
Priority to CA000466475A priority patent/CA1242162A/en
Publication of NO833913L publication Critical patent/NO833913L/no
Publication of NO154688B publication Critical patent/NO154688B/no
Publication of NO154688C publication Critical patent/NO154688C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/02Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads
    • B65G65/16Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads with rotary pick-up conveyors
    • B65G65/20Paddle wheels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B27/00Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers
    • B63B27/22Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers of conveyers, e.g. of endless-belt or screw-type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/30Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34Emptying devices
    • B65G65/36Devices for emptying from the top
    • B65G65/38Mechanical devices

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en tømmeanordning for bulk-
gods i laste- eller lagerrom, omfattende en første horison-tal-transportør, en andre horisontal-transportør som er an-
ordnet hev- og senkbar og bevegelig på tvers av sin lengde-
retning i rommet og som omfatter en båndtransportør med minst ett rundt denne roterbart gravehjul, og en løftetransportør.
En slik tømmeanordning er kjent fra bl.a. britisk patent nr.
1 369 418. Her er den første horisontal-transportør fast montert langs overkanten av lasterommet i et skip og mates av en bevegelig vertikal-transportør. Denne mates i sin tur av den andre horisontal-transportørs båndtransportør. Bånd-transportøren er opphengt i løpekatter som kan bevege seg i skipets lengderetning og er i sin ene ende forsynt med vertikal-transportøren for å følge denne etter hvert som grave-
hjulet på den andre horisontal-transportør graver seg frem gjennom lasten. Imidlertid er det vanskelig å se hvorledes denne kjente anordning skal kunne fungere. Når lasterommet er fylt med bulkgods, vil vertikal-transportøren være blok-
kert av dette. Dessuten kan gravehjulet kun beveges mellom opphengningspunktene i løpekattene, slik at dette ikke kan dekke lasterommets hele bredde og heller ikke grave vei for båndtransportøren eller vertikal-transportøren.
Videre er det fra norsk patent nr. 138 442 kjent en type tøm-meanordning bestående av to rakeinnretninger, hvor den ene mater den andre, som i sin tur mater en faststående vertikal-transportør. De to rakeinnretninger er vertikalt bevegelige uavhengig av hverandre for å kunne innstilles for den guns-
tigste rasvinkel for det bulkgods som til enhver tid hånd-
teres. En utførelse av denne tidligere kjente tømmeanord-
ning er vist i norsk patent nr. 147 376. Her er de to rakeinnretninger koblet sammen slik at de kan beveges vertikalt mer eller mindre som en enhet. Imidlertid er man også her avhengig av en viss innbyrdes vertikal justerbarhet for å få systemet til å fungere for forskjellige typer bulkgods.
Disse tidligere kjente rakeinnretninger, eller skrapetranspor-tører, som de også kalles, angriper godset på overflaten og fører dette med seg. Den påkjenning som godset derved utset-tes for, kan føre til at kornstørrelsen for enkelte typer gods reduseres, noe som kan være uheldig i bestemte anvendel-ser. Det er likeledes konstatert at skrapetransportører har visse begrensninger hva kapasiteten angår.
Foreliggende oppfinnelse tar sikte på å avhjelpe ovennevnte .ulemper og samtidig tilveiebringe en tømmeanordning med stor kapasitet og et bredt anvendelsesområde hva bulklasttyper angår .
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved en tømmeanordning av den innledningsvis nevnte type, hvor det karakteristiske er at den første horisontal-transportør på i og for seg kjent måte er anordnet hev- og senkbar langs én av rommets sider og utgjøres av en bånd- eller medbringertransportør som er innrettet til å transportere bulkgods mellom den andre horison-tal-transportør og løftetransportøren, som er faststående, og at den første horisontal-transportør er forsynt med midler for å grave plass til denne i bulkgodset etter hvert som den senkes.
Ved å forsyne den førstnevnte horisontal-transportør med gravemidler står man langt friere når det gjelder å velge hvilken type transportør som kan benyttes, både når det gjelder transportørens kapasitet og skånsomhet overfor bulkgodset. Den andre horisontal-transportør er av en type som både har høy kapasitet og som behandler bulkgodset relativt skånsomt.
Ifølge en fordelaktig utførelse omfatter den første horison-tal-transportør en langsgående renne i hvilken er anordnet bevegelige medbringere, idet de gravende midler utgjøres av skrapere som er bevegelige på rennens underside. Herved fås en transportør som både er enkel og robust, og som samtidig kan transportere store mengder bulkgods på en relativt skån-som måte. Medbringerne og skraperne kan med fordel være festet til en felles endeløs kjede, idet kjeden eller festemidler på denne løper i en spalte i bunnen av rennen.
Den første horisontal-transportør kan også utgjøres av en båndtransportør, som er utstyrt med separat drevne gravende midler,
For at de gravende midler på førstnevnte transportørs underside skal påføre bulkgodset minst mulig påkjenning, kan de to horisontal-transportører, som i og for seg kjent, være vertikalt innbyrdes innstillbare, idet gravehjulets underkant i sin relativt høyeste stilling ligger på nivå med de gravende midler. Herved vil man normalt kunne operere med gravehjulet noe lavere enn den første transportørs gravende midler, slik at bulkgodset naturlig vil kunne rase ned mot gravehjulet. Når gravehjulet når ned til bunnen av rommet, vil den lille rest bulkgods som befinner seg under den første transportør kunne fjernes ved at denne transportør senkes helt til dens gravende midler kommer i kontakt med bunnen i rommet og derved fjerner den siste rest av bulkgods.
Til bedre forståelse av oppfinnelsen skal den beskrives nærmere i forbindelse med de utførelseseksempler som er vist på vedføyede tegninger. Fig. 1 viser i sideriss et snitt gjennom en lekter forsynt med en tømmeanordning ifølge oppfinnelsen.
Fig. 2 viser lekteren på fig. 1 sett ovenifra.
Fig. 3 viser i større målestokk et parti av et snitt i likhet med fig. 1.
Fig. 4 viser anordningen på fig. 3 sett ovenifra.
Fig. 5 viser et tverrsnitt gjennom et fartøy forsynt med en anordning ifølge oppfinnelsen.
Fig. 6 viser et utsnitt av fig. 5 i større målestokk.
Fig. 7 viser perspektivisk en detalj av en tømmeanordning ifølge oppfinnelsen, mens fig. 8 viser en variant av denne.
Den på fig. 1 og 2 viste lekter 1 har et lasterom 2 hvori det er anordnet en tømmeanordning ifølge oppfinnelsen. Denne omfatter en første horisontal-transportør 3 som er anordnet hev- og senkbart langs én av lasterommets to sider og er innrettet til å bevege bulkgods i retning av en løftetranspor-tør 4 anordnet i lasterommets ene hjørne. En andre horison-tal-transportør generelt betegnet med 5 forløper på tvers av den første transportør og er bevegelig langs denne i lasterommets lengderetning og sammen med denne i vertikal retning. Denne andre horisontal-transportør omfatter et transportbånd 6 og et gravehjul 7 som er bevegelig frem og tilbake langs transportbåndet.
Fig. 3-5 viser nærmere detaljer ved den andre horisontal-transportør. Like eller tilsvarende deler er gitt samme hen-visningstall, selv om enkelte detaljer ved utførelsene er forskjellige.
Den andre horisontal-transportør omfatter en ramme eller bjelke 8, som i begge ender er forsynt med bærehjul 9. Disse løper i horisontale føringer 10, som i sin tur er forsynt med rullestykker 11 som løper i vertikale føringer 12. Rullestykkene 11, og dermed også'de horisontale føringer 10 og båndtransportøren 5, kan heves og senkes ved hjelp av vinsjer 13 og tilhørende strekkorganer 14. Detaljene ved gravehjulet 7 fremgår best av fig. 3. Hjulet er forsynt med graveskovler 15 som åpner forover i bevegelsesretningen og som dessuten er åpne innad mot hjulets sentrum. Graveskovlene er forsynt med en forsterket forkant 16. Langs et parti av hjulets inn-side forløper en krummet plate 17 som danner bakvegg for graveskovlene inntil disse når opp til tømmepartiet begrenset av ledeskjermer 18, 19. Ledeskjermene danner en sjakt ned mot båndtransportøren 6.
Gravehjulet er naturligvis forsynt med midler (ikke vist) for å bevirke dets rotasjon, og dessuten har det midler for å bevirke dets bevegelse langs båndtransportøren 5, her re-presentert ved motorer 20. Alternativt kan gravehjulet være så bredt at det strekker seg stort sett i båndtransportørens hele lengde, slik at langsgående bevegelighet blTr~ lin& lilverrd' irg~. Det er også mulig å anordne flere gravehjul på hver bånd-transportør .
Anordningen ifølge oppfinnelsen omfatter naturligvis også drivmidler for båndtransportøren 6 og midler for å flytte denne langsetter de horisontale føringer 10. Det vil for en fagmann være klart hvorledes disse kan anordnes.
Nærmere detaljer ved den første horisontale transportør 3
vil fremgå nærmere av fig. 6 og 7. Det vil ses at transpor-
tøren omfatter et langstrakt rammeverk med sidevanger 21,
hvor det ved rammeverkets ender er anordnet vendehjul 22 for en endeløs kjede 23. På innsiden av kjeden er det festet medbringere som har en kontur som er tilpasset profilen av en renne 25 anordnet mellom rammeverkets vanger 21. Denne renne har en spalte i bunnen for kjeden 23 eller festebraket-
ter på denne for medbringerne. Medbringerne er delt for å
kunne passere vendehjulet 22.
Rett overfor medbringerne er det på kjedens 23 utside anbragt skrapere 26 i form av vinkeljern. Disse er så vidt lange at de rager noe ut forbi rammens vanger 21 og kan hvile mot flen-
ser på disse. I tillegg til å grave bulkgods unna på transportørens underside bidrar skraperne 26 til å stabilisere medbringerne 24 og hindre at disse bikkes og kiler seg fast når de skyver mot bulkgodset i rennen 25.
Som antydet på fig. 7, strekker rennen 25 seg i nesten hele transportørens 3 lengde, bortsett fra et parti a-a ved leveringsenden. Her vil bulkgodset rase fra kanten av rennen ned mot løftetransportøren 4 under sin naturlige rasvinkel,
eller den skrapes frem til løftetransportøren av skraperne 26.
Slik det best fremgår av fig. 3 og 6, er også horisontal-transportøren 3 forsynt med rullestykker 27 som forløper i de samme vertikale føringer 12 som rullestykkene 11 for den horisontale føring 10. Rullestykkene 11 og 27 er i hver før-ing forbundet med hverandre ved hjelp av en regulerbar av-•standsholder 28, f.eks. i form av en hydraulsylinder eller et skruearrangement. Ved hjelp av de regulerbare avstands-holdere kan transportøren 3 heves og senkes innen visse grenser i forhold til den horisontale føring 10 og dermed også båndtransportøren 5 med gravehjulet 7.
Tømmeanordningen ifølge oppfinnelsen fungerer som følger: Når rommet 2 skal tømmes, vil anordningen ifølge oppfinnelsen befinne seg over lasten med båndtransportøren 6 og gravehjulet 7 i den ene ende av rommet. Først startes løftetran-sportøren 4 og dens tilhørende borttransportør 29. Løfte-transportøren er forsynt med luker 30 som kan åpnes ved hjelp av sylindre 31 etterhvert som nivået av lasten synker. Deretter startes den første horisontal-transportør 3, båndtran-sportøren 5 og gravehjulet 7. Gravehjulet beveger seg dessuten sideveis fra den ene ende av båndtransportøren til den andre. I neste omgang flyttes båndtransportøren med gravehjulet 7 et passende stykke langs føringene 10, og gravehjulet passerer igjen fra den ene side til den andre. Dette gjentar seg til rommets hele lengde er dekket. Deretter benyttes vinsjene 13 til å senke hele enheten bestående av de to horisontal-transportører og gravehjulet. Den første transportør 3 vil herunder grave bort bulkgods ved hjelp av skraperne 26 for å få plass, hvorpå båndtransportøren med gravehjulet kjøres som nevnt ovenfor til hele rommet er dekket .
Under den hovedsakelige del av tømmeoperasjonen kan avstandsholderne 28 med fordel være justert slik at det nederste punkt på gravehjulet befinner seg et stykke under den første horisontal-transportør 3. Derved vil bulkgods kunne rase ned mot gravehjulet fra transportørens 3 underside, slik at skraperne 26 ikke behøver utføre mye arbeid for å skaffe transportøren plass. Når tømmingen er på det nærmeste fer-dig, dvs. når gravehjulet er kommet ned til bunnen av rommet, vil det kun være noe bulkgods igjen på undersiden av horison-tal-transportøren 3. Denne kan da gradvis senkes ved hjelp av avstandsholderne 28 slik at skraperne 26 får anledning til å bevege det gjenværende bulkgods mot løftetransportøren 4 og derved tømme rommet så og si fullstendig. Til slutt vil horisontal-transportøren 3 og gravehjulet 7 ha samme innbyrdes stilling som vist på tegningene.
Det vil forstås at oppfinnelsen kan varieres på en rekke måter innen rammen av de påfølgende krav. Således kan det f.eks. anordnes mer enn ett sett transportører i et laste-eller lagerrom dersom kapasiteten tilsier dette. Videre kan den første horisontal-transportør modifiseres eller erstattes av andre typer. Tar man utgangspunkt i den utførelse som er vist på tegningene, kan denne forsynes med to separate kjeder, en utvendig kjede for skraperne og en innvendig for medbringerne. Dersom disse har separat drift, vil man kunne benytte skraperne kun når det er nødvendig å senke transportøren mens den for øvrig kan hvile på det underliggende bulkgods og derved ikke belaste sitt opphengningssystem i samme grad. Transportørens rammeverk vil derved også kunne lages lettere og rimeligere. En egen, innvendig kjede for medbringerne ville muliggjøre befestigelse av disse på kjedens utside, slik at medbringerne ikke behøvde deles for å kunne passere kjedens vendehjul. Stabilisering av kjeden og medbringerne kunne skje ved hjelp av passende føringer.
Det vil for øvrig forstås at kjedene ville kunne erstattes
med andre typer trekkorgan, såsom kjetting og wire.
Det vil også forstås at medbringer-transportøren vil kunne erstattes med en annen type transportør, f.eks. en båndtranspor-tør 32, slik fig. 8 viser. Denne vil i tillegg måtte være forsynt med passende gravemidler 26 med separat drift, f.eks. av samme type som er vist på de øvrige tegninger.
For medbringer-transportøren kan det videre benyttes et kjede-lamellbånd, dvs. hvor godset ligger på lameller festet til kjeder på begge sider. Denne variant vil være spesielt egnet for slitende gods.

Claims (5)

1. Tømmeanordning for bulkgods i laste- eller lagerrom (2), omfattende en første horisontaltransportør (3), en andre horisontaltransportør (5) som er anordnet hev- og senkbar og bevegelig på tvers av sin lengderetning i rommet (2) og som omfatter en båndtransportør (6) med minst ett rundt denne roterbart gravehjul (7), og en løftetransportør (4), karakterisert ved at den første horisontal-transportør (3) på i og for seg kjent måte er anordnet hev-og senkbar langs én av rommets (2) sider og utgjøres av en bånd- eller medbringertransportør som er innrettet til å transportere bulkgods mellom den andre horisontaltranspor-tør (5) og løftetransportøren (4), som er faststående, og at den første horisontaltransportør (3) er forsynt med midler (26) for å grave plass til denne i bulkgodset etterhvert som den senkes.
2. Tømmeanordning ifølge krav 1, hvor den første hori-sontaltransportør utgjøres av en medbringertransportør, karakterisert ved at medbringertransportøren omfatter en langsgående renne (25) i hvilken er anordnet bevegelige medbringere (24), idet de gravende midler ut-gjøres av skrapere (26) som er bevegelige på rennens (25) underside.
3. Tømmeanordning ifølge krav 2, karakterisert ved at medbringerne (24) og skraperne (26) er festet til en felles endeløs kjede (23) , idet kjeden eller festemidler på denne løper i en spalte i bunnen av rennen (25) .
4. Tømmeanordning ifølge et foregående krav, karakterisert ved at de to horisontaltransportører (3, 5), som i og for seg kjent, er vertikalt innbyrdes innstillbare, idet gravehjulets (7) underkant i sin relativt høyeste stilling ligger på nivå med de gravende midler (26) på den første horisontaltransportør (3).
5. Tømmeanordning ifølge krav 1 eller 1 og 4, hvor den første horisontaltransportør utgjøres av en båndtransportør (32), karakterisert ved at båndtransportør-en er utstyrt med separat drevne gravende midler (26).
NO833913A 1983-10-26 1983-10-26 Toemmeanordning for bulkgods. NO154688C (no)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO833913A NO154688C (no) 1983-10-26 1983-10-26 Toemmeanordning for bulkgods.
US06/658,384 US4616969A (en) 1983-10-26 1984-10-05 Emptying device for bulk material
PT79364A PT79364B (en) 1983-10-26 1984-10-16 An emptying device for bulk material
AU34443/84A AU559426B2 (en) 1983-10-26 1984-10-17 Unloading bulk material from a storage space
PL1984250138A PL138919B1 (en) 1983-10-26 1984-10-22 Apparatus for unloading bulk materials
JP59223797A JPS60167831A (ja) 1983-10-26 1984-10-24 ばら積材料の荷下ろし装置
FI844176A FI75538C (fi) 1983-10-26 1984-10-24 Toemningsanordning foer bulkgods.
DE8484850321T DE3466367D1 (en) 1983-10-26 1984-10-24 An emptying device for bulk material
EP84850321A EP0144296B1 (en) 1983-10-26 1984-10-24 An emptying device for bulk material
BR8405439A BR8405439A (pt) 1983-10-26 1984-10-25 Dispositivo esvaziador para material a granel
ES537068A ES537068A0 (es) 1983-10-26 1984-10-25 Mecanismo de descarga para material a granel
DK509984A DK161594C (da) 1983-10-26 1984-10-25 Toemmeanlaeg til bulkgods
CA000466475A CA1242162A (en) 1983-10-26 1984-10-26 Emptying device for bulk material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO833913A NO154688C (no) 1983-10-26 1983-10-26 Toemmeanordning for bulkgods.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO833913L NO833913L (no) 1985-04-29
NO154688B true NO154688B (no) 1986-08-25
NO154688C NO154688C (no) 1986-12-03

Family

ID=19887318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO833913A NO154688C (no) 1983-10-26 1983-10-26 Toemmeanordning for bulkgods.

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4616969A (no)
EP (1) EP0144296B1 (no)
JP (1) JPS60167831A (no)
AU (1) AU559426B2 (no)
BR (1) BR8405439A (no)
CA (1) CA1242162A (no)
DE (1) DE3466367D1 (no)
DK (1) DK161594C (no)
ES (1) ES537068A0 (no)
FI (1) FI75538C (no)
NO (1) NO154688C (no)
PL (1) PL138919B1 (no)
PT (1) PT79364B (no)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1992005997A1 (en) * 1990-10-05 1992-04-16 Norsk Hydro A.S Unloading means for bulk material

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2966784A (en) * 1983-05-26 1984-12-18 Shinko Kiko Co. Ltd. Conveyor system
FI98U1 (fi) * 1992-02-21 1992-04-28 Ficote Oy Foer ett siloliknande utrymme avsedd fraon ovansidan arbetande torvavlastare
US7127854B2 (en) * 2003-02-13 2006-10-31 Hedrick Thomas W Bulk material storage facilities with access chases and/or internal filling structures
EP2592028B1 (en) * 2011-11-11 2015-03-18 Skandia Elevator AB Grain sweep conveyor
CN103523461A (zh) * 2013-09-29 2014-01-22 万国平 一种刮板收集装置及其制作的散货船船载料自卸设备
ES2545034B2 (es) * 2014-02-05 2016-01-05 Universidad Politécnica de Madrid Sistema de auto-descarga de buques graneleros
US10968058B2 (en) * 2017-07-31 2021-04-06 Luis Sucre U reclaimer utility device apparatus
CN108545492B (zh) * 2018-04-19 2020-02-21 秦皇岛天业通联重工科技有限公司 一种新型斗轮取料机用斗轮机构

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2735591A (en) * 1956-02-21 E branchflower
US1428240A (en) * 1921-12-10 1922-09-05 Kemmerer Walter Loading apparatus
FR1471197A (fr) * 1966-01-17 1967-03-03 Dispositif d'entraînement, d'élévation et de transfert de produits pulvérulents et granuleux pour cellules de silo de stockage
FR2175309A5 (no) * 1972-03-09 1973-10-19 Bretagne Atel Chantiers
JPS5754421B2 (no) * 1974-10-16 1982-11-18
US4170433A (en) * 1977-01-17 1979-10-09 Haahjem Mekanishe A/A Apparatus for emptying bulk material from a storage chamber
NO138442C (no) * 1977-01-17 1978-09-06 Haahjem Mekaniske As Trimme- og toemmeanordning for styrtgods.
CA1147562A (en) * 1980-06-16 1983-06-07 Dominion Chain Inc. Chain link construction
NO147376C (no) * 1981-01-05 1984-07-03 Norsk Hydro As Losse- og toemmeutstyr for bulkgods

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1992005997A1 (en) * 1990-10-05 1992-04-16 Norsk Hydro A.S Unloading means for bulk material

Also Published As

Publication number Publication date
EP0144296B1 (en) 1987-09-23
DK161594C (da) 1992-01-06
FI844176A0 (fi) 1984-10-24
EP0144296A1 (en) 1985-06-12
CA1242162A (en) 1988-09-20
DK161594B (da) 1991-07-22
JPH0250014B2 (no) 1990-11-01
NO154688C (no) 1986-12-03
PT79364A (en) 1984-11-01
AU3444384A (en) 1985-05-02
AU559426B2 (en) 1987-03-12
BR8405439A (pt) 1985-09-03
PL250138A1 (en) 1985-06-04
DK509984A (da) 1985-04-27
US4616969A (en) 1986-10-14
FI75538B (fi) 1988-03-31
DE3466367D1 (en) 1987-10-29
FI75538C (fi) 1988-07-11
ES8506531A1 (es) 1985-08-01
PL138919B1 (en) 1986-11-29
ES537068A0 (es) 1985-08-01
FI844176L (fi) 1985-04-27
PT79364B (en) 1986-08-28
DK509984D0 (da) 1984-10-25
JPS60167831A (ja) 1985-08-31
NO833913L (no) 1985-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3472357A (en) Scraper conveyor apparatus
NO154688B (no) Toemmeanordning for bulkgods.
US3387721A (en) Bucket chain conveyor
US4562918A (en) En-mass conveyor for verticle or steep delivery of bulk material
US4026423A (en) Apparatus for extracting bulk material from dumps
US3658169A (en) Scraper to recover bulk material from storage
US4121724A (en) Apparatus for removing bulk material from a dump or stockpile
US1971292A (en) Reciprocating conveyer
US4369877A (en) Stockpile reclaiming apparatus
US3413035A (en) Endless band conveyors
US3487910A (en) Scraper and conveyor apparatus
US20130333253A1 (en) Belt assembly for conveyor mechanism of a peat moss harvesting apparatus
US5372468A (en) Bulk material unloading system
US3258865A (en) Open pit mining excavator
US1726065A (en) Loading machine
US3108700A (en) Reclaiming and blending machines for bulk materials
US3604574A (en) Apparatus for unloading bulk material from a storage enclosure
DK143544B (da) Trimme og toemmeanlaeg for styrtgods
US1905472A (en) Loading machine
US4231467A (en) Dry stacker and reclaimer
US2939570A (en) Ship unloading apparatus
SU738975A1 (ru) Ковш погрузочной машины
RU2276726C2 (ru) Секция желоба для лавного конвейера с погрузочной платформой
US2344602A (en) Shaker conveyer
SU775343A1 (ru) Рабочий орган погрузочной машины