NO153445B - Fremgangsmaate for aa drive en anordning med en terskelformet ulineaer stroem/spenningskarakteristikk ved hjelp av et binaert dattersignal og drivkrets for utfoerelse av fremgangsmaaten. - Google Patents

Description

Apparat for elektrisk slaggsveising.

Oppfinnelsen angår et apparat for elektrisk slaggsveising med særskilt sveisetrådtilførsel gjennom en hul kabel, eller med et påsatt sveisetrådfremmatningsapparat. Apparatet er fortrinsvis beregnet på nedsmeltning av sveisetråd i langsgående sømmer i plane eller hvelvede plater på 12-66 mm tykkelse, og hvor det anvendes formsko av kobber på begge sider av arbeidsstykket for å holde sveisebadet på plass, og som følger sveiseoperasjonen.

Det er allerede kjent slike apparater for samme formål og for tilnærmet samme anvendelsesområde. Ved et slikt apparat blir en tråd-fremmatnlngsinnretning festet ved sveisesømmens ene ende og, ved hjelp av kjedetrekk ført oppover langs sømmen i samsvar med sveiseoperasjonen.

Ved et annet kjent apparat er trådfremmatningsinnretningen adskilt

fra transportinnretningen og bare forbundet med denne ved hjelp av en hul kabel. Bevegelsen oppover som skjer i samsvar med sveiseoperasjonen skjer ved hjelp av en halvautomatisk eller delvis også hel-automatisk drift av et hjul som løper på yttersiden av arbeidsstykket resp. på en skinne ved friksjon som følge av en mottrykkrulle eller klemmérulle. Drivhjulet og klemmerullene er anordnet overfor hverandre og fører resp. transporterer apparatet på den ene side av sveisefugen. Det er også kjent slike apparater som for vertikal drift av apparatet anvender en elektromagnetisk skrittmekanisme. Føringen av dette apparat skjer ved hjelp av en ledeskinne som er anordnet paral-lelt med sveisefugen.

Disse kjente apparater er meget kompliserte og kostbare fordi den mekaniske transportmekanisme eller den elektromagnetiske skrittmekanisme for transporten og føringen av apparatet er nødvendig. Sveisedysen blir ved apparater med ensidig føring ved uunngåelig spalteavstand i sveisefugen og som følge av usymmetrisk tyngdepunkt-plasering, ført ut fra midten av sveisebadet, slik at det er nød-vendig med en ekstra korrekturinnretning for etterregulering av slik avvikelse".

Hvis arbeidsstykket er krumt, kan de kjente apparater ikke anvendes.

Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe et apparat av den innledningsvis nevnte art, hvor disse ulemper er unngått. Dette skjer, ifølge oppfinnelsen, ved et for hånd eller mekanisk drevet, kjegleformet, fortannet hjul som ligger an mot flankekantene av søm-fugen mellom de deler som skal forbindes, og et glatt hjul som ligger an mot de ovenfor beliggende flankekanter og som over et elastisk leddarmsystem med minst én arm ført gjennom sømfugens åpne del, er forbundet med det første hjul og sammen med dette presses inn i sveisefugen. Fortrinsvis består leddarmsystemet foruten drivhjulet og føringshjulet, av sentreringsruller, formsko av kobber og en elastisk trykkbolt, yed hjelp av hvilken trykkbolt samtlige deler presses mot arbeidsstykket, idet forskjell i tykkelse og kantforskyvning utliknes samtidig og automatisk ved hjulene og formskoene.

Et utførelseseksempel på oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningen, som viser et sideriss resp. et grunn-riss av et apparat ifølge oppfinnelsen.

Føringen av apparatet.ifølge utførelseseksemplet består.av

to kjegleformede hjul av. hvilke det ene drivhjulet 1 løper på inn-

Claims (2)

1. siden av sveisefugen og det andre føringshjul 2 løper på utsiden av sveisefugen. De'to hjul er anordnet overfor hverandre og presse mot hverandre og mot kantene av sveisesømmen ved hjelp av et leddarmsystem 3, slik at det dannes et tilstrekkelig grep for drivhjulet 1, hvilket grep dannes ved at hjulene presses mot hverandre ved hjelp av motor-drift eller for hånd ved hjelp av et selvhemmende snekkedrev, hvilket press gir den nødvendige friksjon for driften av apparatet. Dette press er større for hjulene enn for formskoene 5i °g dette er regulert ved leddarmenes lengde. Ved hjelp av det frembrakte press trykkes de to hjul samtidig inn i sveisefugen på sådan måte at hjulene støtter seg på kantene av sveisefugen og ved den dannede kilevirkning sentreres apparatet resp. dysen i midten av sveisesømmen. Sentreringen skjer også ved toleranser i luftspalten eller forskyvning av sømflankene. For at hjulene 1 og 2 skal kunne tilpasse seg ujevnheter i tykkelsen

   ■ •"av arbeidsstykket, har leddarmsystémet 3> foruten kilevirkningen, også en innbyrdes elastisitet. Den "elastiske bevegelsesutlikning oppnås ved hjelp av en trykkbolt 4 som samtidig trykker formskoene 5 m°t hverandre. Trykkbolten er innstillbar på sådan måte at de kjegleformede hjul og formskoene 5 kan tilpasses forskjellig tykkelse av arbeidsstykket. På leddarmsystémet 3 er det dessuten festet sveisedysen som holdes ved hjelp av avklemmebakker, slik at den kan innstilles i for-hold til sveisefugen før sveisingen. Trådfremskyvningsinnretningen er konstruert adskilt fra apparatet og bare forbundet med dette ved hjelp av en hul kabel, gjennom hvilken sveisetråden tilføres sveisestedet samtidig med sveisestrømmen til sveisedysen.

   Sammenliknet med kjente apparater anvender apparatet ifølge oppfinnelsen færre føringsruller og klemmeruller, og dessuten er' en korrekturinnretning for regulering av sveisedysen til midten av sveise-sømmen ikke nødvendig.

   Videre unngås med apparatet ifølge oppfinnelsen den mulighet at føringshjulene kan løpe ut av sveisefugens flanker, slik' dette er tilfellet med ensidig føring. Sluttelig har apparatet den fordel at det kan anvendes såvel på arbeidsstykker med konkav som konveks krum-ning. Patentkrav. 1. Apparat for elektrisk slaggsveising med særskilt sveisetråd-tilførsel gjennom en hul kabel eller med et påsatt sveisetrådfrein-matningsapparat, karakterisert ved et for hånd eller mekanisk drevet kjegleformet, fortannet hjul (1) som ligger an mot flankekantene av sømfugen mellom de deler som skal forbindes, og et

   glatt hjul (2) som ligger an mot de ovenfor beliggende flankekanter og som over et elastisk leddarmsystem (3) med minst én arm ført gjennom sømfugens åpne del er forbundet med det første hjul og sammen med dette presses inn i sveisefugen.
2. 2. Apparat ifølge krav 1,karakterisert ved at leddarmsystémet foruten drivhjulet (1) og føringshjulet (2) omfatter sentreringsruller, formsko (5) av kobber og en fjærende trykkbolt (4)> ved hjelp av hvilken trykkbolt samtlige deler presses mot arbeidsstykket, idet forskjell i tykkelse og kantforskyvning utliknes samtidig og automatisk ved hjulene (1,2) og formskoene (5).