NO152997B - Hydraulisk pressemekanisme - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en hydraulisk pressemekanisme og nærmere bestemt en mekanisme som gjør det mulig suksessivt å oppnå et hurtig matningsslag, der-

etter et arbeidsslag med betydelig utviklet kraft for slike operasjoner som klinking, merking, sammenbinding og mer generelt for alle operasjoner hvor arbeidsbevegel-

sen kan være forholdsvis kort sammenlignet med omfanget av matningsbevegelsen.

De hittil kjente hydrauliske pressemekanismer er

ofte dannet av et eneste bevegelig stempel. For å ha en matningsbevegelse er det i dette tilfelle nødvendig å forskyve så meget mer hydraulisk fluidum som denne bevegelse er stor. Dette lar seg bare gjøre hovedsakelig med en pumpe og følgelig med en innretning som er kompleks sammenlignet med enkelheten av selve sylinderen. Hvis fluidumet forskyves ved hjelp av en manuell pumpe, vil dette gå på bekostning av et stort antall manøvrer som selvsagt gjør operasjonen langsom og lite hensiktsmessig.

Noen kjente anordninger tillater en betydelig og

hurtig matningsbevegelse, men nødvendiggjør for denne en annen sylinder og tilsvarende fordelingskammere for trans-port av fluidumet.

Noen kjente presser tillater en hurtig matningsbevegelse ved stor levering fra en lavtrykkspumpe. og et langsomt arbeidsslag ved hjelp av den svake levering fra en høytrykkspumpe. Matningsinnretningen og styringen er i sistnevnte tilfelle kostbar sammenlignet med det ønsk-

ede resultat.

Endelig kjenner man visse innretninger som tillater oppnåelsen av de samme resultater men på bekostning av en meget større sammensatt konstruksjon fordi særlig styringen bare lar seg gjøre ved hjelp av trykkluft som må slippes inn på forskjellige steder av anordningen.

Foreliggende oppfinnelse tar sikte på å avhjelpe

alle disse ulemper ved å skaffe tilveie en pressemekanis-

me som gjør det mulig ved anvendelsen av en moderat kraft i et eneste punkt på anordningen å frembringe først en hurtig matningsbevegelse helt til verktøyet kommer i kontakt med den del som skal presses, deretter fra dette

øyeblikk en arbeidsbevegelse, under hvilken anordningen ved hjelp av seg selv mangedobler den utøvede kraft, slik at delen utsettes for den tilstrebede betydelige kraft. Oppfinnelsen tar også sikte på andre resultater, særlig en helt hydraulisk funksjon ved å tillate en automatisk kompensering av variasjonene i volumet for fluidumet knyttet f.eks. til

funksjonelle lekkasjer i tetningspakninger, hvilke lekkasjer opptrer hovedsakelig når innretningen har utført noen hundre tusen operasjoner og når man anvender en meget tynn olje for å ha en stor funksjonshastighet.

For dette formål har oppfinnelsen hovedsakelig til oppgave å frembringe en hydraulisk pressemekanisme som i rekkefølge muligjgør en hurtig matningsbevegelse og et arbeidsslag med betydelig utviklet kraft omfattende et element 4 på hvilket innretningens styrefunksjon for nevnte bevegelse utøves, og en hoveddel 9 som er bevegelig langs en akse 3 i en fast føringsboring 2, idet der er anordnet organer 29 - 32; 42 - 45; 47 for ikke permanent låsing av hoveddelen 9 i forhold til styreelementet 4, hvilken.hoveddel 9 omfatter et første kammer 10 fylt med ikke komprimerbart fluidum, inn i hvilket trenger et primært stempel 8 som forlenger styreelementet 4 langs mekanismens akse 3, idet dette kammer 10 står i forbindelse for det første med en ekspansjonshylse 19 som er aksialt ubevegelig holdt omkring hoveddelen 9 og kan presses mot veggen av boringen 2 og for det annet med et annet sylindrisk kammer 12, hvori et sekundært stempel 15 er glidbart montert, idet sistnevnte er fast forbundet med en stang 16 med et arbeidsverktøy for anvendelse i mekanismen ved at styreelementet 4 som er fast forbundet med det primære stempel 8, hører sammen med organer 5, 6; 36. - 41; 50 - 55 som muliggjør styring av dets aksiale bevegelse i begge retninger fra bare en ende av innretningen, slik at der dannes et enkelt felles styreelement for matningsslaget, arbeidsslaget og returslaget til hvilestillingen.

Den således definerte mekanisme er istand til å tildele verktøyet en matningsbevegelse etterfulgt av en arbeidsbevegelse mens det styres bare av et organ, her beteg-net en stang, idet arbeidsslaget utløses i det øyeblikk hvor verktøyet kommer i kontakt med den del som skal presses. Dette resultat er oppnådd takket være blokeringen av hoveddelen i boringen, ved hjelp av et organ (ekspansjonshylse) som trer i funksjon når verktøyet ved å komme i kontakt med den del som skal presses, frembringer en aksial forskyvning av stangen i forhold til hoveddelen, hvilket tillater det primære stempel å sette trykk på fluidumkretsen og derved bevirke på den ene side utvidelse av ekspansjonshylsen og på den annen side fremføring av det sekundære stempel som da gir verktøyet sitt arbeidsslag. På forhånd, for matningsbevegelsen har styrestangen og hoveddelen eller huset beveget seg frem på en samtidig måte, takket være den midlertidige låsing som er utført f.eks. ved hjelp av en justert ventil som lukker den nedre del av det første hydrauliske kammer og således hindrer det ikke sammentrykkbare fluidum i å strømme ut i retning av ekspansjonshylsen og det annet kammer, og hindrer på denne måte det primære stempel i å trenge inn i dette første kammer slik at styrestangen med sin bevegelse fører med seg hele huset og særlig det sekundære stempel helt til verktøyet som er fast forbundet med sistnevnte trer i kontakt med den gjenstand som skal presses. I dette øyeblikk når huset er stoppet, er det tilstrekkelig at det primære stempel fortsetter å bli skjøvet for at det skal tvinge ventilen til å åpne seg ved det trykk som det danner i kammeret. Styrestangen fortsetter sin bevegelse, stemplet fortrenger oljen under trykk forbi den justerte ventil mot ekspansjonshylsen og mot det sekundære stempel. Mykheten av hylsen er slik at den utvider seg og frembringer blokering av hoveddelen i forhold til boringen, før det sekundære stempel som særlig holdes tilbake av sin fjær, går fremover med den ønskede betydelige kraft. Ventilen vil ved hjelp av den motstand som den byr mot strømningen av fluidumet motsette seg inntrengningen av det primære stempel i hoveddelen og det fremkommer derved en permanent kraft som gjør det mulig å bibeholde en kraftig kontakt mellom verktøyet og den gjenstand som skal presses under hele fasen med utvidelse av hylsen og dette foregår uansett posisjonen i anordningens rom.

Den betydelige kraft av det sekundære stempel oppnås med fordel ved hjelp av en "multiplikatorvirkning" sikret ved hjelp av selve det ikke sammentrykkbare fluidum ved å anordne at hoveddelens kammer, hvori er glidende montert det sekundære stempel fast forbundet med verktøyet, har et større tverrsnitt enn det for det primære stempel som er forbundet med styrestangen. Allikevel, som det lett vil forstås, vil den kraft som utøves på verktøyet måtte være mindre enn sperrekraften for hoveddelen i' boringen.

Etter at verktøyet har utført sitt arbeide, føres styrestangen bakover, hvilket omvendt bevirker først til-bakeføring av det sekundære stempel og utløsning av hoveddelen i forhold til boringen, deretter samtidig tilbakefør-ing av stangen og hoveddelen,, idet den nevnte ventil innstil-ler seg slik at den lar fluidumet lett strømme til kammeret hvorfra det er kommet.

For å kunne kompensere de funksjonelle lekkasjer eller avstrømninger fra de hydrauliske pakninger, hvilke lekkasjer er skadelige for god funksjon av anordningen, omfatter det primære stempel fordelaktigst ved sin ende som trenger inn i kammeret fylt med fluidum, et spor slik at når det primære stempel er i tilbaketrukket posisjon og bare i denne posisjon, vil dette spor sette kammeret i hoveddelen i forbindelse med en reserve av hydraulisk fluidum, avgrenset av boringen hvori hoveddelen glir og av en bevegelig vegg i nevnte boring, og skjøvet ved hjelp av en. fjær,, for å følge nivåvariasjonene av fluidumet uten fare for inntrengen av luft i den hydrauliske krets. Variasjonene i fluidumets volum som foreligger i den nyttige del av den hydrauliske krets, blir,således automatisk kompensert ut fra et sylindrisk kammer som. danner en reserve.

Styringen av stangen som er fast forbundet med det primære stempel, hvilken faktisk utgjør den eneste styring av hele anordningen, kan.være utført mekanisk ifølge en • første mulighet, ved å anordne at styrestangen er utstyrt med en tannstang i inngrep, med et drivtannhjul, hvilket sist er montert på en manøvreringsaksel for et organ såsom en vektarm eventuelt under mellomkobling av.en momentbegrenser.

Ifølge en annen mulighet er hovedstyringen pneumatisk eller hydraulisk. Hele mekanismen kan da være anbragt langs den samme akse ved å anordne at rammen omfatter en sylinder koaksial med boringen hvori hoveddelen glir, idet et supplerende stempel fast forbundet med det primære stempel er montert glidende i nevnte sylinder som utgjør en penu-matisk eller hydraulisk styresylinder.

Uansett drivorganene (mekaniske eller andre), kan det være anordnet ifølge ennå en annen utførelse av oppfinnelsen at forskyvningen av styreorganet foregår på to suksessive måter: først en forskyvning for matningsbevegelsen av utstyret, deretter en dreiebevegelse av dette organ for å tillate oppnåelsen av låsingen av hoveddelen i forhold til boringen og fremføringen av verktøyets arbeidsslag. For dette formål er et styrerør forbundet med det primære stempel, montert glidende og dreiende i en boring i rammen, <p>g er forbundet ved hjelp av gjenger med hoveddelen som organer gjør ubevegelig overfor dreining, idet matningsbevegelsen oppnås ved samtidig forskyvning av røret og. hoveddelen, mens arbeidsslaget oppnås ved skruebevegelse av røret i hoveddelen, hvilket rør kan manøvreres ved hjelp av en del innrettet fortrinnsvis ved mellomkomst av en momentbegrenser. I siste tilfelle sikrer skruegjengene under matningsbevegelsen en aksial forbindelse mellom røret og hoveddelen og under arbeidsslaget en forsterkning av kraften.

Oppfinnelsen vil bedre forstås ved hjelp av den etterfølgende beskrivelse under henvisning til de skjematiske tegninger som i form av rene eksempler uten begrensning viser noen utførelser av den hydrauliske pressemekanisme, idet fig. 1, 2, 3 og 4 er snitt av mekanismen ifølge oppfinnelsen i fire suksessive posisjoner som viser dens arbeids-prinsipp, fig. 5 er et delsnitt i større målestokk av en variant med mekanisk låsing ved hjelp av kule av det primære stempel i forhold til hoveddelen, fig. 6 er et snitt av mekanismen ifølge oppfinnelsen i en annen variant og hvor styringen av stangen foregår ved hjelp av et supplerende stempel drevet med trykkluft eller et hvilket som helst annet fluidum, fig. 7 er et riss delvis i snitt av en siste utførelse med styring ved hjelp av kombinert forskyvning og dreining, og fig. 8 er et snitt etter linjen 8-8 på fig. 7.

Fig. 1 - 4 viser en maskin som omfatter en ramme

1, på hvilken er festet et rør 2 med vertikal akse 3.

I boringen som bestemmes av røret 2, er glidende montert en hoveddel eller et hus 9 som bærer en ekspansjonshylse 19, hvilken er gjort aksialt ubevegelig på den ene side ved hjelp av en skulder som skiller de to deler med forskjellig diameter av huset 9 og på den annen side ved hjelp av et ringformet stoppeorgan 20.. Huset 9 er hult slik at det omfatter et øvre sylindrisk kammer 10 som ved hjelp av en mellomliggende kanal 11 er forbundet med et nedre sylindrisk kammer 12. Minst en radial forbindelse 21 forbinder kanalen 11 med det indre av hylsen 19, hvilken er fylt med ikke sammentrykkbart fluidum, særlig olje. Kammeret 12 inneholder et sekundært stempel 15 fast forbundet med et verk-tøy 16 som strekker seg gjennom og er skrudd fast til en bunn 17, idet en fjær 18 er trykket sammen mellom bunnen 17 og undersiden av det sekundære stempel 15.

Det øvre kammer 10, kanalen 11 og den del av det nedre kammer 12 som befinner seg over det sekundære stempel 15, er fylt med det samme ikke sammentrykkbare fluidum som ekspansjonshylsen 19.

I det øvre kammer 10 trenger et primært stempel 8 inn som på sin nedre del omfatter et langsgående spor 26 med en slik lengde at når stemplet 8 er i løftet posisjon (vist på fig. 1) setter dette spor 26 kammeret 10 i forbindelse med et kammer 35 fylt med samme ikke-samméntrykkbare fluidum som befinner seg over hoveddelen eller huset 9. Kammeret 35 som danner en reserve med fluidum, er adskilt fra kammeret 10 ved en tetningspakning 14 som holdes tilbake av en ring 13 skrudd fast på toppen av hoveddelen 9 (pakningen 14 oppfyller ikke sin funksjon i stemplets 8 øverste stilling). Kammeret 35 er også avgrenset av en annen pakning 7 skutt inn mellom hoveddelen 9 og røret 2, ved innerveggen av røret 2 og ved hjelp av en øvre bevegelig bunn 22 som holdes trykket mot overfla-ten av væsken ved hjelp av en fjær 23.

Primærstemplet 8 som går gjennom ringen 13, kammeret 35 og bunnen 22, er forlenget oppover med en styrestang 4 som glir i en åpning i rammen 1. Stangen 4 er utstyrt med en kamstang 5 og i inngrep med et drivtannhjul 6 montert på en manøvreringsaksel, f.eks. ved hjelp av en ikke vist vektarm.

For midlertidig å forbinde primærstemplet 8 og styrestangen 4 som forlenger dette, med huset 9, er der i den på fig. 1 - 4 viste utførelse anordnet en innretning med dobbelt ventil som midlertidig stenger inngangen til den mellomliggende kanal 11 som befinner seg under kammeret 10, ved å motvirke inntrengningen av primærstemplet 8 i kammeret 10. I det her spesielt beskrevne utførelseseksempel er en av ventilene anbragt inne i den annen: en første ventil 29 skjøvet nedover av en fjær 30, tjener til opptak av en annen ventil 31 påvirket oppover av en annen fjær 32.

Delen 25 som skal bearbeides, f.eks. trykkes flat, anbringes på rammen 1, i aksen 3 for den ovenfor beskrevne innretning. I utgangsstillingen (fig. 1) er styrestangen 4 løftet. Den dobbelte ventil 2 9 - 31 stenger inngangen til kanalen 11 og motvirker enhver forskyvning av fluidum i den hydrauliske krets. Sekundærstemplet 15 inntar i det indre av kammeret 12 sin øverste posisjon og verktøyet 16 forbundet med sekundærstemplet 15 er fjernet fra delen 25.

I en første fase (se fig. 2) skyves stangen 4 nedover ved virkningen av tannhjulet 6, hvilket betjenes ved hjelp av den allerede nevnte vektarm. Primærstemplet 8 trenger ved en liten bevegelse inn i kammeret 10 helt til sporet 26 som befinner seg ved stemplets nedre del, er helt utenfor tetningspakningen 14. Fluidumet som foreligger i kammeret 10, hvilket er lukket ved sitt øvre parti og ved sitt nedre parti, hindrer enhver betydelig inntrengning av primærstemplet 8 og det er således dette sistnevnte fører med seg hoveddelen 9. Verktøyet 16 som er forbundet med sekundærstemplet 15 som hviler i øvre stilling i kammeret 12, senkes til det kommer"i kontakt med delen 25 etter å ha gjennomløpt en matningsbevegelse C (antydet på fig. 1).

Når det er opprettet kontakt -mellom verktøyet 16

og delen 25 (se fig. 2) blir hoveddelen 9 og verktøyet 16 ubevegelige. Ved en svak økning av kraften som utøves på stangen .4 vil trykket av fluidumet i kammeret 10 øke og nå en slik terskel (grenseverdi) at fjæren 32 for ventilen 31 trykkes sammen og lar fluidumet strømme i pilens 33 retning (se fig. 3) gjennom det indre av ventilen 29 i re.tning mot kanalen 11. Idet denne kanal er forbundet med ekspansjonshylsen 19, vil denne utvide seg og bevirke ubevegelighet i aksial retning av hoveddelen 9, som den er forbundet med, i forhold til røret 2 og således i forhold til rammen 1.

Over en viss trykkgrense som er bestemt ved innstil-lingen av fjæren 18, blir sekundærstemplet 15 forskjøvet nedover i kammeret 12 i hoveddelen 9 som forblir' ubevegelig og det trykker verktøyet 16 mot delen 25 som skal presses (se fig. 3).

Tverrsnittet av sekundærstemplet 15 er slik at kraften F som er et resultat av trykket påført stemplet, forblir litt mindre enn sperrekraften for hoveddelen 9 i forhold til røret 2. Denne kraft F er på grunn av tverrsnittet av sekundærstemplet 15 meget større enn den for primærstemplet 8 og vil følgelig være større enn den kraft som påføres stangen 4, hvilket selvsagt er den tilstrebede virkning (oppnåelsen av en liten arbeidsbevegelse med betydelig utviklet kraft).

Etter.således å ha utført operasjonen med flattryk-, king eller lignende mot delen 25, kan man løfte stangen 4 ved motsatt dreining av tannhjulet 6. Primærstemplet 8 sti-ger sammen med stangen 4 og bevirker en frigjøring av trykket på sekundærstemplet 15. Sistnevnte går tilbake i kammeret 12 under virkningen av fjæren 18 oppover.. Tilsvarende vil senkning av trykket i det indre av ekspansjonshylsen 19 bevirke denne sammentrekning. Hylsen frigir således hoveddelen 9 som forskyver seg i forhold til røret 2. Fluidumet strøm-mer fra hylsen 19 og fra kammeret 12- for sekundærstemplet 15 og løfter ventilen 29 og går således omkring denne i retning av kammeret 10 langs den bane som er indikert med pilene 34 (fig. 4).

Når primærstemplet 8 har nådd sin øvre stilling (fig. 1), vil sporet 26 som det omfatter ved sitt nedre parti forbinde kammeret 10 med kammeret 35. På. denne måte vil selv den minste lekkasje som har kunnet oppstå under den ovenfor beskrevne arbeidssyklus bli kompensert ved en innstrømning av fluidum -trykket ved hjelp av den bevegelige bunn 22 og ved hjelp av sin fjær 23 fra kammeret 35 i retning av kammeret 10.

Dessuten vil primærstemplet 8 takket være skulde-ren som det også har ved sitt nedre parti, føre med seg oppover hoveddelen 9 som således inntar sin utgangsposisjon. Når sirkulasjonen av fluidum fra hylsen 19 og fra kammeret

12 til kammeret 10 er avsluttet, inntar ventilen 29 sin hvilestilling og stenger inngangen til kanalen 11. Innretningen er således klar for å utføre en ny arbeidssyklus.

Ifølge en første variant vist på fig. 5 fremkommer den midlertidige forbindelse mellom primærstemplet 8 og hoveddelen 9 takket være en mekanisk låsing, f.eks. med en kule, og i dette tilfelle bestående av en kule 22 anbragt i en boring anordnet radialt i det nedre parti av stemplet 8

og som likeledes opptar en fjær 43 som søker å trykke kulen 42 ut fra sitt opptaksrom.

I øverste stilling av stemplet 8 blir denne kule

42 delvis opptatt i et spor 44 i en ringformet del 45 anbragt under tetningspakningen 14 og som er festet i forhold til hoveddelen 9. Etter matningsfasen, under hvilken på grunn av låsingen, stangen 4 har ført med seg hoveddelen 9, blir sistnevnte stoppet, kulen 42 trekker seg tilbake i sitt opptaksrom ved å forlate sporet 44 og den lar stemplet 8 sette den hydrauliske krets under trykk ifølge den ovenfor beskrevne syklus.

Ifølge en annen variant vist på fig. 6 er forskyvningen av stangen for primærstemplet 8 fremkommet ved mellomkomst av et supplerende stempel 36 ubevegelig festet til det øvre parti av stemplet 8 og montert glidende i det indre av en sylinder 37 anbragt langs aksen 3 i det øvre område av røret 2 som.tjener til føring for hoveddelen 9 såvel som anleggsflate for ekspansjonshylsen 19. Sylinderen 37 er lukket ved sitt øvre parti av et deksel 38.

Stemplet 36 drives ved hjelp av et pneumatisk eller hydraulisk fluidum som slippes inn i det øvre kammer i sylinderen 37 gjennom en åpning 39 i dekslet 38 og det bringes tilbake i hvilestilling ved hjelp av en fjær 40 som er anbragt i det nedre kammer 1 sylinderen 37 eller også ved hjelp av et hvilket som helst fluidum innført i samme kammer gjennom en åpning 41.

Det således utførte utstyr danner en sylinder med hurtig fremføring og mangedobling av kraften ved slutten av bevegelsen, hvor en betydelig fordel er at uansett posisjonen av den del som skal presses i forhold til rammen 1 (ved gren-sen av bevegelsen av hoveddelen 9), vil den endelige kraft som utøves være den samme og avhenge umiddelbart av trykket av styrefluidumet som virker på stemplet 36.

Ifølge en siste utførelse som skal beskrives og er vist på fig. 7 og 8, er et rør 4 forbundet med hoveddelen 9 ved hjelp av skruegjenger 47, idet disse to organer er montert glidende i en boring- 2 i rammen 1. Hoveddelen 9 er her gjort ubevegelig overfor dreining i forhold til rammen 1, f.eks. ved hjelp av en skrue 48 som griper inn i et spor 49 i hoveddelen 9. Røret 4 kan derimot dreie seg om aksen 3 og er man-øvrerbart ved hjelp av en del 50 montert ved toppen av samme.

Denne del 50 er dreiebevegelig forbundet med røret 4 ved hjelp av en momentbegrenser som omfatter en kule 51 anordnet i en radial boring i delen 50, et indre spor 52

i røret 4, en fjær 53 som trykker kulen 51 inn i sporet 52, en glider 54, som fjæren 53 støter mot, en innstillingsskrue 55 parallell med aksen 3 og som er skrudd fast i delen 50, idet spissen av denne skrue 55 samvirker med en skrå flate på glideren 54 for å trykke fjæren 53 mer eller mindre sammen .

Røret 4 som danner styreorganet, utsettes for en forskyvning ifølge to former: for det første beskriver det en forskyvning som ledsages av en forskyvningsbevegelse av hoveddelen 9, på hvilken det er provisorisk låst, og fører verktøyet 16 til kontakt med den del 25 som skal presses. Denne første fase som tilsvarer matningsfasen, avviker ikke "fra den som allerede er beskrevet ovenfor.

I en annen fase blir røret 4 som manøvreres ved hjelp av stemplet 50, drevet med dreiebevegelse og følgelig skrudd inn på hoveddelen 9 som forblir ubevegelig overfor dreiebevegelse. Ved denne innskruing trenger røret 4 inn i boringen 2 og fører med seg nedover primærstemplet 8 som er fast forbundet med røret. Som i det foregående, vil bevegelsen nedover av stemplet 8 i den hydrauliske krets øke trykket i denne og har til følge for det første blokering av hoveddelen 9 i forhold til rammen, ved en utvidelse av eks-pans jonshylsen 19 og for det annet å bevirke bevegelse av verktøyet 16 mot den del 25 som skal presses. Momentbegrense-ren i forbindelse med delen 50 tillater begrensning av presse-kraften fra verktøyet 16 mot delen 25.

Denne siste utførelse gjør det mulig med et forholdsvis lite skruemoment og utøvet f.eks. manuelt, å oppnå en kraft som allerede er forsterket på primærstemplet 8,

ved hjelp av gjengene 47, idet denne kraft på sin side for-sterkes igjen av sekundærstemplet 15 som trykker mot verk-tøyet 16.

Den ovenfor beskrevne pressemekanisme finner anvendelse særlig på området for merking og klinking og den kan styres ifølge de disponible energikilder og de krefter som må frembringes, ved hjelp av manuelle, mekaniske, hydrauliske, pneumatiske eller andre drivorganer som virker på stangen 4. Ytterligere anvendelser kan tenkes på området for forbindelser, hvor en hurtig fremføring etterfulgt av en betydelig klemmekraft ofte er ønsket.

Som det vil fremgå og som et resultat av ovenstå-ende, er oppfinnelsen ikke begrenset til bare de utførelser av denne mekanisme som er beskrevet ovenfor som eksempler. Den omfatter tvert imot alle de utførelsesvarianter og anvendelser som kan tenkes innenfor de samme prinsipper.

Claims (9)

1. Hydraulisk pressemekanisme som i rekkefølge mulig-gjør en hurtig matningsbevegelse og et arbeidsslag med betydelig utviklet kraft omfattende et element (4) på hvilket innretningens styrefunksjon for nevnte bevegelse utøves, og en hoveddel (9) som er bevegelig langs en akse (3) i en fast føringsboring (2), idet der er anordnet organer (29 - 32; 42 - 45; 47) for ikke permanent låsing av hoveddelen (9) i forhold til styreelementet (4), hvilken hoveddel (9) omfatter et første kammer (10) fylt med ikke komprimerbart fluidum, inn i hvilket trenger et primært stempel (8) som forlenger styreelementet (4) langs mekanismens akse (3), idet dette kammer (10) står i forbindelse for det første med en ekspansjonshylse (19) som er aksialt ubevegelig holdt omkring hoveddelen (9) og kan presses mot veggen av boringen (2) og for det annet med et annet sylindrisk kammer (12), hvori et sekundært stempel (15) er glidbart montert, idet sistnevnte er fast forbundet med en stang (16) med et arbeidsverktøy for anvendelse i mekanismen, karakterisert ved at styreelementet (4) som er fast forbundet med det primære stempel (8), hører sammen med organer (5, 6; 36 - 41; 50 - 55) som muliggjør styring av dets ak-siale bevegelse i begge retningar fra bare en ende av innretningen, slik at der dannes et enkelt felles styreelement for matningsslaget, arbeidsslaget og returslaget til hvilestillingen.

2. Hydraulisk pressemekanisme ifølge krav 1, karakterisert ved at det enkelte styreelement som er fast forbundet med primærstemplet (8) er en stang (4) forsynt med en tannstang (5) i inngrep med et drivtannhjul (6), idet sistnevnte er montert på en aksel betjent med et element såsom en vektarm.

3. Hydraulisk pressemekanisme ifølge krav 1, karakteris ve rt ved at det enkelte styreelement fast forbundet med primærstemplet (8) er et supplerende stempel (36) glidbart montert i en sylinder (37) koaksial med boringen (2), hvori hoveddelen (9) forskyves, slik at det utgjør en pneumatisk eller hydraulisk styresylinder.

4. Hydraulisk pressemekanisme ifølge krav 1, karakterisert ved at det enkelte styreelement som er fast forbundet med primærstemplet (8), er et rør (4) som er forskyvbart og dreibart festet i boringen (2), hvori hoveddelen (9) forskyves, og forbundet ved hjelp av gjenger (47) med denne hoveddel (9), hvilken er hindret i dreiebevegelse ved hjelp av en låseskrueinnretning (48, 49), idetmatnings-slaget frembringes ved samtidig forskyvning av røret (4) og hoveddelen (9), mens arbeidsslaget frembringes ved dreining av røret (4) på hoveddelen (9), idet røret (4) har et be-tjeningselement (50) fortrinnsvis forbundet med røret (4) ved hjelp av en momentbegrenser (51 - 55) .

5. Hydraulisk pressemekanisme ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at en returfjær (18) er montert i-det sylindriske kammer (12) som inneholder det sekundære stempel (15) og utøver sin funksjon på dette sekundære stempel (15) i motsatt retning av virkningen av det ikke sammentrykkbare fluidum.

6. Hydraulisk pressemekanisme ifølge et av kravene 1-3, karakterisert ved at organene for ikke permanent låsing av hoveddelen (9) i forhold til det enkelte styreelement (4) og det primære stempel (8) inkluderer en kalibrert ventil (31) innrettet for å hindre at det ikke sammentrykkbare fluidum forlater det første kammer (10) i retning av den ekspanderbare hylse (19) og det annet kammer -(12), dvs. det som inneholder det sekundære stempel (15), og således hindre det primære stempel (8) i å trenge inn i det første kammer (10).

7. Hydraulisk pressemekanisme ifølge krav 6, karakterisert ved at en dobbelt ventil ^29, 31) er anordnet ved bunnen av det første kammer (10), idet én av disse ventiler (29) som tillater fluidumet å strømme tilbake fra den ekspanderbare kapsling eller hylse (19) og det annet kammer (12), opptar den annen ventil (31) som motvirker strøm mot den ekspanderbare hylse (19) og det annet kammer (12) .

8. Hydraulisk pressemekanisme ifølge et av kravene 1-3, karakterisert ved at organene for ikke permanent låsing av hoveddelen (9) i forhold til det enkelte styreelement (4) og det primære stempel (8) inkluderer en kule (42) opptatt i det primære stempel (8) og påvirket radialt ved hjelp av elastiske organer (43), mens innerveggen av hoveddelen (9) har en ringformet hals (44) innrettet for å ta imot kulen (42).

9. Hydraulisk pressemekanisme ifølge et av kravene 1-8, karakterisert ved at primærstemplet (8) har et langsgående spor (26) ved sin ende, hvilket trer inn i det fluidumfylte første kammer (10), slik at når primærstemplet (8) er i en tilbaketrukket stilling, og bare i denne stilling, forbinder sporet (26) det første kammer (10) av hoveddelen (9) med en reserve (3 5) for hydraulisk fluidum avgrenset av boringen (2), hvori hoveddelen (9) glir, og av en bevegelig vegg (22) i boringen (2), hvilken vegg drives av en fjær (23) for å gi automatisk kompensering av varia-sjoner i fluidumvolumet.