NO152769B - Fremgangsmaate og innretning for regulering av fluidstroemmer i parallellforbundne ledninger, f.eks. ved ovnsinstallasjoner som har luftforvarmere og forbifoeringsledninger - Google Patents
Fremgangsmaate og innretning for regulering av fluidstroemmer i parallellforbundne ledninger, f.eks. ved ovnsinstallasjoner som har luftforvarmere og forbifoeringsledninger Download PDFInfo
- Publication number
- NO152769B NO152769B NO820956A NO820956A NO152769B NO 152769 B NO152769 B NO 152769B NO 820956 A NO820956 A NO 820956A NO 820956 A NO820956 A NO 820956A NO 152769 B NO152769 B NO 152769B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- line
- fluid
- temperature
- pressure
- connection
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 41
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- IHPYMWDTONKSCO-UHFFFAOYSA-N 2,2'-piperazine-1,4-diylbisethanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CCN1CCN(CCS(O)(=O)=O)CC1 IHPYMWDTONKSCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000007990 PIPES buffer Substances 0.000 title 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 9
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 9
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 9
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 24
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000004952 furnace firing Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/20—Control of fluid pressure characterised by the use of electric means
- G05D16/2006—Control of fluid pressure characterised by the use of electric means with direct action of electric energy on controlling means
- G05D16/2066—Control of fluid pressure characterised by the use of electric means with direct action of electric energy on controlling means using controlling means acting on the pressure source
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/1927—Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors
- G05D23/193—Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors sensing the temperaure in different places in thermal relationship with one or more spaces
- G05D23/1931—Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors sensing the temperaure in different places in thermal relationship with one or more spaces to control the temperature of one space
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/20—Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature
- G05D23/22—Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature the sensing element being a thermocouple
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Air Supply (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte og innretning for regulering av fluidstrømmer i parallellforbundne ledninger, og så en isolasjon som har parallellforbundne ledninger forsynt med slik innretning.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer for det første en fremgangsmåte for å regulere fluidstrøm fra en første ledning via en andre ledning til en tredje ledning hvor en fjerde ledning forløper mellom den første og andre lednings-(første)kobling og den andre og tredje lednings(andre)kobling, idet fremgangsmåten innbefatter avføling av fluidumstemperaturen T og/eller trykket i den første ledningen ved eller nær den første koblingen, avføling av fluidumstemperaturen T og/eller trykket P i den tredje ledningen ved eller nær den andre koblingen, og tilveiebringelse av energi for fluidumsbringelsesinnretningen, som kan drive fluidum gjennom den andre ledningen, i en mengde som står i forhold til trykkforskjellen P1~P2 og/eller temperaturforskjellen T-L~T2 for å regulere fluidumsstrømmene gjennom den andre
og fjerde ledningen.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer for det andre innretning for å regulere fluidumsstrømmen fra en første ledning via en andre ledning til en tredje ledning og hvor en fjerde ledning forløper mellom den første og andre lednings(første)-kobling og den andre og tredje lednings (andre)kobling, idet innretningen innbefatter organ for avføling av fluidumstemperaturen T og/eller trykket P^ i den første ledningen ved eller nær den første koblingen, organ for å avføle fluidumstemperaturen T og/eller trykket P^ i den tredje ledningen ved eller nær den andre koblingen, fluidums-fremdriftsinnretning som kan drive fluidum gjennom den andre ledningen og innretning som kan tilføre energi til fluidumsdrivinnretningen i en mengde som står i forhold til trykkforskjellen P-j_~P2 og/eller temperaturen t-l~T2 f°r derved å regulere fluidumsstrømmene gjennom den andre og tredje rørledningen.
Varme blir fortrinnsvis fjernet eller tillagt fluidumet som passerer gjennom andre ledningen ved et varmeoverførings-sted.
Temperaturen og/eller trykket P^ i den andre ledningen blir fortrinnsvis avfølt nedstrøms av varmeoverføringsstedet og energien tilført drivinnretningen for å regulere fluidums-strømmen gjennom den andre ledningen blir regulert i samsvar med temperaturforskjellen T2~T3 og/eller trykkforskjellen
P -P
2 3'
Den tilførte energien blir fortrinnsvis regulert til en mengde slik at T^-^ t, 0<?/eHer P2~P3 er t;i-lnærmet null.
Temperaturen T^ og/eller trykket P^ i den andre ledningen oppstrøms av varmeoverføringsstedet kan bli avfølt og energien tilført drivinnretningen for å regulere fluidumsstrøm-men gjennom den andre ledningen regulert i samsvar med temperaturforskjellen T^-T^ og/eller trykkforskjellen P^-?^• Energien blir fortrinnsvis regulert til en verdi slik at T-T. og/eller P -P . er tilnærmet null.
14^ 14
Nevnte temperaturer og/eller trykk blir fortrinnsvis avfølt av følerne som kan være slik forbundet, f.eks. i seriemotkobling, for således å frembringe et signal som regulerer tilførselen av energi til f1uidumsfremdrivningsinnretningen. Innretningen innbefatter fortrinnsvis varmeoverførings-innretning for bevirkning av varmeoverføring til eller fra fluidumet som passerer gjennom den andre ledningen. Varme-overf øringsinnretningen kan være en luftforvarmer av for-brennings typen for overføring av varme fra fluidum i den andre ledningen til luft som passerer gjennom utstyret som forbruker oppvarmet luft (f .eks. en ovn eller maskin) .
Ved en utførelsesform av oppfinnelsen innbefatter innretningen utstyr som forbruker oppvarmet luft (f.eks. en ovn), og hvor den første ledningen er tilkoblet for å motta røyk-gass eller avgass fra utstyret, den tredje ledningen danner en del av en forbindelse med en pipe (eller annen gassut-tømningsinnretning), den fjerde rørledningen er en forbi-føringskanal, og fluidumsdrivinnretningen er en sugetrekk-vifte nedstrøms av luftforvarmeren.
Innretningen kan innbefatte i det minste en demper eller annen hindring i ledningen som kan åpne og i det minste delvis lukke den fjerde ledningen..
Oppfinnelsen skål nå beskrives nærmere ved hjelp av et ikke-begrensende eksempel med henvisning til medfølgende tegninger, hvor: Fig. 1 viser noen trekk av en ovnsinstallasjon ifølge fore
liggende, oppfinnelse. Fig. 2 viser en type styreanordning som kan bli benyttet
med innretningen på fig. 1.
På fig. 1 blir røykgass fra en ovn ført ved hjélp av en første ledning 11 til en andre ledning 12 som fører gassen ut fra en tredje ledning 13 forbundet med en pipe. Gassen som passerer langs den andre ledningen 12 passerer i varme-overf ørings forhold med kald luft i luftforvarmeren 14 hvor-ved varmen blir overført til den kalde luften. Den kalde luften føres til forvarmeren 14 fra en ledning 15 for kald luft og oppvarmet luft blir ført fra luftforvarmeren 14 til ovnen via en ledning 16 for oppvarmet luft. En sugetrekksvifte 17 kan bevirke at røykgass strømmer gjennom luftforvarmeren 14.
En fjerde ledning 18 strekker seg mellom den første og tredje ledningen 11, 13 parallelt med andre ledningen 12 for således å tilveiebringe en forbiføring rundt luftforvarmeren 14.
Ene enden av den fjerde ledningen 18 er forbundet med første og andre ledning 11, 12 ved en første tilkobling 19 og den fjerde ledningens 18 andre ende er forbundet med den andre og tredje ledningen 12, 13 ved en andre kobling 20.
Til nå har det vært vanlig å anbringe en demper 21 av egnet type (f.eks. innbefattet av et antall dreibare sjalusiele-menter) i den fjerde ledningen 18 og i løpet av normal drift av ovnen har demperen 21 blitt opprettholdt tett lukket for å sikre at hovedsakelig all røkgass fra ovnen passerer via den andre ledningen 12 og luftforvarmeren 14 til ledningen 13 for således å tilveiebringe maksimal mengde av varmeover-føring til den kalde luften som passerer i varmevekslings-forhold derved i luftforvarmeren 14 fra ledningen 15 for kald luft. Formålet med anbringelse av demperen 21 er å sikre at dersom driften av viften 17 skulle bli avbrutt av mekanisk og/eller elektriske grunner eller av andre grunner som bevirker blokkering eller stenging av røkgassbanen gjennom den andre ledningen 18 kan ovnen fremdeles bli drevet ved å åpne demperen 21 for således å tilveiebringe en alternativ bane for utføringen av røkgass via den fjerde ledningen 18.
Denne tidligere måten å gjøre det på har ikke vært helt til-fredsstillende av flere grunner, idet den prinsipielle grunnen er dannelse av avleiringer på demperen 21 og ødeleggelse av denne som bevirker vanskeligheter eller forhindrer åpningen av demperen 21 i tilfelle av at viften 17 ikke virker.
Ved foreliggende oppfinnelse kan demperen 21 bli fjernet eller opprettholdt i' det minste delvis åpen eller fortrinnsvis fullstendig åpen. Energien tilført viften blir regulert for å sikre at tilnærmet all røkgass frembrakt av ovnen passerer fra den første ledningen 11 inn i den andre ledningen 12
for å sikre en maksimal forvarming av den kalde luften som går inn i luftforvarmeren 14 fra ledningen 15 for kald luft. Mengden av energi tilført viften 17 kan være en funksjon av trykk og/eller temperatur ved eller nær koblingene 19, 20 hver ende til den fjerde ledningen 18.
Når trykkene ved hver ende til den fjerde ledningen 18 skal bli anvendt for å regulere driften av viften 17 blir en trykkføleranordning anordnet for å avføle trykket ved koblingen 19 og en lignende trykkføleranordning P^ blir anordnet for å avføle trykket ved den andre koblingen 20. Trykkforskjellen P^-?2 er en .funksjon av gassmengden som passerer gjennom den fjerde ledningen og et signal representativt for P2-P2 blir utledet og anvendt for å styre energien tilført viften 17 inntil P -P^ når en ønsket verdi. Forskjellige innretninger for å styre energitilførselen til viften 17 som funksjon av P-^-^ v^ være av en ar*- som kjent av fagmannen på området. Når viften 17 drives normalt vil den ønskede gasstrømmen gjennom den fjerde ledningen 18 være null og for dette driftsforholdet vil P-|_-P2~ °- Det er klart at reguleringen av gasstrømmen alternativt kan bli tilveiebrakt ved avføling av temperaturene ved koblingene 19 og 20 og regulering av energien tilført viften i samsvar med avviket av forskjellen i temperaturer fra en ønsket verdi. Denne sistnevnte metoden er mindre interessant for styring av energitilførselen til viften 17 på grunn av at temperaturen ved koblingen 19 ville avhenge av ovnens varmeutgang mens temperaturen ved koblingen 20 i virkeligheten vil være uav-hengig av ovnslastingen når ikke noe røkgass passerer gjennom den fjerde ledningen 18. Ikke dessto mindre er det mulig, skjønt mer komplisert, å regulere energien tilført viften 17 i samsvar med avviket for temperaturforskjellen mellom koblingen 19 og koblingen 20 fra en ønsket verdi for ovns-fyringsmengden. En kombinasjon av trykkforskjellene og temperaturforskjellene kan dessuten bli anvendt på en analog måte for samme formål.
Bruken av et signal representativt for P -P2 (og/eller temperaturforskjellene) for å styre energien tilført viften 17
kan under omstendigheten ikke være fullstendig tilfredsstil-lende for nøyaktig gasstrømningsstyring i noen installasjoner, spesielt dersom resistansen til gasstrømmen er svært liten i den fjerde ledningen (f.eks. uten en demper 21) siden selv et svært lite avvik fra en ønsket verdi for P^-P^ (eller ekvivalente temperaturforskjeller) kunne.i noen tilfeller bevirke uønskelig store gasstrømninger i den fjerde ledningen 18. Mer nøyaktige styringer kan bli tilveiebrakt ved over-våkning av trykket og/eller temperaturen til gassen i hver ledning ved eller nær koblingene 19 og 20. I det følgende skal det beskrives hvorledes temperaturen bli anvendt for gasstrømningsstyring. Det skal imidlertid bemerkes at trykkene kan bli anvendt på en lignende måte eller en kombinasjon av temperaturene og trykkene selv om det vil være foretrukket å benytte temperaturene for gasstrømningsstyringen siden trykkforskjellene, fra hvilke gasstrømningsstyresigna-lene er utledet i denne viste utførelsesformen av oppfinnelsen, kan være så små at de kan være i samme størrelsesorden eller mindre enn nøyaktigheten for trykkfølerne som er benyttet. For andre anvendelser av oppfinnelsen kan det imidlertid være foretrukket å overvåke trykkene for gasstrøm-ningss tyringen , f.eks. hvor fluider strømmer gjennom ledninger uten noen vesentlige temperaturendringer.
På fig. 1 blir temperaturen T i den første ledningen 11 overvåket av en egnet føler T ved eller nær koblingen 19 og temperaturen T i den tredje ledningen 13 blir overvåket av en føler T . Temperaturen T^ i den andre ledningen 12 ved eller nær koblingen 20 blir overvåket av føleren T^ og temperaturen T^ i den andre ledningen 12 ved eller nær koblingen 19 blir overvåket av føleren T^. Temperaturfallet over lednin-
gens 12 lengde er således T4~T3-
Temperaturforskjellen T2~T3 er en funksjon av de relative gasstrømmene gjennom luftforvarmeren 14 og den fjerde lednin- n gen 18. Når T2~T3 = 0, passerer ikke noe gass gjennom den fjerde ledningen 18 fra den første ledningen 11 (dvs. ingen gass blir ført via den fjerde ledningen 18 fra koblingen 19 til koblingen 20) selv om noe gass kan bli ført gjennom den fjerde ledningen 18 fra utløpet til den andre ledningen 12
ved koblingen 20 til innløpet ved koblingen 19. Den sistnevnte modusen er detekterbar ved måling av temperaturforskjellen T^-T^, som vil være null unntatt når gassen passerer fra koblingen 20 til koblingen 19 gjennom den fjerde ledningen 18. Dersom signalene representative for T^- T^ og T^- T^ er utledet kan de således bli anvendt for å modulere mengden av energi tilført viften 17 for å tilveiebringe ønsket rela-tiv gasstrømningsmengder i den andre ledningen 12 og fjerde ledningen 18 og også for å styre gasstrømningsretningen. Fig. 2 viser hvorledes fire temperaturfølere (f.eks. termokoblere kan være forbundet for å summere temperaturforskjellene T^-T^ og T2~T3 slik at et enkelt utgangssignal kan bli utledet for å regulere energien tilført viften 17. Tempera-turfølerne ble anordnet i seriemotkobling i sekvenser: T^, T4, T^, T2 slik at T1-T4 og T2~T3 bl:i-r summert i riktig forhold for å modulere T^-T^ som er representativ for temperaturfallet over forvarmeren 14. Følerne er ikke jordet, som vist. Summen av (T^-T^)-{ T^- T^) frembringer et signal som blir omformet til en analog spenning ved hjelp av omfor-
meren 22. Den analoge spenningen blir tilført en temperatur-indikator og styrer 2 3 som frembringer et signal i ledningen 24 for å regulere energien tilført viften 17.
For forbedret nøyaktighet ved temperaturovervåkningen kan
hver føler i virkeligheten bli erstattet av en rekke følere i gasstrømmen slik forbundet at den angitte avfølte temperaturen er mer eller mindre gjennomsnittet av temperaturene avfølt av rekken.
Dersom det er ønskelig at all røkgass skulle passere gjennom forvarmeren 14 skulle signalet mottatt av styreren 23 være analog med et nullsignal mottatt av omformeren 22. Dersom der er noe avvik fra et nullsignal frembringer styreren 2 3
et egnet signal for å endre energien tilført viften 17 for å eliminere avviket.
Dersom en delgasstrøm gjennom både forvarmeren 14 og den fjerde ledningen 18 er nødvendig, som bestemt av en egnet innstillingsverdi for styreren 23, vil signalet mottatt av styreren 23 fra omformeren 22 på den andre siden bli sammenlignet med innstillingsverdien for å frembringe et energiregulerende signal for å styre driften av viften 17 slik at den ønskede delstrømmen finner sted.
Som nevnt ovenfor kan oppfinnelsen bli anvendt ved anvendelse av trykkfølere i steden for og også i kombinasjon med tempera-turfølere beskrevet med henvisning til fig. 1 og 2.
Claims (10)
1. Fremgangsmåte for å regulere fluid umsstrømmen fra en første ledning (11) via en andre ledning (12) til en tredje ledning (13) hvor en fjerde ledning (18) strekker seg mellom den første og andre lednings(første)kobling (19) og den andre og tredje lednings(andre)kobling (20), karakterisert ved avføling av fluidumstemperaturen og/eller trykk i den første ledningen (11) ved eller nær den første koblingen (19), avføling av fluidumstemperaturen T2 og/eller trykket P2 inn i den tredje ledningen (13) ved eller nær den andre koblingen (20),
og tilveiebringelse av energi for fluidumsdrivinnretningen (17), som kan drive fluidiumet gjennom den andre ledningen (12) i en mengde som står i forhold til trykkforskjellen P-L~P2 og/eller temperaturforskjellen T1~T2 f°r således å regulere fluidumsstrømmen gjennom den andre og fjerde ledningen (12,18).
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at varmen blir fjernet fra eller tillagt fluidumet som passerer gjennom den andre ledningen (12) ved et varmeover-føringssted (14).
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved avføling av: (a) temperaturen og/eller trykket P^ i den andre ledningen (12) nedstrøms av varmeoverføringsstedet (14), og/eller (b) temperaturen og/eller trykket P^ i den andre ledningen (12) oppstrøms av varmeoverføringsstedet (14), og regulering av energien tilført drivinnret-ninger (17) for å regulere f lu id umsstrømmen gjennom den andre ledningen i samsvar med: (a) temperaturforskjellen T^- T^ og/eller trykkforskjellen P2-P3 og/eller (b) temperaturforskjellen T^-T^ og/eller trykkforskjellen
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at den tilførte energien reguleres til en mengde slik at (a) T2-T3 og/eller P2"P3 og/eller (b) ^-T^ og/eller V^ P^ er tilnærmet null.
5. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1-4,karakterisert ved at temperaturen (T1' T2' T3' T4^ og eller trykkene (P-^ P2, P3, P4) avføles av resp. følere (fig. 2. T^, • T3' T4) som er forbundet i seriemotkobling (f.eks. i sekvens fig. 2, T^, T , T,3 ) slik at et signal (22) frembringes som regulerer energitilførselen (23, 24) til fluidumsdrivinnretningen (17).
6. Innretning for å regulere fluidumsstrømmen fra en første ledning (11) via en andre ledning (12) til en tredje ledning (13) og hvor en fjerde ledning (18) strekker seg mellom den første og andre lednings(første)kobling (19) og den andre og tredje lednings (andre)kobling (20) , karakterisert ved at innretningen innbefatter innretning (T^, P^) for å avføle fluidumstemperaturen T^ og/eller trykket P^ i den første ledningen (11) ved eller nær den første koblingen (19), innretning (T2, P2) for å avføle fluidumstemperaturen T2 og/eller trykket P2 i den tredje ledningen (13) ved eller nær den andre koblingen (20), fluidumsdrivinnretningen (17) som kan drive fluidum gjennom den andre ledningen (12), og innretning som kan tilføre energi til fluidumsdrivinnretningen (17) i en mengde som står i forhold til trykkforskjellen P1_P2 og/eller temperaturen T-|__T2 for således å regulere fluidumsstrømmene gjennom den andre og tredje ledningen (12, 18) .
7. Innretning ifølge krav 6, karakterisert ved en varmeoverføringsinnretning (14) for å bevirke varmeoverføring til eller fra fluidum som passerer gjennom den andre ledningen (12).
8. Innretning ifølge krav 7, karakterisert ved at varmeoverføringsinnretningen (14) er en luftforvarmer for overføring av varme fra fluidum i den andre ledningen (12) til luft som passerer (via 15, 16) til en ovn eller annet varmluftforbrukende utstyr.
9. Innretning ifølge et hvilket som helst av kravene 6 til 8,karakterisert ved at den første ledningen (11) er forbundet for å motta røkgass fra en ovn (eller utstyret), den tredje ledningen (13) danner en del av forbindelsen med en skorstein, den fjerde ledningen (18) er en forbiføringskanal, og drivinnretningen (17) er en sugetrekksvifte nedstrøms av luftforvarmeren (14).
10. Innretning ifølge et hvilket som helst av kravene 6 til 9,karakterisert ved at i det minste en demper (21) eller en hindrende anordning (21) i ledningen som kan åpne og i det minste delvis lukke den fjerde ledningen (18).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8109212A GB2095379B (en) | 1981-03-24 | 1981-03-24 | Method and apparatus for regulating fluid flows in parallel-connected conduits |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO820956L NO820956L (no) | 1982-09-27 |
| NO152769B true NO152769B (no) | 1985-08-05 |
| NO152769C NO152769C (no) | 1985-11-13 |
Family
ID=10520616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO820956A NO152769C (no) | 1981-03-24 | 1982-03-23 | Fremgangsmaate og innretning for regulering av fluidstroemmer i parallellforbundne ledninger, f.eks. ved ovnsinstallasjoner som har luftforvarmere og forbifoeringsledninger. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4449569A (no) |
| EP (1) | EP0061347B1 (no) |
| JP (1) | JPS57172111A (no) |
| CA (1) | CA1185124A (no) |
| GB (1) | GB2095379B (no) |
| NO (1) | NO152769C (no) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3442942A1 (de) * | 1984-11-24 | 1986-05-28 | Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach | Vorrichtung zum pneumatischen speisen einer anzahl von karden |
| EP0149002B1 (de) * | 1983-12-21 | 1989-08-02 | GebràDer Sulzer Aktiengesellschaft | Einrichtung zum Regeln einer Verfahrensgrösse eines strömenden Mediums |
| US4930571A (en) * | 1985-05-08 | 1990-06-05 | Industrial Energy Corporation | Heat recovery apparatus |
| US4928749A (en) * | 1985-05-08 | 1990-05-29 | Industrial Energy Corporation | Heat exchange recovery method |
| US4751814A (en) * | 1985-06-21 | 1988-06-21 | General Electric Company | Air cycle thermodynamic conversion system |
| US5279356A (en) * | 1988-12-21 | 1994-01-18 | American Hydrotherm Corporation | Waste heat recovery system |
| US4981262A (en) * | 1989-08-14 | 1991-01-01 | Jackson Bert W | Unit for supplying combustion air to a furnace |
| US5131457A (en) * | 1991-10-07 | 1992-07-21 | Foster Wheeler Energy Corporation | Protection system for heat pipe airheaters |
| JPH08226711A (ja) * | 1995-02-23 | 1996-09-03 | Motoyama Shinko Kk | 加熱流体供給装置 |
| FR2737424B1 (fr) * | 1995-07-31 | 1997-09-12 | Air Liquide | Procede et appareil de chauffage d'un gaz |
| US5816796A (en) * | 1997-06-12 | 1998-10-06 | The G. C. Broach Company | Flue gas control |
| US5820362A (en) * | 1997-06-12 | 1998-10-13 | The G. C. Broach Company | Fluid control |
| CH706146A2 (de) * | 2012-02-29 | 2013-08-30 | Oblamatik Ag | Verfahren und System zum Temperieren von Bauteilen. |
| US9273880B2 (en) * | 2013-08-14 | 2016-03-01 | Elwha Llc | Heating device with condensing counter-flow heat exchanger |
| EP3407001A1 (en) | 2017-05-26 | 2018-11-28 | ALFA LAVAL OLMI S.p.A. | Shell-and-tube equipment with bypass |
| US11009897B2 (en) | 2018-12-28 | 2021-05-18 | Rosemount Inc. | Remote seal system with improved temperature compensation |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1927215A (en) * | 1931-09-26 | 1933-09-19 | John M Hopwood | Apparatus for utilizing and controlling the thermal energy in heating systems |
| US2570859A (en) * | 1948-07-19 | 1951-10-09 | Air Preheater | Air preheater control system |
| US2859323A (en) * | 1956-10-29 | 1958-11-04 | Magnethermic Corp | Differential temperature measurement on billets |
| DE1246854B (de) * | 1966-05-20 | 1967-08-10 | Siemens Ag | UEberwachungseinrichtung fuer den Druck eines Gases |
| CH500539A (it) * | 1968-05-11 | 1970-12-15 | Coster Tec Elettron | Circuito per il controllo automatico della temperatura in impianti di riscaldamento o condizionamento |
| GB1418828A (en) * | 1973-02-19 | 1975-12-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Heating and or cooling apparatus |
| US3813039A (en) * | 1973-03-26 | 1974-05-28 | G Wells | Heat exchanger |
| SE399765B (sv) * | 1974-11-15 | 1978-02-27 | Stal Laval Apparat Ab | Metapparat for metning av forsmutsningsgrad i vermevexlare och andra rorledningar |
| US4012191A (en) * | 1975-06-18 | 1977-03-15 | Foster Wheeler Energy Corporation | System for recovering heat from the exhaust gases of a heat generator |
| US4371027A (en) * | 1975-09-10 | 1983-02-01 | Jacobsen Orval E | Economizer with an integral gas bypass |
| DE2903643A1 (de) * | 1979-01-31 | 1980-08-14 | Horst Buhr | Belueftungssystem fuer innenraum von kraftfahrzeugen |
| US4291750A (en) * | 1979-03-23 | 1981-09-29 | Energy Recycling Company | Selective extraction heat storage unit |
| US4257395A (en) * | 1979-03-26 | 1981-03-24 | Solomon Wieder | Fluid flow controller |
| US4381814A (en) * | 1980-10-01 | 1983-05-03 | Phillips Petroleum Company | Control of heat transfer from heat exchangers in parallel |
-
1981
- 1981-03-24 GB GB8109212A patent/GB2095379B/en not_active Expired
-
1982
- 1982-03-08 US US06/354,920 patent/US4449569A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-03-23 EP EP82301509A patent/EP0061347B1/en not_active Expired
- 1982-03-23 CA CA000399139A patent/CA1185124A/en not_active Expired
- 1982-03-23 NO NO820956A patent/NO152769C/no unknown
- 1982-03-24 JP JP57048069A patent/JPS57172111A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57172111A (en) | 1982-10-22 |
| US4449569A (en) | 1984-05-22 |
| NO152769C (no) | 1985-11-13 |
| GB2095379B (en) | 1984-11-14 |
| EP0061347A3 (en) | 1983-11-16 |
| GB2095379A (en) | 1982-09-29 |
| EP0061347A2 (en) | 1982-09-29 |
| NO820956L (no) | 1982-09-27 |
| EP0061347B1 (en) | 1987-04-08 |
| CA1185124A (en) | 1985-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO152769B (no) | Fremgangsmaate og innretning for regulering av fluidstroemmer i parallellforbundne ledninger, f.eks. ved ovnsinstallasjoner som har luftforvarmere og forbifoeringsledninger | |
| US4012191A (en) | System for recovering heat from the exhaust gases of a heat generator | |
| US4318366A (en) | Economizer | |
| CN107883399A (zh) | 调节紊流流动 | |
| US20110259574A1 (en) | Adjustable heat exchanger | |
| DK2442061T3 (en) | Process for cooling a combustion plant's flue gases in a heat exchanger in a steam generating plant | |
| US3910236A (en) | Economizer for steam boiler | |
| US1940355A (en) | Furnace control | |
| US3033539A (en) | Heat transfer apparatus for continuously moving strip | |
| JPS6025704B2 (ja) | 空気加熱装置 | |
| JPS582521A (ja) | ス−トブロワの制御方法 | |
| EP1029199B1 (en) | Space heating appliances | |
| FI84201C (fi) | Aonggenerator omfattande ett temperaturreglerat parallellroersystem. | |
| JPS61129066A (ja) | 塗料の連続乾燥焼付装置の制御方法 | |
| JP2016005830A (ja) | 排煙処理装置と該排煙処理装置の運転方法 | |
| SU851082A1 (ru) | Теплообменник | |
| JPH0268448A (ja) | 給湯器の制御装置 | |
| US1973517A (en) | Radiant and convection superheater | |
| RU2170883C1 (ru) | Воздухонагреватель | |
| SU922438A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса горени в многокамерной печи | |
| US1392761A (en) | Damper control for heat-exchange apparatus | |
| US3151601A (en) | Apparatus for combustion control of multiple furnace steam boiler | |
| SU1716266A1 (ru) | Устройство автоматического регулировани соотношени первичного и вторичного воздуха парогенератора | |
| JPS6054600B2 (ja) | ヒ−トパイプ熱交換器の温度制御法 | |
| KR20190076566A (ko) | 배가스 현열 회수 장치 |