NO152648B - Fremgangsmaate for fjerning av metalliske urenheter fra kloakkslam - Google Patents
Fremgangsmaate for fjerning av metalliske urenheter fra kloakkslam Download PDFInfo
- Publication number
- NO152648B NO152648B NO791027A NO791027A NO152648B NO 152648 B NO152648 B NO 152648B NO 791027 A NO791027 A NO 791027A NO 791027 A NO791027 A NO 791027A NO 152648 B NO152648 B NO 152648B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sludge
- metallic impurities
- liquid
- removal
- oxidizing agent
- Prior art date
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 17
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 claims description 8
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 4
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 claims description 2
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 231100000053 low toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/722—Oxidation by peroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/004—Sludge detoxification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/13—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for behandling av kloakkslam.
Vanlige behandlingsmetoder har den ulempe at de ikke muliggjør fjerning av metalliske urenheter. Svært mange metalliske urenheter er meget giftige, og dumping av slikt slam er derfor uakseptabelt av miljøvernhensyn. Det foreligger flere forslag med hensyn til utnyttelse av kloakkslam til dyrefor. Et problem som hittil har hindret kommersiell utnyttelse av slike forslag er at man ikke kan være sikker på ha fjernet alle metalliske urenheter fra kloakkslammet, slik at man har en sikkerhet for at det resulterende for har en akseptabel lav toksisitet.
Man har utprøvet forskjellige teknikker for fjerning av metalliske urenheter ved hjelp av elektrolyse, osmose, ionebytting eller solvent ekstraksjon, og selv om man har funnet at slike prosesser er anvendbare i større eller mindre grad så er det en ulempe at prosessene er avhengig av komplisert og kostbart utstyr.
Foreliggende oppfinnelse baserer seg på resultatet av omfatt-ende forskningsarbeider for å finne frem til mulige metoder for fjerning av metalliske urenheter fra kloakkslam, under utnyttelse av relativt enkelt og billig utstyr.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det således tilveiebragt
en fremgangsmåte for fjerning av metalliske' urenheter fra kloakkslam, hvor de metalliske urenheter løses ut ved surgjør-ing av slammet og deretter avvannes for å fjerne de utløste metaller, og det som kjennetegner oppfinnelsen er at surgjør-ingen foretas til en pH-verdi på 1,5 eller lavere i nærvær av et oksydasjonsmiddel, for å bringe de metalliske urenheter i løsning, tilsetting av et flokkuleringsmiddel og fjerning av en vesentlig del av den flytende komponent som inneholder de nå utløste metalliske urenheter, erstatting av den fjernede væske med en vandig væske som er fri for eller i hovedsaken er fri for metalliske urenheter, og fornyet fjerning av den flyt-
ende komponent ved hjelp av en mekanisk metode, for fjerning av ytterligere resterende metalliske urenheter.
Fra det tyske utlegningsskrift 19 35 229 er det kjent en fremgangsmåte hvor det benyttes en syre for å lette avvanningen av et slam. Det dreier seg imidlertid der om en metode hvor pH-verdien ligger på ca. 5. Man har således her ikke erkjent at det er vesentlig å holde seg på et nivå på 1,5 eller lavere for å sikre en fullstendig fjerning av de mer vanskelige metalliske urenheter i slammet. I det tyske utlegningsskrift 19 26 813 beskrives en avvanning av slam i nærvær av et oksydasjonsmiddel. Fra denne publikasjon er det imidlertid ikke kjent å foreta en surgjøring av slammet til en pH-verdi på 1,5 eller lavere.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til tegningen som viser et strømningsdiagram for prosessen.
Kloakkslammet kan være primærslam eller sekundærslam eller
en blanding av disse, men i alle tilfeller vil slammet vanligvis ha en faststoffkonsentrasjon på 2 vekt-%.
Slammet mates inn i en liten beholder 10 som er forsynt med et mekanisk røreverk 11. Innføringen skjer gjennom en ledning 12. Gjennom en ledning 13 tilføres en mineralsyre, fortrinnsvis saltsyre, slik at man får en pH-verdi omtrent i området 1-1,5. Et oksydasjonsmiddel, fortrinnsvis en oppløsning av hydrogen-peroksyd, tilføres beholderen 10 gjennom ledningen 14. Det be-handlede slam går til en holdetank 15 som er dimensjonert slik at slammet får en oppholdstid på 1-2 timer for derved å få en
maksimering av den mengde av metallurenheter som går i løsning.
Denne behandlingen sikrer at samtlige bly-, sink- og kadmium-urenheter går i løsning og at mer enn 50% og 70% av kopper- og nikkelurenheter også går i løsning.
Slammet går så gjennom ledningen 16 og doseres med et egnet f lokkule.ringsm.idde,l som, føres ,.inn/gjennom, Jedningen v.l 7 i • Dette skjer før fritt vann fjernes ved sedimentering eller drenering i on stasjon 2.8. ; :;■ ...• .
Et egnet flokkuleringsmiddel vil være et som kan .virke som flokkuleringsmiddel ved en pH-verdi på 1 og under oksydasjons-betingelser pg som ikke bevirker at metalli oner. ;i -løsningen adsorberes av . f aststof f-f asen .• Po lye lekt roi ytt- materialer, med betegnelsen CFR 744 og CFR 767 og fremstilt av Allied Colloids Ltd..har vist, seg.å-være særlig godt. egnet....... ; :.: : : i •.;
Sedimenteringen, sk jer, f ordelaktig i-et kar hvor. slammet; utsett-
es for.en.langsom rørevirkning.;Drenering-skjer;fortrinnsvis ved at slammet legges på et porøst belte...' " •'.
Slammet kan vanligvis f ortykkes-slik at: de.t -f år en .f aststof f - konsentras jon på , 6 . vekt-% . Det forrykkede slam samles opp . og føres, gjennom en , ledning .19. til neste., behandlingstrinn> mens væske, som, er f jernet-,går. ut ..gjennom.-ledningen ; 20 ..,-..< ...
Det fortykkede slam går til en tank 21 hvor slammet uttynnes med ..en vandig væske. som tilføres gjennom-: ledningen 22 og som i hovedsaken er., fri - for- metalliske, urenheter, slik at ;man .får et fortynnet slam. med, en. f aststof f konsentrasjon på .eksempelvis '2 vekt-%. Den vandige væske kan eksempelvis være et egnet .-kloakk-vann. ¥
Det fortynnede slam går ,gjennom en ledning -23 til :en .mekanisk ayvanningsmekanisme 24..........r.;- -...
Om så ønskes (kan det fprtynnede slam . doseres Ky-t,terliger.e med f lokkuleringsmiddel, av samme eller, ilignende;'.type -s.om det:<som brukes lengre foran i prosessen, og slikt flokkuleringsmiddel kan innføres gjennom ledningen 25.
Det kan benyttes forskjellige typer av mekaniske avvannings-mekanismer, men den båndpresse som er vist og beskrevet i i britisk patent nr. 1.519.234 har vist seg godt egnet.
Utpresset væske går ut gjennom ledningen.26 og slamkaken, som vanligvis vil ha en faststoffkonsentrasjon på 30 vekt-%, samles opp ved 27.
Væsken fra ledningene 20 og 26 kan blandes og behandles med kalk for utskillelse av metallene som hydroksydslam.
Slamkaken kan dumpes uten videre på åkerland eller kan pelle-tiseres og utsettes for termisk tørking for tilveiebringelse av et sluttprodukt med et fuktighetsinnhold på 12%, hvilket produkt kan blandes: med annet for for tilveiebringelse av et fullfor.
Den foran beskrevne prosess vil kunne fjerne ca. 98% av metallurenheter som går i løsning i det første prosesstrinn. I prak-sis og i forbindelse med vanlig kloakkslam vil dette gi et sluttprodukt med en toksisitet som ligger godt innenfor aner-kjente sikkerhetsnormer.
Man antar at under termiske tørketrinn vil cellulosematerialer i slammet hydrolyseres-av overskuddssyre og danne sukker, som bidrar til forets næringsverdi og samtidig nøytraliserer mater-ialet.
Oppfinnelsen er naturligvis ikke begrenset til det eksempel som er beskrevet ovenfor. Således kan eksempelvis slammet fortykkes etter fortynningen ved sedimentering eller drenering før den mekaniske avvanning. Behandlingen av slammet med syre i nærvær av et oksydasjonsmiddel kan skje ved kraftig lufting av slammet før syren tilsettes.
Claims (7)
1. Fremgangsmåte for fjerning av metalliske urenheter fra kloakkslam, hvor de metalliske urenheter løses ut ved surgjør-ing av slammet, og deretter avvannes for å fjerne de utløste metaller, karakterisert ved følgende trinn: surgjøring av slammet til en pH-verdi på 1,5 eller lavere i nærvær av et oksydasjonsmiddel, for å bringe de metalliske urenheter i løsning,tilsetting av et flokkuleringsmiddel og fjerning av en vesentlig del av den flytende komponent som inneholder de nå utløste metalliske urenheter, erstatting av den fjernede væske med en vandig væske som er fri for eller i hovedsaken er fri for metalliske urenheter, og fornyet fjerning av den flytende komponent ved hjelp av en mekanisk metode, for fjerning av ytterligere resterende metalliske urenheter.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at erstatningsvæsken fjernes ved hjelp av en drener-ingsprosess.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert v e d at erstatningsvæsken fjernes ved hjelp av en sedimenter-ingsprosess.
4. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at slammet som inneholder erstatningsvæsken ytterligere tilsettes et flokkuleringsmiddel før den andre fjerning av væske.
5. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at slammet surgjøres med saltsyre.
6. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at det som oksydasjonsmiddel benyttes en hydrogenperoksydløsning.
7. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav, karakterisert,-: ve d ■ at det som oksydas jonsmiddel benyttes . luft-, og ved at-slammet luftes kraftig før syretilset-n i ngen.-. : 8.. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at Islammet som- inneholder erstatningsvæsken fortykkes ved sedimentering eller drenering før et mekanisk avvanningstrinn.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1490178 | 1978-04-15 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO791027L NO791027L (no) | 1979-10-16 |
NO152648B true NO152648B (no) | 1985-07-22 |
NO152648C NO152648C (no) | 1985-10-30 |
Family
ID=10049540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO791027A NO152648C (no) | 1978-04-15 | 1979-03-28 | Fremgangsmaate for fjerning av metalliske urenheter fra kloakkslam. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4244818A (no) |
EP (1) | EP0005011B1 (no) |
JP (1) | JPS558885A (no) |
AT (1) | ATA280779A (no) |
CA (1) | CA1102456A (no) |
DE (1) | DE2960474D1 (no) |
DK (1) | DK153479A (no) |
NO (1) | NO152648C (no) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3270826D1 (en) * | 1982-01-19 | 1986-06-05 | Deconta Ag | Process for the decontamination of natural and technical sludges |
GB8515983D0 (en) * | 1985-06-25 | 1985-07-31 | Aquapure Systems Ltd | Primary sludge treatment process |
DE3523543A1 (de) * | 1985-07-02 | 1987-01-15 | Bayer Ag | Verfahren zur aufarbeitung von hydrolyserueckstaenden aus der methylchlorsilansynthese |
JPS63169006A (ja) * | 1987-01-06 | 1988-07-13 | Murata Mfg Co Ltd | チツプ型コイル |
DE3829581A1 (de) * | 1988-09-01 | 1990-03-15 | Bayer Ag | Verfahren zur aufarbeitung von hydrolyserueckstaenden aus der organochlorsilansynthese |
DE3829582A1 (de) * | 1988-09-01 | 1990-03-08 | Bayer Ag | Verfahren zur aufarbeitung von hydrolyserueckstaenden aus der organochlorsilansynthese |
DE3928815A1 (de) * | 1988-12-13 | 1990-06-21 | Still Otto Gmbh | Verfahren zur behandlung von biomassen, z. b. bei der biologischen abwasserreinigung anfallenden klaerschlaemmen, guelle, sonstigen mikrobiologischen oder nachwachsenden biomassen |
ES2035959T3 (es) * | 1989-01-13 | 1993-05-01 | Industrie Automation Sondertechnik Gmbh & Co | Procedimiento para evitar las basuras especiales de metales pesados en la descontaminacion de lodos naturales y tecnicos, residuos termicos y suelos. |
US5000860A (en) * | 1990-08-07 | 1991-03-19 | Center For Innovative Technology | Method for dewatering alum sludge |
US5200092A (en) * | 1992-06-23 | 1993-04-06 | Carus Corporation | Composition and method for sulfide control |
DE4229662C2 (de) * | 1992-09-04 | 1996-08-14 | Steag Ag | Verfahren zur Entfernung von Quecksilber aus aus Rauchgaswäschern stammenden Abwässern |
DE4442248A1 (de) * | 1994-11-28 | 1996-05-30 | Degussa | Verfahren zur Dekontaminierung von Böden |
EP0811580A3 (en) * | 1996-06-07 | 1998-12-02 | Shiro Yoshizaki | Method for removing heavy metal from sludge |
EP1190990A1 (de) * | 2000-09-26 | 2002-03-27 | Tribovent Verfahrensentwicklung GmbH | Verfahren zum Reinigen von Abwässern sowie Mittel zur Durchführung dieses Verfahrens |
AUPR382601A0 (en) * | 2001-03-20 | 2001-04-12 | Water Corporation, The | Treatment of coloured liquid waste |
CN103508541B (zh) * | 2012-06-29 | 2015-08-19 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种重金属废渣解毒、酸性重金属废水资源化回收的方法 |
CN102757142A (zh) * | 2012-08-06 | 2012-10-31 | 浙江海拓环境技术有限公司 | 一种不锈钢酸洗废酸中镍的回收处理方法 |
CN102757141A (zh) * | 2012-08-06 | 2012-10-31 | 浙江海拓环境技术有限公司 | 一种不锈钢酸洗混合废酸中重金属镍的处理方法 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3530067A (en) * | 1968-06-06 | 1970-09-22 | Fmc Corp | Method of treating sewage |
DE1935229A1 (de) * | 1969-07-11 | 1971-02-04 | Werner Thorn | Verfahren zur Aufschliessung und Weiterverarbeitung von Klaerschlaemmen |
DE1947492A1 (de) * | 1969-07-11 | 1971-04-01 | Werner Thorn | Verfahren zur Aufschliessung und Weiterverarbeitung von Klaerschlaemmen |
US3561598A (en) * | 1969-10-10 | 1971-02-09 | Alexander S Goldberg | Method for disposing of sludge from sewage and industrial wastes |
DE2020304B2 (de) * | 1970-04-25 | 1976-10-07 | Thorn, Werner, Prof. Dr., 2073 Lütjensee | Verfahren zum behandeln von aus abwasser durch absetzen gewonnenen frisch- oder faulschlaemmen |
US3649534A (en) * | 1970-05-15 | 1972-03-14 | Du Pont | Wet oxidation of acidified activated sludge |
JPS48102454A (no) * | 1972-04-12 | 1973-12-22 | ||
JPS4991076A (no) * | 1973-01-06 | 1974-08-30 | ||
JPS50107765A (no) * | 1974-02-04 | 1975-08-25 | ||
US4038180A (en) * | 1974-11-22 | 1977-07-26 | Agway, Inc. | Process of dewatering sewage sludge |
JPS5188862A (en) * | 1975-01-31 | 1976-08-03 | Suiginganjuhaisuino shorihoho | |
JPS525475A (en) * | 1975-07-02 | 1977-01-17 | Hitachi Ltd | Vacuum valve circuit breaker |
CA1074027A (en) * | 1975-10-14 | 1980-03-18 | Itt Industries | Process for the treatment of activated sludge |
GB1521672A (en) * | 1976-12-14 | 1978-08-16 | Champion Int Corp | Treating activated sludge to facilitate dewatering thereo |
-
1979
- 1979-03-26 EP EP79300479A patent/EP0005011B1/en not_active Expired
- 1979-03-26 DE DE7979300479T patent/DE2960474D1/de not_active Expired
- 1979-03-27 US US06/024,453 patent/US4244818A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-03-27 CA CA324,253A patent/CA1102456A/en not_active Expired
- 1979-03-28 NO NO791027A patent/NO152648C/no unknown
- 1979-04-11 DK DK153479A patent/DK153479A/da not_active IP Right Cessation
- 1979-04-13 AT AT792807A patent/ATA280779A/de not_active Application Discontinuation
- 1979-04-13 JP JP4521579A patent/JPS558885A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS558885A (en) | 1980-01-22 |
EP0005011A1 (en) | 1979-10-31 |
NO152648C (no) | 1985-10-30 |
DE2960474D1 (en) | 1981-10-22 |
EP0005011B1 (en) | 1981-07-15 |
ATA280779A (de) | 1989-09-15 |
NO791027L (no) | 1979-10-16 |
US4244818A (en) | 1981-01-13 |
CA1102456A (en) | 1981-06-02 |
DK153479A (da) | 1979-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO152648B (no) | Fremgangsmaate for fjerning av metalliske urenheter fra kloakkslam | |
US3963637A (en) | Compositions for treating domestic and industrial liquid wastes | |
NO118929B (no) | ||
EP0384329A1 (de) | Verfahren zur Veredelung von Gülle | |
US3507788A (en) | Treatment of sewage | |
US2149748A (en) | Treatment of dispersions | |
US2692229A (en) | Disposal of waste pickle liquor | |
Roberts et al. | Recovery and reuse of alum sludge at Tampa | |
DE2020304B2 (de) | Verfahren zum behandeln von aus abwasser durch absetzen gewonnenen frisch- oder faulschlaemmen | |
EP0053250B1 (de) | Verfahren zum Entwässern von Klärschlämmen auf Filterpressen | |
FR2538799A1 (fr) | Procede et appareillage pour la recuperation des sels de chrome dans les eaux de reflux de tannerie | |
US2318919A (en) | Treatment of waste liquor | |
US3812032A (en) | Process for treating domestic and industrial liquid wastes | |
US2903424A (en) | Treatment of wool scouring waste | |
US3691041A (en) | Recovering water from spent sulfite liquor | |
US4040955A (en) | Method of treating wastewater containing emulsified oils | |
US3007971A (en) | Process for recovering polyphenols | |
US2130789A (en) | Purification of liquids | |
GB825629A (en) | Method of purifying sewage water | |
CN110642442A (zh) | 一种含泡排剂采气废水处理工艺 | |
Rudolfs et al. | Indole and skatole in sewage | |
IE48022B1 (en) | A method of removing metallic impurities from sewage sludge | |
US543079A (en) | Frederick burton | |
SU739004A1 (ru) | Способ электролитической очистки сточных вод | |
US1259486A (en) | Process of recovering potassium salts. |