NO152648B - Fremgangsmaate for fjerning av metalliske urenheter fra kloakkslam - Google Patents

Fremgangsmaate for fjerning av metalliske urenheter fra kloakkslam Download PDF

Info

Publication number
NO152648B
NO152648B NO791027A NO791027A NO152648B NO 152648 B NO152648 B NO 152648B NO 791027 A NO791027 A NO 791027A NO 791027 A NO791027 A NO 791027A NO 152648 B NO152648 B NO 152648B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
sludge
metallic impurities
liquid
removal
oxidizing agent
Prior art date
Application number
NO791027A
Other languages
English (en)
Other versions
NO152648C (no
NO791027L (no
Inventor
James William Abson
Original Assignee
Carves Simon Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carves Simon Ltd filed Critical Carves Simon Ltd
Publication of NO791027L publication Critical patent/NO791027L/no
Publication of NO152648B publication Critical patent/NO152648B/no
Publication of NO152648C publication Critical patent/NO152648C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/722Oxidation by peroxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/004Sludge detoxification
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/13Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for behandling av kloakkslam.
Vanlige behandlingsmetoder har den ulempe at de ikke muliggjør fjerning av metalliske urenheter. Svært mange metalliske urenheter er meget giftige, og dumping av slikt slam er derfor uakseptabelt av miljøvernhensyn. Det foreligger flere forslag med hensyn til utnyttelse av kloakkslam til dyrefor. Et problem som hittil har hindret kommersiell utnyttelse av slike forslag er at man ikke kan være sikker på ha fjernet alle metalliske urenheter fra kloakkslammet, slik at man har en sikkerhet for at det resulterende for har en akseptabel lav toksisitet.
Man har utprøvet forskjellige teknikker for fjerning av metalliske urenheter ved hjelp av elektrolyse, osmose, ionebytting eller solvent ekstraksjon, og selv om man har funnet at slike prosesser er anvendbare i større eller mindre grad så er det en ulempe at prosessene er avhengig av komplisert og kostbart utstyr.
Foreliggende oppfinnelse baserer seg på resultatet av omfatt-ende forskningsarbeider for å finne frem til mulige metoder for fjerning av metalliske urenheter fra kloakkslam, under utnyttelse av relativt enkelt og billig utstyr.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det således tilveiebragt
en fremgangsmåte for fjerning av metalliske' urenheter fra kloakkslam, hvor de metalliske urenheter løses ut ved surgjør-ing av slammet og deretter avvannes for å fjerne de utløste metaller, og det som kjennetegner oppfinnelsen er at surgjør-ingen foretas til en pH-verdi på 1,5 eller lavere i nærvær av et oksydasjonsmiddel, for å bringe de metalliske urenheter i løsning, tilsetting av et flokkuleringsmiddel og fjerning av en vesentlig del av den flytende komponent som inneholder de nå utløste metalliske urenheter, erstatting av den fjernede væske med en vandig væske som er fri for eller i hovedsaken er fri for metalliske urenheter, og fornyet fjerning av den flyt-
ende komponent ved hjelp av en mekanisk metode, for fjerning av ytterligere resterende metalliske urenheter.
Fra det tyske utlegningsskrift 19 35 229 er det kjent en fremgangsmåte hvor det benyttes en syre for å lette avvanningen av et slam. Det dreier seg imidlertid der om en metode hvor pH-verdien ligger på ca. 5. Man har således her ikke erkjent at det er vesentlig å holde seg på et nivå på 1,5 eller lavere for å sikre en fullstendig fjerning av de mer vanskelige metalliske urenheter i slammet. I det tyske utlegningsskrift 19 26 813 beskrives en avvanning av slam i nærvær av et oksydasjonsmiddel. Fra denne publikasjon er det imidlertid ikke kjent å foreta en surgjøring av slammet til en pH-verdi på 1,5 eller lavere.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til tegningen som viser et strømningsdiagram for prosessen.
Kloakkslammet kan være primærslam eller sekundærslam eller
en blanding av disse, men i alle tilfeller vil slammet vanligvis ha en faststoffkonsentrasjon på 2 vekt-%.
Slammet mates inn i en liten beholder 10 som er forsynt med et mekanisk røreverk 11. Innføringen skjer gjennom en ledning 12. Gjennom en ledning 13 tilføres en mineralsyre, fortrinnsvis saltsyre, slik at man får en pH-verdi omtrent i området 1-1,5. Et oksydasjonsmiddel, fortrinnsvis en oppløsning av hydrogen-peroksyd, tilføres beholderen 10 gjennom ledningen 14. Det be-handlede slam går til en holdetank 15 som er dimensjonert slik at slammet får en oppholdstid på 1-2 timer for derved å få en
maksimering av den mengde av metallurenheter som går i løsning.
Denne behandlingen sikrer at samtlige bly-, sink- og kadmium-urenheter går i løsning og at mer enn 50% og 70% av kopper- og nikkelurenheter også går i løsning.
Slammet går så gjennom ledningen 16 og doseres med et egnet f lokkule.ringsm.idde,l som, føres ,.inn/gjennom, Jedningen v.l 7 i • Dette skjer før fritt vann fjernes ved sedimentering eller drenering i on stasjon 2.8. ; :;■ ...• .
Et egnet flokkuleringsmiddel vil være et som kan .virke som flokkuleringsmiddel ved en pH-verdi på 1 og under oksydasjons-betingelser pg som ikke bevirker at metalli oner. ;i -løsningen adsorberes av . f aststof f-f asen .• Po lye lekt roi ytt- materialer, med betegnelsen CFR 744 og CFR 767 og fremstilt av Allied Colloids Ltd..har vist, seg.å-være særlig godt. egnet....... ; :.: : : i •.;
Sedimenteringen, sk jer, f ordelaktig i-et kar hvor. slammet; utsett-
es for.en.langsom rørevirkning.;Drenering-skjer;fortrinnsvis ved at slammet legges på et porøst belte...' " •'.
Slammet kan vanligvis f ortykkes-slik at: de.t -f år en .f aststof f - konsentras jon på , 6 . vekt-% . Det forrykkede slam samles opp . og føres, gjennom en , ledning .19. til neste., behandlingstrinn> mens væske, som, er f jernet-,går. ut ..gjennom.-ledningen ; 20 ..,-..< ...
Det fortykkede slam går til en tank 21 hvor slammet uttynnes med ..en vandig væske. som tilføres gjennom-: ledningen 22 og som i hovedsaken er., fri - for- metalliske, urenheter, slik at ;man .får et fortynnet slam. med, en. f aststof f konsentrasjon på .eksempelvis '2 vekt-%. Den vandige væske kan eksempelvis være et egnet .-kloakk-vann. ¥
Det fortynnede slam går ,gjennom en ledning -23 til :en .mekanisk ayvanningsmekanisme 24..........r.;- -...
Om så ønskes (kan det fprtynnede slam . doseres Ky-t,terliger.e med f lokkuleringsmiddel, av samme eller, ilignende;'.type -s.om det:<som brukes lengre foran i prosessen, og slikt flokkuleringsmiddel kan innføres gjennom ledningen 25.
Det kan benyttes forskjellige typer av mekaniske avvannings-mekanismer, men den båndpresse som er vist og beskrevet i i britisk patent nr. 1.519.234 har vist seg godt egnet.
Utpresset væske går ut gjennom ledningen.26 og slamkaken, som vanligvis vil ha en faststoffkonsentrasjon på 30 vekt-%, samles opp ved 27.
Væsken fra ledningene 20 og 26 kan blandes og behandles med kalk for utskillelse av metallene som hydroksydslam.
Slamkaken kan dumpes uten videre på åkerland eller kan pelle-tiseres og utsettes for termisk tørking for tilveiebringelse av et sluttprodukt med et fuktighetsinnhold på 12%, hvilket produkt kan blandes: med annet for for tilveiebringelse av et fullfor.
Den foran beskrevne prosess vil kunne fjerne ca. 98% av metallurenheter som går i løsning i det første prosesstrinn. I prak-sis og i forbindelse med vanlig kloakkslam vil dette gi et sluttprodukt med en toksisitet som ligger godt innenfor aner-kjente sikkerhetsnormer.
Man antar at under termiske tørketrinn vil cellulosematerialer i slammet hydrolyseres-av overskuddssyre og danne sukker, som bidrar til forets næringsverdi og samtidig nøytraliserer mater-ialet.
Oppfinnelsen er naturligvis ikke begrenset til det eksempel som er beskrevet ovenfor. Således kan eksempelvis slammet fortykkes etter fortynningen ved sedimentering eller drenering før den mekaniske avvanning. Behandlingen av slammet med syre i nærvær av et oksydasjonsmiddel kan skje ved kraftig lufting av slammet før syren tilsettes.

Claims (7)

1. Fremgangsmåte for fjerning av metalliske urenheter fra kloakkslam, hvor de metalliske urenheter løses ut ved surgjør-ing av slammet, og deretter avvannes for å fjerne de utløste metaller, karakterisert ved følgende trinn: surgjøring av slammet til en pH-verdi på 1,5 eller lavere i nærvær av et oksydasjonsmiddel, for å bringe de metalliske urenheter i løsning,tilsetting av et flokkuleringsmiddel og fjerning av en vesentlig del av den flytende komponent som inneholder de nå utløste metalliske urenheter, erstatting av den fjernede væske med en vandig væske som er fri for eller i hovedsaken er fri for metalliske urenheter, og fornyet fjerning av den flytende komponent ved hjelp av en mekanisk metode, for fjerning av ytterligere resterende metalliske urenheter.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at erstatningsvæsken fjernes ved hjelp av en drener-ingsprosess.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert v e d at erstatningsvæsken fjernes ved hjelp av en sedimenter-ingsprosess.
4. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at slammet som inneholder erstatningsvæsken ytterligere tilsettes et flokkuleringsmiddel før den andre fjerning av væske.
5. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at slammet surgjøres med saltsyre.
6. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at det som oksydasjonsmiddel benyttes en hydrogenperoksydløsning.
7. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav, karakterisert,-: ve d ■ at det som oksydas jonsmiddel benyttes . luft-, og ved at-slammet luftes kraftig før syretilset-n i ngen.-. : 8.. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at Islammet som- inneholder erstatningsvæsken fortykkes ved sedimentering eller drenering før et mekanisk avvanningstrinn.
NO791027A 1978-04-15 1979-03-28 Fremgangsmaate for fjerning av metalliske urenheter fra kloakkslam. NO152648C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1490178 1978-04-15

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO791027L NO791027L (no) 1979-10-16
NO152648B true NO152648B (no) 1985-07-22
NO152648C NO152648C (no) 1985-10-30

Family

ID=10049540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO791027A NO152648C (no) 1978-04-15 1979-03-28 Fremgangsmaate for fjerning av metalliske urenheter fra kloakkslam.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4244818A (no)
EP (1) EP0005011B1 (no)
JP (1) JPS558885A (no)
AT (1) ATA280779A (no)
CA (1) CA1102456A (no)
DE (1) DE2960474D1 (no)
DK (1) DK153479A (no)
NO (1) NO152648C (no)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3270826D1 (en) * 1982-01-19 1986-06-05 Deconta Ag Process for the decontamination of natural and technical sludges
GB8515983D0 (en) * 1985-06-25 1985-07-31 Aquapure Systems Ltd Primary sludge treatment process
DE3523543A1 (de) * 1985-07-02 1987-01-15 Bayer Ag Verfahren zur aufarbeitung von hydrolyserueckstaenden aus der methylchlorsilansynthese
JPS63169006A (ja) * 1987-01-06 1988-07-13 Murata Mfg Co Ltd チツプ型コイル
DE3829581A1 (de) * 1988-09-01 1990-03-15 Bayer Ag Verfahren zur aufarbeitung von hydrolyserueckstaenden aus der organochlorsilansynthese
DE3829582A1 (de) * 1988-09-01 1990-03-08 Bayer Ag Verfahren zur aufarbeitung von hydrolyserueckstaenden aus der organochlorsilansynthese
DE3928815A1 (de) * 1988-12-13 1990-06-21 Still Otto Gmbh Verfahren zur behandlung von biomassen, z. b. bei der biologischen abwasserreinigung anfallenden klaerschlaemmen, guelle, sonstigen mikrobiologischen oder nachwachsenden biomassen
ES2035959T3 (es) * 1989-01-13 1993-05-01 Industrie Automation Sondertechnik Gmbh & Co Procedimiento para evitar las basuras especiales de metales pesados en la descontaminacion de lodos naturales y tecnicos, residuos termicos y suelos.
US5000860A (en) * 1990-08-07 1991-03-19 Center For Innovative Technology Method for dewatering alum sludge
US5200092A (en) * 1992-06-23 1993-04-06 Carus Corporation Composition and method for sulfide control
DE4229662C2 (de) * 1992-09-04 1996-08-14 Steag Ag Verfahren zur Entfernung von Quecksilber aus aus Rauchgaswäschern stammenden Abwässern
DE4442248A1 (de) * 1994-11-28 1996-05-30 Degussa Verfahren zur Dekontaminierung von Böden
EP0811580A3 (en) * 1996-06-07 1998-12-02 Shiro Yoshizaki Method for removing heavy metal from sludge
EP1190990A1 (de) * 2000-09-26 2002-03-27 Tribovent Verfahrensentwicklung GmbH Verfahren zum Reinigen von Abwässern sowie Mittel zur Durchführung dieses Verfahrens
AUPR382601A0 (en) * 2001-03-20 2001-04-12 Water Corporation, The Treatment of coloured liquid waste
CN103508541B (zh) * 2012-06-29 2015-08-19 中国科学院过程工程研究所 一种重金属废渣解毒、酸性重金属废水资源化回收的方法
CN102757142A (zh) * 2012-08-06 2012-10-31 浙江海拓环境技术有限公司 一种不锈钢酸洗废酸中镍的回收处理方法
CN102757141A (zh) * 2012-08-06 2012-10-31 浙江海拓环境技术有限公司 一种不锈钢酸洗混合废酸中重金属镍的处理方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3530067A (en) * 1968-06-06 1970-09-22 Fmc Corp Method of treating sewage
DE1935229A1 (de) * 1969-07-11 1971-02-04 Werner Thorn Verfahren zur Aufschliessung und Weiterverarbeitung von Klaerschlaemmen
DE1947492A1 (de) * 1969-07-11 1971-04-01 Werner Thorn Verfahren zur Aufschliessung und Weiterverarbeitung von Klaerschlaemmen
US3561598A (en) * 1969-10-10 1971-02-09 Alexander S Goldberg Method for disposing of sludge from sewage and industrial wastes
DE2020304B2 (de) * 1970-04-25 1976-10-07 Thorn, Werner, Prof. Dr., 2073 Lütjensee Verfahren zum behandeln von aus abwasser durch absetzen gewonnenen frisch- oder faulschlaemmen
US3649534A (en) * 1970-05-15 1972-03-14 Du Pont Wet oxidation of acidified activated sludge
JPS48102454A (no) * 1972-04-12 1973-12-22
JPS4991076A (no) * 1973-01-06 1974-08-30
JPS50107765A (no) * 1974-02-04 1975-08-25
US4038180A (en) * 1974-11-22 1977-07-26 Agway, Inc. Process of dewatering sewage sludge
JPS5188862A (en) * 1975-01-31 1976-08-03 Suiginganjuhaisuino shorihoho
JPS525475A (en) * 1975-07-02 1977-01-17 Hitachi Ltd Vacuum valve circuit breaker
CA1074027A (en) * 1975-10-14 1980-03-18 Itt Industries Process for the treatment of activated sludge
GB1521672A (en) * 1976-12-14 1978-08-16 Champion Int Corp Treating activated sludge to facilitate dewatering thereo

Also Published As

Publication number Publication date
JPS558885A (en) 1980-01-22
EP0005011A1 (en) 1979-10-31
NO152648C (no) 1985-10-30
DE2960474D1 (en) 1981-10-22
EP0005011B1 (en) 1981-07-15
ATA280779A (de) 1989-09-15
NO791027L (no) 1979-10-16
US4244818A (en) 1981-01-13
CA1102456A (en) 1981-06-02
DK153479A (da) 1979-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO152648B (no) Fremgangsmaate for fjerning av metalliske urenheter fra kloakkslam
US3963637A (en) Compositions for treating domestic and industrial liquid wastes
NO118929B (no)
EP0384329A1 (de) Verfahren zur Veredelung von Gülle
US3507788A (en) Treatment of sewage
US2149748A (en) Treatment of dispersions
US2692229A (en) Disposal of waste pickle liquor
Roberts et al. Recovery and reuse of alum sludge at Tampa
DE2020304B2 (de) Verfahren zum behandeln von aus abwasser durch absetzen gewonnenen frisch- oder faulschlaemmen
EP0053250B1 (de) Verfahren zum Entwässern von Klärschlämmen auf Filterpressen
FR2538799A1 (fr) Procede et appareillage pour la recuperation des sels de chrome dans les eaux de reflux de tannerie
US2318919A (en) Treatment of waste liquor
US3812032A (en) Process for treating domestic and industrial liquid wastes
US2903424A (en) Treatment of wool scouring waste
US3691041A (en) Recovering water from spent sulfite liquor
US4040955A (en) Method of treating wastewater containing emulsified oils
US3007971A (en) Process for recovering polyphenols
US2130789A (en) Purification of liquids
GB825629A (en) Method of purifying sewage water
CN110642442A (zh) 一种含泡排剂采气废水处理工艺
Rudolfs et al. Indole and skatole in sewage
IE48022B1 (en) A method of removing metallic impurities from sewage sludge
US543079A (en) Frederick burton
SU739004A1 (ru) Способ электролитической очистки сточных вод
US1259486A (en) Process of recovering potassium salts.