NO151997B - Not- og fjaerformet lukkestrimmel for poser, samt fremgangsmaate for fremstilling av materiale for tildanning av lukkbare poser - Google Patents

Description

Denne oppfinnelse angår en not- og fjærformet lukkestrimmel for gjenlukking av plastposer, samt en fremgangsmåte for fremstilling av materiale for tildanning av slike poser.

Lukkbare poser av plastmateriale er velkjent. Disse poser innbefatter et posedannende substrat og lukkestrimler langs posens åpning. Hver lukkestrimmel omfatter det ene av et samvirkende par not- og fjærformete lukkeelementer. Hovedmetoden for fremstilling av slikt materiale har vært å ekstrudere et rør eller en slange som innbefatter substratet og i ett med denne utformede lukkestrimmel, for deretter å utflate slangen og å snitte og sveise i forskjellige retninger for å tildanne enkeltposene. I senere tid har utviklingen gått i retning av å benytte et klebemiddel for å forbinde uavhengig ekstruderte lukkestrimler til et substrat. GB-patentskrift nr. 1 546 433 beskriver en generell fremgangsmåte for fastklebing av en lukkestrimmel til et substrat og britisk patentsøknad nr.

SHS/7927390 angår en spesiell anvendelse av en klebemetode.

Ifølge klebemetoden forbindes en forholdsvis tykk lukkestrimmel med et forholdsvis tynt substrat, og der det benyttes et klebemiddel av varmsmeltetype kreves en betydelig varmemengde for å sikre en tilstrekkelig forbindelse mellom lukkestrimmelen og substratet. Uttrykt i fagspråket er det nødvendig å sikre at der er tilstrekkelig varme til å "fukte ut" lukke-strimmeien eller i det minste det parti av denne som vil komme i kontakt med klebemidlet for å danne forbindelsen.

I praksis har det vist seg vanskelig å oppnå en tilfreds-stillende forbindelse mellom to termoplast-komponenter såsom et substrat og en lukkestrimmel. Det antas at denne vanskelig-het i det minste delvis skyldes en eller flere av de variable i klebemetoden og de berørte produkter og apparater. Klebe-påføringssystemet er tilbøyelig til å avgi varierende mengder av klebemateriale. Hastigheten med hvilken termoplast-kompo-nentene passerer klebemiddel-påføringssystemet varierer.

Disse to faktorer fører til en variasjon i klebemiddelmasse

pr. lengde av substratet og lukkestrimmelen. Trykket som virker på substratet og lukkestrimmelen under klebeprosessen kan variere. Der kan være variasjoner i tykkelsen av profil-strukturen som følge av iboende variasjoner i en ekstrusjons-

prosess. Disse to faktorer kan føre til at en større eller mindre mengde klebemiddel blir klemt ut fra mellom de to komponenter eller til og med at de to komponenter overhodet ikke kommer i innbyrdes klebekontakt.

Foreliggende oppfinnelse bygger på den erkjennelse at en vesentlig del av en klebemetode for angjeldende komponenter går ut på å skaffe en gitt tykkelse av klebematerialet over i det minste en del av kontaktflatene til strimmelen og substratet. Denne tykkelse sikrer, ved bruk av et klebemiddel av varmesmelte-typen, at der er en passende varmemengde pr. flate-enhet av lukkestrimmelen for å sikre at "utfukting" av strimmelen oppnås i det minste over den del av dens overflateareal som er beregnet på å komme i klebekontakt med substratet.

Anordningen og fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen fremgår av de medfølgende patentkrav.

Foreliggende oppfinnelse er ikke begrenset til lukkestrimler og substrat som er av samme materiale, idet den nett-opp er særlig anvendbar ved situasjoner hvor lukkestrimmelen og substratet er av forskjellige materialer, og særlig i situasjoner der selve substratet er et laminat av to eller flere ulike materialer.

Ytterligere aspekter, detaljer og trekk ved foreliggende oppfinnelse vil fremgå av følgende beskrivelse av forskjellige utføringsformer av oppfinnelsen i sammenheng med tegningen hvor : Fig. 1a, 1b og 1c viser forskjellige trinn i tre ulike klebemiddelmengde-situasjoner,

fig. 2, 3 og 4 er tverrsnitt av de not- og fjærformete lukkestrimler i henhold til tre forskjellige utføringsformer av foreliggende oppfinnelse.

I fig. 1a, 1b og 1c er vist tre separate seksjoner langs en båndformet lukkestrimmel 1 med en overflate 2 til hvilken et lukkeelement i form av en not- eller fjærformet profil-konstruksjon er forbundet men ikke vist i fig. 1, og en annen overflate 3 som innbefatter et klebemiddel-mottaksområde i form av en kanal 4. I hvert tilfelle legges en larve 5 av et klebemiddel eller annet medium som er egnet til å danne en forbindelse, ned i kanalen 4 ved hjelp av et klebemiddel-påførings-system som ikke er vist.

Larven 5 vist på fig. 1 har en dimensjon som bare er noe større enn dybden av kanalen 4 i strimmelen 1 i trinn 1 av klebemetoden vist i fig. 1a. Når følgelig et substrat 6 tryk-kes mot overflaten 3 til strimmelen 1 blir larven 5 bare litt deformert og klebeforbindelse finner sted bare i de begrensede områder som er vist i skissen under trinn 3 på 1a. Larvetykkel-sen sikres imidlertid som følge av utformingen av overflaten 3 på lukkestrimmelen slik at det parti av overflaten til lukkestrimmelen som er i berøring med larven 5 utsettes for tilstrekkelig varme til å sikre at klebeforbindelse finner sted, og dette gjelder også for substratet 6.

I fig. 1b er vist i påfølgende situasjon der larven 5 er betraktelig større som følge av en variasjon i klebemiddel-påf øringssystemet . Følgelig er der i henhold til trinn 2 en vesentlig utflating av larven slik at omtrent hele kanalens 4 tverrsnitt fylles og forbindelsefinner sted over stort sett hele bredden av substratet og selve lukkestrimmelen som antydet i skissen under trinn 3 på fig. 1b. I tilfellet vist på fig.

1c har den nedlagte larve en masse pr. lengdeenhet som er slik at når substratet 6 påføres som i trinn 2 på fig. 1c vil noe av klebemidlet klemmes ut fra kanalen 4 mellom substratet og overflaten 3 på lukkestrimmelen 1. Ettersom det utklemte parti er forholdsvis tynt er der ingen garanti for en klebeforbindelse i dette området. Man vil imidlertid få en sikker forbindelse på grunn av klebemidlet i kanalen 4 som gir tilstrekkelig varme-kapasitet over hele bredden av kanalen 4 til å sikre forbindelse.

Det skal bemerkes at trykkruller kan ansettes med et temme-lig høyt trykk for påføring av substratet på profilstrimmelen, der disse anvendes, ettersom partiet av lukkestrimmelen på hver side av kanalen 4 danner et vesentlig ikke-deformerbart element som sikrer at kanalens 4 dybde opprettholdes under forbindelses-prosessen.

Det skal videre bemerkes at som følge av utformingen av lukkestrimmelen med kanalen 4 vil klebemidlet være tilbøyelig til å holde seg innenfor lukkestrimmelens breddegrenser og ikke trenger utenfor disse, slik at man opptar en bedre utseendemes-sig kvalitet på det ferdige produkt.

Fig. 2, 3 og 4 viser forskjellige utføringsformer av de profilerte strimler i henhold til foreliggende oppfinnelse.

I fig. 2 viser fig. 2a en profilstrimmel 20 som innbefatter et fjærformet, i eksemplet stort sett pilhode-formet lukkeelement 21 som rager opp fra en overflate 22 på et båndformet grunnelement 23. Den annen overflate 24 på grunnelementet 23 avgrenses mellom tre nedadragende ribber 25, 26, 27 som strekker seg i lukkestrimmelens 20 lengderetning. Den sentralt beliggende ribbe 26 er beliggende umiddelbart under lukkeelementet 21 og de andre ribber 25 og 27 er beliggende langs respektive motsatte kanter på strimmelen 20. De tre ribber avgrenser et plan som er beliggende i avstand fra og strekker seg parallelt med overflaten 22 til det båndformede element og avgrenser også, mellom to og to ribber, kanaler 28 og 29. De overflater av samvirkende ribbepar som vender mot hverandre og danner kana-lene 28 og 29 er underkuttet eller avskrådd slik at de danner et trapesformet kanaltverrsnitt. Fig. 2b viser en samvirkende notformet lukkestrimmel 30 som har et notformet lukkeelement 31 understøttet av en sentral ribb 32 med vesentlig samme bredde som lukkeelementet 31. Utvendige ribber 33 og 34 svarer til de samme ribber på det fjærformete lukkeelement og lukkestrimmelen 30 er forøvrig lik lukkestrimmelen 20 på fig. 2a. Lukkestrimmelen vist på fig. 2 er beregnet på å benyttes med dobbeltdyse-klebepåføringssystemer som danner individuelle larver av binde-medium for hver av de to kanaler på undersiden av hver av strimlene .

Fig. 3 viser en ytterligere utføringsform av lukkestrimmel ifølge oppfinnelsen beregnet for bruk med en enkelt dyse på hvert klebemiddel-påføringssystem for en lukkestrimmel. I dette tilfelle vil klebemidlet bli sprøytet på istedenfor å legges på som en larve og materialtykkelsen vil variere over lukkestrimmelens bredde. I dette tilfelle har den fjærformete lukkestrimmel 40 på fig. 3a spesielt et antall langsgående ribber utformet på undersiden 41 motsatt den side som bærer det fjærformete lukkeelement 42. De ytre ribber 43 har en høyde som er omtrent den dobbelte av høyden til de indre ribber 44. Denne variasjon i ribbehøyde innebærer at den generelle tykkelse av klebemidlet bestemmes av de ytre ribber 43, men en minimumtyk-kelse er garantert ved de indre ribber 44 som likevel tillater overføring av klebemiddel over hele bredden av lukkestrimmelen når trykk ansettes for å sammenføre strimlene. Den notformete lukkestrimmel 4 5 på fig. 3b er konstruert på samme måte som den fjærformete lukkestrimmel 40 på fig. 3a, bortsett fra at et fjærformet lukkeelement 46 er anordnet som er understøttet på de indre ribber 44.

Fig. 4 viser en annen form for lukkestrimmel, i både fjær-og notformet utgave, beregnet for bruk med en enkelt dyse for påføring av et varmsmelte-klebemiddel. Den fjærformete lukkestrimmel 50 i fig. 4b har et fjærformet lukkeelement 51 som generelt er understøttet på en enkelt, langsgående ribb 52 hvis høyde er det halve av høyden til de ytre ribber 53 og 54 som selv har en rettlinjet trekantform som gir en spiss berøring med et substrat. Den notformete lukkestrimmel 55 på fig. 4b har et notformet lukkeelement 56 og samme ribbkonstruksjon som i fig. 4a bortsett fra at den indre ribb 57 har en bredde som er noe større enn bredden av ribben 52 på den fjærformete lukkestrimmel 50 på fig. 4a.

Selv om der i den ovenstående beskrivelse spesielt er an-gitt bruk av et klebemiddel av varmsmeltetype, vil andre klebemidler som gir den nødvendige mekaniske forbindelse, for eksempel klebemidler basert på kjemisk reaksjon, kunne brukes.

Fig. 5 viser i skjematisk form et perspektivriss av en plastpose som innbefatter en lukkestrimmel ifølge oppfinnelsen og hvor et hjørne er bortrevet for å vise lukkestrimmelens plassering på innsiden av en pose. Posen 60 har et par vegger 61, 62 som er sammenføyet langs sine side- og bunnkanter, for eksempel ved hjelp av varmforseglingsorganer. En fjærformet lukkestrimmel 63 er festet til innsiden av veggen 61 nær posens 60 åpning ved hjelp av klebemiddel 64 som er påført i en kanal i den side av strimmelen 63 som er vendt mot posens 61 innside i samsvar med oppfinnelsen som ovenfor beskrevet i forbindelse med fig. 1. Likeledes er en notformet lukkestrimmel 65 festet til innsiden av veggen 62 nær åpningen ved hjelp av klebemiddel 66 beliggende i en kanal på den side av strimmelen 65 som vender mot veggens 62 innside i samsvar med ovenstående beskrivelse i forbindelse med fig. 1. Strimlene 63 og 65 er slik plassert at ved ytre, innadrettet trykk mot veggenes 61 og 62 toppkanter vil pilhodeformen på strimmelen 63 trenge inn i den motsvarende motutforming på strimmelen 65.

Claims (16)

1. Not- og fjærformet lukkestrimmel, beregnet på å anvendes ved fremstilling av gjenlukkbare plastposer, hvilken strimmel omfatter en båndformet del hvis ene side omfatter en langsgående overflate (2, 22, 30; 45; 55) med et profilert lukkeelement (21, 31, 46, 501, 56) som hever seg over nevnte overflate i strimmelens lengderetning, karakterisert ved at delens motsatte side er falset i lengderetningen for å danne en kanalprofil som oppviser minst én langsgående overflate (3;

25, 26, 27; 33, 32, 34; 43, 44; 53, 52, 54, 57), mot hvilken et substrat presses, og minst én langsgående sone (4; 28, 29) som ligger inntil overflaten eller -flatene og er innrettet til å oppta et klebemiddel.

2. Lukkestrimmel ifølge krav 1, karakterisert ved at én eller hver sone avgrenser en i tverrsnitt stort sett trapesformet kanal (4; 28, 29) hvis sidevegger skråner mot hverandre i retning bort fra overflaten (2; 22) som oppviser det profilerte lukkeelement.

3. Lukkestrimmel ifølge krav 1, karakterisert ved at én eller hver sone avgrenser en kanal hvis sidevegger skråner fra hverandre i retning bort fra flaten som oppviser det profilerte lukkeelement.

4. Lukkestrimmel ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at der er et antall kanaldannende soner og at de er parallelle med hverandre.

5. Lukkestrimmel ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at den langsgående overflate (26;

32; 52, 57) er beliggende på strimmelens nevnte motsatte side i et punkt som tilsvarer lukkeelementets (21; 31; 51, 56) stilling på strimmelens andre side.

6. Lukkestrimmel ifølge krav 5, karakterisert ved at overflaten som er beliggende på samme sted i strimmelens tverretning som lukkeelementet har stort sett samme tverrmål som lukkeelementPt (figur 2a, 2b; figur 4a).

7. Lukkestrimmel ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at en overflate (25, 27; 33, 34; 43; 53, 54) er beliggende inntil hver av strimmelens sidekanter.

8. Lukkestrimmel ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at overflaten (25, 27; 33, 34; 43; 53, 54) er beliggende inntil hver av strimmelens sidekanter.

9. Lukkestrimmel ifølge et av kravene 1-7, karakterisert ved at den omfatter flere overflater som hver oppviser en avrundet overflate mot hvilken substratet presses (figur 3a, 3b).

10. Lukkestrimmel ifølge et av kravene 1-7, karakterisert ved at den omfatter flere overflater hvorav minst to oppviser en spiss profil mot hvilken substratet presses (figur 4a, 4b).

11. Lukkestrimmel ifølge et av kravene 1-7, karakterisert ved minst tre overflater hvorav to i tverretningen ytterste overflater oppviser en større dybde enn en annen overflate eller -flater.

12. Lukkestrimmel ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at den oppviser minst to overflater som oppviser minst én mellomsone, og der det totale overflateareal av nevnte sone eller soner (4; 28, 29) målt på en ved hjelp av substratet lukket kant er større enn det totale overflateareal av samtlige strimmeloverflater (25, 26, 27; 33, 32, 24), målt på samme nivå.

13. Fremgangsmåte for fremstilling av materiale for tildanning av gjenlukkbare poser av et tynt folieaktig substratmateriale og en lukkestrimmel med et profilert lukkeelement, karakterisert ved utmating av klebemiddel (5) på lukkestrimmelens eller -strimlenes klebemiddel-opptaksområde eller -områder i det minste i den utstrekning at tykkelsen av det der forekommende klebemiddelsjikt er større enn dybden av det tilgrensende overflateparti eller -partier, og at strimmelens motsatte side bringes i klebekontakt med et substratmateriale (6) .

14. Fremgangsmåte ifølge krav 13, karakterisert ved at klebemidlet er et varmsmelte-klebemiddel.

15. Fremgangsmåte ifølge krav 13 eller 14, karakterisert ved at substratmaterialet (6) er et laminat av to eller flere ulike materialer.

16. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 13 - 15, karakterisert ved at strimmelen og substratmaterialet sammenpresses etter påføring av klebemidler.