NO151894B - Fremgangsmaate ved fremstilling av furanforbindelser - Google Patents
Fremgangsmaate ved fremstilling av furanforbindelser Download PDFInfo
- Publication number
- NO151894B NO151894B NO792702A NO792702A NO151894B NO 151894 B NO151894 B NO 151894B NO 792702 A NO792702 A NO 792702A NO 792702 A NO792702 A NO 792702A NO 151894 B NO151894 B NO 151894B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cellulose
- alkali
- water
- diluent
- etherification
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N Furan Chemical class C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract 4
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 10
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 90
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 90
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 58
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 52
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 43
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 claims description 40
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 claims description 39
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 claims description 39
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 39
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 6
- -1 furan compound Chemical class 0.000 abstract description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- VMQMZMRVKUZKQL-UHFFFAOYSA-N Cu+ Chemical compound [Cu+] VMQMZMRVKUZKQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 abstract 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 abstract 2
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910001508 alkali metal halide Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 150000008045 alkali metal halides Chemical class 0.000 abstract 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 abstract 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract 1
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-M iodide Chemical compound [I-] XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- 229940006461 iodide ion Drugs 0.000 abstract 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229940071676 hydroxypropylcellulose Drugs 0.000 description 37
- 239000000047 product Substances 0.000 description 27
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 16
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical class Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 9
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 9
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 6
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 5
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 5
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 4
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000003495 polar organic solvent Substances 0.000 description 4
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 3
- TWNIBLMWSKIRAT-VFUOTHLCSA-N levoglucosan Chemical group O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]2CO[C@@H]1O2 TWNIBLMWSKIRAT-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical class [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N phenolphthalein Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1(C=2C=CC(O)=CC=2)C2=CC=CC=C2C(=O)O1 KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- WGTYBPLFGIVFAS-UHFFFAOYSA-M tetramethylammonium hydroxide Chemical compound [OH-].C[N+](C)(C)C WGTYBPLFGIVFAS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 1-butoxybutane Chemical compound CCCCOCCCC DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAFNJMIOTHYJRJ-UHFFFAOYSA-N Diisopropyl ether Chemical compound CC(C)OC(C)C ZAFNJMIOTHYJRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical class [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 1
- DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N Tert-Butanol Chemical compound CC(C)(C)O DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 125000002252 acyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000004973 alkali metal peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- KBKZYWOOZPIUJT-UHFFFAOYSA-N azane;hypochlorous acid Chemical compound N.ClO KBKZYWOOZPIUJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NDKBVBUGCNGSJJ-UHFFFAOYSA-M benzyltrimethylammonium hydroxide Chemical compound [OH-].C[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 NDKBVBUGCNGSJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000004181 carboxyalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical class [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- KDSGPAZGWJOGTA-UHFFFAOYSA-M dibenzyl(dimethyl)azanium;hydroxide Chemical compound [OH-].C=1C=CC=CC=1C[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 KDSGPAZGWJOGTA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000002036 drum drying Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- GEOVEUCEIQCBKH-UHFFFAOYSA-N hypoiodous acid Chemical class IO GEOVEUCEIQCBKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Chemical class 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007530 organic bases Chemical class 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- KHIWWQKSHDUIBK-UHFFFAOYSA-N periodic acid Chemical class OI(=O)(=O)=O KHIWWQKSHDUIBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical group [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D307/00—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom
- C07D307/02—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings
- C07D307/34—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings having two or three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D307/36—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings having two or three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hydrogen atoms or radicals containing only hydrogen and carbon atoms, directly attached to ring carbon atoms
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/582—Recycling of unreacted starting or intermediate materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Furan Compounds (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Plural Heterocyclic Compounds (AREA)
Description
Fremgangsmåte ved fremstilling av hydroxypropylcellulose.
Foreliggende oppfinnelse angår en for-bedret fremgangsmåte ved fremstilling av hydroxypropylcellulose som har uventede gode egenskaper.
I norsk patent nr. 111 616 er der beskrevet og krevet en annen fremgangsmåte ved fremstilling av hydroxypropyl-celluloseprodukter. Ved fremgangsmåten ifølge det nevnte patent blandes cellulosematerialet med vandig alkali i nærvær av et fortynningsmiddel, f. eks. tertiær butyl-alkohol, idet overskuddet av væske fjernes fra den erholdte alkalicellulose som derpå bringes til å reagere med propylenoxyd enten i nærvær eller fravær av et annet fortynningsmiddel, f. eks. hexan. Som påpekt i patentet, tjener forethrings-fortynnings-midlene til å medvirke til kontroll av forethringstemperaturen, og av samme grunn kan man ved foreliggende oppfinnelse anvende de samme forethrings- eller «andre» fortynningsmidler ifølge det nevnte patent.
Skjønt fremgangsmåten ved det nevnte
patent er ganske tilfredsstillende ville det være en betraktelig forbedring av fremgangsmåten fra standpunktet av fortyn-ningsmiddelgjenvinning hvis det kunne
finnes en måte å utføre fremgangsmåten uten anvendelse av et fortynningsmiddel som sådant.
Ifølge foreliggende oppfinnelse har
man funnet en vei til å bringe propylenoxydet til å tjene det doble formål av et fortynningsmiddel i alkalicellulosetrinnet og et fortynnings- og forethringsmiddel i
den påfølgende forethring av den dannede alkalicellulose. Ved foreliggende fremgangsmåte fremstilles hydroxypropylcellulose ved at cellulosemateriale blandes med alkali, vann og et med vann blandbart fortynningsmiddel, og den erholdte alkalicellulose omsettes med propylenoxyd, idet der som fortynningsmiddel ved fremstillingen av alkalicecllulose anvendes flytende propylenoxyd, eventuelt i overskudd slik at det også kan anvendes som fortynningsmiddel i forethringstrinnet, eller at overskuddet av propylenoxyd fjernes fra alkalicellulosen til et pressforhold på 2,5—8, fortrinsvis 3,5—5, hvorefter et annet fortynningsmid del, fortrinsvis hexan, anvendes i forethringstrinnet, eller at forethringen utføres uten tilsetning av ytterligere fortynningsmiddel, idet der i alle tre alternative fremgangsmåter anvendes et forhold mellom alkali og cellulose på 0,02—0,5, fortrinsvis 0,05—0,15, og et forhold mellom vann og cellulose på 0,1—4 og 0,1—2 i alkalicellulo-seperioden, respektive forethringsperioden, idet forethringen fortsettes inntil der fåes en hydroxypropylcellulose med M.S. på minst 2, fortrinsvis 3—5. Med uttrykket «presseforhold» forståes forholdet mellom vekten av alkalicellulosen efter fjerning av overskudd av væske i forhold til vekten av lufttørret utgangscellulosemateriale. Da overskuddet av væske vanligvis fjernes ved filtrering eller sentrifugering, blir presse-forholdet vanligvis uttrykt som forholdet av vekten av den erholdte filterkake til vekten av cellulosen.
En av hovedforskjellene mellom foreliggende oppfinnelse og oppfinnelsen i hen-hold til nevnte norske patent er således anvendelsen av flytende propylenoxyd for å tjene som et fortynningsmiddel i alkali-celluloseperioden og som er fortynnings- og forethringsmiddel i det påfølgende forethringstrinn. Det er et meget viktig trekk ved foreliggende oppfinnelse, særlig fra et kommersielt standpunkt, da det nedset-ter antallet av materialer som skal skilles og gjenvinnes. Det forhold at der ved foreliggende oppfinnelse ikke anvendes annet fortynningsmiddel i alkalicellulosetrinnet enn det flytende propylenoxyd som er nødvendig som et forethringsmiddel i det påfølgende forethringstrinn, eliminerer praktisk talt gjenvinningsprob-lemer. Som ovenfor angitt og som vist i de følgende eksempler kan det gjenværende propylenoxyd efter alkalicellulosetrinnet, som er i overskudd utover det som kreves ved den påfølgende forethring gjenvinnes eller få bli igjen for å tjene som foreth-ringsfortynningsmiddel og derpå gjenvinnes.
En av de funksjoner som forethrings-fortynningsmidlet (f. eks. hexan, propylenoxyd, etc.) utfører ved nærværende oppfinnelse, er å gjøre det lettere å kontrollere hydroxypropyleringsreaksjonen som er eksoterm, og det gjør dette (1) ved å for-tynne propylenoxydet (f. eks. når hexan anvendes) og derved gjøre den mindre re-aktiv uten uheldig påvirkning av hydroxy-propyleringseffektiviteten, og (2) ved å ab-sorbere reaksjonsvarmen og lette dennes overføring til veggene av reaksjonskaret. Når flytende propylenoxyd er forethrings-fortynningsmidlet, muliggjør det en effek-tiv kontroll av forethringstemperaturen ved kjøling på grunn av fordampning og kon-densering av propylenoxydet. Forethrings-fortynningsmidlet kan således være propylenoxyd eller en hvilken som helst væske som er praktisk talt inert i systemet og som fortrinnsvis ikke oppløser hydroxypropylcelluloseproduktet i systemet i noen ut-strakt grad. Eksempler på andre væsker enn propylenoxyd er ethere, alifatiske eller aromatiske eller alicycliske hydrocarboner. Slike væsker innbefatter spesielt f. eks. di-butylether, diisopropylether, hexan, hep-tan, benzen, toluen, xylen og cyclohexan.
Hensikten med de følgende to avsnitt er å forklare anvendelsen heri og i de tid-ligere kjente prosesser av uttrykket «substi-tusjonsgrad», D.S. «degree of substitution» og «M.S.».
Der er tre hydroxylgrupper i hver anhydroglucoseenhet i cellulosemolekylet. D.S. er det gjennomsnittlige antall av hydroxylgrupper substituert i cellulose pr. anhydroglucoseenhet. M.S. er det gjennomsnittlige antall molekyler av reaktant bun-det til cellulosen pr. anhydroglucoseenhet. For alkyl-, carboxyalkyl- eller acylderiva-tene av cellulose, er D.S. og M.S. de samme. For hydroxyalkylderivatene av cellulose er M.S. i alminnelighet større enn D.S. Grun-nen til dette er at hver gang en hydroxy-alkylgruppe innføres i cellulosemolekylet dannes nok en hydroxylgruppe som selv er istand til å hydroxyalkyleres. Som følge av dette kan der dannes sidekjeder av betraktelig lengde på cellulosemolekylet. M.S./ D.S.-forholdet representerer den gjennomsnittlige lengde av disse kjeder. Av det foregående vil det således sees at et cellu-losederivats D.S. ikke kan være over 3, mens M.S. kan være betraktelig høyere enn 3, avhengig av graden hvorved sidekjeder er dannet.
De to mest utbredte fremgangsmåter for å bestemme M.S. er Zeisel-Morgan-me-toden og ende-methylmetoden. Zeisel-Mor-gan-metoden er beskrevet fra side 500 i Vol. 18, 1946, av Industrial and Engineering Chemistry, Analytical Edition. Ende-methylmetoden er beskrevet av Lemieux og Purves fra side 485 i Vol. 25A, 1947, av Canadian Journal of Research. Nok en annen anerkjent metode er prosentcarbon-metoden og den er så velkjent at den ikke trenger noen videre beskrivelse. Noen er av den mening at kanskje ende-methylmetoden er noe mere nøyaktig. Alle fagfolk innser imidlertid at det er ganske van-skelig å oppnå en grad av nøyaktighet ved bestemmelse av M.S. ved høye M.S.-verdier, og at nøyaktigheten av ingen av disse metoder er så stor som ønskelig. M.S.-verdiene som er angitt i det følgende i eksemplene 1—3 ble bestemt ved prosentcarbonme-toden og de i eksemplene 4—7 ble bestemt ved ende-methylmetoden. Denne forklar-ing gis for å gjøre det klart at skjønt M.S.-verdiene heri kanskje ikke er meget nøy-aktige, ble de bestemt ved de mest nøyak-tige kjente metoder.
I motsetning til hva teknikken ville vente fra teknikkens stand gir utførelse av fremgangsmåten som ovenfor beskrevet et hydroxycelluloseprodukt som (1) har ut-merket oppløselighet i vann, (2) har utmer-ket termoplastisitet og (3) er også oppløse-lig i et stort antall av polare organiske oppløsningsmidler. M.S.-verdien for hydroxypropylcellulosen har en viktig innfly-telse på disse egenskaper. Med hensyn til vannoppløseligheten, varierer således temperaturen hvorved hydroxypropylcellulosen blir uoppløselig i vann inverst med M.S. Således blir f. eks. hydroxypropylcellulosen med M.S. 2 ikke uoppløselig i vann inntil vannet når en temperatur på ca. 60°C, mens hydroxypropylcellulose med M.S. 4 blir uoppløselig i vann når vannet når en temperatur på ca. 40°C. Angitt på en annen måte er hydroxypropylcellulosen med M.S. 2 oppløselig i vann opp til en temperatur på ca. 60°C, men uoppløselig i vann over en temperatur på ca. 60°C hvorimot hydroxypropylcellulose med M.S. 4 er opp-løselig i vann opp til en temperatur på ca. 40°C, men uoppløselig i vann over en temperatur på ca. 40°C. Termoplastisiteten av hydroxypropylcellulosen og dens oppløse-lighet i polare organiske oppløsningsmidler varierer direkte med M.S. Det må også hus-kes at oppløselighet i vann og polare organiske oppløsningsmidler, og graden av termoplastisitet varierer inverst med viskositeten. Således vil den ønskede M.S. av-henge av anvendelsen som hydroxypropylcellulosen skal ha. For noen anvendelser er en hydroxypropylcellulose med relativt lav M.S. ønskelig, mens for andre anvendelser er hydroxypropylcellulose med høyere M.S. å foretrekke.
En essensiell og meget viktig betingelse ved foreliggende oppfinnelse er anvendelsen av et ualminnelig lavt alkali/cellulosefor-hold, nemlig 0,02—0,5, og fortrinnsvis 0,05—0,5.
Nok en annen nødvendig betingelse ved foreliggende fremgangsmåte er at hydroxypropyleringsreaksjonen fortsettes inntil M.S. av hydroxypropylcelluloseproduktet har nådd minst 2 og fortrinnsvis 2—10. Særlig ønskelig for mange anvendelser er et hydroxypropylcelluloseprodukt med en M.S. på 3—5.
Et trekk ved foreliggende fremgangsmåte som er særlig tiltrekkende fra et kommersielt standpunkt, er muligheten for å rense hydroxypropylcelluloseproduktet i varmt vann i stedet for de meget dyrere organiske renseoppløsningsmidler som tid-ligere er anvendt. Til tross for denne ønskede egenskap fra et prosessynspunkt, er hydroxypropylcelluloseproduktet fra foreliggende oppfinnelse meget oppløselig i koldt vann, idet denne egenskap er meget ønskelig eller nødvendig for mange anvendelser.
Som nevnt ovenfor er nok et tiltrekkende trekk ved foreliggende oppfinnelse fra kommersielt synspunkt, muligheten for å utføre fremgangsmåten under anvendelse av forethringsmidlet (dvs. propylenoxyd) som fortynningsmiddel i alkalicellulosepe-rioden og også om ønskes anvendelsen av propylenoxyd i forethringstrinnet som fortynnings- og forethringsmiddel, hvorved man eliminerer trinnet for å fjerne overskudd av væske ved slutten av alkalicellulosetrinnet.
De følgende eksempler belyser foreliggende oppfinnelse. I eksemplene og ellers er prosenter og deler angitt i vekt, hvor ikke annet spesielt er anført. Alle viskosi-teter ble bestemt ved anvendelse av et standard Brookfield Synchro-Lectric LVF viskosimeter under anvendelse av av en vandig oppløsning av celluloseetherne ved den angitte konsentrasjon og ved en temperatur på 25°C.
Eksempler 1— 3.
I eksempel 1—3 ble der ikke anvendt annet fortynningsmiddel enn propylenoxyd i alkalicellulosetrinnet, i forethringstrinnet ble der enten ikke anvendt noe fortynningsmiddel eller et overskudd av propylenoxyd fikk være igjen fra alkalicellulosetrinnet og ble anvendt som fortynningsmiddel. Hvor ikke annet er angitt gjelder de angitte forhold både alkalicellulose- og forethringstrinnet. Alkali/cellu-loseforholdet var 0,3. Forholdet mellom vann og cellulose var 1,6 i eksempel 2 og 3 og i eksempel 1 var det 0,6 i alkalicellulosetrinnet og 0,45 i forethringstrinnet. Forholdet mellom propylenoxyd og cellulose var 12,7 i alle tilfelle unntatt 3,56 i forethringstrinnet i eksempel 1. Presseforhol-det var 5,4 i eksempel 1. Selvsagt var der intet presseforhold i eksempel 2 og 3, da intet overskudd av væske ble fjernet fra alkalicellulosen. I alle tilfelle var foreth-ringseffektiviteten god, dvs. 35 pst. eller bedre. I alle tilfelle var oppløseligheten til en 2 pst.lg oppløsning av hydroxypropylcelluloseproduktet i såvel vann som meta-nol ved 25°C god.
Eksempel 1.
Dette eksempel belyser anvendelsen av propylenoxyd som fortynningsmidlet i alkalicellulosetrinnet, fra filtrering av overskudd av væske (for det meste propylenoxyd) fra alkalicellulosen og forethring ved 25°C i fravær av et fortynningsmiddel.
0,6 deler 50 pst.'ig vandig natrium-hydroxydoppløsning ble tilsatt til 1 del tremasse, 12,8 deler flytende propylenoxyd og 0,3 deler vann og omrørt 1 time ved 4°C. Reaksjonsblandingen ble avkjølt i et isbad for å nedsette tapet av propylenoxyd
ved fordampning. Derpå ble overskuddet av flytende propylenoxyd fjernet ved filtrering, hvilket ga en alkalicellulosefilterkake som veiet 5,4 deler. Alkalicellulosefilterkaken ble brukket opp og anbragt i et reaksjonskar og luften ble fortrengt fra karet med nitrogen. Karet ble så tumlet ved 25°C i 50 timer.
Hydroxypropylcelluloseproduktet ble oppslemmet i kokende vann. Suspensjonen ble holdt sur mot fenolfthalein ved tilsetning av 85 pst.lg fosforsyre i små mengder efter behov. pH av suspensjonen ble derpå innstilt på 7,0, produktet vasket praktisk talt fritt for saltforurensninger med varmt vann (85—95°C), vannet de-kantert og produktet tørret ved 130°C under anvendelsen av en to-rulls trommetør-ker. Hydroxypropylcelluloseproduktet hadde en M.S. på 3,7 og en 2 pst.'ig vandig Brookfield-viskositet på 60 eps ved 25°C.
Eksempel 2.
Dette eksempel skiller seg særlig fra eksempel 1 ved at overskuddet av propylenoxyd fikk være igjen i alkalicellulosen og tjente som et fortynningsmiddel under forethringen.
En suspensjon av 1 del tremasse i 12,8 deler flytende propylenoxyd og 1,3 deler vann ble omrørt i et reaksjonskar forsynt med tilbakeløpskjøler. Karet var neddykket i et isbad. Under fortsatt omrøring ble 0,6 deler 50 pst.'ig natronlut tilsatt dråpevis til suspensjonen og temperaturen øket fra 0°C til 5°C. Efter at suspensjonen var omrørt i 1 time var temperaturen på badet 40 °C og temperaturen på reaksjonsblandingen var 36°C. Omrøringen ble fortsatt under til-bakeløp i 6 timer, hvorpå omrøringen ble stanset, men tilbakeløpsbehandlingen fikk fortsette i nok 16 timer.
Propylenoxydet ble destillert av fra reaksjonsblanding ved tilsetning av direkte damp i karet. Hydroxypropylcellulosen ble utvunnet, renset og tørret som i eksempel 1. Den hadde en M.S. på 3,1 og en 2 pst.'ig vandig Brookfield-viskositet på 2040 eps ved 25°C.
Eksempel 3.
Dette eksempel skiller seg særlig fra eksempel 2 ved anvendelsen av en høyere forethringstemperatur (dvs. 55°C i motsetning til 36°C).
En suspensjon av 1 del tremasse i 12,7 deler flytende propylenoxyd og 1,3 deler vann ble omrørt i et trykkreaksjonskar av-kjølt i et isbad. 0,6 deler 50 pst.'ig vandig natronlutopløsning ble tilsatt dråpevis og suspensjonen ble omrørt i nok 24 minutter. Derpå ble karet forseglet og under fortsatt omrøring steg temperaturen på badet og på suspensjonen (reaksjonsblandingen) til
55°C. Efter omrøring i nok 2,5 timer ved en badtemperatur på 55°C, var temperaturen på reaksjonsblandingen litt høyere
enn badtemperaturen. Derpå ble badtemperaturen gradvis senket til 45 °C for å
holde reaksjonstemperaturen ved ca. 55°C.
Reaksjonen fikk fortsette ved 55°C i nok 5,5 timer.
Hydroxypropylcelluloseproduktet ble utvunnet, renset og tørret som i eksempel 1. Det hadde en M.S. på 3,4 og en 2 pst.lg vandig Brookfield-viskositet på 120 eps ved 25° C.
Eksempel 4— 7.
Anvendelse av et inert forethrings-fortynningsmiddel.
Eksemplene 4—7 viser anvendelsen av propylenoxyd som fortynningsmiddel i alkalicellulosetrinnet (som i eksempel 1—3), frafiltrering av overskudd av væske (for det meste propylenoxyd) ved slutten av alkalicellulosetrinnet og forethring ved 70° C i nærvær av hexan som fortynningsmiddel. Eksemplene 4—7 viser også virkningen av vann/celluloseforholdet på reaksjons-effektiviteten. 1 del tremasse, 12,7 deler flytende propylenoxyd og forskjellige mengder vann (se tabell 1) ble omrørt sammen i 1 time ved 25°C. Reaksjonsblandingen ble avkjølt i et isbad for å minske tapet av propylenoxyd ved fordampning. 0,2 deler 50 pst.'ig vandig natronlut ble tilsatt blandingen. Efter omrøring i 1 time ble overskuddet av væske (dvs. 10 ml væske pr. gram pulp) frafiltrert. Alkalicellulosefilterkaken ble trukket opp og tilsatt til 7 deler hexan og oppvarmet ved 70 °C i 16 timer i et trykk-kar (hvorfra luft var fortrengt ved nitrogen) under omrøring. Hydroxypropylcelluloseproduktet var et fast stoff suspendert i hexan.
Overskudd av hexan ble frafiltrert og filterkaken ble oppslemmet i kokende vann, idet det gjenværende hexan ble drevet av. Hydroxypropylcelluloseproduktene ble utvunnet, renset og tørret som i eksempel 1. Videre detaljer fremgår av tabell 1.
Hydroxypropylcellulosen fremstilt iføl-ge oppfinnelsen ble undersøkt på praktisk talt samme måte som angitt i nevnte andre norske patent, og viste seg å ha praktisk talt de samme fordelaktige egenskaper medhen-syn til oppløselighet i koldt vann og polare organiske oppløsningsmidler, uoppløselig-het i varmt vann, termoplastisitet, lavt li-kevektsfuktighetsinnhold, etc. Ved praktisk talt de samme prøver som ble utført i det annet patent viste de uvanlige egenskaper avhydroxycellulosen fremstilt ifølge foreliggende fremgangsmåte seg å gjøre den særlig fordelaktig ved et stort antall anvendelser, innbefattende f. eks. ikke-krøllende igjenfuktbare klebeformuleringer, malings-fjerneformuleringer, fortyknere og lig-nende.
Som fagfolk vil forstå kan mange va-riasjoner gjøres i ovenstående betingelser innen området av oppfinnelsen som angitt i påstandene.
Cellulosematerialet som anvendes ved fremgangsmåten kan være et hvilket som helst reaktivt cellulosemateriale såsom bomullscellulose, rensede celluloselintere eller trecellulose eller annet. Skjønt det ikke er nødvendig ved utførelsen av foreliggende fremgangsmåte er det fordelaktig å anvende cellulose som er findelt til en par-tikkelstørrelse som er tilstrekkelig liten til at den passerer gjennom åpningene på en standard 35 mesh sikt. Slik findelt cellulose har den fordel at den lett og jevnt kan suspenderes i det flytende propylenoxyd med praktisk talt ingen tilbøyelighet for at de fibrøse cellulosepartikler skal filtre seg sammen i suspensjonen til agglomera-ter. Jo mindre de individuelle cellulosepartikler er, desto høyere vektprosent cellulose kan suspenderes på tilfredsstillende måte i oppslemningsmidlet iføige oppfinnelsen, opp til en grense på ca. 20 vektpst. cellulose. Findelingen kan utføres ved en hvilken som helst findelingsanordning, såsom knivmøller, hammermøller, kulemøller, hollendere, Jordan-maskiner, friksjonsmøl-ler og andre. Om ønskes, kan imidlertid al-minnelig oprevne bomullslintere eller opprevet trecellulose eller enndog stapel-bom-ull anvendes i stedet for finfordelt cellulose. Ved opprevet cellulose eller stapel-bomull er imidlertid den maksimale meng-de cellulose som på tilfredsstillende måte kan suspenderes eller oppslemmes uten å få en for sterk sammenfiltring av fibrene i oppslemningen i størrelsesordenen ca. 3,5 vektpst. cellulose.
Forskjellige alkalier kan anvendes, innbefattende alkalimetallhydroxyder, f. natriumhydroxyd, kaliumhydroxyd, og organiske baser, f. eks. trimethylbenzylammo-niumhydroxyd, dimethyldibenzylammoni-umhydroxyd, tetramethylammoniumhydr-oxyd.
Forskjellige typer av tørremetoder kan anvendes for å tørre hydroxypropylcelluloseproduktene fremstilt ved fremgangsmåten, f. eks. trommeltørring, sprøytetørring, tørking med overhetet damp og tørking i ventilert ekstruder.
Gode resultater fåes ved foreliggende fremgangsmåte ved anvendelse av et forhold mellom fortynningsmiddel og cellulose på 5—20, fortrinnsvis 8—12, såvel i alkalicellulosetrinnet som i forethringstrinnet. Det er imidlertid, som påpekt ovenfor, ikke nødvendig å anvende et fortynningsmiddel i forethringstrinnet. Gode resultater er oppnådd ved foreliggende fremgangsmåte under anvendelse av et forhold mellom vann og cellulose på 0,1—4, fortrinnsvis 0,1—1, alkalicellulosetrinnet og 0,1—2, fortrinnsvis 0,1—1, i forethringstrinnet. Som vanlig innbefatter vannet i forholdet mellom vann og cellulose det vann som tilsettes som sådant plus vannet i alkaliet, men innbefatter ikke vannet i cellulosen (vanligvis ca. 5 pst. beregnet på tørrvekten av cellulosen). Skjønt det ikke er noen øvre grense for forholdet mellom propylenoxyd og cellulose som kan anvendes ved forethringstrinnet, vil dette forhold vanligvis være 1—20, fortrinnsvis 2,5—12.
Rekkefølgen hvori de forskjellige in-gredienser bringes sammen i kontakt med hverandre i alkalicellulosetrinnet er uten betydning. F. eks. kan en del eller alt vann og/eller en del eller alt alkali innføres i fortynningsmidlet før tilblanding av cellulosen. På den annen side kan om ønskes, cellulosen blandes med fortynningsmidlet hvorefter alkaliet og vannet kan tilsettes, enten hver for seg i en hvilken som helst rekkefølge eller sammen. Om ønskes, kan en del eller alt vann blandes med fortynningsmidler før blandingen med cellulosen, hvorefter alkaliet og eventuelt mere vann så kan tilsettes, enten sammen eller hver for seg i en hvilken som helst rekke-følge. Om ønskes, kan vannet tilsettes til cellulosen før blandingen med oppløsnings-midlet, eller vannet kan fordeles på en hvilken som helst måte mellom fortynningsmidlet, cellulosen og alkaliet. Alkaliet kan tilsettes som fast hydroxyd eller i vandig oppløsning. Hvis det tilsettes som fast hydroxyd kreves tilstrekkelig tid for at hydroxydet skal oppløses i det vann som er tilstede i systemet. En fremgangsmåte som av og til brukes består i å fremstille en fortynningsmiddel-vannblanding, og suspendere en gitt vekt cellulose med kjent fuktighetsinnhold deri under omrøring, hvorefter en bestemt vekt vandig lutopp-løsning av kjent konsentrasjon tilsettes til systemet under fortsatt omrøring. Tiden i alkalicellulosetrinnet kan variere meget avhengig hovedsakelig av temperaturen. Fortrinnsvis holdes temperaturen i alkali-celluloseblandingen ved ca. 0°—35°C i et alkalicellulosetrinn på ca. 5 minutter til 3 timer.
Forethringstiden og -temperaturen kan
variere betraktelig innen området av foreliggende oppfinnelse. Således kan f. eks. forethringsreaksjonen utføres ved en temperatur på ca. 20°—150°C i ca. 15 minutter til 48 timer.
Fortrinnsvis utføres forethringsreaksjonen ved en temperatur på ca. 65—95°C i ca. 5—16 timer. Tiden for forethringsreaksjonen varierer inverst ved temperaturen, idet den er relativt lang ved en lav temperatur såsom 20°C og betraktelig kortere ved en høyere temperatur såsom 150°C.
Som angitt ovenfor er forethringsreaksjonen ved foreliggende fremgangsmåte eksoterm. Mange midler kan anvendes for å kontrollere temperaturen, innbefattende f. eks. anvendelsen av et fortynningsmiddel, tilbakeløpskjøler på reaksjonskaret, is-badavkjøling, porsjonsvis tilsetning av propylenoxydet til reaksjonskaret, etc. eller kombinasjoner av disse.
En spesiell fordel ved foreliggende fremgangsmåte er at det er ganske lett å rense og utvinne hydroxypropylcellulose-produkter. Ved avslutningen av forethringsreaksjonen foreligger det urene hydroxypropylcelluloseprodukt i reaksjonsblandingen i en noe oppsvulmet tilstand, da det bringes til å svelle opp, f. eks. av slike materialer som koldt vann (under ca. 40°C) og propylenglycol. Det første trinn i rensingsprosessen er da fortrinnsvis å skille produktet fra reaksjonsblandingen slik at det lettere kan renses. En foretrukken fremgangsmåte for å skille fra produktet, er å tilsette reaksjonsblandingen til kraftig omrørt varmt vann (fortrinnsvis ca. 85— 95°C). Dette feller hydroxypropylcelluloseproduktet og driver av flyktige stoffer som gjenvinnes. Dette forandrer produktet fra en noe oppsvulmet tilstand til et korn-formig lett håndterbart materiale. En annen adskillelsesmetode som har vist seg å virke tilfredsstillende, innbefatter å inn-føre direkte damp i reaksjonsblandingen etterfulgt av vasking med varmt vann. Fagfolk vil forstå at forskjellige andre metoder kan anvendes for å utføre denne ad-skillelse. Rensing ved vasking med varmt j vann gir et granulært hydroxycelluloseprodukt med nesten intet askeinnhold. Vasking av det kornformige produkt ved bløt-ning og dekantering har vist seg ganske vellykket. Selvsagt kan en hvilken som helst av de vanlige motstrømsvaskeprosesser også anvendes. Fortrinnsvis anvendes et vaske-vann på minst 70°C, og særlig er et vaske-vann på minst 85 °C fordelaktig. Hvis vas-kevanntemperaturen er for lav, er det ikke lett å skille produktet fra vannet.
Et av materialene som anvendes ved foreliggende fremgangsmåte er et alkali som er et svellemiddel og en katalysator for reaksjonen. I rensetrinnet efter forethringsreaksjonen er ferdig, må dette alkali fjernes. Det kan fjernes som sådant ved vaskning med varmt vann. Det har imidlertid vist seg mere bekvemt å nøytra-lisere alkaliet og vaske ut de dannede salter. Som nøytraliseringsmidler kan en hvilken som helst av de vanlige syrer anvendes,
f. eks. fosforsyre, eddiksyre, saltsyre, svo-velsyre, eller salpetersyre. De beste resultater er oppnådd med fosforsyre og eddiksyre da en bedre kontroll kan opnåes ved disse syrer. Nøytralisasjonen kan utføres på den rå reaksjonsblanding eller på den felte hydroxypropylcellulose.
Det er vel kjent hvordan man skal få en vannoppløselig celluloseether av nesten en hvilken som helst ønsket viskositet innen et meget vidt viskositetsområde, og de vanlige metoder er anvendbare ved foreliggende fremgangsmåte. Viskositetsnedset-telse kan utføres på forskjellige trinn, f. eks. på cellulosematerialet før det behand-les ved foreliggende fremgangsmåte, under forethringsreaksjonen, på det rå hydroxypropylcelluloseprodukt eller på det endelige rensede hydroxypropylcelluloseprodukt. Eg-nede viskositetsnedsettende midler innbefatter hypohalitene, såsom alkalimetallhy-pobromitene, -hypekloritene og -hypojodit-ene, peroxyder, såsom hydrogenperoxyd og alkalimetallperoxydene, perjodatene, såsom alkalimetallperjodatene, og -perman-ganat. Metallhypokloriter, såsom alkalime-tall- og jordalkalimetallhypokloritene anvendes vanligvis, men andre uorganiske hypokloriter såsom ammoniumhypoklorit,
kan anvendes om ønsket. I alminnelighet
er det foretrukne hypoklorit natriumhypo-klorit spesielt på grunn av sin kommersi-elle tilgjengelighet. Mengden av hypoklorit
som anvendes, avhenger av den ønskede
viskositet på endeproduktet og behandlingstiden, og mengden kan uttrykkes ved
det tilgjengelige klorinnhold i hypokloritet. Mengden av hypoklorit som vanligvis anvendes vil være tilstrekkelig til å gi ca. 0,1 — 6 pst. tilgjengelig klor beregnet på den ! anvendte cellulose.
Konvensjonelle oxydasjonskatalysa-torer kan også anvendes under viskositetsnedsettelsen, f. eks. salter av kobolt, mag-nesium, jern, etc.
Selvsagt er to variable som påvirker viskositetsnedsettelsen behandlingstiden og konsentrasjonen av det viskositetsnedsettende middel eller forholdet av viskositetsnedsettende middel til celluloseetheren. Behandlingstid og konsentrasjon av viskositetsnedsettende middel varierer inverst. En forhøyet temperatur øker effektivite-ten og hastigheten av viskositetsnedsettelsen. Skjønt viskositetsnedsettende temperaturer utenfor området fra 40° til 100°C er anvendbare, er de mindre praktiske. En hvilken som helst nødvendig viskositet kan således oppnåes. I alminnelighet vil viskositeten av hydroxypropylcellulose for de fleste anvendelser ligge i området fra en ca. 5 pst. viskositet av ca. 25 eps til en 1 pst. viskositet på ca. 3000 eps.
Da de er vel kjent i faget er mange av de angitte variable heri angitt for klarhe-tens og fullstendighetens skyld og ikke som begrensninger for foreliggende oppfinnelse. Dette gjelder slike variable som f. eks. ti-der og temperaturer ved alkalicellulose og forethringstrinnene, rekkefølgen av tilsetning av reaktanter, typen av cellulosemateriale som anvendes og dets fysikalske tilstand, viskositeten av hydroxypropylcellulosen, viskositetsnedsettelsen og -kontrol-len, det anvendte alkali og dettes konsentrasjon.
Claims (1)
- Fremgangsmåte ved fremstilling av hydroxypropylcellulose ved at cellulosemateriale blandes med alkali, vann og et med vann blandbart fortynningsmiddel, og den erholdte alkalicellulose omsettes med propylenoxyd, karakterisert ved at der som fortynningsmiddel ved fremstillingen av alkalicellulose anvendes flytende propylenoxyd, eventuelt i overskudd, slik at det også kan anvendes som fortynningsmiddel i forethringstrinnet, eller at overskuddet av propylenoxyd fjernes fra alkalicellulosen til et pressforhold på 2,5—8, fortrinnsvis 3,5—5 hvorefter et annet fortynningsmiddel, fortrinnsvis hexan, anvendes i forethringstrinnet, eller at forethringen utfø-res uten tilsetning av ytterligere fortynningsmiddel, idet der i alle de tre alternative fremgangsmåter anvendes et forhold mellom alkali og cellulose på 0,02—0,5, fortrinnsvis 0,05—0,15, og et forhold mellom vann og cellulose på 0,1—4 og 0,1—2 i alkalicellulosetrinnet, henholdsvis forethringstrinnet, idet forethringen fortsettes inntil der fåes en hydroxypropylcellulose med M.S. på minst 2, fortrinnsvis 3—5.'
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/935,389 US4172838A (en) | 1978-08-21 | 1978-08-21 | Preparation of furan compounds |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO792702L NO792702L (no) | 1980-02-22 |
NO151894B true NO151894B (no) | 1985-03-18 |
NO151894C NO151894C (no) | 1985-06-26 |
Family
ID=25467032
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO792702A NO151894C (no) | 1978-08-21 | 1979-08-20 | Fremgangsmaate ved fremstilling av furanforbindelser |
NO84841796A NO156480C (no) | 1978-08-21 | 1984-05-04 | Katalytisk virkende blanding for anvendelse for oxydasjon av diolefiner eller alkener. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO84841796A NO156480C (no) | 1978-08-21 | 1984-05-04 | Katalytisk virkende blanding for anvendelse for oxydasjon av diolefiner eller alkener. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4172838A (no) |
EP (1) | EP0008457B1 (no) |
JP (1) | JPS5528994A (no) |
AT (1) | ATE10279T1 (no) |
BE (1) | BE877085A (no) |
CA (1) | CA1141361A (no) |
DE (1) | DE2967299D1 (no) |
ES (2) | ES483510A1 (no) |
NO (2) | NO151894C (no) |
PL (1) | PL117428B1 (no) |
SU (1) | SU1110383A3 (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4268421A (en) * | 1979-03-26 | 1981-05-19 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Preparation of furan compounds |
US4278563A (en) * | 1979-04-10 | 1981-07-14 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Copper chloride containing catalysts for the preparation of furan compounds |
US4298531A (en) * | 1979-12-31 | 1981-11-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Oxidation of butadiene to furan |
US4257960A (en) * | 1980-05-01 | 1981-03-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Preparation of furan compounds |
US4387236A (en) * | 1982-03-03 | 1983-06-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Liquid phase oxidation |
US4410713A (en) * | 1982-04-28 | 1983-10-18 | E. I. Du Pont De Nemours & Co. | Preparation of furan compounds |
US5854168A (en) * | 1997-11-13 | 1998-12-29 | Stauffer; John E. | Catalyst composition for methanol synthesis |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1394382A (fr) * | 1963-08-27 | 1965-04-02 | Pullman Inc | Catalyseur composite pour l'halogénation d'hydrocarbures |
NL6409355A (no) * | 1964-08-13 | 1966-02-14 | ||
US3510532A (en) * | 1966-07-15 | 1970-05-05 | Pullman Inc | Halogenation of an acyclic olefin |
GB1541443A (en) * | 1975-10-01 | 1979-02-28 | Ici Ltd | Dicyanobutenes |
US4096171A (en) * | 1976-04-29 | 1978-06-20 | Imperial Chemical Industries Limited | Process for the manufacture of dicyanobutene from butadiene, hydrogen cyanide and oxygen |
-
1978
- 1978-08-21 US US05/935,389 patent/US4172838A/en not_active Expired - Lifetime
-
1979
- 1979-06-19 BE BE0/195825A patent/BE877085A/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-08-16 CA CA000333929A patent/CA1141361A/en not_active Expired
- 1979-08-20 NO NO792702A patent/NO151894C/no unknown
- 1979-08-20 ES ES483510A patent/ES483510A1/es not_active Expired
- 1979-08-20 JP JP10512079A patent/JPS5528994A/ja active Pending
- 1979-08-20 PL PL1979217867A patent/PL117428B1/pl unknown
- 1979-08-21 AT AT79103067T patent/ATE10279T1/de active
- 1979-08-21 DE DE7979103067T patent/DE2967299D1/de not_active Expired
- 1979-08-21 SU SU792804759A patent/SU1110383A3/ru active
- 1979-08-21 EP EP79103067A patent/EP0008457B1/en not_active Expired
-
1980
- 1980-05-28 ES ES491943A patent/ES8103073A1/es not_active Expired
-
1984
- 1984-05-04 NO NO84841796A patent/NO156480C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES483510A1 (es) | 1980-09-01 |
NO151894C (no) | 1985-06-26 |
ATE10279T1 (de) | 1984-11-15 |
EP0008457B1 (en) | 1984-11-14 |
JPS5528994A (en) | 1980-02-29 |
NO841796L (no) | 1980-02-22 |
BE877085A (fr) | 1979-12-19 |
ES491943A0 (es) | 1981-02-16 |
PL217867A1 (no) | 1980-04-21 |
NO156480C (no) | 1987-09-30 |
US4172838A (en) | 1979-10-30 |
EP0008457A3 (en) | 1980-05-28 |
EP0008457A2 (en) | 1980-03-05 |
NO156480B (no) | 1987-06-22 |
SU1110383A3 (ru) | 1984-08-23 |
CA1141361A (en) | 1983-02-15 |
DE2967299D1 (en) | 1984-12-20 |
ES8103073A1 (es) | 1981-02-16 |
PL117428B1 (en) | 1981-08-31 |
NO792702L (no) | 1980-02-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3278520A (en) | Hydroxypropyl cellulose and process | |
NO157229B (no) | Boreverktoey for fremstilling av krumme partier i borehull. | |
JP6247283B2 (ja) | 高固形分法によるセルロースエーテルの調製方法、得られる生成物及びその生成物の使用 | |
EP1180526B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkylhydroxyalkylcellulose | |
US2517577A (en) | Preparation of carboxyalkyl ethers of cellulose | |
JPH07206901A (ja) | レベル−オフ dp セルロースの製法 | |
EP1279680A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkylhydroxyalkylcellulose | |
US2744894A (en) | Hydroxyalkylation of polysaccharides | |
CN101365725A (zh) | 淀粉改性的方法 | |
US2618633A (en) | Preparation of carboxyethyl cellulose | |
US2749336A (en) | Process for producing cellulose derivatives | |
NO151894B (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av furanforbindelser | |
US2067946A (en) | Process of making cellulose derivatives | |
RU2448118C1 (ru) | Способ получения целлюлозы из недревесного растительного сырья с содержанием нативной целлюлозы не более 50% и способ получения из нее карбоксиметилцеллюлозы | |
CN110156898B (zh) | 一种制备羟乙基纤维素的方法 | |
JPWO2016121648A1 (ja) | キシラン含有物の製造方法 | |
US4491661A (en) | Process for the preparation of cellulose ethers from ammonia-activated cellulose | |
US3347847A (en) | Process for the purification of watersoluble hydroxyethyl cellulose | |
US3527751A (en) | Process for the purification of water-soluble hydroxyalkyl cellulose | |
CN112321729A (zh) | 一种羟丙基甲基纤维素的制备方法 | |
US4358587A (en) | Water-soluble cellulose mixed ethers which contain a phosphonomethyl substituent and a process for preparing same | |
CN107880138A (zh) | 一种药用辅料低取代羟丙纤维素的制备方法 | |
US5013832A (en) | Process for working up water-soluble cellulose derivatives having high flocculation points | |
US3355449A (en) | Water soluble cellulose ethers and their production | |
US3228928A (en) | Periodate modified polygalactomannan gum and method of preparing same |