NO150845B - Fremgangsmaate ved elektroavsetning in situ av et nikkel/sinklegeringsbelegg paa katoder - Google Patents

Description

Apparat for støping av hule gjenstander i plast.

Oppfinnelsen angår et apparat for støping av hule gjenstander av varmeformbart materiale såsom plast, mer spe-sielt et apparat for støping av hule gjenstander, særlig av plastmaterialer som kan formes ved tilførsel av varme og som avkjøles i apparatet før gjenstandene fjernes fra formen.

Det er kjent maskiner for støping med slike plastmaterialer omfattende en formholder for rotasjon av en form omkring dens egen akse, hvilken holder er montert 1 en ramme som vipper om en akse som går tvers på formaksen. Denne sammensatte bevegelsen resulterer i at materialet fordeles over formflaten før materialet formes. U.8. patent nr. 2 573 693 viser en maskin av denne typen og hvor rotasjonsformen oppvarmes ved hjelp av elektriske varmelementer anbrakt i formkappen. U.S. patent nr. 2 881 476 viser en annen maskin av denne typen hvor formen som roteres oppvarmes ved hjelp av gassbrennere som er anbrakt på rammen og som dirigerer varme mot formen.

Begge disse kjente maskiner har alvorlige ulemper. Den elektriske oppvarmingen ifølge U.S. patent nr. 2 573 693 faller kostbar og nødvendiggjør børster og ringkontakter for å lede den elektriske strømmen til elementene i den roterende formen. Gassbrennerne Ifølge U.S. patent nr. 2 881 476 er ikke effektive fordi de medfører at såvel den omgivende atmosfære som formen oppvarmes, og videre er det vanskelig å sørge for nøyaktig kontroll av formtemperaturen, slik at materialet her-des hurtig uten at det overhetes.

Ved begge disse tidligere maskiner er det nødvendig

å fjerne formen fra holderen for å avkjøle den, og tilveiebringe ytterligere utvendige kjøleanordninger, f.eks. et vannbad eller påsprøytingsinnretninger, i det øyemed å avkjøle formen etter at formens oppvarming er fullført og gjenstanden skal fjernes fra formen.

Hovedormålet for foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe '; et bedre apparat for støping av hule gjenstander av plast.

Nærmere bestemt er det et formål for oppfinnelsen å tilveiebringe en vippe- og roterende støpemaskin; forsynt med en forbedret foroppvarmlng og en avkjølingsanordning hvormed formen oppvarmes på en effektiv og Jevn måte under støpingen og deretter avkjøles hurtig uten at en eneste del fjernes fra formen og uten at formen fjernes fra holderen.

Et ytterligere formål er å tilveiebringe en vlppe-og rotasjonsraaskin med en forbedret anordning for sirkulasjon av et vamremedium gjennom formkappen under oppvarmlngstrinnet, og for sirkulasjon av et kjølemedium gjennom formkappen under avkj ølingstrlnnet.

Apparatet ifølge oppfinnelsen er av den art som omfatter en støpeform som kan dreies om et flertall akser, drivanordninger for rotasjon av formen om en første akse, samt uavhengige drivanordninger for samtidig vipplng av formen om en annen akse, samt anordninger for å variere graden av vippebevegelsen, karakterisert ved at formen er anordnet med en kappe for mottakelse av et varraevekslerfluidum 1 øyemed å kontrollere temperaturen av formens indre, samt anordninger for sirkulasjon av varmevekslerfluidumet gjennom kappen, samt en tidsstyrlngs-mekanisme for å kunne kontrollere rotasjonen, vippingen samt sirkulasjonen av varmevekslerfluidumet gjennom kappen.

En utførelsesform for et apparat ifølge oppfinnelsen skal beskrives under henvisning til vedlagte tegninger hvor: Fig. 1 er et sideriss av støpeapparatet ifølge oppfinnelsen idet de ytterste vippestillingene antydes med stiplete linjer. Fig. 2 er et oppriss sett delvis i snitt langs linjen 2-2 på fig. 1. Fig. 3 er et detaljriss sett i snitt langs linjen 3-3 på fig. 2.

Flg. 4 er et detaljriss sett i snitt langs linjen k- k på fig. 1. Fig. 5 er et oppriss, sett delvis i snitt, langs linjen 5-5 på fig. 4. Fig. 6 er et detaljriss sett i snitt langs linjen 6-6 på fig. 4, og Fig. 7 er et skjematisk perspektivriss av rørled-ningene for sirkulasjon av varmemedlum og kjølemediura gjennom f ormkappen.

Formen ifølge oppfinnelsen består av en hulform med en kappe hvorigjennom sirkuleres et varmeoverførende medium, samt med den ønskete Innvendige formflaten som svarer til den utvendige overflaten på den gjenstanden som skal støpes. Hvis en enkelt form anvendes, monteres fortrinnsvis formen aksielt på en hul aksel med to passasjer og som lagres i en ramme, idet det anordnes en drlvlnnretnlng for rotasjon av akselen. Det foreligger ingenting i veien for å anordne et flertall eller en bunt med små former slik at disse bæres på og omkring akselen. Rammen vippes om en akse på tvers av formaksen, med anordningen for regulering av vinkelen til vippebevegelsen. Hensiktsmessige passasjer eller ledninger fører et varmeoverførende medium gjennom en svlvelventil til og fra akselpassasjene som står i forbindelse med formkappen, og ledningene med svivelventilene muliggjør rammens vippebevegelse samtidig som akselen roteres.

Maskinen omfatter fortrinnsvis en stasjonær hoved-ramme med et understell som omfatter sideelementer 10 og tverr-elementer 11. Opprettstående stolper 12 peker oppover fra side-elementene 10 fra et sted mellom endene på disse, og plater 13 samt tre-kantete hjørneavstivere 14 oppstøtter stolpene på stiv måte på understellet.

På den øvre enden av stolpene 12 er det anbrakt la-gerblokker 15 hvori er lagret akseltapper 16 som er rettet Innover 1 forhold til lagrene, og plater 17 som henger på akseltappene bærer en tversgående bjelke 18 som utgjør en del av vlpperammen. Parallelle, med Innbyrdes avstand anordnete side-deler 19 er sveiset til og henger ned fra bjelken 18, og disse er 1 nederendene forbundet ved hjelp av et tversgående element 20.

Parallelle og 1 Innbyrdes avstand fra hverandre til siden for hverandre er det anordnet bjelkeelementer 21 som ut-gjør en del av vlpperammen som strekker seg bakover fra den tversgående bjelken 18, og diagonale rammeelementer 22 strekker seg fra de nedre endene av frontelementene 19 for å forbinde disse med midtpartiene på bjelkene 21. En tversgående bæredel 23 forbinder elementene 22 på et sted mellom endene. En fremre lagerblokk 24 for formakselen 25 er montert på den tversgående bjelken 18 mellom akseltappene 16, og en lagerblokk 26 liggende på linje med blokken 24 er montert på en tilsvarende tversgående bjelke (ikke vist) som strekker seg mellom bjelkene 22. Den tversgående akselen mellom akseltappene 16 faller fortrinnsvis sammen med aksen til akselen gjennom lagerblokkene 24 og 26.

Formakselen 25 som er lagret 1 lagrene 24 og 26 er hul, og er i forenden sveiset til en boks 28 på formholderpla-ten 29 til hvilken bakveggen 30 på formkappen er løsbart festet, f.eks. ved hjelp av bolter (ikke vist). Platen 29 er anordnet for at det skal være mulig å montere forskjellige former i apparatet. En åpning 31 gjennom kappeveggen 30 skaffer forbindelsen mellom formkappen og boksen 28, og tetnlngsringer 32 og 33 er anordnet mellom platene 29 og 30 rundt åpningen.

Formen, som er angitt med tallet 35, er sylindrisk, selvom formen for så vidt kan varieres etter ønske. Formen er utført med en indre sylindrisk vegg 36 og en endevegg 37» idet den ytre endeveggen omfatter en avtagbar dekselplate 38. En sylindrisk kappevegg 40 omslutter formveggen 36 slik at det foreligger et mellomliggende rom, og den bakre kappeveggen 30 er anordnet med aksiell avstand fra formendeveggen 37*

Kanalprofiler 41 strekker seg i lengderetningen mellom veggene 36 og 40 omkring omkretsen av disse med innbyrdes avstand og disse er festet, f.eks. ved hjelp av sveising til veggene og til den bakre kappeveggen 30. Formen 35 er konstru-ert for fremstilling av sylindriske gjenstander som er åpne i den ene enden, slik at det ikke er nødvendig å tilveiebringe en kappe for dekselplaten 38.

Frontenden av kappeveggen 40 krummer seg radlelt innover ved 42 og er ved hjelp av sveising festet til formveggen 36 ved siden av frontenden. Forntenden på kanalprofilene 41 avsluttes like før veggdelen 42 slik at det foreligger et rom for et ringformet rør 43 inne i frontdelen av formkappen. Røret 43 er utført med sprøyteåpninger 44 for dirigering av et væske-medium bakover gjennom kappen mellom kanalprofilene 41.

Dekselplaten 38 er utført med et antall radielle utoverpekende ører 45 forsynt med boltåpninger for anbringelse av tilhørende bolter 46 som er dreibart forbundet til holdere 47 på kappeveggen 35. Dekselplaten fjernes når man skal fylle i materiale som skal formes eller støpes, og når man skal ta ut den støpte gjenstanden.

Fluldumtilførselsledningene 48 og 49 er forbundet til røret 43 på diametralt motstående steder, ved hjelp av rør-nlpler 50 som på tett måte peker radielt gjennom kappeveggen 40. Ledningene 48 og 49 strekker seg bakover langs veggen 40 og Innover langs holdeplaten 29 og inn i boksen 28, hvor de forbindes med T-røret 51. Et tilførselsrør 52 er forbundet til T-røret 51 og strekker seg aksielt gjennom akselen 25 i en viss avstand fra denne. Den bakre enden av akselen 25 er koplet til en annen hul aksel 53 med mindre diameter og som er forbundet til en svlvelventll 54 av 1 og for seg kjent konstruksjon.

Som vist på fig. 4 kommuniserer akselen 53 inn i svlvelventllen og med et kammer 55 som er forbundet med utfø-rlngsrøret 56, og passasjen eller røret 52 strekker seg gjennom dette kammeret og kommuniserer med et rørkne 57 som er forbundet med svivelen og som videre er forbundet til et tilførselsrør 58. Som det fremgår av fig. 7 er utførings- og tilførselsrørene 56 og 58 utført med rettvlnkelte bøyer med bendeler 56' og 58° og som henholdsvis er forbundet til svivelventllene 59 og 60. Ben-ene 56° og 58° er festet til bæredeler 6l montert på en av bjelkene 52 1 vlpperammen. Rørene 56 og 58 kan således svinge sammen med vlpperammen omkring svivelventllene 59 og 56, som danner dreiepunkter.

En utføringspassasje 62 forbinder svivelen 59 til en tre-veis ventil 63 av diafragmatypen, og en tilførselspassasje 64 forbinder svivelen 60 med en liknende tre-veis ventil 65.

Mellom svivelen 60 og ventilen 65 er det innmontert en pumpe 66 i ledningen 64. Pumpen 66 kan være en elektrisk drevet pumpe av i og for seg kjent konstruksjon.

En av tilførselsrørene 67 som er forbundet til ventilen 65 er i sin andre ende forbundet til en tank med varm ol-je eller et reservoar (ikke vist) og det andre tilførselsrøret 68 er i sin andre ende forbundet til en tank med kald olje eller et egnet reservoar (ikke vist). På liknende måte er utfø-ringsrørene 69 som er forbundet til ventilen 63 i sine andre ender forbundet til tanken med varm olje og det andre røret 70 er forbundet til tanken med kald olje. Når passasjene gjennom ventilene 63 og 65 er åpne vil varm olje således pumpes gjennom røret 67 og 64 inn i systemet, og returnere gjennom rørene 62 og 69, og når ventilene reverserees vil kald olje pumpes gjennom rørene 68 og 64, og returnere gjennom rørene 62 og 70.

Tilførselsolje (varm eller kald) passerer gjennom røret 52 aksielt gjennom akselen 25 og rørene 48 og 49 og inn i fordelingsrøret 43 hvorfra oljen sirkuleres gjennom formkappen, og den returnerer gjennom akselen 25 i det ringformete rommet omkring røret 52 og deretter gjennom returrøret 56. Driften av pumpen 66 og tre-veis-ventilene styres fortrinnsvis ved hjelp av en hensiktsmessig tidsmekanisme. Temperaturen av den varme og den kalde olje kontrolleres ved hjelp av en hensiktsmessig innretning.

Når varmesyklusen er fullført og ventilen 65 omsty-res slik at kald olje tilføres systemet, er det ønskelig å hol-de ventilen 63 åpen til tanken for varm olje i et kort tidsrom inntil vesentlig all den varme oljen i systemet er returnert til tanken for varm olje før returledningen for den kalde oljen tilkoples. Denne arbeidsmåten kan reverseres når man skifter over fra kald til varm olje. Denne forsinkelsen av den ene tre-veis-ventilen i forhold til den andre kan gjennomføres ved hjelp av en hensiktsmessig tidslnnstillingsinnretnlng, eller ved hjelp av termostatiske styreanordnlnger anordnet 1 ventilene.

Formakselen 25, som vist på fig. 1 og 2, roteres fortrinnsvis ved hjelp av en elektrisk motor forsynt med en variabel drivanordning 72 og som er montert på den tversgående delen 23 på vlpperammen, og som er drivmessig forbundet med akselen ved hjelp av et kjede 73 som ligger omkring et kjedehjul 74 på akselen.

En særskilt motor med variabel drivanordning 75 til å drive vlpperammen er montert på fundamentet til den stasjonære rammen. Motoren driver en velvarm 76 som er forbundet med et pitman-ledd 77 som 1 sin andre ende er dreibart forbundet med en plate 78 som er festet til en av bjelkene 21 1 vlpperammen. Platen 78 er utført med et antall dreletapphull 79 som kan forbindes med leddet 77, hvorved rammens vippegrad kan varieres 1 en eller begge vipperetninger. Formen antydet med stiplete linjer på flg. 1 kan vippes i 45° fra horisontalplanet i begge retninger.

Motordrivanordningene 72 og 75 er fortrinnsvis til-knyttet en felles elektrisk strømkrets på 1 og for seg kjent måte sammen med en tidsanordnlng hvorved pumpen 66 og tre-veis-ventilene 63 og 65 styres ifølge en tldssyklus. En slkkerhets-lås som kan anvendes for å hindre drift som følge av en hendel-sesvis innkopling av startbryteren når formen befinner seg i horisontal ifyllings- eller uttaknlngsstllling vises på fig. 1-3.

Låseanordningen omfatter en bryter 80 som er montert på en holder 12 på den stasjonære rammen og som er serleforbun-det med startbryterstrømkretsen. Bryteren 80 er forsynt med en utoverrettet arm 81 som må presses innover for at bryteren skal slutte eller innkoples. Et håndtak 82 er dreibart forbundet ved hjelp av et par ledd 83 til en gaffelformet arm 84 som er dreibart anordnet på holderen 12 og som slutter omkring frontbjel-ken 18 på vlpperammen når formakselen befinner seg i horisontal stilling. Når formen derfor fylles eller skal tømmes, heves armen 82 slik at gaffelarmen 84 slutter omkring bjelken 18 og holder formen i horisontal stilling, som vist med stiplete linjer på fig. 2. Da bryteren 80 nå er åpen, kan driftstrømkretsen ikke innkoples før armen 82 på ny er senket, slik at gaffelarmen 84 svinges bort fra vlpperammen hvoretter bryterarmen 81 kan trykkes inn slik at bryteren lukkes. Som vist kan det anordnes en fJærpal 85 som på ettergivende måte holder armen 82

1 driftstllllngen.

Når maskinen er i drift, idet en antar at formen holdes i horisontal stilling ved hjelp av gaffelarmen 84 og dekselplaten 38 er fjernet, anbringes en avmålt mengde plastma-teriale og som skal utgjøre den ferdige gjenstanden Inn i den åpne enden av formen. Plasten kan eksempelvis bestå av pulverformet polyetylen, selv om en rekke andre plastmaterialer 1 pulverform eller væskeform kan anvendes. Deretter lukkes formen ved anbringelse av dekselplaten 38 og hvis låseanordningen anvendes senkes armen 82 slik at bryteren 80 sluttes. Deretter sluttes startbryteren slik at tidsmekanismen energiseres slik at formen vil begynne å rotere samtidig som vippearmen begynner å vippe. Når disse bevegelsene er i gang vil pumpen 66 sirkule-re varm olje gjennom formkappen i et forutbestemt tidsrom, som er fastsatt ved hjelp av tidsinnstilllngsraekanismen.

I løpet av dette oppvarmingstrinnet vil materialet fordeles jevnt over formflåtene, og varmen som føres gjennom fra kappen til innsiden av formveggen vil bevirke at materialet koagulerer eller smelter slik at materialet avsetter seg på veggene 36 og "37 i formen til et kontinuerlig lag med tilnærmet jevn tykkelse. Hvis pulverformet polyetylen anvendes, kan temperaturen av den varme oljen være ca. 200°C til 260°C, idet oppvarmingstiden vil variere i overensstemmelse med veggtykkelsen i den gjenstanden som skal støpes.

Ved slutten av den forutbestemte oppvarmingstiden, vil tidsmekanismen styre ventilene 63 og 65 slik at kald olje sirkuleres gjennom formkappen. Når det gjelder pulverformet polyetylen, kan temperaturen av den kalde oljen holdes ved ca. 35°G til 65°C. Etter avkjølingstrinnet kan formen åpnes og gjenstanden fjernes uten at formen fjernes fra holderplaten 29.

Hvis det er ønskelig å oppnå en hul gjenstand med en forholdsvis tykk endevegg, kan vlppebevegelsen justeres ved å velge et dreietapphull i platen 78 slik at formen forblir noe lenger i den stillingen hvor endeveggen befinner seg nederst enn i len øverstillingen hvor denne formenden befinner seg øverst. Vippehastigheten kan opså varieres i det øyemed, å komme frem til et ønskelig resultat.

Oppfinnelsen tilveiebringer en forbedret vippe/rota-sjonsmaskin for støping av plastmaterialer, hvorved oppvarmingen og avkjølingen av formen foregår uten at formen fjernes eller håndteres pi noen som helst måte, hvorved det oppnås tids-og arbeidsbe.spsjrelser. Mediene for oppvarmingen og avkjølingen holdes innelukket til en hver tid, hvorved overflødiggjøres på-8pr#ytlngsanordninger eller oppsamlingsbassenger. Videre vil oppvarmings- og avkjølingsmediene påføres på en Jevn måte di-rekte mot hele formveggen hvorlmot seire gjenstanden dannes, slik at det oppnås maksimum varmeoverføring, samt Jevn oppvarming og avkjøling av alle deler av gjenstanden.

Claims (2)

1. Apparat for støpning av hule gjenstander av varmeformbart materiale omfattende en støpeform som kan dreies om et flertall akser, drivanordninger for rotasjon av formen om en første akse, samt uavhengige drivanordninger for samtidig vipping av formen om en annen akse, samt anordninger for å variere graden av vippebevegelsen, karakterisert ved at formen er anordnet med en kappe (40) for mottakelse av et varmevek-sler fluidum i øyemed å kontrollere temperaturen av formens indre, samt anordninger (48,49,50,52) for sirkulasjon av varmevekslerfluidumet gjennom kappen, samt en tidsstyringsmekanisme for å kunne kontrollere rotasjonen, vippingen samt sirkulasjonen av varmevekslerfluidumet gjennom kappen.

2. Apparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at apparatet omfatter en roterbar og vippbar aksel (25) på hvilken formen er montert, hvilken aksel er hul og utgjør en første fluidumspassasje, hvilken aksel videre er anordnet med et rør (52) som utgjør en annen fluidumspassasje, hvilke passasjer (25,52) kommuniserer med kappen og utnyttes for sirkulasjon av varmevekslerfluidumet gjennom kappen.