NO150619B - Elektrisk kabel bestaaende av en milliken-leder med sirkulaert tverrsnitt - Google Patents

Elektrisk kabel bestaaende av en milliken-leder med sirkulaert tverrsnitt Download PDF

Info

Publication number
NO150619B
NO150619B NO78780910A NO780910A NO150619B NO 150619 B NO150619 B NO 150619B NO 78780910 A NO78780910 A NO 78780910A NO 780910 A NO780910 A NO 780910A NO 150619 B NO150619 B NO 150619B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
resin
conductor
cable according
milliken
cable
Prior art date
Application number
NO78780910A
Other languages
English (en)
Other versions
NO780910L (no
NO150619C (no
Inventor
Germano Beretta
Cesare Seveso
Giulio Tuci
Original Assignee
Pirelli
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pirelli filed Critical Pirelli
Publication of NO780910L publication Critical patent/NO780910L/no
Publication of NO150619B publication Critical patent/NO150619B/no
Publication of NO150619C publication Critical patent/NO150619C/no

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B9/00Power cables
    • H01B9/06Gas-pressure cables; Oil-pressure cables; Cables for use in conduits under fluid pressure
    • H01B9/0611Oil-pressure cables
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/16Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/29Compounds containing one or more carbon-to-nitrogen double bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L29/00Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical; Compositions of hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L29/02Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
    • C08L29/04Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L61/00Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L61/20Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C08L61/26Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds
    • C08L61/28Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds with melamine
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/44Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
    • H01B3/446Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from vinylacetals
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/30Insulated conductors or cables characterised by their form with arrangements for reducing conductor losses when carrying alternating current, e.g. due to skin effect
    • H01B7/303Conductors comprising interwire insulation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S174/00Electricity: conductors and insulators
    • Y10S174/13High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention
    • Y10S174/26High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention having a plural-layer insulation system
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S174/00Electricity: conductors and insulators
    • Y10S174/13High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention
    • Y10S174/31High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention having a shield or metallic layer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S174/00Electricity: conductors and insulators
    • Y10S174/13High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention
    • Y10S174/32High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention having means for cooling

Description

Oppfinnelsen angår elektriske kabler, spesielt papiriso-lerte og oljefyllte vekselstrømkabler med Milliken-leder.
Der er som kjent økende tendens til å bruke store elektriske ledere i vekselstrømkabler for økning av den overførte ef-fekt; på den annen side kjenner man også til at der opptrer store tap i slike ledere på grunn av "hudeffekten" og "naboeffekten" som øker selve ledernes motstand og i mange tilfelle oppveier for-delene ved å øke ledernes størrelse.
For å gjøre disse effekter så små som mulig, benytter
man oftest ledere av Milliken-typen, hvilke som kjent består av
fire eller flere sektorformede lederelementer med separate led-ningsføringer, som tilsammen danner en leder med sirkulært tverrsnitt. Hver slik sektor er vanligvis oppbygget av sammenlagte kobberledninger. Dette system motvirker "hudeffekten" og "nabo-ef fekten" , siden det omtrent oppveier det induserte spenningsfall
i alle ledninger, men det må taes i betraktning at når der foregår strømgjennomgang fra én ledning til en annen, vil virkningen av systemet reduseres vesentlig. Det er følgelig av stor betydning
at kabelelementer av denne type bygges opp på slik måte at strøm-gjennomgang fra én enkeltleder til en annen reduseres til et mi-nimum.
Man vet at for å oppnå høy kontaktmotstand mellom nabo-ledere gjøres der bruk av ledere med et lag av egnet isolasjonsmateriale som tiltrots for behovet for å redusere kabeltykkelsen må ha en viss minstetykkelse i området 1 - 10^um. Imidlertid må det isolasjonsmateriale som skal danne et slikt belegg oppfylle så mange forskjellige tekniske krav at denne løsning i praksis ennu ikke er gjennomført-'Det isolerende belegg må nemlig være upåvirket av kontakt mot papiret og med oljen som kabelen er im-pregnert og fyllt med, for å hindre enhver forurensning av oljen med nedbrytningsprodukter fra belegget; for det annet må et slikt belegg hefte permanent til lederne og mekanisk kunne motstå vesent-lige strekkbelastninger som ledere utsettes for under kabelformin-gen og -håndteringen, slik at man sikrer god isolasjon på hele ledernes kontaktflate. Til sist krever muligheten for å gjennomføre skjøter mellom slike kabler valg av et beleggmateriale som ikke gir vanskeligheter ved sveisning og sammenføyning, nemlig et belegg som kan fjernes helt eller forkulles fullstendig uten å gi forurensninger av fyllingsoljen.
Det vil være klart at eftersom problemet består i å på-føre et isolerende belegg med minimal tykkelse, kunne en løsning være å benytte såkaldt "isolasjonsemalje", nemlig termoplastiske eller termoherdende syntetiske harpikser som kan danne dekkfilmer og allerede har vært i utstrakt bruk som isolasjonsmateriale på viklinger i elektriske maskiner eller transformatorer. På disse tekniske områder er imidlertid den vanlige skikttykkelse for iso-las jonsemal jen, beregnet for leder-diametre som svarer til Milliken-lederne, i området 80 - 100 yum, som ligger meget høy-ere enn tykkelsen på isolasjonsmaterialet som kan tenkes brukt i Milliken-ledere, og følgelig vil enkelte av de nevnte problemer, f.eks. hefteevnen mellom belegget og lederen og beleggets mekaniske motstandsstyrke kunne løses ved å benytte flere skikt bestående av to eller flere harpikser med forskjellige fysiske og mekaniske egenskaper.
Når det gjelder nødvendigheten av at lederbelegget ikke skal forurense isolasjonsoljen, slik som ved transformatorer, finner man at de omgivelser hvor isolasjonsemaljen befinner seg, er mindre aggressive ved transformatorer enn i kabler av foreliggende type; følgelig er isolasjonsemalje av en type som er tilfreds-stillende ved transformatorer fremdeles uegnet i Milliken-ledere.
Man har således forsikret seg om at de hittil kjente isolasjonsemaljer som påføres ledere for bruk i viklinger i elektriske motorer og transformatorer ikke med hell kan benyttes iMilliken-ledere på grunn av at de mangler én eller flere avgjør-ende egenskaper. Polyurethanemaljer har således vist dårlig mekanisk styrke og en altfor stor tendens til nedbrytning i kontakt med papir og isolasjonsoljen i drift slik at der oppstår forurensning av oljen selv; like forurensende er polyesterbaserte emalje- lakker siden disse - som kjent - er lett hydrolyserbare. Poly-amidimid-emaljer har en iboende dårlig adhesjon til metalltråd, mens polyaraid-emaljer har dårlig mekanisk styrke. Endelig kan epoxy-emaljer neppe .påføres metalledere i så tynne skikt som nød-vendig for Milliken-ledere, siden de gir opphav til svært ujevn overflate.
Som tidligere angitt, har det lenge vært behov for bedre isolasjon for wirene i enMilliken-kabel. Betingelsene under hvilke slike wirer anvendes, krever som sagt en høy temperaturklasse (for å motstå den oppvarming som finner sted når kablene fører strøm), en høy slitasjefasthet (for å motstå spenn-inger under håndtering og strekking), et høyt temperaturtrykktall (for å forhindre kortslutning under driftstemperaturene), hovedsakelig ingen forurensning av den isolerende olje (for å forhindre tap av de isolerende egenskaper til oljen som omgir wiren), hovedsakelig fullstendig fordampning ved sveisetemperaturer (kablene forbindes ved deres ender til andre kabler eller anord-ninger ved sveising - isolasjonsspaltningsprodukter må heller ikke forurense oljen) og isolasjonen må være tilstrekkelig i meget tynne lag (for å holde kabelstørrelsen så liten som mulig) og adhere sikkert til v/iren.
Da det foreligger tusenvis av isolerende lakker, er
det praktisk•talt umulig for fagmannen å tilveiebringe et wire-belegg med alle disse egenskaper.
US patentskrift 1 904 162 beskriver kabler med en tynn isolasjon mellom lederne. Ingen av de isolasjonsmaterialer som foreslåes anvendt mellom lederne, har de egenskaper som ovenfor angitt.
US patentskrift 3 164 670 beskriver en Milliken-kabel som er "easy to terminate" (spalte 2, linje 15). Det foreslåes å bare isolere de kilesteinsformede wirer (16) som danner en fullstendig sirkel rundt kjernen (11) på grunn av at man ifølge patentskriftet anser at skrapingen av lakken fra en leder som kan omfatte så meget som 91 strenger, ikke er praktisk (spalte 2, linje 6-7).
Kabler ifølge patentskriftet, som bare har isolert de ytre kilesteinsformede wirer, oppnår en begrenset Milliken-effekt.
Ifølge oppfinnelsen foreslåes det en kabel hvor alle wirer eir isolert slik at man oppnår den best mulige Milliken-effekt. Man kan fremstille en slik kabel fordi det er funnet at det ikke er nødvendig å skrape av lakken fra en leder når man anvender polyvinylacetal med den nye formulering som ikke finnes
o
beskrevet i dette patentskrift.
US patentskrift 3 069 379 (fransk patentskrift 1 259 601) angår wire-lakker med høy resistens overfor løsningsmidler (ikke en isolerende olje), og fleksibilitet, varmelevetid og forbedrede gjennomskjæringstemperaturer (spalte 1, linje 45-51), og selv om visse egenskaper slik som dielektrisk aldring, fleksibilitet og slitasjefasthet er angitt, finnes det intet beskrevet som vil kunne antyde at lakkene har alle de egenskaper som kreves for en Milliken-kabel, eksempelvis temperaturklassen, ingen forurensning av olje og fullstendig fordampning ved sveising. De dielektriske aldringsresultater angitt i patentskriftet, indikerer at isolasjonen vil nedbrytes i løpet av mindre enn 1000 timer, som er betydelig mindre enn de 20.000 timer som kreves for foreliggende isolasjonsbelegg.
US patentskrift 3 077 462 beskriver også kabel-lakker med høy resistens overfor løsningsmidler (spalte 1, linje 27)
og fremstilling av magnetwirer (se f.eks. spalte 2, linje 46).
Patentskriftet angår ikke wirer som underkastes de betingelser man støter på i en Milliken-kabel eller ved sveisning.
Foreliggende oppfinnelse tar sikte på å tilveiebringe en isolerende emaljelakk med slike fysikalske og mekaniske egenskaper at når lakken påføres som et tynt skikt med minimal tykkelse på ledere i Milliken-kabler, oppfylles alle de tidligere nevnte krav.
Oppfinnelsen angår således en elektrisk kabel bestående av en Milliken-leder med sirkulært tverrsnitt, omfattende et flertall av sektorformede ledningselementer hvor" hvert led ningselement er papirisolert og oljefylt, og hvert av ledningselementene består av sammenbuntede ledende metalltråder forsynt med et isolasjonsbelegg for å tilveiebringe en kontaktmotstand mellom trådene som er høyere enn metalltrådenes motstand i lengderetning, hvilken kabel er kjennetegnet ved at isolasjonsbelegget er et lag av en vinylacetalharpiks som er tverrbundet i det minste med en fenolaldehydharpiks og eventuelt en melaminharpiks, hvilket lag har en tykkelse på mellom 4 og lO^um.
Det isolerende belegg består som sagt av tverr-
bundet, syntetisk harpiks og med temperaturklasse 120°C,
motstand mot slitasje i begge retninger i henhold til standard CEI 55.1 på minst 50 perioder, en temperaturtrykk-verdi i henhold til standard CEI 55.1 på over 170°C og en forurensningseffekt på olje - efter aldring i et lukket system inneholdende oljen og iso-las jonspapiret - på praktisk talt null, og hvor harpiksen forgas-ses praktisk talt fullstendig under skjøtsveisning av lederne.
Det er således funnet at en syntetisk harpiks med ovennevn-
te fysikalske og mekaniske egenskaper danner et isolasjonsbelegg som bedre oppfyller de forskjellige krav som stilles under fremstilling, skjøting og drift av enMilliken-kabel.
Mer spesielt defineres den anvendte harpiks når det gjelder fysikalske og mekaniske egenskaper ved hjelp av temperaturklassen (dvs. den temperatur som harpiksen motstår over et tidsrom på 20.000 timer) og gjennom motstandsevnen mot slitasje i begge retnin-
ger og temperaturtrykket. Som kjent måles slitasjemotstanden i begge retninger i henhold til CEI 55.1 standard ved hjelp av en bestemt stålnål som anbringes i rett vinkel til lederens lengde-akse når lederen er belagt med et skikt av prøveharpiksen i en viss tykkelse, idet nålen utfører en slipevirkning på harpiksen ved å føres frem og tilbake langs lederens akse under stadig økende belastning, og hvor man måler antall perioder eller forskyvnin-ger av nålen før der inntrer kortslutning når nålen kommer i kontakt med lederen, idet dette antall slipebevegelser gir uttrykk for harpiksens mekaniske styrke.
Når det gjelder bedømmelsen av temperaturtrykket i henhold til standard CEI 55.1, gjennomføres denne prøve som kjent ved å anbringe to belagte ledere i kryss over hverandre i rett vinkel og temperaturbehandle dem ved 170°C over en viss tid (i foreliggende tilfelle to minutter), og derpå belaste dem med en bestemt vekt i en viss tid (1 minutt) og notere om kortslutning har funnet sted eller ikke.
Når det gjelder forurensningsfaktoren for oljen efter aldring av den harpiksbelagte leder ifølge oppfinnelsen, fremheves her at dette trekk har stor betydning når det gjelder Milliken-kabelens levetid.
Denne forurensningsfaktor finnes ved hjelp av to typer aldringsforsøk som begge utføres ved å anbringe den belagte kob-berleder, hvor belegget har en tykkelse på mellom 4 og 10/um i et lukket rom som inneholder både papiret og oljen som skal danne kabelisolasjonen; i henhold til det ene forsøkssystem utsettes tråden for en varmebehandling ved 140°C i 30 dager, og efter det annet forsøkssystem gjennomgår tråden samme temperaturbehandling i 7 dager fulgt av en behandling ved 200°C i to timer.
Når forsøkene er over, måles i begge tilfelle tapsfaktoren av den flytende olje i systemet.
Den tverrbundne, syntetiske harpiks som danner belegget på lederne i Milliken-kabelen ifølge oppfinnelsen gir en forurensningsfaktor for oljen i henhold til ovennevnte forsøksmetode lik praktisk talt null.
Den syntetiske harpiks som har alle de nevnte fysikalske og mekaniske trekk er en polyvinylacetalharpiks,
fortrinnsvis polyvinylformaldehydharpiks tverrbundet i det minste med en fenolharpiks og en melaminharpiks i respektive prosentde-ler på 10 - 80 deler og 0 - 15 deler pr. 100 vektdeler polyvinylacetalharpiks.
Mer hensiktsmessig tverrbindes polyvinylacetalharpiksen ved siden av ovenstående harpikser også med blokert isocyanat i en mengde på 10 - 75 deler pr. 100 deler polyvinylacetalharpiks.
Nevnte polyvinylacetalharpiks dannes fortrinnsvis av en polyvinylformaldehydharpiks som - som kjent - er et kondensasjonsprodukt mellom formaldehyd og et hydrolyseprodukt av polyvinylacetat. Ovennevnte fenolharpiks er et kondensasjonsprodukt mellom fenol og formaldehyd, og fortrinnsvis kondensasjonsproduktet mellom cresol og formaldehyd; melaminharpiksen er et kondensasjonsprodukt av melamin og et aldehyd som formaldehyd. Det blokerte isocyanat som benyttes som ekstra tverrbindingsmiddel er fortrinnsvis toluylendiisocyanat blokert f.eks. med fenol.
Et eksempel på en sammensetning for en syntetisk harpiks med ovenstående definisjon, som kan benyttes til isolasjonsbelegg på Milliken-ledere ifølge oppfinnelsen, er følgende:
Den fremstillede oppløsning har en viskositet i området 500 - 3000 centipois, og påføres på den ledende kobbertråd med diameter mellom 0,30 og 5 mm, som oppbygges til en Milliken-leder. I praksis føres trådene gjennom et bad av ovenstående oppløsning, idet utgående tråder gjennomgår en varmebehandling for herdning av harpiksen, nemlig i en ovn gjennom en første sone ved ca. 300°C og en andre sone oppvarmet til mellom 400 og 450°C.
Den tverrbundne polyvinylacetalharpiks beskrevet, vil som nevnt bedre enn kjente belegg oppfylle de krav som settes til kabler av denne type, idet forsøk har vist at isolasjonsmaterialet oppfyller følgende spesifikasjoner:
- temperaturklasse 120°C
- dielektrisk styrke målt i henhold til CEI 55.1 >120 KV/mm
- motstand mot slitasje i begge retninger
(CEI 55.1 standard) 150 cycler
- temperatur-trykk-tall (CEI 55.1 standard) >170°C Forurensningsvirkning ved aldring av decylbenzen
Av det ovenstående fremgår at ved slutten av aldrings-prøven utført i lukket system dannet av tråden belagt med den foreliggende harpiks, decylbenzen og papir, er tapsfaktoren av decylbenzen praktisk talt den samme som efter aldringsprøve i lukket system med bare decylbenzen og papir, og man konkluderer derfor at forurensningen av decylbenzen fra harpiksen er omtrent lik null.
Videre fremheves at den foreliggende harpiks har sterk adhesjon til ledertråden,og ved sammensveisning av ledere, som fortrinnsvis foretas med M.I.G, (metall/inertgass) sveisemetoden, har man funnet at harpiksen forgasser praktisk talt fullstendig.

Claims (6)

1. Elektrisk kabel bestående av en Milliken-leder med sirkulært tverrsnitt omfattende et flertall av sektorformede ledningselementer hvor hvert ledningselement er papirisolert og oljefylt, og hvert av ledningselementene består av sammenbuntede ledende metalltråder forsynt med et isolasjonsbelegg for å tilveiebringe en kontaktmotstand mellom trådene som er høyere enn metalltrådenes motstand i lengderetning,karakterisert vedat isolasjonsbelegget er et lag av en vinylacetalharpiks som er tverrbundet i det minste med en fenolaldehydharpiks og eventuelt en melaminharpiks, hvilket lag har en tykkelse på mellom 4 og 10/Um.
2. Kabel ifølge krav 1,karakterisert vedat den tverrbundne syntetiske harpiks er polyvinylacetalharpiks som i tillegg er tverrbundet med blokert isocyanat i en mengde på 10-75 deler pr. 100 deler polyvinylacetalharpiks.
3. Kabel ifølge krav 1,karakterisert vedat polyvinylacetalharpiksen består av et kondensasjonsprodukt mellom formaldehyd og et hydrolyseprodukt av polyvinylacetat.
4. Kabel ifølge krav 1,karakterisert vedat fenolaldehydharpiksen er et kondensasjonsprodukt mellom cresol og formaldehyd.
5. Kabel ifølge krav 1,karakterisert vedat melaminharpiksen er et kondensasjonsprodukt mellom melamin og f onualdehya.
6. Kabel ifølge krav 2,karakterisert vedat det blokerte isocyanat er fenol-blokert toluylendiisocyanat•
NO78780910A 1977-03-16 1978-03-15 Elektrisk kabel bestaaende av en milliken-leder med sirkulaert tverrsnitt NO150619C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT7721277A IT1113513B (it) 1977-03-16 1977-03-16 Perfezionamento relativo ai cavi per energia

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO780910L NO780910L (no) 1978-09-19
NO150619B true NO150619B (no) 1984-08-06
NO150619C NO150619C (no) 1984-11-14

Family

ID=11179410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO78780910A NO150619C (no) 1977-03-16 1978-03-15 Elektrisk kabel bestaaende av en milliken-leder med sirkulaert tverrsnitt

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4207427A (no)
JP (1) JPS53114089A (no)
AR (1) AR212836A1 (no)
AU (1) AU521309B2 (no)
BR (1) BR7801325A (no)
CA (1) CA1105104A (no)
DE (1) DE2811028A1 (no)
DK (1) DK157582C (no)
ES (1) ES468583A1 (no)
FR (1) FR2384331A1 (no)
GB (1) GB1589707A (no)
IT (1) IT1113513B (no)
NO (1) NO150619C (no)
SE (1) SE446570B (no)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2916705B2 (de) * 1978-05-04 1981-05-07 VEB Stickstoffwerk Piesteritz, DDR 4602 Wittenberg-Lutherstadt-Piesteritz Anorganische Baustoffmischung mit organischen Platifikatorzusätzen und Verfahren zu deren Herstellung
SE9602079D0 (sv) 1996-05-29 1996-05-29 Asea Brown Boveri Roterande elektriska maskiner med magnetkrets för hög spänning och ett förfarande för tillverkning av densamma
SE510192C2 (sv) 1996-05-29 1999-04-26 Asea Brown Boveri Förfarande och kopplingsarrangemang för att minska problem med tredjetonsströmmar som kan uppstå vid generator - och motordrift av växelströmsmaskiner kopplade till trefas distributions- eller transmissionsnät
JP2000511338A (ja) 1996-05-29 2000-08-29 アセア ブラウン ボヴェリ エービー 高圧巻線用導体および前記導体を含む巻線を備える回転電気機械
WO1997045918A1 (en) 1996-05-29 1997-12-04 Asea Brown Boveri Ab Insulated conductor for high-voltage windings and a method of manufacturing the same
WO1997045907A2 (en) 1996-05-29 1997-12-04 Asea Brown Boveri Ab Rotating electrical machine plants
DE19643609B4 (de) * 1996-10-14 2007-07-19 Pirelli Cavi E Sistemi S.P.A. Fertigungseinrichtung zum Aufbringen einer Oxidschicht auf die einzelnen Drähte eines vieldrähtigen Kupferleiters
SE512917C2 (sv) 1996-11-04 2000-06-05 Abb Ab Förfarande, anordning och kabelförare för lindning av en elektrisk maskin
SE509072C2 (sv) 1996-11-04 1998-11-30 Asea Brown Boveri Anod, anodiseringsprocess, anodiserad tråd och användning av sådan tråd i en elektrisk anordning
SE515843C2 (sv) 1996-11-04 2001-10-15 Abb Ab Axiell kylning av rotor
SE510422C2 (sv) 1996-11-04 1999-05-25 Asea Brown Boveri Magnetplåtkärna för elektriska maskiner
SE9704431D0 (sv) 1997-02-03 1997-11-28 Asea Brown Boveri Effektreglering av synkronmaskin
SE9704421D0 (sv) 1997-02-03 1997-11-28 Asea Brown Boveri Seriekompensering av elektrisk växelströmsmaskin
SE9704423D0 (sv) 1997-02-03 1997-11-28 Asea Brown Boveri Roterande elektrisk maskin med spolstöd
SE9704422D0 (sv) 1997-02-03 1997-11-28 Asea Brown Boveri Ändplatta
SE508544C2 (sv) 1997-02-03 1998-10-12 Asea Brown Boveri Förfarande och anordning för montering av en stator -lindning bestående av en kabel.
SE508543C2 (sv) 1997-02-03 1998-10-12 Asea Brown Boveri Hasplingsanordning
SE9704427D0 (sv) 1997-02-03 1997-11-28 Asea Brown Boveri Infästningsanordning för elektriska roterande maskiner
BR9815420A (pt) 1997-11-28 2001-07-17 Abb Ab Método e dispositivo para controlar o fluxo magnético com um enrolamento auxiliar em uma máquina rotativa de alta voltagem de corrente alternada
GB2331867A (en) 1997-11-28 1999-06-02 Asea Brown Boveri Power cable termination
US6801421B1 (en) 1998-09-29 2004-10-05 Abb Ab Switchable flux control for high power static electromagnetic devices
EP1863038B1 (en) * 2005-03-23 2010-09-08 Murata Manufacturing Co., Ltd. Composite dielectric sheet, method for manufacturing same and multilayer electronic component
DE202010006735U1 (de) 2010-05-12 2010-08-05 Ernst & Engbring Gmbh & Co. Kg Leiteranordnung
US9502876B2 (en) 2010-07-22 2016-11-22 Abl Ip Holding, Llc Power cord integrated hanger system for suspending a lighting fixture
FR3006099B1 (fr) * 2013-05-22 2015-05-08 Nexans Cable electrique comprenant au moins une couche electriquement isolante
CN103943266A (zh) * 2014-04-04 2014-07-23 江苏亨通高压电缆有限公司 一种铝芯分割导体挤出绝缘出口高压电力电缆
DE102018209157A1 (de) * 2018-06-08 2019-12-12 Siemens Aktiengesellschaft Litzenleiter, Spuleneinrichtung und Herstellungsverfahren

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA571677A (en) * 1959-03-03 W. Daszewski Edward Insulated electrical conductor
US1904162A (en) * 1930-08-13 1933-04-18 Milliken Humphreys Electrical cable
US2085995A (en) * 1935-04-23 1937-07-06 Gen Electric Insulated electrical conductor and process of making same
US2243560A (en) * 1938-07-08 1941-05-27 Gen Electric Insulated electrical conductor
FR857432A (fr) * 1939-08-25 1940-09-13 Thomson Houston Comp Francaise Nouveaux isolants électriques adaptés à l'émaillage des conducteurs et des bobines, et leur mode d'application
US2308638A (en) * 1940-03-21 1943-01-19 Du Pont Manufacture of coated products
US2314694A (en) * 1942-01-06 1943-03-23 Westinghouse Electric & Mfg Co Electrical conductor
FR1130309A (fr) * 1954-08-30 1957-02-04 Thomson Houston Comp Francaise Nouvel isolant pour conducteurs électriques
US3077462A (en) * 1955-03-15 1963-02-12 Shawinigan Resins Corp Isocyanate-polyvinyl formal resin composition and coated wire
FR1259601A (fr) * 1955-03-15 1961-04-28 Shawinigan Resins Corp Compositions de polyvinyl-acétal
US3069379A (en) * 1959-04-13 1962-12-18 Shawinigan Resins Corp Composition comprising a polyvinyl acetal, a phenol-aldehyde resin and a polyisocyanate, process for preparing same, and electrical conductor coated therewith
US2972658A (en) * 1957-10-28 1961-02-21 Okonite Co Dynamically balanced alternating-current electric conductors
US3164670A (en) * 1961-07-31 1965-01-05 Anaconda Wire & Cable Co Electrical conductor
FR2380329A1 (fr) * 1977-02-15 1978-09-08 Rhone Poulenc Ind Compositions de polyvinylacetals pour vernis d'emaillage

Also Published As

Publication number Publication date
GB1589707A (en) 1981-05-20
DE2811028A1 (de) 1978-09-28
BR7801325A (pt) 1978-11-14
US4207427A (en) 1980-06-10
DK119578A (da) 1978-09-17
NO780910L (no) 1978-09-19
AU521309B2 (en) 1982-03-25
DK157582C (da) 1990-06-18
SE7802926L (sv) 1978-09-17
NO150619C (no) 1984-11-14
FR2384331A1 (fr) 1978-10-13
AU3394878A (en) 1979-09-13
CA1105104A (en) 1981-07-14
AR212836A1 (es) 1978-10-13
ES468583A1 (es) 1979-09-16
IT1113513B (it) 1986-01-20
JPS53114089A (en) 1978-10-05
SE446570B (sv) 1986-09-22
JPS6212603B2 (no) 1987-03-19
DK157582B (da) 1990-01-22
FR2384331B1 (no) 1982-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO150619B (no) Elektrisk kabel bestaaende av en milliken-leder med sirkulaert tverrsnitt
RU2087015C1 (ru) Подводное устройство большой протяженности с волоконно-оптическими элементами (варианты)
EP0595535B1 (en) Undersea armored cable
CN101393780B (zh) 电缆
US2256897A (en) Insulating joint for electric cable sheaths and method of making same
US2454625A (en) Insulated electrical conductor and method of fabricating the same
CN108604786B (zh) 用于具有热塑性绝缘的电缆的接头及其制造方法
EP0258036B1 (en) Insulated conductor with multi-layer high temperature insulation
US2606134A (en) Process of making insulated electrical conductors
NO159826B (no) Elektrisk undervannskabel for likestroem.
US3842193A (en) Glass insulated magnet wire
US2631186A (en) Conductor insulated with fused multiple layers
US4298630A (en) Method of manufacturing electrically insulated conductors with ultra-violet cured coatings
US3686428A (en) Multiple strand conductor with increased contact resistance
US2123746A (en) Insulated cable
US3546014A (en) Method for making thin wall insulated wire
US2145350A (en) Cable insulating compositions
EP2808874B1 (fr) Câble électrique comprenant au moins une couche électriquement isolante
RU187629U1 (ru) Кабель силовой для прокладки в земле
US7763804B2 (en) Electrically conductive wire and method for its production
NO882503L (no) Isolerende vaesker og elektriske kabler.
CN204695817U (zh) 高强双绝缘电机绕组引接线
RU212084U1 (ru) Кабель нефтепогружной
KR102186584B1 (ko) 가공 케이블용 구리-마일라 테이프 및 그 제조 방법
US3132205A (en) Porous coatings for electric conductors