NO150348B - Fremgangsmaate ved fremstilling av papp av boelgetypen - Google Patents
Fremgangsmaate ved fremstilling av papp av boelgetypen Download PDFInfo
- Publication number
- NO150348B NO150348B NO781592A NO781592A NO150348B NO 150348 B NO150348 B NO 150348B NO 781592 A NO781592 A NO 781592A NO 781592 A NO781592 A NO 781592A NO 150348 B NO150348 B NO 150348B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sheets
- corrugated
- paper
- thermoplastic polymer
- fibers
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 21
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 16
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 8
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 7
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 23
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 10
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- -1 ethylene, propylene Chemical group 0.000 description 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 3
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 238000009304 pastoral farming Methods 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 125000005704 oxymethylene group Chemical group [H]C([H])([*:2])O[*:1] 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
- B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
- B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
- B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
- B31F1/2804—Methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B29/005—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material next to another layer of paper or cardboard layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/08—Corrugated paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
- B32B7/14—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties applied in spaced arrangements, e.g. in stripes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
- B65D65/38—Packaging materials of special type or form
- B65D65/40—Applications of laminates for particular packaging purposes
- B65D65/403—Applications of laminates for particular packaging purposes with at least one corrugated layer
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
- D21F11/12—Making corrugated paper or board
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/26—All layers being made of paper or paperboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2317/00—Animal or vegetable based
- B32B2317/12—Paper, e.g. cardboard
- B32B2317/127—Corrugated cardboard
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1007—Running or continuous length work
- Y10T156/1016—Transverse corrugating
- Y10T156/1021—Treating material of corrugated lamina or dry adhesive thereon to render tacky
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1025—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina to form undulated to corrugated sheet and securing to base with parts of shaped areas out of contact
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24628—Nonplanar uniform thickness material
- Y10T428/24669—Aligned or parallel nonplanarities
- Y10T428/24694—Parallel corrugations
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24628—Nonplanar uniform thickness material
- Y10T428/24669—Aligned or parallel nonplanarities
- Y10T428/24694—Parallel corrugations
- Y10T428/24711—Plural corrugated components
- Y10T428/24727—Plural corrugated components with planar component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte ved fremstilling av bølgepappemballasje med høy motstandsdyktighet overfor fuktighet.
Som emballasjemateriale er papp kjent som betegnes som "bølgepapp" som i det vesentlige består av to eller flere ark av flatt papir med ett eller flere mellomliggende bølgeformede papirark.
Denne papp kan være av "enbølqelaq"-typen når den består av to flate papirark med et mellomliggende enkelt bølgeformet papirark, eller den kan være av "flerbølqelaq"-typen når den består av flere enn to flate papirark med eii rekke alternerende bølgeformede ark.
Slik papp har dårlig mekanisk motstandsevne under sterkt
fuktige betingelser som kan forekomme på spesielle lukkede steder, f.eks. i kjøleskap, eller i det fri under ugunstige værbetingelser, eller efter plutselige temperaturvariasjoner og variasjoner i den relative fuktighet adfulgt av kondensasjon av vanndamp.
For å unngå eller overvinne disse ulemper må pappen under-kastes kompliserte og kostbare behandlinger med fuktighetsmot-standsdyktige harpikser eller med paraffiner, idet behandlingene er forholdsvis vanskelige å utføre i praksis. Dersom behandlingene utføres i forbindelse med celluloseark før disse omdannes tii papp, kan det i virkeligheten forekomme vanskeligheter under denne om-dannelse på grunn av vedheftningstap mellom de forskjellige komponenter, og det fås da meget skjøre materialer. I andre tilfeller som når paraffin anvendes, vil det være nødvendig å utføre be-handlingen av den endelige bølgepapp ved anvendelse av diskontinuerlige metoder som er forholdsvis kompliserte.
Det er ifølge oppfinnelsen blitt utviklet en fremgangsmåte som gjør det mulig å fremstille bølgepapp med betydelig motstandsdyktighet overfor fuktighet ved anvendelse av papirark basert på blandinger av cellulose med fibriller av termoplastiske polymerer med et overflateareal på over 1 m 2/g.
Det er kjent at det fra syntetiske polymerer i sin alminnelighet kan erholdes fibermaterialer som betegnes som fibriller eller også fibrider, plexofilamentære fibrider eller mikroflak med den samme morfologi som for cellulosefibre, slik at de kan anvendes som hel eller delvis erstatning for de sistnevnte fibre ved fremstilling av papir eller papirlignende produkter under anvendelse av metoder og utstyr for fremstilling av tradisjonelt papir.
Deres vesentlige karakteriserende egenskap er at de har et spesifikt overflateareal på over 1 m 2/g. Disse fibre har i alminnelighet en største lengde eller størrelse mellom 0,5 og 50 mm og en tilsynelatende (eller midlere) diameter eller en mindre størrelse av 1-400 pm.
Ifølge britisk patentskrift nr. 868651 kan slike fibermaterialer fremstilles ved til en oppløsning av syntetisk polymer å tilsette et ikke-oppløsningsmiddel for polymeren, samtidig som den utfelte polymer eller polymeren i svellet tilstand utsettes for innvirkning av skjærspenninger.
Ifølge britisk patentskrift nr. 1287917 kan materialer som har en lignende morfologi og som likeledes kan anvendes som erstatning for cellulosefibre ved fremstilling av papir, erholdes ved polymerisering av ct-olefiner i nærvær av kondensasjonskataly-satorer under innvirkning av skjærkrefter i reaksjonsmediet.
Andre fremgangsmåter hvor fibermaterialer med de ovenfor beskrevne egenskaper og anvendelsesegenskaper erholdes i form av mer eller mindre sammenhengende aggregater eller som fibrillerte filamentmaterialer (plexofilamenter), består i ekstrudering gjennom et munnstykke av oppløsninger, emulsjoner, dispersjoner eller suspensjoner av syntetiske polymerer i oppløsningsmidler, emulgeringsmidler eller dispergeringsmidler, eller blandinger derav, under nærmest øyeblikkelig fordampning av oppløsningsmidlet eller av den i blandingen tilstedeværende flytende fase ( "flash-spinning"-prosesser).
Prosesser av denne type er beskrevet f.eks. i britiske patentskrifter nr. 891943 og nr. 1262531, i US patentskrifter nr. 3770856, nr. 3740383 og nr. 3808091, i belgisk patentskrift nr. 789808, i fransk patentskrift nr. 2176858 og i tysk patentsøknad nr.2343543.
De ved slike prosesser erholdte fiberaggregater eller plexofilamenter kan lett deles opp ved skjæring ogoppslåing (raffinering) inntil de enkelte fiberstrukturelementer fås med et spesifikt overflateareal av over 1 m <2>/g og som er egnede for anvendelse ved fremstilling av papir og andre lignende produkter.
Således er i britisk patentskrift nr. 891945 fremstilling av slike fiberstrukturer (plexofilamenter, fibrider) beskrevet ved avbygning av aggregater av plexofilamenter erholdt ved flash-spinning av polymeroppløsninger.
Endelig kan fibriller eller fiberstrukturer med analoge anvendelsesegenskaper enkelt oppnås ved å utsette en oppløsning eller suspensjon, emulsjon eller dispersjon av en polymer i opp-løsningsmidler og/eller emulgeringsmidler eller dispersjonsmidler mens den ekstruderes med hurtig fordampning av væskefasen, for skjærkraftinnvirkning av en gass med høy hastighet og rettet med en vinkel i forhold til ekstruderingsretningen. Prosesser av den type er beskrevet i italiensk patentskrift nr. 947919 og i italiensk patentsøknad nr. 29594.
Oppfinnelsen angår således en fremgangsmåte ved fremstilling av papp av bølgetypen, hvor et korrugert element dannes fra et ark som inneholder termoplastiske polymerfibre, ved at arket føres på en korrugerende innretning ved en temperatur som er lik eller høyere enn de termoplastiske fibres smeltetemperatur, hvorefter foringer sveises på det korrugerte elements spisser, og fremgangs-måten er særpreget ved at det for fremstilling av det korrugerte element og foringene anvendes ark som består av eller omfatter et ytre lag med 10-90 vekt% cellulosefibre og 90-10 vekt% termoplastiske polymerfibre med et overflateareal over 1 ra 2/g, at arkene ved fremstillingen av det korrugerte element og foringene oppvarmes under trykk ved en temperatur som i det minste er lik de termoplastiske polymerfibres smeltetemperatur, og at minst én foring sveises til det korrugerte elements spisser ved at spissenes overflater og foringen inneholdende den termoplastiske polymer bringes i kontakt med hverandre, hvorefter den termoplastiske polymer smeltes.
Arkene kan fremstilles ved å avsette blandinger av cellulose og fibriller erholdt fra vandige suspensjoner derav ved metoder som er vanlig anvendt innen papirindustrien. Det anvendes ifølge oppfinnelsen fortrinnsvis ark av blandinger av cellulose og termoplastiske fibriller i en mengde av 20-80 vekt% cellulose og 80-20 vekt% termoplastiske fibriller.
De ovennevnte ark kan være av ett-lagstypen, dvs. at de er blitt fremstilt med ett enkelt fiberlag med jevn sammensetning, eller av flerlagstypen, dvs. at de består av en rekke lag med for-skjellig sammensetning. I det sistnevnte tilfelle skal de ovenfor angitte prosenter for cellulose og fibriller gjelde for hvert enkelt lag med jevn sammensetning.
De ovennevnte fibriller kan bestå av en hvilken som helst fiberformet, syntetisk, termoplastisk polymer og kan inneholde inerte materialer (fyllstoffer) av forskjellige typer, som f.eks. kaolin, kalsiumcarbonat, talkum, silikater, titandioxyd eller kalsiumsulfat, i en mengde av opp til 70% av fibrillenes samlede vekt.
Termoplastiske polymerer som kan anvendes for dannelse av slike fibriller, er f.eks. homopolymerer av olefiner, spesielt av ethylen, propylen og 4-methylpenten-l, av vinylklorid og av vinyl-monomerer i sin alminnelighet, av oxymethylen, av amider og av acrylnitril, og dessuten av polyesterharpikser og polymerer bestående av de ovennevnte copolymeriserbare monomerer.
De cellulosefibre som kan anvendes sammen med de syntetiske fibriller, kan bestå av kjemisk, halvkjemisk eller regenerert cellulose, av tremasse eller av andre fibre som normalt anvendes innen dette område.
Oppvarmingen under trykk kan utføres f.eks. på sylinder-kalandrer eller i diskontinuerlige flate platepresser eller på kontinuerlige beitepresser.
De anvendte trykk er fortrinnsvis minst 0,1 kg/cm 2på sylinderkalandrene og minst 0,1 kg/cm 2ved anvendelse av plate-eller beitepresser.
Fremstillingen av bølgearkene kan gjøres ved å anvende arkene fra oppvarmingen og smeltingen eller ved å anvende ark som ennu ikke er blitt varmebehandlet og lede disse over rille-valsepar oppvarmet til den egnede temperatur.
Sammenføyningstrinnet utføres ved å plassere et bølgeark mellom to flate ark og ved å sveise dette til de flate ark via bølgespissen ved å smelte den termoplastiske polymer i arket på stedet for bølgespissene.
Denne måte for å oppnå vedheftning (varmsveising) kan også anvendes for vedheftning av bare ett enkelt flatt ark til bølge-arket, mens det annet flate ark kan heftes til bølgearket ved anvendelse av et vanlig bindemiddel. Varmsveisingen foretrekkes i hvert fall da den sikrer en langt bedre vedheftning mellom arkene ved høy fuktighet. Denne metode kan gunstig utføres med høye konsentrasjoner (over 50 vekt%) termoplastiske fibriller i utgangsarkene eller i det minste i de lag av de enkelte ark som skal bringes i' kontakt med hverandre og bringes til å hefte til hverandre ved varmsveising.
Alle de ovennevnte trinn som er karakteristiske for den foreliggende fremgangsmåte, kan utføres kontinuerlig på maskiner av den type som er anvendt for fremstilling av bølgepapp som bare består av cellulose (korrugeringsmaskiner), på egnet måte utstyrt med oppvarmingsanordninger (infrarøde lamper, dampoppvarmede sylindre etc.) for smelting av de termoplastiske fibriller.
Den foreliggende fremgangsmåte kan anvendes for fremstilling av bølgepapp både av én- og flerbølqelagtypen under anvendelse' av en rekke ark. Det kan også ifølge o<p>pfinnelsen innføres forskjellige andre variable, som på utgangsarkene å danne homogene lag bare beståeiide av cellulosef ibre eller bare bestående av termoplastiske fibriller, hvorefter i det sistnevnte tilfelle disse smeltes under dannelse av en ugjennomtrengbar polymerfilm.
Oppfinnelsen er nærmere beskrevet i de nedenstående eksempler.
Eksempel 1
Et to-lags papir ble fremstilt på en to-dysepapirmaskin under anvendelse av polyethylenfibriller (smeltetemperatur 135°c3 med en lengde av 2-3 mm, en gjennom2snittlig diameter av 18<um og et spesifikt overflateareal av 5 m /g, idet fibrillene inneholdt 30 vekt% innarbeidet kaolin. Papiret hadde de følgende egen-
2
skaper: samlet flatevekt 200 g/m , flatevekt for det første lag 100 g/m 2, sammensetning for det første lag 60% polyethylenfibriller og 40% ubleket nåletrecellulose, vekt for det annet lag 100 g/m 2 og sammensetning for det annet lag 100% ubleket nåletrecellulose.
Papiret med denne sammensetning ble kalandrert på en sylinder eller valsekalander med sylindre som var oppvarmet til en temperatur av 160°C. Trykket mot papiret var 8 kg/cm. Tre ruller papir fremstilt på denne måte ble samtidig tilført til en standard bølgepappmaskin for fremstilling av bølgepapp med bare ett bølgelag. Under fremstillingen av bølgepappen ble ett av de to flate papirark varmsveiset til bølgepapiret idet de to papir ble bragt i kontakt med hverandre ved bølgespissene på den
side som haddet et høyt innhold av syntetisk pasta. Tempera-turen for bølgegruppen var 180-190°C.
Det annet flate papirark ble limt til innsiden av bølge-papiret ved anvendelse av et lim på stivelsesbasis. Den således erholdte bølge<p>app hadde de følgende egenskaper: Flatevekt 760 g/m 2, tykkelse 4,6 mm, vertikal kompresjon 66 kg/10 cm og bøye-styrke 3,2 kg.
Bøyestyrken ble bestemt for et prøvestykke med en bredde av 7,5 cm og en lengde av 2 0 cm.
Efter henstand i 72 timer i et værelse med en temperatur av 4°C og en relativ fuktighet på 90% hadde bølgepappen de følgende egenskaper: vertikal kompresjon 30 kq/10 cm og bøyestyrke 1,5 kg.
Eksempel 2
Sammenligningsforsøk
Ved anvendelse av tre papir med en flatevekt av 200 g/m<2 >og som bare besto av ubleket nåletrecellulose av den samme type som ble anvendt i det ovenstående eksempel, ble en bølge-papp fremstilt under de samme betingelser som anvendt i det ovenstående eksempel.
De tre komponenter ble limt til hverandre ved anvendelse av et vanlig lim på stivelsesbasis. Bølgepappen hadde de føl-gende egenskaper: flatevekt 728 g/m 2, tykkelse 4,3 mm, vertikal kompresjon 50 kg/10 cm og bøyestyrke 0,1 kg.
Claims (1)
- Fremgangsmåte ved fremstilling av papp av bølgetypen, hvor et korrugert element dannes fra et ark som inneholder termoplastiske polymerfibre, ved at arket føres på en korrugerende innretning ved en temperatur som er lik eller høyere enn de termoplastiske fibres smeltetemperatur, hvorefter fdringer sveises på det korrugerte elements spisser, karakterisert ved at det for fremstilling av det korrugerte element og foringene anvendes ark som består av eller omfatter et ytre lag med 10-90 vekt% cellulosefibre og90-10 vekt% termoplastiske polymerf ibre med «t overf lateareal over 1 m 2/g, at arkene ved fremstillingen av det korrugerte element og foringene oppvarmes under trykk ved en temperatur som i det minste er lik de termoplastiske polymerfibres smeltetemperatur, og at minst én foring sveises til det korrugerte elements spisser ved at spissenes overflater og foringen inneholdende den termoplastiske polymer bringes i kontakt med hverandre, hvorefter den termoplastiske polymer smeltes.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT23339/77A IT1085565B (it) | 1977-05-09 | 1977-05-09 | Procedimento per preparare cartone da imballaggio,dotato di resistenza all'umidita' |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO781592L NO781592L (no) | 1978-11-10 |
NO150348B true NO150348B (no) | 1984-06-25 |
NO150348C NO150348C (no) | 1984-10-03 |
Family
ID=11206225
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO781592A NO150348C (no) | 1977-05-09 | 1978-05-05 | Fremgangsmaate ved fremstilling av papp av boelgetypen |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4560429A (no) |
JP (1) | JPS5412995A (no) |
AR (1) | AR214793A1 (no) |
AU (1) | AU3587178A (no) |
BE (1) | BE866781A (no) |
BR (1) | BR7802878A (no) |
CA (1) | CA1116067A (no) |
DE (1) | DE2820171C2 (no) |
DK (1) | DK153533C (no) |
ES (1) | ES469575A1 (no) |
FR (1) | FR2390545A1 (no) |
GB (1) | GB1571978A (no) |
IT (1) | IT1085565B (no) |
NL (1) | NL185233C (no) |
NO (1) | NO150348C (no) |
SE (1) | SE7805189L (no) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1131884B (it) * | 1980-07-02 | 1986-06-25 | Montedison Spa | Procedimento per preparare cartone di tipo ondulato con l'impiego di fibre di polimeri termoplastici |
IT1134405B (it) * | 1980-11-21 | 1986-08-13 | Montedison Spa | Procedimento per la preparazione di corpi formati da cartone di tipo ondulato contenente fibre sintetiche |
JPS5978693U (ja) * | 1982-11-19 | 1984-05-28 | 昭和ラミネ−ト印刷株式会社 | 電磁波遮蔽段ボ−ル紙 |
FR2567071B1 (fr) * | 1984-07-03 | 1990-01-19 | Socar | Carton ondule a cannelures constituees de deux feuilles de papiers thermofixees et son procede de fabrication |
US4710417A (en) * | 1986-09-26 | 1987-12-01 | Corra-Board Products Co., Inc. | Paperboard panel construction |
US5360500A (en) * | 1986-11-20 | 1994-11-01 | Dunlop Limited | Method of producing light-weight high-strength stiff panels |
JPS63275429A (ja) * | 1987-05-06 | 1988-11-14 | Kubota Ltd | 農用トラクタのエンジン冷却構造 |
US5749185A (en) * | 1996-04-25 | 1998-05-12 | Sorkin; Felix L. | Method and apparatus for an intermediate anchorage of a post-tension system |
DE29808596U1 (de) * | 1998-05-13 | 1998-08-20 | Curtis 1000 Europe GmbH, 56626 Andernach | Bauplatte |
US8317671B1 (en) | 2000-04-27 | 2012-11-27 | Graphic Packaging International, Inc. | Paperboard cartons with laminated reinforcing ribbons and method of making same |
US20010048022A1 (en) | 2000-04-27 | 2001-12-06 | Zoeckler Michael D. | Paperboard cartons with laminated reinforcing ribbons and transitioned scores and method of making same |
FI116687B (fi) * | 2000-08-15 | 2006-01-31 | Avenira Oy | Menetelmä ja sovitelma kartongin valmistamiseksi ja kartonkituote |
CN107905019B (zh) * | 2017-11-17 | 2020-09-15 | 玖龙纸业(东莞)有限公司 | 一种防潮瓦楞纸的制备方法以及由其得到的防潮瓦楞纸 |
US11016020B2 (en) * | 2019-04-05 | 2021-05-25 | Bendix Commercial Vehicle Systems Llc | Humidity detection for compressed air systems |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US29272A (en) * | 1860-07-24 | Improvement in projectiles for rifled ordnance | ||
NL133687C (no) * | 1957-01-23 | |||
GB891943A (no) * | 1957-06-11 | |||
US3290205A (en) * | 1962-04-18 | 1966-12-06 | Tri Wall Containers Inc | Method of making corrugated fibre board and products obtained thereby |
GB1162231A (en) * | 1965-09-03 | 1969-08-20 | Enzo Gutzeit Osakeyhtio | Method of Producing a Laminate to be used in a Corrugated Board |
FR1505083A (fr) * | 1966-12-15 | 1967-12-08 | Weyerhaeuser Co | Carton ondulé pour emballages et procédé de traitement de ce carton |
US3904804A (en) * | 1968-10-14 | 1975-09-09 | Mitsubishi Rayon Co | Polyolefin micro-flake aggregation useful for manufacturing synthetic papers and polyolefin synthetic papers obtainable therewith |
SE365259B (no) * | 1968-10-22 | 1974-03-18 | Crown Zellerbach Corp | |
FR1596107A (no) * | 1968-12-13 | 1970-06-15 | ||
FR2109581A5 (no) * | 1970-05-04 | 1972-05-26 | Toray Industries | |
US3770856A (en) * | 1970-09-08 | 1973-11-06 | Oji Yuka Goseishi Kk | Production of fine fibrous structures |
US3743272A (en) * | 1971-04-12 | 1973-07-03 | Crown Zellerbach Corp | Process of forming polyolefin fibers |
BE788672A (fr) * | 1971-09-13 | 1973-01-02 | Crown Zellerbach Int Inc | Procede pour produire une feuille non tissee a partir de fibresde polyolefine et nouvelle feuille ainsi produite |
BE789808A (fr) * | 1971-10-12 | 1973-04-06 | Crown Zellerbach Int Inc | Pate a papier de polyolefine ayant de meilleures proprietes d'egouttageet procede pour la produire |
IT981465B (it) * | 1972-03-20 | 1974-10-10 | Crown Zellerbach Int Inc | Procedimento per la preparazione di fibre di polimeri |
USRE29272E (en) | 1972-07-21 | 1977-06-21 | Westvaco Corporation | Water resistant corrugated paperboard |
CA1032328A (en) * | 1972-08-30 | 1978-06-06 | Crown Zellerbach International | Process for making discrete fibers by flashing a polymer solution having water dispersed therein |
IT1009562B (it) * | 1974-01-15 | 1976-12-20 | Anic Spa | Procedimento per la fabbricazione di strutture composite costituite da materiali cellulosici e polime rici |
IT1011142B (it) * | 1974-03-25 | 1977-01-20 | Montedison Spa | Procedimento per preparare accoppia ti di fogli di carta con pellicole di materiale polimerico |
SE442182B (sv) * | 1976-06-05 | 1985-12-09 | Rengo Co Ltd | Forsterkt wellpapp jemte sett att tillverka detsamma |
-
1977
- 1977-05-09 IT IT23339/77A patent/IT1085565B/it active
-
1978
- 1978-04-08 ES ES469575A patent/ES469575A1/es not_active Expired
- 1978-05-05 DK DK197278A patent/DK153533C/da not_active IP Right Cessation
- 1978-05-05 NL NLAANVRAGE7804890,A patent/NL185233C/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-05-05 SE SE7805189A patent/SE7805189L/xx unknown
- 1978-05-05 NO NO781592A patent/NO150348C/no unknown
- 1978-05-08 BE BE187454A patent/BE866781A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-05-08 FR FR7813507A patent/FR2390545A1/fr active Granted
- 1978-05-08 CA CA302,805A patent/CA1116067A/en not_active Expired
- 1978-05-08 GB GB18192/78A patent/GB1571978A/en not_active Expired
- 1978-05-08 BR BR7802878A patent/BR7802878A/pt unknown
- 1978-05-08 AU AU35871/78A patent/AU3587178A/en active Pending
- 1978-05-09 AR AR272090A patent/AR214793A1/es active
- 1978-05-09 DE DE2820171A patent/DE2820171C2/de not_active Expired
- 1978-05-09 JP JP5489278A patent/JPS5412995A/ja active Granted
-
1979
- 1979-08-14 US US06/066,328 patent/US4560429A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5412995A (en) | 1979-01-31 |
BR7802878A (pt) | 1978-12-12 |
NL185233B (nl) | 1989-09-18 |
US4560429A (en) | 1985-12-24 |
FR2390545B1 (no) | 1980-10-31 |
FR2390545A1 (fr) | 1978-12-08 |
DK153533B (da) | 1988-07-25 |
IT1085565B (it) | 1985-05-28 |
GB1571978A (en) | 1980-07-23 |
DK153533C (da) | 1988-12-12 |
NL185233C (nl) | 1990-02-16 |
DE2820171A1 (de) | 1978-11-16 |
NO150348C (no) | 1984-10-03 |
CA1116067A (en) | 1982-01-12 |
SE7805189L (sv) | 1978-11-10 |
DE2820171C2 (de) | 1987-02-26 |
AR214793A1 (es) | 1979-07-31 |
ES469575A1 (es) | 1979-01-01 |
AU3587178A (en) | 1979-11-15 |
DK197278A (da) | 1978-11-10 |
BE866781A (fr) | 1978-11-08 |
NO781592L (no) | 1978-11-10 |
NL7804890A (nl) | 1978-11-13 |
JPS6121825B2 (no) | 1986-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6985303B2 (ja) | ミクロフィブリル化フィルム | |
JP7074755B2 (ja) | コート紙、板紙又はフィルムの製造方法及びコート紙、板紙又はフィルム | |
NO150348B (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av papp av boelgetypen | |
US4828650A (en) | Heat treatment of paper products having milk and other additives | |
BR112020020682A2 (pt) | Método para a produção de um papel, papelão ou filme revestido e um papel, papelão ou filme revestido | |
CN115413288B (zh) | 包含高度精制的纤维素纤维的多层膜 | |
CN115427485B (zh) | 包含高度精制的纤维素纤维的多层膜 | |
CN115461391A (zh) | 包含高度精制的纤维素纤维的多层膜 | |
WO2021090192A1 (en) | Mfc substrate with enhanced water vapour barrier | |
WO2015166426A1 (en) | Process for producing at least one ply of a paper or board and a paper or board produced according to the process | |
US4500594A (en) | Process for preparing multilayer fibrous structures and product | |
SE1550655A1 (en) | Use of a paper or paperboard product as a middle layer in a paperboard | |
JPS6285093A (ja) | 無漂白クラフトパルプからのクラフトライナ−ボ−ド、漂白クラフトペ−パ−ボ−ド、サ−モメカニカルペ−パ−ボ−ドならびにセミケミカルメカニカルパルプおよび亜硫酸塩パルプからのペ−パ−ボ−ドに対する改善 | |
CA1225802A (en) | Polyethylene synthetic pulp | |
FI67417B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av papper kartong eller papp som innehaoller staerkelsefibrer | |
CN115397897A (zh) | 包含高度精制的纤维素纤维的多层膜 | |
CA1062424A (en) | Sheets and films of polyolefinic material, similar to paper, and process for producing them | |
JP2023518785A (ja) | ナノセルロースを含むフィルムを作製するための方法及びナノセルロースを含むフィルム | |
NO823173L (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av boelgepapp under anvendelse av fibre av termoplast | |
GB2079630A (en) | Improvements in and relating to removable wallpaper | |
NO800246L (no) | Fremstilling av hydrofile polyolefinfibre og deres anvendelse ved papirfremstilling | |
EP0216145B1 (en) | Heat treatment of paper products having milk and other additives | |
SU947251A1 (ru) | Упаковочна холодносвариваема бумага | |
SE545698C2 (en) | A method for manufacturing a barrier layer for a paper or paperboard based packaging laminate | |
CN115768948A (zh) | 制造泡沫涂覆的纤维素基基材的方法 |