NO149723B

NO149723B - AXIAL PRESSURE COMBINATION FOR THE SPINDLE SHAFT IN A SPINDLE CRUSHER

Info

Publication number: NO149723B
Application number: NO791286A
Authority: NO
Inventors: Paul Valkama
Original assignee: Rauma Repola Oy
Priority date: 1978-04-19
Filing date: 1979-04-18
Publication date: 1984-03-05
Also published as: NO791286L; FI55452C; GB2025538B; SE7903391L; NO149723C; GB2025538A; SE430028B; DE2914766A1; DE2914766C2; FI55452B

Description

Formålet med foreliggende oppfinnelse er en aksial trykk-lagerkombinas jon for spindelakselen i en spindelknuser, hvortil hører en mellomplate hvis øvre flate utgjør en del av en konkav sfærisk flate, mot hvilken den nedre ende av spindelakselens øvre akseldel ligger an med form av en tilsvarende konveks del av en sfærisk flate. The purpose of the present invention is an axial pressure-bearing combination for the spindle shaft in a spindle crusher, to which belongs an intermediate plate whose upper surface forms part of a concave spherical surface, against which the lower end of the upper shaft part of the spindle shaft abuts in the form of a corresponding convex part of a spherical surface.

I den konvensjonelle trykklagerkombinasjon for en spindelknuser er den nedre flate av trykklagerkombinasjonens mellomplate en plan flate og således er altså trykklagerkombinasjonens nedre glideflate også tilsvarende plan. Følgen av dette er at bevegelsesdiagrammet for den nedre flate av trykklagerkombinasjonens mellomplate er 2 til 3 ganger større enn bevegelsesdiagrammet for mellomplatens øvre flate. In the conventional thrust bearing combination for a spindle crusher, the lower surface of the thrust bearing combination's intermediate plate is a flat surface and thus the lower sliding surface of the thrust bearing combination is also correspondingly flat. The consequence of this is that the movement diagram for the lower surface of the thrust bearing combination intermediate plate is 2 to 3 times greater than the movement diagram for the upper surface of the intermediate plate.

Formålet med foreliggende oppfinnelse er å balansere bevegelsesdiagrammet for mellomplatens øvre og nedre glideflate og samtidig forbedre mellomplatens styrbarhet til sin rette geometriske plass. Oppfinnelsen er kjennetegnet ved de trekk som vil fremgå av de etterfølgende krav. The purpose of the present invention is to balance the movement diagram for the intermediate plate's upper and lower sliding surface and at the same time improve the controllability of the intermediate plate to its correct geometric position. The invention is characterized by the features that will appear from the following claims.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningene, hvor fig. 1 er et sideriss av en spindelknuser forsynt med trykklagerkombinasjonen ifølge oppfinnelsen på spindelakselen, fig. 2 viser i større målestokk trykklager-kombinas jonen på spindelakselen for en spindelknusarpå fig. 1 The invention will be explained in more detail below with reference to the drawings, where fig. 1 is a side view of a spindle crusher provided with the pressure bearing combination according to the invention on the spindle shaft, fig. 2 shows on a larger scale the pressure bearing combination on the spindle shaft for a spindle crusher in fig. 1

og fig. 3 viser analogt med fig. 2 en konvensjonell trykklager-kombinas jon på en spindelaksel. and fig. 3 shows analogously to fig. 2 a conventional thrust bearing combination on a spindle shaft.

Den på fig. 1 viste spindelknusers konstruksjon i sin hel-het behøver ikke i forbindelse med foreliggende oppfinnelse å vises detaljert fordi den bortsett fra konstruksjonsdetaljer ifølge oppfinnelsen er tidligere fullstendig kjent og fordi spindelknuserens konstruksjon og arbeidsmåte med letthet fremgår i tilstrekkelig detalj direkte av tegningene. The one in fig. 1, the construction of the spindle crusher in its entirety does not need to be shown in detail in connection with the present invention because, apart from construction details according to the invention, it is previously completely known and because the construction and working method of the spindle crusher can easily be seen in sufficient detail directly from the drawings.

Til spindelknuseren hører spindelen 1 som består av et kjegleformet knusestål 3 som er anordnet på spindelakselen 2a, The spindle crusher includes the spindle 1, which consists of a cone-shaped crushing steel 3 which is arranged on the spindle shaft 2a,

2b. Svingning av spindelakseldelen 2a foregår bare tvangsmessig, idet akseldelen 2a fritt kan rotere om sin midtre aksel. Spindelknuserens innstilling eller knusespaltens 5 størrelse er anordnet regulerbar ved hjelp av en hydraulisk reguleringsanordning. Ved å lede trykkmedium til spindelakseldelens 2b nedre rom 6 stiger spindelen 1 oppover og knusespalten 5 blir mindre. Ved på ana-log måte å fjerne trykkmedium ut fra rommet 6, synker spindelen 1 nedover og spindelknuserens innstilling blir større. 2b. Oscillation of the spindle shaft part 2a only takes place forcibly, as the shaft part 2a can freely rotate about its central axis. The setting of the spindle crusher or the size of the crushing gap 5 is adjustable by means of a hydraulic regulation device. By directing pressure medium to the lower chamber 6 of the spindle shaft part 2b, the spindle 1 rises upwards and the crushing gap 5 becomes smaller. By analogously removing pressure medium from space 6, the spindle 1 sinks downwards and the setting of the spindle crusher becomes larger.

For at man i spindelknuseren skal kunne muliggjøre den tvangsmessige svingebevegelse på spindelakselens 2a, 2b øvre akseldel 2a, erder mellom spindelakselens deler 2a, 2b anordnet trykk-lagerkombinas jonen 4 i likhet med fig. 2. Til trykklagerkombinasjonen 4 hører mellomplaten 7, hvis øvre flate 8 utgjør endel av en konkav sfærisk flate og mot hvilken den nedre ende 10 av spindelakselens øvre akseldel 2a ligger an og har form av en tilsvarende konveks del av sfærisk flate. Den nedre flate 9 av trykk-lagerkombinas jonens 4 mellomplate 7 utgjør også en del av en konkav sfærisk flate, mot hvilken den øvre ende av spindelakselens nedre akseldel 2b ligger an og har form av en tilsvarende konveks del av en sfærisk flate. For sammenlignings skyld er det på fig. 3 vist en tidligere kjent konvensjonell trykklagerkombinasjon 4' på en spindelaksel 2a', 2b', i en spindelknuser som avviker fra trykklagerkombinasjonen 4 ifølge oppfinnelsen på en slik måte at i trykklagerkombinasjonen 4' er mellomplatens 7' undre glideflate 12 en plan flate. Ved slike konvensjonelle løsninger hvor den nedre flate 12 av mellomplaten 7' i trykklagerkombinasjonen 4' er plan, er bevegelsesdiagrammet for mellomplatens 7' nedre flate med hensyn til spindelakselens nedre akseldel 2b 2 - 3 ganger sammenlignet med bevegelsesdiagrammet for mellomplatens 7' øvre flate med hensyn til spindelakselens øvre akseldel 2a. In order for the spindle crusher to enable the forced swinging movement of the upper shaft part 2a of the spindle shaft 2a, 2b, the pressure-bearing combination 4 is arranged between the spindle shaft parts 2a, 2b, similar to fig. 2. To the thrust bearing combination 4 belongs the intermediate plate 7, whose upper surface 8 forms part of a concave spherical surface and against which the lower end 10 of the spindle shaft's upper shaft part 2a rests and has the shape of a corresponding convex part of the spherical surface. The lower surface 9 of the thrust bearing combination 4's intermediate plate 7 also forms part of a concave spherical surface, against which the upper end of the lower shaft part 2b of the spindle shaft abuts and has the form of a corresponding convex part of a spherical surface. For the sake of comparison, in fig. 3 shows a previously known conventional thrust bearing combination 4' on a spindle shaft 2a', 2b', in a spindle crusher which differs from the thrust bearing combination 4 according to the invention in such a way that in the thrust bearing combination 4' the lower sliding surface 12 of the intermediate plate 7' is a flat surface. In such conventional solutions where the lower surface 12 of the intermediate plate 7' in the pressure bearing combination 4' is flat, the movement diagram for the lower surface of the intermediate plate 7' with respect to the lower shaft part 2b of the spindle shaft is 2 - 3 times compared to the movement diagram for the upper surface of the intermediate plate 7' with respect to the spindle shaft's upper shaft part 2a.

I likhet med fig. 2 er bueradien R 1 for den øvre konkave sfæriske flatedel 8 på mellomplaten 7 i trykklagerkombinasjonen 4 ifølge oppfinnelsen mindre enn bueradien R2 for den nedre kon-vekse sfæriske flatedel 9 på mellomplaten 7. Ved å forandre for-holdet R-pI^ mell°m bueradiene for mellomplatens 7 øvre og nedre glideflater kan man påvirke bevegelsesdiagrammet for mellomplatens 7 øvre og nedre glideflater. Mest hensiktsmessig velges bueradiene R1 og R2 for mellomplatens 7 glideflate 8 Og 9 slik at mellomplatens 7 bevegelsesstrekninger med hensyn til spindelakselens øvre del 2a og spindelakselens nedre del 2b tilsvarer hverandre slik tilfellet er i eksemplet på fig. 2. Similar to fig. 2, the arc radius R 1 for the upper concave spherical surface part 8 on the intermediate plate 7 in the pressure bearing combination 4 according to the invention is smaller than the arc radius R2 for the lower convex spherical surface part 9 on the intermediate plate 7. By changing the ratio R-pI^ mell°m the arc radii for the upper and lower sliding surfaces of the intermediate plate 7, one can influence the movement diagram for the upper and lower sliding surfaces of the intermediate plate 7. Most expediently, the arc radii R1 and R2 for the intermediate plate 7's sliding surface 8 and 9 are chosen so that the intermediate plate 7's movement paths with regard to the spindle shaft's upper part 2a and the spindle shaft's lower part 2b correspond to each other, as is the case in the example in fig. 2.

Med trykklagerkombinasjonen ifølge oppfinnelsen kan man utbalansere de i lageret forekommende bevegelsesfigurer (glide-hastighetene) og den løse mellomplate 7 har bedre styrbarhet til sin rette geometriske plass. With the pressure bearing combination according to the invention, it is possible to balance out the movement figures occurring in the bearing (the sliding speeds) and the loose intermediate plate 7 has better controllability to its correct geometric position.

Claims

1. Axial thrust bearing combination (4) for the spindle shaft (2a, 2b) in a spindle crusher, to which belongs an intermediate plate (7) whose upper surface (8) forms part of eh concave spherical

surface, against which the lower end (10) of the upper shaft part (2a) of the spindle shaft abuts in the form of a corresponding convex part of a spherical surface, characterized in that the lower surface (9) of the intermediate plate (7) also forms part of a concave spherical surface, against which the upper end (11) of the lower shaft part (2b) of the spindle shaft abuts in the form of a corresponding convex part of a spherical surface, the arc radius (R^) of the concave spherical surface part (8) on the upper side of the pressure bearing combination (4) intermediate plate (7) is smaller than the arc radius (R2) of the concave spherical surface part (9) on the lower side of the intermediate plate (7).

2. Thrust bearing combination according to claim 1, characterized in that the arc radii (R^, R2>) for the sliding surfaces (8, - 9) of the intermediate plate (7) are chosen so that the movement distances of the intermediate plate (7) in relation to the upper part (2a) of the spindle shaft and the lower part of the spindle shaft part (2b) essentially correspond to each other.