DE2914766C2

DE2914766C2 -

Info

Publication number: DE2914766C2
Application number: DE2914766A
Authority: DE
Inventors: Paul Tampere Fi Valkama
Original assignee: Rauma Repola Oy
Current assignee: Metso Finland Oy
Priority date: 1978-04-19
Filing date: 1979-04-11
Publication date: 1988-04-21
Also published as: NO149723B; NO791286L; FI55452C; GB2025538B; SE7903391L; NO149723C; GB2025538A; SE430028B; DE2914766A1; FI55452B

Description

Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein sphärisches Spurlager gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The object of the present invention is spherical Thrust bearing according to the preamble of claim 1.

Aus der DE-AS 12 42 988 ist ein Kegelbrecher bekannt mit einem in einem Brechring umlaufenden Brechkegel, der oben und unten radial gelagert und am unteren Ende auf einem beim Überschreiten einer vorgegebenen axialen Maximalbelastung nachgebenden Widerlager abgestützt ist.From DE-AS 12 42 988 a cone crusher is known with a crushing cone revolving in a crushing ring, the top and radially supported at the bottom and at the bottom on a Exceeding a predetermined maximum axial load yielding abutment is supported.

Bei einem gewöhnlichen Spurlager eines Kegelbrechers ist die untere Fläche der Lagerscheibe des sphärischen Spurlagers eine ebene Fläche und somit ist auch die untere Gleitfläche des sphärischen Spurlagers entsprechend eben ausgebildet. Daraus folgt, daß die Bewegungsfigur der unteren Fläche der Lagerscheibe des sphärischen Spurlagers 2- bis 3mal so groß ist wie die Bewegungsfigur der oberen Fläche der Lagerscheibe.With a conventional thrust bearing a cone crusher is the lower surface of the spherical thrust bearing washer a flat surface and therefore also the lower sliding surface of the spherical thrust bearing correspondingly flat. It follows that the movement figure of the lower surface of the Spherical thrust bearing bearing disc 2 to 3 times as large is like the movement figure of the upper surface of the Bearing washer.

Die vorliegende Erfindung hat daher die Aufgbe, die Bewegungsfiguren der oberen und der unteren Gleitfläche der Lagerscheibe auszugleichen und gleichzeitig die Steuer barkeit der Lagerscheibe in ihre richtige geometrische Lage zu verbessern. The present invention therefore has the objects that Movement figures of the upper and lower sliding surface balance the bearing disc and at the same time the tax Availability of the bearing plate in its correct geometric position to improve.

Die Lösung der Aufgabe ergibt sich aus den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1. Die Unteransprüche geben vor teilhafte Weiterbildungen an.The solution to the problem arises from the characteristic Features of claim 1. The sub-claims specify partial further training.

Die Erfindung wird näher erläutert in der nachstehenden Beschreibung und den Zeichnungen, wobeiThe invention is explained in more detail in the following Description and the drawings, wherein

Fig. 1 als geschnittene Seitenansicht einen Kegelbrecher darstellt, der ein sphärisches Spurlager für die Brechkegelachse aufweist, Fig. 1 as a sectional side view illustrating a cone crusher, which has a spherical thrust bearing for the crushing cone axis,

Fig. 2 das sphärische Spurlager für die Brechkegelachse eines Kegelbrechers gemäß der Fig. 1 vergrößert darstellt und Fig. 2 shows the spherical thrust bearing for the crushing cone axis of a cone crusher according to FIG. 1 enlarged and

Fig. 3 in der der Fig. 2 entsprechenden Weise ein gewöhn liches sphärisches Spurlager für die Brechkegel achse zeigt. Fig. 3 in the manner corresponding to Fig. 2 shows an ordinary Lich spherical thrust bearing for the crushing cone axis.

Es ist nicht erforderlich, die gesamte Konstruktion des in der Fig. 1 dargestellten Kegelbrechers in allen Einzelheiten zu beschreiben, da sie mit Ausnahme des erfindungsgemäßen Konstruktionsmerkmals bekannt ist und da Konstruktion und Arbeitsweise des Kegelbrechers aus den Zeichnungen detailliert genug ersehen werden können. It is not necessary to describe the entire construction of the cone crusher shown in FIG. 1 in detail since it is known with the exception of the design feature according to the invention and because the design and operation of the cone crusher can be seen in sufficient detail from the drawings.

Der Kegelbrecher umfaßt einen Brechkegel 1, der einen kegel förmigen Brechkegelmantel 3 aufweist, der auf die Brechkegel achse 2 a montiert ist. Nur das Schwingen der Brechkegelachse 2 a ist zwangsgesteuert, während sie sich um ihre Mittelachse frei drehen kann. Die Einstellung des Kegelbrechers, d. h. die Größe des Brechspalts 5, ist mittels einer hydraulischen Einstellvorrichtung regulierbar angeordnet worden. Wenn ein Druckmittel dem Zylinderraum 6 unterhalb des Stützkolbens 2 b zugeführt wird, steigt der Brechkegel 1 und der Brechspalt 5 wird kleiner. Wenn Druckmittel aus dem Zylinderraum 6 entfernt wird, sinkt entsprechend der Brechkegel 1 und die Einstellung des Kegelbrechers wird größer.The cone crusher comprises a crushing cone 1 , which has a cone-shaped crushing cone jacket 3 , which is mounted on the crushing cone axis 2 a . Only the swinging of the crushing cone axis 2 a is positively controlled, while it can rotate freely about its central axis. The setting of the cone crusher, ie the size of the crushing gap 5 , has been regulated by means of a hydraulic adjusting device. If a pressure medium is supplied to the cylinder chamber 6 below the support piston 2 b , the crushing cone 1 increases and the crushing gap 5 becomes smaller. If pressure medium is removed from the cylinder chamber 6 , the crushing cone 1 decreases accordingly and the setting of the cone crusher becomes larger.

Um die zwangsgesteuerte Schwingungsbewegung der Brechkegel achse 2 a des Kegelbrechers zu ermöglichen, ist zwischen der Brechkegelachse 2 a und dem Stützkolben 2 b ein sphärisches Spurlager 4 gemäß der Fig. 2 angeordnet worden. Das sphärische Spurlager 4 weist eine Lagerscheibe 7 auf, deren obere Gleitfläche 8 ein Teil einer konkaven Kugelfläche ist und gegen welche das entsprechend als ein Teil einer konvexen Kugelfläche ausgeformte untere Ende 10 der Brechkegelachse 2 a liegt. Die untere Gleitfläche 9 der Lagerscheibe 7 des sphärischen Spurlagers 4 ist auch als ein Teil einer konkaven Kugelfläche ausgeformt, gegen welche das entsprechend als ein Teil einer konvexen Kugelfläche ausgeformte obere Ende des Stützkolbens 2 b liegt. "y" und "z" zeigen die Wege der Lager scheibe 7 relativ zur Brechkegelachse 2 a bzw. zum Stützkolben 2 b.In order to enable the force-controlled oscillatory movement of the crushing cone axis 2 a of the cone crusher, a spherical thrust bearing 4 according to FIG. 2 has been arranged between the crushing cone axis 2 a and the supporting piston 2 b . The spherical thrust bearing 4 has a bearing disc 7 , the upper sliding surface 8 is part of a concave spherical surface and against which the lower end 10 of the crushing cone axis 2 a, which is formed as part of a convex spherical surface , lies. The lower sliding surface 9 of the bearing plate 7 of the spherical bearing track 4 is also formed as a part of a concave spherical surface, against which the correspondingly formed as a part of a convex spherical surface upper end of the support piston 2 is b. "y" and "z" show the paths of the bearing disc 7 relative to the crushing cone axis 2 a and the support piston 2 b .

Vergleichsweise wird in Fig. 3 ein bisher bekanntes sphäri sches Spurlager 4′ für die Brechkegelachse 2 a′ eines Kegel brechers dargestellt, welches sich von dem sphärischen Spur lager 4 gemäß der Erfindung dadurch unterscheidet, daß darin bei dem sphärischen Spurlager 4′ die untere Gleitfläche 12 der Lagerscheibe 7′ eine ebene Fläche ist. Bei solchen her kömmlichen Lösungen, bei welchen die untere Gleitfläche 12 der Lagerscheibe 7′ des sphärischen Spurlagers 4′ eben ist, ist die Bewegungsfigur der unteren Fläche der Lagerscheibe 7′ im Verhältnis zum Stützkolben 2 b der Brechkegelachse 2- bis 3mal so groß wie die Bewegungsfigur der oberen Fläche der Lagerscheibe 7′ im Verhältnis zur Brechkegelachse 2 a′. "x" und "y" zeigen die Wege der Lagerscheibe 7′ relativ zur Brechkegelachse 2 a′ bzw. zum Stützkolben 2 b′.In comparison, a previously known spherical track bearing 4 ' for the crushing cone axis 2 a' of a cone crusher is shown in Fig. 3, which differs from the spherical track bearing 4 according to the invention in that the spherical track bearing 4 'has the lower sliding surface 12 of the bearing plate 7 'is a flat surface. In such conventional solutions, in which the lower sliding surface 12 of the bearing plate 7 'of the spherical thrust bearing 4' is flat, the figure of motion of the lower surface of the bearing plate 7 ' in relation to the support piston 2 b of the crushing cone axis is 2 to 3 times as large as that Movement figure of the upper surface of the bearing plate 7 ' in relation to the crushing cone axis 2 a' . "x" and "y" show the paths of the bearing plate 7 ' relative to the crushing cone axis 2 a' and the support piston 2 b ' .

Gemäß Fig. 2 ist bei dem sphärischen Spurlager 4 gemäß der Erfindung der Krümmungsradius R 1 der oberen Gleitfläche 8 einer konkaven Kugelfläche der Lagerscheibe 7 kleiner als der Krümmungsradius R 2 der unteren Gleitfläche 9 einer konkaven Kugelfläche der Lagerscheibe 7. Wenn man die Verhältnisse R 1 : R 2 der Krümmungsradien der oberen und unteren Gleitflächen der Lagerscheibe verändert, kann man die Bewegungsfiguren der oberen und unteren Gleitflächen der Lagerfläche 7 beeinflussen. Die Krümmungsradien R 1 und R 2 der Gleitflächen 8 und 9 der Lagerscheibe 7 werden vorzugsweise so gewählt, daß die Bewegungswege der Lagerscheibe 7 im Ver hältnis zur Brechkegelachse 2 a und zum Stützkolben 2 b einander entsprechen, wie es in dem in Fig. 2 gezeigten Beispiel der Fall ist.Referring to FIG. 2, in the spherical thrust bearing 4 according to the invention, the radius of curvature R 1 of the upper slide surface 8 of a concave spherical surface of the bearing plate 7 is smaller than the radius of curvature R 2 of the lower sliding surface 9 of a concave spherical surface of the bearing plate 7. If you change the ratios R 1 : R 2 of the radii of curvature of the upper and lower sliding surfaces of the bearing disc, the movement figures of the upper and lower sliding surfaces of the bearing surface 7 can be influenced. The radii of curvature R 1 and R 2 of the sliding surfaces 8 and 9 of the bearing plate 7 are preferably chosen so that the movement paths of the bearing plate 7 in relation to the cone axis 2 a and the support piston 2 b correspond to each other, as shown in FIG. 2 Example is the case.

Mittels des sphärischen Spurlagers gemäß der Erfindung können die beim Lager vorkommenden Bewegungsfiguren (Gleitgeschwin digkeiten) ausgeglichen werden und die lose Lagerscheibe 7 hat eine bessere Steuerbarkeit in die richtige geometrische Lage.By means of the spherical thrust bearing according to the invention, the movement figures (sliding speeds) occurring in the bearing can be compensated for and the loose bearing disc 7 has better controllability in the correct geometric position.

Claims

1. Spherical thrust bearing for the head-side radially and pivotally movable crushing cone axis of a Kegelbre chers, which thrust bearing supports the crushing cone axis in a radially movable manner on an axially adjustable support piston and comprises a bearing disc which is radially displaceably mounted on the upper end of the support piston and in its upper, concave spherically formed sliding surface, the corresponding convex spherically shaped lower end of the crushing cone axis is supported, characterized in that the lower sliding surface ( 9 ) of the bearing disc ( 7 ) is also designed in a concave spherical manner, in which the correspondingly convex spherically shaped upper end ( 11 ) of the supporting piston ( 2 b) lies.

2. thrust bearing according to claim 1, characterized in that the radius of curvature (R 1 ) of the upper sliding surface ( 8 ) of the bearing washer ( 7 ) is smaller than the radius of curvature (R 2 ) of the lower sliding surfaces ( 9 ).

3. thrust bearing according to claim 1, characterized in that the radii of curvature (R 1 , R 2 ) of the sliding surfaces ( 8, 9 ) of the bearing disc ( 7 ) are selected so that the paths (y, z) of the bearing disc ( 7 ) relative to the crushing cone axis ( 2 a) or to the support piston ( 2 b) are substantially the same size.