NO149651B - Fremgangsmaate for fremstilling av et isolerende element, saerlig en bygningsplate - Google Patents
Fremgangsmaate for fremstilling av et isolerende element, saerlig en bygningsplate Download PDFInfo
- Publication number
- NO149651B NO149651B NO773310A NO773310A NO149651B NO 149651 B NO149651 B NO 149651B NO 773310 A NO773310 A NO 773310A NO 773310 A NO773310 A NO 773310A NO 149651 B NO149651 B NO 149651B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- nut
- screw
- neck
- plastic
- disc
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 9
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 13
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 206010024453 Ligament sprain Diseases 0.000 description 1
- 208000010040 Sprains and Strains Diseases 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000005028 tinplate Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
Anordning til å forbinde konstruksjonsdeler.
Oppfinnelsen angår en anordning til å forbinde konstruksjonsdeler, særlig tynne plater, blikk eller lignende, ved hjelp av en skrueforbindelse.
Når det gjelder sammenskruing av plater eller blikk under anvendelse av skruer og muttere, har sammenskruingen av vedkommende metalldeler hittil fore-gått på den måte at forbindelsesskruen etter å være ført gjennom den ene plate, kom i inngrep med en mutter på baksiden av den annen plate. Vedkommende muttere kunne da f. eks. være festet til den tilgrensende metalldel ved sveising. En annen metode besto i å støpe eller sveise fast et gjengeøye til metallplaten. Istedenfor de i handelen forekommende vanlige muttere til slike formål har man benyttet så-kalte spiremuttere.
Videre er det kjent å forbinde to plater ved sammenskruing på den måte at et sy-lindrisk metallegeme som har et parti med innvendige gjenger og glatt ytterflate, og i tilslutning til dette et parti uten gjenger og med utvendig fortanning og føres gjennom borehullene i platene som skal forbindes, hvorpå den gjengeløse del ved tiltrekning av en festeskrue blir presset mot den fra skruehodet bortvendte side av metallplaten under dannelse av en vulst. Der kreves her en særskilt skrue med skaftansats, som halsen på den som sprike-element utformede del av skruen må støtte
. seg imot, da der ellers ikke oppnås noen
stukning resp. presning til vulstform, mens der på den annen side nettopp på grunn av friksjonen av spesialskruens skaftansats mot sprikeelementets hals oppstår et meget stort dreiemoment som bare ved hjelp av en sterk fortanning på den gjengeløse del kan oppfanges i veggen av boringen i gjen-standen som skal festes.
Den utvendige fortannede del, hvis diameter minst svarer til diameteren av det borede hull i platen, må altså for å gi en passende dreiesikring for den kraftsluk-ende stukningsprosess i forbindelsesele-mentet, særlig ved stålplater, drives inn i platen som skal forbindes, med stor kraft foråt tennene skal bite seg godt fast i boringsveggene, hvorved f. eks. tynne fritt-bærende karosseriblikk utvilsomt også ville bli uheldig deformert i plugghullets omgi-velser.
Hvis der til å forbinde konstruksjonsdeler anvendes en hodeskrue og en flensfri plastmutter som rager ut fra den side av platen som ligger motsatt skruens hode-ende, og har et innvendig gjengeparti og et gjengeløst parti som ved stukning som følge av stramming av skruen utvider seg, fortrinnsvis under dannelse av en vulst som legger seg an mot yttersiden av den plate som ligger på yttersiden, slik at der dannes en fast forbindelse, og hvis mutteren skal festes i bare ett eneste 'blikk med meget liten tykkelse, f. eks. på 0,7 mm, slik det ofte er tilfelle ved bilfremstilling, eller sammenholde to blikk hvis runde hull f. eks. er boret ut med en håndboremaskin, så vil under visse forhold plastmutteren kunne dreie seg med, da den ikke alltid kan få tilstrekkelig støtte mot det aksiale trekk fra skruen. Som følge av den meget lille veggtykkelse av blikket ville den dreie-sikrende anleggsflate på den koniske hals ikke lenger strekke til.
For nu å overvinne disse vanskelighe-ter, blir det ifølge oppfinnelsen foreslått mellom mutteren og skruehodet å anordne en press-skive som har en boring for festeskruen og er innrettet til å komme i inngrep med en tynnvegget halsansats som utgjør en forlengelse av mutterens gjenge-løse parti og er innrettet til å anordnes i borhullet i den ene eller begge plater. Press-skiven har en hals som presses inn i plastmutterens gjengeløse parti og er innrettet til å utøve et press på dette. Press-skivens anleggsflate har fortrinnsviss en ringformet rille som går over i yttersiden av halsen.
For mange formål, særlig ved bilfremstilling og bygging av platekonstruksjoner, er det meget fordelaktig og tidsbesparende før montasjen av forbindelsesskruen å sette plastmutteren og press-skiven sammen til et montasjeelement, så sette dette inn i 'boringen og sluttelig foreta sammenskruingen på vanlig måte. Man kan også sette inn plastmutteren 'først, så sette press-skiven på og deretter skru skruen inn. Imidlertid kan også en tynn del, f. eks. et tekstilstoff, som skal festes, legges inn mellom plastmutteren og press-skiven og f estes med skruen. Ved tiltrekning av festeskruen etterat denne er ført inn i mutteren gjennom press-skiven, skjer der en til-presning av press-skivens hals mot mutterens Innervegg under samtidig stuking av dennes gjengeløse parti, så der fås en bedre dreiesikker forbindelse mellom mutter og konstruksjonselement. Denne virk-ning blir videre understøttet ved at den del av mutterens halsansats som rager utenfor hullet i konstruksjonselementet, blir ombøyet utover i likhet med en nagle i press-skivens rille når festeskruen trekkes til.
Dette forbindelseselement har den for-del at den som underlagsskdve virkende press-skive danner en ekstra dreiesikring mellom plastmutter og konstruksjonselement og festeelementet kan støtte seg mot dette under stukningsprosessen.
Ved ombøyning av den utenfor kon-struksjonseelementet fremstikkende del av mutteren i en rille i press-skiven fremkom-mer en naglelignende forbindelse, så plastmutteren får utmerket hold fra begge sider av konstruksjonselementet.
Ved innpresningen av press-skiven resp. halsen blir samtidig skiven med sin boring trykket mot skruen, noe som gir en ytterligere sikring mot løsning av skruen ved vibrasjon.
Stukningen av plastmutteren og om-bøyningen av halsranden kan også oppnås ved hjelp av en stuke- resp. klinkeinnret-ning. Dette er fordelaktig når der f. eks. som foreløpig montasje skal oppnås en rask sammenheftning av delene som skal forbindes, og i dette tilfelle er det allikevel mulig senere ved ferdigmontasje å skru festeskruen inn i plastmutterens gjenger.
Fortoindelsesanordningen tillater videre isolert gjennomføring av kabler og stiller seg på grunn av sin enkle fremstil-ling og lettvinte montering meget gunstig i prismessig henseende.
Plastmutteren som benyttes ved for-bindelsesanordningen ifølge oppfinnelsen, kan ha form av en i begge ender åpen sy-lindrisk hylse og eventuelt være utført som hul veggplugg. Imidlertid går et ytterligere trekk ved oppfinnelsen ut på at plastmutteren ved den ende som vender bort fra skruehodet, er lukket med en bunn for både før og etter innføringen av festeskruen å forhindre at der kan komme støv-partikler og fuktighet inn mellom skrue-gj enger og plastmutter. Herved oppnås en bedring av en korrosjonsfaste og isola-sjonssikre sammenklinking av blikk, som f. eks. ved foilfremstilling spiller en særlig stor rolle.
De ovennevnte og andre trekk og for-deler ved oppfinnelsen vil bli belyst i det følgende under henvisning til tegningen, som viser utførelseseksempler. Fig. 1 viser delvis aksialt snitt av en plastmutter med tilhørende separat plastskive for en utførelsesform av oppfinnelsen. Fig. 2 viser forbindelsen ifølge den samme utførelsesform etterat plastmutteren ved delvis sammenskruing er bragt i inngrep med plastskiven. Fig. 3 viser plastmutteren festet på et konstruksjonselement på begge sider av dette og sammenskrudd med et annet konstruksjonselement. Fig. 4 viser den samme plastmutter festet til to sammenføyde konstruksjonselementer og med skrueforibindelse med et tredje element. Fig. 5 viser plastmutter og en separat
plastskive for en annen utførelsesform.
Fig. 6 viser den samme plastmutter innsatt i et konstruksjonselement og i inngrep med en plastskive etter sammenskruing.
Den på fig. 1 viste plastmutter 11 har et endeparti 11b med innvendige gjenger til å oppta en skrue 2, et tynnvegget gjenge-løst parti lic samt en 'konisk halsansats lid som kan trykkes sammen til samme ytterdiameter som mutteren forøvrig. 8 be-tegner en plastskive forsynt med en boring 8b til gjennomføring av festeskruen 2. Plastskiven 8 har en hals 9, som kan ha utvendige ribber 17, og som ut mot randen av skiven går over i en ringformet rille 8a.
Med henblikk på å bedre dreaesikrin-gen er det ved oppfinnelsen tatt sikte på selv ved anvendelse av mutteren i bare ett eneste tynt blikk eller ved gjennomgå-ende boringer å oppnå en tilstrekkelig dreiesikring og på fordelaktig måte en god klinking av mutteren også på halssiden.
Plastskiven 8 benyttes på den måte at den etter innsetning av mutteren 11 i bore-hullet i konstruksjonselementet 12 'blir trykket inn i skruemutterens hals lid etterat denne er delvis sammentrykket til mutterens ytterdiameter, så plastskiven med sin hals 9 kommer i direkte inngrep med innerveggen llf av mutteren 11, som vist på fig. 2. Etterat skruen 2 er ført gjennom 'boringen 8b i plastskiven 8 og skrudd inn i muttergj engene 11b, blir det tynnere veggparti lic stuket sammen til vulstform som vist ved lie på fig. 8. Samtidig blir plastskiven 8 med sin ytre rand 11 g trukket nærmere inn mot blikkplaten 12.
Herunder skyver det parti av den koniske halsansats lid som rager utenfor blikkplaten 12, seg med sin ende llg inn i rillen 8a i plastskiven 8 under ombøyning i likhet med en nagle, mens halsen 9 på plastskiven 8 blir presset fast mot innerveggen av mutteren 11.
På denne måte oppstår en fastklinking av plastmutteren 11 på begge sider av blikkplaten 12, hvorunder vulsten lic og plastskiven 8 virker som underlagsskiver. Skruen 2 kan nu uten skade for festeelementet f. eks. også igjen skrus ut av mutteren 2, og man kan nu skru fast en annen plate 13 eller annet konstruksjonselement i avstand fra platen 12, idet platen 13 blir presset mot plastskiven 8 ved hjelp av skruehodet 6.
På fig. 4 er der vist en naglelignende forbindelse av to konstruksjonselementer 14 og 15, hvortil der dessuten i en viss avstand kan fastskrus en tredje blikkflate 16 som vist strekpunktert.
Anordningen ifølge oppfinnelsen gir således en 'sammenklinking som egner seg til vanntett, korrosjonsfast forbindelse av blikkplater, særlig ved automobilbygging, og som dessuten på grunn av anvendelsen av plast er lite ømfintlig mot rystelser og danner en god skruesikring. Innretningen blir ennvidere billig og kan erstatte de hittil vanlige skrueelementer.
I utførelsen på fig. 5 og 6 har igjen mutteren 21 av plast et parti med innvendige gjenger 21b til å oppta en skrue 2 samt et gjengeløst tynnvegget parti 21c med en konisk halsansats 21d, som kan trykkes sammen til samme ytterdiameter som mutteren forøvrig. Plastskiven 8 har igjen en boring for gjennomføring av festeskruen 2.
Ved tiltrekning av skruen 2 skjer der en stukning av plastmutterens tynnveg-gede parti 21c, mens det konisk utvidede parti 2 ld med sin innerflate 21f kommer i inngrep med plastskiven 8 og ombøyes utover for med sin ytre rand 21g å trekkes mot konstruksjonselementet 12, hvorved dreiesikringen av plastmutteren bedres.
For å beskytte skruen 2 mot innvirk-ning av støv og fuktighet er plastmutteren' 21 forlenget utover de partier som kommer i inngrep med skruen 2, og lukket med en bunn 21a ved den ende som vender bort fra skruehodet 6.
Claims (5)
1. Anordning til å forbinde konstruksjonsdeler, særlig tynne plater, under anvendelse av en hodeskrue og en flensfri plastmutter som rager ut fra den side av platen som ligger motsatt skruens hode-ende, og har et innvendig gjengeparti og et gjengeløst parti som ved stukning som følge av stramming av skruen utvider seg, fortrinnsvis under dannelse av en vulst som legger seg an mot yttersiden av den plate som ligger på muttersiden, slik at der dannes en fast forbindelse, karakterisert ved at der mellom mutteren (11, 21) og skruehodet (6) er anordnet en press-skive (8) som har en boring for festeskruen (2) og er innrettet til å 'komme i inngrep med en tynnvegget halsansats (lid, 21d) som utgjør en forlengelse av mutterens gjengeløse parti (lic, 21c) og er innrettet til å anordnes i borhullet i den ene eller hegge plater.
2. Anordning som angitt i påstand 1, karakterisert ved at press-skiven (8) har en hals (9) som er tilpasset den innvendige diameter av plastmutterens (11, 21) gjengeløse parti (lic, 21c) og er innrettet til å utøve et press på dette.
Anordning som angitt i påstand 2, karakterisert ved at press-skivens (8) anleggsflate har en ringformet rille (8a) som går over i yttersiden av halsen (9).
4. Anordning som angitt i påstand 2 eller 3, karakterisert ved at press-skivens (8) hals (9) er forsynt med utvendige ribber (17).
5. Anordning som angitt i en av de
foregående påstander, karakterisert
ved at mutteren (21) er lukket med en bunn (21a) ved den ende som vender bort fra skruehodet (6).
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO773310A NO149651C (no) | 1977-09-27 | 1977-09-27 | Fremgangsmaate for fremstilling av et isolerende element, saerlig en bygningsplate |
DK531877A DK143909C (da) | 1977-03-25 | 1977-11-30 | Fremgangsmaade til fremstilling af et isolerende element,saerlig bygningsplade,og stoebeform til brug ved samme |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO773310A NO149651C (no) | 1977-09-27 | 1977-09-27 | Fremgangsmaate for fremstilling av et isolerende element, saerlig en bygningsplate |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO773310L NO773310L (no) | 1979-03-28 |
NO149651B true NO149651B (no) | 1984-02-20 |
NO149651C NO149651C (no) | 1984-06-06 |
Family
ID=19883740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO773310A NO149651C (no) | 1977-03-25 | 1977-09-27 | Fremgangsmaate for fremstilling av et isolerende element, saerlig en bygningsplate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO149651C (no) |
-
1977
- 1977-09-27 NO NO773310A patent/NO149651C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO149651C (no) | 1984-06-06 |
NO773310L (no) | 1979-03-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2700172A (en) | Sectional grommet for reinforcing openings in panels and sheets | |
US5991998A (en) | Drilling screw and execution method for fixing gypsum board to thin steel plate | |
US3276308A (en) | Blind fasteners | |
US4798507A (en) | Sheet metal U-nut | |
JP3245464B2 (ja) | 弛み防止ねじ | |
JPH04504612A (ja) | リベットコネクタ | |
CN110494661B (zh) | 紧固结构 | |
KR19980070144A (ko) | 클린치형 고정구 부재 | |
US3396996A (en) | Self-sealing bolt assembly | |
US6361259B1 (en) | Screw for torque-limited fastening | |
JPS6116849B2 (no) | ||
JPH01150008A (ja) | アンダカツトされた作孔内に固定される拡張栓 | |
RU2463491C2 (ru) | Монтажный/сборочный элемент для сборки изделий, в частности перекрывающихся пластин и/или составных элементов | |
NO149651B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av et isolerende element, saerlig en bygningsplate | |
GB2341654A (en) | Locking threaded elements | |
CZ293562B6 (cs) | Montážní komponenta | |
JP2000035017A (ja) | 波板取付け用ドリルねじ | |
JP7477853B2 (ja) | 後施工アンカー及び後施工アンカー用ブッシュ | |
US4036559A (en) | Joint securing an article to particle board | |
JPS6217414A (ja) | 盲フアスナ− | |
JP3138712U (ja) | タッピンボルト | |
JPH0718016U (ja) | ね じ | |
AU2006200867A1 (en) | Flat head screw | |
US11473607B2 (en) | Self-tapping screw | |
JPH0224814Y2 (no) |