NO149043B - Metallrist, saerlig for bruk i eller som gulv - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår metallrister, fremgangsmåte ved fremstilling av slike og anordning for bruk ved fremstillingen som beskrevet i kravenes innledning.

Metallrister er kjent, og det er også kjent å utforme slik av flere, med mellomrom anordnede, parallelle lastbærende stenger som holdes stivt sammen ved hjelp av tverrstivere anordnet vinkelrett på bærestengene. Slike metall-gulvrister benyttes ofte i industrien og utsettes for vibrasjon som for-årsaker ubehagelig støy når der forekommer løse forbindelser og demed utilstrekkelig innbyrdes sikrende inngrep mellom bærestenger og tverrstenger. I GB 969 109 er foreslått en fremgangsmåte for oppbygging av metall-gulvrister som over-vinner denne ulempe, og hvor det unngås å bruke tunge og plass-krevende materialer, mens det samtidig oppnås stor lastbære-evne. I GB 969 109 omtales flere parallelle bærestenger med hull som har hakk eller spor gjennom hvilke er ført tverrstivere, idet disse er deformert mekanisk mellom bærestengene, således at tverrstivernes metall fyller de respektive hull og spor eller hakk for effektivt å låse bærestengene til tverrstiverne. For å sikre at metall fra tverrstiverne fyller spo-rene, må imidlertid tverrstiverne deformeres mekanisk umiddelbart ved bærestengenes sideflater, og dersom det ikke er benyttet kompliserte deformasjonsverktøy, kan det følgelig bare benyttes bærestenger med flate sider. Med mindre det benyttes et stort antall bærestenger og langt flere enn lastbærekarak-teristikkene krever, dannes derfor uunngåelig en åpning med stor bredde i forhold til stengenes egen bredde mellom til-støtende bærestenger. Selv om slike rister effektivt tjener det formål for hvilket de er bestemt, er det beheftet med den ulempe at hælene av f.eks. damesko kan passere mellom tilstøt-ende bærestenger og de øvre kanter (under bruk) av bærestengene har skarpe kanter, ofte også med hensikt forsynt med tenner for å øke friksjonen av stengene mot fottøy, noe som kan utgjøre en fare dersom en bruker faller på risten.

Ved flere lastbærende deler anordnet ved siden av hverandre og med tilsvarende hull i tilstøtende deler, er således tverrstiverne med samme tverrsnittsform ført gjennom tilsvarende hull, idet stiverne har mindre tverrsnitt enn hullene for å tillate lett innføring. Tverrstiverne er deretter deformert mekanisk mellom delene for over en mindre lengde å frembringe en dimensjon som er større enn den tilsvarende dimensjon av hullene enn avstanden mellom tilstøtende sider av delene, dvs. adskilt fra sideflatene av bæredelene. Den mekaniske deformasjon er imidlertid slik at det i tverrstiverne finner sted en langsgående flytning av metall som bevirker at de deler av tverrstiverne som befinner seg mellom hullene ekspanderer i samme retning og tverrstiverne bringes i anleggskontakt med hullene på diametralt motstående steder, idet tverrstivernes tverrsnitt øker sterkt på hver side av hullene i den nevnte, større dimensjons plan. Bæredelene er følgelig låst effektivt til tverrstengene.

Ved å unngå behovet for spor eller hakk i forbindelse med hullene og således behovet for deformasjon umiddelbart nær bæredelenes sideflater, kan den (under bruk) nedre ende av bæredelene ha øket tykkelse, dvs. ha flenser for å frembringe bedre lastfordeling på støtteflaten under rister. Fortrinns-vis dannes flensen eller flensene ved den øvre ende ved at bæredelene har T- eller L-form. Ved å danne en øvre flens eller flenser behøver de tverrstivere som passerer gjennom de ytterste bæredeler bare å deles, slik at de utragende ender ligger innenfor bredden av flensen,idet det etterlates tilstrekkelig meget av tverrstivernes deformerte parti til effektivt å låse den ytterste del til tverrstiverne. Dersom ristens beliggenhet imidlertid krever at tverrstivere avdeles på linje med den ytre side av bæredelenes vertikale del, kan det på yttersiden av hver ytterste del være anordnet fordypninger,

inn i hvilke metall presses fra tverrstiveren, enten under tyerrstiverens deformasjon eller under delingen av det av tverrstiveren overskytende parti som strekker seg forbi de ytterste deler, for effektivt å låse de ytterste deler til tverrstiverne.

For å oppnå tilstrekkelig friksjon mellom de lastbærende delenes øvre flenser og f.eks. brukerens fottøy kan den øvre flate av flensen eller flensene ha langsgående spor, som enkelt kan utformes når bæredelene dannes ved ekstrudering. Bæredelene er imidlertid beregnet på å strekke seg på tvers

av brukerens antatte bevegelsesretning, og det er derfor fore-trukket å frembringe ytterligere innretninger for under bruk å gi glidemotstand på tvers av risten. Ytterligere deler med

rektangulært tverrsnitt kan derfor anordnes på tverrstiverne,

i åpningene mellom T- eller omvendt L-profildeler, idet til-leggsdelene har en tannet øvre kant. Ved mellom T- eller omvendt L-profilbæredelene å anordne sådanne ytterligere deler sikret til tverrstiverne på lignende måte, er de ytterligere deler mindre farlige i bruk enn om slike ytterligere deler ble benyttet alene. Den halvkontinuerlige overflate som frem-bringes av de øvre flenser av bæredelene kan utgjøre tilstrekkelig støtte for den som måtte falle på risten, og den redu-serte åpning mellom tilstøtende deler forhindrer skohæler i å passere mellom dem.

Det er likeledes mulig å tilveiebringe en fullstendig lukket øvre (under bruk) overflate, enten ved å gi de T- eller omvendt L-formede støttedeler en slik flensbredde og å anordne disse med et slikt mellomrom på tverrstiverne at tilstøtende flenser støter mot hverandre, eller ved å benytte et brodannende stykke for å fylle åpningene mellom tilstøtende flenser for å oppnå en overflate uten åpninger.

Ifølge et ytterligere trekk omfatter en fremgangsmåte for fremstilling av metallrister av den ovennevnte type å anbringe flere lastbærende deler med flenser på en støtteflate med flensene ned, med flensene liggende i utsparinger i støt-tef laten for å sikre at bæredelene er korrekt anordnet, innbyrdes parallelle og med mellomrom, å føre tverrstivere gjennom tilsvarende utformede hull i etterfølgende deler, å anordne kamlignende pressverktøy over de lastbærende deler, således at deler av verktøyene strekker seg mellom delene på hver side av en tverrstiver over en del av dennes lengde mellom tilstøt-ende deler, og å bringe pressverktøyene til anlegg på disse lengder av tverrstiverne for å deformere dem og gi dem en dimensjon som er større enn den tilsvarende dimensjon av de tilsvarende hull, med følgende metallflyting i tverrstivernes lengderetning for å øke den tilsvarende dimensjon av tverrstiverne i hullene til nær kontakt med hullene.

Oppfinnelsen beskrives under henvisning til tegningen som viser utførelser av oppfinnelsen, og hvor figur 1 er et gjennomskåret sideriss av en metallrist ifølge oppfinnelsen, figur 2 er et snitt langs 2-2 på figur 1, figur 3 er et snitt langs 3-3 på figur 1, figur 4 er et skjematisk sideriss av et pressverktøy for fremstilling av den på figur 1 viste rist, figur 5 er et snitt langs 5-5 på figur 4, figur 6 er et snitt langs 6-6 på figur 5, figur 7 er et riss i likhet med figur 1, men med en alternativ konstruksjon av en rist ifølge oppfinnelsen, figur 8 er et riss i likhet med figur 1, men viser en ytterligere alternativ konstruksjon av en rist ifølge oppfinnelsen og figur 9 er et riss i likhet med figur 1, men viser en ytterligere alternativ konstruksjon av en rist ifølge oppfinnelsen .

Som vist på figur 1 er en rist 1 dannet av et antall bæredeler 2 med T-formet tverrsnitt. Hvert oppstående parti 3 av hvert T-profilelement 2 har flere med ens mellomrom anordnede hull 4 med rombetverrsnitt, gjennom hvilke er ført tverrstivere 5. Hver tverrstiver 5 er presset eller stuket mellom to tilstøtende oppstående partier 3, således at den vertikale høyde av tverrstiveren mellom de oppstående partier er større enn den maksimale vertikale dimensjon av hullene 4 (figur 2), og tverrstiverens materiale står i intim kontakt med hullenes 4 (figur 3) topp og bunn, noe som beskrives nær-mere nedenfor i forbindelse med figur 4-6.

Ved den nedre del av hvert oppstående parti 3 er der anordnet en forstørret seksjon 7 for å bidra til lastfordel-ingen over et gulv på hvilket rister er lagt, og de øvre over-flater av T-profildelene har tenner ved 8 for å øke friksjons-motstanden (glidemotstanden) under bruk.

For å fremstille risten 1 (figur 4-6) er flere T-profildeler 2 anbragt med flensene ned i egnede støtteinnretninger (ikke vist), således at de ligger parallelt med mellomrom og med hullene fluktende. Tverrstivere 5 med et tverrsnitt som tilsvarer hullenes form og med noe mindre dimensjoner enn hullene er deretter ført gjennom hullene. Sammenstillingen av bæredeler og tverrstivere er deretter anbragt under en presse-innretning 9 med bæredelene liggende i utsparingene 10 i en kamliggende støtteinnr etning 11. På presseinnretningen er det anordnet to dreibare pressearmer 12 som bærer kamlignende pressverktøy 13 forsynt med utsparinger 14 for å oppta bæredelenes 2 oppstående partier 3. Idet man begynner med en før-ste tverrstiver og med støtteinnretningen 11 i stilling, sen-kes presseinnretningen inntil de kamlignende pressverktøy 13 befinner seg på hver sin side av tverrstiveren mellom hvert tilstøtende par av lastbærende deler 2, og inntil fortsatt senkning av presseinnretningen bevirker at armene 12 dreier oppad til anlegg av pressverktøyene 13 mot tverrstiveren. Dette bevirker deformasjon av tverrstiveren mellom de lastbærende deler og frembringer en dimensjon som er større enn den tilsvarende dimensjon av hullene 4. På samme tid finner en langsgående flytning av metall sted i tverrstangen som bevirker at deler av tverrstangen i hullene 4 ekspanderer i samme deformasjonsretning og som tvinger tverrstiveren i tett kontakt med de øvre og nedre deler av hullene 4. Som vist på figur 1 oppviser tverrstiveren en plutselig, skarp tverr-snittsøkning på hver side av hvert hull 4, og bæredelene er følgelig effektivt låst til tverrstiveren. Presseinnretningen 9 heves deretter først for å frigjøre pressverktøyene fra tverrstiveren og for deretter å heve pressverktøyene klar av tverrstiveren, når sammenstillingen av bæredeler forskyves for å bringe den neste tverrstiver under presseinnretningen og når presseprosessen gjentas. Når den siste tverrstiver er presset, kan den tverrstiver som rager ut forbi den siste bære-del 2 (figur 1) skjæres av, således at det utragende parti 15 har mindre lengde enn den øvre overflate av T-profilbæredelen, men har tilstrekkelig lengde til effektivt å holde denne del i stilling.

Ved å tilveiebringe en T-profilbæredel (og det vil her forstås at enhver annen form for flenset del som f.eks. en omvendt L-profil like godt kan benyttes) er det samlede over-flateareal av bæredelene stort i forhold til det samlede areal av åpningene mellom dem, hvilket betyr en betraktelig for-bedring i forhold til tidligere kjente konstruksjoner. Dersom der imidlertid er behov for en fullstendig lukket overflate, kan brodannende deler 16 sikres mellom bæredelenes 2 flenser 17 (figur 7), idet flensene er tilpasset tilsvarende uttagninger i de brodannende deler, eller flensene kan være dimensjonert således og delene 2 være anordnet med mellomrom på tverrstiverne 5, slik at flensene 17 på tilstøtende deler er anordnet med små mellomrom eller i innbyrdes sammenstøtende stilling.

Fordi sammenstillingen av bæredeler og tverrstivere er ment å fremstilles med på forhånd bestemte lengde- og bredde-dimensjoner for å lette lagring og transport, legges de som tilstøtende paneler for bruk. Det er videre beregnet at de lastbærende deler 1 ligger på tvers av brukernes antatte bevegelsesretning, hvor tennene 8 gir glidemotstandi den antatte bruksretning. Om nødvendig kan glidemotstand skapes i tverretningen ved mellom bæredelene 2 å tilveiebringe ytterligere deler 18 med rektangulært tverrsnitt (figur 8) anordnet på tverrstiverne på samme måte som delene 2, og med de øvre kanter (under bruk) forsynt med tenner 19. Imidlertid, fordi de ytterligere deler 18 ligger i åpningene mellom delenes 2 flenser 17 er de betraktelig mindre farlige enn når slike deler benyttes alene, som ved tidligere konstruksjoner.

Claims (11)

1. Metall-gulvrist for gulv med flere med hverandre parallelle, lastbærende stenger (2) som er forbundet med hverandre ved hjelp av flere tverrstivere (5) , karakterisert ved at de lastbærende stenger (2) hver har minst ett steg (3), minst en øvre flens og flere hull (4) i steget, idet tverrstiverne (5) strekker seg gjennom hullene og er mekanisk deformert mellom de lastbærende stenger for å frembringe første deler som er anordnet mellom tilgrensende, lastbærende stengers steg og som minst har en dimensjon større enn hullenes dimensjoner, og andre deler som strekker seg gjennom hullene og er lengre enn tykkelsen av de lastbærende stengers steg hvor de andre deler er utvidet til kontakt med stegene i hullene og har forstørret tverrsnitt mot hver side av hullene for tvangsmessig å låse fast de lastbærende stenger til tverrstiverne .

2. Rist ifølge krav 1, karakterisert ved at hver lastbærende stangs (2) øvre flens er utført i ett stykke med den lastbærende stangs steg (3).

3. Rist ifølge krav 1-2, karakterisert ved at den øvre flate av hver lastbærende stangs (2) øvre del er utformet med langsgående spor (8).

4. Rist ifølge krav 1-3, karakterisert ved at ytterligere deler (16) med rektangulært tverrsnitt er montert på tverrstiverne (5) i mellomrommene mellom flensene, idet de ytterligere deler har en tannet øvre kant.

5. Rist ifølge krav 1-3, karakterisert ved at de tilgrensende flenser på de lastbærende stenger (12) er slik dimensjonert og de lastbærende stenger er slik anordnet på tverrstiverne (5) at det dannes en flate uten mellomrom mellom flensene.

6. Rist ifølge krav 1-3, karakterisert ved at en brobyggende del (16) er festet mellom tilgrensende flenser på tilgrensende, lastbærende stenger (2) for å frembringe en flate uten mellomrom mellom flensene.

7. Rist ifølge krav 1-6, karakterisert ved at hullene (4) har rombeform.

8. Rist ifølge krav 7, karakterisert ved at tverrstiverne (5) er stuket mellom tilgrensende steg (3) for å frembringe en dimensjon større enn hullenes (4) tilsvarende vertikale dimensjon.

9. Fremgangsmåte ved fremstilling av en gulvrist ifølge krav 1-8, karakterisert ved å plassere flere lastbærende deler med minst én øvre flens, med flensen nedad på en støtteflate,slik at flensen eller flensene ligger i åpninger i støtteflaten for å sikre at de lastbærende deler er anordnet i korrekt avstand fra hverandre og parallelt med hverandre, å føre tverrstivere gjennom hull i etterfølgende, lastbærende stenger, idet hullenes form tilsvarer tverrstivernes tverrsnittsform, å anbringe kamlignende pressverktøy over de lastbærende stenger slik at partier av verktøyet strekker seg mellom stengene for å ligge an mot hver side av en tverrstiver over en del av tverrstiverens lengde mellom tilgrensende stenger, og å bringe presseverktøyet til anlegg mot disse lengder av tverrstiverne for å deformere disse og å gjøre dem en dimensjon større enn de tilsvarende hulls dimensjon slik at metallet flyter langs tverrstiveren for å øke dennes tilsvarende dimensjon i hullet med det formål å oppnå en anleggskontakt med nevnte hull.

10. Anordning for å utføre fremgangsmåten ifølge krav 9, karakterisert ved en presseanordning (9) med to svingbare armer (12) som hver har et kamlignende press-verktøy (13) hvor pressverktøyene er vendt mot hverandre og innrettet til å ligge an mot hver side av en tverrstiver (5) slik at presseinnretningen er anordnet for å utføre en nedad-gående bevegelse etterfulgt av en oppadrettet svingebevegelse av armene for å bringe pressverktøyene til anlegg mot en tverrstiver .

11. Anordning ifølge krav 10, karakterisert ved at en kamlignende understøttelse (11) er anordnet for å motta de lastbærende stenger (2) slik at disse er nøyaktig plassert i korrekt avstand fra hverandre før presseoperasjonen.