NO148383B - PROCEDURE FOR RINSE WASHING MACHINE, WASHED IN A PROGRAMMATED WASHER AND DEVICE FOR PERFORMANCE - Google Patents
PROCEDURE FOR RINSE WASHING MACHINE, WASHED IN A PROGRAMMATED WASHER AND DEVICE FOR PERFORMANCEInfo
- Publication number
- NO148383B NO148383B NO803841A NO803841A NO148383B NO 148383 B NO148383 B NO 148383B NO 803841 A NO803841 A NO 803841A NO 803841 A NO803841 A NO 803841A NO 148383 B NO148383 B NO 148383B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- container
- jacket
- production
- rinsing
- cooling
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 23
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 10
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 4
- 239000006071 cream Substances 0.000 claims description 3
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims 1
- 239000012487 rinsing solution Substances 0.000 abstract 1
- 239000008237 rinsing water Substances 0.000 abstract 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 description 8
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 3
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 3
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F34/00—Details of control systems for washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F34/14—Arrangements for detecting or measuring specific parameters
- D06F34/22—Condition of the washing liquid, e.g. turbidity
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers
- D06F33/30—Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control
- D06F33/32—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
- D06F33/38—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of rinsing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/20—Washing liquid condition, e.g. turbidity
- D06F2103/22—Content of detergent or additives
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/08—Draining of washing liquids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
Abstract
Description
Fremgangsmåte ved fremstilling av blandinger ferdige for fremstilling av såkalt «soft-ice-cream», samt apparat for gjennomføring av fremgangsmåten. Method for the production of ready-made mixtures for the production of so-called "soft-ice-cream", as well as apparatus for carrying out the method.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører The present invention relates to
en fremgangsmåte ved fremstilling av blandinger ferdige for fremstilling av såkalt a method for the production of mixtures ready for the production of so-called
«soft-ice-cream», hvor fremstillingen foregår i tre trinn, nemlig et oppvarmnings-trinn (pasteurisering), et homogeniserings-trinn og et nedkj ølingstrinn. "soft-ice-cream", where the production takes place in three stages, namely a heating stage (pasteurization), a homogenization stage and a cooling stage.
Ved fremstilling av slike blandinger When preparing such mixtures
har det hittil vært vanlig å foreta fremstillingen i tre separate trinn og med ett Up until now, it has been common to carry out the production in three separate steps and with one
apparat for hvert trinn. Herved har fremstillingen blitt temmelig komplisert og ar-beidskrevende og apparaturen tilsvarende device for each step. As a result, the production has become rather complicated and labor-intensive, and the equipment correspondingly
komplisert og ruvende. I tillegg til at slikt complicated and towering. In addition to that such
anlegg stiller store krav til produksjons-lokale og opptar forholdsvis meget av ver-difull diskplass og er forholdsvis dyrt i an-skaffelse, er anlegget også vanskelig å gjø-re rent etter bruk, og det kreves en ufor-holdsmessig stor arbeidskraft til fremstillingen og rengjøringen. plant makes great demands on production premises and takes up a relatively large amount of valuable counter space and is relatively expensive to acquire, the plant is also difficult to clean after use, and a disproportionately large workforce is required for the production and the cleaning.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen tas det sikte på en mer lettvint og pris-billig fremstilling, og dette er oppnådd With the method according to the invention, the aim is a more easy and inexpensive production, and this has been achieved
ifølge oppfinnelsen ved at blandingen av according to the invention in that the mixture of
råmaterialer innføres i et kar forsynt med raw materials are introduced into a vessel provided with
en kombinert oppvarmnings- og kjølekappe a combined heating and cooling jacket
samt homogenisator med rørevirkning, as well as homogenizer with stirring action,
oppvarmes til pasteuriseringstemperatur og is heated to pasteurization temperature and
underkastes homogenisering innen pasteu-riseringen er avsluttet, hvorpå blandingen is subjected to homogenization before the pasteurization is finished, after which the mixture
nedkjøles ved innføringen av nedkj ølings-væske i kappen mens homogenisatoren is cooled by the introduction of cooling liquid into the jacket while the homogenizer
holdes i drift og samtidig bevirker en om-røring av blandingen i karet. is kept in operation and at the same time causes a stirring of the mixture in the vessel.
Ved ifølge oppfinnelsen å la fremstil- By, according to the invention, allowing the production
lingen foregå i ett og samme kar, har man kunnet forenkle fremstillingen ganske betydelig. Ved ifølge oppfinnelsen å la de nevnte tre trinn løpe mere eller mindre over i hverandre, kan man for det første få redusert den totale fremstillingstid ved overlapping av fremstillingstrinnene, og for det annet kan man intensivere behand-lingen i hvert enkelt trinn ved hjelp av den ekstra påvirkning man får fra det til-støtende, delvis overlappende fremstillingstrinn. Since the process takes place in one and the same vessel, it has been possible to simplify the production quite significantly. By, according to the invention, allowing the aforementioned three steps to run more or less into one another, firstly, the total manufacturing time can be reduced by overlapping the manufacturing steps, and secondly, the treatment in each individual step can be intensified by means of the additional influence you get from the adjacent, partially overlapping production step.
Et apparat for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen omfatter en beholder med en ytre kappe for opp-varmingsmedium samt nedkj ølingsmedi-um, idet kappen inneholder en nedre til-førsel og et øvre avløp for gjennomstrøm-mende nedkjølingsmedium og er kjenne-tegnet ved at en homogeniseringsanordning med skovlrotor hvis skovler roterer med minimal klaring forbi utsparinger for frembringelse av mekanisk skjærevirkning ved utsparingens kanter, er anbragt omtrent sentralt i beholderen, og at strøm-men ut fra homogeniseringsanordningen avbøyes av en skjermplate til dannelse av en omrørende sirkulasjonsstrømning nær beholderens bunn. An apparatus for carrying out the method according to the invention comprises a container with an outer jacket for heating medium and cooling medium, the jacket containing a lower supply and an upper drain for flowing cooling medium and is characterized by a homogenizing device with a blade rotor whose blades rotate with minimal clearance past recesses to produce a mechanical cutting effect at the edges of the recess, is placed approximately centrally in the container, and that the flow from the homogenizing device is deflected by a screen plate to form a stirring circulation flow near the bottom of the container.
Ved denne utforming av apparatet vil man ikke bare få sammenbygget de tre apparater som tidligere ble anvendt, til en og samme enhet, slik at det derved blir mindre plasskrevende, men man vil også unn-gå alle ledningsforbindelser mellom de tre apparater som tidligere ble anvendt, slik at anlegget derved vil bli lettere å gjøre rent etter bruk. Ved dessuten å kunne tillate at alle tre fremstillingstrinn kan foretas mens iskremmassen befinner seg i en og samme beholder, vil man få en mer hygienisk håndtering av iskremmassen, idet man kan holde massen godt avstengt fra omgivel-sene, noe som er av vesentlig betydning ved iskremfremstilling i barer, forretnin-ger og liknende steder. With this design of the device, you will not only be able to combine the three devices that were previously used into one and the same unit, so that it takes up less space, but you will also avoid all wiring connections between the three devices that were previously used , so that the facility will thereby be easier to clean after use. By also being able to allow all three manufacturing steps to be carried out while the ice cream mass is in one and the same container, you will get a more hygienic handling of the ice cream mass, as you can keep the mass well sealed off from the surroundings, which is of significant importance in ice cream production in bars, businesses and similar places.
Ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av den etterfølgende beskrivelse under henvisning til den medfølgende teg-ning, hvor: Fig. 1 viser et vertikalsnitt gjennom apparatet ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 og 3 viser en detalj ved apparatet henholdsvis sett fra undersiden og vist i snitt fra siden. Further features of the invention will be apparent from the following description with reference to the accompanying drawing, where: Fig. 1 shows a vertical section through the device according to the invention. Figs 2 and 3 show a detail of the device respectively seen from the underside and shown in section from the side.
Ifig. 1 er det vist et apparat for fremstilling av iskrem-mix, særlig av typen «soft-ice-cream». Apparatet er oppbygget av en innerbeholder 10 som er opptatt i en ytterbeholder 11, slik at det mellom behol-derne er dannet et lukket kammer 12 som omslutter innerbeholderen nedentil og langs sidene. Innerbeholderens og ytterbeholderens sidevegger er fortrinsvis sylind-riske. Innerbeholderen er oventil fastsveiset til ytterbeholderen ved dennes innadbøyde toppkant 13, slik at innerbeholderens yt-tervegg ligger i en viss radial avstand fra ytterbeholderens innervegg i innerbeholderens høydeutstrekning. Mellom innerbeholderens bunn 14 og ytterbeholderens bunn 15 er kammeret 12 utvidet ganske betydelig. Dette er delvis oppnådd ved at innerbeholderens bunn 14 er buet konvekst oppad, mens ytterbeholderens bunn 15 er buet konvekst nedad. Ved innerbeholderens nedre omkretsparti dannes det en ansamlingslomme 16 rundt det oppadbuete bunn-parti. Fra denne ansamlingslomme 16 løper det et avløpsrør 17 gjennom innerbeholderens vegg og kammeret 12 samt ytterbeholderens vegg mot en avtapningsanordning eller doseringsanordning som på tegningen bare er antydet med en ventil 18. Ytterbeholderens bunn 15 hviler mot den øvre flens på et sylindrisk fotstykke 20, hvis nedre flens 21 kan fastgjøres til en disk eller liknende med skruer eller andre feste-midler. Fotstykket 20 har som vist på tegningen mindre diameter enn ytterbeholderen og selv innerbeholderen, slik at den opptar minst mulig av selve diskplassen. Fra kammeret 12 ved ytterbeholderens bunn 15 løper det en tilførselsledning 22 nedad og utad gjennom fotstykket 20 til en tilkobling til en væsketilførsel eller gasstilførsel over en kran eller ventil 23, fortrinsvis en vendekran som tillater full-stendig avtapning av kammeret 12. I det viste eksempel tilføres det koldtvann gjennom tilførselsledningen 22. Ved kammerets 12 topp løper det gjenom ytterbeholderen et avløpsrør 24 som er utstyrt med en kran eller ventil 25. Ifig. 1 shows an apparatus for producing ice cream mix, particularly of the "soft ice cream" type. The apparatus is made up of an inner container 10 which is occupied in an outer container 11, so that between the containers a closed chamber 12 is formed which encloses the inner container below and along the sides. The side walls of the inner container and the outer container are preferably cylindrical. The inner container is welded from above to the outer container at its inwardly bent top edge 13, so that the inner container's outer wall is at a certain radial distance from the outer container's inner wall in the inner container's height. Between the bottom of the inner container 14 and the bottom of the outer container 15, the chamber 12 is expanded quite significantly. This is partly achieved by the bottom 14 of the inner container being curved convexly upwards, while the bottom 15 of the outer container is curved convexly downwards. At the inner container's lower peripheral part, an accumulation pocket 16 is formed around the upwardly curved bottom part. From this collection pocket 16, a drainage pipe 17 runs through the wall of the inner container and the chamber 12 as well as the wall of the outer container towards a draining device or dosing device which is only indicated in the drawing with a valve 18. The bottom of the outer container 15 rests against the upper flange of a cylindrical foot piece 20, whose lower flange 21 can be attached to a counter or similar with screws or other fasteners. As shown in the drawing, the foot piece 20 has a smaller diameter than the outer container and even the inner container, so that it takes up as little as possible of the counter space itself. From the chamber 12 at the bottom 15 of the outer container, a supply line 22 runs downwards and outwards through the foot piece 20 to a connection to a liquid supply or gas supply via a tap or valve 23, preferably a reversing tap which allows complete draining of the chamber 12. In the example shown cold water is supplied through the supply line 22. At the top of the chamber 12, a drainage pipe 24 runs through the outer container and is equipped with a tap or valve 25.
Et stykke nedenfor innerbeholderens bunn 14 løper det innad i kammeret 12 et varmeelement 26 gjennom en pakningsboks 27 i ytterbeholderen. Like ved innerbeholderens bunn og et stykke over varmeelementet løper det et avløpsrør 28 utad fra ytterbeholderen til en ikke vist ventil. Av-løpsrøret 28 er innrettet til å danne over-løp, slik at vannstanden i kammeret 12 kan reguleres. Den laveste vannstand i kammeret 12 er vist i fig. 1 med streket linje 29. Avløpsrøret 28 er i tillegg til kranen A distance below the bottom 14 of the inner container, a heating element 26 runs into the chamber 12 through a packing box 27 in the outer container. Close to the bottom of the inner container and a little above the heating element, a drain pipe 28 runs outwards from the outer container to a valve not shown. The drain pipe 28 is arranged to form an overflow, so that the water level in the chamber 12 can be regulated. The lowest water level in the chamber 12 is shown in fig. 1 with dashed line 29. The drain pipe 28 is in addition to the tap
eller ventilen for regulering av vannstanden også utstyrt med en sikkerhetsventil or the valve for regulating the water level also equipped with a safety valve
(ikke vist) for regulering av trykket i kammeret 12. (not shown) for regulating the pressure in the chamber 12.
Innerbeholderens toppåpning, som svarer til innerbeholderens tverrsnitt, er tildekket med et avtakbart lokk 30 som hviler an mot ytterbeholderens toppkant 13. The top opening of the inner container, which corresponds to the cross section of the inner container, is covered with a removable lid 30 which rests against the top edge 13 of the outer container.
Lokket sentreres i innerbeholderen ved The lid is centered in the inner container by
hjelp av nedadrettete tapper 31. I lokket er using downward-directed studs 31. In the lid is
det uttatt inspeksjonsåpninger 32 som og-så kan tjene som tilførselsåpninger innad til innerbeholderen. there are inspection openings 32 which can also serve as supply openings inside the inner container.
Ifølge et særlig trekk ved oppfinnelsen anvendes det et apparat hvor omrøringen og sirkulasjonen av massen i beholderen oppnås i kombinasjon med selve homoge-niseringsprosessen. Herved vil man ved hjelp av en enkel apparatur kunne gjen-nomføre flere nødvendige arbeidstrinn i en kontinuerlig prosess. Dette trekk sammen med det trekk at fremstillingen tillates gjennomført i en og samme beholder under fremstillingen, gjør det mulig å hånd-tere iskremmassen, som er basert på meie-riprodukter og som er særlig utsatt for bakterieangrep, på en særlig hygienisk måte. Ved å anvende en slik kombinert omrører og homogenisator vil dessuten apparaturen kunne utnyttes mer rasjonelt og rengjøringen av apparaturen vil dessuten bli enklere. According to a particular feature of the invention, an apparatus is used where the stirring and circulation of the mass in the container is achieved in combination with the homogenization process itself. In this way, with the help of a simple apparatus, it will be possible to carry out several necessary work steps in a continuous process. This feature, together with the feature that the production is allowed to be carried out in one and the same container during production, makes it possible to handle the ice cream mass, which is based on dairy products and which is particularly susceptible to bacterial attack, in a particularly hygienic way. By using such a combined stirrer and homogenizer, the equipment can also be used more rationally and the cleaning of the equipment will also be easier.
Sentralt i lokket er det festet et om-rører- og homogeniseringsapparat 33, hvis motor er festet på oversiden av lokket 30. Gjennom en pakning 34 løper apparatets aksel 35 nedad i innerbeholderen 10 paral-lelt med og sentralt inne i en trekant som dannes av tre føringsstenger 36. Som vist i fig. 2 og 3 er det til akselens 35 nedre en-de fastgjort en skovlrotor 37 med skovlbla-der 38 som løper skrått utad og nedad fra akselen 35. Skovlrotoren er opptatt i en ut-sparing 39 i den nedre del av et hus 40 som bæres av føringsstengene 36. Huset er festet til føringsstengene ved hjelp av mut-tere 41 som spenner huset an mot stoppere 42 ved føringsstengenes nedre ende. Utsparingen 39 i huset 40 munner vertikalt nedad fra rotoren 37. Fra utsparingen 39 løper det vertikalt oppad gjennom huset 40 radialt utenfor skovlrotoren 37 tre gren-passasjer 43 som er avdelt med vertikale skillevegger 44. Centrally in the lid is attached a stirring and homogenizing device 33, the motor of which is fixed on the upper side of the lid 30. Through a gasket 34, the device's shaft 35 runs downwards in the inner container 10 parallel to and centrally inside a triangle formed by three guide rods 36. As shown in fig. 2 and 3, a vane rotor 37 with vane blades 38 which run obliquely outwards and downwards from the shaft 35 is attached to the lower end of the shaft 35. The vane rotor is occupied in a recess 39 in the lower part of a housing 40 which is carried of the guide rods 36. The housing is attached to the guide rods by means of nuts 41 which tighten the housing against stoppers 42 at the lower end of the guide rods. The recess 39 in the housing 40 opens vertically downwards from the rotor 37. From the recess 39, three branch passages 43 which are divided by vertical partitions 44 run vertically upwards through the housing 40 radially outside the blade rotor 37.
Når skovlbladene 38 roterer i utsparingen 39 vil man få slynget massen gjennom passasjene 43, slik at man oppnår en sirkulasjon av massen gjennom huset 40. Ved å gjøre skovlbladene 38a samt skille-veggkantene 44a skarpe og ved å la det bli passende liten klaring melom skovlbladene 38 og utsparingen 39, vil man samtidig med sirkulasjonen kunne oppnå en skjæ-reeffekt (mekanisk skjærevirkning) mot massepartiklene, idet slike partier vil kunne «klippes» over mellom skjærkantene 38a og 44a. When the vane blades 38 rotate in the recess 39, the mass will be hurled through the passages 43, so that a circulation of the mass is achieved through the housing 40. By making the vane blades 38a and the partition edges 44a sharp and by leaving a suitably small clearance between the vane blades 38 and the recess 39, it will be possible to achieve a cutting effect (mechanical cutting effect) against the pulp particles at the same time as the circulation, as such parts will be able to be "cut" across between the cutting edges 38a and 44a.
På føringsstengene 36 og akselen 35 er det aksialforskyvbart opptatt en skive 45. Skiven kan fastspennes til den ene førings-stang 36 med en festehylse 46 som kan fastgjøres med en nøkkel 47. Herved er det mulig å fastgjøre skiven 45 i forskjellige ønskete stillinger over huset 40. Ved at skiven løper vinkelrett foran utløpsmuning-ene 48 til passasjene 43 må strømmen gjennom passasjene 43 avbøyes temmelig sterkt og ved å la apparatets rotasjons-aksel 35 dreie med et temmelig stort om-dreiningstall, slik at man oppnår en kraf-tig sirkulasjon gjennom passasjene 43, oppnår man dels å nedknuse råmaterialene i en ønsket utstrekning og dels å blande sammen materialene jevnt og ensartet. On the guide rods 36 and the shaft 35, a disc 45 is axially displaceable. The disc can be clamped to the one guide rod 36 with a fastening sleeve 46 which can be fixed with a key 47. This makes it possible to fix the disc 45 in various desired positions above the housing 40. By having the disc run perpendicularly in front of the outlet mouths 48 to the passages 43, the flow through the passages 43 must be deflected rather strongly and by allowing the device's rotation shaft 35 to turn at a rather large number of revolutions, so that a powerful circulation is achieved through the passages 43, it is partly achieved to crush the raw materials to a desired extent and partly to mix the materials together evenly and uniformly.
Ved å dykke apparatets 33 skovlrotor nesten ned mot bunnen av beholderen 10, vil man oppnå en effektiv sirkulasjon av iskremmassen langs bunnen av beholderen til dennes midte, gjennom huset 40 og langs platen i en stort sett horisontal strøm ut-ad mot beholderens vegg, slik som antydet med piler A. Denne sirkulasjon vil etter-hvert trekke med seg også overliggende sjikt av iskremmassen, slik at man får en effektiv sammenblanding og omrøring av innholdet i beholderen. By plunging the blade rotor of the device 33 almost down to the bottom of the container 10, an effective circulation of the ice cream mass along the bottom of the container to its center, through the housing 40 and along the plate in a largely horizontal flow outwards towards the wall of the container will be achieved, as as indicated by arrows A. This circulation will eventually also pull the overlying layer of the ice cream mass with it, so that you get an effective mixing and stirring of the contents of the container.
Fremstillingen av «soft-ice-mix» med apparatet ifølge oppfinnelsen foregår på følgende måte: Råmaterialene som blant annet omfatter tørrmelk og melk samt smør tøm-mes i innerbeholderen, og lokket 30 med apparatet 33 settes på plass. For å blande tørrmelken og det øvrige på en slik måte at man får en pastaformet masse med jevn konsistens er det nødvendig å oppvarme blandingen slik at den derved lettere lar seg homogenisere. I denne anledning fylles det vann i kammeret 12 opp til nivået 29, det vil si inntil vannet renner over ved over-løpet 28, og varmeelementet 26 settes på. Varmeelementet kan for eksempel være termostatstyrt og kan være innstillet på oppvarming til for eksempel 90° C. Samtidig med oppvarmingen, når denne er passelig langt fremskredet kan man igang-sette apparatet 33 slik at man oppnår sammenblanding av råmaterialene og samtidig en passende sirkulasjon langs innerbeholderens vegg for å oppnå ens oppvarming av massen. Når oppvarmingen er avsluttet og varmeelementet er utkoblet, kan homo-geniseringen ennu fortsette en tid innen man slipper ut varmtvannet i kammeret 12. Dette foregår ved å åpne ventilen 25 ved kammerets øvre ende samtidig med at det tilføres kaldt vann gjennom tilførselsrøret 22. Ved å sirkulere kaldtvannet tilstrekke-lig lenge i kammeret får man fordrevet det varme vannet og samtidig gradvis avkjølt varmeelementet og ytterbeholderen og innerbeholderen og dennes innhold. Under denne nedkjølingsoperasjon kan apparatet 33 fortsatt funksjonere for å oppnå en raskere nedkjøling av innerbeholderens innhold, ved å sirkulere massen på passende måte i innerbeholderen. Samtidig som man oppnår den tilsiktede sirkulasjon av massen oppnår man dessuten stadig homogenisering av massen, slik at homogeniser-ingstrinnet etter ønske kan overlappes i større eller mindre grad av henholdsvis oppvarmingstrinnet og nedkjølingstrinnet. The production of "soft-ice-mix" with the device according to the invention takes place in the following way: The raw materials, which include dry milk and milk as well as butter, are emptied into the inner container, and the lid 30 with the device 33 is put in place. To mix the dry milk and the rest in such a way that a paste-like mass with a uniform consistency is obtained, it is necessary to heat the mixture so that it can thereby homogenize more easily. On this occasion, water is filled in the chamber 12 up to the level 29, that is until the water overflows at the overflow 28, and the heating element 26 is put on. The heating element can, for example, be thermostatically controlled and can be set to heating to, for example, 90° C. At the same time as the heating, when this has progressed to a suitable extent, the device 33 can be started so that mixing of the raw materials is achieved and at the same time a suitable circulation along the inner container's wall to achieve uniform heating of the mass. When the heating is finished and the heating element is switched off, the homogenization can still continue for some time before the hot water in the chamber 12 is released. This takes place by opening the valve 25 at the upper end of the chamber at the same time as cold water is supplied through the supply pipe 22. By Circulate the cold water long enough in the chamber to expel the hot water and at the same time gradually cool the heating element and the outer container and the inner container and its contents. During this cooling operation, the device 33 can still function to achieve a faster cooling of the inner container's contents, by circulating the mass in a suitable manner in the inner container. At the same time as the intended circulation of the mass is achieved, homogenization of the mass is also constantly achieved, so that the homogenization step can be overlapped to a greater or lesser extent by the heating step and the cooling step, respectively, as desired.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2950929A DE2950929B1 (en) | 1979-12-18 | 1979-12-18 | Method for rinsing laundry washed in a program-controlled washing machine |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO803841L NO803841L (en) | 1981-06-19 |
| NO148383B true NO148383B (en) | 1983-06-20 |
| NO148383C NO148383C (en) | 1983-09-28 |
Family
ID=6088829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO803841A NO148383C (en) | 1979-12-18 | 1980-12-17 | PROCEDURE FOR RINSE WASHING MACHINE, WASHED IN A PROGRAMMATED WASHER AND DEVICE FOR PERFORMANCE |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0030602B1 (en) |
| AT (1) | ATE9364T1 (en) |
| DE (2) | DE2950929B1 (en) |
| ES (1) | ES496802A0 (en) |
| NO (1) | NO148383C (en) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0058576A1 (en) * | 1981-02-18 | 1982-08-25 | Eaton S.A.M. | Sensor arrangement for a washing machine |
| DE3206563A1 (en) * | 1982-02-24 | 1983-09-01 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Control device for a washing machine |
| JPS61162974A (en) * | 1985-01-09 | 1986-07-23 | シャープ株式会社 | Advance state display apparatus of washing machine |
| DE3907357A1 (en) * | 1989-03-08 | 1990-09-13 | Licentia Gmbh | Method for rinsing laundry washed in a program-controlled drum-type washing machine |
| DE4244783C5 (en) * | 1992-09-25 | 2007-02-15 | Bauknecht Hausgeräte GmbH | Method for monitoring and controlling the program sequence in a domestic appliance with several rinses |
| IT1276421B1 (en) * | 1995-06-16 | 1997-10-31 | Merloni Elettrodomestici Spa | WASHING MACHINE, WITH MEANS OF SETTING THE RINSE PERFORMANCE, AND RELATIVE METHOD OF CONTROL |
| DE19835319A1 (en) | 1998-08-05 | 2000-02-17 | Kuchenmeister Gmbh | Method and device for making cuts in dough pieces or other foods |
| DE10042713C2 (en) * | 2000-08-31 | 2003-08-21 | Miele & Cie | Process for controlling a washing program |
| ITPN20010067A1 (en) * | 2001-09-20 | 2003-03-20 | Electrolux Zanussi Elettrodome | DOMESTIC RECIRCULATING WASHING MACHINE WITH LOW WATER CONSUMPTION. |
| DE10160894A1 (en) * | 2001-12-12 | 2003-07-17 | Aeg Hausgeraete Gmbh | Method and device for removing dirty water from the working area of a washing machine |
| DE102007036800A1 (en) * | 2007-05-29 | 2008-12-04 | Herbert Kannegiesser Gmbh | Process for the wet treatment of laundry items |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2430668A (en) * | 1941-06-16 | 1947-11-11 | American Machine & Metals | Washing machine and automatic control mechanism therefor |
| DE1410946A1 (en) * | 1960-01-19 | 1968-10-31 | Gerhard Rausch | Method for program control of an automatic washing machine |
| FR1292039A (en) * | 1961-06-12 | 1962-04-27 | Laundering cycle control | |
| US3114253A (en) * | 1962-09-13 | 1963-12-17 | Gen Electric | Automatic washing machine having means to measure the rate of change of turbidity |
| DE1485076A1 (en) * | 1963-06-14 | 1969-05-22 | Philips Patentverwaltung | Process for the automatic determination of the amount of water required for flushing with program-controlled water machines |
| DE1259827B (en) * | 1964-04-23 | 1968-02-01 | Siemens Elektrogeraete Gmbh | Washing machine or other household appliance |
| JPS4918187B1 (en) * | 1968-11-15 | 1974-05-08 | ||
| GB1401426A (en) * | 1971-07-08 | 1975-07-16 | Wira & Mather | Method of and apparatus for determining when a rinsing or washing process should be terminated |
| US3888269A (en) * | 1973-07-17 | 1975-06-10 | Whirlpool Co | Control system for dishwasher |
| FI773869A (en) * | 1977-12-20 | 1979-06-21 | Asko Upo Oy | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER STYRNING AV SKOELJNINGEN I EN TVAETTMASKIN |
-
1979
- 1979-12-18 DE DE2950929A patent/DE2950929B1/en not_active Ceased
-
1980
- 1980-10-23 EP EP80106458A patent/EP0030602B1/en not_active Expired
- 1980-10-23 AT AT80106458T patent/ATE9364T1/en not_active IP Right Cessation
- 1980-10-23 DE DE8080106458T patent/DE3069174D1/en not_active Expired
- 1980-11-13 ES ES496802A patent/ES496802A0/en active Granted
- 1980-12-17 NO NO803841A patent/NO148383C/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES8202078A1 (en) | 1982-01-01 |
| EP0030602A1 (en) | 1981-06-24 |
| DE2950929B1 (en) | 1981-04-16 |
| NO148383C (en) | 1983-09-28 |
| ATE9364T1 (en) | 1984-09-15 |
| ES496802A0 (en) | 1982-01-01 |
| EP0030602B1 (en) | 1984-09-12 |
| DE3069174D1 (en) | 1984-10-18 |
| NO803841L (en) | 1981-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO148383B (en) | PROCEDURE FOR RINSE WASHING MACHINE, WASHED IN A PROGRAMMATED WASHER AND DEVICE FOR PERFORMANCE | |
| NO137302B (en) | DEVICE FOR STORAGE AND CUTTING UP A MATERIAL, FOR EXAMPLE CHEESE. | |
| US3369596A (en) | Apparatus for heating, homogenizing, and cooling ice cream | |
| US2641918A (en) | Washing machine with rotatable tub having a centrifugally operated valve | |
| US1925877A (en) | Pasteurizing apparatus | |
| US3326531A (en) | Mixing device for photographic processing solutions | |
| US2879143A (en) | Soap mixing unit and supply system | |
| US1897435A (en) | Laundry apparatus | |
| RU192732U1 (en) | INSTALLATION FOR PREPARATION OF COAGULANT SOLUTION | |
| US2314155A (en) | Laundry machine | |
| US642535A (en) | Apparatus for pasteurizing liquids. | |
| US472327A (en) | Dye-tub | |
| US1717724A (en) | Washing machine | |
| US2426372A (en) | Treating skins, textile fabrics, and the like | |
| US2098179A (en) | Combined pasteurizer, churn, and butter-worker | |
| RU165566U1 (en) | PASTE CHEESE CHEESE | |
| US1036941A (en) | Bleaching apparatus. | |
| US3272599A (en) | Rendering cooker with hydrostatic charging head | |
| US3322402A (en) | Apparatus for continuous preparation of a solution containing milk, fat and sugar | |
| US2957401A (en) | Photographic film processing device | |
| US2057895A (en) | Pasteurizer | |
| RU2043712C1 (en) | Apparatus for production of milk products | |
| US1922411A (en) | Automatic continuous liming device | |
| US2111010A (en) | Apparatus for cooling or heating and mixing | |
| US763606A (en) | Combined brewing-kettle, hop-jack tank, and cooker. |