NO148084B - Langstrakt fleksibelt legeme saasom en roerledning eller kabel - Google Patents

Langstrakt fleksibelt legeme saasom en roerledning eller kabel Download PDF

Info

Publication number
NO148084B
NO148084B NO4678/73A NO467873A NO148084B NO 148084 B NO148084 B NO 148084B NO 4678/73 A NO4678/73 A NO 4678/73A NO 467873 A NO467873 A NO 467873A NO 148084 B NO148084 B NO 148084B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
cross
reinforcement
section
pipe
rods
Prior art date
Application number
NO4678/73A
Other languages
English (en)
Other versions
NO148084C (no
Inventor
Jean Thiery
Michel Chatard
Gerard Bonavent
Michel Huvey
Original Assignee
Inst Francais Du Petrole
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR7243796A external-priority patent/FR2210266A5/fr
Priority claimed from FR7317841A external-priority patent/FR2229912A2/fr
Application filed by Inst Francais Du Petrole filed Critical Inst Francais Du Petrole
Publication of NO148084B publication Critical patent/NO148084B/no
Publication of NO148084C publication Critical patent/NO148084C/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/14Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics
    • F16L11/16Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics wound from profiled strips or bands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • B29C53/78Winding and joining, e.g. winding spirally helically using profiled sheets or strips
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/20Flexible or articulated drilling pipes, e.g. flexible or articulated rods, pipes or cables
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L11/08Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
    • F16L11/081Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire
    • F16L11/083Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire three or more layers

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et langstrakt fleksibelt legeme så som en rørledning eller kabel/ med en armering som kan oppta strekk- eller bøyespenninger, hvilken armering utgjøres av spiralviklete forsterkningselementer bestående av et antall profilstenger som er anordnet inntil hverandre med en innbyrdes klaring og er perforert slik at de danner stabile viklinger i en stilling hvor stangtverrsnittets største dimensjon er orientert langs en radius i det langstrakte legeme.
For å lette forståelsen av følgende beskrivelse vil denne omhandle et ikke begrensende eksempel på et fleksibelt rør som omfatter en strekkopptagende armering og er innrettet for å føre et fluidum (såsom hydrokarbon), eller for å utgjøre et borerør eller en borstreng med henblikk på å utføre en bore-teknikk som er kjent under benevnelsen "fleksodrilling".
Det er et faktum at slike rør utsettes for meget høye strekkrefter, enten når de plasseres i stilling (særlig når de legges på sjøbunnen), eller under bruk.
Disse rør omfatter vanligvis minst én første, sammentrykningshindrende armering og en andre strekkopptagende armering som omgir den første armering.
Eventuelt kan én eller to fleksible kapper eller
overtrekk anordnes for avtetning av det bøyelige rør.
For å gi røret god fleksibilitet er den strekkopptagende armering utformet av to lag metalltråder, -kordeller eller metallstrimler som er spiralviklet i motsatte retninger rundt den sammentrykningshindrende armering. Viklingsstignin-gen, som er den samme for de to armeringslag bestemmer rørets fleksibilitet. Når stigningen økes, økes også rørets evne til
å motstå strekkrefter, men rørets fleksibilitet reduseres.
Omvendt, ved avtagende stigning, vil rørets fleksibilitet øke på bekostning av strekkmotstanden.
I hvert spesielt tilfelle må fagmannen velge viklings-stigningen og tverrsnittet på trådene, kordellene eller stengene som utgjør den strekkopptagende armering.
Tidligere kjente armeringer av ovennevnte art er istand til å motstå meget høye strekkrefter. Det har imidlertid vist seg at bruken av fleksible metalltråder eller -kordeller som strekkopptagende armeringslag fører til dårlig stabilitet ved disse armeringer.
Det er nemlig slik at ved et utilsiktet brudd eller ved avskjæring av en strekkopptagende armering vil de fleksible tråder eller kordeller ha en tendens til å sprike ut fra rør-aksen. Denne dårlige stabilitet er også fremtredende når røret utsettes for bøyespenninger, f.eks. når røret føres over ret-ningsendrende organer, såsom en trinse, skive e.l.
Det har vært foreslått å utforme hvert armeringslag av stive stenger som under fremstillingen av armeringen utsettes for en permanent deformasjon, som er en funksjon av arme-ringens diameter samt av viklestigningen.
Ved en slik fremgangsmåte unngås den første av de ovennevnte ulemper og det blir mulig å skjære ut et rør uten at de profilerte stenger straks spriker ut fra røraksen, men den utformede armering er fremdeles ustabil når røret utsettes for bøyespenninger.
I et forsøk på å unngå denne siste ulempe er det forsøkt brukt preformete stenger med en S- eller Z-formet tverrsnittsprofil, som tillater sammenkobling av tilstøtende stenger, idet tverrsnittets største dimensjon plasseres i en retning som er vesentlig vinkelrett på rørradien som passerer gjennom tyngdepunktet til tverrsnittet av den profilerte stang. Selv når et slikt arrangement kombineres med en øket preforming (eller "superforming") av stengene, .vil det ikke oppvises en tilstrekkelig armeringsstabilitet og de profilerte sammenkoblede stenger kan løsne uten at det foreligger noen mulighet for at tilstøtende viklinger igjen kan komme i sammenkoblet stilling når røret utsettes for bøyespenninger.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er å tilveie-bringe et fleksibelt rør e.l., utstyrt med en stabil armering, som uten å forvrenges er istand til å motstå høye strekkrefter og bøyespenninger som det blir utsatt for.
Dette formål oppnås ved at armeringen omfatter to lag av de spiralviklete forsterkningselementer med profilstengene viklet i motsatte retninger og med stor stigning i de respektive lag.
Oppfinnelsen samt fordelene ved denne vil lettere forstås av følgende beskrivelse av forskjellige ikke-begrensende utførelsesformer, under henvisning til vedlagte tegnin-ger, hvor: Fig. 1 viser et fleksibelt rør av kjent type forsynt med en strekkopptagende armering. Fig. 2 viser tverrsnittet av én av de profilerte stenger som utgjør den strekkopptagende armering illustrert i fig. 1. Fig. 3'er et perpspektivriss som viser den teoretiske deformasjon av én av de profilerte stenger ' i den strekkopptagende rørarmering ifølge fig. 1. Fig. 4 er et skjematisk tverrsnitt langs linjen IV-IV i fig. 3, som viser alle de profilerte stenger i ett lag av den strekkopptagende armering. Fig. 5A, 5B, 5C og 5D viser forskjellige mulige ut-forminger av tverrsnittet til de profilerte stenger i en strekkopptagende armering anordnet på et fleksibelt rør ifølge oppfinnelsen, og
fig. 6A til 6D viser profilerte stenger utført av ikke-metalliske materialer, idet disse stenger har samme tverrsnitt som de som er vist i fig. 5A til 5D.
Fig. 1 viser et tett fleksibelt rør som kan motstå høye strekkspenninger, og ved hvilket den strekkopptagende armering er utformet ifølge tidligere kjent teknikk.
Fra innsiden til utsiden omfatter dette rc*r: ;En indre fleksibel kappe eller rørformet kjerne 1, f.eks. av plast, såsom en elastomer, ;en fleksibel metallarmering 2 som omgir den rørformede kjerne 1 og kan motstå spenninger som oppstår på grunn av ut- ;vendig og innvendig trykk i det fleksible rør, ;et fleksibelt tett rør 3, fremstilt av plastmateriale, såsom en .elastomer, som dekker armeringen 2, slik at trykket på utsiden av røret ikke virker direkte på den rørformede kjer- . ne 1, og ;en strekkopptagende armering. ;Den rørformede kjerne 1, armeringen 2 og kjernen 3 ut-gjør ingen del av denne oppfinnelse og skal ikke beskrives nærme-re. Som kjent er armeringen 2 f.eks. utformet som en spiralvik-ling, med liten stigning, bestående av sammenkoblede omviklinger av et profilert element som har S- eller Z-formet tverrsnitt. ;Den strekkopptagende armering 4 er utformet av to lag ;5 og 6 som er viklet i spiral i motsatte retninger med stor stigning. Vanligvis legges disse viklinger med en vinkel tilnærmet lik 40° i forhold til røraksen. ;Ifølge tidligere kjent teknikk utformes hvert lag av et antall metalltråder, eller metallkordeller, eller også, som vist i fig. 1, av profilerte metallstenger 7 som er preformet og slik anordnet at den største dimensjon på stengenes tverrsnitt er tilnærmet vinkelrett på en radius av det fleksible rør. Fig. 2 viser tverrsnittet til hver stang 7 som mulig-gjør sammenkobling av disse stenger 7. Fig. 3 viser diagrammatisk den teoretiske deformasjon av en profilert stang 7 i den strekkopptagende armering, når det fleksible rør utsettes for bøyespenninger, særlig når det føres over et føringshjul 8. ;Det fremgår at under nøytrallinjen 9, vist med stiplet strek, er det fleksible rørs generatriser under trykk, mens de yt-re generatriser forlenges, idet bare de deler av generatrisene som befinner seg på nivå med nøytrallinjen 9 er uendret. ;Følgelig, slik det fremgår av fig. 3, har en vikling som er dannet av en profilert stang 7 som befinner seg i bøyesonen en viklestigning hvis verdi, sammenlignet med verdien til viklestigningen når røret er rett, må være mindre i trykksonen og stør-re i forlengelsessonen til røret. ;Det kan påvises at denne variasjon i viklestigning øker når rørets krumningsradius minskes. ;Med de profilerte stenger som hittil er anvendt, har disse stengers manglende evne til å tilpasse seg variasjonene i viklestigning ført til en viss vridning av de profilerte stenger, hvilket medfører at de sammenkoblede stenger lokalt kommer ut av inngrep, uten noen mulighet for at disse stenger igjen kommer i sammenkoblet tilstand i trykksonene samt de som forlenges når rø-ret utsettes for bøyespenninger. Disse forhold er skjematisk illustrert i fig. 4, hvor bare armeringslaget 5 er vist. ;Ustabiliteten til den strekkopptagende armering unngås ;i det fleksible rør ifølge oppfinnelsen ved at den strekkopptagende armering består av spiralviklede preformede profilerte stenger, idet hver av disse stenger har et tverrsnitt som, i forhold til en tverraske X'X (fig. 5A til 5D) som løper gjennom tyngdepunktet G til dette tverrsnitt har et treghetsmoment hvis verdi oppviser ;et maksimum sammenlignet med verdiene til treghetsmomentene i forhold til de andre akser som passerer gjennom G. Hvert av disse tverrsnitt er slik plassert at radien OG til røret som løper gjennom tyngdepunktet G tilnærmet er vinkelrett på aksen X'X.. ;Fig. 5A til 5D viser, i et tverrsnittsplan vinkelrett ;på røraksen, et parti av ett lag av den strekkopptagende armering til det fleksible rør ifølge oppfinnelsen. ;På disse figurer er forskjellige mulige tverrsnittsut-forminger av stengene 7 illustrert. Disse tverrsnitt kan være rek-tangulære (fig. 5A), trapesformet (fig. 5B), T-formet (fig. 5C) eller l-formet (fig. 5D). ;Under fremstillingen av armeringen opprettholdes fortrinnsvis en avstand "e" mellom de forskjellige stenger, for å muliggjøre overføring av radialkrefter til de underliggende armeringer, idet slike radialkrefter f.eks. kan utøves av gripesko i en innretning for manøvrering av røret, såsom en endeløs kjede-trekk-innretning. ;Som vist i fig. 5A til 5C er stengene 7 slik plassert ;at deres lengste tverrsnittsdimensjon er orientert vesentlig langs rørets radialretning. ;Etter valg kan de frie rom mellom stengene i et armeringslag være helt eller delvis fylt med et deformerbart materiale som bevirker at rørene i dette lag henger bedre sammen. ;Den eksakte form på stangtverrsnittet kan bestemmes av en fagmann som en funksjon av: Den innvendige og utvendige diameter til den strekkopptagende armering som skal benyttes, ;den maksimale strekkraft som røret utsettes for, stengenes viklestigning, og ;stengenes evne til å tilpasse seg variasjoner i viklestigningen, når det fleksible rør utsettes for bøyespenninger. ;Denne tilpasningsevne øker når verdien av forholdet ~-blir større enn 1, idet Mm betegner maksimalverdien av treg- ^ hetsmomentet til tverrsnittet i forhold til ovennevnte akse X'X som løper gjennom tyngdepunktet til tverrsnittet, og idet M Pbe-tegner treghetsmomentet til tverrsnittet i forhold til aksen OG. ;Mm ;I praksis vil forholdet — fortrinnsvis svare til forholdet: ;* Mp
Profilstengene 7 som utgjør hvert av de strekkopptagende armeringslag kan bestå av et metallisk materiale som oppviser gode mekaniske egenskaper, og fortrinnsvis god korrosjonsbestan-dighet overfor det medium som stengene kommer i kontakt med.
Når det imidlertid er vesentlig å fremstille tette fleksible rør med lav vekt, kan de preformede stenger 7 være fremstilt av en plastmatrise forsynt med forsterkninger vesentlig bestående av parallelle filamenter eller fibre 15 som har høy elastisitetsmodul, og som ikke er, eller bare i liten grad er vridd.
Nevnte matrise kan være en herdeplast, såsom en fenol/ formalcehydharpiks, en umettet polyester eller en epoksyharpiks, idet denne liste på ingen måte er begrensende, eller en termo-plast hvis overgangstemperatur til hard tilstand ligger minst 30° høyere enn driftstemperaturen i røret, f.eks. fenylpolyoksyd eller polysulfonharpiks, idet disse angivelser heller ikke er begrensende.
Forsterkningen kan utgjøres av fibre med høy elastisitetsmodul, i form av sammenhengende filamenter og/eller vevede stoffer og/eller filter, eller puter av avskårne fibre.-Filamentene som utgjør forsterkningene kan være glass-fibre, organiske fibre med elastisitetsmoduler på minst 700 000 bar, særlig karbonfibre men også metalltråder.
Mengdeforholdet av filamenter vil fortrinnsvis være høyt (større enn 30 volumprosent), for å oppnå den høyest mulige elastisitetsmodul og motstand.
Filamentene gjennomgår en overflatebehandling med et produkt som sikrer at matrisen får skikkelig tilklebning på filamentene, i den hensikt å oppnå maksimal armeringsvirkning.
Det således sammensatte materiale anvendes i form av profilerte stenger som er meget lange og har tilnærmet konstant tverrsnitt.
Profilstengene fremstilles ved kontinuerlig varmtrek-king gjennom en dyse med passende tverrsnitt eller ved hjelp av hvilken som helst annen tilsvarende prosess som gir profilerte stenger med tilnærmet konstant tverrsnitt og store lengdeenheter.

Claims (4)

1. Langstrakt fleksibelt legeme så som en rørledning eller kabel, med en armering (4) som kan oppta strekk- eller bøyespenninger, hvilken armering utgjøres av spiralviklete forsterkningselementer bestående av et antall profilstenger (7) som er anordnet inntil hverandre med en innbyrdes klaring
(e) og er preformet slik at de danner stabile viklinger i en stilling hvor stangtverrsnittets største dimensjon er orientert langs en radius (OG) i det langstrakte legeme, karakterisert ved at armeringen omfatter to lag (5, 6) av de spiralviklete forsterkningselementer med profilstengene viklet i motsatte retninger og med stor stigning i de respektive lag.
2*. Legeme ifølge krav 1, karakterisert ved at treghetsmomentet til hver profilert stangs tverrsnitt, om en tverrakse (X'X) som løper gjennom tverrsnittets tyngdepunkt (G) vinkelrett på radien til det langstrakte fleksible legeme, har én verdi mellom 1,5 og 2 ganger verdien til tverrsnittets treghetsmoment om det langstrakte legemets radius (OG) som lø-per gjennom tverrsnittets tyngdepunkt (G).
3. Legeme ifølge krav 1, karakterisert ved at de preformede stenger er av metall.
4. Legeme ifølge krav 1, karakterisert ved at profilstengene er utformet av en plastmatrise armert med en forsterkning bestående av vesentlig parallelle filamenter (15), men høy elastisitetsmodul og praktisk talt uten vridning.
NO4678/73A 1972-12-08 1973-12-07 Langstrakt fleksibelt legeme saasom en roerledning eller kabel NO148084C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7243796A FR2210266A5 (en) 1972-12-08 1972-12-08 Flexible tube with spiral reinforcements - of shaped sections in special arrangement and material for max bending strength
FR7317841A FR2229912A2 (en) 1973-05-16 1973-05-16 Flexible tube with spiral reinforcements - of shaped sections in special arrangement and material for max bending strength

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO148084B true NO148084B (no) 1983-04-25
NO148084C NO148084C (no) 1983-08-03

Family

ID=26217450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO4678/73A NO148084C (no) 1972-12-08 1973-12-07 Langstrakt fleksibelt legeme saasom en roerledning eller kabel

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4013100A (no)
JP (1) JPS5550766B2 (no)
CA (1) CA1005367A (no)
DE (1) DE2361181C2 (no)
GB (1) GB1443225A (no)
IT (1) IT1002199B (no)
NL (1) NL176298C (no)
NO (1) NO148084C (no)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4282398A (en) * 1978-10-11 1981-08-04 Solomon John H Anti-holiday cable armor
JPS6318068B2 (no) * 1979-09-12 1988-04-16 Insuchi* Matemateiki I Mehaaniki An Azerubaijansukoi Ssr
US5176179A (en) * 1983-12-22 1993-01-05 Institut Francais Du Petrole Flexible duct having no appreciable variation in length under the effect of an internal pressure
FR2596698B1 (fr) * 1986-04-08 1989-10-27 Inst Francais Du Petrole Profile cintre antiabrasion et son procede de fabrication
US5275209A (en) * 1988-05-09 1994-01-04 Institut Francais Du Petrole Hose including an aluminum alloy
US6065501A (en) * 1989-06-30 2000-05-23 Institute Francais Du Petrole Flexible tube having at least one elongated reinforcing element with a T-shaped profile
US5918641A (en) * 1990-06-18 1999-07-06 Hardy; Jean Flexible tubular conduit comprising a jacket made of crosslinked polyethylene device and process for manufacturing such a conduit
US5261462A (en) * 1991-03-14 1993-11-16 Donald H. Wolfe Flexible tubular structure
US5645110A (en) * 1994-12-01 1997-07-08 Nobileau; Philippe Flexible high pressure pipe
US5685576A (en) * 1995-06-06 1997-11-11 Wolfe; Donald H. Pipe coupling
DE69912441T2 (de) * 1998-08-19 2004-08-19 Skyepharma Canada Inc., Verdun Injizierbare wässerige propofoldispersionen
FR2834039B1 (fr) 2001-12-21 2004-02-13 Inst Francais Du Petrole Conduite flexible a haute resistance a la compression axiale et sa methode de fabrication
GB0712586D0 (en) * 2007-06-28 2007-08-08 Wellstream Int Ltd Flexible pipe
BRPI0918079B8 (pt) 2008-09-19 2020-02-04 Solvay Advanced Polymers Llc tubo flexível, composição de polímero, e, método para preparar uma composição de polímero
EP2697801B8 (en) * 2011-04-12 2016-05-11 Ticona LLC Composite core for electrical transmission cables
EP2697043A1 (en) 2011-04-12 2014-02-19 Ticona LLC Continious fiber reinforced thermoplastic rod and pultrusion method for its manufacture
WO2012142098A2 (en) 2011-04-12 2012-10-18 Ticona Llc Umbilical for use in subsea applications
WO2012155910A1 (en) * 2011-05-13 2012-11-22 National Oilwell Varco Denmark I/S A flexible unbonded pipe
US20150152983A1 (en) * 2012-06-15 2015-06-04 Deepflex Inc. Pressure armor with integral anti-collapse layer
CN102966375A (zh) * 2012-12-13 2013-03-13 李祥莹 煤矿井下安全通道
GB201310485D0 (en) 2013-06-12 2013-07-24 Wellstream Int Ltd Windable body
CN115051306A (zh) * 2022-06-07 2022-09-13 青岛中集创赢复合材料科技有限公司 一种电缆护套管及其制备方法

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1055263A (en) * 1912-01-25 1913-03-04 Charles Fischer Flexible tubing.
US1637141A (en) * 1922-08-09 1927-07-26 Cooper Herbert Flexible tubing
US2135057A (en) * 1936-02-07 1938-11-01 Owens Illinois Glass Co Fabric belting
US2330651A (en) * 1942-05-13 1943-09-28 Whitehead Bros Rubber Company Reinforced duck and rubber hose
US2653887A (en) * 1947-08-01 1953-09-29 Owens Corning Fiberglass Corp Method of producing tubing
US2604509A (en) * 1948-04-06 1952-07-22 Schlumberger Well Surv Corp Nonspinning armored electric cable
US2747616A (en) * 1951-07-07 1956-05-29 Ganahl Carl De Pipe structure
GB754491A (en) * 1954-05-27 1956-08-08 Compoflex Co Ltd Improvements in flexible tubing
US2825364A (en) * 1954-10-14 1958-03-04 Cullen Flexible supports for fluid-driven drill bits
US2704556A (en) * 1955-02-21 1955-03-22 Flexible plastic tubing
US2938566A (en) * 1956-04-26 1960-05-31 Ohio Commw Eng Co Apparatus for forming solid structural members of glass fiber reinforced resin
US3002534A (en) * 1956-10-29 1961-10-03 Reinhold Engineering & Plastic Reinforced thermoplastics
US2998028A (en) * 1957-07-30 1961-08-29 Rohde Adolf Ernst Flexible tube or hose
NL109381C (no) * 1958-01-31
BE583159A (no) * 1958-10-01 1900-01-01
GB1027107A (en) * 1964-02-04 1966-04-20 Imp Metal Ind Kynoch Ltd Reinforced plastics tubes
US3318337A (en) * 1964-07-17 1967-05-09 Anaconda American Brass Co Reinforced flexible corrugated metal hose assembly
FR1464053A (fr) * 1965-11-17 1966-07-22 Tecalemit Câble souple pour la transmission d'efforts de traction et de compression
NL6706959A (no) * 1966-06-08 1967-12-11
US3477474A (en) * 1967-03-22 1969-11-11 American Chain & Cable Co Wire reinforced conduit
GB1175562A (en) * 1967-08-14 1969-12-23 Morgan Refractories Ltd Improvements in and relating to Furnaces
US3604461A (en) * 1970-04-20 1971-09-14 Moore & Co Samuel Composite tubing
BE776935A (fr) * 1970-12-24 1972-06-20 Inst Francais Du Petrole Procede de fabrication de corps tubulaires flexibles et corps tubulaires flexibles ainsi obtenus
US3885594A (en) * 1972-01-17 1975-05-27 Kakuichi Mfg Co Reinforced flexible pipe
CA1005366A (fr) * 1972-12-08 1977-02-15 Institut Francais Du Petrole Conduite flexible etanche

Also Published As

Publication number Publication date
NL7316888A (no) 1974-06-11
DE2361181C2 (de) 1983-10-20
NO148084C (no) 1983-08-03
NL176298C (nl) 1985-03-18
GB1443225A (en) 1976-07-21
US4013100A (en) 1977-03-22
IT1002199B (it) 1976-05-20
DE2361181A1 (de) 1974-06-12
NL176298B (nl) 1984-10-16
JPS5024371A (no) 1975-03-15
JPS5550766B2 (no) 1980-12-19
CA1005367A (fr) 1977-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO148084B (no) Langstrakt fleksibelt legeme saasom en roerledning eller kabel
EP0166385B1 (en) Flexible composite pipe for high-temperature fluids
US4241763A (en) Rubber hose with spiral fiber reinforcing core
US7987875B2 (en) Flexible pipe, its manufacture and use
DK166573B1 (da) Foringsmateriale til roerledninger
ES2320780T3 (es) Conjunto tubular de preparado compuesto y metodo de formar el mismo.
US3604461A (en) Composite tubing
US4273160A (en) High pressure hose
US6099925A (en) Flexible duct with a textile reinforcement
NO336630B1 (no) Fleksibelt rør til transport av fluid
JPH0151717B2 (no)
ES2684777T3 (es) Un cuerpo de tubería flexible y método de fabricación
US10619767B2 (en) Tubular pipe with a composite holding strip
EP2079573B1 (en) Reinforced composite polyethylene pipe and a method of manufacturing same
NO304390B1 (no) Fleksibel r°rledning som omfatter et sammenfalset armeringslag
US20030116216A1 (en) Collapsible flexible pipe
EP0002294B1 (en) A plastics well pipe
WO2000070256A1 (en) A flexible lightweight composite pipe for high pressure oil and gas applications
NO754181L (no)
NO151967B (no) Fremgangsmaate ved polymerisering eller kopolymerisering av olefiner, og katalysator for anvendelse ved fremgangsmaaten
US9772053B2 (en) Unbonded flexible pipe
EP0969236A3 (en) Kink resistant high pressure hose
EP1446603B1 (en) A flexible pipe with a tensile reinforcement
SU668625A3 (ru) Гибка труба
US2069891A (en) Hose