NO148056B - Oerepluggkonstruksjon. - Google Patents

Oerepluggkonstruksjon. Download PDF

Info

Publication number
NO148056B
NO148056B NO791411A NO791411A NO148056B NO 148056 B NO148056 B NO 148056B NO 791411 A NO791411 A NO 791411A NO 791411 A NO791411 A NO 791411A NO 148056 B NO148056 B NO 148056B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
furnace
crucible
poles
coils
chamber
Prior art date
Application number
NO791411A
Other languages
English (en)
Other versions
NO148056C (no
NO791411L (no
Inventor
Albert R Wacker
Original Assignee
Cabot Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cabot Corp filed Critical Cabot Corp
Publication of NO791411L publication Critical patent/NO791411L/no
Publication of NO148056B publication Critical patent/NO148056B/no
Publication of NO148056C publication Critical patent/NO148056C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/69General aspects of joining filaments 
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F11/00Methods or devices for treatment of the ears or hearing sense; Non-electric hearing aids; Methods or devices for enabling ear patients to achieve auditory perception through physiological senses other than hearing sense; Protective devices for the ears, carried on the body or in the hand
    • A61F11/06Protective devices for the ears
    • A61F11/08Protective devices for the ears internal, e.g. earplugs
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F11/00Methods or devices for treatment of the ears or hearing sense; Non-electric hearing aids; Methods or devices for enabling ear patients to achieve auditory perception through physiological senses other than hearing sense; Protective devices for the ears, carried on the body or in the hand
    • A61F11/06Protective devices for the ears
    • A61F11/08Protective devices for the ears internal, e.g. earplugs
    • A61F11/10Protective devices for the ears internal, e.g. earplugs inflatable or expandable
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F11/00Methods or devices for treatment of the ears or hearing sense; Non-electric hearing aids; Methods or devices for enabling ear patients to achieve auditory perception through physiological senses other than hearing sense; Protective devices for the ears, carried on the body or in the hand
    • A61F11/06Protective devices for the ears
    • A61F11/08Protective devices for the ears internal, e.g. earplugs
    • A61F11/12External mounting means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/727General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being porous, e.g. foam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/526Joining bars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2001/00Use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives, e.g. viscose, as moulding material
    • B29K2001/08Cellulose derivatives
    • B29K2001/12Cellulose acetate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/753Medical equipment; Accessories therefor

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Otolaryngology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Psychology (AREA)
  • Biophysics (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)

Abstract

Ørepluggkonstruksjon.

Description

Induksj onssmelteovii.
Denne oppfinnelse angår ovner som er basert på induksjonsvarmeprinsippet.
De induksjonsovner som for tiden er i vanlig bruk, bygger på to ulike prinsipper: 1. Det materiale som skal oppvarmes, plasseres i det magnetiske vekselfelt inne i en induksjonsspole. Det vil da induseres en vekselstrøm i det metal-liske materiale som skal oppvarmes og denne strøm forårsaker oppvarmnin-gen. 2. Det materiale som skal oppvarmes, anordnes som en sammenhengende ring omkring en induksjonsspole på en jernkjerne. Denne ringen representerer en kortsluttet sekundærkrets på en trans-formator, og strømmen i ringen fører til den ønskede oppvarmning.
Disse to prinsipper for induksjonsopp-varming kan brukes både for oppvarmning med varmebehandling eller varmebe-arbeiding som formål, såvel som for smelt-ing. Foreliggende oppfinnelse angår en induksj onssmelteovn.
En smelteovn etter prinsipp 1 med en ildfast sylindrisk digel inne i en sylindrisk induksjonsspole kalles en digelovn. Forde-lene med en ovn av denne type er følgende: Digelen har en enkel åpen form som er billig å lage og lett å kontrollere og ut-bedre.
Digelen er åpen slik at ovnen kan startes fra kald tilstand ved chargering av grovt skrot eller en forstøpt startblokk. Ovnen er konstruktivt sett meget enkel og kompakt.
Manglene ved denne ovnstype er: Dårlig magnetisk kobling som fører til en effektfaktor på 0,1 til 0,2. Det nødven-dige kondensatorbatteri for kompensering er derfor omfattende og kostbart.
Ovnen er i sitt prinsipp et enfasean-legg, det må derfor brukes et spesielt symmetreringsanlegg for tilknytning til trefasenettet.
Både kompensering og symmetrering krever justering under driften. Regule-rings- og koblingsanlegget for en digelovn er derfor meget omfattende og kostbart.
Ved bruk av nettfrekvens må effekten begrenses for ikke å gi for sterk badbeve-gelse.
En smelteovn etter prinsipp 2 med smeltet metall i en renne rundt induksjons-spolen har etter dette fått navnet renne-ovn. Denne induksjonsovnen har følgende fordeler: Smeiten i rennen får en god magnetisk kobling med spolen, med derav følgende god effektfaktor på 0,3 til 0,7.
Det nødvendige kondensatorbatteri er derfor beskjedent, og det betyr sterk reduksjon i prisen for det komplette anlegg. Renneovnen lar seg enkelt tilpasse trefasenettet ved bruk av to renner og Scottskoblet trans-formator, eller ved bruk av tre renner på en ovn. Løsningen er ikke enkel og elegant, men brukes mye.
Manglene ved renneovnen består i: Ovnsrommet utstyres med én eller flere renner som er lukket, utilgjengelig for inspeksjon og utbedring.
Strømningen i den trange rennen er utilstrekkelig, slik at temperaturen bakerst i rennen gjerne blir høy så levetiden for den ildfaste foringen her blir kort.
Ovnen opptar ikke effekt uten at det finnes metall for en sammenhengende ring i rennen. Da en ikke kan la denne ovn fryse til med en metallsump i ovnen, må en fylle på ovnen fra en annen smelteovn om den skal startes kald, eller når en skal gå over til annen legeringstype.
Foreliggende oppfinnelse angår en induksjonssmelteovn av den type som omfatter en jernkjerne med utpregede poler som hver er forsynt med sin skiveformede induksjonsspole. Disse poler og induksjonsspoler er anordnet inntil ovnens digel. Det særegne ved ovnskonstruksjonen ifølge oppfinnelsen er i første rekke at digelen i området mellom polene og induksjonsspolene er utformet med et tungeformet ef-fektutviklingskammer med tilnærmet pa-rallelle hovedbegrensningsflater og med liten tykkelse i magnetfeltets hovedretning sammenlignet med effektkammerets ut-strekning vinkelrett på denne retning, idet de i og for seg kjente skivespoler er utformet og anordnet tilnærmet parallelt og konformt med ytterveggen av effektkammeret.
Ovnen kan også utføres som trefase-induksjonssmelteovn av den type som har en jernkjerne med tre utpregede poler som hver er forsynt med sin skivespole, idet polene og skivespolene er anordnet inntil ovnens digel. En slik ovn er ifølge oppfinnelsen karakterisert ved at digelens effektkammer har form av tre fra midtpartiet av effektkammeret radialt utadrettede, tungeformede delkamre, idet de tre utpregede poler med sine spoler utenfra rager inn i mellomrommene mellom de nevnte utadrettede, tungeformede delkamre.
De forsøk som gikk forut for og resul-terte i foreliggende oppfinnelse hadde som formål å undersøke mulighetene for å bygge en trefase-induksjonsovn for drift uten symmetreringsanlegg med krav om en åpen, over alt tilgjengelig digel som kan startes med grovt skrot eller med en forstøpt startblokk, og bedre effektfaktor enn kjente digelovner med besparelse av kondensato-rer samt redusert behov for regulering under drift.
Undersøkelsen begynte med at en flat renne ble anordnet om midtbenet på en sluttet jernkjerne med en skivespole på hver side av rennen. Målingene av den magnetiske fluks i midtbenet viste at det midtre parti av dette, (partiet innenfor rennen), var lite utnyttet. Midtdelen av dette benet på jernkjernen ble derfor kuttet bort for å danne en luftspalt. Det materi-alet som skal oppvarmes, kan da anta for-men av en sammenhengende skive mellom skivespolene i luftspalten i midtbenet. Ut-ført som smelteovn kan et tungeparti som stikker ned eller ut fra bunnen av ovnsrommet, føres inn i luftspalten mellom skivespolene. Tykkelsen av metalltungen kan fordelaktig velges 2 til 10 cm for å oppnå en optimal effektutvikling. Varmen vil utvikles i metallet som er i den tungeformede del av digelen, og når metallet er flytende, vil det oppstå en strømning på grunn av det magnetiske trykk som vil drive smeiten inn i ovnsrommet. Metallet i tungen, hvor effektoverføringen skjer, står altså under et forholdsvis stort statisk trykk som gir betingelser for stor effektkonsentrasjon. Den ildfaste foring for en ovn etter prinsippet er tilgjengelig over alt. Dessuten er det muligheter for lettvint plassering av en startblokk eller grove start-biter i det tungeformede partiet ved kald-start.
Istedenfor en flat tunge som stikker ned i luftgapet i en enfaseovn som beskre-vet, kan tungen gis kløverbladform og stik-kes ned i luftgapet mellom tre skivespoler som ligger om hver sin pol på en trebent jernkjerne. Over denne kløverbladformede del, hvor varmeutviklingen skjer, anordnes det sylindriske ovnsrommet hvor det vesentligste av ovnsinnholdet er. Når det gjel-der statisk trykk, effektkonsentrasjon og vedlikehold av digelen under drift, vil man her ha de samme muligheter som nevnt for enfaseutførelsen. Med denne trefase-konstruksjon vil det være full symmetri uansett driftstilstand. Kompenseringen (som funksjon av fyllingsgrad og belast-ning) behøver heller ikke justeres nøyaktig som ved digelovnen, da man her i alle til-feller har full symmetri.
Utførelseseksempler for oppfinnelsen skal idet følgende kort beskrives under hen-visning til tegningene av hvilke: Fig. 1 viser en noe forenklet ovn ifølge oppfinnelsen i vertikalsnitt etter linjen I—I på fig. 2. Fig. 2 viser et horisontalsnitt etter
linjen II—II på fig. 1.
Fig. 3 viser noe forenklet en ovn i tre-faseutførelse ifølge oppfinnelsen i vertikalsnitt etter linjen III—III på fig. 4 og
fig. 4 viser en ovn i trefaseutførelse, delvis i grunnriss og delvis i snitt etter linjen IV—IV på fig. 3.
I den på fig. 1 og 2 viste utførelsesform betegner 1 ovnens ildfaste foring med en sylinderformet øvre del med plass for den vesentligste del av smeiten 4. Den nedre
del har form av en smal tunge (effektut-viklingskammer) som stikker ned i en
spalte i jernkjernens midtre ben 5 som bæ-rer de skiveformede induksjonsspoler 3.
På fig. 3 og 4 er det vist en utførelses-form av en ovn ifølge oppfinnelsen tilpas-set for drift med trefasestrøm. Digelen 1
har i dette tilfelle et øvre sylindrisk ovns-rom og et nedre parti (effektutviklings-kammer) med trekløverformet tverrsnitt
som stikker ned i en jernkjerne 2 med tre
symmetriske poler i en innbyrdes avstand
som gir plass for ovnens nedre parti. Til-formede skivespoler 3 er anbragt på utsiden
av nedre digeldel og montert på polene.
Det vil selvsagt forståes at de på tegningene viste ovner har de vanlig kjente
anordninger for chargering, uttapning og
strømforsyning, men da disse anordninger
ikke utgjør noen del av foreliggende oppfinnelse er de utelatt fra tegningene.

Claims (3)

1. Induksjonssmelteovn av den type
som omfatter en jernkjerne med utpregede poler, hver med sin skiveformede induksjonsspole, hvilke poler og induksjonsspoler er anordnet inntil ovnens digel, karakterisert ved at digelen (1) i om- rådet mellom polene og induksjonsspolene (3) er utformet med et tungeformet effekt-utviklingskammer med tilnærmet paral-lelle hovedbegrensningsflater og med liten tykkelse i magnetfeltets hovedretning sammenlignet med effektkammerets utstrek-ning vinkelrett på denne retning, idet de i og for seg kjente skivespoler (3) er utformet og anordnet tilnærmet parallelt og konformt med ytterveggen av effektkammeret.
2. Induksjonssmelteovn ifølge påstand 1, karakterisert ved at det nevnte effektkammer er anordnet under eller ut til siden ved bunnen av en ovnsherd med vesentlig større volum enn effektkammeret.
3. Trefase-induksjonssmelteovn ifølge påstand 1 med en jernkjerne med tre utpregede poler, hver med sin skivespole, hvilke poler og skivespoler er anordnet inntil ovnens digel, karakterisert ved at digelens effektkammer har form av tre fra midtpartiet av effektkammeret radialt utadrettede, tungeformede delkamre, idet de tre utpregede poler (6) med sine spoler (3) utenfra rager inn i mellomrommene mellom de nevnte utadrettede, tungeformede delkamre.
NO791411A 1978-04-28 1979-04-27 Oerepluggkonstruksjon. NO148056C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/900,982 US4193396A (en) 1978-04-28 1978-04-28 Paired earplug construction

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO791411L NO791411L (no) 1979-10-30
NO148056B true NO148056B (no) 1983-04-25
NO148056C NO148056C (no) 1983-08-03

Family

ID=25413405

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO791411A NO148056C (no) 1978-04-28 1979-04-27 Oerepluggkonstruksjon.
NO823007A NO823007L (no) 1978-04-28 1982-09-06 Fremgangsmaate for termisk sveisning av et element sammensatt av et fleksibelt myknet termoplastmateriale til en vare av myknet termoplastpolymerskum

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO823007A NO823007L (no) 1978-04-28 1982-09-06 Fremgangsmaate for termisk sveisning av et element sammensatt av et fleksibelt myknet termoplastmateriale til en vare av myknet termoplastpolymerskum

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4193396A (no)
JP (1) JPS54144099A (no)
AU (1) AU527321B2 (no)
BE (1) BE875941A (no)
CA (1) CA1117870A (no)
CH (1) CH629955A5 (no)
DD (1) DD143208A5 (no)
DE (1) DE2915832C2 (no)
DK (1) DK156812C (no)
FR (1) FR2424020A1 (no)
GB (1) GB2019224B (no)
HK (1) HK16284A (no)
IT (2) IT7953198V0 (no)
MX (1) MX146059A (no)
NL (1) NL185059C (no)
NO (2) NO148056C (no)
SE (1) SE440023C (no)
ZA (1) ZA79910B (no)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2506482A1 (fr) * 1981-05-19 1982-11-26 Bada Alain Sceau en matiere plastique et son procede de fabrication
US4724922A (en) * 1986-07-24 1988-02-16 Kalayjian Robert W Acoustic earpiece
US4916758A (en) * 1988-07-01 1990-04-17 Jordan Ross Erma Disposable full ear protector for beautician use
US4896679A (en) * 1989-05-22 1990-01-30 St Pierre Carol L Method and apparatus for the exclusion of sound and water from the auditory canal
US5203352A (en) * 1990-10-16 1993-04-20 Cabot Safety Corporation Polymeric foam earplug
US5153387A (en) * 1990-12-31 1992-10-06 Syracuse University Layered earplug
JPH0568654A (ja) * 1991-09-12 1993-03-23 Hideki Fukuzaki 枚葉状シートからなる連接取出し用シート
US5601594A (en) * 1995-09-14 1997-02-11 Best; Barry D. Nasal stent
US5668354A (en) * 1995-11-02 1997-09-16 Cabot Safety Intermediate Corporation Earplug assembly and eyewear assembly
US5809574A (en) * 1996-08-15 1998-09-22 Cabot Safety Intermediate Corporation Hearing protection device
US5833367A (en) * 1996-11-12 1998-11-10 Trutek, Inc. Tympanic thermometer probe cover
US6030117A (en) * 1996-11-12 2000-02-29 Trutek, Inc. Tympanic thermometer probe cover
US5749373A (en) * 1997-04-10 1998-05-12 Moldex-Metric, Inc. Headband with break-away cord attachment
AU7807898A (en) * 1997-06-03 1998-12-21 Trutek, Inc. Tympanic thermometer with modular sensing probe
USD406341S (en) * 1997-07-24 1999-03-02 Stefano James M Tongue cleaner
US6134333A (en) * 1998-03-17 2000-10-17 Sonic Innovations, Inc. Disposable oleophobic and hydrophobic barrier for a hearing aid
US5967992A (en) * 1998-06-03 1999-10-19 Trutex, Inc. Radiometric temperature measurement based on empirical measurements and linear functions
US6105713A (en) * 1998-09-17 2000-08-22 Sonic Innovations, Inc. Cover movable by rotation forming a cerumen barrier in a hearing aid
USD409743S (en) * 1998-10-28 1999-05-11 Cabot Safety Intermediate Corporation Hearing protection device
US6123454A (en) * 1999-06-11 2000-09-26 Trutek, Inc. Tympanic thermometer disposable probe cover with further stretching prevention structure
US6440339B1 (en) * 1999-10-14 2002-08-27 Moldex -Metric, Inc. Method of making a corded earplug
US6453476B1 (en) 2000-09-27 2002-09-24 Team Wendy, Llc Protective helmet
US6568394B2 (en) 2000-10-13 2003-05-27 Cabot Safety Intermediate Corporation Flanged earplug
US6622816B2 (en) 2001-04-24 2003-09-23 Cabot Safety Intermediate Corp. Personal protective devices having an energy activated material
US20030144588A1 (en) * 2002-01-31 2003-07-31 Eva Zinreich Insertable fat suppression enhancer for use with magnetic resonance imaging
US8708091B2 (en) * 2002-10-28 2014-04-29 3M Innovative Properties Company Corded hearing protective device and method of manufacturing the same
US7510046B2 (en) * 2005-10-10 2009-03-31 Cabot Safety Intermediate Corporation Low attenuating push-in earplug with integral handle
US7984716B2 (en) * 2007-06-22 2011-07-26 Kimberly-Clark Worldwide Inc. Self-conforming sound attenuation earplug
US8113207B2 (en) * 2008-08-22 2012-02-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Self-conforming sound attenuation earplug
US9763832B2 (en) * 2013-04-10 2017-09-19 Howard S. Leight Pull out earplug
JP6184295B2 (ja) * 2013-10-29 2017-08-23 リオン株式会社 耳穴型補聴器
US9445177B2 (en) 2013-11-18 2016-09-13 3M Innovative Properties Company Hearing device tether with acoustic decoupling section
USD733676S1 (en) 2013-11-18 2015-07-07 3M Innovative Properties Company Hearing device tether acoustic decoupling section
WO2017173210A1 (en) 2016-04-01 2017-10-05 3M Innovative Properties Company Hearing protection device and method of forming same
US10728644B2 (en) * 2016-09-11 2020-07-28 Spigen Korea Co., Ltd. Holding strap for wireless ear-bud style earpieces having a stem
RU2742708C1 (ru) 2017-09-01 2021-02-09 3М Инновейтив Пропертиз Компани Устанавливаемая нажатием ушная заглушка с полостью в наконечнике
US11076995B2 (en) * 2017-09-01 2021-08-03 3M Innovative Properties Company Cold-drawn polyolefin copolymers cord for earplug
USD895901S1 (en) 2017-09-01 2020-09-08 3M Innovative Properties Company Hearing protector

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US955276A (en) * 1909-03-22 1910-04-19 John Lopizich Ear-plug for bathers.
US2230738A (en) * 1939-10-27 1941-02-04 Baum Edward Eardrum protector
GB733542A (en) * 1953-10-16 1955-07-13 Gustav Vilhelm Israel Hultgren Improvements relating to ear protectors
FR1593175A (no) * 1967-11-20 1970-05-25
US3625787A (en) * 1969-08-11 1971-12-07 Kimberly Clark Co Method of attaching withdrawal string to a sponge tampon
US3736935A (en) * 1971-02-17 1973-06-05 Codman & Shurtleff Surgical sponge
US3811437A (en) * 1971-10-26 1974-05-21 Cabot Corp Earplugs
DE2325823A1 (de) * 1973-05-22 1974-12-19 Envac Ets Gehoerschutz
JPS5314113B2 (no) * 1973-07-04 1978-05-15
SE399178C (sv) * 1974-09-06 1988-03-14 Carl Curt Asker Lambert Horselskyddspropp

Also Published As

Publication number Publication date
SE7903335L (sv) 1979-10-29
MX146059A (es) 1982-05-07
NL7903127A (nl) 1979-10-30
SE440023C (sv) 1988-12-12
DD143208A5 (de) 1980-08-13
NL185059C (nl) 1990-01-16
US4193396A (en) 1980-03-18
JPS6340102B2 (no) 1988-08-09
AU527321B2 (en) 1983-02-24
NO148056C (no) 1983-08-03
FR2424020B1 (no) 1985-04-19
CA1117870A (en) 1982-02-09
DK156812C (da) 1990-02-26
DK156812B (da) 1989-10-09
JPS54144099A (en) 1979-11-09
GB2019224B (en) 1982-11-03
DK174879A (da) 1979-10-29
GB2019224A (en) 1979-10-31
CH629955A5 (fr) 1982-05-28
AU4655479A (en) 1979-11-01
ZA79910B (en) 1980-02-27
DE2915832C2 (de) 1985-03-28
IT7967847A0 (it) 1979-04-23
FR2424020A1 (fr) 1979-11-23
IT1118590B (it) 1986-03-03
SE440023B (sv) 1985-07-15
DE2915832A1 (de) 1979-11-08
NO823007L (no) 1979-10-30
IT7953198V0 (it) 1979-04-23
BE875941A (fr) 1979-08-16
NO791411L (no) 1979-10-30
HK16284A (en) 1984-03-02
NL185059B (nl) 1989-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO148056B (no) Oerepluggkonstruksjon.
US4610711A (en) Method and apparatus for inductively heating molten glass or the like
US6185243B1 (en) Glass induction melting furnace using a cold crucible
JP2012183582A (ja) 製鋼用レードルの予熱装置
US4403327A (en) Arc furnace charge-preheating power supply system
US4633481A (en) Induction heating vessel
NO144597B (no) Drivanordning for rotasjonstrykkemaskin
US2319402A (en) Desulphurizing apparatus
CN106197013A (zh) 一种旋转式微波冶炼炉
CN206739871U (zh) 二段式熔炼炉
US2254913A (en) Electric furnace
US4600426A (en) Metering device for molten glass and the like
US2892005A (en) Metal melting furnace
US2805271A (en) Multiple chamber induction furnace
GB662524A (en) Improvements in, or relating to, a method of and apparatus for galvanizing and like metal coating
US3303260A (en) Induction melting furnace
US1782359A (en) Electric melting furnace
US3098887A (en) Industrial frequency electric induction furnace with submerged horizontal channel for the melting of any metal
GB1434206A (en) Tiltable mains-frequency coreless induction furnace for molten metals
US4363653A (en) Method and apparatus for melting solid pieces of metal
US1469817A (en) Method of electrically melting metals and in an electric furnace
GB1520210A (en) Metal-melting furnace
US3107268A (en) Melting furnace
US2641621A (en) Electric induction furnace
US1235628A (en) Lateral-channel induction-furnace.