NO147571B - Innretning til bruk ved regulering av mengden av paa lineaere materialer paafoert viskoest materiale - Google Patents
Innretning til bruk ved regulering av mengden av paa lineaere materialer paafoert viskoest materiale Download PDFInfo
- Publication number
- NO147571B NO147571B NO774383A NO774383A NO147571B NO 147571 B NO147571 B NO 147571B NO 774383 A NO774383 A NO 774383A NO 774383 A NO774383 A NO 774383A NO 147571 B NO147571 B NO 147571B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pressure
- inlet
- building element
- opening
- channels
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 20
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 title claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 10
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 claims description 8
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 5
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 4
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 6
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N boron trifluoride Chemical compound FB(F)F WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910015900 BF3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000004850 liquid epoxy resins (LERs) Substances 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/04—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments
- D06B3/045—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments in a tube or a groove
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Fertilizing (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en innretning til bruk ved regulering av mengden av på lineære materialer slik som tekstiltråder eller -bånd, særlig på basis av mineralfibre, f.eks. glassfibre, påført viskøst impregnerings- eller beleggsmateriale.
Ved en rekke anvendelser er det nødvendig å impregnere eller begge et materiale som foreligger i form.av fibre, tråder eller tekstilbånd, og spesielt mineralfibre såsom glassfibre, med et viskøst materiale, f.eks. en syntetisk harpiks.
Det er vanligvis nødvendig at det således avsatte belegg er jevnt fordelt, og dette fører til at det er nødvendig å regulere mengden materiale som holdes tilbake på fibermate-rialene. Det er kjent at man for å oppnå denne regulering fører de materialer som skal impregneres igjennom trådtrekkere. Denne fremgangsmåten har en rekke ulemper.
Hovedulempen er at den tidligere fremgangsmåten ikke gjør
det mulig å få et utbytte av tilbakeholdt materiale som er mindre enn 25% av totalmassen av underlag og belegg. Etter arbeidshastigheten blir det tilbakeholdte belegg på mellom 2 5 og 3 0% og det synes å være umulig selv om man anvender trådtrekkere med liten tykkelse, å komme under disse verdier.
Oppfinnelsen foreslår en innretning som gjør det mulig å få
et tilbakeholdt belegg i en mengde under denné grense,
f.eks. i størrelsesorden 15 til 20%.
Foreliggende oppfinnelse angår således en innretning til
bruk ved regulering av mengden av på lineære materialer slik som tekstiltråder eller -bånd, særlig på basis av mineralfibre, f.eks. glassfibre, påført viskøst impregner-
ings- eller beleggsmateriale, hvor det impregnerte lineære materiale under spenning føres inn i en sone hvor det underkastes på hverandre følgende trykkpåvirkninger og trykkavlastninger som bevirker en plastisk deformering av det vis-køse materiale hvorved strømningen av det viskøse materiale
i fremføringsretningen til det impregnerte lineære materiale hemmes, og denne innretning karakteriseres ved at den innbefatter trykkpåvirkningsinnretninger som innbefatter en inn-løpsåpning, minst ett kalibrert rom som begrenses av to plane flater som er plassert overfor hverandre og en utløps-åpning, plassert i korte intervaller og etter hverandre, hvilke trykkpåvirkningsinnretninger komprimerer det impregnerte lineære materialet under dettes fremskyvning, og trykk-avlastningsinnretninger plassert mellom trykkpåvirknings-innretningene og orientert på tvers av retningen mellom inn-løpsåpningen og utløpsåpningen, hvilke trykkavlastningsinn-retninger er utført for drenering av det utpressede viskøse materialet.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til
de ledsagende tegninger der:
Fig. 1 er er perspektivskisse av delene av innretningen.
Fig. 2 er innretningen etter sammenstilling sett forfra.
Fig. 3 er sammenstillingen i fig. 2 sett fra siden.
Fig. 4 er en perspektivskisse av innretningen og den innret
ning som sørger for oppvarming. Fig. 5 er en kurvefamilie som illustrerer resultater som
oppnås ifølge oppfinnelsen.
I den utførelse som er vist i fig. 1 omfatter innretningen ifølge oppfinnelsen et første element som består av to like deler 1 og 2 i U-form, og som midt i grenene har utsparinger 3 og 4 .
Det annet element innretningen består av en parallellepipelisk blokk med en tykkelse e som er noe mindre enn bredden av utsparingene 3 og 4, og hvis høyde h stort sett tilsvarer høyden i de nevnte utsparinger.
I bunnen av blokken 5 er der langsgående renner 6 og denne bunnen har likeledes plane deler 7 som skiller rennene 6
fra hverandre. Som et ikke begrensende eksempel kan man angi at blokken 5 har en tykkelse e =12 mm og er utstyrt med to
renner 6 med en bredde på 3 mm og hvor bredden på de plane deler 7 er 2 mm.
Monteringen av innretningen utføres ved at man fører blokken 5 inn i utsparingene 3 og 4 i det første elementet etter at man har plassert en plate 8 mellom delene 1 og 2 i dette elementet. Platen holdes på plass av skruer 9 med hoder 10 (fig. 2). Gjennom blokken 5 er det likeledes ført gjengede stenger 11 hvis ende kan støte an mot bunnen i utsparingene 3 og 4, og dette gjør det mulig å regulere høy-den på innløpsåpningen og utløpsåpningen (fig. 3). Bredden på disse åpninger er bestemt av tykkelsen på platen 8.
I den utførelse som er vist i fig. 1 til 3 har innløps- og utløpsåpningene et rektangulært tverrsnitt hvor den lengste siden og den minste siden henholdsvis utgjør bredden og høyden i åpningen. Videre vil lengden av den minste siden i det rektangulære tverrsnitt tilsvare avstanden mellom de to plane overflater som begrenser hvert kalibrert rom.
Innretningen som er beskrevet ovenfor gjør det lett mulig
å innføre fibermateriale i innløps- og utløpsåpningene og i de kalibrerte rom når blokken 5 er trukket tilbake fra utsparingene 3 og 4. Videre vil ikke delene 1, 2 og 8 i det første elementet og blokken 5 i det annet element, seg imellom ha noen beleggingssone i kontakt med fibermaterialet som kan skrape opp dette når materialet fremføres.
Som forklart ovenfor tillater denne innretning at man underkaster fibermaterialet som tilføres mellom de to elementene trykkøkninger når de passerer mellom den øvre kant av platen 8 og de plane partier av elementet 5 og trykkavlastninger når det passerer tvers over rennene 6 hvor overskudd av impregneringsmiddel eller belegningsmiddel fjernes gjennom disse rennene.
Delene i innretningen som er blitt beskrevet holdes sammen i en blokk som for det første sørger for at elementene 1, 2 og 5 knyttes til hverandre og for det andre sørger for en eventuell oppvarming av systemet for å gjøre det mulig å justere viskositeten i impregnerings- eller belegnings-materialet.
En slik blokk som er vist i fig. 4 har form av en presse hvor en av kjevene består av en plate 12 hvor man kan skru inn en gjenget stang 19 og den annen kjeve består av et hult stykke 13. Delen 14 som knytter sammen de to kjevene er selv hul og en varm væske som tilføres med et rør 15 og som fjernes gjennom et rør 16 sørger for oppvarming av blokken.
De to elementer av innretningen ifølge oppfinnelsen innføres mellom platen 12 og det hule stykke 13 hvor plasseringen sikres av styreinnretningene 17 og 18. Låsningen av blokken oppnås ved hjelp av gjengede stenger 19.
Kurvene i fig. 5 illustrerer resultatene man får ved å anvende oppfinnelsen. De representerer tilbakeholdt mengde harpiks med funksjon av høyden i inngangsåpningen ved en temperatur i harpiksbadet på 8 0°C hvor bredden på åpningen er konstant og tilsvarer 2,5 mm.
Som et ikke begrensende eksempel inneholder harpiksbadet: 100 vektdeler flytende epoksydharpiks (ref. LY556 fra CIBA) og
3 vektdeler bortrifluorid.
Viskositeten ved 80°C for en slik blanding er ca. 3 poise.
Kurven A, B og C tilsvarer gjennomføringshastigheter på henholdsvis 0,5 m/sek., 1 m/sek. og 1,5 m/sek.
Man legger merke til at man ved å anvende oppfinnelsen ved viskositeter på mellom 1 og 5 poise kan få et impregnerings-utbytte på 15 til 20% i forhold til den totale masse, noe som er mindre enn det man kan oppnå ved hjelp av kjente fremgangsmåter hvor verdien ligger på 25 til 30%. Under-søkelse av kurvene viser at tilbakeholdt mengde harpiks øker med passeringshastigheten på fibermaterialet.
Claims (9)
1. Innretning til bruk ved regulering av mengden av på lineære materialer, såsom tekstiltråder eller -bånd, særlig på basis av mineralfibre, eksempelvis glassfibre, påført viskøst impregnerings- eller beleggsmateriale, hvor det impregnerte lineære materiale under spenning føres inn i en sone hvor det underkastes på hverandre følgende trykkpåvirkninger og trykkavlastninger som bevirker en plastisk (deformering av det viskøse materiale hvorved strømningen av det viskøse materiale i fremføringsretningen til det impregnerte lineære materiale hemmes, karakterisert ved at den innbefatter trykkpåvirkningsinnretninger (1,2,8,5; 8,7) som innbefatter en innløpsåpning (1,2,8,5), minst ett kalibrert rom som begrenses av to plane flater (7,8) som er plassert overfor hverandre og en utløpsåpning (1,2,8,5), plassert i korte intervaller og etter hverandre, hvilke trykkpåvirkningsinnretninger komprimerer det impregnerte lineære materialet under dettes fremskyvning, og trykk-avlastningsinnretninger (6) plassert mellom trykkpåvirknings-innretningene og orientert på tvers av retningen mellom innløpsåpningen og utløpsåpningen, hvilke trykkavlastnings-innretninger er utført for drenering av det utpressede viskøse materialet.
2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert v e d _ at innløpsåpningen (1,2,8,5) har et rektangulært tverrsnitt
3. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at utløpsåpningen (1,2,8,5) har det samme reaktangu-lære tverrsnitt som innløpsåpningen.
4. Innretning ifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at avstanden som skiller de to plane overflater (7,8) som begrenser hvert av de to kalibrerte rom, tilsvarer lengden av den korteste siden i det rektangulære tverrsnitt i innløpsåpningen.
5. Innretning ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at trykkavlastningsinnretningene består av kanaler eller renner (6) hvor det viskøse materialet kan strømme.
6. Innretning ifølge et av kravene 1-5, karakterisert ved at innløps- og utløpsåpningene dannes av et første beggeelement (1,2) som har en plan flate som befinner seg i en avstand tilsvarende åpningshøyden fra en andre plan flate på et andre byggeelement (5), hvilken andre plane flate har de nevnte kanaler eller renner (6),
og ved at de to byggeelementer (1,2,5) i sammensatt til-stand danner de nevnte trykkpåvirknings- og trykkavlastnings-innretninger.
7. Innretning ifølge krav 6, karakterisert ved at det første byggeelement (1,2) stort sett har form av en U hvor bunnen og de to indre sidene er plane og begrenser innløps- og utløpsåpningene, de to sidene er gjennomskåret på tvers i nivå med bunnen av U-en for dannelse av en rett passasje (3) med plan bunn, og ved at det annet byggeelement (5) er innskyvbart i denne rette passasje (3) i det første byggeelement og i sin plane flate (7) som er plassert overfor bunnen i den rette passasje (3), har de nevnte kanaler eller renner (6), som er plassert på tvers"i forhold til de to sidene i U-en.
8. Innretning ifølge et av kravene 1-7, karakterisert ved at det annet byggeelement (5) holdes i en avstand fra det første byggeelement (1,2) med skruer (11), hvilke skruer tjener til høyderegulering av innløps- og utløpsåpningen.
9. Innretning ifølge krav 7 eller 8, karakterisert ved at det første byggeelement (1,2) er delt i to like deler langs et plan som er parallelt med de to sidene i U-en, og ved at det mellom disse to deler (1,2) er lagt en mellomplate (8), hvis tykkelse bestemmer bredden på inngangs- og utløpsåpningene.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7638465A FR2375374A1 (fr) | 1976-12-21 | 1976-12-21 | Procede pour ajuster la quantite de matiere d'impregnation ou d'enrobage deposee sur des materiaux lineaires tels que fibres, fils ou rubans textiles et dispositifs pour la realisation de ce procede (cas i) |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO774383L NO774383L (no) | 1978-06-22 |
NO147571B true NO147571B (no) | 1983-01-24 |
NO147571C NO147571C (no) | 1983-05-04 |
Family
ID=9181314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO774383A NO147571C (no) | 1976-12-21 | 1977-12-20 | Innretning til bruk ved regulering av mengden av paa lineaere materialer paafoert viskoest materiale |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4189506A (no) |
JP (1) | JPS5378327A (no) |
AT (1) | AT367002B (no) |
BE (1) | BE862045A (no) |
CA (1) | CA1095785A (no) |
CH (1) | CH616546B (no) |
DE (1) | DE2757134A1 (no) |
DK (1) | DK569877A (no) |
ES (1) | ES465286A1 (no) |
FI (1) | FI773828A (no) |
FR (1) | FR2375374A1 (no) |
GB (1) | GB1568134A (no) |
IE (1) | IE46355B1 (no) |
IT (1) | IT1091386B (no) |
LU (1) | LU78730A1 (no) |
NL (1) | NL7714094A (no) |
NO (1) | NO147571C (no) |
SE (1) | SE7714523L (no) |
TR (1) | TR19505A (no) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2643918B1 (fr) * | 1989-03-06 | 1991-08-16 | Aerospatiale | Dispositif d'enduction de meches ou bandes de fibres |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2717215A (en) * | 1952-07-08 | 1955-09-06 | Puritan Cordage Mills Inc | Method for drying cordage |
US3470848A (en) * | 1965-10-24 | 1969-10-07 | Donald F Dreher | Web coating apparatus |
US3910230A (en) * | 1974-03-08 | 1975-10-07 | Harry L Mercer | Apparatus for applying liquid to textile fabrics and the like |
-
1976
- 1976-12-21 FR FR7638465A patent/FR2375374A1/fr active Granted
-
1977
- 1977-12-16 GB GB52455/77A patent/GB1568134A/en not_active Expired
- 1977-12-19 FI FI773828A patent/FI773828A/fi not_active Application Discontinuation
- 1977-12-20 US US05/862,502 patent/US4189506A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-12-20 SE SE7714523A patent/SE7714523L/ not_active Application Discontinuation
- 1977-12-20 BE BE183610A patent/BE862045A/xx unknown
- 1977-12-20 CH CH1568077A patent/CH616546B/fr unknown
- 1977-12-20 LU LU78730A patent/LU78730A1/xx unknown
- 1977-12-20 IE IE2587/77A patent/IE46355B1/en unknown
- 1977-12-20 IT IT69860/77A patent/IT1091386B/it active
- 1977-12-20 DK DK569877A patent/DK569877A/da unknown
- 1977-12-20 NL NL7714094A patent/NL7714094A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-12-20 NO NO774383A patent/NO147571C/no unknown
- 1977-12-20 TR TR19505A patent/TR19505A/xx unknown
- 1977-12-21 CA CA293,625A patent/CA1095785A/en not_active Expired
- 1977-12-21 JP JP15304477A patent/JPS5378327A/ja active Pending
- 1977-12-21 AT AT0919577A patent/AT367002B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-12-21 DE DE19772757134 patent/DE2757134A1/de not_active Withdrawn
- 1977-12-21 ES ES465286A patent/ES465286A1/es not_active Expired
-
1979
- 1979-05-04 US US06/036,056 patent/US4235188A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LU78730A1 (no) | 1978-07-11 |
JPS5378327A (en) | 1978-07-11 |
DK569877A (da) | 1978-06-22 |
NO147571C (no) | 1983-05-04 |
FI773828A (fi) | 1978-06-22 |
CH616546B (fr) | |
NO774383L (no) | 1978-06-22 |
SE7714523L (sv) | 1978-06-22 |
DE2757134A1 (de) | 1978-06-22 |
ES465286A1 (es) | 1978-09-16 |
FR2375374B1 (no) | 1979-07-06 |
IT1091386B (it) | 1985-07-06 |
TR19505A (tr) | 1979-03-29 |
IE46355L (en) | 1978-06-21 |
NL7714094A (nl) | 1978-06-23 |
BE862045A (fr) | 1978-06-20 |
GB1568134A (en) | 1980-05-29 |
AT367002B (de) | 1982-05-25 |
US4235188A (en) | 1980-11-25 |
FR2375374A1 (fr) | 1978-07-21 |
IE46355B1 (en) | 1983-05-18 |
CA1095785A (en) | 1981-02-17 |
US4189506A (en) | 1980-02-19 |
ATA919577A (de) | 1981-10-15 |
CH616546GA3 (no) | 1980-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PT87199A (pt) | Procede de fabrication de profiles de resine thermoplastique renforces de fibres continues appareillage pour leur obtention | |
EP0794855A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur behandlung von oberflächen | |
BG107300A (bg) | Екструдирани елементи за дърводелски изделия, усилени с непрекъснати влакна; метод и устройство за получаването им | |
US3244784A (en) | Method for forming fibre reinforced resin articles | |
US3596071A (en) | Method and apparatus for a material treater | |
DE102008050704A1 (de) | Vorrichtung zum Imprägnieren von bahnförmigen Materialien mit wärmehärtbarem Imprägnierharz | |
NO147571B (no) | Innretning til bruk ved regulering av mengden av paa lineaere materialer paafoert viskoest materiale | |
US5607531A (en) | Filament coating process | |
EP0194230A2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Rohlings aus faserverstärkter Kunstharz-Formmasse | |
EP3470196A1 (de) | Einrichtung und verfahren zur imprägnierung von faserbündeln mit einer polymerschmelze | |
DE69713292T2 (de) | Verfahren zum vorpressen von fasrigem material bei der herstellung von plattenförmigen gegenständen | |
US3586573A (en) | Apparatuses for making reinforced plates of synthetic resin | |
US3698355A (en) | Apparatus for coating and/or impregnating a sheet material | |
EP0591287B1 (de) | Verfahren zum imprägnieren eines flächigen, faserigen trägermaterials mit kunstharz, sowie vorrichtungen zur durchführung dieses verfahrens | |
DE1291894B (de) | Verfahren zur Herstellung von langgestreckten, ebenen oder profilierten, faserverstaerkten Kunstharzgegenstaenden | |
DE1926054A1 (de) | Regelung eines Materialstroms,etwa von geschnittenem Tabak | |
DE1903783C3 (de) | Extruderwerkzeug zum Beschichten eines Substratbandes | |
US3947305A (en) | Building a lamination of fiberglass reinforced polyester resin on a rotating mandrel | |
US3367821A (en) | Method of applying a fiber reinforced resin layer to each side of a temporarily assembled pair of panels | |
US3896763A (en) | Impregnating corrugated cardboard | |
EP0648893B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Veredeln einer Papierbahn | |
NO744019L (no) | ||
US5391255A (en) | Apparatus and method for producing composite sections from at least two individual profiles | |
US3209724A (en) | Coating apparatus | |
US326687A (en) | Edward gilbert sparks |